卷板机操作规程和保养制度(15篇范文)
卷板机的操作规程
卷板机的操作规程卷板机是一种用于将金属板材卷曲成卷的设备，广泛应用于钢铁、建筑、造船、汽车制造等行业。
正确地操作卷板机对保证生产效率和产品质量至关重要。
下面是卷板机的操作规程，以确保操作安全和有效完成工作任务。
一、操作准备1.1 检查卷板机是否处于良好工作状态，确保设备无损坏或故障，保证安全操作。
1.2 取出卷板机压盖和卷板机摆臂上的铁位器，进行必要的清洁和润滑，并确保各部件可靠固定。
1.3 检查卷板机液压系统的液位、压力和油品质量，确保液压系统正常运行。
1.4 检查卷板机电气系统的接线和电源供应，确保电气设备安全可靠。
1.5 检查卷板机的辅助设备和安全装置，如传感器、警报器和急停按钮等，确保其正常工作。
1.6 确认操作人员已经接受了卷板机的操作培训，具备操作该设备的能力和知识。
二、操作步骤2.1 将待加工的金属板材放在卷板机的工作台上，并根据需要进行固定或夹紧。
2.2 根据加工要求，调整卷板机的辊轴间距，确保加工后的卷直度和卷剖面质量。
2.3 打开卷板机的启动开关，激活液压系统，并使卷轧机满足加工要求。
2.4 操作卷板机按钮或控制器，使卷板机进行卷曲操作。
注意控制卷板机行进速度和卷曲力度，以避免过度或不足加工。
2.5 观察和检查加工过程中的卷板质量，确保卷板的尺寸、性能和外观符合要求。
2.6 加工完毕后，关闭卷板机的启动开关，停止液压系统的工作，并等待待加工卷板冷却后移除。
三、安全操作3.1 操作人员必须戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
3.2 切勿将手、脚或其他身体部位伸入卷板机的工作区域，以免发生夹伤或切割伤。
3.3 在操作卷板机时，要保持警惕和集中注意力，及时发现和处理设备故障或异常情况。
3.4 在设备运行过程中，禁止离开操作岗位，以防止设备失控或发生事故。
3.5 在操作过程中，严禁操作人员临时变更工艺参数或未经许可进行设备调整。
3.6 定期检查和维护卷板机，清除设备内部的杂物和碎屑，预防故障和事故的发生。
卷板机安全技术操作规程模版（四篇）
卷板机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保证卷板机的安全运行，预防事故的发生，保护职工的人身安全，根据国家有关安全生产的法律、法规和标准，制订本规程。
第二条本规程适用于卷板机的日常操作与维护，所有从事卷板机操作与维护的人员都应严格按照本规程操作，并保证其身体和精神状态适应工作要求。
第三条卷板机操作人员必须熟悉各项操作规程、设备运行原理、设备结构和功能，并接受必要的专业技能培训和考核。
第四条本规程经厂级安全生产管理机构审核通过后实施，凡违反本规程操作造成事故的，由操作人员和相关责任人员按照有关规定承担责任。
第五条卷板机操作人员必须保证自己及时了解和熟悉本规程的内容，且在操作过程中密切注视工作环境，及时发现和排除可能导致事故的因素。
第二章操作规范第六条卷板机操作人员必须接受安全培训，并取得相应的操作证书。
第七条卷板机操作人员在操作前必须检查设备的各项安全装置是否完好，如发现有损坏或者失效的情况，必须及时报告，并立即修理或更换。
第八条卷板机操作人员在操作前必须熟悉设备的运行原理和操作规程，并按照设备的操作要求进行操作。
第九条卷板机操作人员在操作过程中必须集中注意力，不得分心或者做与操作无关的事情。
第十条卷板机操作人员在操作过程中必须保持机器设备的清洁，及时清理杂物和积尘，保持设备的正常运行。
第十一条卷板机操作人员在操作过程中不得随意更改设备的设置参数，如需更改，必须按照规定的程序和权限进行操作。
第十二条卷板机操作人员在操作过程中不得擅自停机、加速、减速或者逆转设备，如需操作必须按照规定的程序和权限进行。
第十三条卷板机操作人员在操作过程中不得把手、手指等物体伸入设备内部，以免发生夹伤或者其他事故。
第十四条卷板机操作人员在操作过程中发现异常情况必须立即停机，排除故障后才能继续操作。
