絮凝—气浮工艺处理含氟废水技术研究
化工项目含氟废水处理方案
化工项目含氟废水处理方案随着化工工艺的不断进步，含氟废水处理逐渐成为化工行业中一个重要的环保问题。
含氟废水具有很高的毒性和难降解性，对环境造成了严重的危害。
因此，研究和开发有效的含氟废水处理方案至关重要。
本文将探讨几种常见的含氟废水处理方案，并介绍其原理和应用。
1.生物处理法生物处理法是将含氟废水通过微生物反应器进行处理。
该方法通过利用微生物的代谢活动来降解废水中的氟化物。
常见的生物处理方法包括曝气池法、厌氧消化法等。
曝气池法通过将含氟废水注入曝气池中，通过加入适当的氧气供氧，利用微生物氧化废水中的有机物和氟化物。
厌氧消化法则是通过将含氟废水加入到厌氧消化器中，通过微生物菌群的代谢来分解废水中的有机物和氟化物。
2.化学方法化学方法主要通过化学反应来处理含氟废水。
常见的方法包括氢氧化钙沉淀法、活性炭吸附法等。
氢氧化钙沉淀法是通过加入适量的氢氧化钙，将废水中的氟化物与氢氧化钙反应生成不溶性的氟化钙沉淀物，从而去除废水中的氟化物。
活性炭吸附法则是通过将废水通过活性炭床进行处理，活性炭上的吸附剂可以有效地吸附废水中的氟化物。
3.膜分离法膜分离法是一种通过半透膜来分离溶质和溶剂的方法。
常用的膜分离方法包括反渗透法和纳滤法。
反渗透法是通过半透膜的高压或浓度差来实现溶质的分离和浓缩，从而去除废水中的氟离子。
纳滤法则是利用纳滤膜的孔径特性，通过筛选分子尺寸较大的溶质，将废水中的氟离子过滤掉。
综上所述，针对含氟废水的处理，可以选择生物处理法、化学方法和膜分离法等多种处理方案。
根据不同情况的废水水质和处理要求，可以选择合适的处理方法进行处理。
同时，为了取得良好的处理效果，还可以将不同的处理方法进行综合应用，从而提高废水处理的效率和降低成本。
然而，需要特别注意的是，在进行化学方法和膜分离法处理时，需要合理管理和处理废水中产生的废弃物，以免对环境造成二次污染。
工业废水处理技术(气浮详细)
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（3）涡凹气浮的优点
根据处理水量的不同决定曝气机台数，每台曝气机只有1.12.2k.w,刮泥板马达仅为0.75-2.2kw,整套涡凹气浮设备所消 耗的动力极小，仅相当于传统溶气气浮的1/5-1/8， 槽内没有需要维修的部件设备整体性好，安装方便 气泡直径可以根据情况进行调整 节省运行费用40%—90%，节省占地面积40%—60%，5-500m3/h 的涡凹气浮机设备的安装面积仅有10-110m2 不需要循环泵、空压机、喷嘴、压力容器 不需要校准空气控制阀 不需要絮凝剂预先混合槽
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（4）工艺优势
净化池浅，但留有足够的浮渣储备空间，特别适用高浓度 污水的处理 ，处理能力大。 占地面积小，可架空 。 水位及刮渣深度均可调，流量适应范围大，刮起的浮渣含 固率高。 拼装式结构，便于运输，安装和搬迁。 均衡消能系统全不锈钢结构，无运动部件，不需清洗，不 需维护，不会堵塞。 由于微气泡直径极小，密度极高，能充分捕捉极细小的悬 浮物，不需事先将它们聚凝为很大的矾花，故可大大减少 投药量，一些场合下甚至可不投药运行，极大的降低了运 哈尔滨工业大学 行成本 。
4）气浮池设计
气固比：溶解空气量（A)与原水中悬浮物的含量（S）的比值。
A 经减压释放的溶解空气总量 a= = S 原水带入的悬浮固体总量
a.气固比的两种表示方法
分离比重小于水的液态悬浮物，a采用体积比计算； 分离比重大于水的固态悬浮物，a采用质量比计算；
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4）气浮池设计 b. a采用质量比计算公式
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4）气浮池设计 气浮分离装置：平流式，竖流式（P533图） 反应-气浮池；反应-气浮-沉淀池；反应-气浮-过滤 5）平流矩形气浮池设计
含氟废水处理工艺流程
含氟废水处理工艺流程引言含氟废水是指含有氟化物化合物的废水，其中高浓度的氟离子会对人体健康和环境造成极大的危害。
