室外给水、排水、消防管网施工技术交底
管网工程施工安全技术交底
管网工程施工安全技术交底一、工程概况本项目为XX地区管网工程，主要包括管道铺设、阀门安装、检查井建设等工程。
工程涉及给水、排水、燃气等多个专业领域。
为确保工程顺利进行，提高施工安全，特制定本施工安全技术交底。
二、施工安全目标1. 零事故：确保施工过程中人员伤亡事故为零。
2. 零伤亡：确保施工过程中无人员伤亡。
3. 零损失：确保施工过程中财产损失降至最低。
三、施工安全要点1. 人员安全：（1）施工前对全体施工人员进行安全教育培训，确保每位施工人员了解工程特点、施工工艺及安全操作规程。
（2）根据工程特点，配备相应的个人防护用品，如安全帽、口罩、手套、安全鞋等。
（3）施工过程中，严格按照安全操作规程进行作业，禁止违章操作。
2. 机械设备安全：（1）施工前对所有机械设备进行安全检查，确保设备性能良好。
（2）机械设备操作人员必须持有有效操作证件，熟悉设备性能和操作规程。
（3）施工现场设立专门设备管理员，负责设备日常维护和监督管理。
3. 施工工艺安全：（1）严格按照设计文件和施工方案进行施工，确保施工质量。
（2）针对工程特点，制定相应的安全措施，如防尘、防毒、防爆等。
（3）加强施工现场通风，确保施工现场空气质量符合规定。
4. 施工现场管理：（1）施工现场实行封闭管理，设立保安值班室，加强施工现场治安管理。
（2）施工现场设立消防器材，定期进行消防演练，提高火灾应急能力。
（3）施工现场设立急救箱和专职急救人员，确保受伤人员能够及时得到救治。
四、安全监管与检查1. 项目负责人为施工安全第一责任人，对施工现场进行全面监督管理。
2. 设立安全管理小组，具体负责施工现场日常安全管理工作。
3. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 定期对施工人员进行安全考核，不合格者不得上岗。
五、应急预案1. 针对可能发生的安全事故，制定相应的应急预案。
2. 定期组织应急预案演练，提高应对突发事件的能力。
3. 一旦发生安全事故，立即启动应急预案，确保事故得到及时处理。
室外给排水管道安装施工技术交底
管道安装施工技术交底
2.1.6.
3.1.1 PE管的连接
预埋孔洞和需要的套管。
格型号是否与设计图纸要求的相同，若有不同应及时更换。
地漏安装应严格控制其
管及排水管的安装要满足使用方便和整体美观的要求。
大便器的安装
合留孔、留洞，并核对其具体位置和孔洞的口径是否合乎设计图纸要求。
安装时必
室外排水及雨水管系统
倍，但不得小于。
试验所用压力表事先已校验合格且数量不少于
倍。
对于生活水系统，向已冲洗过的管道注满水
水封存水弯管上承口，下插口连接处严密不漏。
木砖防腐良好、埋管平正牢固、器具放置平稳。
排水连接管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
排水栓安装平正、
11。
室外管网技术交底
交底人
接受交底人
日期
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
室外管网技术交底
表B2编号：
工程名称
笔记本电脑用高精密铭牌生产线（二期）项目
交底时间
年月日
分部工程名称
室外管网工程
分项工程名称
交底内容：
到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂严禁使用黄油或其它油类。
9、管道连接时将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲，为了防止漏水，可套两个橡胶圈。管道连接时，测量承口的深度，在插口的管子上做好标记，必须用紧线器连接。
18、根据图纸设置雨水口与排水检查井。
技术负责人
交底人
接受交底人
日期
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
室外管网技术交底
表B2编号：
工程名称
笔记本电脑用高精密铭牌生产线（二期）项目
交底时间
年月日
分部工程名称
室外管网工程
分项工程名称
交底内容：
4、质量控制
1、波纹管进场时管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷，避免漏水。
6、主要机具：挖掘机、铁锹、刮杠、大绳、紧线器、盒尺、水平尺、小推车、水准仪、施工线等。
三、施工工艺
技术负责人
交底人
接受交底人