第十五条卷板机操作人员在操作过程中必须遵守车间纪律，服从指挥，禁止喧哗、打闹、吸烟等与操作无关的行为。
第三章安全防范第十六条卷板机操作人员在操作过程中必须穿着符合安全要求的工作服、工装和个人防护用品。
三辊机械式卷板机安全操作及保养规程
三辊机械式卷板机安全操作及保养规程三辊机械式卷板机是一种用于卷曲各种板材和管材的设备，具有高效、精度高等特点。
在使用三辊机械式卷板机时，必须遵守相关的安全操作规程，才能确保安全生产。
本文将介绍三辊机械式卷板机安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1. 严格遵守操作流程在使用三辊机械式卷板机时，必须按照规定的操作流程进行操作。
首先要熟练掌握卷板机的使用方法，了解各个部件的作用和操作流程。
在使用卷板机前，要对卷板机及配件进行检查，确保各个配件齐全、灵活，没有松动和损坏。
2. 佩戴防护用品在操作三辊机械式卷板机时，必须佩戴防护用品，包括工作服、安全鞋、手套、头盔等。
特别是要保护眼睛和耳朵，避免机器运转时产生的飞溅、撞击和噪音对人的危害。
3. 禁止随意触摸机器在三辊机械式卷板机运行时，不得随意触摸机器，特别是位于辊筒两端的安全遮板，这是一个安全防护措施，不允许操作人员靠近。
操作人员只能在卷板机停止运行之后，才能接近机器进行操作。
4. 防止过载使用三辊机械式卷板机的额定负载是有限的，不能超载使用，否则会引起严重的危险。
在使用卷板机时，要根据制品的尺寸和数量，合理调整卷板机的负载，确保不超载。
5. 保持机器清洁、整洁在使用卷板机时，要始终保持机器和工作场所的清洁、整洁。
及时清理机器上的油污、灰尘和碎屑，定期对机器进行检查和维护，确保机器的正常运行。
二、保养规程1. 定期检查和维护机器三辊机械式卷板机是由多个部件组成的，每个部件都是卷板机正常工作的关键。
对于机器的每个部件，需要定期进行检查、维护和更换，以确保机器的正常运行。
2. 定期更换润滑油润滑系统是卷板机运作的必要条件，定期更换润滑油可以减少机器的磨损，延长机器的使用寿命。
在更换润滑油时，要注重选择适合机器的润滑油，并按照规定的时间和数量进行更换。
3. 定期保养电路系统三辊机械式卷板机的电路系统是机器正常运行的保障，要定期进行检查和保养。
特别是要检查机器的接线是否正常、开关是否灵活、电缆是否有磨损等问题，及时进行修复和更换。
卷板机操作规程
卷板机操作规程引言概述：卷板机是一种用于将金属板材卷曲成卷筒状的机械设备。
它在金属加工行业中广泛应用，但由于操作不当可能引发安全事故，因此有必要制定一套严格的操作规程来确保操作人员的安全以及设备的正常运行。
本文将详细介绍卷板机的操作规程。
正文内容：1. 设备准备1.1 确保卷板机处于稳定的工作状态，无松动或损坏的部件。
1.2 检查润滑系统，确保润滑油充足，并清洁润滑点。
1.3 检查电气系统，确保电源接线正确，开关和按钮正常工作。
1.4 检查安全保护装置，如急停按钮、光幕等，确保其正常运行。
2. 材料准备2.1 检查卷板材料的规格、质量和数量是否符合要求。
2.2 将卷板材料放置在卷板机的供料装置上，并确保其位置准确。
2.3 调整供料装置的张力，确保卷板材料的进给平稳。
3. 卷板机操作3.1 打开电源，启动卷板机，并调整工作速度。
3.2 按下启动按钮，使卷板机开始卷曲卷板材料。
3.3 观察卷板材料的卷曲情况，及时调整张力和卷板机的工作速度。
3.4 定期检查卷板机的工作状态，如有异常及时停机检修。
4. 安全操作4.1 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
4.2 禁止将手或其他物体伸入卷板机的工作区域。
4.3 禁止在卷板机运行时进行清洁、维修或调整操作。
4.4 紧急情况下，应立即按下急停按钮停机，并及时报告相关人员。
5. 维护保养5.1 定期清洁卷板机，保持其表面清洁。
5.2 定期检查卷板机的润滑系统，及时添加润滑油。
5.3 定期检查电气系统，确保电源接线正常，开关和按钮灵活可靠。
5.4 定期检查安全保护装置，如急停按钮、光幕等，确保其正常运行。
