预制构件施工方案
预制构件施工方案
预制构件施工方案1. 背景该施工方案旨在规范预制构件的施工过程，确保施工的顺利进行并达到设计要求。
2. 方案概述本方案将按照以下步骤进行预制构件的施工：1. 准备工作：包括施工场地清理、材料准备和施工队伍组建等。
2. 构件安装：按照设计要求，将预制构件进行正确安装，并进行必要的调整和固定。
3. 焊接和连接：对预制构件进行必要的焊接和连接，确保构件的稳固性和安全性。
4. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土的浇筑和养护工作。
5. 检查与验收：在施工过程中进行必要的检查，确保质量和安全标准满足要求，并进行最终验收。
3. 施工流程3.1 准备工作- 清理施工场地，确保场地平整并无妨碍施工的障碍物。
- 准备所需的施工材料，包括预制构件、焊接材料、混凝土和施工工具等。
- 组建施工队伍，确保施工人员具备相应的专业知识和经验。
3.2 构件安装- 根据设计图纸和施工文件，按照正确的顺序和位置安装预制构件。
- 对构件进行必要的调整，以确保构件之间的连接和对接符合要求。
- 使用适当的固定材料和方法，将构件固定在预定位置。
3.3 焊接和连接- 对需要进行焊接的构件进行必要的准备工作，确保焊接表面无杂质和污物。
- 使用合适的焊接方法和材料，对构件进行焊接，确保焊接强度和质量。
- 对连接部位进行必要的测试和检查，确保连接稳固可靠。
3.4 混凝土浇筑- 根据设计要求，进行混凝土的配制和搅拌工作。
- 将混凝土倒入预先安装好的模具中，确保填充均匀且没有空隙。
- 进行必要的振动和养护工作，以确保混凝土的密实性和强度。
3.5 检查与验收- 在施工过程中进行必要的检查，包括构件安装质量、焊接质量等。
- 对已完成的工程进行最终验收，确保其符合设计要求和相关标准。
4. 安全措施在施工过程中，应采取以下安全措施：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，避免人员误入施工区域。
- 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜等。
- 施工过程中应严格遵守操作规程，确保施工的安全性和质量。
小型构件预制施工技术方案
小型构件预制施工技术方案小型构件预制是指将建筑或桥梁工程中的部分构件提前在工地外的预制厂进行加工制作，然后再运至现场安装的一种施工技术。
这种技术具有加快工程进度、提高施工质量和减少施工工期的优势。
下面是一份小型构件预制施工技术方案，以1200字为例进行介绍。
一、项目概述本项目是小型建筑工程，需要进行小型构件的预制施工。
预制的构件包括柱子、梁和墙板等。
为了提高施工效率和施工质量，本方案将采用集中预制的方法，即在预制厂集中进行全部构件的加工制作，然后再运至现场进行安装。
二、预制厂的准备工作1.选择合适的预制厂：根据工程的规模和要求，选择一家具备相应经验和生产能力的预制厂进行加工制作。
2.预制厂的布置：预制厂需要设置相应的加工区、搬运区和质检区等，以确保工作流程的顺畅进行。
3.设备准备：根据工程需求，准备相应的预制设备，如混凝土搅拌机、模具等。
三、预制施工流程1.设计和制作模具：根据工程设计图纸，制作相应的模具，在预制厂内进行校核和调试，以保证模具的精度和质量。
2.混凝土搅拌和浇筑：将预先准备好的混凝土材料进行搅拌，并根据设计要求将其倒入模具中进行浇筑。
3.模具养护：根据混凝土的固化需求，对模具进行相应的养护，确保混凝土的凝固和强度的形成。
4.拆模和整理：混凝土凝固后，拆卸模具，并对构件的外表进行整理和修整，以保证其外观质量。
5.质量检验：对预制构件进行质量检验，检查其尺寸、强度和外观等，以保证其符合设计和建筑质量要求。
6.包装和搬运：将合格的预制构件进行包装，并标明其材质、规格和数量，然后进行运输至现场。
四、现场安装流程1.现场测量和定位：根据设计图纸和预制构件的尺寸，进行现场测量，确定其安装位置和方向，并进行标记。
2.基础预留孔施工：根据预制构件的安装所需，进行基础预留孔的施工，以便于后续的安装。
3.起重和安装：使用吊车等起重设备，将预制构件按照顺序进行起吊和安装，注意保持水平和垂直度的要求。
