风水管路安装安全技术措施
煤矿压风供水管路管理规定
压风供水管路管理规定第一章总则第一条为了保证矿井压风供水正常供给，减少生产影响，满足全矿生产的需要，规范生产管理，明确职责，做到有章可循，奖罚有据，特制定本规定。
第二条根据矿生产组织安排，机电二队为全矿压风供水管路的管理部门，设立压风供水管路检修班，统管自副井底至各采区主压风供水管路的检修和维护工作。
地面及井筒内压风供水管路由机电一队管理维护。
采掘工作面管路、巷修管路、辅助灭尘管路实行“谁使用、谁负责”的管理制度，管理范围包括从主管路出来的第一道闸阀至分支段尾。
第三条机电科作为全矿压风供水管路的主管部门，在机电矿长的直接领导下行使管理权，按相关区队的职责范围协调组织压风供水管路的设计、安装协调、移交及拆除工作，负责对压风供水管路的维护情况进行检查，对违反本规定的行为进行处罚。
第四条调度室作为全矿安全生产的组织单位，负责压风供水使用的全面协调，凡因履行职责不到位影响生产者，调度室有权追究责任，并对产生的影响进行考核。
第五条通风科作为矿井防火灭尘主管部门，负责采区消防灭尘管路规划、材料审批及管理工作，主管路由机电科统一协调管理。
第二章生产保障第六条工作程序：各单位应坚持“下级服从上级，基层服从部门，局部服从整体，辅助服务采掘”的工作原则，严格按工作程序协调生产，否则，按以下规定进行处罚：（一）各区队在生产过程中出现的压风供水问题，应及时向调度室汇报（机电二队统管范围内的压风供水问题，由机电二队负责汇报），因汇报不及时又影响生产的，对跟班队干罚款50元/次，影响考核该区队；（二）对于各单位反映的问题，调度室应及时通知机电二队并根据情况给机电二队协调时间处理，否则，对责任人罚款50～100元/次。
（三）机电二队在接到调度室通知后，可先临时进行处理，并按照调度室安排时间进行维护。
如机电二队未在安排时间内维护完毕，影响时间由调度室考核机电二队。
（四）机电科在每月安排的检查中，应包含对风水管路的检查，并将结果进行通报。
XX煤矿井下管路更换施工方案 (6)
原相矿管道拆除及安装风水管路施工方案编制单位：机运科2014年2月26日原相矿管道拆除及安装风水管路施工方案一、概况：根据原相矿《初步设计》和《安全专篇》井下风水管路管径铺设要求，随着联合试运转时间的推进，需外委施工单位对我矿井下各顺槽大巷、掘进巷道的路更换安装。
二、工程量：1、管路安装工程量如下表：管径更换长度（米）单位备注Ø89 5441 米其中东翼843mØ108 2935 米其中东翼843mØ133 11275 米其中东翼2130m合计19651 米三通、分支阀门、阀门、异径阀门Ø8913个Ø10824个Ø13366个分支阀门Ø8973个Ø10867个Ø133202个三通Ø133-Ø1086个Ø108-Ø892个Ø133-1338个异径Ø159-1332个2、管路拆除工程量如下表管径拆除长度（米）单位备注Ø50 11526 米其中东翼843mØ108 5350 米其中东翼2130m合计16876 米3、轨道拆除工程量如下表道轨型号拆除长度（米）单位备注22kg/m 2100 米其中一总回1100m、二总回1000米三、施工质量技术、管理、安全要求：（一）施工质量技术要求：1、井下消防洒水管路由主、副斜井敷设下至井底，经轨道大巷、回风大巷、胶带大巷通往回采工作面运输顺槽、回风顺槽及顺槽掘进工作面。
矿井井筒管路均采用Ø159mm，大巷管路均采用Ø133mm，工作面胶带顺槽和回风顺槽管路均采用Ø108mm。
有胶带运输的巷道每隔50m设置支管和阀门；其它巷道每隔100m设置支管和阀门。
井下消防洒水管道管径≥50mm时，采用法兰连接；管径<50mm时，采用丝扣连接，闸阀采用法兰连接.2、压风自救系统地面和井筒位置采用Φ159×4.5mm无缝钢管，支输气管路采用Φ159×4.5mm、Φ133×4mm和Φ108×4mm沿各大巷铺设，掘进工作面或采煤工作面采用Φ89×4mm无缝钢管供风。
风水管路安装工程