6. 事故处理6.1 在发生事故时，立即按下急停按钮停机，并及时报告相关人员。
6.2 在事故处理过程中，严禁随意拆卸或修复设备。
6.3 事故处理完毕后，及时进行设备检修和维护，确保设备安全可靠。
总结：卷板机操作规程是确保操作人员安全和设备正常运行的关键。
卷板机安全与使用操作规程范本（2篇）
卷板机安全与使用操作规程范本一、概述卷板机是一种用于卷取金属材料的专用设备，广泛应用于钢铁、冶金等行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全与使用操作规程，以规范卷板机的使用。
二、操作前的准备1. 检查设备：使用前应检查卷板机的各项设备和配件是否完好，如传动系统、电气系统、液压系统等，确保设备正常运行。
2. 工作区域清理：保持工作区域整洁，清理杂物和障碍物，确保操作空间通畅。
3. 个人防护装备：工作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书，且在设备操作指导下进行工作。
2. 禁止在设备运行时进行维修和清洁操作，除非停机并采取相应的安全措施。
3. 尽量减少人员在卷板机附近的逗留，并保持距离。
4. 操作人员在工作时应注意自己的动作和位置，避免手部或其他身体部位进入卷板机危险区域。
5. 在启动设备前，要确保周围没有其他人员，并发出警告。
6. 卷板机运行时，操作人员禁止离开工作岗位，必要时可由专人进行必要的调整和操作。
7. 不得在卷板机上堆放杂物和散乱工具，以免影响设备的正常运行。
四、应急措施1. 发生异常情况时，操作人员应立即停止设备，并向上级汇报。
2. 在设备运行时发生故障或意外停机时，切勿随意进行维修，应由专业维修人员进行处理。
3. 发生火灾时，应立即采取相应的灭火措施，并报警求助。
4. 电气故障应立即切断电源，并迅速通知电气维修人员进行处理。
5. 确保有足够的逃生通道，并定期演练逃生预案。
五、设备维护1. 定期检查卷板机各项设备和配件的工作状态，如传动系统、润滑系统等。
2. 定期进行设备的清洁和保养工作，包括清理卷板机和周围的杂物、润滑设备等。
3. 设备维修应由专业的维修人员进行，禁止擅自拆卸设备部件。
4. 按照设备的使用说明书和维护手册进行保养和保养记录的填写。
六、责任和处罚1. 操作人员应遵守本规程的各项规定，如违反规定，将追究相关责任。
卷板机安全操作规程（二篇）
卷板机安全操作规程卷板机是一种常见的机械设备，广泛应用于钢铁、建材等行业的生产过程中。
由于卷板机具有较高的工作速度和较大的功率，因此在操作时需要严格遵守安全规程，以防止事故的发生。
本文将介绍卷板机的安全操作规程，以确保操作人员的安全。
一、操作前的准备工作1. 检查设备的运行状况：在操作卷板机之前，需要进行设备的检查和维护，确保设备无故障、无泄漏和正常运转。
特别要检查刹车系统、卷板机的电气和液压系统等关键部位，防止因设备故障引发意外事故。
2. 装配工具和材料：在操作前应准备好所需的工具和材料，避免在操作过程中频繁的跑去取工具或材料，以免造成工作环境的混乱和额外的安全隐患。
3. 穿戴个人防护设备：操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
这些防护装备可以最大限度地减少工作过程中的伤害和意外事故发生的可能性。
4. 清理工作区域：在操作卷板机之前，需要将工作区域内的杂物、工具和其他障碍物清除干净，保持整洁有序。
这样可以避免杂物引发的挂钩、绊倒或者滑倒等意外事故发生。
二、操作过程中的安全措施1. 严格遵守操作规程：在操作卷板机前，必须熟悉并严格遵守操作规程。
不得将工作程序和操作规程随意更改或省略，且必须按照规程要求进行操作。
2. 保持专注和集中：在操作过程中，操作人员必须保持专注和集中注意力，严禁分心或者走神。
只有专注于操作，才能避免因操作不当导致的事故风险。
3. 确保固定和稳定：在操作卷板机时，应确保工作台、工作台上的材料和工作架等固定稳定，防止其晃动或者倾斜，从而避免材料或工件意外滑落或出现卷绕不稳定的情况。
