消防电线管预埋技术交底
PVC电线管预埋技术交底
（1）、盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，位置准确，符合设计图和施工验收规范规定。
A、预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，
等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。
5、安装施工员、质检员、班组长定期对现场施工质量进行检查，加强施工过程的监督、管理。
四、二次配管过程控制措施
1、水电线盒及电箱标高控制线盒、电箱定位必须严格按照图纸尺寸进行定位，位置必须准确无误，标高控制，要求必须根据建筑1米线作为基准线，对线盒标高进行弹线定位。
2、根据线盒标高控制线，画出线盒定位线。
管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒、箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。
B、现浇混凝土楼板管路暗敷设：
根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，固定好盒子，用绑丝、钉子或短钢筋固定在底筋上。然后敷管，管路应敷设在底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。
9、在固定线管前先将铁丝绑扎在铁钉上，然后将铁钉固定在砌体线槽内（或采用专用管箍），固定间距以800-1000mm为宜。
10、在修补线槽前一天应用自来水对线槽进行洒水冲洗，使线槽充分湿润。对于4根以下线槽采用1:2水泥砂浆进行修补，严格控制砂浆比例，严格实施分层修补。对于五根及以上比较密集的线槽，线管间距应控制在10mm以上，采用不低于C20细石混凝土进行修补，采用模板对线槽进行固定，模板比线槽最宽处宽100mm，浇捣细石混凝土振捣密实。
消防电系统施工方案技术交底
交底提要消防电系统施工方案技术交底以交底内容：一、施工前准备：⑴在施工前应认真并熟悉设备安装平面图、接线图、系统图;⑵安装人员应熟悉相关设计、施工及验收规范;二、钢管内穿线、布线、校线⑴工艺流程：选择导线→扫管→放线→导线与导线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→包扎→线路检查绝缘摇测⑵在管道内穿线应在建、构筑物抹灰及地面工程结束后进行;在穿之前,应先将管道内的积水和杂物清除干净;要求埋管到位,引线畅通,否则向甲方报告,办理洽商;⑶管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确,清扫管内积水和杂物,用空压机吹扫后,用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉;穿线时须放适量滑石粉,以便线路滑行;⑷穿线、布线前,根据设计图纸要求选择导线型号,应对导线的电缆种类、电压等级及是否有断线进行检查,合格后方可使用;⑸不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内;⑹导线在管内,不应有接头或扭结;导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子箱连接;导线外径总截面不应超过管内面积的40％;⑺不同用途的导线,应采用不同颜色加以区分,但同种用途的导线颜色应一⑻管路穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏或破损,均就地补齐和更换;⑼管线经过建筑物的变形缝伸缩缝、沉降缝、抗震缝等,应采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当的余量,一般为15~20 m;⑽火灾自动报警系统的导线敷设后,应对每个回路导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ;⑾外围设备及主机外接线预留长度：①探测器底座外接导线预留长度不小于15cm；②手动报警按钮,消火栓按钮,模块等预留长度不小于10cm；③进入主机的导线及电缆芯,应留有不小于20cm的余量;⑿线路检查及绝缘检测：本系统导线敷设完毕后,管内穿线结束后,应按规范及质量验评标准进行自检互检,不符合规定时应立即纠正,检查导线的规格和根数,检查无误后再进行绝缘检测;其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求;应对每个回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ,待所有回路校线全部完成,即可进入设备安装阶段; 线槽内配线施工方法：⑴工艺流程弹线定位→膨胀螺栓安装→支架安装→线槽安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测⑵配线前,应清除线槽内的积水和污物;⑶在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的⑷线槽口向下配线时,应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束,并固定在线槽底板上,防导线下坠;⑸导线较多时,除采用导线外皮颜色区分相序外,也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分;⑹在穿越建筑物变形缝时,导线应留有补偿余量;⑺接线盒内内的导线预留长度不应超过15 