4.连接和固定：对安装好的预制构件进行连接和固定，使用螺栓等配件进行紧固，确保其牢固和稳定。
预制构件生产及运输安全专项施工方案
预制构件生产及运输安全专项施工方案预制构件（PC）是在工厂环境中制造的建筑构件，然后运输至施工现场进行安装。
由于预制构件的重量较大且具有较高的吊装要求，因此在施工过程中需要严格遵守相关安全规定，确保工人和设备的安全。
本文将制定一个1500字以上的预制构件生产及运输安全专项施工方案。
一、项目概况项目位置：施工现场及预制构件生产工厂项目类型：建筑施工项目二、施工前准备工作1.确定预制构件的生产工厂，并评估其生产能力及质量控制体系。
2.与预制构件生产厂家沟通，并获取有关生产和运输过程的详细信息。
3.委派专项施工负责人负责生产和运输的安全管理工作。
4.制定施工计划，并确定预制构件的生产和运输时间节点。
三、生产过程安全管理1.生产工厂应具备完善的安全设施和安全管理措施，确保工人在安全环境下进行作业。
2.所有生产工人必须经过安全培训，并配备必要的个人防护装备。
3.定期检查和维护生产设备，确保其正常运行。
4.严格控制原材料质量，确保预制构件的质量符合相关标准。
5.加强现场巡视工作，发现并及时修复生产中的安全隐患。
四、运输过程安全管理1.运输前必须制定详细的运输方案，包括路线选择、运输车辆选择、吊装设备及工具准备等。
2.安检人员必须对运输车辆和吊装设备进行检查和验证，确保其符合安全要求。
3.运输可疑物品前必须进行安全检查，防止危险物品进入施工现场。
4.预制构件的吊装作业必须由具备相应资质的工人操作，并由专人监管。
5.运输过程中应加强对车辆和构件的监控，确保其安全性。
6.在施工现场设置临时安全标志，指示运输车辆和吊装作业的区域，防止行人进入。
五、应急处置措施2.安装灭火器、应急逃生通道和紧急疏散通道，确保人员安全撤离。
3.配备完善的急救设备和急救人员，及时处理突发事件中的人员伤亡。
4.在运输过程中突发事故的处理，包括道路拥堵、车辆故障等。
六、施工后整理1.对预制构件的安装过程进行安全评估和总结，总结经验和教训。
2.将施工过程中的安全管理经验记录下来，方便后续项目参考。
预制构件施工方案
预制构件施工方案一、编制根据1、《xxx有限企业码头工程施工图》；2、《xxx有限企业码头工程施工组织设计》；3、《水运工程质量检查原则》JTS257-2023、《水运工程混凝土施工规范》JTJ202-2023。
二、工程概况本工程码头平台长300m，宽18m，共分4段，每段长度75m。
码头构造型式为高桩梁板式构造，平台共32个排架，排架间距10m（每伸缩缝两侧排架间距5m）。
本工程预制构件除预应力轨道梁我司松门预制厂预制外，其他预制构件均在施工现场临时预制场预制。
本工程现场预制构件包括码头平台预制纵梁、面板、靠船构件和水平撑。
重要施工图：（1）水工09-01～07（预制纵梁构造图）；（2）水工10-01～04（预制轨道梁构造图）；（3）水工11-01～05（预制面板构造图）；（4）水工13-01～02（预制靠船构件及水平撑构造图）。
重要工程量：主要工程量表1、施工管理人员项目经理：项目总工：安全员：质检员：施工员：材料员：2、施工班组班长：工人：20名四、重要设备表五、重要材料进场计划本工程材料由企业物资部门采购，原则上保证不因材料衔接不上而窝工、停工。
同步，为保证工程旳零星材料供应，配置一辆皮卡车，采购专用。
六、进度计划本工程预制构件计划于2023年03月18日开始。
构件预制分4段计划，每段长度75m。
第一段为25～32排架，第二段为17～24排架，第三段为9～16排架，第四段为1～8排架。
预制频率：纵梁4根/3天、靠船构件2件/1天、面板4块/1天、轨道梁4根/3天、水平撑2根/1天。
七、预制构件施工技术管理与工艺措施（一）预制纵梁码头纵梁包括中纵梁和前后边梁，预制纵梁数量共112件，砼共1160方。
1、工艺流程：施工备料铺底膜绑扎装设钢筋骨架安装侧模（预留孔、预埋件）浇筑砼养护（堆放）2、底胎模预制场地采用回填块石，用12t压路机进行压实后进行场地平整，在进行铺设钢构造底胎模。
3、钢筋绑扎在绑扎钢筋前，对钢筋进场必须检查，经查验产品合格证等质量保证文献后，取样试验合格后方可使用。
