橡胶地板施工工法

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橡胶地板施工工艺

橡胶地板施工工艺

橡胶地板施工工艺一、料具选择1、材料要求:橡胶地板及适合于板材的胶粘剂(立时德胶或VA黄胶).2、施工工具:涂胶刀、划线器、橡胶滚筒、橡胶压边滚筒、裁切刀、墨斗线、钢皮尺、刷子、磨石吸尘器等。

二、基层处理:要求平整、结实、有足够的强度,各阴阳角方正,无污垢灰尘和砂粒,含水率不大于8%。

1、水泥砂浆、混凝土基层,表面用2M直尺检查允许空隙不得超过2mm,如有麻面等缺陷,必须用腻子修补和涂刷乳液一遍,腻子采用乳液腻子。

修补时先用石膏乳液腻子嵌补找平,然后用○号钢纱布打毛,再用滑石粉腻子刮第二遍,直至基层平整,无浮尘后刷901胶水泥乳液,以增加胶结层的粘结力。

三、橡胶地板铺贴1、施工工艺流程弹线分格→裁切试铺→刮胶→铺贴→清理→养护2、施工要点(1)弹线分格:按橡胶地板的尺寸、颜色、图案弹线分格,按设计要求分别采用对角定位或直角定位法。

①弹线时,以房间中心点为中心,弹出相互垂直的两条定位线。

同时考虑橡胶地板规格模数与房间尺寸的关系,尽量少出现小于1/2板宽的窄条,有镶边时,应距墙边预留200~300mm(按设计要求)以作镶边。

相邻房间之间出现交叉和改变颜色时,均应设在门的裁口线处,面不应留在门框边缘。

②铺贴时,以弹线为依据,从房间的一侧向另一侧铺贴。

(2)裁切试铺:①橡胶地板在裁切试铺前,应进行胶脂除。

②试铺前,对于靠墙处不是整块的橡胶板的裁切方法是在已铺好的橡胶板上放一块橡胶板,再用一块橡胶板的一边与墙紧贴,沿一边在橡胶板上划线,按线裁切。

③橡胶地板脱脂除蜡并裁切后,即可按线试铺。

试铺合格后按顺序编号,以备正式铺贴.(3)刮胶:将基层清扫干净,并先涂刷一层薄而匀的底子胶。

(原胶粘剂:65#汽油:醋酸乙酯=1:0.1:0.1),经充分搅拌至完全均匀即可。

涂刷要一致,越薄越好,且不得漏刷.待底子胶干燥后,方可涂胶试铺。

①根据不同的铺贴地点(基层条件)选用相应的胶粘剂。

②通常施工温度应在10~35℃范围内,暴露时间5~15min。

橡胶楼地面施工

橡胶楼地面施工

橡胶楼地面施工简介橡胶楼地面施工是一种常见的地面装饰方法,广泛应用于健身房、幼儿园、体育场馆等场所。

本文档将介绍橡胶楼地面施工的步骤和注意事项。

施工步骤1. 准备工作:- 清洁地面:确保地面平整、干净,去除任何杂物。

- 测量尺寸:量取地面的长度和宽度,计算所需橡胶地板的面积。

- 走道设计:确定走道的位置和宽度,并在地面上进行标记。

2. 安装基层:- 涂抹底层胶水:将底层胶水均匀涂抹在地面上,确保胶水覆盖整个施工区域。

- 铺设基层橡胶地板:将基层橡胶地板铺设在底层胶水上,确保地板与地面紧密贴合。

3. 安装面层:- 涂抹面层胶水:将面层胶水均匀涂抹在基层橡胶地板上,确保胶水覆盖整个施工区域。

- 铺设面层橡胶地板:将面层橡胶地板铺设在面层胶水上,与基层地板贴合并平整表面。

4. 完成工作:- 排除气泡:使用辊筒将橡胶地板表面辊压,排除可能存在的气泡。

- 修剪边缘:根据需要修剪边缘,使其与墙壁或其他结构物紧密贴合。

- 脚线安装:安装脚线以保护地板边缘,并提高整体美观度。

注意事项1. 安全防护:施工人员应佩戴适当的工作服和防护眼镜,避免意外伤害。

2. 施工环境:确保施工环境通风良好,避免有害气体的积聚。

3. 材料选择:选择高品质的橡胶地板材料,可以提高地面的耐久性和舒适度。

4. 清洁与维护:定期清洁橡胶地面,避免使用含酸性或碱性的清洁剂,以免损坏地板表面。

5. 操作技巧:施工时要注意细节,确保地板的平整性和美观性。

总结橡胶楼地面施工是一项简单而有效的地面装饰方法,通过遵循施工步骤和注意事项,可以得到满意的施工结果。

请确保在施工过程中遵守相关的安全规定,并选择合适的材料和工具进行施工。

橡胶地板施工方案

橡胶地板施工方案

橡胶地板施工方案1. 引言橡胶地板是一种广泛应用于体育场馆、儿童游乐区和健身房等场所的地板材料。

它具有良好的耐磨性、抗滑性和减震性能,同时还具备防火、防水和隔音的特点。

本文将介绍橡胶地板的施工方案,包括准备工作、施工步骤和施工注意事项等内容。

2. 准备工作在开始橡胶地板的施工之前,需要进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1 材料准备橡胶地板施工的主要材料包括橡胶地板、胶粘剂和修补材料。

