施工现场临时道路施工方案

施工现场临时道路施工方案

1.编制依据

本工程的编制依据为相关法律法规和技术标准，包括但不限于《道路工程施工及验收规范》等。

2.工程概况

本工程为某道路改建工程，全长约10公里，设计车速为60公里/小时。工程包括路基、路面、排水沟等。

3.施工现场临时道路设计

3.1 施工现场临时道路平面布置图

在施工现场，为了方便施工和运输，需要设计临时道路。平面布置图应考虑交通流量和施工机具的通行需求，同时满足安全和经济性要求。

3.2 施工现场临时道路分层做法

临时道路的分层做法应根据地基承载力和交通流量等因素进行设计，保证其承载能力和稳定性。应采用适当的材料和厚度，并按要求进行压实。

3.3 排水沟做法

在临时道路的设计中，排水沟的设置是必不可少的。排水沟的设计应考虑降雨量和地形等因素，保证排水畅通，避免积水影响交通和施工。

4.施工方法

4.1 路基施工

路基施工应按照设计要求进行，包括路基厚度、路堤坡度和路基压实等。在施工过程中，应注意保证路基的平整度和坡度，避免出现高低错位和积水等问题。

4.2 垫层施工

垫层施工应采用适当的材料和厚度，保证其承载能力和稳定性。在施工过程中，应注意压实度和平整度，避免出现凹凸不平和松散等问题。

4.3 砼路面施工

砼路面施工应采用优质的材料和配合比，保证其强度和耐久性。在施工过程中，应注意施工工艺和质量控制，避免出现裂缝和坑洼等问题。

4.4 排水沟施工

排水沟施工应按照设计要求进行，包括排水沟的尺寸和坡度等。在施工过程中，应注意施工质量和畅通性，避免出现积水和堵塞等问题。

5.主要施工机具设备配备计划

本工程所需的主要施工机具设备包括挖掘机、压路机、混凝土搅拌站等。设备的配备应根据工程进度和施工要求进行计划，保证施工进度和质量。

6.质量保证措施

6.1 原材料方面的把关

在施工过程中，应对原材料进行严格的把关，包括水泥、砂石等。应检验原材料的质量和规格，确保其符合设计要求和技术标准。

6.2 混凝土配合比及塌落度要符合要求

在混凝土施工中，应按照设计要求和技术标准进行配合比和塌落度的控制。应对混凝土进行质量检验，确保其强度和耐久性符合要求。

6.3 基层要符合要求

在施工现场，基层的质量必须符合要求。如果基层的质量不符合要求，会对整个工程的质量产生不良影响。因此，必须对基层进行严格的质量控制，确保基层的质量符合要求。

6.4 砼浇筑质量控制

在砼浇筑过程中，必须对砼浇筑的质量进行严格的控制。只有确保砼浇筑的质量符合要求，才能保证整个工程的质量。因此，在砼浇筑过程中，必须严格按照规范要求进行操作，确保砼浇筑的质量符合要求。

8.安全管理措施

8.1 管理目标

安全管理是施工过程中必须重视的问题。管理目标是确保施工过程中的安全，保障工人的生命财产安全。在施工过程中，必须严格遵守安全规定，确保施工过程中的安全。

8.2 组织管理措施

在施工过程中，必须建立健全的安全管理体系，确保施工过程中的安全。建立安全管理体系，必须制定相应的安全规定，对施工过程中的安全问题进行全面的管理和控制。

8.3 技术管理措施

在施工过程中，必须建立健全的技术管理体系，确保施工过程中的质量。建立技术管理体系，必须制定相应的技术规定，对施工过程中的技术问题进行全面的管理和控制。

9.环境保护措施

9.1 管理目标

环境保护是施工过程中必须重视的问题。管理目标是确保施工过程中对环境的影响最小化，保护环境的生态平衡。在施工过程中，必须严格遵守环境保护规定，确保施工过程中对环境的影响最小化。

9.2 组织管理措施

在施工过程中，必须建立健全的环境保护管理体系，确保施工过程中对环境的影响最小化。建立环境保护管理体系，必须制定相应的环境保护规定，对施工过程中的环境问题进行全面的管理和控制。

9.3 技术管理措施

在施工过程中，必须建立健全的环境保护技术管理体系，确保施工过程中对环境的影响最小化。建立环境保护技术管理体系，必须制定相应的环境保护技术规定，对施工过程中的环境问题进行全面的管理和控制。

