污水处理基本计算公式
污水处理的一些计算
污水处理的一些计算污水处理是指将含有有机物、无机盐和微生物的污水，通过物理、化学和生物方法进行处理，以达到对环境无害的目的。
在污水处理过程中，涉及到一些计算，下面将介绍其中几个常见的计算方法。
1.污水流量计算污水流量是指单位时间内通过污水处理系统的水量，通常用单位时间内流经水表的表盘刻度数来表示。
流量计算的一般公式是：流量（Q）=水表读数差值（V）/时间差值（T）其中，水表读数差值表示单位时间内水表读数的变化值，时间差值表示单位时间的变化值。
在实际操作中，可以通过连续记录水表读数，然后计算时间差值和水表读数差值来得到污水流量。
2.生化污泥产生量计算在污水处理的生化处理过程中，会产生一定量的生化污泥。
其计算公式为：生化污泥产生量（BSS）=(进水SS浓度-出水SS浓度)×进水流量其中，SS表示悬浮固体的含量，进水SS浓度和出水SS浓度是指污水处理前后的悬浮固体浓度，进水流量是指单位时间内通过污水处理系统的污水流量。
3.曝气池通气量计算曝气池通气量是指在曝气池内通过进给氧气的速率，用于提供曝气池内的生物膜和微生物的需氧条件。
其计算公式为：曝气池通气量（Q）=Qs+Qt+Qb+Qh其中，Qs表示曝气池中底部的混合氧气量，Qt表示曝气池中从底部吹入的气体量，Qb表示曝气池中悬浮气泡带入的气体量，Qh表示曝气池中波浪和风带来的气体量。
这些值可以通过实际操作和设备参数来计算或确定。
4.污泥浓度计算污泥浓度是指单位体积内的污泥固体含量，通常以干重表示。
污泥浓度（C）=(固体质量-液体质量)/污泥体积其中，固体质量是指污泥中的干重，液体质量是指污泥中的水分重量，污泥体积是指污泥占据的空间体积。
总结：污水处理涉及的计算方法很多，包括污水流量、生化污泥产生量、曝气池通气量和污泥浓度等。
这些计算方法在实际操作中非常重要，可以帮助工程师和技术人员进行污水处理工作的监测和控制，以确保污水处理系统的正常运行和效果达到要求。
污水处理技术之常见的污水处理工艺设计计算公式
污水处理技术之常见的污水处理工艺设计计算公式污水处理是保护环境和人类健康的重要环节，而污水处理工艺的设计计算公式是实现高效处理的关键。
本文将介绍常见的污水处理工艺设计计算公式，帮助读者更好地理解和应用这些公式。
一、生化处理工艺设计计算公式1. 污泥产量计算公式污泥产量是生化处理工艺设计中一个重要的参数，它可以反映出污水中有机物的去除效果。
一种常用的计算公式是污泥产量（kg/d）= Q × (So - Se) × Y × 1.42 / 1000，其中Q为进水流量（m³/d），So为进水中有机物浓度（mg/L），Se为出水中有机物浓度（mg/L），Y为污泥产率（kg MLSS/kg BOD5），1.42为转换系数，1000为单位换算。
2. 污泥浓度计算公式污泥浓度是污水处理工艺中另一个重要参数，它可以影响处理效果和处理设备的运行。
一种常用的计算公式是污泥浓度（mg/L）= MLSS / V，其中MLSS为污泥浓度（mg/L），V为污泥体积（m³）。
二、物理处理工艺设计计算公式1. 沉淀池设计计算公式沉淀池是常见的物理处理工艺，它可以通过重力沉淀将污水中的悬浮物去除。
沉淀池的设计计算公式包括水力停留时间（HRT）和污泥浓度的计算公式。
其中，HRT（小时）= V / Q，V为沉淀池体积（m³），Q为进水流量（m³/h）；污泥浓度（mg/L）= (Q × So) / (V × HRT)，其中So为进水中悬浮物浓度（mg/L）。
2. 空气浮选池设计计算公式空气浮选池是一种常用的物理处理工艺，它利用气泡的浮力将污水中的悬浮物和油脂分离。
空气浮选池的设计计算公式包括气泡升降速度和气泡生成量的计算公式。
其中，气泡升降速度（m/s）= (Qg / A) / (1 + 0.5 × H)，Qg为气体流量（m³/h），A为浮选池横截面积（m²），H为浮选池高度（m）；气泡生成量（m³/h）= Qg ×3600 / V，V为浮选池体积（m³）。
污水处理基本计算公式
基本组合作用弯矩表：
配筋及裂缝：
配筋计算方法：按单筋受弯构件计算板受拉钢筋。
裂缝计算根据《水池结构规程》附录A公式计算。