在进行施工之前,需要确保所有材料的准备工作已经完成,并按照厂家的要求进行储存和保管。

2.2 基础准备橡胶地板的施工需要一个平整、干燥和清洁的基础。

在施工之前,必须确保基础表面没有明显的隆起、裂缝或凹陷。

如果有任何不平整或损坏,应该提前进行修复。

2.3 环境准备橡胶地板的施工应在适宜的环境条件下进行。

温度和湿度对施工的影响较大,因此需要根据厂家的要求调整施工环境的温湿度。

3. 施工步骤橡胶地板的施工可以分为以下几个步骤:3.1 清洁基础在施工之前,必须彻底清洁基础表面,去除灰尘、油渍和其他杂物。

可以使用清洁剂和刷子来清洁基础表面,确保其干燥和清洁。

3.2 布置地板在基础表面清洁干净之后,可以开始铺设橡胶地板。

将地板卷展开,并确保与基础表面紧密接触。

3.3 切割地板根据需要,可以使用刀具来切割橡胶地板,以适应施工区域的形状和尺寸。

切割时要注意安全,避免割伤手部。

3.4 胶粘剂施工在地板铺设完毕之后,可以开始进行胶粘剂的施工。

根据厂家的要求,将胶粘剂均匀地涂布在地板背面,并确保胶粘剂的厚度适当。

3.5 地板压实在涂布胶粘剂后,需要使用地板压实机对整个地板进行压实,以确保胶粘剂与基础牢固粘合。

3.6 修补材料施工如果在施工过程中出现了地板的缺损或损坏,需要使用修补材料对其进行修复。

将修补材料填充到缺损或裂缝中,然后用刮刀进行修平。

4. 施工注意事项在橡胶地板的施工过程中,需要注意以下事项:•严格按照厂家的要求进行施工,遵循施工工艺和操作规范。

橡胶地板施工工艺

橡胶地板施工工艺

橡胶地板施工工艺
简介
橡胶地板是一种常用于各种场所的环保地板材料,具有耐磨、
防滑、吸音等特点。

本文档将介绍橡胶地板的施工工艺,以帮助施
工人员正确进行安装。

施工准备
在进行橡胶地板施工之前,需要做好以下准备工作:
1. 准备好所需的橡胶地板材料、胶水和工具。

2. 将待施工区域清理干净,确保地面平整,无杂物和污垢。

3. 检查地面湿度,确保湿度符合橡胶地板安装要求。

施工步骤
1. 根据施工区域的实际情况,选择橡胶地板的安装方向。

一般
来说,与光线垂直方向安装效果较佳。

2. 在施工区域边缘的墙角处安装铝合金地脚线,并用胶水固定。

3. 清洁地面并涂上专用胶水,在胶水还未干透之前,将橡胶地
板从一侧开始铺设,确保地板与地面紧密粘合。

4. 若需要将橡胶地板切割成适合的尺寸,则可以使用切割工具进行处理。

5. 完成地板铺设后,用重物压紧,使地板与地面充分接触。

6. 等待胶水完全干燥,根据需要进行地板的打磨和养护工作。

安全提示
1. 在施工过程中,应佩戴好防护手套和口罩,避免接触到有害物质。

2. 施工区域应保持通风良好,避免长时间暴露在胶水气味中。

3. 在施工区域周围设置警示标识,确保他人注意施工区域的存在。

以上就是择橡胶地板施工工艺的简要介绍,希望能对施工人员有所帮助。

在施工过程中,请严格按照相关安全规定进行操作。

橡胶地板施工方法流程

橡胶地板施工方法流程

橡胶地板施工方法流程1.首先对施工现场进行清理和打扫。

Firstly clean and tidy up the construction site.2.接着对地面进行检查,确保没有明显的裂缝或障碍物。

Then inspect the floor to ensure there are no obvious cracks or obstacles.3.使用专业工具对地面进行打磨,以便于橡胶地板的粘贴。

Use professional tools to grind the floor for better adhesion of the rubber flooring.4.使用真空吸尘器清除打磨后的地面上的灰尘和碎屑。

Use a vacuum cleaner to remove dust and debris from the ground after grinding.5.对地面进行局部修补,填补裂缝以及平整地面。

Partially repair the floor, fill in the cracks and level the floor.6.如果需要,进行防潮处理,保证地面干燥。

If necessary, carry out moisture-proof treatment to ensure the floor is dry.7.开始铺设橡胶地板,从一个角开始,逐渐铺设到整个房间。

Start laying the rubber flooring from one corner, gradually covering the entire room.8.使用环氧树脂胶水进行粘贴,确保地板牢固且平整。

Use epoxy resin adhesive for bonding, ensuring the floor is firm and level.9.对铺好的橡胶地板进行边缘修整,保证美观且贴合地面。

