EVA泡棉的参考密度、硬度表
eva泡棉 9448标准
eva泡棉 9448标准
EVA泡棉9448标准主要涉及EVA泡棉材料的密度、压缩性能、回弹性、隔音性能、耐酸碱性能和耐候性能等方面的指标和测试方法。
具体来说，该标准对EVA泡棉的密度、压缩性能和回弹性有明确要求，以保证EVA泡棉在使用过程中能够保持良好的性能和稳定性。
同时，该标准还对EVA泡棉的隔音性能、耐酸碱性能和耐候性能提出了要求，以确保EVA泡棉在不同的环境和条件下都能保持良好的性能和使用寿命。
另外，该标准还规定了EVA泡棉的透光率要求，要求在380nm~1100nm 波长范围内透光率大于等于90%。
以上信息仅供参考，如需获取更多详细信息，建议查阅EVA泡棉9448标准原文或咨询相关行业专家。
eva材料做道具怎么变硬
eva材料做道具怎么变硬
⼀些包装⾏业⽐如酒类产品常常会⽤到eva制成的保护模具，由于其弹性好不易变形,⽽且有各种不同硬度，在⼀些道具的⽣产中也会⽤到它，那么对于⼤家关注的如何改善其硬度这个问题我们来探讨⼀下。
通常硬度有35*- 80°之间多种不同的选择，;这些也是现在市场常做的⼏种EVA硬度，⼀般使⽤硬度较多的是35°的EVA。
对于⼀些使⽤EVA材料作为道具制作的原料，可以根据产品型号选择密度⼤⼀点⾏了。
⼀般可以选择55-64度左右的。
EVA的物理性能指标⼀般有这⼏个:硬度，⽐重，延伸率，拉⼒强度，撕裂强度，压缩永久形变，和弹性等。
产品的软硬程度，⽤邵⽒硬度计量的。
EVA 发泡可从10多度⾄80多度的产品。
由于EVA本⾝有其具限性，不能完全满⾜各⽅⾯的物性要求，如果您对于这种材料的硬度有更⾼的要求可以选择⼀些含有橡胶，PE，PVC等材料的EVA 产品，这样也能提升其性能。
在做⼀些道具的时候之所以⽤EVA不⽤纸膜就是因为它的厚度和硬度都基本上都可以符合⼀定的要求了，⼀般处理⽅法就是EVA⽩膜做完后刷处理液，
然后喷漆就⾏了，想要硬的就做纸膜上灰吧，树脂翻模也⾏。
在选择EVA板材的时候最好选择55°的就可以满⾜需要了。
由于eva材料的应⽤很⼴泛，在制作⼀些道具时也可以根据需要选择合适的硬度的原材料，⼀般⽣产⼚家都可以满⾜客户的硬度要求。
泡棉材料的分类及使用
EV A、吸音棉、不织布、泡棉基本常识一.EV A垫设计常识根据设计的需要，EV A垫的密度也有所不同，其对应的硬度也响应变化，一般硬度的数值在150~~~650之间，硬度的公差一般为±3°，EV A垫是环保型材料，属第六类EV A垫的使用最高温度一般为80~1200，使用时请注意EV A垫的使用湿度一般在45%~95%之间EV A垫的公差一般较大，一般硬度较大的公差可小一些，为±0.3，硬度较小的公差可大一些EV A垫多在背面涂胶，胶的类型为3212油胶，上胶厚度:0.04mmEV A垫的用途多为前后壳体间的密封，或较硬的材料制作成箱体底面的小支撑脚。
二.吸音棉防火吸音棉为雅康宁公司新产品，产品采用进口高级纤维材料精制而成。
公司拥有生产高级弹力吸音棉及无纺布之进口机械生产设备，由欧、美、台三地引进符合环保等诸多要求的生产工艺。
其中生产的波浪型吸音棉具世界专利产品。
防火吸音棉产品结构为垂直成型，直立式纤维网为具专利的制造方式，便产品更具弹性及吸音效果。
波浪间排均匀，输入输出音律时音质均匀，循环一致，音律不混浊，音质自然，永久不变。
吸音棉本身具备阻燃功效，在生产过程中不用添加任何化学药剂。
本产品已通过英国防火认证（认证：TXT542808）与美国加州防火认证（认证号：TXT536672）及瑞士环保认证。