4. 避免手部接触危险区域：操作人员应避免手部接触危险区域，如进料辊、工作辊和送料辊等。
在设备运行过程中，手部与这些区域的接触可能导致手部受伤或夹断。
5. 控制安全距离：操作人员必须保持安全距离，并避免身体靠近运动的部件，如转动辊、导料辊和排出辊等。
在操作过程中，需要时刻保持足够的空间，以确保安全。
卷板机操作规程
卷板机操作规程引言概述：卷板机是一种用于将金属板材卷曲成卷板的设备，广泛应用于建造、汽车、船舶等行业。
正确操作卷板机对保证生产效率和产品质量至关重要。
本文将详细介绍卷板机的操作规程。
一、安全操作规程1.1 穿戴防护装备：操作人员在操作卷板机时应穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
1.2 检查设备状态：在操作卷板机之前，应子细检查设备状态，确保各部件正常运转，无异常声音或者异味。
1.3 遵守操作规程：操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数或者操作方式。
二、设备调试规程2.1 设备预热：在正式操作卷板机之前，应进行设备预热，使设备达到工作温度，以保证生产效率和产品质量。
2.2 调整参数：根据不同的金属板材材质和厚度，调整卷板机的参数，包括卷板速度、卷曲力度等。
2.3 实时监控：在设备调试过程中，应实时监控设备运行状态，及时调整参数，以确保卷板机正常运转。
三、操作流程规程3.1 上料操作：将金属板材放置在卷板机的上料台上，并调整夹紧装置，确保板材坚固固定。
3.2 启动设备：按照操作规程启动卷板机，逐步增加卷板速度，观察卷板情况。
3.3 卷板操作：根据产品要求进行卷板操作，注意及时调整参数，确保卷板质量。
四、异常处理规程4.1 设备故障：在操作过程中，若发现设备异常，应即将停机，并通知维修人员进行检修。
4.2 产品质量问题：若发现卷板产品存在质量问题，应及时停机，排查原因，并调整操作参数。
4.3 安全事故：若发生安全事故，应即将停机，报告相关部门，并进行事故处理和记录。
五、设备维护规程5.1 定期保养：定期对卷板机进行保养，包括清洁设备、润滑部件、更换易损件等。
5.2 设备检查：定期对卷板机进行检查，发现问题及时处理，确保设备运行正常。
5.3 停机维修：在设备故障或者维护时，应按照操作规程进行停机维修，确保操作安全。
结论：正确的操作规程对于保证卷板机的正常运转和生产质量至关重要。
三辊卷板机安全操作及保养规程
三辊卷板机安全操作及保养规程一、前言三辊卷板机是一种应用广泛的卷板设备，通常用于轻型、中型板材的加工和成型。
它操作灵活、卷板精度高、工作效率高，随着工业自动化程度的提高，越来越多的企业开始采用三辊卷板机进行生产加工。
然而，由于操作不当、维护不及时等原因，三辊卷板机的安全事故时有发生，严重影响了生产效率和企业形象。
因此，为了保障生产安全和设备长期稳定运转，本文将介绍三辊卷板机的安全操作规程和保养保养规程。
二、安全操作规程1. 设备检查在使用三辊卷板机之前，需要对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，电气线路正常，安全防护装置齐全有效。
具体包括以下几个方面：•滚筒表面不能严重磨损：若磨损过于严重，需要更换滚筒。
•滚筒上不能有异物：为了确保卷制物料的质量和卷取的平整度，滚筒表面不能有偏转，要及时清理杂物。
•电气线路正常：检测供电线路、电机线路，确保电气系统正常工作。
•安全防护装置完好：检查安全防护装置的齐全性，如护栏、保护罩、断路器、漏电保护器等是否处于正常状态。
2. 操作规程三辊卷板机在使用时，需要操作人员严格按照以下步骤操作：•原材料放置：操作人员应当将待加工原材料平整放在滚筒之间，然后调整压辊高度，让原料被平均地压在中间滚筒表面。
•启动三辊卷板机：操作人员应当将开关设置在正转状态，然后按下启动按钮。
设备开始运行后，操作人员应当仔细观察卷板情况，确保滚筒运转平稳无异响。
•跨越卷材：卷板过程中的连轴节，操作人员应当特别注重，手要迅速找到护栏，防止人员因捆钢划伤等事故。
