拆模方法
模板安装拆除施工方案
模板工程施工方案一、工程概况本群体工程为新疆奇正房地产开发有限责任公司开发的和顺花园二期3＃、4＃楼，二栋楼建筑面积共16185.47m2(其中3#楼11383.11m2、 4#楼4802。
36m2），建筑总层数均为地上六层、局部七层（顶层为跃层)，不设地下室。
3＃局部一层为商铺，二至六层为住宅楼，其余楼号一至六层均为住宅楼。
一层至五层层高为2。
8m,六层层高为3。
0m，屋顶跃层为3.83m（至坡屋脊顶），建筑总高度（设计室外地面至女儿墙顶）为20。
60m(以设计室外地坪-1。
05m为准,不含屋顶跃层）.二、施工准备（一)材料及主要机具模板工程以组合钢模板及木模板（竹胶合板）,钢支撑现场散装散拆施工为主。
其中现浇平板及楼梯板采用木模板（竹胶合板）为主支设，梁、柱、墙及其它现浇构件采用钢模板为主支设。
钢(竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm;宽度为300、450、600和750mm.宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板.定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm （1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm（1200、1500、1800）等.连接附件:U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、对拉片等.脱模剂：水质隔离剂。
工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
（二）作业条件：1、模板设计：（1)确定所建工程的施工区、段划分。
根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。
（2）确定结构模板平面施工总图。
在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。
楼梯拆模规范
楼梯拆模规范篇一：混凝土拆模标准混凝土拆模标准混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。
主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。
现浇混凝土结构的拆模期限：1．不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后；2．承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板及拱：跨度为2m及小于2m 50％跨度为大于2m至8m 75％梁（跨度为8m及小于8m）75％承重结构（跨度大于8m） 100％悬臂梁和悬臂板100％3．钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。
4．已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
根据构件强度决定, (比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以, 特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%) 请参相关规范, 注意:提早拆除会对构件造成无法修复的损伤.墙体，一般要12小时左右。
顶板，一般要28天，或者强度要达到75%。
悬挑构件，比如阳台，强度要达到100%墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。
拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。
梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m的混凝土必须达到设计强度的100％时方可拆除。
悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。
铝模拆除施工方案
铝模拆除施工方案1、拆模条件《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015及《铝合金模板技术规范》DBJ15-96-2013中关于铝模底模早拆体系时的混凝土强度必须符合下表要求：除顶模，只留下支撑杆。
支撑杆的拆除根据留置的拆模试块来确定拆除时间（按上表的强度要求）。
劳务班组必须得到项目管理人员签发的拆模令后方可组织拆模。
2、铝模拆除时间计划（1）一般情况下一天后拆除梁侧模、墙模和柱模（非承重）。
注意温度在0℃以下时，混凝土会比常温凝固慢，注意做好混凝土保温措施，温度较低情况下墙柱拆除时间应放慢8～10小时后拆除（2）一般情况下48小时后拆除板底模（支撑不拆，且留置早拆试块，强度需达到10MPa以上方可拆除）。
注意温度在0℃以下时，混凝土会比常温凝固慢，注意做好混凝土保温措施，温度较低情况下顶板拆除时间应放慢10～12小时后拆除。
必须对永久结构（楼面板及梁）进行在施工荷载作用下早期强度的校核。
以验证所示的提前拆板和拆顶时间的可行性。
（3）一般情况下12天后拆除板底支撑（非承重，需配3套支撑系统）。
（4）一般情况下48小时后拆除梁底模（支撑不拆）。
（5）一般情况下12天后拆除梁底支撑（非承重，需配3套支撑系统）。
