压路机技术交底
沥青压路机安全技术交底模板
一、交底目的为确保沥青压路机操作人员的人身安全和施工质量，特进行沥青压路机安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，持有相应的操作证，方可独立操作沥青压路机。
（2）操作人员应具备一定的机械知识，熟悉沥青压路机的性能、结构和工作原理。
2. 安全操作规程（1）操作前，必须检查沥青压路机的各项性能指标，确保设备处于良好状态。
（2）操作过程中，严禁酒后、疲劳作业，确保精神集中。
（3）启动沥青压路机前，确认周围环境安全，无障碍物。
（4）操作过程中，应保持与前方、侧方、后方的安全距离，防止发生碰撞。
（5）操作过程中，严禁擅自离开驾驶室，确保驾驶室内的各项安全设施正常使用。
3. 防护措施（1）操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
（2）操作过程中，应保持身体清洁，避免沥青溅入眼睛、口腔等部位。
（3）操作沥青压路机时，应穿着合适的防护服，避免皮肤直接接触沥青。
4. 施工现场安全注意事项（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
（2）施工现场应配备消防器材，确保一旦发生火灾，能够迅速扑灭。
（3）施工现场应配备急救箱，确保操作人员受伤时能够及时救治。
（4）施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放物品，防止发生意外事故。
5. 维护保养（1）操作人员应熟悉沥青压路机的维护保养知识，定期对设备进行检查、保养。
（2）设备出现故障时，应立即停机检查，确保故障排除后再继续使用。
三、交底要求1. 操作人员应认真学习本交底内容，确保掌握沥青压路机的安全操作规程。
2. 操作人员应严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的人身安全。
3. 操作人员应定期参加安全培训，提高自身的安全意识。
四、交底人及日期交底人：（姓名）日期：____年__月__日五、接受交底人签字（以下为接受交底人签字栏，请接受交底人员在此处签字）接受交底人1：（姓名）接受交底人2：（姓名）接受交底人3：（姓名）注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
胶轮压路机施工安全技术交底
胶轮压路机施工安全技术交底胶轮压路机是在道路施工过程中常用的一种设备。
它主要通过利用重型胶轮在道路上施加压力来压实地面，以提高道路的承载能力和平整度。
然而，如果在使用胶轮压路机时安全措施不当，就会产生安全隐患。
为确保施工人员的安全，必须加强胶轮压路机施工安全技术的交底。
1. 设备操作规程胶轮压路机的操作规程是保证施工安全的基础。
基本操作规程包括：- 检查设备：在使用胶轮压路机之前，必须仔细检查其各项功能和部件是否正常，包括刹车、胶轮、转向器等。
如果发现异常，需要及时修理或更换。
- 操作技巧：操作人员应受过专业培训，掌握正确的操作技巧。
在启动和驾驶过程中，要注意平稳加速和减速，并避免急刹车和急转弯。
- 操作环境：胶轮压路机在施工现场操作时，应注意排除障碍物和保持道路平整。
特别是在坡道、斜坡、湿滑或不稳定的地面上，要格外小心。
2. 安全防护措施为了保障施工人员的安全，需要采取以下安全防护措施：- 穿戴防护设备：操作人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护鞋等。
- 设备防护：胶轮压路机在施工时，必须设置警示标志，确保周围人员了解并远离作业区域。
同时，要确保设备周围没有其他工具、材料等可能引发危险的物品。
- 紧急停机装置：胶轮压路机应配备紧急停机装置，以便操作人员在发生紧急情况时能够迅速停止设备运行。
3. 施工现场管理胶轮压路机施工现场管理是确保安全施工的重要环节。
以下是一些管理要点：- 施工计划：制定详细的施工计划，明确施工范围、时限和施工流程。
