SWDM-20旋挖钻机液压系统计—左右行走及主转扬
旋挖钻机的基本构造及工作原理

旋挖钻机的基本构造及⼯作原理旋挖钻机得基本构造及⼯作原理结合⽬前国内市场需求情况,由北京市三⼀重机有限公司独⽴研发⽣产得旋挖钻机于2003年3⽉1⽇成功下线,⽬前已经形成SR 280、SR330、SR250、SR220C、SR200C、SR150及SR130C等系列化产品投⼊市场,稳居市场占有率第⼀位。
第⼀节概述SR系列旋挖钻机就是北京市三⼀重机有限公司独⽴研发得新⼀代地基基础施⼯机械产品,在设计与制造上吸取了国内外著名品牌产品得优点,主要性能达到国际同类产品⽔平。
关键零部件均采⽤国际知名品牌得产品,确保了整机得⾼可靠性。
SR系列旋挖钻机可⼴泛应⽤于城市⾼层建筑、铁路、公路、桥梁等桩基础⼯程得钻孔灌注桩成孔得施⼯,具有成桩速度快、施⼯效率⾼、环保节能等特点,在地基基础⾏业树⽴了新得民族品牌.SR系列旋挖钻机得结构从功能上分,主要包括底盘与⼯作装置两⼤部分。
从使⽤底盘得不同⼜可分为履带式与汽车底盘式两种规格,SR130、SR150、SR200C、SR220C、SR220R、SR250、SR280R、SR280C、SR350旋挖钻机等皆采⽤了液压伸缩履带式底盘,⽽SRC108采⽤了汽车底盘,使产品具有机动性强、远距离移位便捷得优势。
SR系列旋挖钻机得⼯作装置主要包括变幅机构、桅杆、主、辅卷扬、动⼒头、随动架、加压装置、钻杆、钻具等(详见“机械结构章")。
采⽤了平⾏四边形变幅机构、⾃⾏起落折叠式桅杆;⾃动控制监测主机功率、回转定位及安全保护;⾃动检测、调整钻杆得垂直度;钻孔深度预置与监测等新技术。
彩⾊显⽰屏直观显⽰⼯作状态参数,整机操纵上采⽤先导控制、负荷传感,最⼤限度地提⾼了操作得⽅便性、灵敏性与安全舒适性,充分实现了⼈、机、液、电⼀体化。
SR系列旋挖钻机所配套得短螺旋钻头、普通钻⽃、捞沙钻⽃等钻具,可钻进粘⼟层、沙砾层、卵⽯层与中风化泥岩等不同地质。
第⼆节⼯作原理旋挖钻机钻进成孔⼯艺旋挖成孔⾸先就是通过钻机⾃有得⾏⾛功能与桅杆变幅机构使得钻具能正确得就位到桩位,利⽤桅杆导向下放钻杆将底部带有活门得桶式钻头置放到孔位,钻机动⼒头装置为钻杆提供扭矩、加压装置通过加压动⼒头得⽅式将加压⼒传递给钻杆钻头,钻头回转破碎岩⼟,并直接将其装⼊钻头内,然后再由钻机提升装置与伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸⼟,这样循环往复,不断地取⼟、卸⼟,直⾄钻⾄设计深度。
旋挖钻机的基本构造及工作原理

旋掘钻机的基础构制及处事本理之阳早格格创做分离暂时海内商场需要情况,由北京市三一沉机有限公司独力研爆收产的旋掘钻机于2003年3月1日乐成下线,暂时已经产死SR280、SR330、SR250、SR220C、SR200C、SR150及SR130C等系列化产品加进商场,稳居商场占有率第一位.第一节概括SR系列旋掘钻机是北京市三一沉机有限公司独力研收的新一代天基前提动工板滞产品,正在安排战制制上吸与了海内中出名品牌产品的便宜,主要本能达到国际共类产品火仄.闭键整部件均采与国际出名品牌的产品,保证了整机的下稳当性.SR系列旋掘钻机可广大应用于皆会下层修筑、铁路、公路、桥梁等桩前提工程的钻孔灌注桩成孔的动工,具备成桩速度快、施功效用下、环保节能等特性,正在天基前提止业竖坐了新的民族品牌.SR系列旋掘钻机的结构从功能上分,主要包罗底盘战处事拆置二大部分.从使用底盘的分歧又可分为履戴式战汽车底盘式二种规格,SR130、SR150、SR200C、SR220C、SR220R、SR250、SR280R、SR280C、SR350旋掘钻机等皆采与了液压伸缩履戴式底盘,而SRC108采与了汽车底盘,使产品具备机动性强、近距离移位便利的劣势.SR系列旋掘钻机的处事拆置主要包罗变幅机构、桅杆、主、辅卷扬、能源头、随动架、加压拆置、钻杆、钻具等(详睹“板滞结构章”).采与了仄止四边形变幅机构、自止起降合叠式桅杆;自动统制监测主机功率、回转定位及仄安呵护;自动检测、安排钻杆的笔曲度;钻孔深度预置战监测等新技能.乌色隐现屏曲瞅隐现处事状态参数,整机把持上采与开始统制、背荷传感,最大极限天普及了支配的便当性、敏捷性战仄安恬静性,充分真止了人、机、液、电一体化.SR系列旋掘钻机所配套的短螺旋钻头、一般钻斗、捞沙钻斗等钻具,可钻进粘土层、沙砾层、卵石层战中风化泥岩仄分歧天量.第二节处事本理旋掘钻机钻进成孔工艺旋掘成孔最先是通过钻机自有的止走功能战桅杆变幅机构使得钻具能精确的便位到桩位,利用桅杆导背下搁钻杆将底部戴有活门的桶式钻头置搁到孔位,钻机能源头拆置为钻杆提供扭矩、加压拆置通过加压能源头的办法将加压力传播给钻杆钻头,钻头回转破碎岩土,并间接将其拆进钻头内,而后再由钻机提下拆置战伸缩式钻杆将钻头提出孔中卸土,那样循环往复,不竭天与土、卸土,曲至钻至安排深度.对于粘结性佳的岩土层,可采与搞式或者浑火钻进工艺.而正在紧集易坍塌天层,则必须采与固态泥浆护壁钻进工艺.旋掘钻机钻进工艺与正反循环钻进工艺的基础辨别是,前者是利用钻头将破碎的岩土间接从孔内与出,而后者是依赖泥浆循环背孔中排除钻渣.第三节板滞系统的基础构制一、板滞结构:SR系列旋掘钻机的结构从功能上分,分为底盘战处事拆置二大部分.钻机的主要部件有:底盘(止走机构、底架、上车回转)、处事拆置(变幅机构、桅杆总成、主卷扬、辅卷杨、能源头、随动架、钻杆、钻具等加压).图1 SR系列旋掘钻机结构图1、底盘2、变幅机构3、桅杆总成4、随动架5、能源头6、钻杆7、钻具8、主卷扬9、辅卷扬二、底盘底盘是钻机处事拆置部分的拆置前提,由止走机构、底架、上车回转组成,睹图2.止走机构的功能是真止钻机的止走战移位.主要由液压马达、减速机、启动轮及张紧拆置、履戴、启沉轮、托链轮、导背轮等部件组成.止走拆置通过液压系统统制,可真止前止、后止、左转直、左转直、本天火仄转化等动做.止走机构的履戴具备张紧度安排功能.当履戴过于紧张时,效用仄常处事,需适时安排其张紧度.安排履戴张紧度时,用脚压黄油泵背张紧拆置的张紧油缸注油心注进适量油脂.张紧油缸的注油心位子如图“A”处.底架用于拆置战支启履戴止走机构,内里拆有液压油缸、液压系统的“核心回转接洽”.上车的液压系统的处事压力油液通过“核心回转接洽”传输到履戴止走机媾战履戴伸缩机构.通过液压油缸的伸缩疏通真止了履戴止走机构的展宽战缩回.