因此，处理含氟废水成为了一项必要的任务。
本文将介绍几种常见的含氟废水处理工艺流程。
工艺流程碳酸氢钠沉淀法碳酸氢钠沉淀法是一种较为常见的含氟废水处理方法，其紧要原理是利用碳酸氢钠与氟化物进行反应生成硼酸盐，从而实现氟离子的去除。
实在的步骤如下：1.将含氟废水与碳酸氢钠均匀混合；2.在混合后的溶液中加入适量的蓝色指示剂；3.不断搅拌，并适当调整pH值；4.当蓝色指示剂由蓝色变为浅红色时，将溶液过滤；5.将滤液进行焙烧，得到固体氢氟酸钠；6.将固体氢氟酸钠焙烧至700℃左右，得到氟化钠作为有用产物。
活性炭吸附法活性炭吸附法是通过将含氟废水通过确定时间的接触，使其中的氧化剂等有机物质被吸附到活性炭上而实现氟离子的去除。
这种方法处理含氟废水的效率很高，但需要注意的是，使用过的活性炭应当适时更替。
实在的步骤如下：1.将含氟废水流经活性炭床层；2.氟离子通过吸附，被活性炭去除；3.让已被吸附了有机物质的活性炭通过高温燃烧，得到活性炭。
静电沉积技术静电沉积技术是一种基于电化学原理的处理方法，通过电极的极性排斥、吸引离子的不同极性，在电解液中将含有氟离子的废水处理掉。
实在的步骤如下：1.在含氟废水中加入聚丙烯酸钠（PAA—Na）溶液为电解液；2.将电解质加热至70 ～80℃并搅拌，加入适量的聚焦式超声波以获得更高效的沉降效果；3.将电极放置于电解液中，并通过加热和搅拌使氟离子在极板上沉积；4.将电极从电解质中取出，清洗并干燥，得到沉积的氟离子。
生物降解法生物降解法是将含有氟离子的废水放入 loaded 后，利用特别的细菌进行分解，从而实现氟离子的除去。
实在的步骤如下：1.在含有氟离子的废水中加入适量的营养物；2.将细菌培育在含有营养物的环境中；3.将细菌制成 loaded，倒入含有氟离子的废水中；4.细菌在含有氟离子的废水中繁殖，分解含有氟离子的有机物质；5.经过一段时间的处理，将 loaded 取出，并经过后处理。
絮凝-Fenton试剂法处理煤加压气化废水实验研究
絮凝-Fenton试剂法处理煤加压气化废水实验研究
絮凝-Fenton试剂法处理煤加压气化废水实验研究
摘要：采用絮凝-Fenton试剂法对煤加压气化废水进行预处理,确定了最佳处理条件,絮凝时,pH=6,每100mL废水中加Fe2(SO4)3(10%)0.4m1,加CaO2.5g,搅拌时间为30min,静置3h;Fenton试剂催化氧化处理絮凝反应后的废水时,H2O2的加入量为18g/L,[Fe2+]=1.8g/L,pH值为絮凝出水的值,温度为常温,搅拌时间为15h,反应后静置3h.实验表明,经该方法处理后,废水的COD从3722.26mg/L降至598.87mg/L,去除率达83.91%,并且BOD5、氨氮、挥发酚和色度都有很大的.去除,去除率分别为78.70%、50.37%、72.71%和99.90%,BOD5与COD的比值由0.34提高到0.45,有效的提高了废水的可生化性.作者：许佩瑶侯素霞赵建国XU Pei-yao HOU Su-xia ZHAO Jian-guo 作者单位：许佩瑶,XU Pei-yao(华北电力大学环境科学与工程学院,保定,071003)
侯素霞,赵建国,HOU Su-xia,ZHAO Jian-guo(邢台职业技术学院资源与环境工程学,邢台,054035)
期刊：环境科学与技术ISTICPKU Journal：ENVIRONMENTAL SCIENCE & TECHNOLOGY 年，卷(期)：2006, 29(10) 分类号：X703 关键词：煤加压气化废水絮凝 Fenton试剂。
含氟废水处理方法
含氟废水处理方法含氟废水是指含有氟化物的废水，通常来自冶金、化工、电镀、制革等工业生产过程中的废水排放。
含氟废水对环境和人体健康都具有一定的危害性，因此需要进行有效的处理和处理。
下面将介绍几种常见的含氟废水处理方法。
一、物理方法。
物理方法是指利用物理原理对含氟废水进行处理的方法。
其中，吸附法是一种常见的物理方法。
吸附法通过将含氟废水与吸附剂接触，利用吸附剂对氟离子的吸附作用，将废水中的氟离子吸附到吸附剂表面，从而实现含氟废水的处理。
常用的吸附剂包括活性炭、氧化铁等。