防火吸音棉特性：环保可再生、无毒、防虫、防潮、吸音效果佳。
产品规格：密度厚度密度厚度70-80g/y2 1.5-2.0cm 500g/y2 2.0-3.5cm100g/y2 1.5-2.0cm 600g/y2 2.0-3.5cm125g/y2 1.5-2.5cm 700g/y2 2.5-3.5cm150g/y2 1.5-2.5cm 800g/y2 2.5-3.5cm200g/y2 1.5-2.5cm 900g/y2 2.5-3.5cm250g/y2 2.0-3.0cm 1000g/y2 2.5-3.5cm300g/y2 2.0-3.0cm 1200g/y2 2.5-3.5cm350g/y2 2.0-3.0cm 1300g/y2 2.5-3.5cm400g/y2 2.0-3.5cm 1400g/y2 2.5-3.5cm误差：重量+/-7％密度+/-3mm注：可根据客户要求生产三种防火标准的产品：普通防火，英国防火，美国加州防火。
座椅靠背发泡材料参数
座椅靠背发泡材料参数包括密度、硬度、回弹率等。
1. 密度：一般以千克/立方米（Kg/m³）表示，需要根据使用环境来选择。
高密度、高回弹的材料更适合需要支撑力和回弹性的场景。
2. 硬度：用一定的压力在一定的时间内压缩泡棉，最终测得的压缩高度，一般用N/㎡表示。
硬度与密度密切相关，一般来说相同密度下，硬度越高，泡棉就越硬。
3. 回弹率：用相同的力量压缩泡棉一定的时间（比如25%压缩2小时），然后松开力量，测量泡棉回弹后的高度，回弹率的计算公式为（回弹高度/压缩高度）x100%。
座椅泡棉的回弹率需根据使用环境来选择，高回弹率的泡棉会更适合于需要更好的支撑力和回弹性的场景。
这些参数会因具体产品和用途而异，如果您想了解更多信息，建议咨询相关技术人员。
泡棉硬度单位
泡棉硬度单位
泡棉硬度是一个衡量泡沫材料抗压能力的指标，用来描述泡沫材料的柔软度和弹性。
泡棉硬度的单位通常有几种，下面是其中一些常见的：
1. HS（霍氏单位）：霍氏单位是泡沫材料硬度的常用单位之一。
它是由戴维・S・韦伯在20世纪60年代开发的一种硬度等级系统。
HS值越高，代表泡沫材料越硬。
霍氏硬度仪通常用于测量泡沫材料的硬度，根据测量结果可以判断出材料的柔软性。
例如，常见的HS值范围是0-100，其中0代表非常柔软的材料，100代表非常硬的材料。
2. ILD（印杰硬度）：印度硬度测试是另一种常用于测量泡沫材料硬度的方法。
这种测试方法通常使用一种被称为“硬度计”的设备来测量材料的压缩变形程度。
ILD的单位是lb/50sq.in （磅/50平方英寸）。
通常，ILD值越低，代表泡沫材料越柔软。
3. IFD（印杰指数）：印杰指数是泡沫材料硬度的另一种常用单位。
这个单位通常用于描述高密度泡沫材料的硬度。
IFD的单位是lb/in²（磅/平方英寸）。
和ILD一样，IFD的值越低，代表材料越柔软。
以上是一些常见的泡棉硬度单位。
需要注意的是，不同的国家和地区可能会使用不同的硬度单位。
此外，硬度单位只是泡沫材料硬度的一种描述方式，不同的硬度测试方法和仪器也会对结果产生影响。
因此，在进行泡沫材料硬度测试时，需要根据
具体的需求和应用场景选择合适的测试方法和仪器，并且对结果进行综合分析和考量。
EVA UE630物性表
EV A UE630 物性表
资料由长城塑胶提供
T e L 1 3 6 8 6 6 5 8 5 1 7
特性：
UE630是一种乙烯醋酸乙烯酯共聚物，具有很多优异特性，包括：柔软而有弹性，透明，无毒，抗外界应力龟裂性很强，抗冲击强度强，低温柔软性很好等，所以可用来开发新用途，及替代软质PVC、橡胶与其他弹性材料。
