砌体工程技术交底
砌体工程施工技术交底
砌体工程施工技术交底一、施工前准备工作1.1 砌体工程施工前，应对施工现场进行全面的勘测和测量，确保施工的准确性和稳定性。
1.2 确定施工所需的材料种类、规格和数量，并进行材料的验收和储存，确保质量和供应的可靠性。
1.3 对施工现场进行清理和整理，确保施工环境的安全和整洁。
二、砌体工程施工工艺2.1 砌体工程施工应按照设计图纸和施工方案进行，确保施工的准确性和符合规范要求。
2.2 确定砌体的砌筑方式和工艺，包括砌筑顺序、砌筑方法和砌筑工具的选择。
2.3 确定砌体的砌筑材料和配合比例，包括砌块、砂浆和砌筑过程中所需的其他材料。
2.4 进行基底处理，包括清理基底、涂刷界面剂等，确保砌体与基底的粘结牢固。
2.5 进行砌体的砌筑，包括砌块的摆放、砌筑顺序的控制和砌筑过程中的质量检查。
2.6 进行砌体的砌缝处理，包括砌缝的清理、填充和修整，确保砌缝的牢固和美观。
2.7 进行砌体的防水处理，包括涂刷防水涂料、安装防水层等，确保砌体的防水性能。
2.8 进行砌体的保护和养护，包括遮挡保护、湿润养护等，确保砌体的正常干燥和硬化。
三、砌体工程施工质量控制3.1 施工过程中，应进行严格的质量控制，包括砌块的质量检查、砂浆的配制和砌筑质量的把控。
3.2 对砌体的垂直度、水平度和表面平整度进行检查和评定，确保符合规范要求。
3.3 对砌体的强度进行检测和评定，包括压力试验和抗拉试验等，确保达到设计要求。
3.4 对砌体的防水性能进行检测和评定，包括水压试验和渗透性试验等，确保达到要求。
3.5 对砌体的外观质量进行评定，包括砌体的颜色、纹理和缺陷等，确保符合设计要求。
四、砌体工程施工安全措施4.1 施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全和财产安全。
4.2 对施工现场进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，确保施工环境的安全性。
4.3 对施工人员进行安全培训和技术交底，提高施工人员的安全意识和技术水平。
4.4 使用符合标准的施工工具和设备，确保施工过程的安全性和高效性。
砌块工程施工技交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程采用加气混凝土砌块进行墙体施工，主要包括基础墙、承重墙和非承重墙。
为确保施工质量，现将砌块工程施工技术交底如下：二、施工准备1. 材料准备- 加气混凝土砌块：应符合国家相关标准，进场后需进行检验，确保质量合格。
不同批次的砌块应分开堆放，高度不超过2.0m，并做好记录。
- 砂浆：应选用合格的水泥、砂子等原材料，按照配合比进行配制，确保砂浆质量。
- 钢筋：需选用合格钢筋，并根据设计要求进行加工。
2. 工具准备- 砌块切割机、切割刀片、水平尺、线锤、皮数杆、墨斗、水平仪、水平尺等。
3. 人员准备- 施工人员需具备相应的施工技能和安全生产意识。
三、施工工艺1. 基础处理- 清理基础表面，确保平整、干净。
- 检查基础尺寸，确保符合设计要求。
2. 砌块排列- 根据设计图纸，进行砌块排列设计，绘制砌体排砖图、皮数杆图等。
- 确定砌块型号、规格，尽量减少非型号规格的用量。
3. 砌筑- 搭设脚手架，确保施工安全。
- 在砌筑第一皮砌块前，进行试摆，立好皮数杆。
- 砌筑时，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，L”、T”、十”型接头处应咬砌。
- 砌筑过程中，随时检查水平度、垂直度，确保墙体平整、垂直。
4. 砂浆配制- 按照配合比进行砂浆配制，确保砂浆质量。
- 砂浆应搅拌均匀，搅拌均匀后应在2h以内用完。
5. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎应按照设计要求进行，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