按基本组合弯矩计算配筋,按准永久组合弯矩计算裂缝，结果如下：
顶板配筋及裂缝表(弯矩:kN.m/m,面积:mm2/m,裂缝:mm)
(1)栅渣量与多种因素有关，在无当地运行资料时，可以采用以下资料。
格栅间隙16~25mm；0.10~0.05m3/103m3(栅渣/废水）。
格栅间隙30~50mm；0.03~0.01m3/103m3(栅渣/废水）。
(2)栅渣的含水率一般为80%，容重约为960kg/m3。
(3)在大型废水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣量大于0.2m3)，一般应采用机械清渣。
3、其他参数
(1)过栅流速一般采用0.6~1.0m/s。
(2)格栅前渠道内水流速度一般采用0.4~0.9m/s。
(3)格栅倾角一般采用45°~75°，小角度较省力，但占地面积大。
(4)机械格栅的动力装置一般宜设在室内，或采取其他保护设备的措施。
(5)设置格栅装置的构筑物，必须考虑设有良好的通风设施。
式中：H——堰上水头(m)；
Q——每座反应池出水量(m3/s)，指污水最大流量( 0.579m/s)；与回流污泥量、回流量之和(0.717×160% m3/s)；
m——流量系数，一般采用0.4～0.5；
b——堰宽(m)；与反应池宽度相等。
设计中取m=0.4，b=5.0m
设计中取为0.19m。
厌氧—缺氧—好氧池的最大出水流量为(0.66+0.66/1.368×160%)=1.43m3/s，出水管管径采用DN1500mm，送往二沉池，管道内的流速为0.81m/s。
污水处理技术之常见的污水处理工艺设计计算公式
污水处理技术之常见的污水处理工艺设计计算公式常见的污水处理工艺设计计算公式一、污水处理工艺设计概述污水处理工艺设计是指根据污水的性质和处理要求，选择合适的处理工艺，并进行设计计算，以达到排放标准或再利用要求的过程。
常见的污水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
二、常见的污水处理工艺设计计算公式1. 污水流量计算公式污水流量是指单位时间内通过污水处理系统的污水体积。
根据实际情况，可以使用以下公式计算污水流量：污水流量（Q）= 污水排放浓度（C） ×排放流量（V）2. 污水COD（化学需氧量）计算公式COD是指水中可被氧化剂氧化的有机物的总量。
常用的COD计算公式如下：COD = 污水中有机物浓度（C） ×污水流量（Q）3. 污水BOD（生物需氧量）计算公式BOD是指生物在一定条件下对有机物进行氧化所需的氧量。
BOD计算公式如下：BOD = 污水中有机物浓度（C） ×污水流量（Q）4. 污水SS（悬浮物）计算公式SS是指污水中悬浮物的总量。
常用的SS计算公式如下：SS = 污水中悬浮物浓度（C） ×污水流量（Q）5. 污水氨氮计算公式氨氮是指污水中氨和铵离子的总量。
常用的氨氮计算公式如下：氨氮 = 污水中氨氮浓度（C） ×污水流量（Q）6. 污水总磷计算公式总磷是指污水中无机磷和有机磷的总量。
常用的总磷计算公式如下：总磷 = 污水中总磷浓度（C） ×污水流量（Q）7. 污水总氮计算公式总氮是指污水中无机氮和有机氮的总量。
常用的总氮计算公式如下：总氮 = 污水中总氮浓度（C） ×污水流量（Q）8. 污水pH值计算公式pH值是指污水中酸碱度的浓度指标。
常用的pH值计算公式如下：pH值 = -log10（H+浓度）9. 污泥产量计算公式污泥产量是指在污水处理过程中产生的污泥的总量。
常用的污泥产量计算公式如下：污泥产量 = 污水中可沉淀物浓度（C） ×污水流量（Q）三、注意事项1. 在进行污水处理工艺设计计算时，需要准确测量和采集污水样品，并根据实际情况进行适当的修正和调整。
污水处理计算公式
污水处理计算公式污水处理是一项重要的环境工程技术，它涉及到污水的收集、传输、处理和排放等方面。
在进行污水处理工程设计和运营管理时，需要使用一些计算公式来确定各项参数和指标，以确保污水处理过程的高效性和环保性。
下面将介绍几个常用的污水处理计算公式。
1. 污水流量计算公式污水处理工程的设计和运营需要准确估算污水的流量，以便确定处理设备的尺寸和处理能力。