同时，要根据施工现场的实际情况合理安排施工队伍和设备。
- 预防措施：在施工现场设置防护栏杆或警示带，限制非施工人员进入作业区域。
对危险区域进行标识，并设立明显的警示标志。
- 现场指导：施工现场应有专人进行指导，解答操作人员的疑问并协助处理突发情况。
指导人员应具备丰富的胶轮压路机施工经验，并熟悉施工安全技术交底。
4. 应急预案和培训事故难以避免，因此，制定和培训应急预案至关重要。
小型压路机安全技术交底模板
一、工程名称：_______二、施工单位：_______三、分项工程名称：路基工程作业四、交底日期：_______年_______月_______日五、接受交底人员：_______一、前言为确保小型压路机在施工过程中的安全使用，降低事故发生概率，现将小型压路机安全技术交底如下：二、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。
2. 操作前应仔细检查压路机各部件是否完好，特别是液压系统、传动系统、制动系统等关键部位。
3. 启动压路机前，确保周围环境安全，无障碍物，确认无人员在场。
4. 启动压路机时，应先进行空载运转，检查各部件运行是否正常。
5. 压路机行驶过程中，应保持平稳，避免急转弯、急刹车，严禁在坡道、陡峭地段、狭窄通道等复杂地形行驶。
6. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、反光背心、防护手套等。
7. 压路机行驶时，严禁操作人员离开驾驶室，确保驾驶室门窗关闭。
8. 遇到紧急情况，应立即停车，切断电源，拉紧手刹，确保安全。
9. 压路机不得长时间在高温、潮湿、有腐蚀性气体等恶劣环境下工作。
10. 压路机停放时，应选择平整、坚实、干燥的场地，并拉紧手刹。
三、操作规程1. 启动压路机前，先检查油箱油位是否充足，液压油是否符合要求。
2. 检查轮胎气压是否正常，轮胎磨损情况。
3. 检查传动系统、制动系统、液压系统等关键部位是否正常。
4. 启动压路机，进行空载运转，检查各部件运行是否正常。
5. 正常行驶过程中，注意观察仪表盘指示，确保压路机工作状态良好。
6. 行驶过程中，保持平稳，避免急转弯、急刹车。
7. 遇到障碍物，应减速绕行，严禁强行通过。
8. 遇到紧急情况，立即停车，切断电源，拉紧手刹。
9. 压路机停放时，拉紧手刹，确保安全。
四、维护保养1. 定期检查压路机各部件，确保其处于良好状态。
2. 按照保养手册要求，定期更换润滑油、液压油等。
3. 检查轮胎气压，确保轮胎磨损均匀。
压路机技术交底
交底内容：1、压路机碾压的工作面，应经过适当的平整，对新填的松软路基，应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后，方可用压路机碾压。
2、当土的含水量超过30% 时不得碾压，含水量少于5% 时，宜适当洒水。
3、工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力，横坡不应大于20°。
4、应根据碾压要求选择机重。
当光轮压路机需要增加机重时，可在滚轮内加砂或水。
当气温降至0℃时，不得用水增重。
5、轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。
6、作业前，各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整良好，各紧固件不得松动，轮胎压路机还应检查轮胎气压，确认正常后方可启动。
7、启动后，应进行试运转，确认运转正常，制动及转向功能灵敏可靠，方可作业。
开动前，压路机周围应无障碍物或人员。
8、碾压时应低速行驶，变速时必须停机。
速度宜控制在3～4km/h 范围内，在一个碾压行程中不得变速。
碾压过程应保持正确的行驶方向，碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。