四、质量控制1. 材料检验- 加气混凝土砌块、砂浆、钢筋等原材料进场后，需进行检验，确保质量合格。
2. 砌筑质量- 砌筑过程中，严格控制墙体平整度、垂直度、水平度，确保墙体质量。
- 砌筑完成后，进行验收，确保墙体符合设计要求。
3. 钢筋质量- 钢筋绑扎质量应符合设计要求，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
五、安全措施1. 高处作业- 高处作业人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 脚手架搭设应符合规范，确保安全。
砌体工程安全技术交底
砌体工程安全技术交底砌体工程是建筑施工中的重要环节，为了确保施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，特进行如下安全技术交底：一、施工前的准备工作1、技术准备施工人员在施工前应熟悉施工图纸和相关规范，了解砌体工程的设计要求和施工工艺。
同时，要制定合理的施工方案，并向施工班组进行技术交底。
2、材料准备（1）砌体材料：砖、砌块等材料应符合设计要求和相关标准，其强度、规格、质量应符合规定。
在运输和存放过程中，要注意防止材料受损、受潮。
（2）砌筑砂浆：应根据设计要求确定砂浆的配合比，并严格按照配合比进行配料。
所用的水泥、砂等原材料应质量合格。
3、施工机具准备准备好搅拌机、运输车辆、砌筑工具（如砖刀、瓦刀、铁锹等）、检测工具（如靠尺、水平尺、线坠等）等施工机具，并确保其性能良好，安全可靠。
4、作业条件准备（1）基础工程已完成，并验收合格。
（2）弹出墙体轴线、控制线及门窗洞口位置线。
（3）在墙柱上设置好皮数杆，标明砖的皮数、灰缝厚度及门窗洞口高度等。
（4）砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净。
二、施工过程中的安全注意事项1、个人防护（1）施工人员必须佩戴安全帽，系好下颌带。
（2）高处作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用。
（3）严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。
2、脚手架与操作平台（1）使用的脚手架应符合相关标准和规范要求，搭设牢固。
（2）脚手架上的脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板。
（3）严禁在脚手架上堆放过多的材料和工具，防止超载。
（4）操作平台应平稳牢固，周边应设置防护栏杆。
3、垂直运输（1）使用塔吊、井架等垂直运输设备吊运材料时，应绑扎牢固，严禁超载。
（2）吊运过程中，下方严禁站人。
（3）操作人员应遵守相关操作规程，信号明确。
4、砌筑施工（1）砌砖时应面向墙面，不准站在墙上砌筑、划线、检查大角垂直和清扫墙面等工作。
（2）不准在墙顶或架子上整修石材，以免振动墙体影响质量或石片掉下伤人。
（3）不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。
砌体工程安全技术交底范本模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 工程地点：___________3. 施工单位：___________4. 监理单位：___________5. 交底日期：___________二、安全技术交底1. 施工人员安全教育与培训- 施工人员必须接受入场安全教育，并通过安全知识考试，合格后方可进入施工现场。
- 定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识和操作技能。
2. 个人防护用品- 施工人员必须佩戴合格的安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。
