机床夹具设计课程设计说明书(含内容和排版简要说明)
摘要
通过《机床夹具设计》课的课堂学习，我们初步掌握了夹具设计基本理论知识。本课程设计即为了给我们创造一个运用课堂理论知识，解决较复杂问题的平台，锻炼我们综合利用所学知识的能力，初步接触一下“设计”的味道。课程设计的主要内容和要求主要是完成所给两个零件所需工序的夹具设计（钻模夹具和铣床夹具）。根据设计任务书完成根据给定条件分析零件的工序基准，确定定位方案；确定定位元件，布置引导元件；夹紧装置，并根据加工精度要求，合理设计分度装置，最终设计出夹具体，并进行尺寸标注。
关键字：机床夹具设计定位元件夹紧装置定位误差
目录
摘要 ................................................................................................................................... I 1设计任务.. (1)
2 零件的装夹 (4)
2.1零件的工艺和精度分析 (4)
2.2 定位设计 (4)
2.3对刀引导装置 (6)
2.4夹紧方案 (7)
2.5 分度对定机构设计 (7)
3夹具加工精度分析 (7)
3.1 定位精度 (7)
3.2 对刀精度 (7)
3.3安装精度 (8)
3.4夹具精度 (8)
总结 (9)
参考文献 (10)
1设计任务
本次设计夹具分为钻床夹具和铣床夹具两个内容具体如下：
钻床夹具如图1-1所示，本工序需钻M10螺纹底孔φ8.4mm ，孔φ15.81F8、槽1
.002.14+mm 和拨叉1
.0051+mm 在前面工序已完成。工件材料为45钢，毛坯为锻件。成批生产，所用设
备为Z525立式钻床。设计φ8.4mm 孔夹具。
图 1-1 拨叉钻孔工序图
铣床夹具设计如图1-2所示，需在零件上铣宽12mm 的槽，孔φ11H7、φ15.81F8在前面工序已经完成。工件材料为铸钢ZG310-570(GB/T 11352-1989),成批生产,所用设
备为X62W,设计铣12mm夹具。
图 1-2 铣槽工序图
图 1-3菱形销
2 零件的装夹
2.1零件的工艺和加工精度分析
拨叉零件（零件一）毛坯材料为锻件形状不规则，基本工序：铣φ15.81F 孔的左右
端面，钻φ15.81F8孔并铰孔保证粗糙度和位置度，右端忽沉孔；铣1
.0051+mm 槽，铣1
.00
2.14+mm 槽。钻φ8.4mm 孔、攻10mm 螺纹孔；检验。本次夹具设计为钻8.4mm 孔设计夹具有一定对称度和位置度要求。
第二个零件（零件二）毛坯材料为铸钢，基本加工工序：铣削零件的左右平面保证
03
.003.026+-mm ；钻φ24H8孔，扩孔、铰孔，同样钻φ11H7孔，并扩孔铰孔达到要求，保证两孔R 008.0-14、R 008.0-18位置精度；铣12mm 槽，有对称度要求。φ6销孔配作要求。
2.2 定位设计
零件一】【1：为保证φ8.4mm 孔对基准孔15.81F8垂直并对孔中心线的对称度要求，
应当限制工件的三个自由度；为保证孔φ8.4mm 处于拨叉的对称面内且不发生扭
斜，应当限制自由度；为保证孔对槽的位置尺寸1
.01.01.3+-mm ，还应该限制
自由度。孔
位通孔
移动不限制，因此，本夹具限制5个自由度。
定位方案：工件上孔φ15.81F8精加工过，作为主要定位基准可满足基准重合，采
用心轴定位可限制
四个自由度。心轴水平放置并保证与钻床主轴垂直共面，
可保证所钻孔与基准孔之间的垂直度对称对要求，由于成批生产，精度要求不是很高，采用间隙配合，定位精度取决于孔与心轴的间隙配合误差。
为限制
的转动在拨叉槽口1.0051+mm 为定位基准。槽口两侧面放置一菱形销，采用
配合为φ51H8g6。为限制
的移动以1
.002.14+mm 的两侧面为定位基准，考虑到拨叉的结
构，采用有对称斜面的偏心轮定位，定位的同时并进行夹紧。定位间隙可消除。
定位元件：孔φ15.81F8采用中间对应孔φ8.4mm 的位置钻11mm 排屑孔的心轴，配合采用F8/h7。菱形销为标准件选用直径51mmB 型固定式菱形销。（心轴直径d ≤35mm ，用T8A 钢制造，热处理硬度为58～64HRC ，定位销>16mm,20钢渗碳深0.8～1.2mm 淬火53～58HRC ）。
定位误差分析：在Y 方向上，加工φ8.4mm 孔，定位基准为孔轴线，工序基准是1
.00
2.14+槽的对称平面，基准不重合，存在基准不重合误差，定位尺寸
l
d
为1
.01.01.3+-。
ΔB=0.2mm 】【2 ΔY=0
ΔD=ΔY+ΔB=0.2mm (1-1)
加工尺寸1.01.01.3+-公差T=0.2，ΔD<31×0.2 定位方案满足工件本工序加工要求。对于
X 方向上，采用心轴定位，定位基准工序基准同为心轴轴线，基准重合，孔φ15.81F8
（043
.0016.0++）】【3公差T=0.027,轴φ15.81h7（0018.0-）
，公差T=0.018. ΔB=0
ΔY=(δD+δd +X min )/2 (1-2)
=（0.018+0.027+0.016）/2=0.0305mm
ΔD=ΔY+ΔB=0.0305mm
加工孔对称度为0.2mm ，ΔD<31×0.2 所以，定位方案满足工件本工序加工要求。
零件二：为保证12mm 槽的关于基准A 的对称度要求，应限制
，为保证槽深
2.020.-32+mm 应限制
自由度，在方向上不限制，所以本工序限制5个自由度。
定位方案：工件孔11H7已经精加工配合精度要求高且表面粗糙度高，选作定位基
准，采用销定位，限制了工件的两个个自由度，另一孔24H8采用短菱形销定位限
制工件
（削边方向应垂直于销与心轴的连心线）。在一侧端面定位时，由于工件端面
面加工精度不高，所以两销采用阶梯面同时限制工件，不至于产生过定位现象。
心轴水平放置，两销中心线与主轴平行。中批生产，且精度要求不高，采用间隙配合。
定位元件：孔11H7采用直径11mm 短圆柱销定位,圆柱销为非标准件,需在A 型】【4固定式圆柱销的基础上增加一直径30mm 阶梯环面（图 1-3），孔与心轴间隙配合，采用H7/f6。菱形销与孔24H8同样采用间隙配合，采用H8/f7。菱形销为非标准件,需在B 型可换式菱形销的基础上增加一直径40mm 阶梯环面，两阶梯面在机床主轴方向共面。（定位菱形销>16mm,20钢渗碳深0.8～1.2mm 淬火53～58HRC ，圆柱销淬火53～58HRC ）
定位误差分析：尺寸2.02.032+-mm ，其工序基准为零件圆弧表面母线，定位基准为11f6短销轴线，基准不重合，孔φ11H7（021.00+）,短销 φ11f6（016
.0-027.0-）
ΔB=0.08mm
ΔY=(δD+δd +X min )/2
=（0.021+0.011+0.016）/2 =0.024mm ΔD=ΔY+ΔB=0.104mm