某某某煤矿改扩建二期井下管路安装工程施工方案一、工程概况我公司承担了某某某煤矿改扩建二期井下管路安装工程，根据生产需要，我项目部现将组织施工人员对主斜井压风管、给水管；副斜井压风管、消防管、排水管、注氮管；回风斜井压风管、消防管、注浆管进行安装施工，为保证安装工程安全顺利进行，特编制此施工方案。
二、编制依据1、某某某煤矿90万吨/年改扩建项目二期井建及设备安装工程招标文件、投标文件、施工合同；2、武汉设计院设计的某某某煤矿90万吨/年改扩建项目-二期井建及设备安装工程施工设计图纸，图号：S1707GK（G）-390；3、《煤矿设备安装工程施工规范》【GB51062-2014】；4、《煤矿设备安装工程质量验收规范》【GB50946-2013】；5、《工业金属管道工程施工质量验收规范》【GB 50184】；6、《煤矿安全规程》【2016版】；7、相关国家及行业的法律、法规要求。
三、施工技术要求1、主斜井压风管路采用Ф133×4.5mm无缝钢管，给水管路采用Ф108×4.5mm无缝钢管，安装长度各约为1000m，管路采用法兰连接，每隔200m设置一组供气（水）阀门。
管路采用11#工字钢梁配合U型管卡固定，间距6m/个，工字钢托盘高度距底板为2.3m。
管路防腐采用刷两遍环氧富锌底漆，一遍面漆（水管为绿色，其余管路颜色均为淡灰色）。
压风管安装在巷道正中位置，给水管固定在巷道左帮，距巷中1865mm。
2、副斜井压风管路采用Ф57×3.5mm无缝钢管，消防管路采用Ф108×4.5mm无缝钢管，注氮管路采用Ф108×4.5mm无缝钢管，排水管路采用Ф273×12mm无缝钢管，压风管路、消防、注氮管路安装长度各约为1000m，排水管路安装两趟，每趟长度约1000m。
管路采用法兰连接，排水管法兰连接、法兰盘、弯头压力不低于6.4MPa，压风、消防管路每隔200m设置一组供气（水）阀门。
底抽巷卧底、整道施工安全技术措施
底抽巷卧底、整道施工安全技术措施依据矿安全生产安排及生产技术部业务联系单〔RLJ-2021-028L〕的相关规定与要求, 由修护区对Ⅱ7224N底抽巷进行卧底、整道施工。
为保证施工安全, 特编制修护安全技术措施, 经审批后认真贯彻执行。
一、技术要求1.施工前, 必须先对所有施工范围内的巷道顶板及帮部进行找顶工作, 保证施工范围巷道内无活矸危岩。
2.具体要求如下:①对该段巷道内所有气动道岔、气动保险设施进行恢复, 保证完好。
②Ⅱ7224N底抽巷风门里侧〔15m〕巷道底鼓, 轨道阴阳, 需按原制定要求进行卧底、整道施工。
③131#风筒至133#风筒〔切眼下口〕轨道上岩粉堆积、121节风筒到31号钻场处岩粉堆积较多, 影响行车, 需清理。
④严格按照现场给定的中腰线进行卧底、整道。
⑤其他未尽事宜由钻探区安排专人指导。
二、施工准备工作1.施工前, 提前放好中腰线, 修护区施工时必须严格按照中腰线进行。
2.压风、供水管路接到施工地点, 并保证完好使用。
3、风水、瓦斯等管路的保护:①找顶时：施工前, 对找顶地点下方不少于5m范围内的风水、瓦斯等管路采纳旧皮带配合不少于5层笆片裹严的方式进行有效保护, 保护措施要保证切实有效。
4.电缆、信号线、开关、监控等设施、设备的保护:①找顶时: 施工前, 对施工地点下方不少于5m范围内的电缆、信号线、开关、监控等设施、设备采纳旧皮带裹严的方式进行有效保护, 保护措施要保证切实有效。
②施工人员要切实负责, 以防施工工具误伤电缆。
5.施工前, 先提前做好Ⅱ7224N底抽巷的施工占道报告申请工作, 并严格按照矿相关单位批准的时间进行施工。
6.施工后清理好现场环境, 保证轨道正常运行。
7、施工时〔需要占用轨道〕, 在施工地点前后方各约20m处, 用两个平巷专用掩车器放在轨道中间进行掩车, 以防从巷道两端向施工地点推车时碰伤施工人员。
8、施工时, 施工地点前后各约20m处各设置一块显然的施工标志牌, 人员通过时, 应先打招呼, 经修护跟班班队长确认无安全威胁并同意后方可通过。
巷道喷浆安全技术措施
