板式家具外发订单的验货程序
家具成品检验标准最新规范
家具成品检验标准最新规范家具成品检验标准最新规范是确保家具产品符合质量要求、安全标准和用户期望的重要工具。
以下是一套全面的家具成品检验流程和标准，旨在为家具制造和销售行业提供指导。
一、目的和适用范围本规范旨在确保所有家具成品在出厂前经过严格的质量检验，以满足国内外市场的质量要求。
适用于各种类型的家具产品，包括但不限于木质家具、金属家具、塑料家具和软体家具。
二、检验流程1. 外观检查：检查家具的表面是否有划痕、凹陷、颜色不均、漆面脱落等问题。
2. 尺寸测量：确保家具的尺寸符合设计规格和客户要求。
3. 结构稳定性：评估家具的结构是否稳固，无摇晃或变形现象。
4. 材料检验：确认使用的木材、金属、塑料等材料符合环保和耐用性标准。
5. 功能测试：对家具的抽屉、门、铰链等活动部件进行操作测试，确保其顺畅无阻。
6. 安全性评估：检查家具的边角是否圆滑，无尖锐部分，以防止使用过程中的伤害。
7. 环保标准：确保家具在生产过程中使用的胶粘剂、涂料等符合环保要求，无有害物质释放。
三、检验标准1. 外观缺陷：不允许有影响美观和使用的明显缺陷。
2. 尺寸误差：家具的尺寸误差应控制在行业标准范围内。
3. 结构强度：家具应能承受正常使用中的重量和压力。
4. 材料质量：所有材料应符合耐用性、环保性等要求。
5. 功能性能：家具的活动部件应操作顺畅，无卡顿或异响。
6. 安全性能：家具应无安全隐患，边角处理应符合安全标准。
7. 环保性能：家具在生产和使用过程中应符合环保标准，无有害气体释放。
四、不合格品处理所有在检验过程中发现的不合格品应进行标记，并按照不合格品处理程序进行隔离、分析原因、返工或报废。
五、记录和报告每次检验都应有详细的记录，包括检验日期、产品型号、检验结果等。
检验报告应由检验人员签字确认，并存档备查。
六、持续改进企业应定期回顾和更新检验标准，以适应市场变化和技术进步，确保家具产品质量的持续提升。
七、结尾本规范为家具成品检验提供了一套系统的方法和标准，旨在帮助企业提高产品质量，满足消费者需求，并在竞争激烈的市场中保持竞争力。
运输中的货物检验和验收程序
运输中的货物检验和验收程序在运输过程中，货物的检验和验收是非常重要的环节。
这一步骤的目的是确保货物的质量、数量和完整性，以及验证货物是否符合运输合同中的约定。
本文将介绍运输中货物检验和验收的程序。
一、货物检验程序货物检验程序是指对货物的质量、数量和完整性进行检查的一系列步骤。
下面是常见的货物检验程序：1. 货物外观检查：首先，检查货物的外观是否完好，有无破损、变形等情况。
如果发现货物有明显的破损或变形，应立即记录并及时通知相关方。
2. 包装检查：接下来，检查货物的包装是否完好，有无破损或渗漏。
若发现包装问题，应进一步检查货物是否受到了损坏或被污染。
3. 货物数量核对：在接收货物时，对货物的数量进行核对，确保与运输合同中约定的数量一致。
若有差异，应及时记录，并与发货方协商解决。
4. 质量检验：根据货物的性质和约定，在必要时进行质量检验。
例如，对食品类货物进行口感、颜色、气味等方面的检测。
质量检验应由专业人员进行，以确保检验结果准确可靠。
二、货物验收程序货物验收程序是指对检验合格的货物进行确认，并签署相应的验收文件的步骤。
以下是常见的货物验收程序：1. 货物检验合格确认：当货物经过检验合格后，接收方应对货物进行确认，包括确认货物的种类、数量和规格等。
确认前应与检验报告进行对照，确保货物的质量和数量符合要求。
2. 验收文件签署：在货物检验合格确认后，接收方应与发货方签署验收文件。
验收文件通常包括以下内容：货物描述、数量、质量、验收日期、签字等。
双方在签署前应仔细核对文件的内容，并确保准确无误。