•停止三辊卷板机：操作人员在卷板完成后应当立即按下停止按钮，确保设备顺利停机。
注意：在卷材过程中，操作人员不能把手伸进滚筒中。
3. 停机维护在设备正常停止后，操作人员需要对设备进行维护工作，确保三辊卷板机长期稳定运行。
具体包括以下几个方面：•清洗设备：清洗设备表面的灰尘和油污。
•检查设备：开启设备盖板，通过目视检查润滑情况、机械部件运动是否正常，发现问题应及时更换、维护、保养。
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卷板机操作规程和保养制度（15篇范文）【第1篇】卷板机操作规程和保养制度一、操作规程1、本机的操作员应经过必需的培训、熟识本机的结构、性能、操作方法。
2、按润滑图表要求加注润滑油，并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。
3、开机后，应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向，确认正常后才略操作脚踏开关。
4、机器调整必需在停车时进行。
5、剪板机运行时人体任何部分不得伸进剪床闭合区域内。
6、不得卷切过厚料子，以免损坏机床或刀片。
7、在卷板机工作过程中，如有任何异常情况，都应立刻停止工作，切断电源，找有关人员查出原因，待故障排出后方可连续使用。
8、工作完毕应切断电源，清洁机床，导轨及刀片处加注润滑油。
二、维护保养1、严格依照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3、机床必需常常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并常常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件增补。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非指定人员操作该设备，平常必需做到人离机停。
卷板机安全操作规程1、卷板机必需有专人负责管理。
2、操作人员必需熟识卷板机的结构性能和使用方法，经负责管理人员同意后，方可进行操作。
3、开机前，要认真检查安全装置是否完好。
4、机器开动后，先空转几个循环，在确保无异常情况后，才可进行作业。
5、机台上不准堆放杂物和工具。
卷切时压板必需牢牢压住板料，剪切的板材和厚度应符合要求，严禁超负荷使用。
6、设备未上保险时，禁止将手伸入卷板机压板内取放工件。
7、操作时，手脚动作要协调，严禁戴手套，严禁将手伸入压板及刀口处。
8、多人协同作业必需指定专人指挥。
严禁在同一卷床上同时卷切两件料子。
9、工作场合禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场合清洁。
10、工作完毕，切断电源，锁好电源箱。
【第2篇】卷板机司机安全操作规程1.必需专职人员操作,操作时精力集中。
2.必需掌握卷板机的性能、原理、作用、技术特征。
3.开机前检查各部位是否正常、坚固,向各润滑点加油。
4.工作前应进行试运转,确定机器无问题后方可操作。
5.卷板料子的规格不得超出规定范围,以免显现机械人身事故。
6.工作中,注意安全,操作人和扶料人应相互联系等料放好后再操作,卷压过程中其它人员应站在卷板机两侧,以防卷压工件到头后倒下伤人。
搬运时应注意安全,以免伤人。
工作完后将工件从机器中取出,人离机停。
7.工作完毕,切断电源,清理工件、机器并清扫场合。
【第3篇】卷板机安全使用操作规程1.安全操作事项1.1 操作人员应了解本机的结构、性能,娴熟掌握系统的操作过程,严格遵守操作规程。
1.2 开机和停车前电气系统的操作按钮处于原始位置。
1.3 在机器运转前和运转过中,检查润滑是否充分。
1.4 机器在运转时,发现不正常情况应停车检查,各传动部位应无松动,无损坏。
1.5 常常检查减速机固定螺钉及顶丝,加以紧固松动。
1.6 不允许未经铲平焊缝,未经校平的钢板直接在机床上进行卷制。
1.7 主转动和辅转动不能同时进行,即下棍回转与上棍升降运动不能同时进行。