9、变换压路机前进、后退方向，应待滚轮停止后进行。
不得利用换向离合器作制动用。
10、在新建道路上进行辗压时，应从中间向两侧辗压。
辗压时，距路基边缘不应少于0．5m 。
11、碾压傍山道路时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不应少于1m 。
13、上、下坡时，应事先选好档位，禁止在坡上换档，下坡时严禁脱档滑行或溜放。
13、两台以上压路机同时作业时，其间距要保持在3m以上，坡道上禁止纵队行驶。
14、在运行中，不得进行修理或加油。
需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动住，并楔住滚轮。
15、对有差速器锁住装置的三轮压路机，当只有一只轮子打滑时，方可使用差速器锁住装置，但不得转弯。
16、作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。
不得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方。
17、压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或平板拖车装运，不得用其它车辆拖拉牵运。
压路机安全技术交底记录模板
一、交底日期：年月日二、交底人员：1. 交底人：_______（职务）2. 接收人：_______（职务）三、工程名称：_______（项目名称）四、施工部位：_______（具体施工部位）五、安全技术交底内容：1. 机械设备操作人员要求：（1）操作压路机人员必须持有有效的操作证，并经过专业培训，了解压路机的基本构造、工作原理和安全操作规程。
（2）非专业人员严禁操作压路机，确保操作人员具备相应的技能和素质。
2. 安全操作规程：（1）启动压路机前，检查液压系统、传动系统、制动系统等是否正常，确保无漏油、漏液现象。
（2）操作过程中，严禁操作人员离开驾驶室，确保驾驶室内环境安全。
（3）作业前，检查路面情况，确保路面平整、无障碍物，防止发生意外。
（4）作业时，根据路面情况和压实要求，调整压路机的工作速度和压实遍数，确保压实效果。
（5）作业过程中，注意观察周围环境，防止因视线受限而造成安全事故。
（6）作业结束后，关闭压路机，切断电源，确保设备安全。
3. 安全防护措施：（1）操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品，防止意外伤害。
（2）作业区域设置安全警示标志，防止非作业人员进入。
（3）作业过程中，设置专人负责指挥，确保作业安全。
（4）作业结束后，清理现场，消除安全隐患。
4. 应急措施：（1）发生机械故障或安全事故时，立即停止作业，切断电源，确保现场安全。
（2）及时报警，请求救援，并按照应急预案进行处理。
（3）配合相关部门进行事故调查，查明事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
六、安全教育培训：1. 对操作人员进行安全教育培训，使其掌握压路机的安全操作规程和应急处理措施。
2. 定期组织安全知识考试，确保操作人员熟练掌握安全技能。
七、安全检查与验收：1. 定期对压路机进行安全检查，确保设备处于良好状态。
2. 作业结束后，对现场进行安全验收，确保无安全隐患。
八、交底记录：1. 交底人、接收人签名确认。
压路机使用安全技术交底记录
压路机使用安全技术交底记录1. 引言本文档旨在记录压路机使用安全技术交底的过程和内容。
压路机的安全操作对保障施工人员的人身安全、提高工作效率和保障设备的正常运行非常重要。
为此，在进行压路机操作之前，需要进行必要的安全技术交底。
本文档将详细介绍压路机使用过程中的安全技术要点。
2. 机械设备概述压路机是一种重型机械设备，用于在道路、场地等地面上压实和平整地面。
它通常由发动机、行走装置、振动机构和驾驶室等部分组成。
在使用过程中，需要特别注意以下安全事项。