小型预制构件首件施工方案
小型预制构件首件施工方案预制构件是指在工厂或现场生产的具有一定规格和尺寸的构件，通过预制构件首件施工方案可以提高施工效率，减少施工风险，保证质量。
下面是一个小型预制构件首件施工方案的示例，详细说明了施工的步骤和要点。
一、方案概述本方案适用于小型预制构件的首件施工，包括基础施工、预制构件制作、安装和固定等环节。
通过提前制作好预制构件，并在施工现场进行安装，可以有效提高施工效率，减少对施工现场的占用，同时保证施工质量。
二、施工步骤1.施工准备（1）了解设计图纸和施工方案，确认预制构件的尺寸和数量，并进行材料采购。
（2）准备施工现场，清理并做好标志，确保施工区域安全。
（3）准备好预制构件的制作设备和工具，包括模具、钢筋、混凝土搅拌机、吊机等。
2.基础施工（1）按照设计要求进行基础的开挖和处理，并预留好基础的固定孔。
（2）进行基础的浇筑和养护，确保基础的稳定和强度。
3.预制构件制作（1）根据设计图纸和规格要求，制作预制构件的模具。
（2）按照设计要求预先处理好钢筋，并根据模具尺寸进行剪裁和弯曲。
（3）使用混凝土搅拌机进行混凝土的配制，并根据设计要求进行浇注。
（4）将预制构件放置在制作区域，进行养护并确保达到设计要求的强度。
4.预制构件安装（1）根据设计要求，将预制构件进行搬运和定位，并通过吊机将其安装到基础上。
（2）通过调整和对齐，确保预制构件的位置准确，并使用临时支撑固定其位置。
5.预制构件固定（1）根据设计要求和施工规范，对预制构件进行固定，包括焊接、螺栓连接等方式。
（2）进行固定点的检查和测试，确保预制构件的稳定性和安全性。
6.预制构件处理（1）进行预制构件的后续处理工作，包括清洁、防腐、涂装等工艺。
（2）进行预制构件的检测和验收，确保符合设计要求和质量标准。
三、注意事项1.在制作预制构件时，应注意模具的尺寸和准确性，钢筋的强度和质量，混凝土的配比和浇注工艺。
2.在预制构件的安装过程中，应注意操作规范和安全措施，保证人员的安全。
混凝土预制构件施工方案
混凝土预制构件施工方案一、施工准备1.全面了解设计图纸和施工要求，确定施工范围、工期和施工任务，并编制详细的施工计划。
2.成立施工组织机构，明确各岗位职责，配备专业的施工人员，确保施工人员具备相关的资质证书。
3.配备所需的施工设备和工具，包括起重机械、混凝土搅拌站、输送管道、模具等。
4.对施工现场进行清理和平整，确保施工环境良好。
二、模具制作1.根据设计要求制作模具，模具质量应符合国家标准或相关规范的要求。
2.对模具进行验收，确认模具尺寸和结构是否符合设计要求。
3.模具安装完毕后，进行试模，确保模具的线型和表面质量。
三、混凝土配制和浇筑1.根据设计要求，确定混凝土的配合比例和强度等级。
2.混凝土配比应由专业的混凝土试验室进行试验，确保混凝土的强度和稳定性。
3.混凝土应在混凝土搅拌站进行预拌，确保混凝土的质量稳定，并根据需要进行现场配制。
4.混凝土的浇筑应根据设计图纸的要求和施工计划进行，确保混凝土完全填满模具，并保持一定的浇筑速度。
5.在浇筑过程中，应使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性和流动性，并避免混凝土内部出现空洞。
四、养护和拆模1.在混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，保持混凝土的潮湿，避免干燥和裂缝的产生。
2.根据混凝土的配比和施工环境，确定养护时间和养护方法，包括喷水养护、铺设湿麻袋等。
3.养护期满后，进行拆模，拆模时应注意不损坏混凝土构件的表面和边缘，避免产生明显的破坏。
五、质量控制1.在施工过程中，应进行合理的质量检查和控制，包括混凝土的强度测试、尺寸测量等。
2.对于不符合要求的混凝土构件，应及时通知相关人员并进行整改或重新制作。
3.施工过程中应注意施工质量和安全，避免出现工艺缺陷和安全事故。
4.完工后，对已浇筑的混凝土构件进行验收，确保符合设计要求和相关规范的要求。
六、施工安全1.在施工现场设置明确的安全警示标志和保护设施，确保施工人员的安全。
2.对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