常用的污水流量计算公式如下：Q = Qw + Qi + Qr其中，Q表示总污水流量，Qw表示生活污水流量，Qi表示工业污水流量，Qr 表示雨水流量。
2. 污水污染物负荷计算公式污水中含有各种有机物、无机物和微生物等污染物，评估和控制这些污染物的负荷是污水处理的关键。
常用的污水污染物负荷计算公式如下：L = C × Q其中，L表示污染物负荷，C表示污染物浓度，Q表示污水流量。
3. 污水处理效果计算公式评估污水处理的效果是判断处理工艺和设备性能的重要指标。
常用的污水处理效果计算公式如下：Removal = (Cin - Cout) / Cin × 100%其中，Removal表示污染物去除率，Cin表示进水污染物浓度，Cout表示出水污染物浓度。
4. 污泥产生量计算公式在污水处理过程中，会产生一定量的污泥，对污泥产生量进行合理估算可以帮助优化处理工艺和处理设备。
常用的污泥产生量计算公式如下：Sludge = Q × Y其中，Sludge表示污泥产生量，Q表示污水流量，Y表示污泥产生系数。
5. 氧化池曝气量计算公式氧化池是污水处理过程中常用的处理单元，曝气是氧化池中供氧的关键环节。
常用的氧化池曝气量计算公式如下：Qa = K × V × SOTE其中，Qa表示曝气量，K表示曝气系数，V表示氧化池体积，SOTE表示单位曝气量的耗氧量。
以上是几个常用的污水处理计算公式，通过合理应用这些公式，可以准确评估和控制污水处理过程中的各项参数和指标，确保污水处理的高效性和环保性。
污水处理设计常用计算公式
污水处理设计公式竖流沉淀池[3]中心管面积：f=q/vo=0.02/0.03=0.67m2中心管直径：do=√4f/∏ =√4*0.67/3.14=0.92中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度：h3=q/v1∏d1=0.02/0.03*3.14*0.92*1.35沉淀部分有效端面积：A=q/v=0.02/0.0005=40m2沉淀池直径：D=/4（A+f）/∏ =/4*（40+0.67）/3.14=7.2m沉淀部分有效水深：h2=vt*3600=0.0005*1.5*3600=2.7m沉淀部分所需容积：V=SNT/1000=0.5*1000*7/1000=3.5m3圆截锥部分容积：h5=（D/2-d`/2）tga=（7.2/2-0.3/2）tg45=3.45m沉淀池总高度：H=h1=h2=h3=h4=h5=0.3+2.7+0.18+0+3.45=6.63m符号说明：q——每池最大设计流量，m³/svo——中心管内流速，m/sv1 ——污水由中心管喇叭口与反射板之间的缝隙流出速度，m/sd1 ——喇叭口直径，mv——污水在沉淀池中的流速，m/st——沉淀时间，hS——每人每日污水量，L/（人?d），一般采用0.3～0.8L/（人?d）N——设计人口数，人h1——超高，mh4——缓冲层高，mh3——污泥室圆截锥部分的高度，mR——圆锥上部半径，mr——圆锥下部半径，m污水处理中ABR厌氧和SBR的设计参数1）进水时间TF根据每一系列的反应池数、总进水量、最大变化系数和反应池的有效容积等因素确定。
2）曝气时间TA根据MLSS浓度、BOD－SS负荷、排出比、进水BOD浓度来确定。
由于：式中：Qs－污水进水量（m3／d）Ce－进水平均BOD（mg／l）V－反应池容积（m3）e－曝气时间比：e＝n×TA／24n－周期数TA－1个周期的曝气时间又由于：1／m－排出比则：将e＝n×TA／24代人，则：3）沉淀时间Ts根据活性污泥界面的沉降速度、排出比确定。
污水处理设计常用计算公式