3、铝模拆除方法（1）拆除墙柱侧模：当混凝土强度达到1.2Mpa，即可拆除侧模，一般情况下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱侧模。
先拆除斜支撑，后松动、拆除穿墙螺栓；拆除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下威令，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土。
再拆除铝模连接的销子和楔子，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。
拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上层结构。
模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位。
（2）拆除顶模：根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的35%后方可拆除顶模。
顶模拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始，拆除梁、板支撑杆132mm 销子和与其相连的连接件。
高支模拆除安全技术交底
工程编号2011-10-1 日期2011年10月1日交底提要：先支后拆，后支先拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。
交底内容：1.拆模程序：拆模板前应通知项目部，经质检员、监理同意后方可拆除。
2.拆模方法：拆模板时应按后支先拆顺序拆除，拆除模板时严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件，严禁大面积倒塌排架，严禁高处钢管、扣件任意下落，严禁猛高蛮撬。
要保护好成型混凝土产品的棱角，要用手握住钢管，模板慢慢放倒楼面，以防损坏材料砸伤自己或他人。
3.拆除后注意事宜：排架、模板拆除后，要及时清理，把材料分类整齐堆放在指定地点，不同材料，同种材料不同规格不能混堆，模板、木方上的钉子要及时拔掉，水泥浆要及时拆除，发现混凝土产品有缺陷要及时报告项目部。
4.模板及支架的拆除，应规定程序进行，先支后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。
拆除大跨度梁支架时，先从跨中开始向两端对称进行。
拆除模壳从结构中心向四周均匀放松向周边对称进行。
5.拆模时严禁用大锤或硬撬：人员不得站在正在拆除的横板上操作；在拆除顶横板时，应注意整块模板掉落；拆除墙模板时应自上而下，高处拆模时，上下应有人传递或用绳索传下，严禁向下乱扔，防止对楼层形成冲击荷载。
6.模板拆除区的临边洞口应按规范要求防护到位。
7.悬空作业面上应有立足平台，避免同一垂直线上下同时操作，必要时要有可靠的防护隔离措施。
8.拆模区应设警戒线，并设专门监护人员；不得留有悬空模板，防止掉落伤人。
9.高处的模板应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面拆除工作区严禁非操作人员进入作业区。
10.模板拆除前，作业人员要事先检查所使用的工具是否完好牢固。
11.严禁作业人员站在同一垂直面上拆除模板。
12.已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，横板拆除后其临时堆放处距楼层边沿不小于1米，且堆放高度不得超过1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。
13.模板拆除间隙应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌等意外伤人14.拆除时应逐块拆卸，不得成片松动、撬落和拉倒。
混凝土拆模标准
混凝土拆模标准混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。
主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。
现浇混凝土结构的拆模期限：1．不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后；2．承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板及拱：跨度为2m及小于2m 50％跨度为大于2m至8m 75％梁（跨度为8m及小于8m） 75％承重结构（跨度大于8m） 100％悬臂梁和悬臂板 100％3．钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。
4．已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
根据构件强度决定, (比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以, 特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%) 请参相关规范, 注意:提早拆除会对构件造成无法修复的损伤. 墙体，一般要12小时左右。
顶板，一般要28天，或者强度要达到75%。
悬挑构件，比如阳台，强度要达到100%墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。
拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。
梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m的混凝土必须达到设计强度的100％时方可拆除。
悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。
规范规定，跨度小于2m的悬臂梁及板，混凝土拆模强度应大于等于70%;跨度大于2m的悬臂梁及板，混凝土的拆模强度为100%。
早拆模”施工技术方案
早拆模”施工技术方案一、项目背景和施工要求在建筑施工过程中，模板拆除是一项繁琐且耗时的工作，常常需要等到水泥完全凝固才能进行。
为了提高工程进度、减少施工时间和成本，采用“早拆模”技术方案成为一种较好的解决方案。
本项目位于大型商业综合体的住宅楼施工现场。
为了早日竣工并满足工期要求，我们决定采用“早拆模”技术方案进行施工，以提高工程进度和节约成本。
二、施工方案内容1.施工前期准备工作1.1确定模板的拆除时间节点，严格按照施工计划进行。
1.2对现场进行安全检查，确保没有安全隐患。
1.3确定模板拆除的先后顺序，按照楼层和部位来划分，有利于提高施工效率。
2.模板拆除方案2.1制定详细的模板拆除计划，包括拆除的顺序、时间、使用的工具和机械设备等。
2.2采用预拆模板技术，即在浇筑混凝土前将模板拆分为多个小块，便于后续快速拆除。
2.3对模板进行强度检测，确保其符合拆除标准，如果不符合要求，应进行加固处理。
2.4根据实际需要，选择合适的机械设备进行拆除，如液压破碎机、挖掘机等。
2.5严格控制拆除的振动和冲击力度，以免对结构造成损害。
2.6拆除过程中要注意保护周边现有设施和装饰，防止二次破坏。
2.7拆除后要及时清理现场，确保施工安全。
3.检查和验收3.1拆除后，对拆除模板的残余部分进行检查，确保拆除彻底，无残留。
3.2对拆除区域进行验收，并制作相应的验收报告。
3.3验收合格后，进行下一步的施工准备工作。
三、安全措施1.施工人员要经过相关培训，了解施工安全规范和操作要求。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
3.施工过程中应使用符合安全标准的机械设备和工具，确保施工过程的安全性。
4.施工人员应佩戴相关的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
5.定期进行安全检查和整改，确保施工期间的安全运行。
6.如果发生意外事故，要第一时间进行报告，及时采取措施进行救援和处理。
四、施工进度和效果评估1.拆除模板的时间可以提前至水泥凝固时间的一半左右，从而节约了施工时间。
楼层模板拆除规范
楼层模板拆除规范篇一:模板安装和拆除施工工艺标准模板安装和拆除施工工艺标准GXEJ/QB09-2003本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现浇钢筋砼模板安装及拆除。
一、材料要求1、木模板、木支撑所用木材应选用质地坚硬、无腐朽的松木和杉木，不宜低于?等材，含水率应低于25%，不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。
必要时按《木结构设计规范》进行设计。
当木材含水率小于25%时，容许应力可提高15%。
2、金属模板、支承工具及其配件所用钢材应符合3号钢标准。
必要时按《钢结构设计规范》进行设计，钢材的容许应力值可提高25%。
当采用弯曲薄壁型钢时应符合《弯曲薄型钢结构技术规范》的规定，钢材容许应力不予提高。
3、钢管扣件应采用KT33-8可锻铸铁加工件。
4、胶合板模板、塑料模板等可根据各地区具体条件采用，但必须具有足够的强度和刚度，能可靠地承受所浇捣混凝土1的重量、侧压力以及施工中所产生的荷载。
5、嵌缝材料和脱模剂等，可根据具体情况采用，但应满足工程质量要求。
二、主要机具设备1、施工机械:电锯、电钻、电动扳手、电焊机等。
2、主要工具:斧、锯、钉锤、水平尺、钢尺、钢卷尺、线锤、钢丝刷、毛刷、小油漆桶、小白线、墨斗、撬杠、起子等。
三、作业条件1、施工图纸及有关资料齐全。
2、施工方案已编，审批手续完备。
3、已组织技术交底和安全技术交底。
4、施工机具、材料已按计划进场。
5、操作所需的脚手架已搭设完毕，有足够的支模空间。
6、测量控制及轴线、标高等能满足施工要求。
四、操作工艺1、模板及其支撑系统的设计和安装应符合下列规定:2、应保证结构和构件各部位形状、尺寸的准确，误差应在允许范围内。
(1)应具有足够的稳定性、强度和刚度，在混凝土浇灌过程申，不变形、不位移。
(2)模板及其支撑系统应考虑便于装拆，损耗少，周转2快。
(3)模板的接缝应严密，不漏浆。
3、模板及支架的设计和配制，应根据工程结构形式、施工设备和材料供应等条件而定。
报告：地下室模板拆除方案
地下室模板拆除方案一、施工准备1．技术准备（1）按时与实验室联系，取得相关资料（即所拆除模板部位试块试验报告），根据报告中数据，强度必须达到要求后方可报监理复核，经监理工程师同意后方可进行模板拆除工作。
（2）拆除模板之前必须做好对工人的技术交底工作。
（3）拆模时必须有专职技术人员进行现场监督与指导。
2．安全教育（1）施工人员在拆模之前必须进行良好的安全教育，杜绝一切安全事故的发生，消灭一切安全隐患。
（2）施工人员必须全部配好安全帽、安全带及所需工具。
二、拆模顺序1．对于剪力墙的模板，按由上至下、由一边的中间向两边的顺序，拆除固定支撑后再拆除模板。
2．对于地下室顶板模板的拆除，先进行支撑的拆除，拆除时必须由整个板底中间部分开始，先拆除梁侧模的固定支撑再拆除其模板，其次拆除板底模的支撑再拆除其模板，最后拆除梁底模的支撑再拆除其模板。