此外，膜分离技术也是一种常见的物理方法，通过特定的膜对含氟废水进行过滤，从而实现氟离子的分离和去除。
二、化学方法。
化学方法是指利用化学原理对含氟废水进行处理的方法。
其中，沉淀法是一种常见的化学方法。
沉淀法通过加入适当的沉淀剂，如氢氧化钙、氢氧化钠等，将废水中的氟离子与沉淀剂发生反应生成沉淀物，从而实现含氟废水的处理。
此外，离子交换法也是一种常见的化学方法，通过离子交换树脂对废水中的氟离子进行交换，将氟离子吸附到树脂上，从而实现氟离子的去除。
三、生物方法。
生物方法是指利用生物体对含氟废水进行处理的方法。
其中，生物降解法是一种常见的生物方法。
生物降解法通过将含氟废水中的有机物质转化为无害的物质，利用微生物的代谢活动来去除废水中的氟离子。
此外，植物吸附法也是一种常见的生物方法，通过植物的吸附作用将废水中的氟离子吸附到植物体内，从而实现含氟废水的处理。
四、综合方法。
综合方法是指将物理、化学、生物等多种方法结合起来对含氟废水进行处理的方法。
通过综合利用各种方法的优势，可以更有效地去除含氟废水中的氟离子，实现废水的处理和净化。
总之，针对含氟废水的处理，可以根据实际情况选择合适的处理方法，也可以结合多种方法进行综合处理，以达到净化废水、保护环境的目的。
希望各行各业在生产过程中能够重视含氟废水处理工作，采取有效的措施，共同保护我们的环境。
微气泡旋流气浮+微滤技术处理含聚污水小型试验研究
微气泡旋流气浮+微滤技术处理含聚污水小型试验研究武云龙大庆油田有限责任公司第五采油厂摘要：为解决现有生化及物化工艺处理含聚污水效果较差的问题，开展了双微组合工艺处理试验。
该工艺包括微气泡旋流气浮和微滤两套装置。
微气泡旋流气浮集旋流和气浮选技术于一体，增大了气泡与杂质的碰撞概率，从而提高处理效率；微滤采用密度较石英砂滤料小的活性镀膜滤料，表面布满微孔使得其比表面积增大，吸附能力增强，从而可以高效吸附污水中的杂质。
在含聚污水处理站开展的现场试验表明：对于含聚浓度低于300mg/L、含油浓度低于630mg/L、悬浮物浓度低于120mg/L的聚驱采出污水，经过双微技术处理后，含油及悬浮物浓度均达到5mg/L以下，去除效率都较高，优于现有生化工艺；微气泡旋流气浮最佳工况为气液比1∶10，回流比15%；微滤技术最佳滤速为8m/h，反冲洗周期24h，最佳的气洗强度为10L/(s·m2)。
关键词：含聚污水；双微技术；反冲洗周期；气液比；回流比；滤速Experimental Study on Treatment of Polymer-containing Wastewater by Micro-bub⁃ble Swirling Flow Air Floatation+Micro-filtration TechnologyWU YunlongNo.5Oil Production Plant of Daqing Oilfield Co.，Ltd.Abstract：To solve the problem of poor treatment effect of polymer-containing wastewater by bio-chemical and physico-chemical processes，a double-micro combination process experiment is carried out.The process includes two sets of equipment:micro-bubble swirling flow air floatation and micro-filtration.Micro-bubble swirling air flotation combines swirling flow and air flotation technology，which increases the collision probability of bubbles and impurities，thus improving the treatment effi-ciency.Micro-filtration adopts active coating filter material which is lighter than quartz sand