现场检测管理程序
检测项目管理程序
检测项目管理程序1 目的为促进检测工程项目管理的科学化、规范化和制度化，保质保量按期完成满足合同及法律法规要求的工程检测项目，结合公司实际情况，特制定本管理程序。
2 适用范围适用于本公司承担的无损检测工程的项目管理，除遵循本规定外，还应符合国家法律、行政法规及有关强制性标准的规定。
3 职责3.检测部人员、设备和消耗材料的统一调配，负责检测设备、物资的发放、使用和管理的归口管理。
3.2 技术质量部部负责公司体系文件、技术标准、规范的提供，负责工程竣工资料的归档验收和存档管理。
3.3 检测部负责整个检测工程项目实施运作管理。
3.3.1 项目经理职责1）项目经理是工程项目的组织者，是工程项目质量管理、职业健康安全与环境管理的第一责任人，负责整个工程项目的运作管理，对检测现场管理、技术、质量、经营和HSE等活动负全面责任。
2）负责工程项目有关的工作联系，参加业主、监理等有关组织的有关活动。
3）负责督促参与项目工程各项管理职能的正确履行和检测工作质量。
4）负责项目工程现场检测工作的按期完成，组织编制竣工资料。
5）负责组织培训项目施工人员、技术人员安全施工和技术交底，负责督促检测人员遵纪守法和遵守职业道德方面的行为。
6）负责项目开工前现场踏勘工作，对项目实施风险识别，并根据建设方的要求组织编制项目工艺技术方案、施工方案、作业指导书，负责组织工程的全面实施，及时合理调配人力设备资源，确保整体工程进度处于有效控制状态；7）根据合同条款要求，切实督促做好增减工作量的审报、记录等控制工作。
3.3.2项目技术负责人全面负责项目的技术管理和检测方案、检测作业和应急措施等作业文件的批准工作。
3.3.3项目质量负责人全面负责项目的质量管理工作。
全面负责按照公司质量体系管理要求有效运行，基于工程实施状况，按照业主的需求，适时组织工程检测质量管理体系有效性的评审，落实检查纠正和预防措施的执行结果，确保质量管理体系能够持续有效运行。
《特种设备现场安全检查程序》
《特种设备现场安全检查程序》一、特种设备现场安全监督检查程序主要包括：①出示证件②说明来意③现场检查④作出记录⑤交换检查意见⑥下达《特种设备安全监察指令书》⑦采取查封扣押措施⑧整改复查二、检查人员应当遵守被检查单位的安全管理规章制度，保证自身和被检查单位生产经营活动的安全。
三、被检查单位因故不能提供有关书证材料的，检查人员可以书面通知被检查单位后补。
被检查单位无正当理由拒绝检查人员进入特种设备生产、使用场所查，或者不予配合、拖延、阻碍正常检查，或者拒绝签字、签收相关文书的，可以认定为拒不接受依法实施的安全监察，按照《特种设备安全监察条例》第八十七条的规定给予行政处罚。
四、检查人员应当将检查的项目、内容、发现的问题等及时作出记录，填写《特种设备安全监督检查原始记录表》。
检查原始记录表由检查人员签字后存放在案卷中。
五、检查人员将检查中发现的主要问题、处理措施等信息汇总后，制作《特种设备安全监督检查记录》。
检查记录应当由被检查单位参加人员和检查人员双方签字。
签字前，检查人员应当就检查情况与被检查单位参加人员交换意见。
六、有证据表明生产、使用的特种设备或者其主要部件不符合特种设备安全技术规范的要求，或者在用设备存在以下严重事故隐患之一的，应当予以查封或者扣押：①使用非法生产的特种设备。
②使用的特种设备缺少安全附件、安全装置，或者安全附件、安全装置失灵的。
③使用应当予以报废的特种设备或者不符合规定参数范围的特种设备的。
④使用超期未检或者经检验检测判为不合格的特种设备的。
⑤使用有明显故障、异常情况的特种设备，或者使用经责令整改而未予整改的特种设备的。
⑥特种设备发生事故不予报告而继续使用的。
当场能够整改的，可以不予查封、扣押。
七、查封、扣押可能引起被检查单位停产停业的，检查人员应当事先向本质监部门主管局长报告，并取得同意。
在用特种设备因连续性生产工艺等客观原因不能实施现场查封、扣押的，可由被检查单位在检查记录上说明情况，暂不实施查封、扣押，待被检查单位正常停用后予以查封、扣押。
铁路建设工程建设单位施工现场质量、安全检查标准化管理办法