日期
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
室外管网技术交底
表B2编号：
工程名称
笔记本电脑用高精密铭牌生产线（二期）项目
交底时间
年月日
分部工程名称
室外管网工程
分项工程名称
3、了解管沟位置，了解基槽土质，地下水位，基槽开挖尺寸、边坡、临水管道、临电电缆等情况。
室外管网技术交底
技术交底记录鲁JJ-013-001山东省建设工程质量监督总站监制工程名称山东省潍坊第四中学分校高一教学楼施工单位潍坊昌大建设集团有限公司分项工程名称室外配套管网工程交底日期2017年 3 月 7 日交底内容：（4）沟槽开挖采用人机配合，开挖前先挖探沟，确定地下线路，避免将地下临时电缆和水管破坏（5）槽底预留10cm左右用人工清理（根据现场土质而定），严禁超挖及扰动原土（6）开挖时严格控制槽底标高，确保符合图纸设计顺水坡度5、管道、井底基础（1）垫层施工前应报验甲方、监理，检查槽底及槽壁，验收合格后并做好验槽记录（2）本工程管道基础采用100MM中粗砂垫层，检查井基础采用150MM厚C15混凝土垫层（3）垫层要求：砂石垫层表面平整，无垃圾及其他建筑垃圾掺杂，混凝土垫层要求振捣密实、表面压光，宽度与槽底同宽（4）管道基础的接口部位应预留凹槽方便接口操作，接好后再塞填密实6、安装管道（1）管材应由人工搬运，轻抬轻放，不准用机械倒运，避免破坏管材（2）安装管材时，承口应朝向逆水方向，插口应朝向顺水方向，并且应从下游向上游进行顺序安装（3）管道的长短应用手锯切割，切割口要垂直平整（4）管道接口时，先将承口的内侧及插口的外侧清理干净，不得有泥土、砂子等杂物（5）橡胶圈应正确套在插口第二个肋槽内，并插入承口至少四道肋槽，如下图所示（6）管道全部安装后，根据定位桩量出管道中心点并用线坠引在检查井的混凝土垫层上，两端拉紧施工线，施工线应高出管顶100MM，再将管道调正，并测量管道两端坡度是否符合设计要求7、砌筑检查井（1）本工程检查井为井底内径φ1000、井顶φ700圆形砖砌检查井（收口式），（2）检查井砌筑前根据出楼的污水管道位置确定检查井的中心点，依中心点半径50CM画圆，放出检查井内径线，用水准仪根据检查井四周室外地坪抄测砌筑高度，并预留井盖尺寸（120MM），然后砌筑（3）砌筑时采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分头”砌筑，应逐层砌筑，随砌随检查井室尺寸，确保四周收口均匀一致（4）垫层至管顶上250MM为直砌，上部为收口式砌法，收口段根据砌筑高度算出收口段的高度，再算出每皮砖的收口尺寸（管道上的砌筑高度不大于1米的全部为收口式砌法）（5）根据出楼1.5米污水管道的直径、标高及坡度设计要求算出在检查井墙上预留洞口的位置（6）本工程依实际情况需分段施工，其余管道支管要做好预留口的设置项目专业技术负责人：交底人: 接受人:工程名称山东省潍坊第四中学分校高一教学楼施工单位潍坊昌大建设集团有限公司分项工程名称室外配套管网工程交底日期2017年 3 月7 日交底内容：（7）检查井砌筑完成后，进行内外抹灰压光处理(8)井底采用流槽处理，具体做法见详图（9）井室内应设置踏步，从盖板下220MM处设置第一个踏步，向下每360MM设置一个，水平净距150MM，交错设置，见上图所示8、管道与检查井连接（1）管道与砖砌检查井连接时，宜采用刚性连接。
室外管网施工安全技术交底
室外管网施工安全技术交底
二、施工准备
1、图中涉及到的图集
04S520 、05S502 、13S201 、04S531 、10S507 、03R411等。
2、作业条件
地下管道铺设必须管沟开挖至管底标高，沿管线铺设位置清理干净。
3、材料要求
(1)、营区给水、消防管网直埋管道采用聚乙烯PE管，管沟敷设管道采用钢塑复合管（DN50、DN65、DN100、DN150、DN200等）。
(2)、消火栓系统管材管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
(3)、阀门及消火栓型号：
闸阀：Z44T-16 室外消火栓：SA100/65-1.6
(4)、排水部分管道采用双壁波纹管
污水和废水：De315、De400、De500。
电缆直埋剖面图：
直埋电缆敷设施工工艺流程：
1、操作要求
①挖电缆沟
直埋电缆敷设时,先按选定的路线挖电缆沟,电缆沟的深度及宽度应符合下列要求:电缆表面距地面的距离不小于0.7m,穿越农田时不小于1m，单根电力电缆敷设时，电缆沟底宽为350mm；每增加一根电力电缆，底宽增加150mm。