1.8 板料需分多次下压及弯曲,避开压下量过大,损坏机器。
1.9 电气系统要定期检查,除尘,及时更换失效元件,注意检查接地线是否坚固。
1.10 严格按操作规程卷板,不使机器超载或不合理使用。
2. 操作方法2.1 进行卷板前应先对板材进行预弯,在三棍对称卷板机上,板料前后两端不能直截弯曲的部分叫剰余直边,其长度约等于下棍中心距的一半,剰余直边可用油压机预弯。
2.2 进料时应保持钢板垂直于棍子轴线,以免发生错边现象。
2.3 上棍向下运动压制钢板,视经验可采取多次弯曲钢板,避开压下次数少损害机器。
上棍每压一次钢板后即停止下压,启动主电机,两下棍作左右旋转运动,将钢板弯路成形,此时操应在机器的两端察看,防止钢板滑出棍面造成事故,当钢板作了2～3次来回弯路成形后,停止主电机运动。
上棍再次下压,每次下压量视钢板厚度、筒径而定,绝不能一次下压到位而显现打滑现象。
2.4 卸下工件:转动手轮,将平衡装置压块压住上棍右端,保持上棍平衡,搬动倒头搬把,将倒头架倾倒约90度,卷成的板可从上棍左端卸出。
3 操作工艺、质量及应注意事项3.1 冷卷时回弹教显著,必需施加肯定的过卷量。
在所需过卷量实现后,应在次曲率下来回多卷几次。
高强度钢回弹较大,为了减小回弹,最好在最终成形前进行一次退火处理。
3.2 外形缺陷及产生的原因:锥形——上棍与下棍不平行；扭曲——坯料不呈矩形,进料未对中,沿棍轴受力不均匀造成局部轧薄；棱角——弯边不足产生外棱角、弯边过甚产生棱角。
3.3 防止表面压伤:a 由于氧化皮及其它杂质附着在板材或棍筒上,造成板材表面压伤。
措施:1〉坯料表面氧化皮尽量清除干净、涂上油漆后,再冷卷；2〉坯料加热应尽量减少氧化皮；3〉边卷板边吹扫内侧剥落的氧化皮,娇圆时尽量减少反转次数。
b 非铁金属、不锈钢及精密卷板时应注意:棍子必需干净,应清除锈皮及其它硬性颗粒、凌角和毛刺等；或在棍子外裹一层胶纸。
3.4 防止卷裂:冷作硬化、可能形成粗晶组织、应力集中、各种脆性条件的形成,都使料子塑性变坏,导致卷裂。
措施:1〉限制变形率；2〉除去坯料表面可能导致应力集中的因素:下料时注意轧制方向,尽量使纤维方向与弯曲线垂直；3〉卷板时室温应高于板材的脆性变化温度,否则应进行预热。
对厚板,尤其注意。
对缺口敏感的钢种,最好预热到150*c—200*c的温度卷制。
4 机器的润滑4.1 润滑分为浸油、人工定期润滑,见润滑示意图。
4.2 润滑制度及注意事项:1〉机器启动前各润滑点必需润滑充分；2〉润滑油必需清洁,符合标准,不得让杂质混入；3〉各滑动搭配面应保持清洁,及时清除生产过程中产生的氧化皮灰尘,以防零件的早期磨损；4〉机器在连续工作情况下,人工润滑点8小时一次；5〉减速箱第一次使用300小时后换新油,以后3～6个月更换一次；6〉人工定期润滑采用3钙基润滑脂或锂基润滑脂。
5 常见故障及解决方法5.1 工作时主电机停转的原因:超负荷。
解决方法:减小上棍压下量；5.2 上棍轴径处断裂的原因:a 超负荷、压下量大。
解决方法:注意压下量；b 违反操作规程,卸板部分顶住了。
解决方法:上棍上升时注意卸板装置。
【第4篇】卷板机安全与使用操作规程1．安全操作事项1．1 操作人员应了解本机的结构、性能，娴熟掌握系统的操作过程，严格遵守操作规程。
1．2 开机和停车前电气系统的操作按钮处于原始位置。
1．3 在机器运转前和运转过中，检查润滑是否充分。
1．4 机器在运转时，发现不正常情况应停车检查，各传动部位应无松动，无损坏。
1．5 常常检查减速机固定螺钉及顶丝，加以紧固松动。
1．6 不允许未经铲平焊缝，未经校平的钢板直接在机床上进行卷制。
1．7 主转动和辅转动不能同时进行，即下棍回转与上棍升降运动不能同时进行。
1．8 板料需分多次下压及弯曲，避开压下量过大，损坏机器。
1．9 电气系统要定期检查，除尘，及时更换失效元件，注意检查接地线是否坚固。
1．10 严格按操作规程卷板，不使机器超载或不合理使用。