UE630可添加发泡剂、交联剂及无机填充物，以压缩成型法制造发泡中底。
膜片挤压加工，如铸膜挤压及共挤压的成品，可做医疗与医药材料的特殊包装，及食品的裹包与包装之用。
应用：
压缩成型（发泡）、吹压成型、射出成型、剖面挤压、膜片挤压。
物理性质：
项目实验方法数值
V A含量（%）USI 16
密度（g/cm³）ASTM D792 0.937
熔融指数（g/10min）ASTM D1238 1.5
断裂点抗张强度（模片）（kg/cm²）ASTM D638 170
断裂点伸长率（模片）（%）ASTM D638 700
抗低温脆裂性（℃/F50）ASTM D746 ＜-76 维氏软化温度（℃）ASTM D1525 67
熔点（℃）ASTM D3418 89 硬度ASTM D2240 37。
eva泡棉硬度测试标准
EVA泡棉硬度测试的标准通常采用邵氏硬度标准（Shore Hardness）进行测量。
邵氏硬度是一种广泛应用于热塑性材料和热固性材料硬度测试的方法，可以较为准确地反映材料的硬度。
邵氏硬度测试的具体步骤如下：
1. 准备试样：从EVA泡棉材料上切取一小块试样，使其足够硬度计测量。
2. 将试样放置在硬度试验机的平台上，调整硬度计的压针头与试样表面距离为2.54mm 左右。
3. 确保硬度计的压针垂直于试样表面，且与试样边缘相距12mm以上。
4. 缓慢而均匀地使压针头压入试样表面，记录压入一定深度时的硬度值。
5. 根据EVA泡棉的硬度测试结果，可以使用邵氏硬度计的硬度标尺（如邵氏A型、邵氏D型等）将硬度值转换为邵氏硬度等级。
泡棉硬度和密度的关系
泡棉硬度和密度的关系
泡棉硬度和密度是两个相互关联的物理特性，对于泡棉的使用和性能有着很大的影响。
因此，在生产和使用泡棉时，需要了解和掌握泡棉硬度和密度的关系，以便选择合适的材料和加工工艺，以满足实际需求。
第一步：定义泡棉密度和硬度
泡棉密度，指的是泡棉体积与重量之比，通常采用千克每立方米(kg/m³)或磅每立方英尺(lb/ft³)来表示。
密度越大，泡棉的重量也就越大，价格也就越高。
泡棉硬度，一般用泡棉的压缩性能来衡量，通常采用泡棉在一定压力下压缩时的变形量和恢复能力来表示。
硬度越大，泡棉的韧性和抗压性也就越高，适用于要求高刚度和支撑性的领域。
第二步：泡棉硬度和密度之间的关系
密度和硬度的关系比较复杂，理论上需要考虑泡棉的成分、加工工艺等影响因素。
但从一般的经验来看，密度越高，泡棉的硬度也就越高。
这是因为在高密度下，泡棉的分子结构更加紧密，内部孔隙变小，因此抗压能力也就更强，所以硬度就越大。
另外，高密度的泡棉在生产过程中需要更高的温度和压力处理，导致更密实的材料结构，进一步提高了硬度。
然而，具体的关系还存在一些例外情况。
例如在一定的压力下，相同密度的泡棉软硬度差异可能很大，这与泡棉的质量和材料成分有关。
此外，在同一硬度下，密度可能也存在一定的差异，这取决于泡棉的制造工艺和生产技术。
总之，密度和硬度是两个相互交织的物理特性，需要在实际应用中进行权衡和选择。
只有综合考虑产品的各种需求，选择合适的材料和生产工艺，才能制造出优质、经济、环保的泡棉产品。
多少度的eva硬度好一点
目前许多的产品包装或者是道具制作都会选择用一些eva作为板材，感观和手感与PVC膜很相似，不易变形,通常是以度数来断定它的软硬度,但是很多人就会问到究竟应该选择多少硬度才可以，我们来具体了解一下。
eva泡棉材料的硬度并不一定是度数越大越好，应该根据不同的产品结构和使用的用途综合而定：