3. 异常情况处理：如果在验收过程中发现货物存在问题，如数量差异、质量不符等，应立即与发货方沟通，并协商解决措施。
如果无法协商一致，可根据相关合同条款寻求法律支持。
三、总结货物的检验和验收程序是确保运输过程中货物质量和数量符合合同约定的重要环节。
通过严格执行货物检验和验收程序，可以降低货物运输过程中的风险，保障双方权益。
出货检验有哪些程序
出货检验有哪些程序出货检验也叫最终检验是指产品在出货之前为保证出货产品满足客户品质要求所进行的检验。
经检验合格的产品才能予以放行出货。
出货检验一般实行抽检，出货检验结果记录有时根据客户要求提供给客户。
出货检验是验证产品完全符合客户要求的最后保障。
当产品复杂时，把各种零部件组装成半成品时，有必要把半成品作为最终产品来对待，因为有时候检验活动会被策划成与生产同步进行，这样有助于最终检验的迅速完成。
因此，当它们在装配后往往不能再进行单独的检验。
出货检验需履行的程序如下：1．检验准备(1）营销部根据出货日期提前2天通知品管部安排检验人员对成品进行检验。
(2）品控部在进行检验前2小时，通知仓库进行检验的协作准备。
(3）根据出货通知内容和品控部通知时间，仓库把需要检验的待出货成品搬运至验货区，并挂上“待检”牌。
2．出货检验(1）出货检验员按照抽样标准抽样，必要时，按顾客要求执行抽样。
(2）出货检验员依产品样板、工艺标准、客户相关要求资料及《最终检验指导书》对产品进行全面检验。
3．检验项目(1）外观检查。
检查产品的外表是否有刮花、伤痕、污渍、水渍，产品是否变形、受损、配件、组件、零件是否有松动脱落、数量不符及配置错误等。
外观评判必须参照《成品检验标准》及相关样品，评判人员的能力和资格由品控部主管验证。
(2）尺寸检验。
检查产品是否符合规格，零配件尺寸是否符合要求，包装材料尺寸是否符合标准。
(3）功能特性试验。
检查产品的物理、化学特性是否产生变化和环境对产品的影响程度以及是否有漏水等功能性问题。
(4）使用寿命试验。
在模拟状态下或破坏性试验状态下，检测产品的使用寿命参数。
(5）产品包装和标识检查。
产品包装方式、数量、包装材料使用，以及标签的位置和书写内容等是否正确。
4．不合格判定根据抽样计划及执行抽样的结果，出货检验员判定不合格的数量，若无法判定时上报品控部主管进行判定，确定不合格品的数量及处理意见；必要时，依实际抽样情况决定是否需要全检。
外贸客户验货流程【精华】8
外贸客户验货流程【精华】8工厂检验人员验货流程如下:验货员的工作就是严谨、仔细的检查产品质量，客观、公正的反应产品质量情况，并如实填写验货报告。
工作以生产过程中品质控制和最终检验为主，在出货前把关。
工作内容查验供货方所供货物是否符合国家法律法规或国家有关标准规定的质量要求;及时避免交货上的延误和产品的缺陷，在第一时间采取应急和补救措施;减少或避免由于收到劣质产品而引起的消费者投诉、退换货及商业信誉的损失;降低因销售劣质产品而引发赔偿、行政处罚的风险;核实货物的质量和数量，避免合同纠纷;比较和选择最佳的供货商并获得相关的信息和建议;减少为监控和检验产品所支出的高额管理费和人工费. 验货服务的种类生产前检验:验货人员通过随机抽样对生产的原材料、初加工产品、零部件进行检验。
生产过程中的检验:验货人员对生产线上的半成品或刚下线的产成品进行检验，检查纰漏和偏差，报告厂方，并提出纠正错误和偏差的有效方法(前期跟单需拍生产图片)。
产成品交付前抽样检验:验货人员在产品生产及包装完成待交运前，(一般是100%生产出来 80%包装好)，对货物的数量、工艺、功能、颜色、尺寸规格和包装等细节进行检查。
监督装运:验货人员在最终产品付运前的抽样检验之后，在工厂、仓库或装箱传输过程中，叮嘱搬运工不得扔，摔产品，协助厂家确认所用装箱是否符合应有的清洁状况和装箱条件等。