那一功能使钻机正在处事时展宽二履戴的中边距,普及了整机处事的宁静性;正在车载输送时缩回履戴,减小整机宽度,符合了公路接通规则的央供.回转台是处事拆置部分的拆置前提,收效果、液压系统、驾驶室、变幅机构、回转合面构、配沉等部件间接拆置正在其上.图2 SR系列旋掘钻机底盘1、SR130/150型旋掘钻机底盘型号为SY230R,采与的是三一集团SY230老练的掘掘机底盘改制而成.能源系统(收效果) 采与的是暂时国际上进步的能源拆置之一的康明斯6BTA5.9-C型涡轮删压柴油收效果,它不妨自感触背载变更,并相映安排功率的大小.2、SR200型旋掘钻机底盘型号为SY310R,采与三一集团SY310老练的掘掘机底盘改制而成.能源系统(收效果) 采与的是康明斯的超强力、大扭矩、电控、曲喷、涡轮删压、中热型QSB5.9-240型柴油机,可正在下海拔天区处事.3、SR220C型战SR250型旋掘钻机底盘型号为CAT330C采与CAT C—9电喷涡轮删压中热柴油收效果,也是暂时国际上最进步的能源拆置之一.不妨感触背载变更,并相映安排输出功率的大小.该收效果噪音矮,振荡小,环保下效,本能宁静稳当.SR420三、处事拆置处事拆置包罗变幅机构、桅杆总成、随动架、能源头、主卷扬、辅卷扬、加压拆置、钻杆、钻具等.1、变幅机构变幅机构是桅杆的拆置部件.由动臂、三角架、支撑杆、变幅油缸、桅杆油缸等组成,睹图3.通过变幅油缸、桅杆油缸的效用,不妨使桅杆近离或者靠拢肌体战改变桅杆前后倾角,安排桅杆的处事幅度或者输送状态的整机下度.图3 SR系列旋掘钻机变幅机构回转台—动臂—支撑杆—三角架通过销轴铰接,组成一个仄止四边形机构.当变幅油缸伸缩而改变处事幅度时,桅杆战三角架只做上下仄止移动.谦脚了桅杆仄移,降降的工况央供.2、桅杆总成桅杆总成由桅杆战滑轮架组成,睹图4.桅杆是钻机的要害机构,是钻杆、能源头的拆置支启部件及其处事进尺的导背部件.其上拆有加压油缸,能源头通过加压油缸支启正在桅杆上,桅杆安排二侧有矩形导轨,对于那二个处事机构(能源头、随动架)的处事进尺起导背效用.图4 SR系列旋掘钻机桅杆桅杆为三段可合叠式,分为上段、中段、下段,输送状态时,将上段、下段合叠拆置,以减小输送状态时整机少度.滑轮架结构如图5,拆置于桅杆的顶端,处事时用螺栓与桅杆连接. 滑轮架上的主卷扬滑轮战辅卷扬滑轮用以改变卷扬钢丝绳疏通目标,是提下、低沉钻杆战物件起吊的要害支撑部件.滑轮架为合叠式,输送时与桅杆铰接连接,以降矮输送状态时整机的下度.图5SR系列旋掘钻机滑轮架3、随动架随动架是钻杆处事的辅帮拆置,结构如图6,一端拆有轴启并与钻杆螺栓连接,对于钻杆起回旋支启效用;另一端设有导槽与桅杆二侧导轨滑动连接,运止于桅杆齐少,是钻杆处事的导背部件,扶持钻杆仄常处事.图6 SR系列旋掘钻机随动架4、能源头能源头是钻机最要害的处事部件,结构如图7,它由液压马达、减速机、能源箱、慢冲拆置、滑移架、连接板、压盘组成.能源箱内有一组与回转支启牢固正在所有的齿圈,齿圈与轮毂牢固,轮毂内壁有三组启动键.杆导轨导背.压盘的效用是钻斗上提时与钻斗上的碰块相碰,挨启钻斗卸渣.SR220C旋掘钻机能源头匹配二种输出转速:一种是矮速大扭矩,用于仄常成孔做业;另一种是下速小扭矩,用于空载卸土.二种转速通过液压系统举止切换,切换时有3秒滞后延时.其余钻机不下速甩土功能.5、主卷扬卷扬由液压减速机构、卷筒、卷扬支座、钢丝绳、绳套等组成,结构如图8.主卷扬的功能是提下或者下搁钻杆,是钻机完毕钻孔处事的要害组成部分,其提下战下搁钻杆的处事由液压系统启动战统制.正在钻机举止成孔处事时,须挨启主卷扬制动器;使系统中主卷扬马达进、回油通讲互相导通,卷扬机系统处于浮动状态,那样才搞支配加压油缸对于钻杆举止加压,以便钻杆乐成举止钻进.图8SR系列旋掘钻机主卷扬6、辅卷扬辅卷扬由液压减速机构、卷筒、卷扬支座、钢丝绳、绳套等组成.辅卷扬置于三角架内,其功能是吊拆钻具以及其余不大于额定起沉量的沉物,是钻机举止仄常处事的辅帮起沉设备.7、加压拆置加压拆置由加压油缸战能源头总成组成.加压油缸牢固于桅杆上,加压油缸活塞杆对接于能源头滑移架上.8、钻杆部分:一、钻杆的典型根据钻孔时采与的钻进加压办法分歧,钻杆分为三种典型:摩揩加压式钻杆(简称:摩揩杆)、机锁加压式钻杆(简称:机锁杆,又称:凯式钻杆)战拉拢加压式钻杆(简称:拉拢杆).摩揩式钻杆(睹图1)普遍用于较硬天层的钻孔动工,可钻进淤泥层、泥土、(泥)砂层、卵(漂)石层.摩揩式钻杆普遍制成5节,1~4节杆每节钢管少13米.钻孔深度可达60米安排.1、扁头2、一杆挡环3、第一节钻杆4、第二节钻杆5、第三节钻杆6、第四节钻杆7、第五节钻杆8、减振器总成9、一杆中键10、一杆内键11、弹簧座(托盘)12、钻杆弹簧13、圆头14、销轴“钻杆节杆号”:旋掘钻机钻杆是由数节曲径大小不等的形成,每节杆钢管的中圆按120°均布焊有通少中键;除最里边一节杆中,每节杆下管(少度500~1000㎜)钢管内圆弧里上皆焊接(或者拆置)了内键(内键少度500~900㎜),产死120°均布的三个内键槽,与其相邻内杆的中键配拆,留有脚够的间隙,使中键能正在内键槽内齐少自由伸缩滑动;除1杆中每节杆的上端部皆焊接(或者拆置)有挡环;(a)钻杆中断状态(b)钻杆断里结构(c)钻杆伸出状态图5 摩揩杆结构图中键的效用:传播旋掘扭矩战加压力;内键的效用:(1)传播旋掘扭矩战加压力,(2)与相邻内杆钢管的径背定位;挡环的效用:(1)与相邻中杆钢管的径背定位,(2)该杆真足从其中杆背下伸出时,挡环被其中杆内键上端里挡住,遏止该杆从其中杆下管滑降脱出.摩揩杆各节杆上的中键是焊正在钢管上圆周120°均布的3条(或者6条)通少钢条,无台阶(无加压面).机锁杆各节杆上的中键是焊正在各节杆钢管上圆周120°均布的3条(或者6条)戴有加压端里(有台阶)或者齿里的钢条.最里边一节杆上端部焊拆有扁头,其与提引器相对接,通过旋掘钻机的主卷扬、钢丝绳将钻杆吊起.其下端部焊拆有圆头,由它将能源头传去的旋掘扭矩战加压力传播给钻具.正在该杆的下部还拆有减振弹簧战弹簧座(托盘),该二整件托着其余各节钻杆,正在提、搁钻杆支配时减小其余各节钻杆的惯性冲打,对于提引器、钢丝绳战主卷扬等整部件起慢冲呵护效用.第1节杆上端部焊(拆)有可与随动架的滑动支撑对接的法兰盘,通过螺栓与随动架对接;正在其上部拆置有橡胶减振环,以减小钻杆对于能源头的冲打.2、钻杆的提下战伸搁钻杆正在真足缩进状态被拆置到旋掘钻机上,整根钻杆的沉量通过最内一节杆的扁头战提引器相对接效用正在主卷扬钢丝绳上.