3. 施工现场安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警戒线等。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，防止滑倒、摔伤事故发生。
4. 砌筑作业安全要求- 砌筑作业面应平整、坚实，防止施工人员滑倒。
- 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架，并设置防护栏杆和挡脚板。
- 砌筑作业面下方不得有人，交叉作业时必须设置可靠的安全防护隔离层。
- 严禁在脚手架上堆放超过规定重量的材料，码砖高度不得超过3皮侧砖。
- 同一块脚手板上不得超过二人，严禁使用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。
5. 材料运输与堆放安全- 材料运输过程中，应遵守交通规则，确保运输安全。
- 材料堆放应整齐、稳固，防止倾倒或滑落。
- 距离槽边1m内不得堆放沙子、砌体等材料。
6. 设备与工具安全- 施工设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。
- 施工工具应完好无损，严禁使用损坏的工具。
7. 消防安全- 施工现场应配备足够的消防器材，并确保消防器材处于良好状态。
- 施工人员应了解消防器材的使用方法，并掌握基本的消防知识。
三、施工组织与责任1. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各岗位人员的安全生产职责。
2. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
3. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保自身和他人的安全。
砌体工程施工技术交底
砌体工程施工技术交底一、施工前准备工作在进行砌体工程施工前，需要进行一系列的准备工作，确保施工的顺利进行。
首先，需要对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，确保施工区域的整洁。
其次，需要检查施工材料的质量和数量是否符合要求，如砖块、砂浆等。
同时，还需要准备好所需的施工工具和设备，如砖刀、批刀、刷子等。
二、施工方案和施工流程在进行砌体工程施工前，需要制定详细的施工方案和施工流程。
施工方案包括施工方法、施工工艺和施工要求等内容。
施工流程则是按照施工方案的要求，进行具体的施工操作。
例如，先进行基础处理，然后进行墙体砌筑，最后进行墙体的抹灰和粉刷等。
三、砌体工程施工要点1. 砌筑墙体砌筑墙体是砌体工程的主要内容，需要注意以下几个要点：（1）墙体砌筑前，需要在基础上进行拉线，确定墙体的位置和高度。
（2）砌筑过程中，要保持墙体的垂直、水平和整齐，使用水平仪和垂直仪进行检查。
（3）砌筑时，要注意砖与砖之间的垂直缝隙和水平缝隙的控制，保证墙体的强度和稳定性。
（4）墙体砌筑完毕后，要及时进行清理，清除墙体表面的浮灰和杂物。
2. 抹灰和粉刷抹灰和粉刷是砌体工程的后续工作，需要注意以下几个要点：（1）抹灰前，需要对墙体表面进行处理，如清理、湿润等。
（2）抹灰时，要注意抹灰层的厚度和均匀性，使用抹刀进行均匀刮平。
（3）抹灰完毕后，需要进行养护，保持墙体的湿润，防止开裂和脱落。
（4）粉刷时，要选择合适的颜料和工具，保证涂料的均匀和质量。
四、施工安全措施在进行砌体工程施工时，需要注意施工安全，采取相应的措施，保障施工人员的人身安全和施工质量。
具体措施包括：1. 施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全和通行的畅通。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，避免发生意外伤害。
3. 施工过程中，要定期检查和维护施工设备的安全性能，确保施工的顺利进行。