cm；盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2;⑻放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；管进入盒内外根母是否锁紧,确认无误后再放线;一、外围设备及主机安装：消防控制设备在安装前,应进行功能检查,不合格者,不得安装;外围设备安装：⑴工艺流程①报警设备及器具安装测定设备位置→探测器安装→模块安装→端子箱安装→被联动设备压接→消防控制设备安装→系统调试开通→验收②消防广播安装控制电源话筒↓↓扬声器←控制器←端子箱←扩音机←增音机↑↑收音机子唱机⑵探测器安装：现场实际安装时,经常与空调排烟口,照明灯具,喷淋头等,在安装位置上发生冲突,不可能完全按着设计图纸施工,因此,施工中在相应规范规定的范围内进行必要的调整,尽量保证安装的探测器“横平竖直”,探测器安装应遵守如下规则：①探测器至墙壁,梁边的水平距离,不小于②探测器周围内,不应有遮挡物;③探测器至空调风口边的水平距离,不应小于；至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于;④宽度小于3M的内走道探测器宜居中布置,感温探测器不应超过10M,感烟探测器不应超过15M,不应大于探测器距墙距离的一半;⑤感烟探测器最大保护半径小于,感温探测器最大保护半径小于.⑥探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾角不应大于45度;⑦探测器底座安装应牢固,其导线连接必须可靠压接或焊接;⑧探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的底座应采取保护措施;⑨探测器的确认灯,安装应面向便于人员观察的主要入口方向,在调试前,应加防护罩加以保护;⑩探测器吊顶吸顶安装时,采用木螺丝将底座固定在配套的接线盒上;○11 探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须是可靠的压接,涮锡时,不得使用带腐蚀性的助焊剂;○12 探测器的“+”线应为红色,“—”线应为蓝色,其余导线应根据不同用途采用其它颜色区分,但对同一工程中相同用途的导线的颜色应一致;○13 探测器底座的外接导线,应留有不小于15cm的余量,且入端处应有明显的标志;○14 探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施;⑵手动报警按钮安装①手动报警按钮壁装,安装在墙、柱距地面高度米处,且有明显的标志;②手动报警按钮应安装牢固,不得倾斜;③手动报警按钮安装原则是从一个防火分区内任何位置到最邻近的一个手动报警按钮的平行距离不应大于30m;④手动火灾报警按钮的外接导线,应留有不小于10cm的余量,且在其端部应有明显标志;⑤手动火灾报警按钮应设置安装在明显和便于操作的部位;⑶消火栓报警按钮安装①消火栓报警按钮正常安装于消火栓内,位置在消火栓口上方,便于操作者敲击;②消火栓报警按钮应安装牢固,不得倾斜,操作者按下按钮可直接启动消火栓泵,并且泵的启动反馈信号可在按钮上显示;⑷模块安装①独立安装的模块常规安装在棚下300mm靠近控制对象附近,或者管井及控制箱内；集中布置的模块应安装在模块箱内,靠近被控对象;②模块安装应牢固,标高一致,且便于观察其运行状态;③模块安装,不论吸顶、还是壁装,都应端正、严密并与墙面平;成排安装的,应平齐;⑸火灾应急广播扬声器安装：①民用建筑内扬声器应设置在走道和大厅等公共场所,每个扬声器功率不应小于3瓦,其数量应保证从一个防火分区内任何部位到最近一个扬声器距离不大于25m,走道内任何一个扬声器至走道末端不应大于;②设置在吊顶内嵌入式喇叭,用螺丝将喇叭固定在吊顶支架板上;采用弹簧固定喇叭,将喇叭托入吊顶内再拉伸弹簧,将喇叭罩勾住并使其紧贴在顶棚上,并找正位置;③按产品说明书要求,正确连接三根广播线;⑹端子箱的安装施工方法：①据规范要求的高度及位置,采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上明装,管进箱处应带好护口,将干线电缆和支线分别引入;②剥去电缆绝缘层和导线绝缘层,使用校线耳机,两人分别在线路两端逐根核对导线编号;③将导线留有一定长度的余量,然后绑扎成束,分别设置在端子板两侧,左侧为控制中心引来的干线,右侧为火灾探测器及其他设备的控制线路,在压接线前应再次摇测绝缘值;④原则上先压接消防中心引来的干线,后压接火灾探测器的支线;⑺消防专用电话安装：消防专用电话分机主要安装于消防水泵房、备用发电机房、配电室、主要通风和空调机房、排烟机房、消防电梯机房等其它与消防联动控制有关的且经常有人的值班机房,重要的操作室等;电话分机及电话插孔距地高度为;⑻火灾报警系统主机安装：①火灾报警器采用落地安装方式,其底边宜高出地坪~,控制器应安装牢固,不得倾斜;②引入控制器的电线和电缆符合如下要求：配线整齐,避免交叉,并应固定牢靠;电缆芯线和所配导线端部,均应标明编号;端子板的每个接线端子,接线不得超过2根;导线应绑扎成束,导线引入线穿线后,在进线管处应封堵;控制器的主电源接线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