巷道喷浆安全技术措施左家营煤矿二喷浆XXXXXX技术XXXXXX一一年二月左家营煤矿喷浆安全技术措施一、巷道概况：设计三条上山总长700m左右，现进行遂步成巷、遂步喷浆作业，作业前须将巷道内杂物清理干净所喷浆巷道，为保证安全作业，特制定以下安全技术措施。
二、施工方案：喷浆前准备1、施工前提前接好风水管路，喷浆机电源等。
2、施工前准备好喷浆材料，并归类放置整齐。
3、施工前应把该处的电线，电缆及照明设备等落下并保护好，不能落下的设备，应进行简包扎。
4、巷道内的风水管路应进行简单包扎，防止喷浆时喷浆体污损管路：巷道内的路标牌、测点等应保护好，防止喷浆体淹盖。
5、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。
6、清理施工厂地，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、通顺，如有问题及时办理。
7、喷浆机安设在支护完好的巷道地段。
8、供风系统：路线为会合轨道巷道压风机---车场---上山巷道。
9、供水系统：地面水池---斜井下山---车场---上山---作业场所。
10、供电系统：地面变电站---斜井下山---车场---上山---作业场所。
11、运料系统：地面---斜井下山---车场---上山---作业场合。
三、质量标准及要求：1、净宽：全断面2、喷层厚度不小于设计的数100mm四、操作注意事项：1、全锚网巷道喷浆，首先处理网兜、锚杆松运、锚盘不贴面处，将网兜剪开放落碎矸后，从头将网联络好，将松运的螺母拧紧，使边贴帮（顶）。
锚杆不起作用的要从头补打，缺网片的地点要补齐网片。
2、喷浆前要用高压水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。
喷射手控制好水灰比，以喷出料不发白，不流淌、表面有光泽为宜。
喷浆前，要用高压风水冲洗面，保证喷体与受喷面结合严密。
3、喷浆操作一般不少于2人，施工过程中两人要密切配合，发现问题及时处理，喷射手要控制好掌握角度和距离，喷嘴力求垂直岩面，喷射面顺序一般从下而上、由后向前，先填补坑找平后再按正规操作，做一次喷射到底。
井下管路改造安装拆除安全技术措施
井下管路改造敷设拆除及龙门安装安全技术措施编制：编制单位：机电队编制时间：2015年3月22日井下管路改造敷设拆除及龙门安装安全技术措施一、工程概述：根据我矿安全生产的实际情况，井下部分瓦斯抽放管路及风水管路需改造敷设安装拆除，部分地点需加装龙门，现需我队施工。
为保证施工的安全顺利进行，特制定本措施。
二、编制依据：1、《煤矿安全规程》、《安全质量标准化》、《技术操作规程》和《工种作业规程》。
2、公司下达的相关质量标准和技术要求。
3、矿井和区队制定的各类管理制度。
三、施工时间：2015年3月22日始（常规措施）四、施工方案：1、安装步骤：（1）、首先按照事先测量好的尺寸在地面加工相应的管路、短节和龙门；（2）、把加工好的短节、龙门放在花车上（用2T手拉葫芦捆绑，捆绑标准严格按照机电科下发的大件捆扎标准捆绑），由运输队运至井下需安装地点；（3）、组织人员拆除原有需拆除的管路、龙门等需拆除部件；（4）、组织人员起吊龙门、短节，起吊龙门时用2T或3T手拉葫芦起吊管路（后附大件（管路）起吊安全技术措施），起吊时把手拉葫芦挂在巷道顶部的起吊锚杆上（无起吊锚杆时改用Φ50管子做起吊架起吊）。
无需起吊时用人工抬至需安装位置；（5）、管路起吊到位放至托架上或用专用抱箍包住后，由专人用螺栓连接管路；（6）、原有管路用钢丝绳吊挂部分，如有需要（托架已装好），可把钢丝绳拆除，更换成成U型抱箍，把管路安装到正式的托架上。
（7）、部分不用管路拆除后，放到指点位置。
2、安装要求：1、在管路安装时严格按照指定的地点加装阀门和预留三通；2、法兰连接应保持同心，螺栓孔无错位，螺栓能自由穿入且穿法一致；连接各法兰盘的专用螺栓紧固、可靠；各阀门安装位置、方向正确，连接牢固，转动装置开启、闭合灵活可靠。
