HKSOP-11-R1 不合格品处置报告单
不合格品处理报告
文件编号：不合格品名称物料Fra bibliotek码生产数量
发生的部门
不合格品数量
生产日期
不合格现象描述：
检验员： 日期：
责任单位分析原因：
责任单位： 日期：
不合格品审理小组意见：□返工 □返修 □报废
□让步接受 □提交审理委员会
审理组长： 日期：
不合格品审理委员会意见：□返工 □返修 □报废
□让步接受
□责任单位采取措施
审理委员会主任： 日期：
返工或返修后再验证的结果：
验证人： 日期：
授权人审批： 顾客代表批准：
授权人签名： 日期： 顾客代表签名： 日期：
责任单位采取措施：
责任单位： 日期：
纠正措施效果验证：
验证人： 日期：
备注：
不合格品评审处置报告单
JL -111 编号：
不合格品评审处置报告单
材料类别□来料□在制品□成品□试制件□其它订单号产品名称规格型号
进货/生产数量进货/生产
日期
验证数量
责任人制造过程检验报告编号
供应商/生
产单位
处理方式
□退货□让步接收□返工□返修□报废
□挑选使用□加工使用□降级□其它
不合格品描述(包括验证项目/标准要求/验证结果/合格否等内容)：
检验者：
不合格品原因分析及预防对策：
采购：设备：工艺/工装/设计：生产：
处理意见：
质量工程师：
评
审
意
见
质量部
签名：技术中心
签名：
生产部
签名：
销售部
签名：
总经理
签名：。
不合格品处置审批表
不合格类别：□原辅料□包材 □化学试剂□半成品 □成品□已交付客户成品□其它品名物料编号规格
判断依据
批号
数量
不合格项
检验单号
供应商
有效期
不合格描述：
原因分析、处理建议及纠正预防措施（必要时）
不合格品
评
审
研发部：年月日
生产部：年月日
物控部：年月日
营销部：年月日
其它：年月日
QA审核：
最终处理方式：□让步接收 □返工 □退货□加工/挑选 □报废
□其它：
签名：年月日
管代批示意见：
签名： 年 月 日
□如判定为报废，需最高管理者审批签字： 签名： 年 月 日
处理结
果跟踪
QA：年月日
备注：
注：以上各栏内容填写不够可附另页。
产品不合格评审及处置记录
产品不合格评审及处置记录1. 评审记录2. 处置记录根据评审结果，对不合格的产品进行相应的处置措施：2.1. 产品编号：001对于外包装破损的产品，我们将采取以下措施进行处置：- 维修破损的外包装，确保产品外观完好。
- 添加额外的保护材料，防止进一步损坏。
2.2. 产品编号：002对于使用说明书不清晰的产品，我们将采取以下措施进行处置：- 重新设计和制作使用说明书，确保内容清晰易懂。
- 替换所有已发布产品的使用说明书，以保证用户的使用体验。
2.3. 产品编号：003对于内容物与规格不符的产品，我们将采取以下措施进行处置：- 验证产品规格和内容物是否符合要求，确保产品质量和安全性。
- 向客户提供合适的解决方案，如更换产品或进行退款。
2.4. 产品编号：004对于产品外观有划痕的产品，我们将采取以下措施进行处置：- 检查产品质量问题的原因，尽量避免再次出现类似情况。
- 根据实际情况，提供替换或修复产品的方案。
2.5. 产品编号：005对于包装密封不严的产品，我们将采取以下措施进行处置：- 检查并改进包装程序和工艺，以确保密封质量。
- 对已发布的产品进行检查，确保没有安全隐患。
2.6. 产品编号：006对于存在质量问题易损坏的产品，我们将采取以下措施进行处置：- 与供应商合作，对质量问题进行调查和处理。
- 客户如果发现质量问题，提供退货、更换或维修的方案。
3. 结论通过以上评审和处置措施，我们将确保产品质量的持续改进，并提供满足客户需求的高质量产品。
对于不合格的产品，我们将积极采取必要的措施，修复问题并避免再次出现类似情况。
同时，我们也将加强与供应商的合作，确保产品的质量和安全性。
来料不合格评审处置报告
□ 其它：
决议签署：
供应商意见： □ 同意让步使
用，□扣除同货意款退货， 并按时补货
处理意见 备注：
□ 同意代为筛 选/返工，扣除相应
□ 其它意见：
供应商签认：
备注：
告
编号： '
送货单编号： 收货日期： 不合格数： 验 □其它
会签
来料不合格评审/处置报告
编号：
供应商：
采购单编号：
送货单编号：
物料编号：
物料名称：
收货日期：
批量数：
检验数：
不合格数：
不合格率：
参考检验报表编号：
不合格来源： □ 进料检验 □ 制程检验 □ 成品检验 □其它
不合格描述：
相关部门 PMC计划部
PRD生产部
ENG工程部
QCD品管部
物料评审决议： □ 让步使用（
不合格品处置报告(1)
不合格品处置报告
报告编号： 不合格来源 不合格品名称 规格/型号 不合格事实描述或原因分析： 及原因分析： □原辅料 □成品 □中间产品 □其他 数量 日期 产生不合格的单 位/部门/设备 批号/编号
QEOR-0804-01