filter mate-rial.Its surface is full of micro-pores，which makes its specific surface area larger and adsorption capacity stronger，so as to efficiently adsorb impurities in sewage.The field test results in the polymer-contain-ing wastewater treatment station show that for the produced wastewater with polymer concentration be-low300mg/L，oil content below630mg/L and suspended matter content below120mg/L，the oil content and suspended matter content are both below5mg/L after the double micro-technology treat-ment，and the removal efficiency is higher than the existing biochemical process.The optimum operat-ing condition of the micro-bubble swirl floatation is1∶10gas-liquid ratio and15%reflux ratio，the optimum filtering speed is8m/h and the backwashing period is24h，the optimum gas washing strength is10L/(s·m2).Keywords：polymer-containing wastewater；double micro-technology；backwashing period；gas-liquid ratio；reflux ratio；filtering speed目前，大庆油田已进入大规模聚驱开发阶段。
电凝聚气浮法处理钢铁乳化液废水的试验研究
质情况 ： 水温为 １￣ ｐ ４Ｃ，Ｈ值为 ４６ ， ．８ 浊度为 ４ Ｎ Ｕ Ｃ Ｄ， １９ ２ ｍ ／ ， ５ Ｔ ， Ｏ ０ ．０ ｇＬ 含油量为 １．ｍ ／ 。 为 ２ ８ ｇ Ｌ
４ 分析 方法 ） Ｃ Ｄ 重铬 酸钾 法 ； Ｏ 余 油量 ： 量法 ； 重
浊度 ： Ｚ一１ 字式 浊度仪 ； ＷＧ 数
ｐ Ｐ 一３ Ｈ：ＨＳ Ｅ型 ｐ Ｈ计 。
５ 试验 方法 ）
将 所取 水样摇 匀 ， 倒人 电凝 聚槽 内 ， 至水 面 与容 器 的上沿 相距 ２ｃ ｍ处 ， 电凝 聚槽 移 至磁力 搅 拌器 将 上 ， 电极 板插 入 电凝 聚槽 ， 把 开启 磁力搅 拌器 ， 始计通 电 时间 。到预 定 的时间后 ， 出极 板 ， 闭磁 力搅 开 取 关 拌器 ， 开始 计静 止时 间 。到预定 时 间后 ， 虹吸 管在离水 面 ４ｃ 处取水 样 ， 用 ｍ 分析各 项指 标 。 ２各 参数对 电凝 聚处 理效果 的影 响 在试验 中主要考 虑 电解 电压 、 电解 温 度 、 电解 时 间 、 间距 、Ｈ 值 等 条 件对 处 理 效 果 的影 响。 通过 板 ｐ 在各 种不 同试验 条件 下 的电絮凝 效果 比较 ， 优选 出 电凝 聚气 浮法 处理含 油乳 化液废 水 反应 的最佳 条件 。 １ 电解 电压 对 电凝 聚气 浮处 理效果 的影 响 ）
一
、
电凝 聚气浮 技 术处 理含 油废 水的 作用 机理
电凝 聚气 浮技术 结 合 了电化 学法 与 絮凝气 浮法 的优 点 ， 它将 正 负 相 间 的多组 电极 安插 在 了废 水 中 。 通 电时 ， 阳极 上 产生 了絮凝 剂 和氧 化 剂 ， 化剂 能 将 大 分子 有 机 物 氧化 成小 分子 的有 机 物 ， 氧 絮凝 剂 则 可 凝 聚废水 中 的油 类 、 悬浮 物 、 机 物等 杂 质 ， 阴极 上 同时 产生 气 泡 ， 油类 、 浮物 和 有 机 物等 絮 凝 物 有 在 使 悬 粘 附于气 泡 而上 浮被 除 去 ， 到有 效 降低废 水 中 ｓ 、 分 和 Ｃ Ｄ的 目的 。 达 Ｓ油 Ｏ