外贸公司验货员的工作流程如下:一. 前期准备:1出差前最少在前一天要致电与对方工厂联系好，避免到厂后没货可验或负责人又不在等情况出现2带照相机并需确保有足够电量, 名片，卷尺等用品3仔细阅验货通知书(验货资料)和以前的验货报告，签办和其他有关资料，如有疑问，必须在验货前解决4出差前必须先了解交通路线,天气情况.二. 到达接待单位/工厂:1致电通知公司同事已到达目的地2在正式验货前，要先了解订单的情况，如全批货完成了没有 ? 如没有全批完成，那完成了多少,已打好包装的成品有多少,没完成的是否正在做, (如实际数量与发货同事所通知的资料有所出入，要先致电回公司报告)，如货正在生产中，那必须也要去看生产过程，尽量在生产过程中把问题找出来，告知工厂并要求改善, 还有余数什么时候可完成,另已完成的货物，必须拍下和看看堆放情况并需点数(可点箱数/托盘数), 注意，此等情况要写在验货报告备注上。
家具验收措施
家具验收措施家具验收措施在购买家具时，进行验收是非常重要的一环。
只有经过认真的验收，才能确保所购买的家具质量符合预期，并且避免后续的纠纷和不必要的麻烦。
下面是一些常用的家具验收措施：1. 外观检查•观察家具的整体外观，检查是否有明显的划痕、凹陷、翘曲等问题。
•注意家具的颜色是否一致、涂层是否均匀，是否有漏涂现象。
•检查家具的边角是否完整，是否有损坏或松动的情况。
2. 结构稳定性•利用身体重心进行轻微摇动，检查家具是否稳定，有无松动的现象。
•检查家具的连接处，确保连接牢固，不易松动。
•对于床、椅子等经常使用的家具，需要自己坐试，检查是否坚固舒适。
3. 材料质量•检查家具的材料是否符合标准，是否有明显的异味。
•对于木质家具，可以敲击木制部分，听音是否清脆均匀，判断木材质量好坏。
•注意检查家具的板材是否有开胶、龟裂等问题。
4. 功能性能•对于有抽屉、门等功能的家具，需要打开关闭试试，确保动作顺畅。
•对于床垫、沙发等软家具，需要坐试躺试，感受舒适度和弹性。
•如果购买的是电器家具，如冰箱、洗衣机等，需要测试其工作状态是否正常。
5. 保修条款•注意仔细阅读家具的保修条款，了解保修期限和保修范围。
•对于高价值的家具，可以考虑购买额外的延长保修服务。
验收家具时，应该仔细记录所有发现的问题，并及时向商家提出要求。
如果发现问题严重，建议及时与商家沟通，协商解决方案，避免引发不必要的纠纷。
同时，购买家具前，也要尽量选择有信誉保证的商家，提高购买的家具质量和后续售后服务的保障程度。
通过以上的家具验收措施，我们可以更加全面地了解所购买家具的质量情况，并为我们的居家生活提供更好的保障。
希望大家在购买家具时能够谨慎选择，做出明智的决策。
6. 比较市场价格在验收家具之前，我们可以进行市场调查，了解同类型家具的价格情况。
这样可以帮助我们判断所购买家具的价格是否合理，是否存在价格欺诈的情况。
7. 注意包装完整性购买家具时，要仔细检查包装是否完整。
验货程序
验货程序为了便于QC合理的安排验货工作，提高工作效率，节省人力、物力使工作更为流畅，达到事半功部的效果，故有必要将此程式制作出来，验货程式的步骤分为三段进行：验货关（即准备阶段）→验货中（进行阶段）→验货后（结束阶段）。
第一节验货前（准备阶段）验货前主要作以下工作：1、工厂将将资讯反馈给相关业务或业务主动联系工厂，确定何时可验货。
2、业务于每周五下午2：00前将下周《验货通知单》交给业务组长，组长再将本组验货表填写好后转交人事部，人事部再作统筹安排下周QC验货表。
3、QC应在验货前一天向相关业务取得验货资料。
4、QC应仔细查看读懂订单，并且问业务有无特殊的要求及规定，并请业务写在订单上。
5、询问有无签样及照片（最好是签样），出远差或需驻厂人员须申请差旅费。
6、电话查问工厂大货的生产状况，了解工厂背景及准确位置，取得联络方式。