最内一节杆通过焊接(或者拆置)正在其上的圆盘战拆置的弹簧、弹簧座(托盘)将其余各节杆托起(弹簧座的中径与一杆钢管中径相共).钻杆下搁(伸出):钢丝绳下搁,钻杆由于自沉真足低沉,1杆正在能源头内键套内滑动低沉.当1杆上的减振环遇到能源头上仄里时,1杆主能源头托住,停止低沉;钢丝绳继启下搁,其余各节杆正在沉力效用下所有继启低沉.当第2节杆的挡环遇到1杆下管内键上端里时,2杆被1杆挡住,停止低沉;钢丝绳继启下搁,其余各节杆正在沉力效用下所有继启低沉.当第3节杆的挡环遇到2杆下管内键上端里时,3杆被2杆挡住,停止低沉.如许继启,曲到各节杆局部伸出,将拆置正在最里边一节杆圆头上的钻具下搁到孔底.由此可睹,各节钻杆的伸出(下搁)是由中背里举止的.钻杆提下(缩进):(以5节杆为例)屡屡钻进中断后,钢丝绳提下,5杆戴着钻具所有进与提下,共时5杆背4杆内缩进.当5杆真足加进4杆内时,拆置正在5杆上的弹簧座(托盘)将4杆托起,戴着4杆所有降下,共时4杆、5杆所有背3杆内缩进.如许继启,曲到5、4、3、2各节杆局部缩进1杆内,而且1杆也被弹簧座托起正在能源头内键套内滑动降下,曲至钻杆战钻具局部提出大天.由此可睹,各节钻杆的提下(缩进)是由内背中举止的.三、钻杆扭矩传播战加压本理钻机正在钻孔做业时,钻杆要将能源头的二个效用力传播给钻具,一个是圆周目标的旋掘扭矩M(圆周力F);另一个是轴背的加压力N.把那二个效用力从第1节钻杆传播给第2节钻杆;第2节钻杆传播给第3节钻杆…最终一节钻杆传播给钻具.那二个效用力的传播是靠表里一节杆下部的内键战其内里一节杆的中键相互效用完毕的.由于摩揩杆战机锁杆加压力传播的效用本理分歧,故分启叙述.底下均以第1、2节钻杆为例叙述各节钻杆传播旋掘扭矩战加压力的上,δ2是内中键单边间隙.图6(b)是钻杆正在旋掘、加压状态的示企图.能源头通过其内键套的键齿将旋掘扭矩M传播给1杆,1杆转化,当左侧内键顶上2杆中键后(睹图6(b))继启转化,把扭矩传播给了2杆.2杆转化,把扭矩传播给3杆,…加压力是靠内中键侧的摩揩传播的.传播的加压力(N)的大小估计如下:假设:(1)钻杆、钻具启受孔底土石料的背载反扭矩为:Mf=22tm;(2)1、2杆扭矩传播效用半径为:R=195㎜=0.195m;(3)钢-钢摩揩系数为:k=0.11(正在有泥浆润滑条件时);则:F圆周力=M/R=22/0.195=112.82(t),F正压力= F圆周力=112.82(t);f摩揩力=k××112.82=12.41(t);N= f摩揩力=12.41(t)以上是以SR220C旋掘钻机为例,而且假定背载反扭矩与其最大输出扭矩相等,即Mf=M=22tm估计的加压力.本量上背载反扭矩比呆板的最大输出扭矩要小得多,果为较紧硬的泥砂天层不会对于钻具产死多大的背载反扭矩;较硬真的风化岩层钻具截齿正在上边挨滑,阻挡易进尺,也不克不迭产死多大的背载反扭矩.背载反扭矩小→F圆周力小→F 正压力小→f摩揩力小→N加压力小,所以摩揩式钻杆传播的加压力很小.摩揩式钻杆的进尺加压力主要去自于最终一节钻杆战钻具的自己沉量(φ440-5×13m摩揩杆的第5节杆沉量为:1.8t安排,一个φ1.5m的捞砂钻斗的沉量为:2t安排,加起去共3.8t安排).加压油缸提供给能源头的加压力虽然很大(20t),但是通过能源头内键套键齿侧与1杆中键侧的摩揩传播战各杆内中键侧的摩揩传播提供给钻具的进尺加压力却很小,所以使用摩揩杆不克不迭正在较硬天层施处事业.摩阻式钻杆加压办法,由于钻杆做转化疏通,钻杆键侧与能源头轮毂的键爆收正压力,正压力爆收摩揩力,由于加压油缸对于能源头的加压动做,此摩揩力真止钻杆钻孔处事的进给疏通.机锁式钻杆加压办法,加压油缸的加压力通过能源头的轮毂端里与钻杆加压面交战,真止钻杆钻孔处事的进给疏通.由于此办法需解锁,偶尔解锁不真足,简单制成卡钻,惟有当钻孔进给阻力大时才采与.通过加压油缸活塞杆的伸出,真止钻孔时的进给加压.加压油缸活塞杆缩回,起拔能源头,正在埋钻的情况下,也不妨用去起拔.加压油路上拆有仄稳阀,正在不背加压油缸供油的情况下,不妨将能源头稳当天锁定正在加压路程的任性位子上.钻杆是钻机背钻具传播扭矩战压力的要害部件.其结媾战服从睹“第五章钻杆及其应用”.SR250旋掘钻机出厂尺度配用的钻杆是磨阻式五节钻杆(14米×5节),钻孔灵验深度可达68米.SR220C旋掘钻机出厂尺度配用的钻杆是磨阻式五节钻杆(13米×5节),钻孔灵验深度可达58米.不妨配用的钻杆是磨阻式五节钻杆(14米×5节),钻孔灵验深度可达68米.SR200旋掘钻机出厂尺度配用的钻杆是磨阻式四节钻杆(13米×4节),钻孔灵验深度可达48米.不妨配用的钻杆是磨阻式五节钻杆(13米×5节),钻孔灵验深度可达58米.SR130旋掘钻机出厂尺度配用的钻杆是磨阻式四节钻杆(11米×4节),钻孔灵验深度可达42米.9、钻具钻具是决断成孔效用的闭键部件.钻具备捞砂斗、土钻斗、螺旋斗、筒钻、浑底钻斗、扩孔钻头等.可根据分歧天量情况摆设分歧的钻具,使钻机正在大普遍天量条件下皆能下效做业.。
旋挖钻机挖孔作业方案

目录1概述............................................................................................................... - 1 -1.1编制目的....................................................................................................................- 1 -1.2 编制依据...................................................................................................................- 1 - 2工程概况....................................................................................................... - 1 -2.1 标段概况...................................................................................................................