《化学沉淀法处理含氟废水的研究》范文
《化学沉淀法处理含氟废水的研究》篇一一、引言随着工业化的快速发展，含氟废水的排放已经成为一个重要的环境问题。
含氟废水的来源广泛，如钢铁生产、化工、电子、冶炼等工业生产过程中都可能产生。
由于氟的危害性较大，其可对人体骨骼和牙齿产生负面影响，甚至导致环境恶化，因此需要有效的方法进行治理。
在众多的处理方法中，化学沉淀法以其高效、易操作、成本相对较低的优点受到了广泛的关注。
本文将对化学沉淀法处理含氟废水的研究进行深入探讨。
二、含氟废水的来源与危害含氟废水的来源主要来自于工业生产过程中的废水排放。
其中，钢铁、电子、化工、冶炼等行业的生产过程中会产生大量的含氟废水。
这些废水如果未经处理直接排放到环境中，将会对环境造成极大的危害。
高浓度的氟化物不仅会污染水体，影响水质，而且会对动植物生长造成不良影响，更会威胁人类的健康。
因此，必须采用有效的方法处理含氟废水。
三、化学沉淀法处理含氟废水化学沉淀法是一种有效的处理含氟废水的方法。
其基本原理是通过添加适当的化学试剂，使废水中的氟离子与其它离子结合生成难溶的沉淀物，从而达到去除氟离子的目的。
该方法的主要步骤包括：废水的预处理、沉淀剂的添加、沉淀物的分离与回收等。
在化学沉淀法中，常用的沉淀剂有氢氧化钙、氧化钙、氢氧化铝等。
这些沉淀剂能够与氟离子发生化学反应，生成稳定的沉淀物，如CaF2（钙氟化物）、AlF3（铝氟化物）等。
通过将沉淀物从废水中分离出来，可以有效地降低废水中的氟离子浓度。
四、实验研究本文采用氢氧化钙作为沉淀剂，对含氟废水进行了实验研究。
实验结果表明，当废水中加入适量的氢氧化钙后，氟离子与钙离子发生反应生成CaF2沉淀物。
通过调整pH值和反应时间等条件，可以有效地提高CaF2的生成量，从而降低废水中的氟离子浓度。
实验数据表明，当废水的pH值控制在适当范围内时，加入适量的氢氧化钙并充分搅拌后，氟离子的去除率可以达到90%。
含氟废水处理方法(一)
含氟废水处理方法一、实施背景：含氟废水是指工业生产过程中产生的含有高浓度氟化物的废水。
这类废水对环境和人体健康造成严重危害，因此需要进行处理。
目前，常用的含氟废水处理方法有吸附法、沉淀法和膜分离法等。
然而，这些方法存在着吸附剂易饱和、沉淀效果差和膜分离成本高等问题。
因此，需要开发一种高效、经济的含氟废水处理方法。
二、工作原理：本计划方案采用电化学法处理含氟废水。
其工作原理是通过电解产生氢气和氟气，将氟离子从废水中转化为氟气，从而实现废水中氟化物的去除。
电化学法具有处理效率高、操作简单、能耗低等优点，是一种理想的含氟废水处理方法。
三、实施计划步骤：1.设计电化学反应池：确定反应池的尺寸、材质和电极布置方式，确保反应效果最佳。
2.准备电解质溶液：选择合适的电解质溶液，以提高反应效率。
3.调节电解质浓度：根据废水中氟化物的浓度，调节电解质溶液的浓度，以达到最佳处理效果。
4.进行电解实验：将含氟废水加入反应池中，接通电源进行电解反应。
5.收集氟气：将产生的氟气收集起来，以便后续处理。
6.处理废水：经过电解反应后的废水中氟化物浓度降低，可以进一步进行其他处理方法，以达到排放标准。
四、适用范围：本计划方案适用于含氟废水处理领域，尤其适用于氟化工、电镀、半导体制造等行业产生的高浓度氟化物废水的处理。
五、创新要点：1.采用电化学法处理含氟废水，具有高效、经济的特点。
2.通过调节电解质溶液浓度和电解条件，提高处理效率和废水处理效果。
3.收集产生的氟气，以便后续处理或回收利用。
六、预期效果：1.高效处理含氟废水，将氟化物浓度降低到符合排放标准。
2.减少废水处理成本，降低企业生产成本。
3.收集的氟气可以进行回收利用，提高资源利用率。
七、达到收益：1.企业可以遵守环境保护法规，避免因废水排放不达标而受到罚款或停产等惩罚。
2.降低废水处理成本，提高企业经济效益。
3.回收利用的氟气可以作为原料再利用，减少原料采购成本。
八、优缺点：优点：1.处理效率高，能够将废水中的氟化物浓度降低到符合排放标准。