加工尺寸2.02.032+-公差T=0.4，ΔD<31×0.4，定位方案满足工件本工序加工要求
对于槽12mm 有对称度要求，定位基准为工件的右端面，工序基准为工件X 方向的对称平面，基准不重合。
ΔB=0.06/2=0.03mm ΔY=0
ΔD=ΔY+ΔB=0.03mm
加工槽对称度为0.1mm ，ΔD<31×0.1 所以，定位方案满足工件本工序加工要求。 2.3对刀引导装置
零件一：采用钻套定位，由于本工序是为下面攻丝钻孔，且在工序集中一起，所以采用快换钻钻套，（钻套孔径d ≤26mm ，用T10A 钢制造，热处理硬度为58～64HRC ）。
零件二：采用直角对刀块对刀，同时能对XZ 方向进行对刀，使用对刀块对刀时，
在刀具和对刀块之间用塞尺进行调整，以免损坏切削刃或造成对刀块过早磨损。
2.4夹紧方案
零件一：在槽14.2mm处采用对称斜面的偏心轮进行定位夹紧，当偏心轮转动时，使斜面与槽贴紧，使工件在心轴方向被固定，定位同时起到夹紧的作用。钻孔切削力不大，故工作可靠。零件二;采用螺旋压板夹紧机构对工件的左端面进行夹紧。
2.5夹具体设计
零件一：考虑到拨叉的结构及定位夹紧方案，夹具体结构采用铸造件，心轴与夹具体使用过度配合，销钉为过度来配合（用限位螺钉紧固）。采用铰链式可翻转式钻模板，且钻模板用支撑钉保证钻模板的位置。
零件二：夹具体结构比较简单，使用型材类材料。心轴、销钉与夹具体使用过度配合，销钉用限位螺钉紧固。
3夹具加工精度分析
3.1 定位精度
对于零件一影响工件定位精度的尺寸公差包括：工件内孔与心轴的配合尺寸φ15.81F8h7和挡销的尺寸。零件二影响工件定位精度的尺寸公差包括:大孔与心轴的配合尺寸φ24H8f7,小孔与菱形销的配合尺寸φ11H7f6，以及两个销的阶梯面的位置度。3.2 对刀精度
对于零件一对刀误差主要钻头与钻套间的间隙，会引起钻头的位移或倾斜，造成加工误差。对于零件二对刀误差主要是对刀是的人为误差。
3.3安装精度
零件一体积比较小为移动式夹具，无安装精度。零件二影响夹具在机床上安装精度的尺寸和公差为定位键与铣床工作台T 形槽的配合尺寸。 3.4夹具精度
零件一：影响夹具精度的尺寸和公差为定位心轴与安装平面的平行度，影响对称度
0．2 mm 的夹具误差为菱形销对定位心轴的对称度。影响1
.002.14+的夹具误差为定位面到
导向孔轴线的尺寸公差。及导向孔对安装基面的垂直度。
零件二：影响尺寸202.032。+-精度的夹具误差为两销的位置尺寸公差02
.002.042+-。
影响对称度0.1mm 的夹具误差为对刀块的位置误差。
总结
本次夹具设计关于第一个拨叉夹具设计主要特点是使用对称斜面的偏心轮进行定位夹紧，定位夹紧同时进行提高了加工效率，并且使用快换的钻套可以同时进行两步工序，保证了加工孔的精度，并提高了效率，同时对于夹具体的材料选用铸铁，节约了成本。本夹具主要还有一下缺点需要今后进行改正，心轴定位处的排屑不好，在加工完成后把工件从心轴取出是容易划伤已经精加工过的内孔，同时使用翻转式钻模，精度不高，磨损严重。有待以后改正。
第二个铣床计夹具特点是限制工件沿销移动时采用了阶梯式销定位，在保证夹紧同时减少了定位元件的数量，防止了工件的过定位发生。使用了精加工过的孔定位提高了槽的加工精度。缺点是夹紧部位处的强度较低容易影响加工精度。有待以后改正。
参考文献
[1] 李存霞、姬瑞海．机床夹具设计与应用【M】．第3版．北京：清华大学出版社，2011．P226-P228
[2] 李存霞、姬瑞海．机床夹具设计与应用【M】．第3版．北京：清华大学出版社，2011．P50-P58
[3] 周兆元、李翔英编.互换性与测量技术基础【M】．第3版．北京：机械工业出版社，2011．
[4] 李存霞、姬瑞海．机床夹具设计与应用【M】．第3版．北京：清华大学出版社，2011．P40
出师表
两汉：诸葛亮
先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。臣不胜受恩感激。
今当远离，临表涕零，不知所言。
单件物品卸料机构
一、课程设计任务书 1.1课程设计的目的及意义 自动机械设计这门课程是机械专业的一门主要专业课程，学习完这门课程之后同学们在脑中应该对机械系统设计有一个总体的框架。为了加深对这门课程的更深入的理解及运用，培养学生对理论知识的综合应用能力和实践动手能力，安排课程设计这一教学实践环节。 通过课程设计进一步培养学生的设计能力、理论联系实际的能力，同时巩固复习前面学过的理论知识，为后续的毕业设计打下一定的理论基础。 1.2题目：单件物品卸料机构 卸料机构的目的是：对旋转式四工位粉末压力成型机加工的产品实现自动卸料的功能。为此需要了解粉末压力成型机的工艺原理：该压力成型机用于实现对粉末材料进行压力加工而达到成型的目的，并能实现自动出料以便完成后续工作。为提高效率采用回转工作台，它具有运动和停歇两个工作阶段。在停歇阶段，各个工位完成各自的加工动作；在回转阶段，工作台运转到下一个工位。 1.3 设计任务 1.3.1设计参数： （1）卸料次数 120件/分钟 （2）压力成型机生产率 120件/分钟 （3）转盘台面高度 800mm （4）产品的尺寸 L×B×H=200×100×30mm （5）粉末材料密度 p=7.5×103Kg/m3 1.3.2机构的功能： 配合旋转式工作台，能自动将压力成型机加工的产品输送到指定的工位。 1.3.3设计要求及设计内容 （1）设计要求 1) 课程设计是一必修的实践性教学环节，所有学生必须重视，认真对待，必须独立按时完成课程设计任务，遵守设计纪律，严禁雷同，抄袭。 2) 要求所设计的机构性能良好，结构紧凑，便于制造，使用维护方便。考虑自动化生产，要求能自动卸料，且满足产品变化的要求，能方便的组成生产线。
毕业课程设计格式模板
克拉玛依职业技术学院 毕业设计 题目 专业 班级 学号 学生姓名 指导教师
摘要 摘要部分说明： “摘要”是摘要部分的标题，不可省略。 标题“摘要”选用模板中的样式所定义的“摘要”；或者手动设置成字体：黑体，居中；字号：小三；1.5倍行距，段前为0行，段后1行。 设计摘要是设计的缩影，文字要简练、明确。内容要包括目的、方法、结果和结论。单位制一律换算成国际标准计量单位制，除特殊情况外，数字一律用阿拉伯数码。文中不允许出现插图，重要的表格可以写入。 摘要正文选用模板中的样式所定义的“正文”，每段落首行缩进2个汉字；或者手动设置成每段落首行缩进2个汉字，字体：宋体，字号：小四，行距：多倍行距 1.25，间距：前段、后段均为0行，取消网格对齐选项。 篇幅以一页为限，摘要正文后列出3－5个关键词，关键词与摘要之间空一行。 “关键词：”是关键词部分的引导，不可省略，黑体，小四。 关键词请尽量用《汉语主题词表》等词表提供的规范词。关键词之间用分号间隔，末尾不加标点。