头;③控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头;主电源应有明显的标志;④控制器的接地应牢固,专用接地干线采用铜芯绝缘导线,线芯截面积不应小于25mm2,接地板至各消防设备公用接地线应选用铜芯绝缘导线,其线芯截面积不应小于4mm2;采用专用接地装置时,接地电阻不应小于4Ω；采用联合接地装置时,接地电阻不应小于1Ω;⑼消防联动控制系统的安装施工方法：①消防控制设备在安装之前,应进行功能检查,不合格者,不得安装使用;②消防控制设备的外接导线,当采用金属软管做套管时,其长度不宜大于,且应采用管卡固定,其固定点的间距不应大于；金属软管与消防控制设备的接线盒箱,应采用锁母固定,并应根据配管规定接地;③消防控制设备外接导线的端部,应有明显的标志;④消防控制设备盘柜内不同电压等级,不同电流类别的端子,应该分开,并应有明显的标志;⑽系统接地装置的安装施工方法：①工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得采用镀锌扁铁或金属软管;②联合接地,其接地电阻值应小于1Ω;③工作接地线与保护接地线,必须分开,保护接地导体不得用金属软管; 一、消防系统设备调试及系统联调：消防系统设备调试：⑴调试前准备：①火灾自动报警系统的调试,应在建筑物内部装修和系统施工安装结束后进行；②系统调试前应具备规范规定的文件及调试必需的其它文件；③调试前应认真检查各系统,各回路线路,对于错线,开路,虚焊和短路应及时进行纠正;④检查外围安装的设备是否齐全,若缺少应补齐,并查验安装设备是否与图纸设计的规格、型号相符;⑤调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任,所有调试人员应职责明确,并应按着调试程序逐项进行;⑥调试前按国家现行标准,规范要求检查系统的施工安装质量;对施工安装中出现的问题,应会同有关单位协商解决,并有文字记录；⑦调试前应按设计要求检查验明设备的型号、规格、数量、备品备件等;⑧系统检查：○A 在导线接入控制器之前,首先使用万用表交流档检查每对导线之间以及每根导线对地是否有强电电压;○B 用万用表检查每对层线的两根线之间以及每对导线与其他导线之间是否存在短路或接近短路现象；用万表MΩ档测量每对导线对地的绝缘电阻,阻值应大于20MΩ;○C 控制器通电之前,测量交流电压,检查其是否在规定范围内;检查接线端子有无松动,电缆是否插牢,带插座的集成电路是否松动;○D 不接任何外部负载,将控制器开机自检,检查面板上所有指示灯、显示器、音响器件、打印机如配置工作状况；检查控制器总线输出电压是否在27V左右;○E 按规范要求检查系统线路,对于错线、开路、虚焊和短路等应及时进行处理;⑵设备单机调试：具备上述条件后,可对探测器,手动报警按钮等全部外围设备,报警控制主机,广播主机,消防电话主机等逐个进行单机通电检查,全部正常后方可进行报警系统内调试;⑶报警联动系统设备调试：当单机通电完成后,将模块连接的外控设备解除,进行报警系统整体调试;对报警主机主要进行下列功能检查：①火灾报警器自检功能；消音复位功能；故障报警功能；火警优先功能；主备电自动切换功能；备用电源欠压、过压保护功能;②自动状态各连锁关系调试,动作应正常无误,必要时反馈信号可人工模拟;⑷火灾报警系统联调：首先编制系统调试方案,依照方案,将系统划分为几部分,有步骤进行调试,按照从局部到全系统的顺序进行;火灾报警系统联调应在整个工程各个系统全部投运后方可进行;火灾报警系统联调应由总承包单位及业主代表组织,各有关单位共同参加完成;联调前应具备如下条件：①火灾报警系统设备调试完成;②各连锁控制对象独立系统调试完成,各子系统正常运转;③模拟各主要部位火灾等信号,按照编制的逻辑顺序模拟;④在调试过程中应按照公安部颁发的火灾自动报警系统安装规范,深入检查各部件和设备安装是否符合规范要求;在各种设备系统联接与试运转过程中,应由有关厂家参加协调,进行统一调试,发现问题及时解决,并做好详细的统调记录;⑤报警系统的调试,应分别对各种探测器,集中区域报警控制器,火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统的调试;⑥火灾自动报警系统通电后,应按现行国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关规定及要求,对报警控制器进行下列功能检查：○A 火灾报警自检功能；○B 消音、复位功能；○C 故障报警功能；○D 火灾优先功能；○E 报警记忆功能；○F 电源自动切换和备用电源的自动充电功能；○G 备用电源的欠压和过压报警功能;⑧检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源,其容量应分别符合现行有关国家标准、规范的要求,在备用电源连续充放电三次后,主电源和备用电源应能自动切换;⑨电动防火门、防火卷帘的抽验,应按实际数量的10%~20%抽验联动控制功能,其控制功能、信号均应正常;⑩通风空调和防排烟设备包括风机和阀门的抽验,应按实际安装数量10%~20%抽验联动控制功能、信号均应正常;○11 消防电梯的检验应进行1~2次人工控制和自动控制功能检验,其控制功能、信号均应正常;○12 火灾事故广播设备的检验,应按实际安装数量的10%~20%进行下列功能检验：○A 消防控制室选层广播；○B 共用的扬声器强行切换试验；○C 备用扩音机控制功能试验;○D 