- 1 -2.2水文地质条件............................................................................................................- 1 -3 旋挖钻机施工工艺简介.............................................................................. - 2 -3.1旋挖桩机施工的优点................................................................................................- 2 -3.2 干成孔法施工工艺...................................................................................................- 2 -3.3旋转钻机选择............................................................................................................- 3 - 4施工准备....................................................................................................... - 7 -4.1旋挖钻机运输与安装................................................................................................- 7 -4.2施工前的检查与准备................................................................................................- 8 -5 旋挖钻机施工方法...................................................................................... - 9 -5.1施工流程....................................................................................................................- 9 -5.2施工方法....................................................................................................................- 9 -5.3 干法钻进.................................................................................................................- 11 -5.4旋挖钻机开挖..........................................................................................................- 11 -5.5旋挖钻机施工操作工艺..........................................................................................- 12 - 6安全预控措施与维修、保养..................................................................... - 13 -6.1安全预控措施..........................................................................................................- 13 -6.2维修保养 ...................................................................................................................- 15 - 附录A:阻旋转钢丝绳中达到报废程度的最少可见断丝数..........................................- 15 -附录B:与架空输电线路最小垂直和水平距离..............................................................- 17 -附录C:钻头选用参考表..................................................................................................- 17 -1概述1.1编制目的为保证本标段在基础施工过程中认真执行国家规程、规范,做到施工机械化、技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,特编制本施工方案。
旋挖钻机的工作原理

旋挖钻机的工作原理
旋挖钻机是一种常用的地基施工设备,主要用于钻孔和土壤取样工作。
它的工作原理如下:
1. 钻杆下压:旋挖钻机通过液压系统提供一定的推力,将钻杆垂直向下推入地面。
钻杆通常由多节连接而成,可以根据需要进行延伸或缩短。
2. 钻头旋转:旋挖钻机配备有旋转机构和驱动装置,可以使钻杆和钻头在垂直向下的同时进行旋转。
旋挖钻机通常采用连续螺旋钻杆,通过旋转来完成钻孔作业。
3. 土屑排除:在钻孔过程中,旋挖钻机会特别配备土屑抽出装置,即离心泵。
离心泵通过旋转产生的离心力将钻孔中的土屑抽出,确保钻孔正常进行。
同时,泵出的土屑会通过管道排出机外。