3、改造安装的瓦斯抽放管路或风水管路要美观；4、各焊缝、连接法兰处无漏气或滴漏现象。
五、安全技术措施1、施工人员要认真学习此施工措施，熟知施工步骤，明确安全注意事项。
南一打吊挂眼措施
一、编制说明：因生产需要，南一大巷压风管、水管需上移，为此矿安排修护区打吊挂眼，为确保施工质量和安全，特编制本措施。
二、施工方案及技术要求：1、由通风区定眼位，修护区负责打眼。
2、施工期间严禁车辆通行。
3、眼孔深度为500mm。
三、施工前的准备工作：1、施工前由修护区现场施工负责人亲自与运输区调度站联系好，施工期间施工范围内严禁车辆运行。
2、风水管路扎接牢固且到位。
3、各种施工用料准备齐全运到施工点且码放整齐。
4、每次施工前修护区现场施工负责人亲自安排好警戒。
四、安全技术措施：1、施工期间，严格执行"敲帮问顶"和安全确认制度，严禁在无效支护或空顶情况下作业；找顶时，找顶人员至少两人，处于安全处，一人观察，一人将帮、顶的活矸危岩用长柄工具（如长钎子）找掉，消除隐患后方可进行修复作业。
2、风带接头必须捆扎牢固，防止开脱伤人。
3、打眼时必须湿式打眼，严禁干打眼，打眼时板操作者不能横压于风锤，以防断钎时扎伤施工者。
4、打眼时，钎子下方严禁站人，以防断钎伤人，领钎人袖口必须扎接好，禁止戴手套或穿长短不齐的衣服，以防打眼时钎子缠绕住领钎者。
5、打眼的方向应与巷道轮廓线保持垂直。
6、施工期间，设专人观察顶板情况，发现危险及时撤人处理，相互之间要相互提醒注意安全。
7、开工前在施工点两端设置警戒人、拉警戒网，施工不结束任何人不得随意拆除警戒 (位置如图所示) 。
8、施工需要搭设脚手架时，脚手架要搭设牢固，高度便于施工；脚手架搭设采用专门加工的梯子或马腿在施工点两帮固定牢固，其上铺设大板，大板厚度不小于70mm，平台宽度不小于600mm，且板面上设置防滑设施，脚手架上施工人员必须佩带保险带，在顶板打生根锚杆，保险带固定在生根锚杆上；施工时，脚手架下严禁站人及人员通过。
施工结束后，将脚手架拆除并码放好。
９、每班施工结束后，由现场施工负责人亲自与调度站联系走勾。
施工点必须清理干净，风水管盘好并吊挂好，确保正常走勾。
井下管线安装标准
煤矿井下管线安装标准一、风、水管路安装标准：1、岩巷风、水管路安装标准：1.11.井下所有压风、静压水管路必须用E形架进行安装，相邻两E形架之间的距离不得超过5m，永久管路按照设计技术要求进行安装。
1.2E形架必须由矿机修厂统一加工，任何单位不得私自加工与图纸不符的E形架，机修厂要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量，不合格的E 形架任何单位可拒绝领用。
1.3E形架高度以巷道腰线为准，允许误差±50mm；水平间距为5m，允许误差±100mm。
吊孔固定锚杆埋入深度不小于200mm，若由于巷道变形，锚杆必须重新加工，确保挂钩外露部分平直，允许误差±30mm。
1.4吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力，管路敷设过程中要严格按照风管上、水管下的原则进行安装。
1.5当巷道有规律的拐弯时（工作面车场、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。
当管路在巷道敷设通过躲避硐口时，要求其沿躲避硐的腰线水平进行敷设，不得在硐口做横跨过桥或直过。
当管路横跨巷道时，必须采用标准90°弯头制作横跨过桥，过桥水平线与巷道中心线成垂直90°关系，不得出现偏移或斜交等现象；若风水管路同时需要制作横跨过桥，两者间距为300mm。
1.6临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接，弯头制配美观并配套与管路直径、压力等相配套的闸阀，闸阀手柄朝向合理。
1.7敷设的风、水管路采用防腐涂料进行防腐处理。
水管刷绿色防腐漆，风管刷黄色防腐漆，快速接头刷红色防锈漆，管子挂钩刷灰色防锈漆。
刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象。
1.8风、水管路均要进行编号，编号间隔50m，风水管路编号上、下对照。
要求编号统一采用白色字体，字号高度为40mm，1.8风水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象。
2、煤巷临时风、水管路安装标准：2.1煤巷的风、水管路必须整齐吊挂，且要求沿采煤工作面非回采帮进行布置安装。
井下水仓施工安全技术措施
井下水仓施工安全技术措施预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制井下水仓施工安全技术措施生产技术部井下水仓施工安全技术措施审批表井下水仓施工安全技术措施矿井复工后，依据矿井《施工组织设计》将施工水仓，为保证井下水仓施工安全，确保工程质量，特编制本安全技术措施，望有关单位严格执行：一、工程概况：1、施工地点：井下水仓2、工程用途：确保矿井排水系统完善可靠3、编写依据：公司相关文件、规定及《煤矿安全规程》二、工程施工条件:该施工地点位于主井底以北，巷道顶部为2-3煤，平均煤厚10.2m，巷道底部为2-3煤层，底板黑色碳质泥岩厚约2.0m,该巷道煤层层理紊乱，施工时加强顶板管理，防止顶煤冒落。
三、组织措施：为保证作业的顺利完成，作业人员必须合理安排施工工艺，工序之间尽量做到交叉进行、平行作业，以提高工效。
质量验收员及班长要监督检查，确保工程质量达标。
四、施工工艺：1、在泵房开口处以下10m位置开口，先以117°方向施工2m平台后以15°坡度向下施工10m进入煤层底板，然后以90°方向沿底板施工34m巷道作为井下水仓，施工期间采用风镐和手镐配合的作业方式，严格按照生产科标定的中腰线进行施工。
2、施工前必须对巷道开口位置两侧打十字双抬棚加固，抬棚采用2.5米工字钢腿配合3米工字钢梁，抬棚必须接顶，并用铁丝连接每架棚梁，不接顶处加木楔打紧，顶部背牢背实。
3、作业地点安装电话，保证与调度室等有关岗位的联系畅通，风、水管接至作业地点，保证施工用风、用水。
4、断面设计及支护工艺：井下水仓设计为梯形断面,设计上净宽2.1m，下净宽3.1m，净高2.1m，净断面积5.5m2 。
采用12号工字钢对棚支护，棚距0.6m，梁长2.4m，腿长2.4m。
每棚用φ不小于50mm 的撑杆5根撑紧。
锚网喷：喷浆厚度100mm,锚杆外漏长度50mm，排列方式为三花，锚杆间排距700×700mm,锚杆长2000mm，直径18mm。
机巷改造段拉底安全技术措施
2105机巷改造段拉底安全技术措施为了使2105综采工作面运输系统畅通，顺利铺设皮带，经矿领导研究决定，对2105机巷改造段进行拉底。
为保证施工期间的安全和工程质量，特制定本安全技术措施。
一、施工前准备1、将施工地点的杂物全部清理干净。
2、将风水管路接至作业地点。
3、将施工所使用的工具、材料准备至施工地点。
4、铺设轨道、皮带、刮板输送机。
5、检查、调试综掘机及机电设备。
二、施工要求1、拉底段起始点巷道净高3.2米，拉底时严格按照测量部门放的腰线进行施工。
2、巷道拉底后，大断面架棚处中间需打设摩擦支柱。
3、巷道拉底后，巷道两帮未喷浆处需挂网喷浆。
4、巷道拉底后底板必须保持平整、清洁，严禁出现高低不平等现象。
5、施工地点材料工具必须码放整齐，严禁随意乱扔。
6、施工地点管路、电缆按规定吊挂，机电设备需挂牌上架。
三、施工方法采用EBZ55型悬臂式掘进机进行拉底，40T刮板输送机配合800mm皮带出渣。
四、安全技术措施1、进入作业场所有作业人员必须熟悉现场环境及避灾路线，并持证上岗。
2、每班开工前必须由跟班队长或当班班长认真检查工作范围内的安全情况，一旦发现安全隐患必须及时处理，在确保安全的情况下方可进行其他作业。
3、及时清理作业地点的障碍物，确保道路畅通，经跟班队长或当班班长确认安全后方可作业。
4、作业过程中，严禁人员拥挤，作业人员之间要相互照应，以防工具伤人。