1 正文格式说明 (1) 1.1 设计格式基本要求 (2) 1.2 设计页眉页脚的编排 (2) 1.3 设计正文格式 (2) 1.4 章节标题格式 (3) 1.5 各章之间的分隔符设置 (3) 1.6 正文中的编号 (3) 2 图表及公式的格式说明 (5) 2.1 图的格式说明 (5) 2.1.1 图的格式示例 (5) 2.1.2 图的格式描述 (5) 2.2 表的格式说明 (6) 2.2.1 表的格式示例 (6) 2.2.2 表的格式描述 (7) 2.3 公式的格式说明 (7) 2.3.1 公式的格式示例 (7) 2.3.2 公式的格式描述 (8) 2.4 参考文献的格式说明 (8) 2.4.1 参考文献在正文中引用的示例 (8) 2.4.2 参考文献在正文中引用的书写格式 (8) 2.4.3 参考文献的书写格式 (8) 2.4.4 参考文献的书写格式示例 (9) 2.5 量和单位的使用 (9) 2.5.1 使用方法 (9) 2.5.2 中华人民共和国法定计量单位 (9) 2.6 规范表达注意事项 (11) 2.6.1 名词术语 (11) 2.6.2 数字 (11) 2.6.3 外文字母 (12) 2.6.4 量和单位 (12) 2.6.5 标点符号 (12) 3 打印说明 (13)
机床夹具设计的基本步骤
第七节机床夹具设计的基本步骤 夹具设计的基本步骤： 1. 研究原始资料，明确设计任务； 2. 确定夹具的结构方案 3. 绘制夹具总图 4. 确定并标注有关尺寸和夹具技术要求 5. 绘制夹具零件图 明确设计任务： 1. 分析研究工件的结构特点、材料、生产规模和本工序加工的技术要求以及前后工序的联系 2. 了解加工所用设备、辅助工具中与设计夹具有关的技术性能和规格； 3. 了解工具车间的技术水平等。 必要时还要了解同类工件的加工方法和所使用夹具的情况，作为设计的参考 确定夹具的结构方案，主要考虑以下问题： 1.根据六点定位原理确定工件的定位方式，并设计相应的定位装置； 2.确定刀具的导引方法，并设计引导元件和对刀装置； 3.确定工件的夹紧方案并设计夹紧装置； 4.确定其它元件或装置的结构形式，如定向键、分度装置等； 5.考虑各种装置、元件的布局，确定夹具的总体结构； 6.对夹具的总体结构，最好考虑几个方案，经过分析比较，从中选取较合理的方案。 绘制总装图的顺序是： 1.用双点划线绘出工件的轮廓外形，示意出定位基准面和加工面的位置； 2.把工件视为透明体，按照工件的形状和位置依次绘出定位、夹紧、导向及其它元件和装置的具体结构； 3.最后绘制夹具体，形成一个夹具整体。 五类尺寸和四类技术要求： 五类尺寸：包括夹具外形轮廓尺寸、工件与定位元件间的联系尺寸、夹具与刀具的联系尺寸、夹具与机床联系部分的联系尺寸、夹具内部的配合尺寸。 四类技术要求：包括定位元件之间的定位要求、定位元件与连接元件和（或）夹具体底面的相互位置要求、导引元件和和（或）夹具体底面的相互位置要求、导引元件与定位元件间的相互位置要求。
钻夹具设计说明书
机床夹具设计说明书 设计课程：钻床夹具设计 专业：机械工程及其自动化 学号： 姓名：
2、定位方案的确定与定位元件的选择 定位基准为下表面和左端面，考虑到工件加工尺寸较大，结合工艺性，工件以平面为定位基准，常用定位元件采用支撑板和2个支撑钉 3、夹具结构设计 3.1 定位装置（含定位误差分析与计算）
采用一面两孔定位时，支撑钉位如下。两定位孔中心距为150 ±0.06mm 1）确定圆柱销直径 圆柱销直径公差取g6，即 mm。 （2）确定圆柱销与削边销之间的中心距 根据公式（5-3），取 mm ，所以圆柱销与削边销之间的中心距为150±0.02mm。 3.2 夹紧装置（含夹紧机构设计与夹紧力计算） 根据设计思想，则此钻床夹具采用固定式钻床夹具，草图如下所示：
夹紧力计算 09.81Zf Yf F F F C d f K = 查表可得F C =42.7、 xf=1.0、 yf=0.7、.Z F K =. 0.9 因此Fz=.595N 09.81ZM YM M M M C d f K = 查表可得M C =0.021、 xM=2.0、 yM=0.8、.M K =.0.87 因此 扭矩 M=1.6Nm 由夹紧力机构产生的实际夹紧力应满足下式 P=K ×'F 其中：其余系数K=K1×K2×K3×K4 K1——基本安全系数 1.3 K2——加工性质系数1.1 K3——刀具钝化系数1.15 K4——断续刀削系数1.2
所以K=1.3×1.1×1.15×1.2.=1.98 考虑实际夹紧力较小，以及所加工零件的结构特征，决定选用螺旋夹紧机构，而且不需要进行强度校核 3.3辅助装置（如钻模板、钻套等） 钻模板 1）钻模板类型的选择 引导刀具在工件上钻孔用的机床夹具。钻模的结构特点是除有工件的定位，夹紧装置外还有根据被加工的孔的位置的分布而设置的钻套和钻模板，确定刀具的位置，并防止刀具在加工过程中倾斜，从而保证被加工的位置精度。由于加工的两个孔均匀分布在180度的轴线两侧，则选择固定式钻模。 2）钻模板的主要尺寸的确定 钻模板的厚度，夹具板的外尺寸确定，可根据加工工序的要求及尺寸确定。 厚度为25，长为262.5mm,宽为50mm
计算机基础课程设计-word长文档排版
计算机基础课程设计Word长文档排版 姓名：苏丽萍 班级： 学号: 2013年12月
目录 一、函数与极限 1.1集合的概念 1.1.1集合的表示方法 1.1.2集合间的基本关系 1.1.3集合的基本运算 1.1.4集合中元素的个数 1.2常量与变量 1.2.1变量的定义 1.2.2变量的表示 1.2.3邻域 1.3函数 1.3.1函数的定义 1.3.2函数相等 1.3.3域函数的表示方法 1.4函数的简单性态 1.4.1函数的有界性 1.4.2函数的单调性 1.4.3函数的奇偶性 1.4.4函数奇偶性
Word 长文档排版 一、函数与极限 1.1集合的概念 一般地我们把研究对象统称为元素，把一些元素组成的总体叫集合（简称集）。集合具有确定性（给定集合的元素必须是确定的）和互异性（给定集合中的元素是互不相同的）。比如“身材较高的人”不能构成集合，因为它的元素不是确定的。 我们通常用大字拉丁字母A 、B 、C 、……表示集合，用小写拉丁字母a 、b 、c ……表示集合中的元素。如果a 是集合A 中的元素，就说a 属于A ，记作：a ∈A ，否则就说a 不属于A ，记作：a A 。 ⑴、全体非负整数组成的集合叫做非负整数集（或自然数集）。记作N ⑵、所有正整数组成的集合叫做正整数集。记作N +或N +。 ⑶、全体整数组成的集合叫做整数集。记作Z 。 ⑷、全体有理数组成的集合叫做有理数集。记作Q 。 ⑸、全体实数组成的集合叫做实数集。记作R 。 1.1.1集合的表示方法 ⑴、列举法：把集合的元素一一列举出来，并用“｛｝”括起来表示集合 ⑵、描述法：用集合所有元素的共同特征来表示集合。 1.1.2集合间的基本关系 ⑴、子集：一般地，对于两个集合A 、B ，如果集合A 中的任意一个元素都是集合B 的元素，我们就说A 、B 有包含关系，称集合A 为集合B 的子集，记作A B （或B A ）。。 ⑵相等：如何集合A 是集合B 的子集，且集合B 是集合A 的子集，此时集合A 中的元素与集合B 中的元素完全一样，因此集合A 与集合B 相等，记作A ＝B 。 ⑶、真子集：如何集合A 是集合B 的子集，但存在一个元素属于B 但不属于A ，我们称集合A 是集合B 的真子集。 ⑷、空集：我们把不含任何元素的集合叫做空集。记作 ，并规定，空集是任何集合的子集。 ⑸、由上述集合之间的基本关系，可以得到下面的结论： ①、任何一个集合是它本身的子集。即A A ②、对于集合A 、B 、C ，如果A 是B 的子集，B 是C 的子集，则A 是C 的子集。 ③、我们可以把相等的集合叫做“等集”，这样的话子集包括“真子集”和“等集”。 1.1.3集合的基本运算 ⑴、并集：一般地，由所有属于集合A 或属于集合B 的元素组成的集合称为A 与B 的并集。记作A ∪B 。（在求并集时，它们的公共元素在并集中只能出现一次。） 即A ∪B ＝｛x|x ∈A ，或x ∈B ｝。 ⑵、交集：一般地，由所有属于集合A 且属于集合B 的元素组成的集合称为A 与B 的交集。记作A ∩B 。 ?????
课程设计排版要求
摘要（黑体，四号，居中，中间空四格） 摘要是论文内容的简要陈述，是一篇具有独立性和完整性的短文，字数应不少于300字。摘要的内容应包括：目的、依据、方法、概要工作及其结果与结论，摘要中尽量不要出现“本文、我们、作者”之类的词汇，不宜使用公式、图表，不标注引用文献编号。避免将摘要写成目录式的内容介绍。（摘要正文为小4号宋体，段落两端对齐，每个段落首行缩进两个字。） 关键词：(黑体，小四)关键词用小四号宋体，每个关键词之间用“；”，结尾没有标点。关键词是供检索用的主题词条，应采用能覆盖文章主要内容的通用技术词条。关键词一般列3~5个。 设计（论文）书写一律采用国家规定的简体汉字。标题编号应统一，如：第一章，1，1.1，……；论文中的表、图和公式按章编号，如：表1.1、表1.2……；图1.2、图1.2……；公式（1.1）、公式（1.2）。 图和表中文字用五号宋体，图名和表名分别置于图的下方和表的上方，用五号宋体（居中排）。 页码：封面、扉页不占页码；摘要、目录采用希腊字母Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ…排列，正文采用阿拉伯数字1、2、3…排列；页码位于页脚，居中位置。
Abstract（黑体，四号，居中） 外文摘要及关键词应是中文摘要及关键词的译文，书写要求与中文相同。（英文摘要正文为小四号Times New Roman字体） Keywords:（小四号黑体顶格）： 关键词用小四号Times New Roman字体，每个关键词之间用“；”，结尾没有标点。
目录（黑体，四号，居中，中间空四格） 摘要（宋体，小四）...................................................... I Abstract ............................................................................................................................................ I 第1章XXXXX .. (x) 1.1 XXXX (x) 1.1.1 XXX (x) 1.1.2 XXX (x) 1.1.3 XXX (x) 1.2 XXXX (x) 1.3 XXXX (x) 1.4 XXXX (x) 1.4.1 XXX (x) 1.4.2 XXX (x) 1.5 XXXX (x) 1.6 XXXX (x) 第2章XXXXX (x) 2.1 XXXX (x) 2.1.1XXX (x) 2.1.2XXX (x) 2.2 XXXX (x) 2.2.1 XXX (x) 2.2.2 XXX (x) 2.2.3 XXX (x) 第3章XXXXX (x) 3.1XXXX (x) 3.2XXXX (x) 3.2.1XXX (x) 3.2.2XXX (x) 3.3XXXX (x) 第4章....................................................................................................................................... x x 4.1XXXX ............................................................................................................................... x x 4.2XXXX ............................................................................................................................... x x 参考文献....................................................................................................................................... x x 致谢....................................................................................................................................... x x 附录....................................................................................................................................... x x
液压集成块说明书
液压集成回路课程设计 院(系)： 专业班级： 姓名： 学号： 指导老师： 时间：
目录一．设计题目 二．前言 1.液压系统及液压站简介 2.蓄能器加速回路 3.液压集成块 三．课程设计任务要求 1.目的和意义： 2.基本要求： 四．课程设计的容 1.容 2.工作量 3.设计时间安排 五．液压集成块的设计 1.集成块装置的设计： 2.应用元件： 3.摆放位置