3. 安全技术要点3.1 操作技能要求在操作压路机之前，操作人员必须具备以下条件和技能：•持有相应类型的机动车驾驶证，并通过专业培训和考核；•具备一定的操作经验和技能；•熟悉压路机的结构和工作原理；•掌握相关的安全操作规程。
3.2 设备检查和维护在开始工作之前，必须对压路机进行仔细检查，并确保设备处于良好的工作状态。
具体包括以下方面：•检查机油、水位、燃料等液位是否达标；•检查机械部件是否正常运转；•检查制动器、动力传动装置和防护装置是否完好；•检查轮胎气压是否适当。
3.3 安全操作程序在进行压路机操作时，必须按照以下步骤进行：1.穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞和工作服等；2.对工作区域进行检查，移除障碍物；3.启动压路机，并进行适当的预热；4.根据具体情况选择合适的振动模式和速度；5.将压路机移动到工作区域，并开始操作；6.控制好速度和方向，确保操作稳定、平稳；7.定期检查设备的工作状态，并进行必要的维护和保养；8.结束工作后，将压路机停放在安全地点，关闭发动机。
3.4 安全事故防范在进行压路机操作时，应注意以下事故防范措施：•不允许非授权人员操作压路机；•严禁饮酒后进行操作；•避免在起重机旁或施工现场行走；•禁止穿戴过松的衣物，避免被机械部件缠绕；•禁止在行驶中离开驾驶室。
4. 总结本文档对压路机使用安全技术交底进行了详尽记录。
在使用压路机时，操作人员必须具备相关的技能和条件，并严格按照安全操作程序进行操作。
(完整版)振动压路机操作安全技术交底
(完整版)振动压路机操作安全技术交底振动压路机操作安全技术交底一、操作前的准备工作1. 确保所有相关的安全设施和保护装置都完好无损。
2. 检查振动压路机的液位和油面，确保充足且符合操作要求。
3. 检查振动压路机的刹车系统和转向系统，确保其正常运行。
4. 检查振动压路机的轮胎或履带，确保其完好并无异常磨损。
5. 确保操作者已经穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
6. 清理工作现场，确保没有杂物和障碍物，以免影响操作安全。
二、振动压路机的基本操作流程1. 启动振动压路机前，确保发动机处于停止状态。
2. 打开发动机，并逐步提高转速，使振动压路机达到工作状态。
3. 调整振动压路机的行走速度，根据工作需要进行合适的调整。
4. 在操作振动压路机时，操作者要保持双手在方向盘上，并保持稳定的姿势。
5. 控制振动压路机的转向时，要注意减速慢行，避免急转弯造成失控。
6. 在行驶过程中，要随时观察周围环境，注意避让行人和其他车辆。
7. 振动压路机在操作过程中，要保持稳定的速度和振动频率，以充分发挥其作用。
三、振动压路机的安全注意事项1. 操作者应熟悉振动压路机的使用说明书，并按照规定进行操作。
2. 振动压路机只能在平整的路面上进行作业，避免在不适宜的路况下使用。
3. 操作者在操作过程中要保持高度集中注意力，不得分心或疏忽大意。
4. 不得擅自修改振动压路机的设备或部件，以免影响其稳定性和安全性。
5. 在夜间或能见度较差的情况下，要使用适当的灯光和标志，确保操作的可见性。
6. 操作者应定期检查振动压路机的关键部位，如刹车系统、液压系统等，及时发现并处理问题。
以上是振动压路机操作安全技术交底的内容，请操作者在操作前认真阅读并遵守工作指引，确保操作安全。
压路机安全技术交底记录
压路机安全技术交底记录为了确保压路机的安全使用，提高工作效率，降低事故风险，特进行安全技术交底。
交底期间，请大家认真听讲，扎实学习，掌握压路机的安全操作技术和相关注意事项。
一、压路机的基本知识1.压路机是一种用于土方路面、路基和各种坚硬路面的压实工程，主要分为单滚筒和双滚筒压路机。
2.压路机的工作原理是通过压实滚筒的重量和震动加速土壤或路面的密实程度。
3.压路机主要由发动机、滚筒、转向系统、刹车系统、液压系统等组成。
二、操作前的准备工作1.操作人员必须佩戴符合规定的安全帽、安全鞋和工作服。
2.检查压路机的液位、油压、燃油量等是否符合要求。