4. 钻孔深度控制:旋挖钻机具备钻孔深度控制系统,可以精确控制钻杆下压深度和孔深。
系统会根据工作需要自动调整下压力和旋转速度,并通过传感器实时监测钻孔深度。
5. 钻杆提升:完成一定的钻孔深度后,旋挖钻机会逆向操作,将钻杆逐节提升,同时继续旋转,确保已钻的杆段顺利拔出土层。
以上是旋挖钻机的工作原理。
它的高效性和便捷性使其在建筑工程和地基处理中得到广泛应用。
旋挖钻机的组成

旋挖钻机的组成旋挖钻机是一种常见的工程机械设备,主要用于土木工程、桩基施工等领域。
它由多个部件组成,每个部件都起着重要的作用,共同实现钻孔、钻桩等作业任务。
以下是旋挖钻机的主要组成部件。
1.底盘:旋挖钻机的底盘是整个机器的基础支撑,通常由履带、行走驱动器、转向器等组成。
底盘具有良好的稳定性和机动性,可以保证机器在不同地形上的正常行驶和转弯。
2.车体:旋挖钻机的车体是连接底盘和上部结构的部分,通常由钢板焊接而成。
车体上还安装有控制台、仪表盘、操作手柄等控制装置,方便操作员对机器进行控制和监控。
3.驱动装置:驱动装置包括发动机和液压系统。
发动机提供动力,驱动液压系统和其他工作装置的运行。
液压系统由液压泵、液压马达、液压缸等组成,负责驱动旋挖钻机的各种工作部件,如旋转机构、推进机构等。
4.旋转机构:旋转机构是旋挖钻机的关键部件,它包括回转座、回转齿圈、回转马达等。
旋转机构使钻杆和钻头能够在水平方向上进行旋转运动,实现钻孔作业。
5.推进机构:推进机构用于推进钻杆和钻头进行垂直方向上的钻进。
它通常由液压缸、推进链条、推进齿轮等组成。
推进机构的设计和性能直接影响旋挖钻机的钻进速度和效率。
6.钻杆和钻头:钻杆和钻头是旋挖钻机进行钻孔作业的关键工具。
钻杆通过连接头连接在一起,形成一根长而坚固的杆状结构。
钻头安装在钻杆的末端,通过旋转和推进机构的驱动,能够在地下进行钻孔。
7.液压夹具:液压夹具用于固定钻杆和钻头,防止在钻孔过程中的偏离和晃动。
液压夹具通常由液压缸、夹紧臂等组成,能够根据钻杆和钻头的尺寸进行调节和固定。
8.辅助装置:旋挖钻机还配备了一些辅助装置,如钻孔导向系统、泥浆循环系统等。
钻孔导向系统可以使钻孔的方向和位置更加准确,泥浆循环系统可以清理钻孔中的废料和冷却钻头。
以上就是旋挖钻机的主要组成部件。
每个部件都起着重要的作用,相互配合完成钻孔、钻桩等工作任务。
了解旋挖钻机的组成部件,可以更好地理解其工作原理和操作方法,提高工作效率和安全性。
旋挖钻机构造详细介绍

旋挖钻机构造详细介绍旋挖钻机是一种用于钻取土壤和岩石的机械设备,主要用于建筑工程、桥梁建设、地基处理和地下管道安装等领域。
旋挖钻机由以下几个部分组成:1.底盘:旋挖钻机的底盘是整个机器的基础,它由钢铁制成,具有良好的稳定性和承载能力。
底盘通常包括履带、行走机构、底盘架、转台座等部分,以便机器能够在不同的工作场地上移动和转向。
2.主机:主机是旋挖钻机的核心部件,它包括发动机、液压系统和控制系统。
发动机提供动力给旋挖钻机,使其能够进行钻孔和施工操作;液压系统通过液压油提供动力和力矩,驱动钻杆和钻头完成钻孔任务;控制系统用于监控和控制机器的各项操作,比如调整转速、控制行走速度和修改钻杆角度等。
3.钻杆:钻杆是旋挖钻机进行钻孔作业的工具,它由多节组成,一般采用高强度合金钢制成。
钻杆通过液压系统驱动旋转,同时也能进行升降和前后移动,以便于机器进行钻孔和抽取土壤样本。
4.钻头:钻头是固定在钻杆末端的具有锥度的金属部件,在施工过程中通过旋转和挤压的方式将土壤和岩石破碎和钻入。
钻头的形状和材料根据工程要求和钻孔条件的不同而有所差异。
5.驾驶室:驾驶室是旋挖钻机操作员的工作空间,它具有良好的视野和操作控制设备。
驾驶员可以通过控制面板和操纵杆来控制机器的运行、工作参数和钻杆的移动。
6.辅助设备:旋挖钻机还可以配备各种辅助设备,包括抽取土壤样品的取样器、切割岩石的挖斗和岩石破碎机等。
这些设备可以根据具体的施工需求进行选择和调整。
旋挖钻机的工作原理是通过旋转和挤压的方式将钻头钻入土壤或岩石中,从而完成钻孔和施工任务。
在工作过程中,旋挖钻机需要根据不同的地质条件和施工要求选择合适的钻头和钻杆,并通过调整转速、钻杆角度和钻进力度等参数来控制钻孔深度和直径。
同时,驾驶员需要通过控制驾驶室中的操纵杆和控制面板来控制机器的行走、旋转和钻杆的移动。
总而言之,旋挖钻机是一种用于土壤和岩石钻孔施工的机械设备,它具有底盘、主机、钻杆、钻头、驾驶室和辅助设备等组成部分。
旋挖钻机工作原理
旋挖钻机工作原理
旋挖钻机是一种常见的建筑工程设备,它主要用于土壤的钻孔和取样、灌注桩施工以及土壤的处理等工作。
它采用了旋挖钻具和钻杆的组合,通过旋转钻机头和钻杆,将土壤钻取至地面,并将取出的土壤送至钻孔周围的输送系统中。
旋挖钻机的工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 钻机头下压:旋挖钻机首先需要将钻机头下压至钻孔位置。
钻机头通常由一对齿轮传动,通过液压系统控制其上下移动,以适应不同深度的钻孔需求。
2. 启动旋转钻具:当钻机头到位后,通过电机或液压系统驱动旋转钻机头开始转动,通常在数十至数百转/分钟。
3. 推入钻杆:当旋转钻机头开始转动后,钻杆会被推入钻孔中。
钻杆通常采用螺旋设计,以便于进入土壤并将土壤通过钻杆带到地面。
推入钻杆的速度可以通过控制液压系统中的柱塞泵进行调节。
4. 输送土壤:当土壤通过钻杆进入钻孔周围时,旋挖钻机会使用相应的输送系统将土壤从钻孔中送出。
输送系统通常由螺旋输送机或螺旋输送器组成,通过旋转螺旋体,将土壤沿钻杆带至钻孔周围。
5. 取样或灌注桩施工:根据工程需求,旋挖钻机可以用于土壤的钻孔取样或灌注桩施工。
在采样过程中,当旋挖钻机完成一定深度的钻孔后,钻机头会停止旋转,然后通过液压系统将土
壤取样器取出;在灌注桩施工中,旋挖钻机会将灌注桩的钢筋和混凝土送至钻孔中,完成桩基的施工。
综上所述,旋挖钻机通过旋转钻机头和钻杆的组合,实现土壤钻取和取样、灌注桩施工等工作。
其工作原理简单、高效,被广泛应用于建筑工程中。
川崎液压系统
3D-CAD优化的铸造设 计
精品文档
挖掘机用川崎主控阀
KMX 主控制阀
型号
额定流量 [L/min]
额定压力 [MPa]
最大压力 [MPa]
KMX13
130
KMX15
240
KMX32
360
34.3 34.3 34.3
37.7 37.7 37.7