电缆应埋设在冻土层以下，当无法埋设在冻土以下时，应采取保护措施，防止电缆受到机械损伤。
①沟铺砂。
室外消防管道施工技术交底
室外消防管道安装技术交底1、工程概况：1.1 本工程室外消网有□消火栓系统供水管网；□自喷系统供水管网。
1.2 管网水源：□来自市政供水管网；□消火栓系统、自喷系统供水均来自同一水泵房内消防泵加压供水；□消火栓系统、自喷系统供水来自不同水泵房内水消防泵加压供水；1.3 设计工作压力MPa，试验压力MPa。
1.4 管网采用□镀锌钢管，丝接；规格DN：。
□无缝钢管，法兰连接；规格DN：。
□球墨铸铁管，承插连接；规格DN 。
其他：。
规格DN：。
2、施工准备：同室内消防管道（略）。
3、材料要求：管材、管件、阀门等品种规格均应符合设计要求。
各类管材管壁厚薄均匀、内外光滑整洁，不得有砂眼、汽孔、裂纹；法兰不得有厚薄，连接面阻水圈应连续均匀，不得有断缺。
镀锌管及管件要求同室内管系统要求。
阀门启闭应灵活、阀体元裂纹、手轮无损坏。
材料、配件、阀门等应有出厂合格证、捡测报告等质量保证文件。
4、机具准备：根据不同工程内容配置机具。
机械有套丝机、切割机、电焊机、电动试压泵等；工具有管子钳、宽座角尺、钢卷尺、活动扳手、大绳、小线、铁锹、铁镐、灰桶等。
5、作业条件：施工现场基本具备管沟开挖条件，无影响开挖的地上障碍物、构筑物及其他专业的机架；管沟开挖后不影响其他专业的安全交叉施工。
消火栓、阀门定位明确；标高基准线（或参照标高点）明确。
管路走向，管位与其他专业管线基本协调明确；开挖管沟有防塌方措施。
管沟开挖、管道安装的安全措施到位。
6. 工艺流程：7、操作工艺要求：7.1 管沟开挖前用小线、白灰划出管沟位置，经复核后开挖。
开挖后的管沟，应根据施工图捡查座标、深度、平直度、沟底管基密实度是否符合要求。
沟底要求是坚实的自然土层，如果是回填土或沟底有不易清除的块石等，都要进行处理，防止因沟底不均匀沉降影响管道而造成质量事故。
松土层应夯实，加固密实；对块石等应将其上部清除，然后铺上一层大于150mm厚的细土，整平夯实。
管道的支撑和支墩不得直接铺设在未经处理的松土上。
外网排水管线施工技术交底记录
7、管沟回填土
7.1、管沟回填材料选用混江砂满管沟进行回填，管线验收合格后及时进行回填，回填土采用蛙式夯压实分层回填，虚敷厚度：机械夯实时小于或等于300mm，人工夯实时小于或等于200mm，管道接口处的回填必须仔细夯实，不得扰动管道接口。在垫层至管顶500范围内，为防止扰动接口，可适当减少夯实变数，用浇水密实，提高密实度，管顶以上50cm内不准上机械；
二、施工准备：
1、技术准备
（1）施工前，应认真熟悉图纸和相关技术规范要求，例如<<市政排水管渠工程质量检验评定标准>>
（2）使用经过校验合格的测量工具。
2、材料要求
1）、混凝土管必须具备出厂合格证书，禁止使用无证材料及国家禁用材料，
2）、水泥：采用P.o 32.5级的普通硅酸盐水泥；水泥进场使用前，已对其强度、凝结时间、安定性等物理性质进行复验，并由有资质的检测单位出具相关合格证明。
7.2、沟槽回填应按沟槽排水方向由高向低分层进行；
7.3、沟槽两侧应同时进行回填夯实，以防管道位移。井室回填土应四周同时进行；
7.4、回填时槽内应无积水，大的土块应破碎后再回填；
7.5、不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。
7.6、回填土的压实度，管底到管顶范围内应不小于95%，管顶以上0.5m范围内应不小于80%，其它部位不小于90%。
2)材料检验已经完毕并符合要求。
3)安全文明施工所需材料已全部进场，并可随时布置到现场。
三、施工机具
手推车、JC350滚筒搅拌机、铁锹、铁铲子、抹子、水桶、钩机、蛙式打夯机、蛇皮管、水准仪、塔尺、100m钢尺。
四、施工工艺流程
室外环境管网安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：室外环境管网施工，包括给水系统、排水系统、中水系统等。
二、施工前的准备工作1. 施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等。
3. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