主责部门经理： 不合格品处置评审结论： □返工 □回用 □让步接收 □降级处理 □拒收
日期：
□报废
纠正预防措施：
生产管理部组织评审 纠正处置实施后的验证情况：
评审人员：
日期：
□纠正措施实施有效，达到预期要求。 □纠正措施可以接受，需进一步提交见证性材料。 □纠正措施实施无效，重新采取纠正措施后验证纠正措施实施有效性。 □签发新的不合格品处置报告。
其它需要的说明：
品质部验证
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
验证人：
日期：
不合格品处置记录
不合格品处置记录日期：2024年4月10日地点：公司A车间1.情况描述在2024年4月10日的质量检查中，发现了一批不合格品，数量共计50个。
不合格品为A型产品，出现问题主要集中在外观上，包括有划痕、色差、变形等问题。
经过首次检查后，确认为不合格品，并立即启动不合格品处置流程。
2.不合格品处置过程2.1确认不合格品数量与种类根据初步检查，确定不合格品数量为50个，种类为A型产品。
通过与生产部门确认，了解到这批产品生产时的工艺参数与正常产品一致，因此推测问题可能出现在原材料或加工环节。
2.2原材料检查与采购部门核实原材料供应商信息，并要求提供该批次原材料的质检报告。
通过对报告的检查，发现该批次原材料的质量指标与标准相符，不存在异常情况。
2.3生产工艺分析与生产部门一同分析该批次产品的生产过程，包括原料配比、加工流程、设备使用等。
通过仔细比对，发现该批次产品的生产过程与正常产品无明显差异，排除了生产工艺问题的可能性。
2.4设备检查对该批次产品生产所使用的设备进行检查，并进行设备运行试验。
经检查与试验，确认设备正常运行，不存在设备故障导致产品不合格的情况。
3.原因分析经过以上的调查与分析，初步判断该批次产品的不合格是由于人为因素引起的。
因为生产环境相对稳定且设备运行正常，而检查过程中未发现原材料或工艺异常，因此推测是操作人员在生产过程中存在操作不规范、疏忽等问题造成的。
4.处置措施4.1停止生产为了防止类似问题再次发生，决定暂停该产品的生产，并对生产线进行全面检查与维护，确保设备运行正常。
4.2人员培训与督促对涉及该产品生产的操作人员进行培训，强调操作规范、质量控制意识等，以提高操作人员的技能水平和对产品质量的责任意识。
同时，加强对操作人员的督促和监督，确保操作规范执行。
4.3产品追溯与召回5.效果评估与总结经过以上的处理措施，该批次产品的不合格问题得到了及时控制和纠正。
通过对停产期间的设备维护和人员培训，进一步提高了生产线的质量管理水平和操作人员的质量控制意识。
不合格品及纠正措施处理单模板
不合格品及纠正措施处理单模板
编号：__________
日期：__________
部门：__________
责任人：__________
审批人：__________
1.不合格品描述：
产品名称：__________
规格型号：__________
不合格数量：__________
不合格原因：__________
2.纠正措施：
针对不合格品的具体原因，制定相应的纠正措施，确保类似问题不再发生。
具体纠正措施如下：
2.1原材料检验：
在原材料收货时，加强对原材料的检验，确保质量符合规定要求。
2.2加工工艺改进：
优化加工工艺流程，提高生产效率和质量稳定性。
2.3设备维护：
加强设备的定期维护和保养，确保设备运行状况良好。
2.4人员培训：
对操作人员进行相关培训，提高其操作技能和质量意识。
2.5严格质量管理：
加强质量管理，建立完善的质量控制体系，确保产品质量符合标准要求。
3.纠正措施执行情况：
责任人将按照上述纠正措施的要求，执行相应的措施并进行记录。
4.效果验证：
针对上述纠正措施的实施情况，追踪相应不合格品的数量和原因，验证纠正措施的有效性。
5.审批意见：
本单据需在执行完纠正措施后，由相关部门的责任人和审批人签字确认。
责任人签字：__________
审批人签字：__________
附注：
本处理单为不合格品及纠正措施的记录，质量问题的解决需要团队的共同努力以及持续改进的精神，相关部门应共同监督和执行纠正措施。
不合格品处置评审单-模板
索赔金额（元） （大写）
责任人/责任部门意见并签字
系供方责任：□同意 □不同意
供应部（盖章）：
财务部（盖Leabharlann ）：□我方责任批 □供方责任
准
技术分管领导：
日期：
注：本单为一式五联（财务部、质检部、人事行政部或供应部、责任部门、责任人）
责任部门
不合格品处置评审单
NO： 年月日
责任者
发生时间 发生工序
本单发出质检员
物料编码
品名
型号
材料规格 单位 数量 总重量
原 因 分 析
评
质保部意见
审
我方责任 □供方责任
结
论
计量单位
单价
总价值
责
任
责任人姓名
落
实
责任人工号
责任部门：
技术部意见
我方责任
□供方责任