负流量控制系统 多样的功能 极佳的可控制性 紧凑性 回转优先功能 直线行走功能 大增压和合流功能
挖掘机用液压部件
先导阀
多路阀
斜盘式轴向柱塞泵
斜盘式轴向柱塞马达
精品文档
双速行走马达
挖掘机系统介绍
精品文档
Bypass
Zero Full
1.负流量控制系统
斗杆 (2) 铲斗 动臂 (1) 备用 行走(右) 直线行走阀 行走 (左) 回转 斗杆 (1) 动臂(2)
精品文档
PN
Zero Full
Bypass
• 将节流孔前的压力 引至泵调节器来控 制泵的排量
Psv口
负反馈油口Pi2:接主阀上FR口精品文档
开式回路 Prated 350 bar Peak 400 bar
63 cm3/rev 112 cm3/rev 140 cm3/rev 180 cm3/rev 280 cm3/rev
K3V 柱塞泵系列
压力补偿 力矩限制 排量控制 负载敏感 & 混合
[MPa] 6.9 6.9
尺寸紧凑 高反应性 滞后性低 操作员工作强度小 总体减震 证明可靠 污染影响小 新增环境何护装置
控制压 力范围
操纵杆角度
[MPa]
0.5 2.9
0.5 2.9
旋挖钻机使用说明
故障分析图三120摩阻式钻杆使用过程中,,常见故障分析图9.7.6摩阻式钻杆使用过程中图一Array图二121122123124图六125126127128129130131M22 75 133 187 225 294 520 731 883 M24 87 156 219 262 382 687 961 1148 M27 113 202 283 340 549 991 1393 1668 M30 138 247 347 416 755 1354 1893 2276注,以上力矩不适用于所有液压胶管的螺纹连接以上力矩不适用于所有液压胶管的螺纹连接1371391.1引言本章指出了日常维护工作及其相关安全措施。
△! 不可接触任何旋转部件 如果您想要进行维护工作如果您想要进行维护工作,,应停机应停机。
1.2维护与保养工作机械和设备的工作寿命可通过适当的维护与保养措施而得到相当大的提高。
每日进行目视检查。
特别地,检查减速机的密封性。
定期检查设备的异常噪声。
定期检查油位(油位监视器、油标、油位螺塞) 按保养日程表的规定更换润滑油。
将废弃油收集于合适的容器内将废弃油收集于合适的容器内,,处置废油应符合相关规定处置废油应符合相关规定。
工作150小时后进行第一次换油。
每工作1500小时或12个月(按最早者)更换一次润滑油。
至少每月检查一次所有螺钉和螺栓的坚固性。
1.3保养日程表工作150小时后第一次换油每周目视检查检查异常噪声检查油位每半年检查油质每月检查所有螺钉及螺栓的紧固性*每年更换润滑油***按照安装图指明的紧固力矩按照安装图指明的紧固力矩。
**润滑油加注油口见下图所示润滑油加注油口见下图所示;;1401411.4制动器保养制动器无需保养对于多片式停车制动器的故障,过热应力及所有的维修工作,总是需要更换: --磨擦片 --弹簧 --密封件 L+S 油组 ** 供货厂商润滑油牌号 倾点℃* LS1 LS2 LS3 LS4L~CKD 220 -8 X 长成润滑油 低温L~CKD 220 -33 X Agip BLASIA 220 -20 X X Degol BG220 -21 X X Degol BAB220 -39 X Aral Degol PAS220 50 X AVIA AVIA GEA R RSX 220 -21 X X Energol GR-XP 220 -21 X BP Enersyn HTX220 -51 X X X Alphasyn T 220 -45 X X X Alphasyn EP 220 -42 X X Alpha SP 220 -18 X Alpha ZN 220 -15 X CastrolAlpha MW 220-18 X GEAR COMPOUND 220 -21 X Chevron SYN.GEARLUB.TEGAR 220 -51 X Falcon CLP 220 -18 X Tilon EP 220 -15 X X Intor HCLP 220 -36 X X X DEAErgon ELP 220-27 X X REDUCTELF SP 220 -18 X X ELF EPONA Z 220-21 X X ELF 埃尔夫REDUCTELF SYNTHES 220-45 X X SPARTANEP 220-21 X ESSO 埃索 SPARTANSYNTHES.EP 220 -39 X GIRAN L220 -15 X X FINA GIRAN 220-15 FuchsRENOLIN AWD 220-18X福斯RENOLIN CLP 220 -21 XRENOLIN UNISYN CLP 220 -42 XPLANTOGERAR 220S -36 X X KlubreLamora 220 -17 XKluberoil GEM1-220 -10Klubersynth GEM4-220 -40 X X KUW AITQ8 GOYA 220 -21 XQ8 SL GEAR LUBR 220 -21Q8 SCHUMANN 220 -39 XQ8 EL GRECO 220 -27 XMobilMobilgear 630 -21 X X美孚Mobilgear SHC 220 -51 X X XOESTGearolC—LP 220 -24 XBio-Getriebeol 220 synth -30 X X OptimolOPTIGEAR BM 220 -23 XOPTIGEAR SYNTH.A 220 -36 X X PANOLIN EP GEARSYNTH 220 -41 X X X REINERCOMPOUND 106 -21 XGERALYNFLUIDHT 220 -36 X XShell壳牌Omala ol 220 -24 XTeracoMeropa 220 -21 XSyngear 220 -40 X X XTotalCARTER EP 220 -21 X XCARTER EP/HT 220 -36 X XTribol 1100/220 -25 XTribolTribol 1510/220 -41 X XTribol 1115 -15 X注意!!! 对于带多片式停车制动器的减速机,只可使用上表中的LS2油组.*不要将倾点与最低使用温度相混淆!**如果减速机安装图上未指明特定的润滑L+S油组,上表中列出的任何润滑油牌号均可使用。
旋挖钻机液压系统常见故障与维修