橡胶地板施工方法及技术措施

橡胶地板施工方法及技术措施

橡胶地板施工方法及技术措施引言橡胶地板被广泛应用于商业和居住场所,其具有耐磨、防滑、吸音等优点。

本文将介绍橡胶地板的施工方法和技术措施,以确保施工过程顺利进行并获得优质的施工结果。

施工方法1. 准备工作:- 确定施工区域,并进行详细的测量和规划。

- 清理施工区域,确保地面平整干净,并清除任何障碍物。

- 检查施工材料的质量和数量,确保完备。

2. 地面处理:- 如有需要,先修复或平整地面。

填补任何地面凸起或凹陷,以确保地板安装时平整。

- 清洁地面,确保其干净无尘。

3. 铺设橡胶地板:- 使用适当的粘合剂或粘合剂系统,将橡胶地板铺设在地面上。

根据橡胶地板类型和厚度选择合适的粘合剂。

- 根据需要切割地板,以适应不同的房间形状和尺寸。

- 确保地板完全贴合并排除任何气泡或凸起。

4. 粘合剂固化:- 粘合剂固化时间根据所用粘合剂而定。

遵循粘合剂制造商的建议,允许足够时间进行固化,确保地板牢固和稳定。

技术措施1. 安全措施:- 在整个施工过程中,工人应佩戴适当的安全装备,如手套、安全鞋和护眼镜等。

- 确保工作区域的通风良好,以避免吸入有害气体。

2. 施工环境:- 保持施工区域的温度和湿度稳定。

过高或过低的温度和湿度可能会影响地板的粘合效果。

- 避免施工区域有过多的尘埃或水分。

这可能影响地板的安装和粘合质量。

3. 施工质量控制:- 使用适当的工具和仪器进行地板的测量和检查。

检查地板的平整度和贴合度,并校正任何问题。

- 定期检查粘合剂的质量和固化情况,确保地板的稳定性。

结论通过合理的橡胶地板施工方法和技术措施,可以确保地板施工的质量和稳定性。

同时,工人应遵循相关安全措施,保护自身安全。

在施工过程中,定期进行质量控制,以确保最终施工结果符合要求。

橡胶地板简介及施工工艺

橡胶地板简介及施工工艺

铺贴地点(基层条件)选用相应的胶粘剂。② 通常施工温度 应在10~35℃范围内,暴露时间5~15min。③ 若用乳液 型胶粘剂,应在地板上刮胶的
同时在橡胶板背面刮胶,若用溶剂型胶粘剂,只在地面 上刮胶即可。(4)铺贴:铺贴是橡胶地板施工操作的关键 工序。铺贴橡胶地板主要控制三个问题:一是
橡胶板要贴牢固,不得有脱胶、空鼓现象;二是缝格顺直, 避免错缝发生;三是表面平整、干净,不得有凹凸不平及 破损与污染。① 对于接缝处理,粘接坡口
角定位或直角定位法。① 弹线时,以房间中心点为中心, 弹出相互垂直的两条定位线。同时考虑橡胶地板规格模 数与房间尺寸的关系,尽量少出现小于1/2
板宽的窄条,有镶边时,应距墙边预留200~300mm(按 设计要求)以作镶边。相邻房间之间出现交叉和改变颜色 时,均应设在门的裁口线处,面不应留
在门框边缘。② 铺贴时,以弹线为依据,从房间的一侧 向另一侧铺贴。(2)裁切试铺:① 橡胶地板在裁切试铺前, 应进行胶脂除。② 试铺前,对于靠墙