5、作业人员在巷道行走过程中，要防止绊倒或摔倒受伤，所携带工具必须手拿，严禁肩扛。
6、综掘机开机前必须认真检查各项设备是否安全可靠、灵活，发现问题及时处理，待确认无误后，方可开机作业。
7、综掘机在运行期间，在巷道前方50M处需设警戒并悬挂“前方作业、禁止入内”警示牌。
8、综掘机在运行期间，巷道两帮严禁任何人员经过。
9、综掘机停机后，必须将其退回安全地点，将切割头缩回并将至底板。
10、综掘机停机后，必须将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关后，方可离开作业场所。
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风水管路加工和安装管理制度为规范井下风水管路加工、安装、使用和维护，减少“跑、冒、滴、漏”，实现矿井风水管路“生命线”紧跟掘进头，为掘进安全生产打下基础，特制定此管理制度：一、风水管子加工规定：风水管子加工统一由矿修理房加工和刷漆，加工标准如下：1、管子盘焊接要与管子中线垂直，不能出现歪斜，焊渣要清理干净，焊缝不能出现漏水。
2、管子弯头焊接要横平竖直，不能出现斜口。
3、风水管子焊成后要进行刷漆防腐，水管要刷成灰色，风管要刷成绿色。
4、风水管子加工焊接，每50米要焊一个1米长的管子三通短节。
风水管子焊成后在地面指定地点存放。
5、每个新开的掘进头，风水管路支路开口，由机电修理房机修工进行安装开口，各掘进头施工队派人配合安装，每个新开掘进头风水管路支路开口必须安装风水管闸门，便于各掘进头续接风水管路和维护。
6、风水管子过固定大巷口要焊成龙门架过巷，其它巷道过巷用软连接管子入地过巷，过巷水管不能漏水，不能斜拉，不能影响过人、过设备，龙门架和管子拐弯短节焊接由机电修理房加工，安装由修理房修理工安装，施工队将过巷所用物件运到安装过巷的地点，不配合一次罚款20元。
二、风水管子安装：风水管路安装要求如下：1、新开掘进头风水管子开口后由各施工队自己安装，不安装或者安装不到位，对施工队进行罚款一次200元。
安装时由各施工队根据本队实际掘进进度，到机电运输部开领料单领取风水管子，到仓库领取安装管子配件，不扣施工队材料费，领出后与本队材料一同装车下井，由本队负责运输到掘进地点并进行安装。
2、风水管子安装高度：从巷道底板起300毫米开始吊挂风水管子，水管在上，风管在下，风管与水管间隔200毫米。
吊挂铁丝要用双铁丝，不能用单股铁丝，吊挂间距3—5米。
否则一处罚款20元。
3、风水管子每安装50米左右要安装一个短节留一个阀门，便于洒尘和巷道维护用气，风水管子安装到掘进头时风水管子要安装管子堵头便于管子变头接软管，风水管路要安装到距掘进头20米处，实现风水管路紧跟掘进头的要求，违者对责任施工队一次罚款100元。
4、支路风水管路日常维护由各施工队负责，不能出现“跑、冒、滴、漏”，否则每处对施工队罚款50元。
5、主风水管路即公用管路日常维护由机电运输队负责，出现“跑、冒、滴、漏”，安排过不处理每处对机电运输队罚款20元。
井下管线安装标准一、风、水管路安装标准：1、岩巷风、水管路安装标准：1.1 井下所有风、水管路必须进行吊挂，临时管路必须采用附图1管子挂钩进行吊挂固定，永久管路按照设计技术要求进行安装。
1.2 管子挂钩必须由矿机修厂统一加工，任何单位不得私自加工与图纸不符的管子挂钩，机修厂要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量，不合格的挂钩任何单位可拒绝领用。
1.3 挂钩吊孔高度以巷道腰线为准，允许误差±50mm；水平间距为5m，允许误差±100mm。
吊孔固定锚杆埋入深度不小于200mm，若由于巷道变形，锚杆必须重新加工，确保挂钩外露部分平直，允许误差±30mm。
吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力。
1.4 风、水管路应同侧敷设，敷设过程中要严格按照风管在上、水管在下的原则进行安装。