含氟水治理研究进展.doc
含氟水治理研究进展氛是人体必需的微虽元素之一，饮用水适宜的氛质址浓度为0.5~lmg/Lo、"|饮用水中氮含虽不足时. 易患鯛齿病:但若长期饮用氟质量浓度高于1 mg/L的水，则会引起氟斑牙病［1 ］:长期饮用氛质虽浓度为3〜6嗎儿的水会引起颈骨病［2］。
我国含轼地下水分布广泛，尤其是在西北干旱地区，约有7000万人饮用含氛虽超标的水.导致不同程度的氟中毒。
工业上，含撅矿石开采.金屈冶炼、铝加工.焦炭.玻璃、电子、电镀.化肥、农药等行业排放的废水中常含有高浓度的氛化物.造成环境污染°对于这些含氛废水.目前国内大女数生产厂尚无完善的处理没施.所排放的废水中氛含虽抬标尚未达到国家排放标准，严重污染着人类赖以生存的环境。
按照国家工业废水排放标准，氟离子浓度应小于10 mg/L：对于饮用水.氛离子浓度要求在1 mg / L以下［3］。
含烦废水的处理方法有多种.国内外常用的方法大致分为两类，即沉淀法和吸附法。
除这两类工艺外.还有冷冻法、离子交换树脂除氛法［4］、活性炭除须法、超滤除弑法、电渗析［5］•至今很少推广应用于除弑匸艺，主要是因为成本高.除氛率低。
木文对近年來国内外含氛水化学沉淀.絮凝沉淀、吸附三种处理工艺的研尤现状及-匸程应用进行综述。
1化学沉淀法对于商浓度含氛匸业废水，一般采用钙盐沉淀法，即向废水中投加石灰，使緘离子与钙离子生成CaF：沉淀而除去。
该匸艺具有方法简单、处理方便、费用低等优点，但存在处理后出水很难达标、泥渣沉降缓慢且脱水困难等缺点。
氟化钙在18 9时于水中的溶解度为16. 3 mg/L,按氛离子计为7.9 mg/L,在此溶解度的氟化钙会形成沉淀物。
蹴的残留虽为10-20 mg/L时形成沉淀物的速度会减慢c X水中含有一定数虽的盐类.如氮化钠、硫酸钠、氮化镀时，将会增大氟化钙的济解度。
因此用石灰处理后的废水中氛含址一般不会低于20〜30 mg/L ［6］ o石灰的价格便宜，但溶解度低，只能以乳状液投加.由干生产的CaF,沉淀包裹在Ca（OH）：颗粒的表面，使之不能被充分利用.因而用量大。
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第２２卷第５期 ２００４年ｌ２月
江 西
Ｊ ＮＧＸＩ 科 学
ＳＣⅢＮＣＥ Ｖｏ１．２２ Ｎｏ．５
Ｄｅｅ，２００４
文章编号：１００１．３６７９（２００４）０５－０３７３—０３ 絮凝一气浮工艺处理含氟废水技术研究
黄大勇・，刘国胜２，何长顺２，窦佩琼２，张 耘２ （１．株洲市建筑设计研究院，湖南株洲４１２０００；２．株洲市环境保护研究院，湖南株洲４１２０００）
摘要：论述了传统含氟废水处理技术的特点和絮凝一气浮处理含氟废水新工艺，新工艺处理含氟废水继承了 传统工艺的优点，克服了传统工艺的不足。该工艺对含氟废水去氟效率可达９８％以上，而且运行成本低，仅 为０．５元／ｔ；自动化程度高；泥渣少，具有很好的实用价值和推广前景。 关键词：含氟废水；絮凝一气浮；处理；工艺 中图分类号：Ｘ７０３ 文献标识码：Ｂ
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ Ｒｅｓｅａｒｃｈ ｏｆ Ｈｕｏｒｉｎｅ Ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｂｙ Ｈｏｃｃｕｌａｔｉｏｎ－Ｈｏａｔａｔｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｉｃ
ＨＵＡＮＧ Ｄａ ｙｏｎｇ￣，ＬＫＪ Ｇｕｏ－ｓｈｅｎｇ２，ＨＥ Ｃｈａｎｇ．ｓｈｕｎ２，ＤＯＵ Ｐｅｉ．ｑｉｏｎ￣，ＺＨＡＮＧ Ｙｕｎ２