预制构件施工方案
预制构件施工方案介绍本文档旨在提供预制构件施工方案的详细说明，以确保施工过程顺利进行。
预制构件施工是在工厂预先制造构件，并在施工现场进行组装和安装的一种方法。
施工前准备1. 确定构件类型：根据项目需求确定所需的预制构件类型，包括墙板、梁、柱等。
2. 确定施工现场要求：评估施工现场的条件，包括空间、访问、起重设备、电力等要求。
施工过程1. 运输和卸载：在预制构件运输前，确保合适的运输工具和适当的保护措施。
在施工现场，使用合适的起重设备将构件卸载到指定位置。
2. 组装和连接：根据设计图纸和规范要求，将构件进行组装和连接。
确保连接的牢固性和准确性。
3. 安装附件：根据设计要求，在构件上安装附件，如管线、电器设备等。
4. 细部处理：对连接部位和缝隙进行细部处理，确保施工质量。
5. 防水、防火处理：对需要防水、防火处理的构件进行相应的施工措施。
6. 检验和验收：完成施工后，进行构件的检验和验收工作。
确保施工质量符合设计要求和规范标准。
安全注意事项1. 严格遵守施工现场的安全规定和操作程序。
2. 使用合适的个人防护装备，并确保操作人员具备相关经验。
3. 定期检修和维护施工设备和工具，确保其正常运行。
4. 在施工现场设置明显的警示标志和隔离措施，确保其他人员的安全。
后续维护1. 定期检查和维护预制构件，确保其正常运行和使用寿命。
2. 处理任何构件损坏或老化的问题，确保施工质量和安全性。
以上是预制构件施工方案的简要介绍，具体的施工步骤和细节根据项目需求和具体情况进行调整和实施。
在施工过程中，注意安全，确保施工质量，以实现预期的效果。
预制钢筋混凝土构件施工
5-支脚；6-已捣构件；7-
水平拉模 制外框架、内框架侧模与芯管、前后端头板、振动器、卷扬机抽芯装置等部分组成。内框架侧模、芯管和前端头板组装为一个整体，可整体抽芯和脱膜。
三、预制构件的成型 常用的振捣方法有振动法、挤压法、离心法、真空作业法等。 1.振动法 用台座法制作构件，使用插入式振动器和表面振动器振捣。加压的方法分为静态加压法和动态加压法。前者用一压板加压，后者是在压板上加设振动器加压，如图5-42所示。
04
四、预制构件养护 1.预制构件的养护方法有自然养护、蒸汽养护、热拌混凝土热模养护、太阳能养护、远红外线养护等。 2.自然养护成本低，简单易行，但养护时间长，模板周转率低，占用场地大，我国南方地区的台座法生产多用自然养护。 3.蒸汽养护可缩短养护时间，模板周转率相应提高，占用场地大大减少。 4.蒸汽养护是将构件放置在有饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室(或窑)内，在较高温度和湿度的环境中进行养护，以加速混凝土的硬化，使之在较短的时间内达到规定的强度标准值。 5.蒸汽养护效果与蒸汽养护制度有关，它包括养护前静置时间、升温和降温速度、养护温度、恒温养护时间、相对湿度等。 6.蒸汽养护的过程可分为静停、升温、恒温、降温等四个阶段。
在进行混凝土施工前，应仔细检查脚手架、工作台和马道是否绑扎牢固，如有空头板应及时搭好，脚手架应设保护栏杆。搅拌机、卷扬机、皮带运输机和振动器等接电要安全可靠，绝缘接地装置良好，并应进行试运转。搅拌机应由专人操作，中途发生故障时，应立即切断电源进行修理；运转时不得将铁锹伸入搅拌筒内卸料；其机械传动外露装置应加保护罩。采用井字架和拔杆运输时，应设专人指挥；井字架上卸料人员不能将头或脚伸入井字架内，起吊时禁止在拔杆下站人。
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预制构件施工方案
预制构件施工方案一、引言预制构件是在工厂生产好，然后运送到现场进行安装的一种建筑结构。
预制构件的施工方案是确保建筑工程按照设计要求顺利进行的关键步骤之一。
重点介绍预制构件的施工方案，包括施工准备、安装流程、质量控制等内容。
二、施工前准备在进行预制构件施工之前，需要进行以下准备工作：1. 审图与设计确认首先，施工单位需要仔细审查预制构件的施工图纸和设计要求，确保对预制构件的安装要求有清晰的了解。
2. 施工方案编制根据实际情况编制详细的施工方案，包括预制构件的运输、吊装、安装等流程，以及安全措施和质量保障措施。