三、拆模方法1．拆除模板时严格按照施工顺序进行。
2．拆模时用两班同时作业的方法，先由整个板底的中间开始，再分别向两边拆除。
3．根据地下室净空的高度及支撑的长度，把拆模人员按空间分为三层作业，上层施工人员负责支撑、扣件及模板的拆除，中层施工人员负责支撑、扣件及模板的传递，下层施工人员负责支撑、扣件及模板的及时外运。
4．施工过程中的专职技术人员必须完全起到负责人的监督与管理职能，严格控制施工作业人员的操作行为，不得不按顺序施工、不经中层人员的传递而直接将物品投向底板。
5．拆模时必须注意操作，严禁将砼的表面及棱角破损。
6．如在拆除模板过程中发现砼有蜂窝、麻面等质量问题，不得擅自进行修补工作，必须报监理公司检查，并出具处理措施待监理工程师同意后方可进行修补。
7．拆除后的模板、支撑及扣件等物品，必须做好对其的修整、保养工作，以备再次的使用。
8．拆除模板后，及时做好地下室内的清理，以备下一道工序的进行。
9．对于剪力墙的模板，拆除后必须及时进行养护。
地下室模板拆除方案编制：审批：单位：青岛建设集团总承包公司流亭机场项目部日期：2002年8月1日以下为赠送文档：安全生产措施一、安全责任体系在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖罚办法。
拆模审批流程
拆模审批流程在建筑施工中，拆模是一个重要的环节，它不仅关系到施工进度，更直接影响到工程质量和施工安全。
因此，建立一套科学、规范的拆模审批流程是至关重要的。
一、拆模前的准备工作在考虑拆模之前，施工团队必须完成一系列的准备工作。
首先，要确保混凝土的养护时间达到规定要求。
不同类型的混凝土构件，其养护时间也有所不同。
例如，对于跨度小于 8 米的梁、板，混凝土强度达到设计强度的75%以上；对于跨度大于8 米的梁、板以及悬臂构件，混凝土强度必须达到设计强度的 100%。
其次，要对同条件养护的混凝土试块进行抗压强度试验，并取得试验报告。
这个报告是判断混凝土是否达到拆模强度的重要依据。
同时，施工人员还需要对模板及其支撑系统进行全面检查，确保其稳定性和安全性。
检查的内容包括模板的连接件是否牢固、支撑系统的杆件是否有变形、基础是否有下沉等。
二、提出拆模申请当准备工作完成后，由施工班组向项目部提出拆模申请。
拆模申请应采用书面形式，注明申请拆模的部位、混凝土浇筑时间、混凝土强度等级、试块强度报告编号等相关信息。
申请表格通常包括以下内容：1、工程名称、施工单位、申请日期等基本信息。
2、拆模部位的详细描述，包括楼层、轴线位置、构件名称等。
3、混凝土浇筑时间和养护情况的说明。
4、混凝土强度等级和同条件养护试块的强度值。
5、施工班组负责人的签名和联系方式。
三、项目部审核项目部收到拆模申请后，由技术负责人组织相关人员进行审核。
审核的重点包括：1、检查申请表格填写的内容是否完整、准确。
2、核对同条件养护试块的强度报告，判断混凝土是否达到拆模强度要求。
3、审查模板及其支撑系统的检查记录，确保其安全可靠。
如果审核通过，项目部技术负责人在申请表格上签字确认，并上报监理单位审批。
如果审核不通过，应注明原因，要求施工班组补充完善相关资料或采取加强措施后重新申请。
四、监理单位审批监理单位收到项目部提交的拆模申请后，由专业监理工程师进行审批。
监理工程师会到施工现场进行实地查看，核实项目部提供的资料和实际情况是否相符。
模板脚手架拆除方案
模板脚手架拆除方案板脚手架拆除方案一、模板、脚手架拆除部位：此次拆除部位为高架桥预应力箱梁模板及脚手架。
拆除柱模板时，应在混凝土达到张拉强度且预应力钢绞线已经张拉并封锚、预应力孔道已经注浆完成，拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20℃。
二、模板拆除顺序和方法：按照预应力设计要求拆除模板。
遵循先降后拆：先将轮扣式脚手架顶托下降10厘米左右，使定型钢支架与上部木龙骨分离；先拆两柱间中间部位、后拆墩柱部位；先拆两柱间中间外侧部位、后拆中间部位；先拆定型钢支架，后拆木龙骨、竹胶板、轮扣式脚手架，遵循自上而下的原则。
1、先将轮扣式脚手架顶托下降10厘米左右，剪断木龙骨与定型钢支架之间的固定丝，使定型钢支架与上部木龙骨分离；将定型钢支架纵向连接杆扣件拆除，松动钢支架并将其侧向放倒，3～5片为一组，人工辅助吊车移出支架区。
2、木龙骨、竹胶板拆除：钢支架移出后，形成整根长的木龙骨区段，用锤敲击木龙骨使木龙骨与竹胶板脱离，取下木龙骨及竹胶板，将木龙骨及竹胶板沿木板斜坡滑行下落。
3、先拆除满堂脚手架中的横杆，并按一步一清的原则依此进行立杆拆除，严禁上下分层同时进行拆除作业。
4、先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，待上层模板全部运出后再拆下层排架；拆模时，模板拆除应经工长同意，操作时严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板；操作人员应站在安全处，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
5、拆下的模板、配件等严禁抛扔，将木龙骨及竹胶板沿木板斜坡滑行下落或有人接应传递。
模板、木方分类分规格堆放于箱梁两侧。
脚手架按长短堆放，应做到两头头对齐。
6、模板堆放高度不得超过1.4米，钢管堆放高度不得超过0.8米。
扣件按类别放入扣件池内。
钢管上均不得有未拆下的扣件。
当日工作要在整个工作片（段）完成并清理场地后，方可结束，不得留有安全隐患。
三、维修与保管：1、模板和配件拆除后，必须逐件细致清理粘结的灰浆并将钉子取下。