（１．Ｚｈｕｒｈｏｕ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｂｕｉｌｄｉｎｇ Ｄｅｓｉｇｎ，Ｈｕｎａｎ Ｚｈｕｚｈｏｕ ４１２００ ＰＲＣ； ２．Ｚｈｕｚｈｏｕ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ，Ｈｕｎａｎ Ｚｈｕｚｈｏｕ ４１２００ ＰＲＣ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓ ａｒｔｉｃｌｅ ｈａｓ ｈｅｒｅｉｎ ｐｒｅｓｅｎｔｅｄ ｗｉｃｈ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃ ｏｆ ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，ａｎｄ ｎｅｗ ｔｅｃｈ— ｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ｆｌｏｅｃｕｌａｔｉｏｎ—ｆｌｏａｔａｔｉｏｎ ｉｎ ｔｒｅａｔｉｎｇ ｆｌｕｏｒｉｎｅ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ．Ｎｅｗ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｈａｓ ｉｎｈｅｒｉｔｅｄ ａｄｖａｎｔａｇｅｓ ａｎｄ ｈａｓ ｏｖｅｒｃｏｍｅ ｓｈｏｒｔａｇｅｓ ｏｆｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ．Ｉｔｓ ｄｅｆｌｕｏｒｉｎａｔｉｏｎ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｈａｓ ｒｅａｃｈｅｄ ｏｖｅｒ９８ ｐｅｒ－ ｃｅｎｔ，ａｎｄ ｉｔ ｈａｓ ａｄｖａｎｔａｇｅｓ ｏｆ ｌｏｗｅｒ ｒｕｎ—ｃｏｓｔ，ｈｉｇｈｅｒ ａｕｔｏｍａｔｉｃ ａｎｄ ｆｅｗｅｒ ｍｕｄ—ｓｅｄｉｍｅｎｔ．Ｎｅｗ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｈａｓ ｅｘｔｒａｏｒｄｉｎａｒｉｌｙ ｐｒａｃｔｉｃａｌ ｖａｌｕｅ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ｈｕｏｒｉｎｅ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ，Ｈｏｃｃｕｌａｔｉｏｎ—ｆｌｏａｔａｔｉｏｎ，Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ，Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
氟是人体必需的微量元素之一，当饮用水中 氟含量不足时易患龋齿病【 Ｉ２］。然而长期饮用含 氟高于ｌ ｍｇ／Ｌ的水会弓：起氟骨病。例如在上世 纪６０年代发生在１３本日 氟骨病事件；在我国贵 州某地也曾有氟中毒的报道 ３。在工业发展过 程中，含氟矿石开采、金属冶炼、铝加工、炼焦、玻 璃、电子、电镀、化肥、农药等诸多行业均有高氟 废水产生。因此，在水资源１３益匮乏的今天，为
实现农业与工业的可持续发展，治理含氟废水， 达标排放，具有十分重要的现实意义。
ｌ含氟废水治理方法 对含氟废水的处理，目前，传统方法主要有 化学沉淀法和吸附法两种 ２。 １．１化学沉淀法 顾名思义，即在含氟废水中投加化学药品形
收稿日期；２００４—０２—０６；修订日期．＇２００４—０６—１４ 作者简介：黄大勇（１９６６一），男，湖南澧县人，工程师，学士，１９９１年７月毕业于西安冶金建筑学院，主要从事给 水排水工程设计。 基金项目：湖南省科技计划项目（０２ＪＺＹ３０８９）
维普资讯 http://www.cqvip.com ・３７４・ 江西科学 ２００４年第２２卷 成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀 物中而去除沉淀。最常用的是钙盐沉淀法。即 向废水中投加石灰，使Ｆ一和Ｃａ 形成ＣａＦ２沉淀 而去除。该工艺具有方法简单、处理方便、费用 低等优点。但石灰溶解度低，只能以乳状液投 加，且产生的Ｃ 沉淀包裹在Ｃａ（ＯＨ）２颗粒的 表面，使之不能被充分利用，且石灰用量大；氟处 理不彻底，即使ｐＨ值达到１２时，废水中Ｆ一浓度 也只能降到１５ ｍｇ／Ｌ；而且还存在泥渣沉降缓慢 且脱水困难等缺点。 １．２吸附法 吸附法是使含氟废水流经接触床，通过与床 中固体介质进行特殊或常规的离子交换或化学 反应去除氟化物。