3. 检查设备和工具检查吊装设备、安全带、脚手架等施工工具和设备，确保设备完好无损，满足施工要求。
三、施工流程预制构件的施工流程一般包括以下几个步骤：1. 运输预制构件在工厂生产完成后，通过运输车辆运送到施工现场，需要确保运输过程中构件不受损坏。
2. 吊装准备在安装之前，需要对吊装设备进行检查和安装，确保吊装过程安全可靠。
3. 吊装根据设计要求和施工方案，对预制构件进行吊装，并在吊装过程中注意施工安全。
4. 安装通过吊装设备将预制构件放置在指定位置，并进行固定，最终完成构件的安装。
四、质量控制预制构件施工过程中需要进行严格的质量控制，以确保施工质量符合设计要求。
主要包括以下几个方面：1. 材料检测在运输、吊装和安装过程中，需要对预制构件的材料进行检测，检查是否有裂纹、变形等问题。
2. 尺寸检验在安装完成后，需要对预制构件的尺寸进行检验，确保符合设计要求。
3. 安装质量检查对预制构件的安装质量进行检查，如连接是否牢固、位置是否准确等。
五、安全措施预制构件施工过程中需要遵守相关的安全规定，保障施工人员和现场安全。
常见的安全措施包括：• 施工现场设置警示标识• 确保吊装设备安全可靠• 使用安全带和其他安全防护用具• 定期进行安全检查和演练六、收尾工作在预制构件安装完成后，需要进行相关的收尾工作，包括施工现场清理、设备归位等工作，确保施工现场整洁有序。
预制构件斜支撑施工方案
预制构件斜支撑施工方案引言预制构件斜支撑是一种常见的施工方法，用于保证建筑结构在施工过程中的稳定性。
本文将介绍预制构件斜支撑的施工方案。
1. 施工原理预制构件斜支撑的施工原理是利用斜撑将预制构件暂时固定在支撑位置，防止其在施工过程中下滑、倾斜或倒塌。
2. 施工步骤步骤一：制定施工方案在开始施工之前，应根据预制构件的类型、规格和工程场地条件制定施工方案。
方案应包括斜撑的数量、间距和安装位置等。
在施工现场，首先需要进行预制构件的临时支撑工作。
通过使用支撑杆和托座等设备，将预制构件暂时固定在指定位置上。
确保支撑杆与预制构件之间的接触牢固，并保持垂直。
步骤三：斜撑安装在预制构件临时支撑完成后，开始斜撑的安装工作。
根据施工方案确定的位置和数量，选择合适的斜撑进行安装。
一般情况下，斜撑应沿着预制构件的长轴方向布置，以提供足够的支撑力。
步骤四：调整斜撑安装好斜撑后，需要进行调整。
调整斜撑的目的是保证预制构件的水平度和垂直度。
斜撑可以通过调整支撑杆的长度、角度和位置来实现。
步骤五：加固斜撑斜撑安装完成后，应对其进行加固，以确保其稳固性。
可以通过加固支撑杆连接处、增加支撑杆数量或增加支撑杆与地面之间的支撑等方式来加固斜撑。
在施工过程中，应定期对斜撑进行监测，确保其保持稳定。
监测包括查看斜撑是否有松动、变形或者其他异常情况。
如发现问题，应及时采取措施进行修复或调整。
3. 施工注意事项•施工前应对施工方案进行认真审查，确保施工过程的安全性和可行性。
•严格按照施工方案进行施工，避免随意更改施工步骤。
•斜撑安装完毕后，应进行稳固性的检查和测试。
•施工现场应保持整洁，预制构件及施工设备应摆放整齐。
结论预制构件斜支撑是一种重要的施工方法，用于保证建筑结构的稳定性。
通过制定合理的施工方案和严格的施工步骤，可以有效地完成施工任务，并确保建筑结构的安全性。
在施工过程中，应严格遵守注意事项，确保施工质量。
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君御世家房地产开发项目 预制构件安装施工方案 1 山东平安建设集团有限公司
君御世家房地产开发项目 预制构件安装施工方案
编制单位： 山东平安建设集团有限公司 编制时间： 君御世家房地产开发项目 预制构件安装施工方案
2 山东平安建设集团有限公司