7、再次确定验货资料是否齐全，带齐验货所需工具。
8、依大货交期的急缓，工厂的可信度及品质评估状况，配合度好坏及费用合理性四个方面去安排（因其中还要结合工厂的返工时间）。
第二节验货中（进行阶段）验货的进行阶段主要有如下工作：1、到工厂后，接触相关业务，告知来厂目的，了解大货生产状况及大货存放处。
2、清点箱数是否与订单数量相符，如若包装完成80%，生产线上还有足够的产品，交货期允许的情况下可以验末期。
3、抽箱一般采用“十”形阶梯型抽箱方式，这样可避免工厂将有缺陷的产品混入其中，也是防止放空箱的最好方法。
4、将抽箱的箱号记住或用唛头笔作上记号，以免工厂在运往验货地点途中偷梁换柱，这是经常会碰到的事情。
5、按ITEM#、P/O不同核对唛头，查看纸箱纸质，量外箱尺寸时，检查外箱破损状况，外箱标（条码标）及所贴位置是否正确，封箱的状况，核对净毛重资料。
6、要经过六面、三棱、一角的试摔方式（按照毛重、材质的不同，试摔要求的高度也不同，请详见附页），严格进行安全包装试摔，每棱面由小到大试摔。
外贸验货员验货流程
余下的货物进行再抽验 10%，若后面的质量合格，那我们就将前面的不合格 的货全部降等；当然，同样后面的质量仍不合格，那就示整批货物为不合 格。 7． 抽验的操作程序： A． 把产品样品放在检验平台（场所）内，按照检验流程和根据相关 的合同文件,笔记和图片认真仔细地检验核对； 对产品的数量，外观，包 装与麦头，功能等进行检验。 B． 根据质量要求，按照报告形式同时填入表中。 C． 对在检验过程中，发现的一些特殊和不清楚的疵点，可以当场询 问工厂的质检人员，并取疵样。 D． 在检验的过程中，一定要从严把握。 E． 在进行随机抽查中，要做到认真细致，要按照逻辑办事，不要怕 麻烦。 8． 确定所有检验项目（见检验流程表）是否存在有漏验。 9． 内在质量要求工厂进行测试，并提供报告，一些有疑问的疵点也 要求工厂测试。 10．检验的过程中，如出现有质量问题，应及时向公司汇报，讨论具 体处理的方案，同时也当场通知工厂的负责人，进行协调沟通，使问题能 够及时准确地得到解决。 11．对包装的情况进行检查，根据公司具体包装要求，逐一进行核对。 12．向工厂索要厂检报告，必要是要求提供批量样品，如不能隔日回 公司，应提前寄回公司，分别将各天的检验报告传真回公司，如有疑问的 痴样，也应寄回公司，以便及早确认。 13．每天汇报生产和检验的进度，征求公司的意见和次日工作的安排。 14．结束检验，离开工厂。 以上仅供参考。
然后回复公司。 三. 后期工作: 1 下载照片并发 email 到相关同事，在 email 里要加上对各图片的简单 驻解 2 整理样品打上标签，安排当天或羿日寄出到香港办公室 3 把正本验货报告归档 4 出差同事如来不及回办公室，要先致电通知直属上司并交待好工作 第三方验货公司验货员的工作流程与外贸公司类似，但他们验货过程 中对资料的核对更加详细，对拍照要求更加严格。因为他们只是在产品要 出货前才拿到资料，做最终的一个出货检验，而且经常是无样品对照检验。 一般验货流程 一． 检验的内容： 要根据不同的产品，不同的要求，严格检验，所检验的项目要全面， 详细不能错过，没有或不能检验的项目要在检验报告上明确显示。 二． 检验准备： 1． 在采购部传递信息后，根据〈〈QA 部工作职责〉〉的有关规定做 出验货时间安排。 2． 提前了解生产的工厂，生产的品种，了解合同的大致内容，熟悉 生产要求和我司的质量要求，熟悉检验标准，要求和检验的重点。 3． 了解大致要求后，要对所验的货物主要有哪些疵点，要做到心中 有数。对容易出现的问题要重点抓住，要有灵活应变的处理方法，在验货 时要做到认真细致。 4． 了解大货出来的时间，并安排准时到达工厂。 5． 准备好检验的必备的东西（见验货必备的东西说明）以及自己所 需的生活用品。 