2. 操作方法2．1 进行卷板前应先对板材进行预弯，在三棍对称卷板机上，板料前后两端不能直截弯曲的部分叫【第5篇】大型三辊卷板机操作规程的说明一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关增补规定：（一）工作前检查液压站储油箱油量应充分。
启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。
（二）工作中认真作到。
1、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。
2、在卷制或校平常，不允许钢板与工作辊有打滑现象。
3、在卷制圆锥形工件时，应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。
4、用垫块校平钢板时，垫块硬度不得高于工作辊硬度。
5、在卷制或校平常，钢板应置于工作辊的中心部位，偏置时钢板的厚度应相应减小。
6、在卷制最大厚度的钢板时，首次压下卷制的产品半径与所需卷制的最小产品半径之比不得小于2、其后应用于2～3次卷成所需的最小产品半径。
7、钢板弯卷显现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油不冷不热轴承温度超出60°c时不准工作。
8、工件仍在上下工作辊中夹持时，不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。
只有当下工作辊停止转动，工件下降离开上工作辊时，才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。
只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后，才允许将上工作辊翘起。
9、取下工件时，应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。
10、除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。
11、操作人与其他工作人员应紧密搭配。
要有专人指挥，指挥信号要清楚明。
【第6篇】三辊卷板机安全操作规程1）本设备必需由经过专业培训的指定人员操作,其他人员禁止操作。
为了保证设备与人员的安全,在日常工作及维护和修理时必需严格遵守此操作规程!2）工作前（1）查验“交接班记录”。
（2）润滑部位按规定加注润滑油。
（3）确认设备外观及各部件无损伤。
（4）清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱边、铲平焊缝。
（5）空运转3—5分钟,检查各部位运转是否正常。
3）工作中（1）严禁超性能使用机床。
（2）在机器运转过程中,润滑轴承不得超出70℃,滚动轴承温度不得超出80℃。
（3）将板料送入时,前部边沿必需超出边辊中心线,下辊两端压紧要均匀。
（4）滚卷较窄的板料,必需放在辊子中心。
（5）在滚卷大筒体时,压力不得过猛,应分多次进行滚卷。
（6）扭曲、焊接、厚度不匀、脆性的料子禁止滚压加工。
（7）将金属板料送入设备进行弯曲时,必需使板料边沿垂直于辊子中心线；认真察看板料,不行搭接重叠。
（8）设备运行时,严禁用手伸入上下辊中心调整板料。
（9）发生异常立刻停机,检查原因并及时排出。
4）工作后（1）停机并切断电源。
（2）进行清洁保养维护。
（3）填写“交接班记录”,做好交接班工作。
【第7篇】卷板机工安全操作规程卷板机工安全掌控规程1.应遵守冷作工一般安全规程。
工作前,检查设备各部及电气开关是否完好,并开空车试验。
卷板机不准超负荷运行。
2.设备必需专人掌控,在掌控时留意力要集中,严禁谈笑,打闹。
3.板料进进辊筒时,要留意防止人体压伤、割伤发生。
严防手或衣物被绞进辊子内。
禁止人站在工件上。
热卷板时应防止烫伤。
4.板料落位后及机床开动过程中,进出料方向严禁站人。
5.调整辊筒、板料时必需停车。
6.使用行车搭配卷板工作时,应有专人指挥,夹具选择要适当,应搭配行车工、挂钩工,吊装时严格遵守起重工掌控规程,卷板机运转时,行车不准转变吊物受力情形。