3.检查压路机的灯光、喇叭、刹车等各部件是否正常工作。
4.检查工作区域是否平整，有无障碍物。
三、安全操作技术1.操作人员在操作中必须集中精力、保持警觉，切勿酒后驾车或疲劳驾驶。
2.操作人员应熟悉压路机的工作原理和操作方法，并遵守相关操作规程。
3.在行驶时，要确保视线良好，避免盲点，注意避让行人和其他车辆。
4.在操作中要注意平稳起步，逐渐增加速度，避免急刹车、急转弯等危险动作。
5.在行驶过程中，要保持安全距离，避免与其他车辆相撞或碰擦。
6.在转弯时，要提前减速，避免侧翻或跌落。
7.在开展压实作业时，要根据现场情况选择适当的压实方式和滚筒振动频率。
8.在操作过程中，要随时观察滚筒下是否有障碍物，避免损坏机械和危及行人安全。
9.操作过程中要注意工作温度，必要时进行冷却，避免过热损坏发动机等部件。
10.在操作结束后，必须关掉发动机，锁好车门，确保车辆安全。
四、应急处理措施1.发生紧急情况时，应立即刹车并保持冷静，不要慌乱操作。
2.发生机械故障时，应立即停机检查，不要强行操作。
3.在意外事故发生时，要立即报警并采取适当的救援措施，保护现场。
以上是压路机安全技术交底的内容，希望大家能够严格按照要求操作，确保安全无事故发生。
如果在操作中有任何问题或困难，应立即向上级汇报，寻求帮助和指导。
压路机碾压安全技术交底模板
一、交底日期：____年__月__日二、施工单位：__________________三、分项工程名称：路基工程四、交底提要：为确保路基工程中压路机碾压作业的安全进行，现将压路机碾压安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
五、交底内容：1. 施工人员安全要求（1）施工人员必须经过专业培训，取得操作证后方可独立操作压路机。
（2）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
（3）操作人员应熟悉压路机的性能、操作规程及注意事项。
2. 压路机安全操作要求（1）启动前检查：检查压路机各部件是否完好，油液是否充足，灯光、信号、喇叭等是否正常。
（2）操作人员应保持集中注意力，不得酒后驾驶、疲劳驾驶。
（3）行驶过程中，不得超速、超载，确保安全距离。
（4）遇到紧急情况，应立即停车，不得强行行驶。
3. 碾压作业安全要求（1）碾压前，应了解路基设计要求，确定碾压路线、碾压遍数及碾压速度。
（2）碾压过程中，应保持平稳行驶，不得急刹车、急转弯。
（3）碾压时，应确保碾压厚度均匀，避免出现碾压死角。
（4）碾压过程中，如发现路基有异常情况，应立即停车，报告相关负责人。
4. 环境保护与文明施工（1）碾压作业过程中，不得污染环境，如泥土、油污等。
（2）施工场地应保持整洁，施工材料堆放有序。
（3）施工过程中，注意噪音、粉尘等污染物的控制。
六、注意事项1. 严格遵守操作规程，确保碾压作业安全。
2. 定期检查、维护压路机，确保设备完好。
3. 加强现场安全管理，防止意外事故发生。
4. 施工过程中，加强沟通协调，确保施工进度。
5. 做好安全生产记录，及时上报安全事故。
六、总结压路机碾压作业是路基工程中的一项重要环节，为确保施工安全，全体施工人员应认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识，严格遵守操作规程，确保路基工程顺利进行。
施工单位：（盖章）项目负责人：（签字）安全生产管理人员：（签字）。
压路机作业安全技术交底
压路机作业安全技术交底压路机介绍压路机是道路施工、地基沉降处理工程中常用的一种机械作业设备。
其主要功能是通过将自身重量和振动力传递给地表层来压实和振动土壤、石材和沥青混凝土等材料，以使其达到规定的密实度和平整度。
压路机也分为单轮压路机和双钢轮压路机两种类型，常见的品牌有卡特彼勒、柴油、徐工等。
压路机的风险虽然压路机在道路和地基工程中有着重要的作用，但其运作却存在着一定的风险。
下面是压路机常见的风险和事故类型：车祸由于其巨大的体积和运转重量，压路机搭载在车上时很容易发生追尾事故或是摩擦事故等。