污水处理设计公式竖流沉淀池3中心管面积：f=q/vo==0.67m2中心管直径：do=√4f/∏ =√4=中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度：h3=q/v1∏d1=沉淀部分有效端面积：A=q/v==40m2沉淀池直径：D=/4A+f/∏ =/440+/=7.2m沉淀部分有效水深：h2=vt3600=3600=2.7m沉淀部分所需容积：V=SNT/1000=10007/1000=3.5m3圆截锥部分容积：h5=D/2-d`/2tga=2tg45=3.45m沉淀池总高度：H=h1=h2=h3=h4=h5=+++0+=6.63m符号说明：q——每池最大设计流量,m3/svo——中心管内流速,m/sv1 ——污水由中心管喇叭口与反射板之间的缝隙流出速度,m/sd1 ——喇叭口直径,mv——污水在沉淀池中的流速,m/st——沉淀时间,hS——每人每日污水量,L/人d,一般采用～0.8L/人dN——设计人口数,人h1——超高,mh4——缓冲层高,mh3——污泥室圆截锥部分的高度,mR——圆锥上部半径,mr——圆锥下部半径,m污水处理中ABR厌氧和SBR的设计参数1进水时间TF根据每一系列的反应池数、总进水量、最大变化系数和反应池的有效容积等因素确定;2曝气时间TA根据MLSS浓度、BOD－SS负荷、排出比、进水BOD浓度来确定;由于：式中：Qs－污水进水量m3／dCe－进水平均BODmg／lV－反应池容积m3e－曝气时间比：e＝n×TA／24n－周期数TA－1个周期的曝气时间又由于：1／m－排出比则：将e＝n×TA／24代人,则：3沉淀时间Ts根据活性污泥界面的沉降速度、排出比确定;活性污泥界面的沉降速度和MLSS浓度有关;由经验公式得出：当MLSS≤3000mg／l时Vmax＝×104×t×当MLSS＞3000mg／l时Vmax＝×104×式中Vmax－活性污泥界面的沉降速度m／ht－水温℃MLSS－开始沉降时的MLSS浓度mg／l沉淀时间Ts＝H×1／m＋ε／Vmax式中：H－反应池水深m1／m－排出比ε－活性污泥界面上的最小水深mVmax－活性污泥界面的初期沉降速度m／hTA与污泥的沉降性能及反应池的表面积有关,由于SBR系统污泥沉降性能良好根据运行经验SVI一般在100mg／l左右,且为静止沉淀,沉淀时间一般为1－2小时;4排水时间TD每一周期的排水时间可根据上清液排水装置的溢流负荷、排出比确定;通过增加排水装置的台数或扩大溢流负荷来缩短;反之,减少排水装置的台数,需将排水时间延长;排水时间可用下式计算：TD＝QTF／qD式中：qD为滗水器的排水速度排水时间不宜太短,否则会扰动泥层,降低出水质量;5排泥时间Tw排泥时间Tw根据每周期要排放的剩余污泥量及排泥设备的速度;排泥时间可用下式计算：Tw＝Qw／qw式中：Qw－每周期要排放的剩余污泥量qw－排泥设备的排放速度周期数可由公式算出：n＝24／TA＋Ts十TD用于设施设计的设计参数项目参数BOD-SS负荷kg-BOD/kg-ssd ～MLSSmg/l 1500～5000排出比1/m 1/2～1/6安全高度εcm活性污泥界面以上的最小水深50以上6需氧量、曝气设备计算不考虑脱氮因素其过程于活性污泥法相同设计计算>技术参考序号项目名称计算方法备注1 常用单位换算长度单位换算：1m＝100cm＝1000mm＝3市尺＝ ft英尺＝ in英寸压力单位换算：1MPa＝10bar＝≈10kgf/cm2＝100mH2O；1标准大气压atm≈2 预曝气量计算洗浴水预曝气量＝m3·h×调节池有效容积m3生活污水预曝气量＝m3·h×调节池有效容积m33 加药计算投加PAC,常规投药浓度5～10%,投药量：250mg/l,m3药剂配置：粉剂＋水＋搅拌,搅拌机叶轮和轴：不锈钢SS316L投加PAM,常规投药浓度～%,投药量：～5mg/l,～m3药剂配置：粉剂＋水＋搅拌,搅拌机叶轮和轴：不锈钢SS304,计量泵投加浓度不能超过%4 椭圆封头相关计算椭圆封头高度计算：1、直径小于2米的封头高度：封头直径除以4＋25＋封头厚度封头的直边为25mm2、直径大于2米的封头高度：封头直径除以4＋40＋封头厚度封头的直边为40mm例如：封头1000mm,壁厚6mm,则封头高度：1000/4 ＋25 ＋6＝281mm椭圆封头的表面积S=×D2椭圆封头的容积V=×D/23D为封头直径外表面D取外径,内表面D取内径5 球体相关计算球面积S=4πr2球体积V=4πr3/ 36 圆锥体相关计算圆锥体S=圆锥体体积V=πr2 h/3。
污水处理厂计算书-污水处理设计常用计算公式