三、施工过程中的安全注意事项1. 给水系统施工：（1）施工前，检查管道、阀门、配件等设备是否完好，如有损坏应及时更换。
（2）施工过程中，严禁操作人员站在管道上方作业，以防管道断裂造成人员伤害。
（3）施工结束后，应进行试压、冲洗，确保管道畅通。
2. 排水系统施工：（1）施工前，检查排水管道、检查井、雨水口等设备是否完好，如有损坏应及时更换。
（2）施工过程中，严禁操作人员站在管道上方作业，以防管道断裂造成人员伤害。
（3）施工结束后，应进行试水、冲洗，确保排水畅通。
3. 中水系统施工：（1）施工前，检查中水处理设备、管道、阀门等设备是否完好，如有损坏应及时更换。
（2）施工过程中，操作人员应穿戴防护服、防护手套等，防止化学品伤害。
（3）施工结束后，应进行试运行、调试，确保中水系统正常运行。
四、施工现场安全管理1. 施工现场应设立专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
3. 施工现场应严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
五、事故处理1. 发生安全事故时，应立即组织人员进行抢救，并报告相关部门。
2. 对事故原因进行调查，查明事故责任，依法进行处理。
3. 对事故责任者进行严肃处理，确保类似事故不再发生。
六、其他事项1. 施工单位应严格按照国家有关法律法规、技术标准进行施工。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，待问题解决后方可继续施工。
给水管道安装工程技术交底三篇
3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用；
4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向，严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。
技术负责人
交底人
接受人
篇二：室外埋地给水管道及配件安装分项工程质量技术交底卡
施工单位
工程名称
分部工程
建筑给水、排水及采暖
3、施工人员经过技术培训。
二、PP-R管材的搬运：
1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖；
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米；
3、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
6、若直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作；
7、若管道明装时，安装成品要达到横平竖直的建筑艺术美观。
四、管道连接：
1、同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接；
2、热熔连接应按下列聚进行：
七、清洗、消毒：
1、给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速为2m／s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于lmin，同时放水的龙头或进水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的l／4。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空；
给水管道安装工程技术交底三篇
篇一：给水管道安装工程(PP-R)技术交底
年 月 日
给排水技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区给排水改造工程，位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
工程内容包括给水系统、排水系统、中水系统、消防系统等。
本交底旨在明确施工过程中给排水系统的技术要求、施工工艺和质量标准，确保工程顺利进行。
二、给水系统1. 水源及水质本工程给水水源为市政自来水，水质符合国家相关标准。
2. 给水系统组成给水系统主要由以下部分组成：- 进水管道：负责将市政自来水引入小区。
- 分配管道：负责将自来水分配至各栋楼及地下室。
- 建筑内部管道：负责将自来水分配至各用水点。