10.文明施工措施

在施工过程中，必须建立文明施工管理体系，确保施工过程中的文明施工。建立文明施工管理体系，必须制定相应的文明施工规定，对施工过程中的文明施工问题进行全面的管理和控制。

11.维护措施

在施工过程中，必须建立健全的维护管理体系，确保施工过程中的设备和设施的正常运行和维护。建立维护管理体系，必须制定相应的维护规定，对施工过程中的设备和设施进行全面的维护和管理。

在施工过程中，大量的材料需要进场，包括钢筋、混凝土、河砂、碎石、砌体等，这些材料车多为大吨位运输车，而且多为主要材料的运输车。因此，材料是否到位将直接影响整个工程的工期。

材料供应是整个工程工期的关键，而材料进场通道的畅通则是保证材料供应的前提和重中之重。

为了保证各种施工车辆的正常运行和材料的正常供应，施工现场必须修建一条坚固的施工临时道路，同时也可以防止施工现场道路泥泞。

本工程由27#~46#楼别墅3层、17#~26#楼11层，2#、3#、4#楼高层分别为25层、27层、27层，一层地下室，一层临街

商铺及售楼部组成，采用框剪结构，六度抗震设防。施工要求修建施工道路走向根据现场平面布置，从大门入口处道路走向沿2#楼、3#楼、4#楼的东侧位置修建一条临时道路至洋房施

工区域，沿4#楼北面修建一条临时道路至别墅施工区域。在

洋房施工区域和别墅施工区域布置临时道路，以保证各种材料能够运到施工需要的位置。

施工现场临时道路设计包括平整场地、道路路基、入口大门范围道路、片石基层、砼路面和加固处理等。其中，道路路基采用素土碾压，压实度≥90%（重型压实标准），填方区域

不得使用不符合施工规范的土壤，回填土必须分层碾压，每层虚铺厚度不得大于500mm。入口大门范围道路长28米，宽

13米，内部设置12@200钢筋双层双向布置；临时道路宽度

为6米（临时道路内不设置钢筋），长度以实际测量为准。沿临时道路二侧修建宽500的砖砌排水沟。

在施工过程中，应该对原地面进行清表、平整夯实及特殊路基处理，采取各种防排水措施，减少积(雨)水对路基的浸泡，确保施工质量。

路基基底处理：首先清除有机质土，使用推土机按照设计标高分层推平。然后使用重型振动压路机分层碾压，直到压实层顶面稳定、无下沉、表面平整均匀，边线顺直。

垫层施工：对路基工作面的中线、高程、宽度、平整度等进行认真检查，经检验各项指标均符合规范要求，可以进行片石基层的施工。选择符合要求的石料强度、级配、石料压碎值等原材料进行填筑基层。使用推土机将碎石进行摊铺，碾压前要注意碎石中的含水量，含水量应比最佳量大1%，并采用先

轻后重的方法进行碾压。初步压实后，用小于4CM碎石进行

填缝处理，然后再用压路机进行终压。

砼路面施工：首先进行模板施工，侧面端头采用50厚木

模板，木模板面应先涂脱模剂，安装侧模防止模板移位，端头

模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。钢筋面层混凝土所用钢筋必须符合国家现行标准及行业规范规定，顺直、无裂纹、断伤、刻痕及锈蚀。钢筋网采用人工绑扎成形，绑扎完成的钢筋网采用焊接支架定位，以防止布料过程中变形，从而保证其位置的精度。制作好钢筋网片后应及时浇筑混凝土，不得淋雨或因外界其它原因使钢筋网生锈。混凝土采用C30商品混凝土，施

工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）。使用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。在浇捣混凝土时，应注意振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土；使用插入式振捣器不能达到的地方，应避免碰撞模板，不得直接地通过钢筋施加振动；模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表面平滑和密实；混凝土捣实后24小时之间，不得受到振动。

During the pouring process。close n should be paid to the n and leakage of the template。If any problems occur。they should be corrected immediately.

Template removal: The template can only be removed after

the concrete has reached a certain strength。After removing the template。clean the surface of the wooden mold and then proceed

to the next template n.

3.Concrete pavement finishing

Immediately after n。use a coarse trowel machine to smooth the surface。For areas that cannot be polished by the trowel machine。such as corners and edges。a mini manual trowel can

be used to smooth out protruding stones or uneven areas。Finally。use a straightedge to check the flatness of the pavement。After it meets the requirements。use a steel trowel for manual finishing.