铁路建设工程建设单位施工现场质量、安全检查标准化管理办法(初稿）第一章总则第一条为加强铁路建设工程施工现场安全质量检查的行为管理,规范建设单位对施工现场的日常检查监管，根据铁路建设工程质量、安全管理及标准化管理等规定制定本办法.第二条建设工程施工现场是参建各方的管理行为及工程实体质量的最集中、最全面、最彻底的体现场所。
现场检查是对参建各方管理体系活动和结果的符合性和有效性的监测活动，通过检查掌握参建各方管理运行状态，及时发现并纠正管理运行活动或结果的偏差，切实提高施工现场管理水平。
第三条建设工程现场检查必须坚持“三全”原则,即建设单位对施工现场的全员、全过程、全项目的检查。
通过检查进一步深入查找施工、监理单位存在的不足，督促参建单位进一步完善机制、健全体系,不断提高施工现场管理水平。
第四条本办法适用于铁路新建、改建大中型建设项目的施工现场检查。
第二章检查形式第五条全面检查.各项目每月25～30日要开展一次由指挥长（总经理）亲自带队徒步全面检查.分组对现场进行全面平推检查，全面掌握工程现场情况,找准月度工作着力点，制定下月度工作计划.第六条重点检查。
每月15～１８日指挥长（总经理）亲自组织开展对上月布置的重点任务、重点工作进行抽查。
及时消除施工现场出现的安全质量问题，确保月度目标实现。
第七条专项检查。
每月各项目管理机构要至少组织1次针对重点施工、阶段性施工、季节施工、专项施工的专项检查，针对检查对象特点安排检查人员,对检查结果进行综合分析，及时发现、消除安全质量隐患。
第八条突击检查。
建设单位各级管理人员要强化日常的突击检查，随时发现、解决施工现场出现的各类问题和隐患,真正掌握现场情况，做到了如指掌、处置及时。
第三章检查流程第九条制定计划。
各指挥部（合资公司)要结合项目建设情况定期分析、研究，针对建设施工实际情况制定检查计划，明确检查任务。
第十条成立组织.组织具备资格的人员成立检查组.检查组成员要熟悉规章制度、标准及规范,明确分工，配备必要的检查、测试工具开展检查。
现场试验检测管理办法
现场试验检测管理方法第一章总那么第一条为加强经理部现场检测管理，标准现场检测工作，特制定本方法。
第二条本方法中现场检测包括：工程地质原位测试〔动力触探、静力触探、标准贯入试验等〕，路基压实质量检测〔Evd、Ev2、K30、孔隙率检测等〕，锚杆拉拔试验，贯入法一天强度检测，混凝土回弹、钻芯检测，混凝土拌合物性能测试，孔底沉碴厚度检测，静载试验，桩基低应变检测、超声波检测，雷达检测，混凝土裂纹宽度，钢筋保护层厚度检测等凡需持试验仪器到施工现场进展的检测；不包括第三方检测。
第三条本方法适用于经理部各总队、工程试验检测中心、工地试验室。
第二章各方职责第四条总队职责1.向试验检测中心现场检测组或工地试验室提出现场检测申请，填写委托单。
2.做好现场检测前的各项准备工作。
3.配合试验检测中心现场检测组或工地试验室进展检测。
4.总队自行进展的检测并出具报告的工程有：贯入法1天强度检测、锚杆抗拔力、泥浆性能、压实系数或孔隙率、K30检测、混凝土拌合物性能、隧道防水板焊接质量气密性检测等。
5.总队应配备根本的现场检测仪器包括：贯入法强度检测仪、钻孔取芯机、泥浆测试仪、灌砂筒、环刀、压力泌水仪、含气量测定仪、水灰比测定仪、测温设备、隧道防水板焊接质量气密性检测设备等。
6. 对根本的现场检测填写现场检测记录，并出具报告。
试验报告编号以总队为单位进展编号，除技术负责人签字、加盖检测章及CMA章外，其他工作均由总队完成。
检测报告交两份到检测中心或工地试验室存档〔一份是签字齐全未盖章的；另一份是签字、盖章齐全的〕。
同时总队要负责此类试验报告在武广梦龙即时通的填报工作。
7.每周四上午及每月最后一个星期四上午向试验检测中心或工地试验室上报总队自行检测次数〔二、七总队向试验检测中心现场检测组上报〕，以便试验检测中心或工地试验室及时汇总并上报。
第五条试验检测中心现场检测组职责1.负责二、七总队的重型动力触探、标准贯入试验、Evd、Ev2检测、混凝土回弹、钻芯检测，混凝土裂纹宽度检测、钢筋保护层厚度；负责一至八总队的孔底沉碴厚度检测、静载试验、桩基低应变检测、超声波检测、雷达检测、静力触探；负责出具现场检测报告。