目 录 一、工程概况 ............................................................................................................. 3 二、总体施工工艺流程 .............................................................................................. 4 三、 预制构件安装质量控制措施 .......................................................................... 39 1.样板段 ............................................................................................................. 39 2.总结样板段施工经验及问题 .......................................................................... 39 3.预制构件安装质量控制措施 .......................................................................... 39 4、预制构件安装质量验收 ................................................................................ 46 五、、装配式剪力墙住宅项目其它质量保证措施 ................................................... 49 5.1组织措施 ....................................................................................................... 49 5.2 技术措施 ...................................................................................................... 49 六、安全管理 ........................................................................................................... 50 七、成品保护管理措施 ............................................................................................ 51 7.1预制构件运输要求 ....................................................................................... 51 7.2预制构件吊装要求 ....................................................................................... 51 7.3 预制墙板保护 .............................................................................................. 51 君御世家房地产开发项目 预制构件安装施工方案
3 山东平安建设集团有限公司
一、工程概况 序号 项目 内 容 1 工程名称 君御世家房地产开发项目
2 建设单位 山东新广友置业有限公司
3 设计单位 山东省建筑设计研究院
4 勘察单位 济南市勘察测绘研究院
5 监理单位 山东建院工程监理咨询有限公司 6 施工单位 山东平安建设集团有限公司
7 建设地点 济南市槐荫区张庄路以南，八里桥廉租房西侧
8 施工工期 计划开工日期： 2017年8月1日（以招标人发出的开工令为准）
9 项目建设规模
结构形式：框剪； 建筑层数：18和34 层； 以经发包人书面确认施工图纸为准，二标段为4#-7#楼、换热站、地下车库、小区大门及配套设施（含与1、2#楼交界处后浇带）； 10 质量标准 合格，争创泉城杯、泰山杯奖。
本工程为装配整体式剪力墙结构，外剪力墙、框架梁、卫生间楼板、公共部位楼板采用现浇形式，预制部分包括预制叠合楼板、预制楼梯段、预制成品轻质内墙。预制叠合板通过现浇梁连接成整体，使整个体系形成统一的受力体系。 君御世家房地产开发项目 预制构件安装施工方案