设备管理与维修2021翼5(上)旋挖钻机液压系统常见故障与维修周星宇(上海杉达学院,上海201209)摘要:旋挖钻机液压系统的主要执行机构是主卷扬和动力头,分别介绍这两部分的工作原理,指出其常见的故障现象以及如何查找故障、解决故障,为操作人员和服务人员的实际操作旋挖钻机起到指导作用。
关键词:旋挖钻机;主卷扬;动力头;故障中图分类号:TH137.7;TH17文献标识码:BDOI :10.16621/ki.issn1001-0599.2021.05.330引言多功能全液压旋挖钻机(简称“旋挖钻机”)是用回转斗、短螺旋钻头或其他作业装置,逐次取土、反复循环作业成孔为基本功能的桩工机械设备。
其主卷扬液压系统和动力头液压系统是整机完成工作的关键部分。
下面简要介绍某型号旋挖钻机主卷扬和动力头液压系统,并对这两部分的液压系统在施工中常见故障的判断和排除作系统分析。
1主卷扬液压系统1.1工作原理旋挖钻机主卷扬液压系统工作原理:主泵通过主阀为主卷扬电机提供液压油;电磁阀由先导泵供油,电磁阀的切换使得主阀换向,即可完成主卷扬的提升和下放动作。
主卷扬电机包括液压电机、BVD 平衡阀以及浮动阀组,其中,BVD 平衡阀防止卷扬电机在钻杆下放时发生超速和吸空现象,能起到提供背压和强制补油的作用;浮动阀组使得卷扬电机的提升腔和下放腔沟通,使得钻杆靠自重力控制下放。
1.2系统故障主卷扬液压系统常见的故障包括主卷扬无动作、主卷扬不能实现浮动以及卷扬“掉钻”等。
下面对造成上述故障的原因进行分析。
1.2.1主卷扬无动作在前后推动主卷扬操纵手柄后,主卷扬没有动作,可能原因是主油路不通畅或刹车开启压力不足。
可按以下步骤进行检测:(1)排除管路连接问题,油管是否接错或接反;检查主油路中球阀是否完全打开、快速接头是否连接通油。
(2)排除主泵、主阀故障,机手操作手柄做其他动作,检查动作是否正常,若是无动作或主泵压力低,则应该集中查找主泵和主阀溢流阀的故障。
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内容提要旋挖钻机是灌注桩基础施工中重要的大型工程装备,主要用于铁路公路桥梁、高层建筑、城市交通、大型港口的桩基础施工,已逐渐成为国家重大工程中灌注桩施工的首选设备。
旋挖钻机的功能与性能,直接影响到施工质量与进度,本文首先通过对旋挖钻机各部分的介绍再到主要的设计左右行走和主卷扬液压系统的设计。
(1)设计出该液压系统的主干回路,并对主阀三位四通换向阀进行选择及具体说明,并画出SWDM-20旋挖钻机液压系统图。
(2)选择左右行走的马达,并得出其相关的性能参数,对左右行走马达的排量、流量、扭矩、功率等进行具体计算。
(3)选择主卷扬的马达,并得出其相关的性能参数,对主卷扬的排量、流量、扭矩、功率等进行具体计算。
(4)选择左右行走及主卷扬的主泵,并得出其相关的性能参数,对主泵的排量、流量、进出口压力、进出口流量差、扭矩、功率等进行具体计算。
(5)对液压系统的性能进行验算,对发热功率、散热功率的验算及对冷却器所需冷却面积的计算。
毕业设计(论文)题目名称SWDM-20旋挖钻机液压系统计——左右行走及主卷扬课程名称液压与气压传动学生姓名学号系、专业机械与能源工程系08机械(机制方向)指导教师2013年12月25日目录1. 概论 (1)1.1 前言 (4)1.2 旋挖钻机的分类及主要结构特性 (6)1.3 本课题研究的主要内容 (6)2. SWDM-20旋挖钻机各部分结构具体说明 (7)2.1 SWDM-20旋挖钻机底盘 (7)2.2 SWDM-20旋挖钻机主幅卷扬及转台 (8)2.3 SWDM-20旋挖钻机钻桅及变幅机构 (10)2.4 SWDM-20旋挖钻机动力头及钻具 (12)3. SWDM-20旋挖机液压系统——左右行走和主卷扬设计 (15)3.1 液压系统的设计计算步骤和系统设计要求 (16)3.2 液压系统液压系统主干回路设计 (20)3.3 左右行走液压系统设计计算 (24)3.4 主卷扬液压系统设计计算 (27)3.5 左右行走、主卷扬主泵的设计计算 (30)3.6 左右行走,主卷扬液压系统总体概括 (31)4. 液压系统性能的验算 (32)4.1 发热功率验算 (33)4.2 散热功率验算 (33)4.3 冷却器所需冷却面积的计算 (33)参考文献 (35)概论旋挖钻机是灌注桩基础施工中重要的大型工程装备。
我国目前正处在一个大发展时期,特别是公路桥梁、铁路、水利、城市发展,需要大量的桩工机械,这类机械应归属于工程机械领域,近十多年,特别是近五年才在我国国内兴起。
1.1 前言1.1.1 旋挖钻机的简介旋挖钻机作为一项新兴桩基础施工设备,从上世纪80年代中期第一次试探性进入中国市场,经过90年代在青藏铁路建设中的大规模示范应用,到最近5年的广泛快速发展,在我国市场方兴未艾,进口产品正不断大量涌入,而我国的同类产品,将在未来几年将处于急速发展的上升时期,每年市场需要新增100台左右的旋挖钻机,发展潜力巨大,且国产化旋挖钻机突破了核心的关键技术,技术进步明显,可靠性不断提高。
到90年代末,我国旋挖钻机的拥有量仅为100台左右,2002年,我国进口各种旋挖钻机近百台,截止2003年底,我国旋挖钻机的保有量为350-400台,截止2004年底,我国旋挖钻机的保有量为450-500台。
国内旋挖钻机品牌主要在山河智能、三一重工、徐工科技、宇通重工,主要产品有:山河智能的(SWDM12/16/20/22/25);三一重工的(SR180);徐工科技(RD18);天津宝峨;石家庄煤机;北方重汽;宇通重工;安源重工;上海金泰;时代重车;黄海机械;四海工程;郑州勘察等公司。
国外的旋挖钻机品牌主要集中于宝峨、土力、意马、迈特、卡萨格兰第、日本产小扭矩旋挖钻机,主要产品有:德国宝峨公司(BAUER),其产品系列为BG12~BG25、BG7、BG15H、BG15V、BG20、BG14、BG22H;意大利土力公司(SOILMEC),其产品为R412~R628;意大利迈特公司(MAIT),其产品为HR45、HR100、HR110;HR130、HR130/60、HR180、HR260、HR300-570、HR240-800;意大利的意马公司(IMT)的AF6~AF50和神威公司(CMV)的TH12~TH25等。