三． 执行检验： 1． 到厂后，与工厂联系人初步的接触，了解工厂的概况，包括体制， 建厂时间，工人人数，机台情况，工厂效益情况等。特别留意质量控制情 况，要求他们对质量的重视，要严格检验。与检验的人员初步沟通，大致 了解一下工厂的人事状况，如：成品部，质检部以及生产的负责人等。 2． 到工厂检验车间观看工厂检验员的检验，了解工厂的检验严格与 否，并了解工厂的检验依据，检验制度，以及对一些严重的疵点的处理方 法；同时也可到生产车间，了解我司货物的生产情况等问题，做到心中有 数。 3． 落实检验场所（如检验平台），设备（如克重机器，卷尺，计算 器等）。 4． 通常情况下应先征求工厂的意见和安排检验。一般情况下，应征 求厂家提供检验平台。 5． 在检验时，我们应要求工厂的人进行配合，以便更好的操作。 6． 确定检验的数量： A． 一般情况下，是要根据不同数量，根据《抽样管理规范》进行随 机抽查。 B． 对抽取的货物进行严格检验，如最终质量合格，那就停止检验， 示整批货物为合格；若出现有少许的或接近或超过评判标准，那就必须对
物品的验收与验货程序
物品的验收与验货程序合同书甲方：（发起方/卖方的详细信息）乙方：（承接方/买方的详细信息）根据双方自愿，就物品的验收与验货程序达成以下协议：一、验收的时间和地点：1.1 物品的验收程序应在交付时间的前后进行，具体时间、地点由双方协商确定。
1.2 如双方未能就验收的时间和地点达成一致，应提前至少3个工作日书面通知对方，以便双方另行安排。
二、验收标准：2.1 甲方应根据乙方提供的物品验收标准和要求进行验收。
2.2 物品应符合国家法律法规和标准的要求，并满足双方在购买合同中约定的规格、质量等要求。
2.3 物品的质量应符合行业标准和常规要求。
三、验货程序：3.1 甲方应根据乙方提供的物品清单逐一核对，确认所有物品的品种、数量、规格等与合同约定一致。
3.2 如发现物品与合同约定不符或有瑕疵，乙方有权要求甲方立即更换或修复。
3.3 甲方应取得乙方的书面确认，证明验货程序已完成并且物品符合合同约定。
四、验收结果：4.1 如物品达到合同约定的标准和质量要求，乙方应签署验收证明并支付相应的费用。
4.2 如物品未达到合同约定的标准和质量要求，乙方有权拒绝验收并要求甲方重新提供符合要求的物品。
4.3 如乙方拒绝验收，甲方应在合理的时间内重新提供符合约定要求的物品。
五、保密条款：5.1 双方应保守商业秘密和相关信息，不得向任何第三方披露。
5.2 双方应采取必要的安全措施，防止商业秘密的泄露。
六、争议解决：6.1 凡因本协议引起的争议，双方应通过友好协商解决。
6.2 如协商不能达成一致，任何一方均有权向所在地的仲裁机构提起申请。
七、其他约定：7.1 本合同一式两份，具有同等的法律效力，甲乙双方各执一份。
7.2 本合同自双方签署之日起生效，有效期为合同履行完毕之日。
7.3 本合同未尽事宜，由双方另行商定并作为合同的补充条款。
甲方：（盖章留白）法定代表人：日期：乙方：（盖章留白）法定代表人：日期：。
物流部质检流程
物流部质检流程
客户签字确认样、验货通知单、验货工具
提前 3 天联系工厂
确认验货时间
抵达工厂
查看工厂生产状况大货未完成、包装未完成80%
抽箱、抽数电话或邮件反馈
工厂生产状况落实
工厂完成时间已完成的安排验货
比对签样、拍照留存合格不合格
出报告进入翻
工作业抽验大货
不良品分类、标识
与工厂负责人核对不良品与工厂有争议
争议品封板
图片
实物
销售确认
工厂确认验货结果
合格不合格
合格，开出货报告不合格
进入翻工作业
备注：1、无论验货结果如何，必须要有完整的纸质或电子版验货
报告。
2、到达工厂后要电话或邮件反馈给采购、直属主管工厂的做货状态。
3、对于验货不合格的订单，需将验货结果告知采购和直属主管。
并