一．设计题目： 同步回路 YJ25 二孔液压集成块设计 尺寸要求：130×120×92 二．前言： 1.液压系统及液压站简介 液压系统已经在各个工业部门及农林牧渔等许多部门得到愈来愈广泛的应用，而且愈先进的设备，其应用液压系统的本分就愈多。 在造纸、防治、塑料、橡胶等轻工行业，造纸机、纺织机、注塑机、橡胶压块机等机械设备上都有大量使用着液压系统。在矿山、石油、冶金、压力加工等重工业中，由于液压系统能传递很大的能量而设备的重量相对其他传动方式来说又较小，所以更有广泛的应用。例如矿井支架、石油钻井平台、高炉炉顶设备、钢坯连铸机、板带轧机压下系统、压力机、快锻机等设备上液压系统被广泛地使用者。其他在电力、建筑、水利、交通、船舶、航空、汽车等行业，液压系统也是重要的组成本分，至于航天、军工等广泛采用先进技术的部门，液压系统更是得到广泛应用。机床行业是最早使用液压技术的行业之一，目前虽然由于电动机交流变频技术的发展而是电动机驱动夺回不少液压驱动的围，但在大功率驱动或往复运动的场合，液压系统还是被广泛应用。 液压站是由液压油箱，液压泵装置及液压控制装置三大部分组成。液压油箱装有空气滤清器，滤油器，页面指示器和清洗孔等。液压泵装置包括不同类型的液压泵、驱动电机及其他们至之间的联轴器等。呀呀控制装置是指组成液压系统的各阀类元件及其连接体。
机床夹具设计课程设计
机床夹具设计课程设计 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
机床夹具设计课程设计说明书课题名称: 机床夹具设计 专业：机械设计制造及其自动化 班级：13机械一班 姓名：阮吴祥 学号： 指导老师：张秀香 2017年 1月
目录 一、机床夹具课程设计任务书 (1) 二、机床夹具课程设计说明书 (2) 1.对加工件进行工艺分析 (2) 2.定位方案设计 (2) 3.导引方案设计 (4) 4.夹紧方案设计 (5) 5.夹具体设计 (6) 6.其它装置设计 (6) 7.技术条件制定 (6) 8.夹具工作原理(操作)简介 (6) 9.设计心得 (7) 三、参考文献 (8) 四、附录 (9)
一、机床夹具课程设计任务书
二、机床夹具课程设计说明书 1、对加工件进行工艺分析： 零件名称为通孔套,为铸件，本工序铣削加工直径22mm的孔，设计手动钻绞孔专用夹具。工件已加工过的孔径为φ22mm，厚度为50mm。 在加工槽时，槽的尺寸精度和表面粗糙度要求不是很高，由铣削直接加工就可以达到要求，其中槽的宽度由刀具的尺寸保证，槽的深度尺寸和位置精度由设计的夹具来保证。槽的位置包括如下两方面要求： 加工槽的宽度为12mm，且两个侧面相对于中心面A对称度； 加工槽的深度为30±。 2、定位方案设计： 根据加工孔两侧面相对于中心面对称要求，需要限制工件X方向转动自由度、Y方向转动自由度和Z方向转动自由度；根据加工孔宽度和深度要求，需要限制工件X方向移动自由度和Z方向移动自由度。但考虑到加工时工件定位的稳定性，可以将六个自由度全部限制。 工件相对中心面对称，要实现加工孔两侧面相对中心面对称的要求，且根据基准重合的原则应选A面作为定位基准，但A面实际不存在，故可选工件的两侧面M或N的任一面作为定位基准，限制三个不定自由度，此为第一定位基准。
课程设计文档规范化要求及封面
重庆工商大学派斯学院本科生课程设计 论文文档规范化要求 一、课程设计文档论文内容包括：题目、作者、中文摘要、英文摘 要、关键词(中英文)、正文、参考文献七部分组成 二、课程设计的整理、装订要求 1、正本装订要求 ①统一采用A4幅面、左面竖装； ②材料的装订顺序：封面、目录、摘要、正文、参考文献、附录(可以缺省)、课程设计成绩评定表。 2、相关材料的填写要求 (1) 封面：采用统一的模版。 (2)成绩评定表：经指导教师、评阅教师写评语、签字后有效。 三、课程设计说明书的书写格式规范 1、毕业论文本身由毕业论文(设计)题目、作者、中文摘要、英文摘要、关键词(中英文)、正文、参考文献七部分组成。 (1) 论文题目：一般不超过25个字，要简练准确，可分两行书写； (2) 作者：处于论文题目正下方，须写明学校、专业、年级、班别、姓名；正下方注明指导教师及姓名； (3) 摘要：中文摘要字数应在400字左右，英文摘要与中文摘要内容要相对应； (4) 关键词：中、外文均限制在3～5个词汇内； (5) 正文：论文正文包括绪论(或前言、概述等)、论文主体、结论。正文要标明章节，图表和公式要按章编号，公式应另起一行书写，并按章编号，正文文字应在4000字左右； (6) 参考文献：必须是学生本人真正阅读过的，以近期发表的学术期刊文献为主，图书类文献不能过多，且要与论文工作直接相关，参考文献应按文中引用出现的顺序列全。 (7) 目录：要求层次清晰，正文主要层次按三级标题编写，各级标题要与文中一致。另须包括参考文献、附录等；
四、课程设计论文的排版格式规范 1、版面尺寸：A4(210×297毫米)。 2、装订位置：左面竖装，装订位置距左边界8～10毫米。 3、版芯位置(正文位置)：上、下边界25毫米、左边界30毫米、右边界20毫米、装订线位置定义为0毫米。 4、页码：采用页脚方式设定，采用小4号宋体、用第×页和随后的括号内注明共×页的格式，处于页面下方、居中、距下边界15毫米的位置。 5、正文文本：宋体小四4号、标准字间距、行间距为固定值22磅、所有标点符号采用宋体全角、英文字母和阿拉伯数字采用半角的要求排版。 6、论文标题：小2号黑体。 7、作者和指导教师：标题下隔一行，居中，采用小4号仿宋体，作者在上，指导教师在下。 8、中文摘要和中文关键词：用小4号仿宋体、两端对齐方式排列。 9、英文摘要和英文关键词：用小4号Times New Roma体、左面对齐方式排列。 10、正文内标题：一级标题采用中文序数(如一、二、三、……)标引、小3号黑体并居中排列；二级标题采用阿拉伯数字(如1、2、3、……)标引、4号黑体距左边正文边框两个字对齐排列；三级标题采用加圆括号的阿拉伯数字标引、与正文相同字体和对齐方式排列；一级标题与上一段落之间隔一行。 11、正文文字：用小4号宋体。 12、文中图表：所涉及到的全部图、表，不论计算机绘制还是手工绘制，都应规范化，符号、代号符合国家标准，字体大小与正文协调，手工绘制的要用绘图笔，图表名称和编号准确无误。 13、参考文献：位于正文结尾后下隔2行，“参考文献”4字居中，采用小3号黑体；具体参考文献目录按小4号仿宋体、靠左对齐、阿拉伯数字标引序号的方式排列。 14、附录：附录必须按正文中出现的顺序编号排列，并用3号黑体靠左对齐方式注明“附录×”字样。 以上排版格式参见文后所附“毕业论文排版打印样式”。
压块机课程设计说明书
摘要 本文介绍了压块机的液压系统以及控制系统设计。压块机的液压系统主要包括油箱、高压泵、电动机、以及各种压力阀等组成。本次设计首先设计出液压系统原理图，并且详细介绍了油路的走向及如何实现压块机的快进、工进、快退等动作。然后对其中的电动机、高压泵、液压缸以及各种压力阀进行了详细的计算，根据计算结果，选择合适的元件。 本设计还设计了PLC控制系统，对PLC进行了深入的研究，根据设计好的液压传动原理图，画出控制流程图；并根据设计确定的I/O点数，选用合适的可编程控制器，并且给出了I/O分配表和I/O接线图，以及编写了PLC控制系统的程序。 关键词：压块机、液压系统、控制系统、PLC
