鸡场工艺流程

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肉鸡生产流程描述

肉鸡生产流程描述

肉鸡生产流程描述1.肉鸡生产原料采购1.1工艺流程:毛鸡收购——抓鸡——运鸡1・2操作规范:1.2.1毛鸡收购:毛鸡采购员及时通知毛鸡宰杀计划,使养鸡户预先做到A:毛鸡宰前2小时停止供食;B:同时撤走鸡舍内所有饲料槽;C:毛鸡宰前1小时断水, 确保嗦囊重量W0・6%*毛鸡重量。

1.2. 2抓鸡和运鸡:从养鸡场抓鸡送至加工厂的屠宰过程中, 必须注意减少对鸡的碰伤、死亡、失重及其他损耗,以免影响养鸡场的效益和宰后肉品的品质。

抓鸡时尽量避免阳光,减少鸡的损伤。

根据送鸡数量,组织足够人员,缩短抓鸡时间,每车抓鸡时间控制在1小时以内。

1. 2. 3 一般运鸡周转箱、鸡笼(严禁使用铁笼)尺寸长80厘米*宽60厘米*高35厘米,冬天每笼可装12-16只,夏天每笼8-12只。

屠宰厂应有待宰枷,夏季有风扇和喷淋水设置以便给鸡体降温。

寒冷的冬季,运鸡卡车应加遮风蓬布,避免鸡只冻死。

2•挂毛鸡(脏区工艺)2.1工艺流程:毛鸡验收一卸车一放笼一一次替鸡一电麻一放血一沥血一浸烫一打毛 f 处理病残一刷笼一码笼一装笼2.2操作规范:2. 2. 1毛鸡验收:宰前兽医以车为单位必须检查三证:《出入境动物检疫合格证明》、《动物及动物产品运载工具消毒证明》、《饲养日志》;每车随机抽样5-10只检查鸡嗦囊, 分析判断停食时间;根据鸡的精神状况及呼吸状况判断有无病鸡,对挑出的病死鸡进行无害化处理;检查挂鸡操作情况及挂鸡台的卫生是否符合要求;检查车辆鸡笼等工具的卫生消毒是否彻底;做好相应的记录。

2. 2. 2卸车:鸡车靠近卸鸡台时,卸笼人员应协助司机及时平稳地将毛鸡车停靠到位,两位拖笼工右手持钩子钩住最底层鸡笼,左手扶住笼子,防止歪斜共同配合安稳地将鸡笼输送至传送带前,2.2.3放笼:两名抬笼工应从上至下用双手将鸡笼轻搬轻放在传送带上,保持单层输送,鸡笼置中(不歪斜),笼距适当,并注意在拐角处的调整,避免卡笼。

地面掉落鸡只应及时双手捧起放入笼内,抓鸡时要轻抓轻放,避免野蛮抓鸡,防止导致鸡体损伤。

5-现代养鸡工程工艺

5-现代养鸡工程工艺

China Agricultural University
8.4 鸡舍尺寸、鸡位计算 成鸡舍 鸡舍尺寸、鸡位计算—
• 每栋饲养量 222200/12=18516只 • 每栋共需笼架 18518/96=193组 • 采用4列5走道,每列48组,实际共192组 • 每栋共有鸡位 96×192 =18432个 • 鸡舍长度 1.90×48+2+2+4+0.5=100m • 鸡舍跨度 2.12×4+5+0.5=13.98m
7.3 养鸡生产主要工艺参数
• 饲养日龄 • 阶段死淘率 • 入舍鸡合格率 • 体重与日增重 • 日耗料量 • 年产蛋量或产蛋率 • 蛋重 • 蛋破损率
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• 公母比例(配种方式) • 种鸡选留率 • 受精率,种蛋合格率 • 孵化率 • 雌雄鉴别 • 商品鸡合格率 • 上市体重,屠宰率
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第五章 规模化养鸡工程工艺(二) 规模化养鸡工程工艺(
6. 现代养鸡生产工艺模式 7. 鸡场生产工艺设计内容要求 8. 规模化鸡场生产工艺设计计算 9. 综合性鸡场工艺设计中的鸡群组成与周转 10.现代养鸡生产工程配套技术
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10.2 饲养设备 育雏设备 饲养设备—育雏设备
开 食 盘 育 雏 笼
运雏盒
育雏伞
10.2 饲养设备 鸡笼 饲养设备—鸡笼
叠层蛋鸡笼
阶梯式蛋鸡笼
乳头式饮水器
真空式饮水器
吊塔式饮水器
杯式饮水器
常流水式饮水槽
各种形式的饮水设备
10.6 清粪系统