- 给水设备：包括水泵、水箱、阀门、水表等。
3. 施工要点- 进水管道施工：采用PE管材，应符合国家相关标准。
- 分配管道施工：采用PVC-U管材，应符合国家相关标准。
- 建筑内部管道施工：采用PP-R管材，应符合国家相关标准。
- 给水设备安装：按照设备说明书进行，确保设备运行正常。
4. 质量控制- 管道安装前应进行水压试验，确保管道无渗漏。
- 管道连接处应采用热熔连接，确保连接牢固。
- 给水设备安装应牢固，无松动现象。
三、排水系统1. 排水系统组成排水系统主要由以下部分组成：- 生活污水管道：负责收集生活污水。
- 工业废水管道：负责收集工业废水。
- 洗涤废水管道：负责收集洗涤废水。
- 排水设备：包括排水泵、阀门、检查井等。
2. 施工要点- 生活污水管道施工：采用HDPE管材，应符合国家相关标准。
- 工业废水管道施工：采用HDPE管材，应符合国家相关标准。
- 洗涤废水管道施工：采用PVC-U管材，应符合国家相关标准。
- 排水设备安装：按照设备说明书进行，确保设备运行正常。
3. 质量控制- 管道安装前应进行水压试验，确保管道无渗漏。
- 管道连接处应采用电熔连接，确保连接牢固。
- 排水设备安装应牢固，无松动现象。
四、中水系统1. 中水系统组成中水系统主要由以下部分组成：- 中水原水收集：包括雨水收集、洗车用水等。
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编号：排水工程 交底时间室外给水、排水、消防管网施工技术交底1.作业时间安排管道铺设必须在土回填夯实或者挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净， 管道穿墙处已留管洞或者安装套管，坐标、标高正确。
2.材料、机具材料：角铁、混凝土、红砖、法兰等。
机具：套丝机、砂轮锯、台钻、手电钻、电焊机、电动试压泵、手锤、电 焊机、切割机、热熔机、钢锯、卷尺、全站仪、经纬仪等。
3.操作工艺3.1 给中水球墨铸铁管的安装 (1)给中水球墨铸铁管施工顺序承插式铸铁管安装程序 :安装准备→下管排管→挖工作坑→对口→接口 →养护→砌筑井室→ 管道试压及冲洗→ 回填土a) 室外给水管道的管沟开挖时， 应按照设计施工图纸的坐标、 标高进 行，开挖的宽度和深度应满足管道敷设的标高和安装要求。
管道施工中， 应对直管段无接口处先部份回土，防止浮管。
同时应先回细土，防止石块 碎砖损伤管道。
直管采用压绳下管法，按照测量人员标定三通、阀门等部 位，开始下管和排管，注意将承插口朝向水流方向排管。
下管用的大绳应 质地坚固、不断股、不糟朽，铸铁管直径≤300 ㎜，大绳直径为 20 ㎜。
吊 管时应保护好防腐层，如有破坏，管道就位后及时补上。
b) 室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制，连接前应用钢丝 刷清除管内与插口处的粘沙与毛刺，并且将橡胶圈表面油污物清除净。
对 口，将插口插入承插内，并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内，稳管 时，将每根管子子细对准中心线，管道必须在一条直线上不得扭曲，管段 稳好后用测量工具检测高程，注意管底应与管基密切接触。
管的末端用方 木挡住，阻挠打口时管子挪移。
对口前应清除管口杂物并用抹布擦净，然 后连续对口，随之在承口下端挖打口工作坑。
c) 球墨铸铁管管道连接时， 应确保橡胶圈不翘不扭， 均匀一致地卡在 槽内，如有衬里破损，应在承插部份涂刷植物油润滑，随之将管自插口轻 轻插入承口内，拨正管道后用手拉葫芦拉紧(管子插入的深度应在管口做工程名称交底名称地好记号)，每一个承插口最大转角不得大于 4°21"。
d) 基础：管道基础的必须采用机械夯实后铺设细沙垫层，细沙垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。
细沙垫层厚度为10cm。
每段管路基础需经甲方或者监理及总包验收合格后方可进行下管施工。
e) 球墨铸铁管管道的三通、弯头处应按照设计与规范要求设置管墩和支墩，安装完成 24 小时后，应及时进行水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收工作，并且及时填写水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收记录表，同时进行回填土，并分层夯实。