在搬运过程中，一些不合理的操作或未经培训的工人所做的决策也会影响车辆的安全。
操作人员受伤由于操作人员必须接近高风险作业区，如轧制区，防止行人或车辆进入作业区等，也会导致操作人员受伤的情况。
控制系统问题压路机的输送系统、接口装置等各种控制系统故障都有可能导致压路机失控、停机和其他系统故障。
摔倒和尖锐物品地面的不平整和未检查的工作面可能导致压路机在运行时突然抖动并摔倒。
压路机可能会把一些尖锐物品扫到一些非法的位置，其中包括钉子，玻璃等危险物品，增加了振动系统的振动，从而对机身和倒车器带来了过大的压力。
压路机作业安全技术小心操作：不仅机器操作应谨慎，而且操作员也应了解怎样安全使用压路机以保护自身。
下面是几个小心操作的方法：•工人必须在温度适宜的情况下开启压路机，防止液压器和年轮故障。
•在操作过程中，时时查看、检查压路机，确保其处于正常状态。
•在起步、加速和制动时，应使用合适的速度来控制其动作，而且应以适当的力度将机器压实，但不要使用过大的力量。
•在进入施工区前，应先检查工作区域，尽量将其保持平整、干燥，以免机器发生滑动或水泡松动。
装备安全：良好的装备可以保证操作效率，也可以减小操作过程中的风险和损害。
有以下几个考虑：•务必佩戴适合身体的安全装置，如护膝、耳塞、手套和护目镜，防止灰尘、摆动和其他杂物对身体造成伤害。
•良好的驾驶和保养优良的压路机，每天都检查机器，并进行常规维护。
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压路机技术交底
标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
压路机技术交底
工程名
称
新建衡茶吉铁路
施工单
位
中铁电气化局集团有限公司
交底摘要 压路机技术交底 交底日期 2009年8月12日
交底内容：
压路机技术交底
1、压路机必须由经过培训，经严格考试并取得规定部门颁发的
“操作证”的人员进行操作。操作者应了解压路机的构造、性能；遵守
交通法规和操作规程，熟悉维修保养规程。
2、压路机工作前，应进行日常保养。按日常保养规程，对发动
机，传动部件、制动、转向机构等进行认真检查，调整、紧固、润滑工
作。对燃油，机油，液压油，冷却水，电瓶水等进行检查和补充。根据
作业要求，对压路机的配重，轮胎气压进行调整。
3、压路机启动前，应检查机器周围有无障碍物及安全的因素，通
知车下人员让开；将各操纵杆置于停振位置），拉紧制动手柄或制动锁
定手柄，检查差速锁手柄是否位于脱开状态。
4、将主离合器分开，接通电源，按下启动按钮，使发动机在无负
荷状态下启动。若发动机在15s内不能启动，应歇半分钟后再启动。若
连续3次仍未启动，应检查原因，排除故障后再行启动。若周围环境温
度在5℃以下，应预热发动机，然后再启动。
5、发动机启动后，先让发动机低速空运转一段时间，待水温达到
55℃、液压系统工作压力及（轮胎式压路机）制动气压达到正常值后，
方可启步行驶。
6、启步前，应使主离合器分离，挂入低速档和接合换向离合器
（齿轮式换向离合器）；松开制动手柄或制动锁定手柄，柔和、平顺地
接合主离合器，使压路机平稳起步。无级变速的压路机缓慢操纵变速控
制手柄，压路机即可启步。
7、压路机启步行驶后，应注意查看各仪表的指示值是否正常，注
意检查传动系统，碾压轮，操纵装置及柴油机有无异常现象，发现异
常，应及时停机检修。
8、压路机作业时，应尽量保持压路机的直线行驶，不允许在碾压
路段内调头或紧急制动，少用制动。应尽量延长压实路段的长度，避免
压路机过多地换向。禁止在压路机停驶时，扭转转向压轮和避免行进中
急转弯。
9、压路机变速时，应先分离主离合器，降低发动机转速，待压路
机停驶后，再进行变速操作。无级变速的压路机直接平稳地拨动变速手
柄即可变速。
10、换向时，应待压路机停驶、贯性消除后，再进行换向操作。
对于摩擦式换向离合器，可使换向手柄在中间位置停顿数秒，再扳向相
反位置。对于齿轮式换向离合器，待主离合器分离数秒之后，再换向操