4. 施工人员要严格按照施工方案和施工要求进行操作，不得擅自改变施工方法和工艺。
砌体工程挂网技术交底
砌体工程挂网技术交底一、任务背景砌体工程挂网技术交底是指在砌筑墙体过程中，将钢丝网或者其他材料固定在墙体上，以增加墙体的强度和稳定性。
本文将详细介绍砌体工程挂网的技术要求、施工方法和注意事项。
二、技术要求1. 挂网材料：选择合适的钢丝网，网孔尺寸不得大于100mm×100mm，网线直径不小于2.5mm，材质符合相关国家标准。
2. 挂网位置：挂网位置应根据设计要求确定，普通在墙体的内外两侧各挂一层网。
内侧网的位置与外侧网错开，网与网之间的垂直距离不得大于1.2m。
3. 挂网固定：使用合适的固定件将钢丝网固定在墙体上，固定件的种类和数量应满足设计要求，固定件的埋置深度不得小于50mm。
4. 挂网间距：挂网的水平间距不得大于1.2m，垂直间距不得大于1.5m。
挂网时应保证网与网之间的间距均匀一致。
5. 挂网连接：相邻网与网之间的连接应采用扣件连接或者焊接连接，连接处应坚固可靠，不得浮现松动或者开裂现象。
三、施工方法1. 准备工作：在开始挂网施工前，应对墙体进行清理，确保墙体表面平整、无杂物和灰尘。
同时，检查墙体的垂直度和水平度，确保符合要求。
2. 固定钢丝网：根据设计要求和挂网位置，在墙体上标出固定点位，并使用合适的固定件将钢丝网固定在墙体上。
固定时要注意固定件的埋置深度和固定件与钢丝网的连接坚固性。
3. 连接钢丝网：当需要连接两块钢丝网时，可采用扣件连接或者焊接连接。
扣件连接时，应将扣件坚固地固定在相邻网的交叉处，确保连接处不松动。
焊接连接时，应使用合适的焊接方法和焊接材料，确保焊接坚固可靠。
4. 检查验收：完成挂网施工后，应进行检查验收。
检查时要注意挂网的位置、固定件的坚固性、网与网之间的连接等。
如发现问题，应及时进行修复和整改，确保挂网质量符合要求。
四、注意事项1. 挂网时应根据墙体的结构和设计要求确定挂网的位置和数量，不得随意增加或者减少挂网层数和密度。
2. 挂网材料应符合相关国家标准，质量可靠，不得使用劣质材料。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底引言概述：砌体抹灰是建筑施工中非常重要的工程环节，直接关系到建筑物的质量和美观度。
在进行砌体抹灰工程前，必须进行技术交底，明确施工要求和注意事项，以确保施工质量和安全。
本文将详细介绍砌体抹灰工程技术交底的内容和要点。
一、施工准备1.1 确认施工图纸和设计要求：施工前必须认真查阅施工图纸和设计要求，了解砌体抹灰的具体要求和标准。
1.2 准备施工材料和工具：包括砂浆、水泥、石膏、抹灰板、抹刀等工具和材料，确保质量合格。
1.3 检查施工现场：检查施工现场的平整度、干净度和安全性，确保施工环境符合要求。
二、抹灰施工技术要点2.1 基层处理：在进行抹灰前，必须对基层进行处理，确保基层干净、平整、无松动和裂缝。
2.2 砂浆拌制：按照设计要求和配比比例，将水泥、砂子和其他材料拌制成砂浆，保证砂浆质量。
2.3 抹灰技术：采用均匀的力度和角度，利用抹刀将砂浆均匀涂抹在墙面或顶面，确保抹灰层平整、密实。
三、抹灰层厚度和控制3.1 抹灰层厚度：根据设计要求和建筑结构，控制抹灰层的厚度，通常为3-5mm。
3.2 抹灰层控制：在抹灰过程中，要注意控制抹灰层的厚度和均匀性，避免出现厚薄不一或空鼓现象。
3.3 抹灰层的养护：抹灰完成后，要及时对抹灰层进行养护，保持湿润，避免开裂和脱落。
四、验收标准和注意事项4.1 抹灰验收标准：验收时要检查抹灰层的平整度、密实度和外观质量，符合设计要求和标准。
4.2 注意事项：在抹灰过程中，要注意保护好周边设施和材料，避免污染和损坏。
4.3 安全措施：施工过程中要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工人员的安全。
五、施工记录和总结5.1 施工记录：在施工过程中要做好施工记录，包括材料使用、施工工艺和质量检测等内容。
5.2 总结经验：施工结束后要及时总结经验教训，找出问题和改进措施，提高施工质量和效率。