污水厂设计计算书一、粗格栅1.设计流量a.日平均流量Q d =30000m 3/d ≈1250m 3/h=0.347m 3/s=347L/s K z 取1.40b. 最大日流量Q max =K z ·Q d =1.40×30000m 3/d=42000 m 3/d =1750m 3/h=0.486m 3/s 2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.8m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数4.319.08.002.060sin 486.0sin 21=⨯⨯︒==bhv Q n α(取n=32）3.栅槽宽度(B) 设：栅条宽度s=0.015m则：B=s （n-1）+en=0.015×（32-1）+0.02×32=1.11m 4.进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0.9m,渐宽部分展开角α1=20°m B B L 3.020tan 29.011.1tan 2111=︒-=-=α5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m B B L 3.020tan 29.011.1tan 2221=︒-=-=α6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3则：m g v k kh h 18.060sin 81.929.0)02.0015.0(42.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3h 0--计算水头损失，mε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7.栅后槽总高度(H)设：栅前渠道超高h 2=0.4m则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.8+0.4=1.2m栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.8+0.18+0.4=1.38m 8.格栅总长度(L)L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.3+0.3+0.5+1.0+1.2/tan60°=2.80m 9. 每日栅渣量(W)设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 则：W 1=05.0100086400347.010********⨯⨯=⨯⨯W Q =1.49m 3/d因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣二、细格栅1.设计流量Q=30000m 3/d ，选取流量系数K z =1.40则： 最大流量Q max ＝1.40×30000m 3/d=0.486m 3/s2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.8m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度e=0.006m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数69.1049.08.0006.060sin 486.0sin 21=⨯⨯︒==ehv Q n α(n=105)设计两组格栅，每组格栅间隙数n=53 3.栅槽宽度(B)设：栅条宽度s=0.015m则：B 2=s （n-1）+en=0.015×（53-1）+0.006×53=1.1m 所以总槽宽为1.1×2+0.2＝2.4m （考虑中间隔墙厚0.2m ）4.