上述控制功能应正常,语音应清楚;○13 消防通讯设备的检验,应符合下列要求：○A 消防控制室与设备间所设的对讲电话进行1~3次通话试验；○B 电话插孔按实际安装数量的5%~10%进行通话试验；○C 消防控制室的外线电话与“119台”进行1~3次通话试验;○D 上述功能应正常,语音应清楚;○14 应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验,其动作应准确无误；○15 应分别用主电源和备用电源供电,检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能；配合消火栓、屋顶水箱、送排烟系统、消防电梯等各个专业进行总体试运转;○16 火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后,按国家现行标准、规范规定填写调试报告;一、火灾报警系统竣工验收火灾自动报警系统竣工验收,应在公安消防监督机构监督下,由业主主持,设计、施工、调试等单位参加,共同进行;验收前,建设单位应向公安消防监督机构提交验收申请报告,并附下列技术文件下列文件,主要由施工单位完成：⑴系统竣工表；⑵系统竣工图；⑶施工记录包括隐蔽工程验收记录等；⑷调试报告；⑸管理、维护人员登记表;火灾报警系统验收主要包括如下装置：⑴火灾报警系统装置；⑵灭火系统控制装置包括自动喷水等；⑶通风空调、防排烟及电动防火阀等消防控制装置；⑷火灾事故广播、消防通讯、消防电源、消防电梯和消防控制室的控制装置；⑸火灾事故照明及疏散指示控制装置;。
消防管道安装技术交底
消防管道安装技术交底消防管道安装是建筑消防设施中的重要组成部分，其安装质量直接关系到火灾发生时消防系统能否正常运行，从而保障人员生命和财产安全。
为了确保消防管道安装工作的顺利进行，提高安装质量，特进行本次技术交底。
一、施工准备1、材料准备消防管道：一般采用镀锌钢管或无缝钢管，其材质、规格应符合设计要求，并有质量合格证明文件。
管件：包括弯头、三通、四通、法兰等，其规格、型号应与管道相匹配，表面应无裂纹、砂眼等缺陷。
阀门：消防阀门应选用具有防火功能的专用阀门，如闸阀、蝶阀等，其规格、型号、压力等级应符合设计要求，并经过强度和严密性试验合格。
支吊架：根据管道的规格和重量选用合适的支吊架，如角钢、槽钢等，其材质应符合要求，并进行防腐处理。
其他材料：密封垫圈、螺栓、螺母、焊条等，应符合相关标准和设计要求。
2、主要机具套丝机、切割机、电焊机、台钻、试压泵等。
扳手、管钳、锤子、卷尺、水平尺、线坠等。
3、作业条件施工图纸及技术文件齐全，并已进行技术交底。
施工场地已清理干净，具备施工条件。
管道及管件已按设计要求检验合格，并已运至现场。
与管道连接的设备已安装完毕，并经检验合格。
二、施工工艺流程1、安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
2、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。
3、干管安装安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
水电预留预埋质量技术交底
水电预留预埋质量技术交底01电线导管预埋1基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。
该分项工程按照土建进度同步进行。
1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用激光水平仪结合建筑定位线确定标高，室内开关插座预埋标高需考虑到找平层5cm的高度，并排线盒采用连筋盒进行加固中间采用pvc20管填充，保证现场预埋盒水平度middot;垂直度及定位尺寸无偏差，强弱电保证10cm的间距，开关与门洞边净距15cm，同一室内同标高底盒标高差控制在0-5mm，并列插座开关面板高度差0-0.5mm厨房卫生间根据饰面材料以相对饰面-5mm0为宜，加固后预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠，保证混凝土振捣不会造成错位。
针对拆模后部分预埋尺寸有问题，通过半盒纠偏及剔凿修补的方式进行纠偏，修补后的混凝土表面处理采用掺胶专用砂浆进行灰带处理。
1.3管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒箱里口，平齐，一管一孔，不允许开长孔；线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞，保证管路畅通。
1.4预埋结束后，由现场施工员核对，以防出现漏埋.错埋。
确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。
2线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。
暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。
2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
消防金属管线禁止使用PVC管代替2.3阻燃PVC管敷设1）采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。
电工预埋管线安全技术交底模板