f) 阀门井: 管径≥50mm 阀门采用闸阀，管径＜50mm 阀门采用截止阀。
各类管道井盖应有相关标识。
3.2 外网消防、喷淋钢丝网骨架管道的安装3.2.1 管材切割及封口在安装过程中应尽量避免切割管材。
如需切割时，建议对管材切割面重新封口。
当必须切割管材时，应采用机械方法切割。
尽可能保证切割面平整，且应与管道轴线垂直，严禁用明火烧割。
3.2.2 连接前的准备工作在沟底安装时，在连接处挖操作坑，同时应标志好装配承插深度标记。
如发现个别管件焊接面有明显的油污或者黏附其他有机污染物，建议采用汽油进行清洗。
清理管道内及管件电容接头插孔时的泥沙，检查接面是否已擦干净。
3.2.2 电熔连接将电熔管件推入管口适当深度，用锤子轻击电熔接头四周，将电熔接头打入到标记为止，严禁敲击电源接线柱。
尽量使配件两侧管道保持在同一轴线上。
通电前，检查焊机电源线接触是否良好，有无泥沙或者氧化层，排除造成接触不良的各种原因。
连接焊机的电源线及电源插座必须保证和焊机的功率匹配。
普通情况下， 3KVW 的焊机保证 6m2 的电缆线， 5KVW 的焊机应保证 10 m2 的电缆线。
用万用表测量焊机输入端电压是否在焊机要求的电压范围内；使输出插头与接线柱接触良好。
3.2.3 放置及固化时间3.2.4 管道系统现场水压试验待管道系统安装成功后，需要对系统进行打压试验。
压力试验前，对埋地管道试验管段应检查除管道接口处的外露部份，管顶回填覆土层不小于 0.5m 的要求；管道系统必须设置的止推墩、支墩和锚固设施达到承载力要求。
3.3 管道附属构筑物的施工：1) 普通要求：井室的规格、尺寸、位置、标高应符合设计要求，抹灰层严密不透水；各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标注，各种井盖不得混用；设在通车路面下或者小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈、井盖，井盖表面与路面相平，允许偏差为±5 ㎜，绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上面应高出地坪 100mm，并在井口周围以 0.02 的坡度向外做水泥砂浆护坡；重型铸铁井圈，不得直接放在井室的砖墙上，应铺设在不小于 80 ㎜厚的细石砼垫层上；管道穿过井壁处，应用水泥砂浆、油麻填塞倒实、抹平，不得渗漏。
2)井室砌筑的质量要求：井室的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求；阀门的阀杆应与井口对中；井盖高程的偏差应在允许范围内；井壁与管道交接处，不得漏水。
3)阀门井砌筑要点：井室的砌筑应在管道和阀门安装好之后进行。
不得将管道接口和法兰盘砌在井外或者井壁内，而且井壁距法兰外缘大于 250 ㎜；砖缝应灰浆饱满；井壁内爬梯(踏步)按照标准图的位置边砌边安装；当井壁需要收口时，如四面收进，每层收进不大于 50mm，如三面收进，每层收进不大于50 ㎜；井室内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝密实。
4)支墩：在铺设给水球墨铸铁管在弯头、三通等处，由于受管内水压力作用下，产生较大推力，导致该处承插式接口松动而漏水甚至脱落，造成事故。
因此，设置支墩防止接口松动，避免事故的发生，支墩可用砖砌或者用混凝土建造。
管道支墩应在管道接口完毕后砌筑，支墩的砌筑砂浆或者混凝土强度达到设计要求时，才干进行水压试验；支墩应在密实基础上和原状土上砌筑；砌筑支墩尺寸、位置应满足设计要求。
3.4 沟槽回填给水管道的回填可分两次进行，首次在安装管之后试压之前先将管道两侧和高出管顶 0.5m 以内进行回填，其管道接口部位不得回填，以便水试压时观察，试压合格后，在进行沟槽其余部位的回填。
回填完成后采用电动打夯机夯实。
1)管道回填要求：管道两侧回填，压实度应达到 95%；管顶以上 0.5m 以内，压实度应达到 85%；2)沟槽回填方法:管道两侧回填，回填清理沟内杂物，严禁带水回填，管顶上部200 ㎜以内应用砂子或者无块石及冻土块的回填土，只能采用人工夯实，做到夯夯相接，管道两侧应对称回填，防止管道产生位移；管顶以上回填，管顶以上 500 ㎜以内不得回填直径大于 100 ㎜的块石和冻土块， 500 ㎜以上部份回填土中的块石冻土块不得集中，可采用蛙式打夯机，每层厚度 300 ㎜以内，其压实厚度达到规定要求；井室周围的回填，应与管道回填同时进行，若不同时，应留台阶形接茬，井室回填压实应对称进行，防止井室移位。