损失金额（元） （大写）
赔偿金额（元） （大写）
不合格品处理样本
不合格品处理样本不合格品是指在生产、加工或质检过程中发现质量不符合标准的产品或材料。
处理不合格品对于企业来说具有重要的意义，可以帮助企业提高产品质量，并保护企业的声誉。
不合格品处理的目标是确保不合格品不进入市场，同时通过分析原因，采取措施减少或消除不合格品的发生。
以下是一份不合格品处理样本，用于帮助企业处理不合格品的过程。
1. 不合格品信息：产品名称：XXX不合格品数量：XX个/件不合格品发现时间：XX年XX月XX日不合格品发现地点：XX生产车间/仓库/其他不合格品问题描述：详细描述不合格品的具体问题，如外观缺陷、尺寸不匹配等。
2. 原因分析：对不合格品进行详细的原因分析是解决问题的关键。
以下是几个常见的原因，您可以根据实际情况选择适用的原因，并进行详细分析。
- 设计问题：产品设计不合理或存在缺陷导致不合格品的发生。
- 材料问题：所使用的材料质量不达标，导致产品性能不符合要求。
- 生产过程问题：生产工艺不规范或操作不当导致产品出现质量问题。
- 设备故障：生产设备存在故障或损坏，导致产品质量下降。
3. 处理措施：根据原因分析，制定相应的处理措施以解决不合格品问题，并防止类似问题再次发生。
以下是几个常见的处理措施，您可以根据实际情况选择适用的措施，并进行详细的阐述。
- 设计改进：对产品进行设计改进，解决设计问题，确保产品符合标准。
- 材料选择：选择符合标准的原材料，确保产品质量。
- 工艺优化：对生产工艺进行优化，确保每个环节都符合标准操作。
- 设备维护：定期检查和维护生产设备，确保设备正常运行。
4. 不合格品处理流程：在不合格品处理中，制定清晰的处理流程有助于提高处理效率和准确性。
以下是一般的不合格品处理流程，您可以根据实际情况进行个性化调整。
- 不合格品检验：对不合格品进行全面的检验，确保不合格品的问题得到准确记录。
- 不合格品分类：根据不合格品的问题和严重程度进行分类，便于后续处理。
- 处理决策：根据不合格品的分类结果，制定相应的处理决策。
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表格編號:HKSOP-11-R1
版 本﹕A/0
缺陷描述﹕
處置決定﹕
□ 加工使用
□ 挑選使用
□ 讓步接收（特采）
□ 返工返修
□ 報 廢
□ 協商使用
□ 扣款/索賠(外發)
處理結果﹕(處理工序須填寫)
挑選/加工工時﹕_______________________(若為外發加工板處理當工序須填寫挑選/加工工時)﹔
扣款金額﹕__________________________ 索賠金額﹕_________________________________
效果確認﹕(由品管填寫）
QA簽名﹕ ____________________ 時 間﹕______________________________
報告編號﹕________________ 品管﹕_______________
批示或備註﹕
以作業向供應商索賠/扣款之依據。
合 格 數﹕_______________ 報 廢 數﹕_____________ 工序負責人﹕________________
□ 合格 □不合格﹐ 處理方式﹕______________________________
糾正
預防
是否開啟《8D改善措施報告》或《供應商改善措施報告》﹕ □ 是 □ 否
不 良 數﹕__________________ 不 良 率﹕_______________ 提 出 人﹕______________
處理工序﹕__________________ 加工工時﹕_____________________________________________
責任工序﹕__________________ 批 量﹕_______________ 抽 查 數﹕______________
工 序﹕_______________ 完成時間﹕_____________ 處 理 人﹕________________
此單工序在處理完畢後須交當站QA確認﹐確認完畢後填寫相應記錄轉回品管部備案﹔若為協助供應商挑選/加工﹐則必須填寫加工工時
不合格品處置報告單
裁決人﹕ 時間﹕ 簽收﹕
報告編號﹕
請有關部門/工序按以下要求進行處理﹕
不合格品來源﹕ □ 原物料﹐供應商______________ □外發加工品﹐加工商_______________
□ 半成品 □ 成 品 □其它﹕___________________________
□ 客戶投訴(退貨)廠內不良品處理﹐客戶名稱﹕_______________________________
產品型號/物料名稱﹕____________________________ 發現工序﹕_________________________