一、交底目的为确保电工预埋管线施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有电气预埋管线施工项目。
三、交底内容1. 施工准备（1）熟悉图纸，明确施工方案和施工要求。
（2）组织施工人员学习相关安全操作规程和规范，提高安全意识。
（3）检查施工场地，确保施工环境安全。
（4）准备必要的施工工具、设备和材料。
2. 施工工艺（1）管道敷设：按照设计要求，合理布置管道走向，确保管道安装牢固、安全可靠。
（2）线管敷设：采用套接紧定式镀锌钢管管路，管材、连接套管及线盒等应符合国家现行标准。
（3）线盒安装：线盒安装前，需用锯末或泡沫板将线盒内部塞满，并用胶带将线盒口封死，防止混凝土浇筑时砂浆渗入线盒内。
（4）电气管道预埋：配合土建施工，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。
3. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、手套、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工前，检查施工场地是否存在安全隐患，如电线、电缆、燃气管道等，确保施工安全。
（3）施工过程中，严禁操作人员酒后作业，疲劳作业。
（4）施工时，注意观察周围环境，避免误伤他人。
（5）高处作业时，必须使用安全带，并设置安全防护措施。
（6）电气设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
4. 成品保护（1）施工过程中，注意保护管道、线盒等设施，避免损坏。
（2）施工完成后，对施工场地进行清理，确保施工环境整洁。
（3）做好施工记录，便于后期维护和管理。
四、验收标准1. 管道敷设：管道安装牢固、安全可靠，走向合理，无扭曲、变形。
2. 线管敷设：线管连接紧密，无漏电、短路现象。
3. 线盒安装：线盒安装牢固，外观整洁，无破损。
4. 电气管道预埋：预埋套盒及管路符合设计要求，施工质量达到规范标准。
五、应急措施1. 施工过程中发生安全事故，立即停止施工，并采取紧急措施进行处置。
2. 及时上报事故，配合相关部门进行调查和处理。
3. 对事故原因进行分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
预埋线管技术交底[1]
![预埋线管技术交底[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/bdce303e26fff705cd170ade.png)
预埋线管技术交底[1]技术交底记录 HZ---2011.01.01 工程名称分部工程预埋线管交底地点交底时间一、工作内容:消防报警系统管网预埋，应急照明系统管网预埋二交底内容:(一)、工程简介:本工程为民用住宅工程。
按图纸设计，消防报警系统线路暗敷均用PVC管保护，明敷均采用镀锌钢管保护。
(二)、施工准备:1、材料要求:塑料阻燃管必须满足消防规范的规定，并应有产品质量合格证。
按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度，并进行破坏型试验，绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标。
对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
所用胶必须是工程PVC管专用胶，要有产品合格证。
2、主要机具: 皮尺、水平尺、角尺、卷尺、钢锯等。
3、施工条件:(1)、电气图纸和相关专业图纸已由施工、设计、建设单位工程技术人员综合审，会审记录及技术修改单经过审定核对。
(2)、施工技术管理人员已对施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。
施工技术管理人员和施工人员已熟悉图纸及有关规范和工艺标准。
(3)、有关材料、器材都已进场。
4、作业条件:(1)、按施工图进行测放线定位，坐标和标高、走向、确定接线盒的位置(2)、现浇混凝土结构内配管，应在底部钢筋组装固定之后，根据施工图尺寸位置进行布线管固定牢固。
(3)、砌体施工过程应及时准确地将布线配管随墙预埋好三、施工工艺1、PVC管敷设(1)预制按施工白图，对照施工现场，预制管弯。
预制管弯可采用冷煨和热煨。
1)冷煨法:选适合管径在32mm及其以下(φ16、φ20、φ25、φ32)的弯管器。
a、将弯簧插入(PVC)管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用于逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧。
当弯曲较长的管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线栓牢一端，带煨完后抽出。
b、亦可使用手扳器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需弯度。
2)热煨法:适合管径在32mm及其以上。
预埋电线管施工技术交底一
b.手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、管钳子、活扳手等;
c.手电钻、台钻、电锤、钻头、砂轮、电焊机、气焊工具等；
d.钢卷尺、铅笔、水平尺、油漆、工具袋、工具等.