肉鸡的工艺技术

肉鸡的工艺技术

肉鸡的工艺技术肉鸡的工艺技术研究是养殖业中重要的一部分,它涉及到肉鸡养殖的各个环节和技术细节,直接关系到肉鸡的生长发育和产出质量。

下面,我们将以养殖过程中的几个关键环节为例,介绍肉鸡的工艺技术。

首先,饲料制备是养殖过程中最基础的环节之一。

肉鸡的生长需要充分的营养,而饲料制备是提供营养的重要途径。

饲料中需要包含足够的蛋白质、脂肪、维生素等营养元素,以满足肉鸡的生长需求。

此外,饲料中的粗纤维含量也应适宜,以促进肠道蠕动和消化吸收。

饲料制备时还需要控制好水分含量和饲料粒度,确保肉鸡能够充分吸收利用。

其次,肉鸡的养殖管理也是工艺技术的重要方面。

肉鸡的养殖密度、温度、湿度等因素对其生长发育有着直接的影响。

适宜的养殖密度能够保证肉鸡能够得到充足的活动空间,减少鸡舍内的压力。

同时,鸡舍内的温度和湿度也需要适宜控制,保持在肉鸡舒适的范围内。

此外,饮水系统、通风系统、疾病预防等管理措施也需要严格执行,以确保肉鸡的健康成长。

再次,肉鸡的养殖周期和出栏时机也需要科学控制。

肉鸡的生长周期分为育成期和肥育期两个阶段。

在育成期,肉鸡需要适宜的饲养环境和高品质的饲料,促进其身体发育和生殖器官的成熟。

而在肥育期,肉鸡需要更高能量的饲料,以增加脂肪积累和肌肉生长。

控制好肉鸡的养殖周期和出栏时机,能够提高肉鸡的产出质量,实现经济效益的最大化。

最后,肉鸡的屠宰和加工也是工艺技术中不可忽视的部分。

肉鸡屠宰时需要保证卫生环境和操作严谨,以避免食品安全问题。

屠宰后,肉鸡需要经过去毛、除内脏、分割等一系列加工步骤,最终得到市场上的肉鸡产品。

在加工过程中,需要注意对肉鸡的处理方式和工艺技术,以保证产品的质量和口感。

总之,肉鸡的工艺技术是养殖业中不可或缺的一环。

通过科学的饲料制备、养殖管理、养殖周期控制以及屠宰和加工技术等方面的研发和应用,能够提高肉鸡的生长发育质量,实现养殖业的可持续发展。

对于养殖户来说,熟练掌握肉鸡的工艺技术,能够有效提高肉鸡养殖效益,为养殖业带来更大的经济效益。

标准化肉用土杂鸡生产操作流程及质量控制措施

标准化肉用土杂鸡生产操作流程及质量控制措施

标准化肉用土杂鸡生产操作流程本合作社把提高质量放在突出位置,树立质量意识和品牌意识,采用无公害畜禽产品的相关标准组织生产,以质量和信誉取得市场竞争力,并制定如下生产操作规程。