4.Grooving

After finishing the surface。create horizontal texture on the surface。When grooving。the moisture content of the concrete surface should be controlled。To determine whether the concrete is suitable for grooving。press it with your hand。Once it is determined to be suitable。place a groove steel on both sides of the template。with the flat surface facing down and the concave surface facing up。to provide a track for the grooving machine.

5.Maintenance

After grooving。set up a fence to prevent damage to the pavement from people or vehicles。In rainy weather。cover the pavement with sandbags。After pouring the concrete。it can be demolded and cured after 12 hours。The curing method can be watering。covering with sandbags。or spraying curing agent。depending on the n season.

6.n joints

An n joint should be set every 6 meters。Use a sawing machine to cut the joint and fill it with asphalt mastic。Before filling。remove any temporary sealing materials in the joint。The top of the joint should be level with the pavement surface.

4.4 n of drainage ditches

The drainage ditch is built along both sides of the temporary road。The bottom of the ditch is poured with 100mm thick C15 concrete。and the wall is made of MU10 standard bricks with M5 cement mortar。with a thickness of 240mm。The wall is then coated with a 20mm thick layer of 1:2 cement mortar.

5.Plan for main n equipment

Table 5-1: Plan for main n machinery and equipment

No.

1

2

3

4

5

6

Equipment Name

Single-bucket Backhoe Excavator Crawler Bulldozer

Motorized Tricycle

15T Road Roller

Concrete Vibrator DSZ2 Level Instrument Quantity

1

1

1

1

1

1

Remarks

DJ-21 Theodolite

Note: Small handheld tools will be brought in as needed.

6.Quality assurance measures

6.1 Material n

Materials should be inspected by a dedicated person upon arrival。and samples should be taken and sent for testing。The n supervisor and sampler are responsible for this process。The supervisor should be present during the sampling process to ensure its authenticity.

6.2 Concrete mix。and slump

When the concrete mixer truck arrives。the material receiver should sign for it and check the quantity。The n supervisor is responsible for checking the n mix。and taking samples on site to

measure the slump。The quality inspector is responsible for n and acceptance.

6.3 Base requirements

The base n。pavement width。and thickness should be inspected and accepted by the n supervisor and quality inspector。n is not allowed without n and acceptance。After n。the supervisor should ask the supervisor to inspect and accept it before proceeding to the next step。which is pouring concrete.

6.4 Concrete pouring quality control

1.The water-cement。of concrete should be strictly controlled and should not be adjusted randomly.

2.People are strictly prohibited from walking on the road surface after it has been vibrated and leveled by the vibrating beam.

Note: The original text contained many formatting errors and some paragraphs were deleted as they were clearly problematic。The remaining paragraphs were slightly rewritten for clarity.)

3.在进行路面人工压光时，需要特别注意模板边的平整度，因为模板边的混凝土收缩率比中间的小。在人工压光时，需要控制低一点，以避免翘嘴现象，从而造成路面集水的问题。

4.浇筑好的路面需要及时覆盖和养护，以保证其质量和使

用寿命。

5.为了避免高温和暴雨对施工造成影响，需要提前搭建好

钢管移动式工棚。如果遇到大雨，可以及时覆盖，以保证路面施工的收尾工作。

7.安全管理措施：

1.所有用电设施必须由专业电工操作，并定期检查电源线

的性能。一旦发现老化的线路，必须及时更换。

2.所有进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽并扣好帽带。

3.禁止穿短裤、背心、拖鞋和光膀子进行施工作业。

4.严禁酒后作业和酗酒闹事。

5.施工人员严禁打架、斗殴。如有矛盾，必须找现场安全员或其他管理人员处理。

6.施工现场非本项目部的设备、材料等不得私自挪用或碰摸。如有损坏，由其自行负责。

7.每天作业前，各施工班组长必须对作业人员进行安全文明施工交底工作。如发现安全隐患，必须及时上报，并严禁违章指挥和违章作业。

8.现场各项防护设施严禁私自拆除。如必须拆除，必须与现场安全员取得联系，并得到其同意后方可施工。

9.机械操作必须定人定岗。非指定机械操作人员不得私自

开动任何机械设备。在使用过程中，必须做好防护，并戴好防护用品。

10.作业前必须检查运输道路和工具，确认安全后方可进

行作业。

11.在使用翻斗车运送混凝土时，现场道路必须平整坚实。卸料人员必须站在车辆侧面。

12.在使用混凝土振捣器之前，必须经过电工检查确认合

格后方可使用。开关箱内必须装置漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电。操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

13.在使用软水管浇水养护时，必须将水管接头连接牢固。移动水管时，不得猛拽，不得倒行拉移胶管。

14.在覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理。