混凝土基层,表面用2M直尺检查允许空隙不得超过2mm, 如有麻面等缺陷,必须用腻子修补和涂刷乳液一遍,腻 子采用乳液腻子。修补时先用石膏乳液腻子
嵌补找平,然后用○号钢纱布打毛,再用滑石粉腻子刮 第二遍,直至基层平整,无浮尘后刷901胶水泥乳液,以 增加胶结层的粘结力。三、橡胶地板铺贴1、
施工工艺流程弹线分格→裁切试铺→刮胶→铺贴→清理→ 养护2、施工要点(1)弹线分格:按橡胶地板的尺寸、颜色、 图案弹线分格,按设计要求分别采用对

全文完!谢谢欣赏 再见!
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橡胶地板的施工方法

橡胶地板的施工方法

橡胶地板的施工方法橡胶地板作为一种环保、耐用且易于维护的地板材料,被广泛应用于各种场所,包括健身房、幼儿园、医院、实验室等。

然而,橡胶地板的施工却是一个复杂的过程,需要经验丰富的施工人员以及正确的工具和材料。

本文将介绍橡胶地板的施工方法,以帮助您了解如何正确地安装和维护橡胶地板。

首先,在施工之前,需要准备橡胶地板以及相关的辅助材料和工具。

橡胶地板通常以大卷形式出售,需要根据场地尺寸进行量身裁切。

在裁切之前,确保地面干燥、平整、清洁,并清除任何尘埃和杂物。

同时,准备好适当的胶粘剂、刀具、滚筒和施工工具,以确保施工过程的顺利进行。

施工时,必须首先将橡胶地板展开并展平。

可以使用滚筒或其他适当的工具,帮助将地板顺利地滚开并铺平在地面上。

确保地板与地面之间没有空隙或波浪,并均匀贴合地面。

如果需要裁切地板以适应特定尺寸或形状,使用尺子和刀具进行裁切,并确保切口平整。

接下来,使用适当的胶粘剂将橡胶地板固定在地面上。

选择适合橡胶地板的胶粘剂,根据厂商的建议进行施工。

涂抹胶粘剂时,确保均匀地涂抹在地板的底部,并注意不要使用过多的胶粘剂,以免导致地板变形或移位。

将地板倒置后,轻轻放置在地面上,并确保地板与地面完全接触,不留空隙。

在地板施工完成后,需要进行固化和清洁。

根据胶粘剂的要求,地板需要在特定的时间内固化。

在固化期间,禁止任何人进入施工区域,以免损坏地板或导致滑倒事故。

同时,清洗施工区域,将地板表面的灰尘和污垢清除干净。

可以使用适当的清洁剂和清洁工具,如拖把和湿布,将地板擦拭干净。

最后,定期维护和保养橡胶地板是保持其外观和性能的关键。

使用适当的清洁剂和工具,定期清洁地板以去除污垢和痕迹。

避免使用含有酸性或碱性成分的清洁剂,以免损害地板表面。

如果发现地板有损坏或磨损的迹象,及时修复或更换受损的地板部分,以保持整体的外观和性能。

总之,橡胶地板的施工需要一定的专业知识和技巧。

正确的施工方法可以确保地板的质量和使用寿命,并提供安全和舒适的使用环境。

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橡胶地板节点及交接收头施工工法1、前言随着我国社会经济的快速发展,人民生活品质的不断提高,公众对公建项目的观赏性、实用性、舒适性等要求都不断提高。