一、饲养管理1、饲料合作社全饲养过程中全部采购全价颗粒饲料。

饲料来源于有安全保障的知名企业,质量稳定,色泽一致,无发酵霉变、结块及异味、异嗅。

杜绝使用含有兴奋剂、镇定剂、激素类、砷制剂等添加剂,使用含有抗生素的添加剂时,在商品鸡出栏前按有关准则执行休药期。

2、卫生消毒每天打扫鸡舍卫生两次以上,保持料槽、饮水器、水槽等用具干净和地面清洁。

经常检查饮水设备、观察鸡群健康状况。

对鸡舍周围环境每2—3周用2%火碱消毒1次。

周围及场内污水池、排粪坑、下水道出口,每月用漂白粉消毒一次。

每批鸡只转群或调出后,要彻底清扫干净,用水冲洗后进行消毒,定期对各种设施进行消毒,每月进行一次带鸡消毒,减少环境中的病原微生物。

养殖人员每年进行一次健康检查,传染病患者不得从事养鸡工作。

3、饮水和饲喂保证充足的水源和充足的饮水,并经常清洗消毒饮水设备,避免细菌滋生。

饲料每次添加要适当,以少喂勤添为原则,防止饲料污染腐败。

4、饲料使用⑴用多少采购多少,杜绝饲喂过保质期的饲料。

⑵存储饲料放干燥通风、阴凉的仓库;杜绝潮湿、霉变的情况发生。

⑶全饲养二、疫病预防1、综合卫生防疫措施:场址的选择,禽舍设计、建筑及合理布局,科学饲养管理,创造适合土杂鸡生长、发育、生产的生态环境,供给营养全面的饲料,培育健康的鸡群,保持清净的饲养环境,防止病原微生物的繁殖和蔓延,适时免疫接种和科学的免疫程序等。

符合NY5041-2001之规定。

2、鸡场应建立健全卫生防疫制度⑴制定具体的兽医卫生防疫制度,作全场人员的行为准则。

⑵本场职工进入生产区,要在消毒室消毒后,更换消毒衣裤和靴帽,经消毒后方可进入。

⑶谢绝参观,非生产人员不得进入生产区,维修人员必须消毒后才能进入。

⑷消毒池内消毒液要及时更换,并保持一定深度和浓度。

鸡肉加工厂工作流程

鸡肉加工厂工作流程

鸡肉加工厂工作流程
亲爱的朋友们,今天我来给大家讲讲鸡肉加工厂的工作流程,这可是个有
趣又有点复杂的事儿呢!
咱们得把新鲜的鸡肉运到厂里来。

这一步可重要啦,一定要保证鸡肉的品
质新鲜,没有变质啥的!接下来,就是对鸡肉进行初步的处理,比如说去掉那
些鸡毛。

这活儿可不轻松,得仔细着点儿!熟练了也就顺手啦。

然后呢,要把鸡肉切割成不同的部分,像鸡胸肉、鸡腿肉、鸡翅等等。


个环节可以根据实际情况自行决定切割的大小和形状哦。

得尽量切得均匀一些,这样后面的加工才更方便。

再接下来,就是清洗鸡肉啦!一定要把血水和杂质洗干净,这一步可不能
马虎!我觉得这一步多冲洗几遍效果会更好。

清洗完之后,就可以进行腌制或者冷冻处理啦。

腌制的时候,调料的比例
要掌握好,不然味道可就不对啦!冷冻的话,温度和时间要控制好,要不然鸡
肉的口感就会受影响哟。

就是包装和储存啦!小提示:别忘了最后一步哦!包装要严实,储存的环
境也要合适。

刚开始可能会觉得这些流程麻烦,但习惯了就好了!
我说的这些大家都明白了吗?希望能对大家有所帮助呀!。

养鸡场粪污处理机械发酵工艺流程

养鸡场粪污处理机械发酵工艺流程

养鸡场粪污处理机械发酵工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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养鸡技术路线-生产工艺技术方案分析

生产工艺技术方案分析7.1工艺技术方案7.1.1项目技术路线本项目的主要技术是鸡标准化无公害养殖技术。

鸡培育的好坏,直接影响雏鸡的生长发育、成鸡的生产力、种用价值及后期的经济效益。

所以,育雏好坏将直接影响成鸡的存栏量及后期的生产性能。

7.1.2项目工艺技术方案一、饲养技术采用笼养技术、“全进全出”饲养制度和严格的卫生管理和生物安全控制模式,使用全价配合饲料,利用自动清粪系统及时清除粪便控制环境污染,中草药防治鸡病,达到提高肉鸡成活率、饲料转化率以及成鸡屠宰率、瘦肉率等的效果,确保肉鸡产品安全无公害。

(一)育雏期饲养管理技术1.育雏前的准备为避免育雏期间出问题,在进雏前应做好周密的准备工作。

一般要做好以下几点:(1)合理制订生产计划:根据鸡舍容量和自身经济条件进行生产定位,制订进雏计划和全年生产计划。

(2)育雏舍准备:育雏室要求干燥、保温性能好、光照和通风换气条件良好,并便于操作和卫生防疫,且应在进雏前对育雏舍进行维修和电路安全检查维护,最后进行冲洗、消毒,干燥后关闭门窗备用。