(完整)工程三检制度
目录一、三检制分解 (1)（一)、自检 (1)(二)、互检 (3)(三）、专检 (3)二、质量检验程序 (4)三、三检制度执行要求 (7)四、三检制执行奖惩制度 (8)五、项目质量三检制记录表（详附表） (8)六、执行过程中应注意事项 (9)“三检"管理制度为了加强本项目部工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足合同要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据业主、总包部、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况,特制定本制度。
一、三检制分解（一)检验批自检1、初检：责任人:劳务单位及作业班组组长;职责:初检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。
每一道工序完成后,由该班组按照工序或单元工程规定的检查（检测）项目逐项检查，真实地填写施工记录，并由劳务单位负责人或班组长本人签字。
在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。
班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。
初检合格后,负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。
实施程序：(1）施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检,经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。
(2）班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表）的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。
在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。
(3）施工员除督促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等)外，还要对班组操作质量进行中间检查。
在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后,方可请项目专业质量检查员进行质量核验。
2、复检:责任人：劳务单位负责人或技术员;职责:复检是在班组初检的基础上，由现场技术员对初检所形成的相关记录进行复核。
医疗机构快速检测(POCT)管理制度与法律规范
医疗机构快速检测（POCT ）管理制度及法律规范管理总则第一条、为了规范和加强现场快速检测（Point-of-caretesting ，POC ）T 医学装备(以下简称POCT 管)理，促进POCT 在医院内合理配置、安全有效利用，充分 发挥使用价值，保障医疗卫生事业健康发展，依据有关法律法规，制定本建议。
第二条、POCT 是指在采样现场进行的、利用便携式分析仪器及配套试剂快速得 到检测结果的一种检测方式。
该检测方式在医院内广泛应用于急诊科、病房、重 症监护科、心内科、内分泌科、呼吸科等各个临床科室。
医疗机构内使用的POCT 因直接作用于诊疗行为，存在诊疗程序、效果和法律等 问题，有别于院外管理。
第三条、开展POCT 的目的：缩短诊疗的时间，提供能满足临床需求的、可信的、 低成本的、并能即时反馈病人情况的POCT 检测装备平台。
第四条、开展POCT 的科室和人员需接受医院相关部门的认可和质量督导，检测 人员必须接受相关的培训、并且有考核记录，考核合格者可以上岗。
不合格者必 须重新培训直至合格，否则将被取消开展现场快速检测的资格。