5.3 完成报告：最后要编制施工完成报告，记录施工过程和成果，作为后续工作的参考依据。
砌筑工程技术交底
砌筑工程技术交底引言概述：砌筑工程技术交底是在施工前将工程技术要求、施工要求、安全注意事项等内容详细交代给相关施工人员的过程。
通过技术交底，可以确保施工人员对工程的要求和细节有清晰的了解，提高施工质量和效率。
一、施工图纸解读1.1 确认砌筑工程的设计要求：包括墙体结构、砌筑材料、砌筑方法等。
1.2 熟悉图纸标注及符号：了解图纸上各种标注的含义，如尺寸标注、材料标注等。
1.3 核对施工图与实际场地情况：对比实际场地情况与施工图纸，确保无误。
二、施工工艺交底2.1 砌筑工艺要求：包括砌筑材料的选用、砌筑方法、砌体强度要求等。
2.2 砌筑顺序及工序安排：明确各个施工工序的顺序和时间节点，确保施工进度。
2.3 安全生产交底：强调施工现场安全注意事项，如穿戴安全装备、使用安全工具等。
三、质量验收标准3.1 砌体质量要求：明确砌体的强度、垂直度、水平度等标准。
3.2 砌缝要求：要求砌缝的宽度、平整度、密实度等符合标准。
3.3 砌筑材料验收标准：对砌筑材料的质量要求进行详细说明，确保施工质量。
四、施工设备使用规范4.1 砌筑机械设备操作规范：明确各种砌筑机械设备的操作方法及注意事项。
4.2 安全防护设施配置要求：要求施工现场配置必要的安全防护设施，保障施工人员安全。
4.3 设备维护保养要求：对砌筑设备的日常维护保养要求进行说明，延长设备使用寿命。
五、施工质量检查要点5.1 砌筑工艺检查：对砌筑工艺进行检查，确保符合设计要求。
5.2 砌体质量检查：对砌体的质量进行检查，确保达到验收标准。
5.3 安全生产检查：定期进行安全生产检查，及时发现并解决安全隐患。
结语：砌筑工程技术交底是确保施工质量和安全的重要环节，只有通过详细的技术交底，施工人员才能明确工程要求，做到心中有数，确保施工质量和安全生产。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底标题：砌体抹灰工程技术交底引言概述：砌体抹灰是建筑施工中非常重要的工程环节，其质量直接影响到建筑物的整体美观和使用寿命。
因此，在进行砌体抹灰工程前，必须进行技术交底，确保施工过程中的质量和效率。
一、基础工程技术交底1.1 砌体基础处理：确保基础平整、干燥，并进行防水处理。
1.2 砌体尺寸和材料：根据设计要求确定砌体尺寸和使用的砌体材料。
1.3 砌体墙体结构：确定砌体墙体的结构形式和砌筑方法。
二、砌体砌筑技术交底2.1 砌筑工艺：确定砌筑的工艺流程，包括砌筑顺序、砌缝处理等。
2.2 砌筑质量要求：确保砌筑的垂直度、水平度和墙体平整度符合标准。
2.3 砌体砌筑注意事项：注意砌体材料的湿润处理、砌筑速度和砌筑厚度的控制。
三、砌体抹灰技术交底3.1 抹灰层厚度：确定抹灰层的厚度和抹灰材料的配比。
3.2 抹灰工艺：确定抹灰的工艺流程，包括底层抹灰、找平和抹面等。
3.3 抹灰质量要求：确保抹灰层的平整度、强度和附着力符合标准。
四、抹灰表面处理技术交底4.1 表面处理方法：确定抹灰表面的处理方法，包括打磨、刮平和涂料处理等。
4.2 表面质量检验：进行表面质量的检验，确保无裂缝、起砂和鼓包等现象。
4.3 表面保护措施：确定表面保护措施，防止抹灰表面受到外部环境的影响。
五、验收和记录技术交底5.1 技术交底记录：记录技术交底的内容和要求，确保施工过程中的一致性。
5.2 质量验收标准：确定抹灰工程的质量验收标准，包括外观质量和实际使用性能。
5.3 质量验收程序：制定质量验收程序，包括验收人员、验收时间和验收标准等。
结论：通过砌体抹灰工程技术交底，可以确保施工过程中的质量和效率，提高建筑物的整体品质和使用寿命。
同时，也可以规范施工流程，减少施工中的问题和纠纷，保障建筑工程的顺利进行。
填充墙砌体工程技术交底
填充墙砌体工程技术交底
填充墙是建筑工程中一种常见的砌筑材料，其主要目的是填补墙体与墙体之间的空隙和缝隙，使房屋具有更好的隔热性和保温性。