对于育雏室及鸡场周围环境应做好灭鼠、除草工作,并保持排水畅通。

(3)设备与用具准备:保温设备的正常运转是育雏成功的关键之一,其他例如照明、通风设备是否正常,饮水器、料桶是否已准备就绪等,本项目采用智能系统控制。

(4)垫料准备:采用地面育雏时垫料应提前消毒、干燥后备用,一般垫料有刨花、锯木、短麦秕。

垫料要求干燥、吸水性强、松软、无异味和无霉变等。

有条件地区若在地面上先铺细砂粒,上面再铺垫料则更好。

(5)进雏前准备工作。

①进雏前5一6天按每立方米鸡舍用高锰酸钾20克加福尔马林40毫升进行密闭薰蒸消毒,24小时后打开门窗通风换气。

②饮水器、料桶可用现配制的高锰酸钾水溶液或新洁尔灭溶液浸泡、冲洗、晾干后备用。

③配备好育雏期饲料、药品、疫苗。

落实好育雏用工具周转箱、车辆等。

④进雏前一天加温、调试,保证育雏室温度符合育雏要求。

2.育雏期间注意事项(1)饲喂质量高的饲料,保持较高采食量。

肉鸡屠宰加工技术工艺工程

肉鸡屠宰加工技术工艺流程肉鸡屠宰加工的工艺流程主要分为4个区域,即前处理区、中拔区、预冷区及分割包装区。

其工艺流程如下:毛鸡上挂→镇静→(电麻)→宰杀→电麻→沥血→浸烫→脱毛→净膛→预冷→分割→包装。

1、前处理区前处理区是指肉鸡从运鸡车上卸下至鸡毛被打净的处理区域。

其工艺流程如下:分笼→挂鸡→镇静→(电麻)→宰杀→沥血→电麻→沥血→浸烫→脱毛→切爪(下挂)。

对于中小型肉鸡屠宰厂可以不用分笼机。

肉鸡通常被装在塑料筐内,垒成7笼1摞用汽车送到电宰厂,每筐装8-10只鸡。

分笼机就是把7笼1摞的鸡分成一笼一笼地输送到挂鸡输送带上。

挂鸡人员从运行中的鸡笼中把鸡挂到屠宰传送链上,一般应按每人每小时挂1200-1500只的劳动强度安排。

鸡被挂到挂钩上以后,应在黑暗的通道中运行30-40s,使活鸡得到镇静后再宰杀,以便减少挣扎。

宰杀后10s进行电麻,电麻的强度应保证通过每只鸡体的电流为18-20mA,电麻时间为8-10s,电压通常在35-60V之间。

使用交流电或直流电均可。

宰杀后的沥血时间为4.5-5.5min。

沥血时间过短,血沥不净,影响鸡肉的品质;时间过长,对脱羽不利,且引起失重,降低出肉率。

沥血后鸡体被输送进浸烫机。

浸烫机和脱羽机同为前处理区的关键设备,浸烫效果的好坏直接影响到鸡肉的品质。

对浸烫机的要求主要是保证浸烫时间、浸烫温度及浸烫池内的水温的均匀性。

浸烫池内的水温温差应不大于0.5°C。

浸烫池内的翻水状况也对浸烫效果有很大的影响,目前有2种搅拌方式即提水水泵式和鼓风式。

从对各个厂家的观察调查来看,鼓风式要优于水泵式,水泵式通常有漂鸡、掉鸡现象,漂鸡直接影响鸡背的烫透性,而导至脱不净黄皮和小毛的现象。

为了去除黄皮和小毛,往往得提高浸烫温度,但是提高温度后又会出现胸肉烫白现象,这是不允许的。

作者在铁岭某公司调试浸烫池时,就出现过黄皮与胸肉不能两全的矛盾。

水温在58.1°C时黄皮及小毛都达到要求,但胸肉普遍烫白,水温在57.6°C时,胸肉正常,但黄皮及小毛存量严重,此时的浸烫时间都是87s。

鸡加工厂业务操作流程图

鸡加工厂业务操作流程鸡加工厂主要是对自养、放养及社会毛鸡,按一定的工艺经过屠宰、分割、腌制、包装等工序,生产出各种冻鸡产品、鲜鸡产品、快餐产品。