3.5 管道打压试验与冲洗(1)管道安装完毕进行水压试验，其试验压力满足设计要求。
管道水压试验过程：先将管内充满水后，将管内空气排净。
应先升至试验压力，恒压不小于 10min，检查管道接口及管道附件未发生破坏及较重渗水现象，即可进行渗水试验。
渗水试验合格后，即可进行管道冲洗。
(2)管道冲洗：管道安装完毕，验收前应进行冲洗消毒，使水质达到规定洁净要求。
管道冲洗前应采用含量不低于 20mg/l 氯离子浓度的清洁水浸泡24h；冲洗时以流速不小于 1m/s 的冲洗水连续冲洗，直到出水口的浊度、色度与入水口的浊度、色度相同为止。
管道试验和冲洗用水都必须保证排放畅通安全。
(3)管道水压试验和冲洗安全作业1)加压过程中，设专人观察和凝视压力表变化，若发生异常现象，即将住手加压，检查原因。
2)在加至试验压力时，人员不得下管沟检查管口。
3)不得随意延长试验压力的稳定时间，切不可超压。
4)升压和降压均应缓慢操作，不得操之过急。
5)事先作好充分准备，作好冲洗水的排水方案，保障排水通畅。
3.6 室外给水管道安装质量常见问题与对策分项工程常见问题管口渗、漏水防治措施1、承插式接口对口间隙不均，麻辫填塞未按规定操作，搭接长度不够，未将油麻打紧打实2、橡胶圈填塞位置不到位或者有扭曲等缺陷3、使用过期水泥或者拌和后时间过长的石棉水泥灰所致4、填打石棉水泥口时，一定要从下而上分层填灰、打实、认真操作5、石棉水泥接口要有专人负责养护6、钢管铺设上应防止暴晒，以免产生温度管道接口应力，拉环附件法兰而漏水 7、冬季施工，要有可靠安全技术措施，防 止管道冻裂1、阀 门 盘 根 漏 水2、阀 门 关 闭 不 严3、进、出 口 方 向 不正确1、试 压 过 程 中 压 力 稳 不 住2、管 道 出 水 混 浊1、管道 回 填 地 面塌陷2、管道 运 行 后破裂 1、安装前应检查和更换盘根 2、盘根压盖不紧，适当压紧1、安装前一定要检查、试验2、阀门关闭前，管道先冲洗干净，以防杂 物损坏密封圈，造成闸板关闭不严安装时注意水流方向与设备所指方向一致1、管内空气未排净，在试压管段起伏最高 处安装排气阀，边充水边排气，直至排净2、检查接口和管身是否漏水3、检查加压设备是否工作正常1、管道安装前应将管内诸如铁锈、铸砂、 泥土等杂物清理干净2、试压合格后，严格按照冲洗和消毒规定 认真操作和验收1、严格控制沟槽回填土厚度和压实度2、井室周围回填严格控制压实度，必要时 接近地面采用灰土材料夯实1、管道基础局部产生沉降所致，安管前严 格检查沟槽地基承载力2、安管前一定严格检查管材有无裂缝、重皮等缺陷，管材有无合格证和试验报告4.质量标准及验收 (1)保证项目：1)埋地管沟敷设管道水压试验结果， 必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查管网或者分段试验记录。
2)管道严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检验方法：观察检查或者检查隐蔽工程记录。
3)给水管网竣工验收前，必须对系统进行冲洗。
检验方法：检查冲洗记录。
4)隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
5)管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
阀 门 和 消 火 栓 安 装 水 压 试 验 与 冲 洗管沟 回 填6)排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
(2)基本项目：1)管道的坡度应符合设计要求。
检验方法：用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查或者检查测量记录。
2)阀门安装要求位置、进出口方向正确，连接坚固、密切。
启闭灵便、朝向合理、表面洁净。
检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。
3)管道涂漆质量要求达到油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。
漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染缺陷。