快速检测（point-of-caretesting,POCT ）是利用便携式装备直接在最贴近病人的地点完成标本采集、检测和结果报告等整个流程的检验。
POCT 具有检验周转 时间短和方便实用的优点，但由于是分散检测，若操作不够规范和质量控制把握 不好，检验结果的准确性将大受影响。
为此，根据《执业医师法》、《医疗废物管 理条例》、《医疗机构临床实验室管理办法》、《即时检测质量和能力的要求》和 《医学实验必须按照本规范的要求，做好全面质量管理。
1一、组织领导（一）各级卫生行政部门负责领导、监督和检查辖区内的医疗机构POCT质量管理工作。
（二）市卫生厅委托各区临床检验中心对全区医疗机构POCT质量管理工作进行技术指导，指导内容包括：（1）培训考核；（2）质量控制；（3）验证和推荐适当的POCT项目、仪器、方法。
试验室《程序文件》现场检验管理程序
试验室《程序文件》现场检验管理程序1目的保证现场检验工作质量。
2适用范围适用于现场检验的检验室。
3职责3.1技术负责人是程序的实施负责人。
3.2各检验室的检验人员实施本程序。
4程序4.1现场检验任务的接受4.1. 1现场检验的检验室直接接受现场检验任务的委托，由委托单位填写委托单（计量室除外），检验人员按照样品编号规则进行编号，并办理委托手续。
委托单一式两份，分别交委托人、资料管理员。
有样品检验的执行《样品管理程序》。
4. 2现场检验的内容：产品外观检查和产品抽样检查、工程结构检测、仪器设备的校准和其它必须现场进行的检验。
4. 3现场检验及要求4. 3. 1检验人员必须经过培训持证上岗，人员必须是两人以上（包括两人）。
4. 3. 2定期监督检验必须持质量检查通知书。
4.3.3在到现场检测前，对所使用的仪器设备进行检查，确认设备是否正常。
4.3.4在现场使用设备时，要检查现场条件是否符合检验标准求，现场提供的电源是否和仪器设备的要求一致。
4. 3. 5现场的环境不能满足检验要求时，应采取有效的避免和隔离措施。
如: 时间上隔离和地点上隔离。
4. 3.6进行检验前，检查仪器设备的状态确认正常、仪器设备运行稳定后，进行检验。
检验完毕检查设备状态并记录。
4. 3.7必须使用现场仪器设备时，要对现场设备进行检查。
要详细记录使用现场设备的信息，记录仪器设备的名称、编号、规格型号、量程和精度、计量检定证书的有效期和仪器设备的所在单位。
4.3.8现场检测时，出现检测数据异常，要及时查明原因。
发现设备异常，停止检测，重新安排检测。
4.3.9现场检验还执行《检验工作程序》。
4. 4现场检验记录4.4. 1检验人员要认真做好现场检验的原始记录，对于使用外部仪器设备和环境条件要重点记录。
ISO17025：2017现场检测和校准工作程序
密级SECRECY：版次ISSUE：代替SUPERSEDE：符合ISO/IEC17025：2017的检测和校准实验室程序文件ISOIEC17025：2017 文件编号现场检测和校准工作程序（共 9 页）此处可填写实验室名称此处可填写实验室英文名称发文单位 DESIGN DEPARTMENT：编制 PREPARE：审校 CHECK：审定 EXAMINE：标审STANDARD：批准APPROVAL：现场检测和校准工作程序1 目的为了规范现场检测校准工作过程，保证现场检测工作各个环节正常、有序地进行，确保检测结果及时、准确、有效。
2 范围适用于本实验室开展的所有现场检测、校准工作的管理与过程控制。
3 引用文件CNAS-CL01-A025 检测和校准实验室能力认可准则在校准领域的应用说明要求、标书和合同评审程序记录控制程序人员控制程序测量不确定度评定程序检测、校准工作程序结果报告程序4 术语现场校准本文件中的现场校准是校准实验室的校准人员携带测量标准及必要的辅助设备到实验室固定场所之外的场所实施的校准。
在有些国家称为出差校准。
可开展现场校准的项目，通常具有以下特点：a) 测量标准可携带、运输，并可在较短时间内安装使用；b) 实验室的校准人员需要出差到客户现场实施校准；c) 实施现场校准的场所的环境和设施满足校准要求，并具备校准所需的工作条件。
现场校准一般应由客户提供满足校准条件的场所。