这就大大提高了对公建项目装饰装修设计、施工、选材上的要求,作为装饰装修中非常重要的组成部分--地面,在这种趋势下,已经不仅只需考虑耐久性、平整性了,还得考虑美观性以及踩踏在其上面的舒适性,而橡胶地板作为一种新型高分子无毒无害的环保材料孕育而生,因其具有环保、防滑、阻燃、耐磨、吸音、抗静电、耐腐蚀、易清洁、踩踏舒适等优点,获得了人们的亲眯,目前已越来越多的应用在公建项目中。

如何做好橡胶地板细部节点的处理及收头,已成为影响橡胶地板整体美观性的关键。

本文介绍了一种橡胶地板节点及不同材料交接收头的施工方法,目前在工程实践中,已经得到了很好的应用。

2、工法特点2。

1、标准地板尺寸统一,边角、圆柱等收头地板根据现场施工情况现场切割,留细缝打胶处理。

2。

2、在楼梯、台阶踏步前缘、扶手侧等异形部位阳角处采用专用包角、收饰条等多种配件,阴角部位无需断开,采用整板弯折铺贴.2。

3、在不同材料交接处采用留置细缝打胶处理,变形缝处采用打柔性密封胶处理。

2.4、施工方便,材料要求简单,施工速度快,观感质量好.3、适用范围大型展厅、机场候机大厅、火车站大厅、大型超市卖场、剧院等橡胶地板楼地面的节点及收头处理。

4、工艺原理利用橡胶地板具有易切割及柔韧性好等特点,在边角、圆柱等收头处及与不同材料(如涂料墙面、不锈钢及金属踢脚线、花岗岩等)的交接处根据现场具体尺寸对板材进行切割,并预留2mm左右宽度间隙,打专用柔性密封胶处理,既防止板材因温度收缩在收头处产生缝隙,又保证了地板观感的整体性.如图4-1所示:图4-1在楼梯、台阶踏步前缘扶手侧等异形部位阳角处采用包角、收饰条等配套件收头,在楼梯阴角处利用橡胶地板材料柔韧性,无须断开,板材直接弯折90度粘贴。

原理见图4-2,实际效果见4-3。

图4—2图4—3,楼梯实际效果变形缝处采用定型铝合金成品变形缝,铝合金框架与中心板间打2cm宽专用柔性密封胶,既保证了地板的整体美观,又保证变形缝在变形过程中的密闭防水性能,避免变形过程中产生的裂缝和渗漏等不利影响。

如图4-4所示:图4-45、施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程如下图(5。

1-1)图5。

1—1工艺流程图5.2操作要点5。

2.1地坪处理:要求地坪平整度2m内不大于4mm,强度等级等级不小于C20,不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷。

如有上述缺陷应返工处理。

地坪表面的油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。

5。

2。

2自流平施工:将地面清洁干净以后用羊毛滚或排刷均匀将底油涂刷于地面不遗漏,当底油干燥约80%时可进行自流平施工。

根据产品说明按比例兑干净的冷水,兑水后搅拌2-3分钟。

搅拌均匀后将自流平倒入地面,用标准刮齿按顺序刮出,搅拌与施工要匹配,以免供料中断造成接头高低差.施工时以关闭门窗为佳,减少通风增加流淌性.施工后应保持该场地通风,封闭现场确保养护。

自流平通常需要5小时初凝,24小时方可再作业。

5。

2.3橡胶地板生摆:在铺设前先将地板拆包展开,卷材面朝上展开摆放,块材分开摆放,适应现场湿度及温度不少于24小时。

让材料充分适应现场温度,并消除材料记忆性.5。

2.4弹线放样:根据地面效果整体规划对地板铺设进行合理的定位弹线。

应特别注意节点处及不同材料交接处的定位,给后装配套件预留正确的空隙,边角预留准确宽度的缝隙。

5。

2.5地板预铺及切割:按照单元地面尺寸及放样尺寸将地板裁下预铺,在同一场合地板背部尖头方向保持一致,板材纵向与光线呈垂直为佳,可提高直观效果。

排板通常以进门一侧直角为基准,可以在排板中减少材料损耗。

对称图形排板应以中心线为基准。

对于边角、圆柱等收头处及与不同材料(如涂料墙面、不锈钢及金属踢脚线、花岗岩等)的交接处,要严格按现场实际尺寸压直尺切割并留置2mm左右间隙,圆柱应该按直径用木板或塑料制作四周光滑的圆盘作为模板,沿模板进行切割,以保证切割尺寸的准确性。