目录 摘要 (1) 1.绪论 (2) 1.1 课题研究的背景 (3) 1.2 研究课题所做的工作 (4) 2.液压系统设计 (4) 2.1液压技术的简介 (5) 2.2压块机工况分析 (6) 2.3液压系统图及其工作原理 (7) 2.3.1液压系统图： (7) 2.4液压元件的选择与计算 (9) 2.4.1．分析负载 (9) 2.4.2．液压缸设计计算 (10) 2.4.3 液压泵设计计算 (11) 2.4.4 阀类元件与辅助元件的选择 (12) 2.4.4.1 溢流阀 (12) 2.4.4.2 电磁换向阀 (12) 2.4.4.3顺序阀 (13) 2.4.5 双联叶片泵 (13) 2.4.6 油箱 (13) 3.PLC的选用和设计 (13) 3.1.采用PLC控制的优点 (14) 3.2. 输入输出I/O点数的估算 (14) 3.2.1 控制功能的选择 (14) 3.3 PLC的控制设计 (15) 3.3.1 PLC控制工作原理 (15) 3.3.2 I/O口的分配 (15) 3.3.3 外部电路接线图 (16) 3.3.4 PLC梯形图的概述 (18) 3.3.5 PLC控制梯形图 (18) 3.3.6 根据梯形图写出以下程序 (21) 参考文献 (22) 1.绪论
机床夹具设计步骤和实例
机床夹具设计步骤和实例 Prepared on 22 November 2020
第2节机床夹具设计实例 一、钻夹具的设计实例 图2-2-20所示为杠杆类零件图样。图2-2-21所示为本零件工序图。 1．零件本工序的加工要求分析 ①钻、扩、铰φ10H9孔及φ11孔。 ②φ10H9孔与φ28H7孔的距离为(80±0. 2)mm；平行度为。 ③φ11孔与φ28H7孔的距离为(15±0. 25)mm。 ④φ11孔与端面K距离为14mm。 本工序前已加工的表面如下。 ①φ28H7孔及两端面。 ②φ10H9两端面。 本工序使用机床为Z5125立钻，刀具为通用标准工具。 2．确定夹具类型 本工序所加工两孔(φ10H9和φ11)，位于互成90°的两平面内，孔径不大，工件质量较小、轮廓尺寸以及生产量不是很大，因此采用翻转式钻模。 3．拟定定位方案和选择定位元件 (1)定位方案。根据工件结构特点，其定位方案如下。 ①以φ28H7孔及一组合面(端面K和φ10H9一端面组合而成)为定位面，以φ10H9孔端外缘毛坯面一侧为防转定位面，限制六个自由度。这一定位方案，由于尺寸885.0 mm 公差大，定位不可靠，会引起较大的定位误差。如图2-2-22(a)所示。
②以孔φ28H7孔及端面K 定位，以φ11孔外缘毛坯一侧为防转定位面，限制工件六个自由度。为增加刚性，在φ10H9的端面增设一辅助支承，如图2-2-22 (b)所示。 比较上述两种定位方案，初步确定选用图2-2-22(b)所示的方案。 (2)选择定位元件。 ①选择带台阶面的定位销，作为以φ28H7孔及其端面的定位元件，如图2-2-23所示。定位副配合取6 7 28 g H φ。 ②选择可调支承钉为φ11孔外缘毛坯一侧防转定位面的定位元件，如图2-2-24(a)所示。也可选择如图2-2-24 (b)所示移动V 形块。考虑结构简单，现选用图2-2-24(a)所示结构。 (3)定位误差计算 ①加工φ10H9孔时孔距尺寸(80±mm 的定位误差计算。 由于基准重合，故ΔB ＝0。 基准位移误差为定位孔(φ38021.00+mm)与定位销(φ38007 .0002.0--mm)的最大间隙，故ΔY ＝＋0. 007＋mm ＝。 由此可知此定位方案能满足尺寸(80±mm 的定位要求。 ②加工φ10H9孔时轴线平行度的定位误差计算。 由于基准重合，故ΔB ＝0。 基准位移误差是定位孔φ28H7与定位面K 间的垂直度误差。故ΔY ＝0. 03mm 。 此方案能满足平行度0. 3mm 的定位要求。 ③加工φ11孔时孔距尺寸(15±mm 。加工φ11孔时与加工φ10H9孔时相同。
机床夹具设计课程设计
机床夹具设计课程设计 说明书 设计题目：钻床夹具设计 系别：机械与电子工程学院 专业：机械设计制造及其自动化
前言 夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、智能、复合、 环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。 本次的设计任务是加工零件（板件）上的两个孔。零件属于大批量生产，钻孔要 求精度高，所以需要设计一个专用夹具，保证零件加工质量。由于夹具的利用率高， 经济性好，使用元件的功能强而且数量少，配套费用低，降低生产成本；采用夹紧装 置，缩短停机时间，提高生产效率。 设计钻床夹具，首先要分析加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方 法，拟定夹具设计方案；在满足加工精度的条件下，合理的进行安装、定位、夹紧； 完成草图后考虑零件间的连接关系和螺钉、螺母、定位销等的固定方式，设计合理结 构实现零部件间的相对运动，根据零件要求选择材料。 完成钻床夹具的所有设计后，用 AutoCAD进行二维图的绘制，首先画好零件图，最 后进行装配，标注相关尺寸及技术要求，并用 Pro/ENGINEER绘制最终三维效果图，最 终进行说明书，任务书的撰写、整理、修改完成设计任务。
目录 第一章对加工零件的工艺分析 .......................................................错误！未定义书签。 1.1夹具设计 ...........................................................................错误！未定义书签。 1.2零件分析 ...........................................................................错误！未定义书签。 1.2.1零件图 (1) 1.2.2加工零件图分析 (2) 第二章定位方案及误差分析 ...........................................................错误！未定义书签。 2.1拟定定位方案 .....................................................................错误！未定义书签。 2.1.1定位方案拟定 (2) 2.1.2定位方案选定 (2) 2.2定位误差分析 .....................................................................错误！未定义书签。 2.2.1相关概念 (3) 2.2.2定位误差分析 (4) 第三章对刀导向方案 .......................................................................