为便于大家对鸡加工厂的业务数据统计及财务核算流程有一个清晰的认识,现将具体的流程及涉及到的会计政策说明如下:一、工艺及业务数据流程图:1、鸡加工车间工艺流程图:▼品管抽检速冻--►金属探测—►外包装-------- ►冷藏发运2、业务数据流程图第2 页共31 页(一)计划(二)仓库生产通知单出栏计划生产办销售订单•料土包装、辅料______________运输车辆r J 配件、劳保、燃料毛鸡库毛鸡过磅辅助生产运费汇总表财务报票生产成品入库单返加工(4)四段: 修剪、切块(2)二段:烫雨到内脏间(5)腌制间腌制、滚揉(6)五段:速冻、包装用⑶三段:(1,) 一段:挂鸡、放血生产车间产品入速冻库日报表J车间总统计工资核算~班组产量日报表后勤部门动力维修处用电明细表四财务核算第3页共31页二、业务数据流程:(一)毛鸡计划调度及过磅1、毛鸡调度:毛鸡调度处根据自养鸡与放养鸡实际出栏际情况,提前做出〈毛鸡屠宰日计划》,计划交车间一份以便安排生产,交毛鸡过磅一份,以便毛鸡过磅处人员做到心中有数。

提前一天填写〈派车单》或〈毛鸡拉运单》,由运通驻调度处人员具体派车,领车单〉〉一式两联,一联留存,一联司机用(持单到鸡场拉毛鸡)。

其拉运费的金额根据毛鸡车辆运费调整表,并结合派车单上的实际里程与装运筐数填写。

2、销售订单:由销售部业务人员签字下发的销售订单传到生产办公室,并由鸡加工厂计划员核算能否完成,确认接单数量,并由鸡加工厂负责人签字确认。

3、生产计划:鸡加工厂计划员据〈毛鸡屠宰日计划》、库肖售订单》,制订生产通知单》,并及时下发到车间办公室,合理安排、调整生产结构。

根据每日生产入库报表,进行订单跟踪,以了解生产任务的完成情况。

4、物料申请:根据日常生产需要,合理填报物料申请单,尽量控制本部门的呆废料。

某市30万只养鸡场项目生产工艺设计

6、蛋鸡每批饲养量:315,789 只/1 批=315,789 只/批
400 天 6 批
批次:1、2、3、 4、5、6 育雏舍
400 天 3 批 批次:1
批次:1、3、5 3
育成舍
400 天 1 批 蛋鸡舍 蛋鸡舍
5 蛋鸡舍
批次:2、4、6 育成舍
2 蛋鸡舍
4 蛋鸡舍
6 蛋鸡舍
5
XX 市某 30 万只蛋鸡场设计
第三部分 生产工艺设计
该蛋鸡场为 30 万只蛋鸡场,采用笼养的饲养方式、密闭式鸡舍,饲养各阶 段的死淘率分别是:育雏 10%、育成 8%、成鸡 5%。清粪清洗消毒时间至少 10-20 天。采用三阶段饲养模式,工艺流程图如下:
育雏(6) 0-6 周龄
育成(12) 7-18 周龄

3批 (86+49-50)

1批 (376+24)

各阶段的饲养量为: 1、设计产蛋母鸡的饲养量:300,000/0.95=315,789 只 2、育成鸡饲养量:315,789/0.92=343,249 只 3、雏鸡饲养量:343,249/0.90=381,388 只 4、雏鸡每批饲养量:381,388 只/6 批=63,565 只/批 5、育成鸡每批饲养量:343,249 只/3 批=114,442 只/批
蛋鸡(54) 19-72 周龄
商品蛋
市 场
42 天
84 天
378 天
工艺流程图
饲养 阶段 雏鸡
育成鸡
产蛋鸡
饲养 天数 42 天
Hale Waihona Puke 86 天376 天转群、清粪、清洗、 消毒
(10-20)天
(10-20)天
(10-20)天
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