5。

2。

6打(刮)胶水:将地板掀起一半,保留一条地板作为基准。

或以围边(波打线)为基准,作为铺设参照基准。

大面积铺设可以分段进行,具体可以根据人手和一次刮胶量多少而定.块材打胶时以中心往两边分的方法,呈放射状打胶铺设,面积大铺设可以分段进行。

5。

2。

7大面积铺板:晾胶适当时将地板按顺序轻放并注意对齐接缝。

施工人员应穿着平底鞋进入。

施工时应封闭现场,控制人员流动。

铺设后应立即用软木排气板从一端按顺序推排到另一端,排出地面背部空气.5。

2。

8细部节点修整:5。

2.8.1 检查边角、圆柱等收头处、与不同材料(如涂料墙面、不锈钢及金属踢脚线、花岗岩等)的交接处及与变形缝铝合金框架连接处的粘贴质量,检查有无翘边、鼓边及有无边线不直的现象.如发现翘边即时往下压,如压不下去产生鼓边,说明胶水刮的太厚,应乘胶水未彻底固化前立即将地板返掉,然后把胶水痕迹处的厚胶立即铲掉,然后再铺上。

检查过程中,要体现快速反应,发现问题,即时返板铲胶、即时铺平。

5.2.8。

2在楼梯、台阶等异形部位阳角处应预留出包角等配套件安装位置,防止配套件无法粘贴安装,用靠尺及90度角尺检查阴角处是否顺直,发现不顺直的在胶水固化前立即处理。

5。

2.9滚压:排气后及时用50公斤铁压辊按顺序碾压不遗漏.使用双组份胶水时,刮胶2小时左右再滚压一次,原因是双组份胶水没有初粘度.5.2.10铺设踢脚线、配件等附件:铺设前先挂线,踢脚线,楼梯、台阶等阳角等的L形包角配套件均采用万能胶粘结,L形包角配套件直角对接时,各倒45度角处理。

铺设的基面必须平整,坚固。

铺设的配件应顺直,粘贴牢固。

5.2.11节点及收头处打专用密封胶:待粘贴橡胶地板的胶水基本固化后,对先前留置的细缝及变形缝处中心板与铝合金框架之间用胶枪进行打胶,打胶前应在缝两边粘贴胶带纸,防止密封胶污染地板及墙面。