在填充墙砌体工程中，技术交底是非常重要的一环，其目的是确保施工质量，并最终实现建筑工程的质量标准。
技术交底主要包括以下方面：
一、墙体设计和规格要求：
在施工前，需要对填充墙的各项规格要求进行详细的设计规划，如墙体构造、砖头大小、砂浆配比等。
根据实际情况进行调整，确保设计方案符合需求。
二、施工材料选择及质量要求：
填充墙砌体工程材料的质量直接关系到工程的质量和施工进度。
因此，在选择砖头和砂浆时，需要仔细考虑其质量要求，并确保材料的质量符合标准。
三、砌筑方法：
在填充墙的施工过程中，需要按照砌筑方法进行施工，如先确定厚度、用水和拌合砂浆、按照施工线进行输出等。
施工过程中需要注意每一道工序每一步骤的正确进行。
四、现场质量管理：
现场施工过程中需要对施工过程进行现场质量管理，非常重要。
这包括监控材料的运输、转移和储存等，便于检查质量问题是否存在以及及时的解决措施。
综上所述，技术交底在填充墙砌体工程中扮演着非常重要的角色，可以实现施工的质量管理，并确保工程的质量标准。
应当根据实际情况进行适当的调整，以确保施工的质量和进度。
在施工过程中，需要严格按照规格执行工作，对现场进行质量管理，可保证工程施工效果和建筑的使用安全。
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工程名称 广安碧桂园三期 施工单位 中天建设集团有限公司 分项工程名称 砌体工程 交底部位 主体结构 交底时间 交底内容
施工准备 一、材料准备 1、砌体材料： 外墙：厨房和卫生间的外墙采用页岩实心砖 除厨房和卫生间外的外墙采用页岩多孔砖； 内隔墙：分户墙、客厅电视墙采用页岩多孔砖,公共区域走道、管井、楼梯间、电梯井道隔墙采用页岩多孔砖， 户内隔墙采用页岩空心砖，厨房和卫生间的户内隔墙采用页岩实心砖,柴发烟道采用耐火砖。 砂浆材料：填充墙体±0.000标高以上采用M5混合砂浆砌筑，±0.000标高以下采用M5水泥砂浆砌筑； 2、混凝土 反坎、过梁、构造柱、窗台板等采用C20混凝土 二、机具配备 搅拌机、手推车、外用电梯、砖笼、胶皮管、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚、切割机、电锤等； 三、现场准备 根据相关施工图及工程变更或洽商记录进行墙体砌筑位置的放线。 依据施工进度计划和施工现场场地大小情况，有组织的批量组织砌块进场。 根据进场批量，分不同规格进行复试。现场存放砌块场地夯实、平整、不积水，砌块码放整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏且尽量减少二次倒运。并有防雨、防冻措施。 ______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 砌体施工前做好分项技术交底，做好样板引路工作
施工工艺流程 弹线定位→拉结筋、构造柱植筋、绑扎→拌制砂浆、砌块浇水湿润→砌块砌筑施工→过梁、洞口混凝土→顶砌、塞缝→构造柱施工→质量验收 一、弹线定位 1、根据室内的结构测放的主轴线、墙体控制线引测各填充墙的位置线、控制线（300mm）。 2、门洞的标高线根据室内的墙体水平线（1m）引测。 3、墙体线测放时遵循“以长定短、以精定粗”的原则，以长方向的轴线定短方向的位置线。 二、拉结筋、构造柱植筋、绑扎 1、拉结筋、构造柱钢筋与结构之间采用植筋的施工方法，植筋胶选用专业厂家的产品，产品有合格证和检测报告。 2、植筋施工： （1）根据技术要求进行划线定位，然后用冲击钻进行钻孔，钻孔的直径以及深度符合产品说明书的要求。 （2）采用电锤或风钻成孔，孔深及孔径必须满足下表中要求，对不满足要求的必须重新施工。 钢筋规格 抗拔力（KN） 孔深（mm） 孔径（mm） 14 ≥45 ≥160 ≥18 12 ≥32 ≥130 ≥16 10 ≥16 ≥100 ≥14 8 ≥12 ≥100 ≥12 6 ≥12 ≥100 ≥12 （3）钻孔完成后，将孔周围半径1.5cm范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要做到三吹两刷，即吹孔三次，清刷两次，清刷完毕后用棉丝沾丙酮清刷孔洞内壁，使空洞最终达到清洁干燥。