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二、总体施工工艺流程 1、施工方法 预制构件及配套材料进场验收方法 构件进场后，由专人负责进行检查，根据预制构件质量验收标准，进行逐块到场验收，检查内容包括构件类型、编号、数量、构件资料以及构件外观、尺寸、裂缝等，对发现的问题进行记录。 （1）进入现场的预制构件应具有出厂合格证及相关质量证明文件，产品质量应符合设计及相关技术标准要求。 （2）预制构件应在明显部位标明生产单位、项目名称、构件型号、生产日期、安装方向及质量合格标志。 君御世家房地产开发项目 预制构件安装施工方案 5 山东平安建设集团有限公司
（3）预制构件吊装预留吊环、预留焊接埋件应安装牢固、无松动。 （4）预制构件的外观质量不应有严重缺陷，对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。 （5）除上述检查内容外，对构件进场时叠放不易检查的叠合板起吊后板底裂缝进行专项检查，板吊起后在空中悬停，检查板底裂缝，确认后方可上楼。 具体检查要求如下： ① 进入现场的预制构件及安装用材料、配件等按国家现行相关标准的规定进行进场验收，未经检验或不合格的产品不得使用。 ② 构件及配件进场检查内容： 检查型号、质量证明资料 检查数量：全数检查。 检验方法：检查出厂合格证及相关质量证明文件。 ③ 外观检查： 外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。 检查数量：全数检查 检查方法：观察、尺量检查 2、现场存放 工程施工前，根据工程项目总体进度计划编制构件总体需求计划，根据各层各段进度要求确定每批进场数量。 施工过程中提前2天向构件厂发送构件需求计划表，标明构件名称、类型、数量、使用部位和到场时间，考虑到运输条件限制，现场应至少存放一个施工段的构件量。 君御世家房地产开发项目 预制构件安装施工方案 6 山东平安建设集团有限公司
（1）场内运输 竖向构件（墙板）采用低跑平板车立式方案运输，墙板采用专用运输架运输，墙板对称放置在运输车架子上，放置角度不应小于30°；水平构件（叠合板、阳台板、空调板、楼梯段）采用平板车平放层叠方式运输；为防止运输过程中构件破损、倾覆，应采取必要的成品保护和临时固定措施。 施工现场内道路按照构件运输车辆的要求合理设置转弯半径及道路坡度，现场运输道路和存放场地平整坚实，排水畅通。运输车辆进入施工现场的道路满足运输构件的要求，卸放和吊装工作范围内无障碍物，场地要满足预制构件周转使用。 预制构件装卸时要充分考虑车体平衡，固定牢固，边角及与紧固绳索接触部位，采用垫衬加以保护。 （2）场内存放 施工现场平面布置时，考虑预制构件堆放场地，在施工现场划出构件堆放场地范围，标以警示牌，规范管理；堆放区域应在塔吊工作范围内，避免二次搬运、交叉干扰。 预制构件运送到施工现场后，按规格、品种、施工部位、吊装顺序等分类、分区堆放。 预制竖向构件采用垂直插放方式，支架要求有足够的刚度，并支垫稳固。占用场地少，施工现场避免翻转，本工程采用专用墙板插架安放预制墙板。 预制板类构件采用叠放方式，构件层与层之间垫平、垫实，各层支垫上下对齐，最下面一层支垫通长设置，叠放层数不大于5层。 君御世家房地产开发项目 预制构件安装施工方案
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图 预制墙板存放示意 图 预制楼梯段存放示意图 图 叠合板存放示意 塔吊选型及锚固施工 根据工程结构类型和预制构件的重量及吊装半径，选用QTZ63型塔机。当超出塔机自由高度范围时，应当增加附着并采用可靠方式与建筑物进行链接，详专项施工技术方案。 君御世家房地产开发项目 预制构件安装施工方案 8 山东平安建设集团有限公司
3、预制构件安装施工 预制墙板安装
预制墙板安装工序操作要点 测量放线 安装墙板的连接平面应清理干净，在作业层混凝土顶板上，弹设控制线以便安装墙体就位，包括：墙体及洞口边线；墙体50cm水平位置控制线；作业层50cm标高控制线（楼板插筋上）；套筒中心位置线。