完成后撕去胶带纸。

密封胶高度应与地板高度一致,表面平整,完工后基本无视觉差。

5.2.12检查验收:铺设后应及时检查地面拼缝、板间有否高差、翘边翘角、起泡等现象并立即清除地板表面的露胶,并组织好验收工作。

5。

2.13成品保护:采用彩条布、聚氯乙烯薄膜或合成板覆盖对铺设完成地板和细部节点进行保护。

6、材料与设备6.1材料及特点6。

1。

1板材柔韧性好:柔韧性好的特点也使得橡胶地板在圆柱边等异形边角收口中具有较大的优势,在楼梯、台阶阳角及室内阴角处都可以用一块板材进行施工,踩踏在其上面较为舒适。

如图6.1.1-1所示:图6.1.1—1:台阶阴角6。

1。

2配件丰富:丰富的配件在颜色、规格、品质上可与地板相匹配,室内铺设效果达到浑然一体,且花费经济。

配件形式如图6.1。

2—1~6.1。

2-5所示:图6.1.2—1:踏步阳角包角配件图6.1.2-2:楼梯墙侧和扶手侧收口包角图 6.1.2-3:扶手侧收饰条图 6.1.2-4:墙面踢脚线包角图6。

1。

2—5墙面踢脚线6.1.3环保:所选主材及辅材均符合室内材料环保要求.6。

1。

4密缝性:节点处理及不同材料交接处均进行打胶,整体性好,视觉效果为无缝,如图6。

1.4—1所示:图6。

1。

4-1:完工橡胶地板视觉效果6。

1.5切割性:橡胶地板易于切割,在收口板施工时较为方便.6。

1.6耐磨性、防滑性:地板及配件耐磨性比较好,使用年限较长,且具有较好的防滑性。

6.2机具要求主要机具:红外线放线设备及画线工具、手提700W以上可调速搅拌器、直径120毫米的搅拌头、自流平刮板、自流平放气滚筒、钉鞋、30升搅拌桶、量水桶、压实滚筒、胶枪、切边刀。

6。

3劳动力要求以实例一工程为例劳动力配备如下:配备技术主管1名,施工员2人,施工班组设6个施工班。

第一班5人负责基层处理及自流平施工,第二班3人负责地板的规划放线,第三班10人专门负责刮胶,第四班12人负责地板的裁切及铺贴及滚压,第五班6人负责细部节点修整,第六班6人专门负责打密封胶。

另设质量及安全监督组共2人。

7、质量控制7。

1 质量控制体系:建立内部质检,试验、测量三大技术质量体系为重点的保证体系,在监理工程师的监控下,建立内部质检工程师,现场技术员,现场工班人员内部自检、互检、交接检查体系。

7.2 质量控制标准:地面工程质量控制根据建筑地面工程施工质量验收规范(GB 50209-2002)中相关要求。

7.3质量控制措施7.3。

1 地板铺设前必须对基层的质量进行检查,水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥密实、洁净、无油脂及其他杂质不得有麻、面、起砂、裂缝等缺陷。

7.3。

2胶粘剂选用应符合现行国家标准(民用建筑工程室内环境污染控制规范)GB 50325 的规定。

其产品应按基层材料和面层材料使用的相容性要求,并试验通过。

7。

3.3 粘结质量是橡胶地板铺设的关键,面层与下层的粘结应牢固,不翘边,不脱胶、无溢胶。

注:卷材局部脱胶处面积不应大于20㎝2,且相隔间距不小于50㎝可不计;凡单板块板料边角局部脱胶处且每自然间(标准间)不超过总数的5%者可不计。

7。

3.4 板面层应表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝严密、美观。

拼缝处的图案、花纹吻合,无胶痕;与墙边交接严密,阴阳角收边方正。

(检验方法:观察检查)7.3。

5 镶边用料尺寸准确、边角整齐拼缝严密接缝顺直,每2m偏差不大于2mm.(检验方法:用钢尺和观察检查)7。

3。

6 细部节点及材料交界处密封胶应平直,与地板视觉效果保持一致。

(检验方法:观察检查)8、安全措施橡胶地板施工一般处于室内,主要在打磨机、吸尘器等电动设备使用时应严格按操作规程实施,每日上岗前进行安全交底。

9、环保措施9。

1 在施工中做好落手清工作,及时清理包装泡沫。

9.2 施工中的材料均要使用符合国家要求的环保材料。

9。

3胶粘剂选用应符合现行国家标准(民用建筑工程室内环境污染控制规范)GB 50325 的规定。

10、效益分析在实际工程中,采用本工法进行橡胶地板节点及不同材料交接收头处理施工,可以使得地面在视觉上基本保持无缝状态,整体性好,观感质量佳。

10。

1经济效益:采用本工法施工简便,材料要求简单,施工速度快,耐久性强,使用年限长。

10.2社会效益:采用本工法进行橡胶地板节点及不同材料交接收头处理,视觉效果好,整体性好,使用舒适,防滑效果好。

10.3环保效益:在工程中所使用的材料均为符合环保要求的材料,未使用有毒有害和污染环境的材料,做到了环保从基础做起。

11、应用实例实例一:杭州市××工程,建筑面积约23000㎡,为一层建筑,公共区域及办公室地面均采用橡胶地板,采用本工法进行节点及不同材料交接收头处理.实例二:××通信枢纽楼工程,总用地面积16665平方米,由通信机房(地上十二层,地下一层)、客服机房(地上五层,地下一层)、数据机房(地上九层,地下一层)三幢大楼构成。

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