1.5 当巷道有规律的拐弯时（工作面车场、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。
当管路在巷道敷设通过躲避硐口时，要求其沿躲避硐的腰线水平进行敷设，不得在硐口做横跨过桥或直过。
1.6 当管路横跨巷道时，必须采用标准90°弯头制作横跨过桥，过桥水平线与巷道中心线成垂直关系，不得出现偏移或斜交等现象；若风水管路同时需要制作横跨过桥，两者间距为300mm。
1.7 临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接，弯头配制要美观，装配与管路直径、压力等相配套的闸阀，闸阀手柄朝向合理。
1.8 敷设的风、水管路采用TH52-01型防腐涂料进行防腐处理。
水管刷绿色防腐漆，风管刷黄色防腐漆，快速接头刷红色防锈漆，管子挂钩刷灰色防锈漆。
刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象。
1.9 风、水管路均要进行编号，风管编号“F”开头，如：“F001→”，水管编号“S”开头，如：“S001→”。
风水管路编号要上、下对照一致，间隔不超过50m。
编号要求统一采用白色字体，字号高度为40mm，箭头方向与流向相同。
1.10风水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象，用管箍连接的风水管路，漏风、漏水时严禁用速凝剂封堵。
2、煤巷临时风、水管路安装标准：2.1煤巷内的风、水管路必须整齐吊挂，且要求沿采煤工作面非回采侧布置安装。
2.2风水管路选型：为满足保证在工作面回采时不在重新敷设风水管路，在掘进期间轨道顺槽选用4吋水管、2吋风管；皮带顺槽选用2吋水管、2吋风管（在确定工作面有落差5米以上的断层时选用4吋风管）。
2.3管路吊挂应尽可能同电缆分别吊挂在巷道的两侧，必须吊挂在同一侧时，应吊挂在电缆的下方300mm以下。
2.4煤巷内的风、水管路采用双股8＃钢丝进行吊挂，铁丝吊点为巷帮固定的锚杆螺丝，要求将锚杆固定螺丝上再安装一个闭帽，将铁丝夹在两个螺母之间，并将铁丝固定牢固。
2.5风、水管路间距为200mm，风管下平面距底板不小于1.5m，铁丝吊点间距为5m，并遵循风管上、水管下的原则进行吊挂。
2.6吊挂时，先用8#铁丝单头在锚杆上拧一圈而后两股合并，在上层压风管上缠绕一圈后再在主铁丝上麻股一圈，而后主铁丝继续向下保证两管路有200mm间距后在下层管路上缠绕一圈，再在主铁丝上麻股三圈并截去多于铁丝头，并将铁丝头拧向煤壁一侧，以防挂伤工作人员。
2.7每股铁丝只允许吊挂两趟2寸或4寸管路，6寸管路采用专用铁丝单独吊挂。
2.8其余要求同岩巷的风、水管路安装标准。
二、工作面排水管路的敷设1、排水管路的管径必须按设计要求进行敷设。
2、排水管路在风、水管路下方吊挂,管路间距200mm，吊挂点为风水管路吊挂锚杆下方对应锚杆，吊挂点间距为5m；当排水管路为多趟时，可按上述方法依次向下吊挂，且要保证最下部一趟管路距地板不小于100mm,铁丝吊挂方式同煤巷风水管路吊挂标准。
3、各排水管路应在巷道（管路）相对较低处，安装排污三通和闸阀，并定期进行放淤，以防管路堵塞。
4、排水管路刷蓝色防锈漆，并进行编号，编号与泵、控制开关相对应，排水管路编号以“P”开头，如名称：“排水管路P1－001”。
要求编号统一采用白色字体，编号间隔50m，字号高度为40mm，箭头方向与流向相同。
三、电缆悬挂标准：1、井下必须使用矿统一标准的电缆钩，凡以后新施工的采区轨、皮集中巷，要依据采区工作面布置个数和实际电缆敷设根数，由施工单位一次将电缆钩安装到位，电缆钩上、下孔均要固定。
煤巷顺槽的电缆钩可采用钢丝绳吊挂，挂钩要悬挂在同高度绷紧的钢丝绳上，以做到电缆悬挂横平竖直。
电缆悬挂用的挂钩、夹子、卡箍必须齐全有效。
2、橡套电缆在轨道运输大巷（集中巷）安装悬挂间距1.5m，允许误差±50mm；敷设高度最低电缆钩下吊孔距巷道腰线0.8m以上，允许误差±10mm；固定电缆钩的锚杆埋入深度不小于200mm，允许误差±10mm。