若有废孔，清净后用植筋胶填实。 ______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 （4）在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围，要求此长度范围大于锚固深度50mm，启用磨光机，用钢丝刷将除锈清理范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。 （5）钢筋埋植及固化保护 （1）按要求配制钢筋锚固用胶。 （2）将植筋胶注入孔洞内2/3即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直到到达孔洞底部为止。此时如无植筋胶从洞内溢出，说明用胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直到能使胶溢出洞口。 （3）对已埋植好的钢筋要做好保护工作，防止植筋胶在固化前，钢筋被摇摆或碰撞，影响植筋的抗拔强度。 （6）、植筋位置应与图纸相对应，应与现场技术人员做好结合，做到按图施工，不得胡乱植筋以免多次返工造成结构破坏。 三、过梁、及圈梁、构造柱绑扎 构造柱工艺流程 预制构造柱钢筋骨架 修整底层伸出的构造柱搭接筋 安装构造柱钢筋骨架 绑扎搭接部位箍筋 安装构造柱模板 模板加固 浇筑混凝土 拆模并养护 钢筋绑扎控制要点： 1、绑扎间距均匀、搭接接长度应符合规范要求； 3、构造柱配筋构造柱截面：配筋和截面严格按照二次结构深化图上的截面和配筋执行。 四、砌块浇水湿润 混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜<15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制方法：A，砌块渗水深度小于8mm；B，手摸有润泽感。采用专用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。 ______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 五、墙体砌筑 a、清理：砌筑之前墙体砌筑位置用清扫干净，湿润地面； b、根据砌块排版图进行排列砌块，排列好以后根部灰缝宽度超过30mm时应用细石砼找平。 （1）、砌块排列 A、按砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格排列，编制砌筑排版图，经审核无误后，按排列图砌筑。 B、砌块排列上、下皮应错缝搭砌。搭砌长度一般为砌块的1/2，且也不应小于90mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施。竖向通缝不应大于2皮 C、砌块排列应从结构面向上排列。排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。 D、纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎。交错搭砌。砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用不同材质砖镶砌。 E、混凝土反坎与小砖高度严格按照排版图进行。 F、墙砌筑时应立好皮数杆，在相对两皮皮数杆上砖上边线处拉准线。皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造变化的部位。沿拉准线进行砌筑，要求灰缝横平竖直，砂浆饱满度不得少于85%，每天墙体砌筑高度不大于1.5m或一步脚手架高度 G、砌筑应从墙体转角一侧开始，内外墙、纵横墙同时砌筑，纵横交错搭接，临时间断处要求留斜槎，斜槎水平投影长度不小于斜槎高度2/3，严禁留直槎。