落实工厂翻工何时完成。
4、每张订单必须有初期检验报告、中期检验报告和出货检验报告。
抽样标准： GB/T2828.1---2003 或 ANSI/ASQCZ1.4正常单次 LEVEL---II 抽样。
例如：
非电子电器类 AQL：CR=0 MAJ =1.5 MIN=4.0
电子电器类 AQL：CR=0 MAJ=1.0 MIN=2.5。
办公家具验收方案5篇
办公家具验收方案5篇第一篇：办公家具验收方案办公家具验收方案一、检验标准1、家具质量标准：1）外观检查：<面板不允许补木块及大面积补涂。
检查表面是否有划伤，死节不允许。
检查补涂是否明显，黑节疤补白土不允许。
<装饰面贴面表面外观要求麻面均匀颗粒，手感不刮手，划伤压痕凹陷不允许浮贴粘贴不牢褶皱饰面重叠缺皮翘皮凸起亮影 /暗痕全部不允许；离缝拼接缝隙不超过 1㎜不超过 0.5㎜不超过 1㎜木制件漆膜涂应积粉、杂渣、刷毛、涨边、色差、流挂、邹皮、明显粒子；在接触人体或收藏物品的部位不得有毛刺、刃口或棱角；<漆饰表面外观要求漆膜划痕不明显漆膜鼓泡不允许漏漆不明显污染（包括凹槽线型套色部分）不许有色差不允许透砂不明显漆膜粒子及凹槽线型部分手感光滑套色线型结合部分塌边套色线型分界线流畅，均匀，一致2）五金件、附件、紧固件拉手、活页，五金件、附件、紧固件应满足功能要求。
家具用五金件、附件安装位置正确、齐全、牢固，具有足够的强度，启闭灵活、无噪声。
所有此部分须甲方确认签字方可生产。
3）整体检查检查是否具有良好的连线约束结构，保证计算机外部连线布线整齐；检查整体材质、工序、规格是否达到招标文件要求，是否和中标单位提供的样品一致。
2、家具包装、运输检验每件产品用包装纸盒包装。
包装内应有装箱单和产品检验合格证。
运输时防止机械碰撞和日晒雨淋等。
二、验收程序1、验收程序（1）隐蔽工程（如果有）应在下道工序覆盖前由双方验收。
（2）整个项目供货完成后，我方先行检查，确定符合要求后，申请采购方进行检查。
（3）我方在测试与验收前，提前2日向采购方提供按本合同的技术规格、技术规范的要求进行的测试与验收方案。
（4）由双方按照测试验收方案进行整个项目的测试验收工作，提交测试验收报告，系统进入正式开通前的试运行阶段。
项目测试验收及试运行工作是整个项目供货实施的最后环节，目的在于检验项目实施的性能和质量是否达到采购方要求。
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板式家具外发订单的验货程序
1、验货准备：订单内容、纸箱图、产品安装说明书、成品检验报告表、笔、卷
尺、箭头标、笔记本、对色板、数码相机、刀片、封箱胶纸、拆装工具等；
2、联系供应商跟单人员：至少在一个工作日之前告诉供应商验货计划；
3、到验货工厂，首先联系跟单人员，要求跟单人员提供需验货产品的仓存报表；
4、仓存验货部分：
A 确认报表库存与实际库存是否相符
B 实地拍摄每款产品的仓存状态
5、依据公司相关标准进行抽样；
6、开箱检验：
A 填写验货报告抬头内容
B 检查外包装并拍照片（尽量清晰看到外包装的三个面），如外包装有问题需做记录
C 拍摄纸箱上产品标签及LOGO
D 开箱
E 对开箱货品进行拍照
F 将五金配件展开进行拍照
G 将产品说明书外观拍照
H 依据产品说明书，清点包装内各种配件数量
I 依据产品说明书，清点板件数量及检查每片板的加工质量，出现问题，请及
时记录并拍照；如安装说明书出现错误，也需拍照
7、安装检验：原则上，在开箱检验完所有的抽样的产品后，才按终端客户的组装条件进行安装检验；
A 安装过程中，发现问题请及时拍照
B 安装完成后，检查产品结构的安装公差、稳定性及产品使用安全性，并整体拍照
8、将验货报告复印一份给供应商；
9、上报验货情况；
10、将验货资料及照片按每款产品进行分类并存档。