悬挂高度应保证矿车掉道时电缆不受撞击。
3、采掘工作面（顺槽）巷道悬挂间距为 1.5m，允许误差±100mm；悬挂高度以电缆钩上吊孔距地板2.0m为准，允许误差±50mm；其他有特殊要求的电缆按设计进行吊挂。
4、各单位应依据施工的巷道情况选用合适规格的电缆钩，同一巷道使用的电缆钩规格型号必须统一。
电缆钩应根据实际需要并参照机电科下发的图纸标准，向供应科报计划领取。
5、电缆不得悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。
电缆上严禁悬挂任何物件。
电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m 以上的距离。
6、新敷设的通信和信号的电缆应同电力电缆尽量分挂在巷道两侧，受条件所限时，通信和信号电缆应吊挂在距电力电缆上方0.1m以上的地方。
对于井下已敷设在巷道同侧的通信和信号及动力电缆，必须符合本标准，并相互不得交叉。
7、电缆敷设吊挂标准：7.1运输大巷内电缆吊挂必须平直，并有适当的驰度，电缆悬挂点间距不超过1.5m，无交叉、盘圈现象。
电缆吊挂从上至下按照电缆直径依次增大的原则进行悬挂，其间距保持在0.1m以上，高压电缆之间，低压电缆之间间距不小于50mm，高、低压电缆间距应大于0.1m。
若通信、信号电缆与动力电缆在同一侧敷设时，要按照通信和信号电缆在上、动力电缆在下的原则吊挂，不得相互交叉。
电缆从大巷向各自工作面拐弯时，应依据现场巷道情况，顺势进行敷设，多余电缆不得在大巷内来回进行往返敷设，其它单位的电缆应在此巷道口上方平直敷设吊挂。
若电缆根数较多，可安装支架按照固定电缆在内，临时电缆、通信和信号电缆在外分层吊挂。
7.2采掘工作面巷道（顺槽）内电缆必须横平竖直吊挂，电缆悬挂点间距不超过1.5m，电缆不得交叉、不规则绕弯，电缆吊挂从上至下按照电缆直径依次增大的原则进行悬挂，高压电缆之间，低压电缆之间间距不小于50mm，高、低压电缆间距应大于0.1m。
通讯和信号电缆吊挂必须在动力电缆上方0.1m以上的地方。
7.3硐室内及通道口电缆吊挂要平直，悬挂高度依据硐室现场情况定，按照通信和信号电缆在上、动力电缆在下，电缆直径从上至下依次增大的原则进行悬挂，其间距保持在0.1m以上，高压电缆之间，低压电缆之间间距不小于50mm，高、低压电缆间距应大于0.1m。
8、电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并采用黄泥等阻燃型材料对穿墙管口进行严密封堵，套管两侧露头以与墙壁外侧平齐为准，墙壁两侧均要有电缆走向标志牌。
9、电缆跨越巷道时，应采用与电缆外径相适应的Ω卡式电缆支架进行固定，电缆支架间距为1m，排列整齐、合理过渡，严禁相互交叉，确需交叉区段应采用托架分层固定，并遵循由里向外电压等级逐渐降低规则排列，并保证相互间距满足施工要求。
巷道内电缆连接用的接线盒必须妥善固定，接线盒的吊挂不得影响周围电缆的吊挂标准，高压电缆连接器采用四根M16*250锚杆配合相应规格Ω卡固定在巷道壁上，并做到两侧平直，高低与电缆走向一致。
10、敷设电缆的最小允许弯曲半径，应符合如下规定：10.1橡套电缆的弯曲半径应不小于电缆外径的6 倍。
10.2塑料绝缘电力电缆及控制电缆的弯曲半径，应不小于电缆外径的10 倍。
10.3交联聚乙烯绝缘铅护套钢带铠装电力电缆的弯曲半径，应不小于电缆外径20 倍。
11、各电缆使用单位应在电缆上每隔200m、拐弯或分支地点、接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边等均应设置注有电缆编号、型号、长度、用途、截面等内容的标志牌。
四、其他：1、本规定由机电科、安检科、生产科、调度室一并监督执行。
2、机电硐室、轨道大巷内的电缆、管路安装依据机电科提供的设计图纸或安装具体技术要求进行。