现场校准使用的测量标准，应在完成现场校准工作后返回实验室固定场所。
当实验室在客户所在地设立固定的工作场所，配置和使用测量标准，开展校准活动时，应按多地点实验室管理和申请认可。
5 要求5.1 职责5.1.1 综合管理部负责组织对实施现场检测、校准人员进行必要培训，对实施现场校准的人员的培训应包含确保现场校准可靠实施的相关知识和技能，如测量标准的包装、运输要求，现场校准工作条件的确认等。
以及组织、安排与管理现场检测任务，并负责识别、消除潜在利益冲突。
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现场检测管理程序
1.0目的：为规范本实验室现场检测工作，确保现场工作人身、设备安全，保证现场检测数据和结果的有效性，特编制本程序。
2.0范围：适用于本实验室从事的现场检测工作的控制。
3.0职责:
3.1检测项目负责人:
3.1.1负责现场工作流程组织管理;
3.1.2确认现场检测设备、环境条件满足要求并对检测数据和结果的有效性进行监控；
3.1.3负责现场检测过程的安全监护；
3.1.4负责组织现场检测记录、报告的归档。
3.2检测人员:
3.2.1记录检测设备、检测环境监控及检测过程的相关数据；
3.3仪器设备管理员：负责记录仪器设备离开实验室和返回实验室的检查状况。
3.4技术主管应当维护本程序的有效性。
4.0程序
4.1工作准备
4.1.1确定检测方法
从事现场检测工作的部门和人员要对现场检测工作任务、检测方法进行确认，准备需要的技术标准、规程、作业指导书等。
对于采用非标准方法的现场检测工作必须经技术主管批准，执行《方法及方法确认管理程序》。
4.1.2 确定检测设备
检测人员按照工作要求准备检测设备，确保所用设备符合技术标准、规程要求，其溯源性符合《实现测量可溯源程序》的第4.1.3的有关要求，办理设备借出手续，确认其工作状态正常；
4.1.3确保安全运输
项目负责人应认真组织设备运输，注意设备防震、防雨，确保设备安全。
4.1.4确认环境条件
对有环境条件要求的现场检测活动，检测负责人应责成有关人员配带相应的监测设备，并对检测环境条件是否达到要求进行评价或验证。
4.1.5确保人身和设备安全
现场工作人员应配带安全防护用具，落实安全防护措施；带入现场使用的仪器设备必须配有防漏电插销板和电源电压检测仪表，必要时还应配有防水、防尘护罩及防震措施等。
检测区域须用明显标识实施隔离，防止无关人员进入检测区域。
4.1.6检前设备核查
检测人员在进行现场检测工作前应对所用设备进行核查，确保设备性能正常，如发现设备异常应立即汇报并采取措施，确保现场工作按时完成。
4.2现场工作
4.2.1检测负责人在确认检测条件已满足要求后，即可实施现场检测。
4.2.2检测人员按照技术标准、作业指导书要求开展检测工作，认真记录检测过程及检测数据。
4.2.3检测中，检测人员应注意观察设备的工作情况，如发现异常，应立即停止检测，查明原因，排除故障，确保设备正常后，方可继续试验，直至完成全部检测项目。
4.2.4检测中，检测人员应注意观测和记录环境条件的变化情况。
当环境监测显示环境条件达不到检测要求时，检测人员应停止检测，并报告检测负责人，查明原因，采取措施，直至环境条件满足要求后再继续工作。
对不能间断的检测活动的检测数据应宣布无效。
4.2.5对难以控制的环境条件，检测活动应考虑在时间和地域上实施隔离，以保证检验结果的有效性。
如经过努力环境条件仍达不到要求，检测负责人应与客户协商是否继续检测或考虑由此引起的不确定度的变化。
4.3工作结束
4.3.1 检测工作完成后，检测人员应再次确认检测设备状态和环境条件状况，如正常，表明本次检测数据有效；如发现问题，应及时查找原因，确定是否重新安排检测。
4.3.2整理现场检测资料，清理检测场地等。
4.3.3设备安全返回后在办理设备归还手续前应再次检查其工作状态。
4.3.4工作完成后检测负责人应及时编写技术报告，归档质量记录。
5.0相关程序文件：
1．ABCD-2XX-XX《实现测量可溯源程序》
2．ABCD-2XX-XX《仪器设备的控制与管理程序》。