国外产品的最大扭矩可达360KNm,发动机功率达448KW,钻孔直径4米,钻深90余米等。
1.1.2国内外研究现状随着全球经济的高速发展,基本建设范围的持续拓宽,以人为本和保护环境的理念及至相关法津法规实施的不断强化,使桩基础特别是现浇混凝土灌注桩基础几乎取代了其他基础,得到了广泛的应用空间。
旋挖钻机因其效率高、污染少、功能多的特点,适应上述综合发展的需求,在国内外的现浇混凝土灌注桩施工中得到了广泛应用。
旋挖钻机是灌注桩基础施工中重要的大型工程装备,主要用于铁路公路桥梁、高层建筑、城市交通、大型港口的桩基础施工,已逐渐成为国家重大工程中灌注桩施工的首选设备。
旋挖钻机的功能与性能,直接影响到施工质量与进度,本文从施工应用的角度,初步探讨这类设备的技术特点、选型要求和在我国现场应用的状况。
旋挖钻机是一种用于桩基础工程现场灌注桩施工的成孔机械,该钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、环保安全,施工效率高及多功能的特点,可配长螺旋、短螺旋钻头、回转斗、岩心钻、液压桩锤等多种钻具,可钻进粘土层、沙土、卵石层和中风化岩石层,适于我国大部分地区的土壤地质条件,广泛应用于道路、桥梁、码头、高层建筑等地基基础工程施工。
从工程机械的技术发展来说,旋挖钻机是现代机、电、液技术集成的高技术产品,技术特点主要体现在:(1) 大构件专用底盘的设计与制造技术:旋挖钻机按底盘的结构可分为轮式、履带式和步履式。
履带式底盘占绝大部分,主要分两种结构形式:一种是为适应旋挖钻机工况和性能而专门设计的专用底盘;另外一种是选用通用的挖掘机底盘。
(2) 变幅机构的优化设计与制造技术:通过计算机优化设计和铰接点的简化,无论动力头和钻杆处于钻桅的任何位置均能实现桅杆的竖立和放倒,易于实现工作状态和运输状态的转换,克服了某些钻机只有当动力头在钻桅的特定位置时才能实现钻桅起落平举的毛病,变幅机构简单美观、驱动力大、稳定性好。
(3) 液压系统技术:旋挖钻机的液压系统,一般有二种方案,节流控制系统,其主泵具有恒功率/分功率调节/正流量控制的功能,另一种是负载敏感控制系统,主泵具有恒功率/负载敏感LUDV/带电气越权的负控制;根据适应旋挖钻机特性工况而研发的一种节能型液压系统,其主泵采用大流量恒功率与分功率调节、主阀中位正流量控制,配合动力系统的功率极限控制,不仅具有节能,系统发热少、油温低等特点,而通用底盘旋挖钻机的液压系统一般采用的是适应挖掘机工况的液压系统,其性能与旋挖钻机有很大差别,能耗大,发热量大;另外在旋挖钻机的钻桅变幅回路是采用一个小泵单独供油,通过小泵实现小流量控制,满足旋挖钻机工作装置变幅不需要复合动作,保证了操作的平顺性,达到一个较好的控制要求,并且配合电控系统,实现了一些动作的安全互锁功能。
(4) 大惯性体的自动回转定位技术:旋挖钻机在进行钻孔作业时,有一个钻进、提升、回转、抛土、再回转至原孔口、再钻进的过程。
旋挖钻机的平台回转,是一个大惯性体的回转定位控制,指机器回转时能记录回转角度,待抛土后再回转回来时,一旦达到记录的角度后,便自动停止,做到手动回转与自动回转的切换。
这样,大大减轻了劳动强度、提高了生产效率及作业精度,特别是旋挖钻在第一次开孔定位时,进行准确的标定孔位十分有效。
(5) 施工的保护技术:旋挖钻机的钻杆在孔内作业时,具有对钻杆、钻具的多重保护功能,如防埋钻提示(每斗进尺显示)、塌孔提示、超钻提示、主卷自动浮动、浮动提示、孔内防平台回转等(卷扬上提出孔后,平台才能回转或动臂举升);同时,在对钻机的施工保护(对钻机设备的保护),以及对钻孔施工质量的保护,这2方面的功能开发,也具有显著的特色,如:防止二次启动、先导油路的使能选择、急停、作业安全防护(钻孔作业时,其它动作不能动作)、动力头限扭或加压缸限压、立桅的左右倾斜报警、移位对孔与钻进作业的操作相对独立、操作中要按按钮操作手柄等等,这些功能都能很好地处理实际施工中,对设备的内在保护。
(6) 钻机的自动控制技术:旋挖钻机是技术含量高、机电一体化集成的设备,采用电液比例控制系统、PLC、CAN总线控制等,提高了定位钻孔精度,一般都具有钻孔深度的自动检测,能进行钻机控制、自动垂直调平、回转倒土控制、发动机的监控、钻孔深度测量及显示、电喷发动机的总线控制、车身工作状态动画显示及虚拟仪表显示、故障检测与报警等功能。
对比国外的旋挖钻机,湖南山河智能公司采用国际先进水平的硬件(控制器/显示屏/传感器等元件),掌握应用基础的核心技术,形成了三级控制平台(如图1所示),自主开发应用软件,在旋挖钻机上取得多项专利和软件版权,在电子控制系统的功能开发上具有特色,除完成上述功能外,还有钻机发动机与液压泵的功率极限控制、自动怠速、动力头马达自动变量控制、数据掉电保护、故障诊断与在线调试、自动快速抛土、加压力及加压速度的控制、钻孔的施工管理等功能。
(7) 旋挖钻机多功能化:旋挖钻机采用的是多用途模块式设计,如大口径短螺旋和旋挖斗回转施工、长螺旋施工、全护筒跟管施工、液压抓斗地下连续墙施工、高压旋喷施工、潜孔锤施工、嵌岩施工;1.1.3 山河智能旋挖发展状况山河智能多功能旋挖钻机是一种新型钻孔灌注桩施工设备,融合了现代液压桩工机械新技术和新工艺,发动机等关键配套件国际化采购,采用自己研制的可伸缩式履带专用底盘,稳定性明显优于采用通用底盘的同类钻机;自主研发的控制系统集成度高、功能强大,反应快、精度高;可实现钻桅自装自卸;变幅机构结构新颖,驱动力大,稳定性好;可配多种钻具,适应粘土层、沙层、卵石层和中风化岩层等复杂地质条件下的施工。
广泛应用于公路、铁路立交桥、高架桥的大直径桩墩和高层建筑桩基的施工中,在首都新机场、国家奥运场馆鸟巢工程等国家大型重点工程中已越来越展示出山河智能旋挖钻机的优势。
在国际性市场上也获得国外高水平同行的好评。
山河智能旋挖钻机采用精心设计并精益制造的专用底盘和将大滚筒卷扬安装在其上的设计方案就从根本上解决料上述两个问题,整机稳定性非常好,作为易损件的钢丝绳寿命成倍提高,大幅度降低运行成本。
而且为重达70多吨的旋挖钻机设计的专用底盘的刚度、强度都明显优于改装的30吨挖掘机通用底盘。
成为明显的专用底盘,大滚筒卷扬,稳定性好,钢丝绳寿命长的特点。
1.2 旋挖钻机的分类及主要结构特性1.2.1 旋挖钻机的分类:(1)按底盘结构可分为轮式、履带式和步履式底盘的旋挖钻机。