转角处应使小砌块隔层露端面，T字交接处应使横墙小砌块隔皮露端面。 H、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。 I、。每皮砖砌筑应从墙体转角处或定位砌块处开始，每砌筑一皮、矫正一皮，每皮均应拉线控制标高及灰缝平整度。 ______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 J、砌块灰缝应横平竖直，水平灰缝宜采用铺灰砌筑，垂直灰缝宜采用批灰和加灰相结合砌筑。水平灰缝宽度应控制在13mm左右，竖向灰缝宽度应控制在15mm左右，拉结筋要顺直放置在灰缝内。 K严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝或透明缝。砌筑时，必须用原浆做勾缝处理，缺灰处应补浆压实，并做凹缝，凹进墙面2mm。 L、水电安装接线盒、预留管，随砌随安装，暗管四周应用细石混凝土垫实。 M、构造柱砌筑：砌筑时构造柱位置留设马牙槎，马牙槎砌筑要求先退后进，马牙槎的宽度为50mm，高度为实心砖5皮，多孔砖4皮，空心砖1皮，详见砌筑排版图。 N、砌筑作业面上施工荷载不得超过200kg/m2，砌块由专人由地面向作业面上传递，作业面上只能堆放少量砌块，堆放的砌块不得超过两皮高。 O、砌筑搅拌机旁边要挂上砌筑砂浆配合比，设置磅秤，水泥堆放场地要密封搭设密封棚子。 六、构造柱施工 ①、模板安装 1）、模板下料尺寸准确，表面清洁平整。 2）、马牙槎周围应贴海绵条防止漏浆。 3）构造柱模板支撑采用对拉螺杆方案，自下而上螺杆间距200、500、500、500；模板封堵前要通过监理方对构造柱的验收，并在马牙槎位置粘贴双面胶，确保构造柱成型效果美观，轮廓清晰；构造柱模板上部要制作成簸箕口形状，簸箕口高于梁底20~50mm，确保构造柱一次性施工到位，墙板模板拆除后将簸箕口突出的部分凿除即可。 4）、加固完毕后应检查垂直度，对超出要求的应予以调整至合格。 5）、圈梁、门过梁根据梁截面大小，端部固定采用同梁宽的模板用钢钉定在砌块墙或混凝土墙上固定梁底，梁顶木方支撑，截面高度大于300时应用钢管支撑，间距均不大于1.2米且不少于1根顶撑。 ②、浇筑混凝土 ______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 浇筑时应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，注意保护钢筋位置及外砖墙，不使其损害，专人检查模板、钢筋、钢管是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。浇筑时不得污染已砌筑好的墙面。 ③、拆模应在浇筑完12小时后进行，保护好已成型的构造柱，并浇水或覆盖养护不少于7天。
质量保证措施 1、窗台板浇筑时应向外留设坡度，外口不变内口高1公分。 2、在转角处要立皮数杆；转角与构造柱都要挂线砌筑； 3、放线人员在做门窗过梁之前砌筑墙体上的一米控制线及时跟进； 4、构造柱马牙槎先退后进，进出尺寸为5厘米，构造柱支模要贴双面胶，防止流浆； 5、混凝土导墙支模铝模层要缩尺两边各1公分进行，不能随意支设； 6、拉结筋植筋尺寸严格按照排版图进行，大于1/5墙长不得小于700。小于700的墙拉墙筋根据实际长度切 勿下料过长。 7、宽度大于 300mm 的洞口,须按设计要求设置预制或现浇过梁。门过梁深入墙体300. 8、每堵墙砌筑完成后写上砌筑人姓名和砌筑日期。 9、混凝土导墙浇筑混凝土前要浇水湿润并清理干净后再浇砼。 10、外墙一定要使用满刀灰，顶部采用实心砖斜砌，斜砌角度在 45°~ 60°之间，双侧双向斜砌（倒八）， 不宜一边倒。顶砖砂浆须进行双面勾缝，要求顶砖砂浆饱满、堵塞严实。 ★11、所有外窗洞口、进户门洞口尺寸砌筑完成为图纸标注尺寸。 所有户内门抹灰完成面为图纸标注尺寸，砌筑时两边各缩尺15mm（包括反坎也要缩尺）