3、作业条件：
a现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前进行；
b随剪力墙体施工配合施工墙体内预埋管。
C弹线定位：根据施工图纸及变更洽商要求测定箱、盒位置;成排安装时要弹线定位、画出标记。
技术交底记录
表C2—1
编号
02
工程名称
生星房产有限公司
交底日期
2011年11月18日
施工单位
太仓高特设备安装有限公司
分项工程名称
地下一层预埋电线管
交底提要
预埋电线管技术要求
交底内容：(在必须按照图纸要求和规范进行施工）
一．施工准备1、材料要求： Nhomakorabea（1)JDG电线管壁厚均匀、无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象，防腐完整。镀锌钢管要内、外镀锌层均匀、无脱落。并要有产品合格证，质量证明书，并经现场CM团队，监理认可.
d、箱、盒固定：
①、按规定的位置固定箱、盒，相邻或成排箱盒应挂线找平、找直。
②、现浇混凝土楼板上的箱、盒点焊固定在钢筋上,在允许的情况下。
③、现浇混凝土墙上的箱、盒,可将箱、盒安装卡铁将卡铁与钢筋焊固定。为使箱、盒标高准确,也可采用预留套盒的方法。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
（2）管箍应为通丝管箍,套管长度宜为管外径的1。5~3倍。
（1）铁制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求，规格应与装置配件配套，不使用的管孔敲落板应完整,镀锌完整、无脱落，各螺丝紧固件齐全.
消防套管预埋技术交底
技术交底记录工程名称分部工程消防水系统交底地点交底时间一、工作内容消防水池的进出水、液位计、排污、预埋刚性防水套管楼板、水井板、过墙、过梁、屋面板安装钢套管楼板、水井板、屋面板预UPVC硬塑料套管二、交底内容：〔一〕、主要材料钢套管 : 刚性防水套管： UPVC硬塑料套管：套管的规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。
刚性防水套管的翼宽厚必须符合设计或标准要求。
管材等也应有出厂合格证、检验报告、质保书等。
UPVC硬塑料套管长度应大于砼厚度 100㎜，截割的管端面要平整并与管轴心线垂直。
〔二〕、主要机具1、机械：切割机、电焊机、磨光机等。
2、工具：手锯、手锤等3、其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
〔三〕、作业条件根据土建专业楼板、墙体、挡墙钢筋绑扎完后进行预埋。
在穿墙处或穿楼板或穿挡墙处留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求。
坐标、标高准确。
〔四〕、套管预埋工艺流程预埋准备预制加工套管安装套管清理及复合成品保护〔五〕、施工工艺1、安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、建筑图及有关设备专业图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，由此绘制综合排版作业图，并确定. 每个管道系统穿越不同结构的套管〔或预留洞口〕的型号、标高、尺寸、绘制预埋洞口施工图，经确认无误前方可进入施工；施工过程中如有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。
根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。
注：在楼板、井板上预埋、预留尽量靠阴角处留足安装位，同时考虑抹灰厚度。
在楼板、井板上预埋套管的下端只以与板底平。
在过墙、过梁〔含档墙〕预埋套管长度与土建结构宽或厚相同。
2、预制加工依据已绘制的预埋施工图纸中的套管〔或预留洞口〕的型号、尺寸进行预制加工。