进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0.9m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0.6m/s ） 则：m B L 3.020tan 29.01.1tan 2B 111=︒-=-=α5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m B L 3.020tan 29.01.1tan 2B 222=︒-=-=α6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面,所以k 取3则：mg v k kh h 88.060sin 81.929.0)006.0015.0(42.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε 其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h 0--计算水头损失，mε--阻力系数（与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.42），将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值。
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污水处理基本计算公式
污水处理是现代社会中非常重要的环境保护工作之一。
为了有效地处理污水，我们需要掌握一些基本的计算公式。
本文将介绍污水处理中常用的几个基本计算公式，并深入探讨它们的原理和应用。
一、污水流量计算公式
污水处理的第一步是确定污水流量。
正确计算流量是建立适当的处理设备和工艺的关键步骤。
污水流量的计算需要考虑一些因素，如人口数量、日均用水量、水的循环次数等。
1. 斯奈德公式
斯奈德公式是一种常用的污水流量计算方法，公式如下:
Q = K × A × P
其中，Q表示污水流量 (m³/h)，
K是经验系数，通常取1.33 ~ 1.5，
A是污水产生面积 (ha)，
P是单位面积日排放污染负荷 (kg/(ha·d))。
斯奈德公式适用于城市污水的估算，但在实际应用中还需要结合其他因素进行修正。
二、污水污染物浓度计算公式
污水的污染物浓度是评估污水处理效果的重要指标。
下面是计算污水污染物浓度的两个常用公式:
1. 平均浓度计算公式
污水的平均浓度可以通过以下公式计算:
C_avg = Q × C_in ÷ (Q + Q_w)
其中，C_avg表示平均浓度 (mg/L)，
Q表示流入污水的流量 (m³/h)，
C_in表示进水污染物浓度 (mg/L)，
Q_w表示流出污水的流量 (m³/h)。
这个公式可以帮助我们了解进出水污染物浓度的变化情况，进而对处理效果进行评估。
2. 单位流量浓度计算公式
单位流量浓度是指单位时间内流入或流出污水的污染物浓度。
单位流量浓度的计算公式如下:
C_u = C × Q
其中，C_u表示单位流量浓度 (mg/(L·h))，
C表示污染物浓度 (mg/L)，
Q表示流量 (m³/h)。
这个公式可以用于计算污染物在不同流量条件下的浓度变化。
三、污水处理工艺计算公式
污水处理涉及到多个环节和工艺，不同的工艺有不同的计算公式。
1. 沉淀池计算公式
在污水处理中，沉淀池是常用的处理设备之一。
沉淀池的体积计算公式如下:
V = Q × t
其中，V表示沉淀池体积 (m³)，
Q表示流量 (m³/h)，
t表示停留时间 (h)。
沉淀池的体积计算公式可以帮助我们选择合适的沉淀池容量，以确保充分的沉淀效果。
2. 活性污泥法计算公式
活性污泥法是常见的生物处理工艺，它通过微生物的作用去除污水中的有机物。
以下是一些常用的活性污泥法计算公式:
- 污泥容量计算公式:
V_s = Q × t × M
其中，V_s表示污泥容量 (m³)，
Q表示流量 (m³/h)，
t表示停留时间 (d)，
M表示污泥产量系数。
- 曝气量计算公式:
Q_air = 0.07 × Q
其中，Q_air表示曝气量 (m³/h)，
Q表示流量 (m³/h)。
这两个公式可以帮助我们设计和优化活性污泥法的处理设备。
综上所述，污水处理中的基本计算公式是建立有效处理工艺和设备的基础。
通过合理运用这些公式，我们可以更好地评估处理效果、设计处理系统，并为环境保护做出贡献。