①面成型的拉杆箱，35度质地较软，厚度为3mm，可作坯布的复合资料。
②面成型盖要60度的eva材质，才干保证压模好的成型效果。
③90度的硬度通常用作整个大身一次性成型了。
例如防护垫，抗冲击力强；穿戴舒服，又具有很强的防护效果。
一般情况下，eva的硬度与乙酸乙烯含量有关。
在5%以下的EVA，应用于是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等;
在5%~10%的产品为弹性薄膜等;
在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品;
在5%~45%，主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。
EVA的硬度并不是越硬就越好，一般都是采用38度的，最主要应该看EVA 是用来做什么，使用范围不一样，作用软硬度也会跟着变化，选择适合的硬度才是好的。
PET、EPDM、EVA材料介绍及物性表
额定值 4.5 4.1 440 720 24 24 92 33 91 129
g/cm3 KV/cm 摄氏度
单位制 N/mm2 N/mm2
% % N/mm2 N/mm2
g g
ISO 1183 ASTM D149 ASTM D1525
测试方法 ASTM D638 ASTM D638 ASTM D6398 ASTM D6398 ASTM D638 ASTM D638 ASTM D2240 ASTM D2240 ASTM D1922 ASTM D1922
PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯，热变形温度（1.8MPa）224℃。
1.良好力学性能，耐冲击，耐折性好。
2.耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱。 3.耐高温，可在120℃内长期使用，短期内最高温可达150℃、最低温可达-70摄氏 度。 4.气体、水蒸气渗透率低。
物理性能
额定值
EVA物性表 单位制
单位制 Pa·s Wt%
测试方法
密度 介电强度 维卡软化点
0.935 670 70
机械性能
拉伸屈服强度（MD）
拉伸屈服强度（TD） 拉伸断裂伸长率 （MD） 拉伸断裂伸长率 （TD）
拉伸断裂强度（MD）
拉伸断裂强度（TD）
邵氏硬度(A)
邵氏硬度(D)
撕裂强度（MD）
单位制 psi % psi
测试方法 ISO 1183
ISO 62 测试方法 DIN 53505 ISO 2039-1 ASTM D792 ASTM D955
测试方法 ASTM D638 ASTM D638 ASTM D790
物理性能 比重
门尼粘度 乙烯含量
测试条件 ML125℃1+8
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EVA材料-化学品中文名称：乙烯-醋酸乙烯共聚物
通常技术指标以硬度为标准来选择；
硬度有分好多种类，
1.高发泡5%～40%；
2.二次发泡40%～55%，
3.一次发泡55%～75%；
材料硬度上45-65度用途最广泛：
45度是最差的原因：做EVA就像做馒头一样，一个馒头发酵得越大，它就会越软和，用的材料也就越少，成本降低了。
55度的要做同样大小，需要的原材料就要多一些。
所以在在成本上55度的EVA自然要高了！
本公司硬度45，硬度55，硬度65，硬度75度都是可以定做的，所以本公司设备，配方，技术都具备一定实力，随时满足客户需求。