该法在处理过程中不需要移 去固体介质，但接触床的再生及高浓度再生液的 处理是整个处理过程中不可缺少的部分，所以该 法处理成本很高。同时，接触过程的基本机理是 离子交换或表面反应，故该法只适用于低浓度的 含氟废水或经其他方法处理后Ｆ一浓度降至１０— ２０ ｍｇ／Ｌ的废水，否则接触床的频繁再生，成本太 聚铝＋ＰＡＭ 高。 此外，对含Ｆ一废水处理还有冷冻法，离子交 换树脂除氟法、超滤除氟法、电渗析等，但这些方 法目前还处于实验阶段，推广于工业含氟废水治 理尚有一段距离。 ２ 絮凝一气浮工艺处理含Ｆ一废水 处理技术 ２．１技术路线 ２．１．１方法采用絮凝＋气浮＋吸附３级处理。 其机理是加入絮凝剂和助凝剂有效地使Ｆ一形成 较大的颗粒沉淀物而被去除［引，再通过气浮装 置，将沉淀物托出水面，并用刮渣机将浮渣刮至 干化箱，达到有效的固液分离，出水通过石英砂 过滤后再经过活性炭吸附后排放。 ２．１．２路线以某半导体厂电子元件酸性抛光 工艺中产生的含Ｆ一废水作为研究对象，该废水 Ｆ一浓度为１６５．５４ ｍｇ／Ｌ左右，ｐＨ为２．３９，其工艺 流程如图１所示。
进调节池 Ｔ
液Ｉ 干 箱与外运
生产废水—— 调节沉淀池—— 絮凝反应池—— 气浮分离池—— 清水池 ／ｒ
溶气泵—— 溶 罐 砂 塔
活性炭吸附 排放 图１工艺流程图 ．１ ＦｌｏｗＣｈａｒｔ ｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
２．１．３工艺流程及技术指标首先废水自流入 调节沉淀池，然后由泵提入絮凝反应池，同时投 加２ ｇ／Ｌ的ＮａＯＨ及５ ｍｇ／Ｌ的聚铝ＰＡＭ助凝剂， 投加ＮａＯＨ时ｐＨ控制在７左右，反应时间为１５ ｍｉｎ，出水自流入气浮分离池，由溶气释放器释放 出来的溶气水将絮凝后的沉淀物托出水面，气浮 分离速度为０．２ ｍｇ／Ｌ・ｓ，气水比率为２５％，使絮 凝反应的沉淀物有效地进行固液分离，下清液再 自流入清水池，其中部分清水由泵投入溶气罐作 为气浮用的溶气水，其余的清水由泵提入砂滤 塔，经过砂滤的水再进入活性炭吸附罐进行深度 处理，这样就保证了出水水质稳定达标排放。 ２．２基本原理 从图１工艺流程图可看出，本法采用聚铝作 为絮凝剂、ＰＡＭ作为助凝剂、ＮａＯＨ作为中和剂， 其基本原理是利用铝离子来去除Ｆ一，其基本原
维普资讯 http://www.cqvip.com 第５期 黄大勇等：絮凝一气浮工艺处理含氟废水技术研究‘ ・３７５’・ 理［ － ］为： （１）吸附、铝盐絮凝除氟过程中生成的具有 很大表面积的无定性的ＡＪ（ＯＨ） （跏）、原体对 Ｆ’产生氢键吸附，氟离子半径小，电负性强，这 一吸附方式很容易生产。 （２）离子交换Ｆ一与ＯＨ一的半径相近，电荷 相同，在铝盐絮凝除氟过程中，投加到水中后， ＡＪ１３０４（ＯＨ）１４ 等聚阳离子及水解后形成的无定 性ＡＩ（ＯＨ）３（ａｍ）沉淀［ ，其中的ＯＨ一和Ｆ一产生 交换。 （３）络合沉淀 Ｆ一能与Ａｌ３ ｍ等形成从 到 ６ 一等６种络合物［５］５，络合沉降而去 除Ｆ’。 （４）在ｐＨ＝６．５、７．０、７．５时各工序的处理效 果见表１。 表１不同ｐＨ值处理效果 Ｔａｂｌｅ １ Ｔｒｅａｔｉｎｇ Ｅｔｔｉｃｉｅｎｃｙ ｉｎ Ｄｉｆｅｒｅｎｔ ｐＨ ３结果与讨论 （１）由表１可知，利用该工艺处理某半导体 厂含氟废水中，去Ｆ一效果明显，在絮凝＋气浮工 艺，Ｆ一去除率在９３．１％～９５．５％之间，砂滤工艺 Ｆ一去除率为１１％～１４％，活性炭吸附去除率为 ５５．６％ ６０．２％，采用本工艺可使Ｆ去除率可保 持在９８．５％以上。 （２）该工艺充分利用了铝盐絮凝的吸附、离 子交换、络合沉降等作用机理，缓解了后续处理 的负荷，且聚铝絮凝剂的投加量比传统方法的铝 盐用量减少了一半，处理成本降低。 （３）本工艺用ＮａＯＨ取代传统的Ｃａ（ＯＨ）２，使 泥渣量锐减，解决了传统工艺泥渣多，易结垢，管 路易堵塞，处理效果不佳的难题。 （４）出水末端采用活性炭吸附，使出水水质 稳定，为达标排放提供了更可靠的保障，并避免 了事故性排放的发生。 （５）该工艺应用在某半导体厂含Ｆ一废水中， 在不考虑人工、折旧情况下，系统运行费用仅为 ０．５元／ｔ，实现自动控制，劳动强度也有所降低。
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