错误！未定义书签。 3.1对刀导向方案 .....................................................................错误！未定义书签。 3.2对刀导向元件详细参数 .....................................................错误！未定义书签。 第四章夹紧方案及夹紧力分析 (5) 4.1 夹紧方案分析 .............................................................................错误！未定义书签。 4.2夹紧力分析 .........................................................................错误！未定义书签。 4.2.1夹紧力估算 .....................................................................错误！未定义书签。 第五章夹具体设计及连接元件选型 ...............................................错误！未定义书签。 5.1夹具体设计 ..........................................................................错误！未定义书签。 5.2连接元件选型 ......................................................................错误！未定义书签。 5.2.1标准件 .............................................................................错误！未定义书签。 5.2.2非标准件 .........................................................................错误！未定义书签。 第六章夹具零件图和装配图及标注 ...............................................错误！未定义书签。 6.1零件图 (8) 6.2钻模板零件图 ...................................................................................................... 1 1 6.3装配图 .................................................................................................................. 2 1第七章三维效果图...........................................................................错误！未定义书签。 14 总结 .................................................................. 14 参考文献 ..............................................................
课设排版格式
一、书写内容要求： 1）封面 2）目录 3）中文摘要100字左右；关键词3-5个 4）需求分析 5）总体设计 6）详细设计 7）程序编码 8）程序调试与测试 9）软件安装和使用说明书 10）设计体会与小结 11）参考文献 12）致谢 行文要求言简意赅，术语规范，论据充分，条理清楚，图表、程序要安排紧凑。 二、格式排版及装订要求： 1、课程设计的纸张统一采用A4纸规格，左侧装订。 2、插图要求：图形大小合适、规范，图号清楚，中文标注(图题宋体、五号字)。 3、格式排版要求： （1）页边距设置：上2.54厘米，下2.54厘米，左2.8厘米，右2.8厘米（2）所有一级标题为宋体、小二号、加粗、段前12磅、段后12磅、居中（3）所有二级标题为宋体、三号、加粗、段前6磅、段后6磅、左对齐 （4）所有三级标题为宋体、小三号、加粗、段前6磅、段后6磅、最对齐（5）除标题外所有正文为宋体小四，1.5倍行距，每个段落首行缩进2字符（6）目录只显示3级标题 三、其他要求 1、查阅文献资料，一般在5篇以上； 2、书写规范的课程设计文档； 3、蓝皮本、设计说明书的题目名称应与设计任务书保持一致。 4、每人填写课程设计蓝皮本一份，主要填写封面、课程设计总结，不要忘记签名。 5、设计说明书排版格式参考下面的样例，格式统一，遵循规范，打印1份，装订。
6、任务书每人各打印2份，用订书机左侧订2个钉书针，一份交给指导老师，一份 夹在蓝皮本中。 7、将蓝皮本、设计说明书、设计任务书（夹在蓝皮本中）、光盘装到档案袋中。 8、每个人单独刻盘，内容包括任务书、课程设计文档、答辩PPT、源程序。 9、小组成员将电子文档交各小组组长，组长将全部学生的内容汇总刻一张光盘。刻 盘时每人一个文件夹，以学号姓名命名，如：“11270311张城硕”，中间不要加任何符号；文件夹内的内容如第8条所示，刻好后交给指导老师。 四、排版样例如下：
液压集成块说明书
液压集成回路课程设计 院（系）: 专业班级： 姓名：— 学号：指导老师： 时间：
一.设计题目 二.前言 1.液压系统及液压站简介 2.蓄能器加速回路 3.液压集成块 三.课程设计任务要求 1.目的和意义： 2?基本要求： 四.课程设计的内容 1?内容 2.工作量 3?设计时间安排 五.液压集成块的设计 1?集成块装置的设计： 2?应用元件：3?摆放位置
一.设计题目： 同步回路Y J25二孔液压集成块设计 尺寸要求：130 X120 X92 二.前言： 1.液压系统及液压站简介 液压系统已经在各个工业部门及农林牧渔等许多部门得到愈来愈广泛的应用，而且愈先进的设备，其应用液压系统的本分就愈多。 在造纸、防治、塑料、橡胶等轻工行业，造纸机、纺织机、注塑机、橡胶压块机等机械设备上都有大量使用着液压系统。在矿山、石油、冶金、压力加工等重工业中，由于液压系统能传递很大的能量而设备的重量相对其他传动方式来说又较小，所以更有广泛的应用。例如矿井支架、石油钻井平台、高炉炉顶设备、钢坯连铸机、板带轧机压下系统、压力机、快锻机等设备上液压系统被广泛地使用者。其他在电力、建筑、水利、交通、船舶、航空、汽车等行业，液压系统也是重要的组成本分，至于航天、军工等广泛采用先进技术的部门，液压系统更是得到广泛应用。机床行业是最早使用液压技术的行业之一，目前虽然由于电动机交流变频技术的发展而是电动机驱动夺回不少液压驱动的范围，但在大功率驱动或往复运动的场合，液压系统还是被广泛应用。 液压站是由液压油箱，液压泵装置及液压控制装置三大部分组成。液压油箱装有空气滤清器，滤油器，页面指示器和清洗孔等。液压泵装置包括不同类型的液压泵、驱动电机及其他们至之间的联轴器等。呀呀控制装置是指组成液压系统的各阀类元件及其连接体。