钢性防水套管加工长度考虑两边的抹灰厚度，同时止水翼要双面焊于套管长度的中间，套管与土建关 . 模板前安装。
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消防电线管预埋技术交底
一、背景
在建筑施工中，对于消防设施安装的重要性不言而喻。
消防电线管的安装是消防设施中不可或缺的一环。
由于消防电线管通常需要与建筑结构、安装位置等因素相协调，故施工人员需掌握消防电线管预埋技术，以确保消防电线管的顺利安装、使用。
二、消防电线管预埋技术
2.1 概述
消防电线管预埋技术是指在建筑施工之前，预先埋设消防电线管，以便后续的消防电线和电器设备的顺利安装和使用。
消防电线管的预埋方式有多种，包括预埋墙壁、地面、顶棚等方案。
下面将分别介绍不同情况下的预埋技术。
2.2 墙面预埋
墙面预埋是消防电线管预埋技术中最为常用的一种方式。
在施工墙体之前，需预先设计好消防电线管的走向和数量，并在墙体内预留相应的管孔。
在管孔预留的同时，需注意管孔的位置和数量应满足日后消防电器设备安装的需要。
预埋管孔的尺寸和数量也是需要注意的。
一般情况下，消防电线管的外径为20mm或25mm，预埋管孔的尺寸应比外径大5-10mm。
管孔的数量应根据管道的走向和长度进行设计，一般情况下，每米长度的管道数量为2-3个。
2.3 地面预埋
在地面预埋方面，需要注意的是消防电线管的防水和耐压性能。
一般情况下，消防电线管的厚度应大于壁厚1/5。
对于
长距离地面预埋管道，需要按照一定的坡度进行设置，以便排水。
对于在地面上暴露的消防电线管，建议加装保护套，以保证其使用寿命和安全性。
2.4 顶棚预埋
对于顶棚预埋，需要考虑管道的灵活性和抗震性能。
应将管道按照走向设计好，并留有足够的伸缩余地。
顶棚预埋需要根据具体情况进行设计，一般情况下，管道高度应该考虑到消防设备的安全使用。
三、消防电线管预埋施工要点
3.1 材料准备
消防电线管预埋施工中，通常需要准备的材料有：消防电线管、墙孔剂、墙线器、止逆阀、穿线器、暗盒、方管等。
材料的选用应根据所处环境和用途进行合理搭配。
3.2 工具准备
相应的工具也是施工过程中必不可少的，一般需要准备的工具有：电钻、射钉枪、砂纸、温湿度计、停电器、打墙机、电锤等。
工具的准备应根据材料的不同和施工环境进行相应的搭配。
3.3 施工过程
在预设的管孔位置处，采用电钻进行墙体开放。
开放孔洞后，需对管孔进行比对、整理，保证孔洞大小、数量符合工程设计要求。
随后，使用消防电线管，通过穿线器等工具将电线逐一穿过管孔并固定。
在墙体内沿用电线管的部位，需用暗盒将插座和电器连接，实现电器与管路的连接和分配。
同时，在断路位置应用设置止逆阀，以避免反向电流的危害。
3.4 完工验收
施工完成后，需对预埋电线管进行验收。
验收内容主要包
括检查管道是否平滑、电器是否连接牢固、接线点是否正确、止逆阀是否正常使用等。
四、预埋技术的优势
4.1 施工周期缩短
预埋技术早在消防电线管施工空前广泛使用，原因在于预
埋技术大大缩短了管道施工周期。
4.2 施工风险降低
预埋技术可将管道在墙体中预设好位置，减少了对现场的
破坏和维修；同时管道使用的稳定角度也更易控制，降低了施工风险。
4.3 质量有保障
预埋技术因为需要整体规划并设计管线，灵活性高，同时
在制作和安装过程中对质量的要求也较高，可保证管道的质量指标密切达标。
五、消防电线管预埋技术的发展趋势
在消防电线管预埋技术的发展中，越来越多的科技被运用
到这一领域。
比如，近年来智能化监控技术的引入，为预埋技术在管路的检测、维修等方面推广提供了便利，使得消防电线管安装的效率更加高效。
六、结论
消防电线管预埋技术的标准化和规范化程度越来越高，这是处理客户不断增强的管路需求的必要手段之一。
希望在消防电线管预埋施工中能够合理选材、严格按标准落实该技术，以保证其能够更好地为广大客户提供高质量、高效率的服务。