作。对于液压换向机构，换向手柄也应在中间位置停顿一下，然后再扳
向相反方向。
11、作业时，压路机不得长时间重负荷工作。一般不进行厚层土
路基的初压作业，必要时，可利用早晨气温较低时进行初压。对松软的
路段，最好选用较轻的压路机碾压一二遍，或用拖拉机碾压一二遍后，
再用较重的压路机或振动压路机进行复压，对较厚的土层压实，可用带
槽滚、羊足滚和轮胎压路滚进行碾压。配重物夏天可用水，冬季用黄
砂。
12、在松软的路段作业时，压路机应避免变速，换向，急转弯，
停驶和原地振动，以免陷车。发生陷车后，可挂上差速锁，低速大油门
直线驶出陷车地点。切不可采取猛接合主离合器或频繁地变速，换向的
方法驶离陷车地点，以免造成机件损坏。
13、在坡道作业时，应以较低的碾压速度进行碾压；不论上坡还
是下坡，均使驱动压轮朝向坡底方向。下坡时不得空档滑行。在坡道上
作业，应尽量避免使用制动器，以免影响压实质量。禁止在大于20。的
横坡上行驶。
14、多台压路机同时作业或其他机械配合作业时，各台机械相互
之间应保持3m以上的纵向间距，坡道上作业时，纵向间距应不小于
5m。
15、在新筑路基上作业时，必须放慢压路机的速度。不得靠近路
基边缘（一般在0。5m以上），并随时注意路基边缘的坡度变化情况，
以防塌陷发生翻机事件。
16、在山区傍山路段行驶或作业时，应从靠山坡一侧顺次向沟岸
一侧进行低速碾压。碾压第二行时，需搭透已碾压前一行路基的半个宽
度。碾压时，碾压轮迹离路基边缘保持1m以上的距离。
17、对自行式震动压路机，在换向离合器，起震离合器和制动器
进行调整时，必须在主离合器脱开后进行。起震只能在压路机行走后进
行，停震应在压路机停车前进行。在坚硬的路面上行走时，严禁震动。
碾压松软路基时，首先不用震动，碾压一二次后，再用震动碾压。严禁
在没有起震的情况下调节震动频率。不允许在基础不实，结构不牢的建
筑物附近进行震动压实作业。
18、压路机行驶时，尽量避免紧急制动和急转弯，需要制动和转
弯时，应先减速。制动时，制动器和离合器可配合使用，禁止用突然换
向的方法制动压路机。
19、压路机的启动，禁止用拖拉，顶推，溜滑等方法启动，也不
允许用压路机拖拉其他机械设备。夜间压路机作业时，应有良好照明，
以补充压路机自身照明度之不足。在作业中需要保养和检修时，应将压
路机可靠制动，必要时用三角木塞紧碾压轮。
20、压路机自行转移工地时，距离不宜超过20~25km，并应选择良
好的路面，中速行驶。震动式压路机在行驶途中，不准震动。轮胎式压
路机应卸除配重，轮胎气压应在0。6MPa~0.65MPa范围内。压路机自行
时，应遵守交通规则。
当运距超过35km时，压路机应用拖车拖动。用平板拖车拖运，压
路机应可靠固定。若超高，须办理交通部门颁发的“通行证”，并采取
措施，以防沿途挂坏上空电线。拖运时应选择良好路面，中速行驶。
21、压路机停驶后，应选择平坦，坚实的地面停放，不准将压路
机停放在高填方路基的边缘、斜坡和坑洼流水处。需在坡地上停放时，
应将压路机可靠制动、并用三角木将碾压轮塞紧。停放在停车场内的压
路机，应排列整齐、各台机械间距应在2m左右。停放在公路边时，应
不妨碍交通，夜间机旁应挂信号灯。
22、压路机停驶后，应分离主离合器，将变速杆或换向手柄置于
空档位置，使发动机低速运转几分钟后再熄火。拉紧制动手柄或制动锁
手柄，使压路机可靠制动。机器停稳后，对机器进行日常保养。
23、压路机需长期停放时，应按封存制度进行定期保养。停放
前，应擦洗机身，碾压轮；将碾压轮内的水或干砂放出，并擦干碾压轮
同壁。露天存放，须垫好垫木、盖上防雨布；未涂油漆部分须涂上防锈
油。电瓶拆下，搬回室内定期保养。轮胎式压路机应使轮胎离地架起，
或卸下轮胎入库保存。
24、压路机每次作业完毕，都要认真按规定填写有关记录。有交
接班的都认真介绍设备的技术状况、现场的施工情况。
25、压路机作业时噪声及尾气排放应符合当地环保要求。
项目经理 安质部长 接受交底人：
本表由施工单位填写保存（一式三份。接受交底人一份交底人一份安全员一
份）附签到表