套筒夹具设计说明书
目录 前言 (2) 第一章机床夹具 (3) 1．1机床夹具在加工中的作用 (3) 1．2机床夹具的分类 (3) 1．3机床夹具的组成 (4) 1．4 工件零件图 (5) 第二章夹具设计 (6) 2．1 夹具设计的基本原则 (6) 2．2 定位方案 (6) 2．2．1 定位基准的选择 (6) 2．2．2 定位元件的布置 (7) 2．3 夹紧方案....................................................................................... 错误！未定义书签。 2．3．1 夹紧元件的注意事项..................................................... 错误！未定义书签。 2．3．2 夹紧元件的确定 (9) 2．4导向装置........................................................................................ 错误！未定义书签。 2．4．1 导向装置的选择 (9) 2．4．2 导向装置的布置 (10) 2．5夹具装配图的绘制 (11) 总结 (13)
前言 夹具设计是机械设计制造及其自动化（或机械工程及自动化）专业的一门重要的专业基础课。 夹具设计是机械工程的重要组成部分，是决定机械性能的最主要因素。由于各产业对机械的性能要求不同而有许多专业性的夹具设计。 在机械制造厂的生产过程中,用来安装工件使之固定在正确位置上,完成其切削加工、检验、装配、焊接等工作,所使用的工艺装备统称为夹具。如机床夹具、检验夹具、焊接夹具、装配夹具等。 机床夹具的作用可归纳为以下四个方面： 1.保证加工精度机床夹具可准确确定工件、刀具和机床之间的相对位置，可以保证加工精度。 2.提高生产效率机床夹具可快速地将工件定位和夹紧，减少辅助时间。 3.减少劳动强度采用机械、气动、液动等夹紧机构，可以减轻工人的劳动强度。 4.扩大机床的工艺范围利用机床夹具，可使机床的加工范围扩大，例如在卧式车床刀架处安装镗孔夹具，可对箱体孔进行镗孔加工。 机械制造装备设计课程设计是机械设计中的一个重要的实践性教学环节，也是机械类专业学生较为全面的机械设计训练。其目的在于： 1.培养学生综合运用机械设计基础以及其他先修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力，通过课设训练可以巩固、加深有关机械课设方面的理论知识。 2.学习和掌握一般机械设计的基本方法和步骤。培养独立设计能力，为以后的专业课程及毕业设计打好基础，做好准备。 3.使学生具有运用标准、规范手册、图册和查询有关设计资料的能力。 我国的装备制造业尽管已有一定的基础，规模也不小，实力较其它发展中国家雄厚。但毕竟技术基础薄弱，滞后于制造业发展的需要。我们要以高度的使命感和责任感，采取更加有效的措施，克服发展中存在的问题，把我国从一个制造业大国建设成为一个制造强国，成为世界级制造业基础地之一。
通信计算机网络课程设计内容及要求
《计算机网络课程设计》 一、课程设计的目的 计算机网络课程设计是专业实践环节之一，是学习完《计算机网络》课程后进行的一次全面的综合练习。本课程设计的目的是引导学生将书本上抽象的概念与具体的实现技术相结合，使学生体会网络协议的设计与实现过程，以及专业技术人员所使用的基本方法和技巧，培养学生解决计算机网络问题的实际能力，掌握组建计算机网络的基本技术，提高学生的综合应用能力。 二、课程设计要求和内容 课程设计要求： 1、正确理解题意； 2、具有良好的编程规范和适当的注释； 3、有详细的文档，文档中应包括设计题目涉及的基础知识、设计思路、程序流程图、程序清单、开发中遇到的问题及解决方法、设计中待解决的问题及改进方向。 4、有一定的自学能力和独立分析问题、解决问题的能力。包括学会自己分析解决问题的方法，对设计中遇到的问题，能通过独立思考、查阅工具书、参考文献，寻找解决方案。 评分标准： 1．是否有正确的运行结果； 2．是否有良好的编程规范和适当的注释； 3．文档是否完备。 课程设计内容即参考题目：（任选下列一题或自行另选设计题目)： 1、发送和接收TCP数据包 TCP是一种面向连接的、可靠的传输层协议。TCP协议工作在网络层IP协议的基础上。本课程设计的目的是设计一个发送和接收TCP数据包的程序，其功能是填充一个TCP数据包，发送给目的主机，并在目的主机接收此TCP数据包，将数据字段显示显示在标准输出上。
2、发现网络中的活动主机 利用ICMP数据包，通过使用ICMP的回送和回送响应消息来确定当前网络中处于活动状态的主机，即ping消息的请求和应答，将发送的ICMP的数据包类型设置为回送请求（类型号为8），并显示在标准输出上。 3、监控IP包流量 本课程设计的目的是熟悉IP包格式和加深对IP协议的理解。要求编制程序，监控网络，捕获一段时间内网络上的 IP数据包，按IP数据包的源地址统计出该源地址在该时间段内发出的IP包的个数，将其写入日志文件中或用图形表示出来（建议用图形表示出统计结果）。 4、解析IP数据包 课程设计的目的就是设计一个解析IP数据包的程序，并根据这个程序，说明IP数据包的结构及IP协议的相关问题，从而对IP层的工作原理有更好的理解和认识。本设计的目标是捕获网络中的IP数据包，解析数据包的内容，将结果显示在标准输出上，并同时写入日志文件 5、模拟Ethernet帧的发送过程 目前，Ethernet是应用最广泛的局域网。因此，学习Ethernet技术对深入掌握局域网知识是非常重要的。本课程设计的目的是模拟Ethernet帧的发送过程，使读者熟悉Ethernet帧的数据发送流程，即CSMA／CD32作流程。编写程序模拟Ethernet节点的数据发送流程。 6、解析ARP数据包 本课程设计的目的是对网络上的ARP数据包进行分析，从而熟悉ARP数据包的结构，对ARP协议有更好的理解和认识。要求编写一程序，获取网络中的ARP 数据包，解析数据包的内容，将结果显示在标准输出上，并同时写入日志文件。 7、UDP服务器的设计 UDP是TCP／IP协议族为传输层设计的两个协议之一，是一种无连接的，不可靠的协议。由于UDP采取了无连接的方式，因此协议简单，在一些特定的应用中协议运行效率高。UDP适合一些实时的应用，如IP电话、视频会议，它们要求源主机以恒定的速率发送数据，并且在网络出现拥塞时，可以丢失一些数据，但是延迟不能太大。基于这些特点，流式多媒体通信、多播等应用在传输层采用