空冷器风机的性能换算

空冷器风机的性能换算
空冷器风机的性能换算

空冷器风机的性能换算

一、风机的主要性能参数

1 风量—单位时间内流经风机(或管束)的空气容积;

2 压力—升压(相对于大气压力),即气体在风机内压力升高值,或者说

是风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分;

静压—空气流经空冷器需克服的阻力;

动压—风机出口空气的速度损失;

全压—静压与动压之和。

3 轴功率—驱动风机叶轮所需的功率,或者说是单位时间内传给风机轴的

能量;

4 全压效率—风机所做的有用功(风量与全压的乘积)与输入功的比值。

二、风机的标准进口状态

我国规定风机进口的标准状态是指:工质为空气,压力为101325Pa (760mmHg),温度为293K(20℃),相对湿度为50%的湿空气状态,其密度为

1.2kg/m3。

三、风机性能的计算

1 标准状态下的性能计算

根据工艺条件的要求,风机的性能计算是在已知风机直径、风量及管束静压损失的情况下进行的,计算公式如下:

V=4Q/πD2

P=P d+P j

P d=0.6V2

N s=QP/1000η

N m=1.2~1.4N s

式中:V—风机的出口风速,m/s;

Q—风量,m3/s;

D—风机直径,m;

P—风机全压,Pa;

P d—动压,Pa;

P j—静压,Pa;

N s—风机的轴功率,kw;

η—风机的全压效率,叶片不同其全压效率不同。粗略计算时全压效率按以下数值选取:

TW型叶片取0.75;

TB型叶片取0.80;

TD型叶片取0.85;

N m—电机功率,kw。根据计算结果按照国家标准的电机功率分级向上靠,选取标准值。国家标准电机的功率分级为11 kw 、15 kw 、18.5 kw 、22 kw、30 kw 、37 kw 、45 kw等。

式中1.2~1.4是电机的储备系数。有关标准规定电机的储备系数为1.05~1.2,考虑到风机使用过程中温度的变化,工艺条件的改变及管束翅片间的堵塞,新设计的空冷器风机的储备系数一般取1.2~1.4。大功率风机取小值,小功率风机取大值。

2 非标准状态下风机的性能计算

对空冷器风机来说,非标准状态主要是温度的变化,海拔高度一般变化不大,影响也小,所以不考虑。温度变化主要是引起空气密度的变化。空气密度变化的计算公式如下:

ρ1/ρ=(p1/760)×{293/(273+t)}

式中:ρ1—实际的空气密度,kg/m3;

ρ—标准状态下的空气密度,1.2kg/m3;

p1—实际的大气压力,mmHg;

t—实际的空气温度,℃。

空气密度变化后,风机性能参数的换算如下:

压力的换算P1/P=ρ1/ρ

风量的换算Q1=Q

轴功率的换算N s1/ N s=ρ1/ρ

风机厂家提供的风机性能参数及性能曲线是标准状态下的数值,风机性能参数按照实际状况计算后,换算成标准状态。然后根据标准状态的参数选定风机。以下是TD叶片常用的风机性能参数:

石家庄红叶空冷器风机研究所

空冷器

一、空冷器基础知识 1.什么是空冷器? 答:空气冷却器是以环境空气作为冷却介质,横掠翅片管外,使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备,简称“空冷器”,也称“空气冷却式换热器”。空冷器也叫做翅片风机,常用它代替水冷式壳-管式换热器冷却介质,水资源短缺地区尤为突出。 2.空冷器主要由哪几部分设备或部件构成? 答: 空冷器主要由管束、风机、构架及百叶窗所组成。 3.空冷器如何分类? 答:以空冷器冷却方式分类,可分为:干式空冷器,湿式空冷器,干-湿联合空冷器,两侧喷淋联合空冷器;以空冷器管束布置型式分类,可分为:水平式空冷器,斜顶式空冷器,立式空冷器,圆环式空冷器;以空冷器通风方式分类,可分为:自然通风式空冷器、鼓风式空冷器、引风式空冷器。 4.空冷器翅片管有那些型式? 答:空冷器翅片管有L型翅片管,LL型翅片管,G型(镶嵌式)翅片管,KL 滚花型翅片管,DR型双金属轧制翅片管,TC型椭圆管套矩形片翅片管,T60型板翅片翅片管等结构形式。 5.空冷器管箱有哪些型式? 答:空冷器管箱有丝堵型管箱,可卸盖板管箱,集合管式管箱,可卸帽盖板管箱,全焊接圆帽管箱,整体锻造管箱等结构形式。 6.空冷器的风机有哪些基本型式? 答: 引风式风机的优点有:1.气流分布均匀,2.噪音较小,3.管束下部空间可以利用,缺点有:1.风机安装在管束的上部,受管束高温的影响,不利于维护风机。2.经管束后进入风机的空气温度较高,故引风式比鼓风式消耗功率约大10%。3.管束需从下部检修,操作不方便。 8.鼓风式风机有哪些优缺点? 答: 鼓风式风机的优点有:1.易于产生湍流,对传热有利。2.操作费用较低。3.可以从上部检修管束,操作方便。缺点有:1.气流分布不均匀。2. 管束上部敞开容易受日光和雨水的影响。 二、设计

泵与风机的基本性能参数

1.泵与风机的基本性能参数。 2. 离心式叶轮按出口安装角β2y的大小可分为三种型式。 3、泵与风机的损失主要。 4、离心式泵结构的主要部件。 5、轴流式通风机的主要部件。 1.泵与风机的性能曲线主要包括()。 A扬程与流量、B轴功率与流量、C效率与流量。 2.泵与风机管路系统能头由()项组成。 A流体位能的增加值、B流体压能的增加值、C各项损失的总和。 3、通风机性能试验需要测量的数据()。 A压强、B流量、C功率、D、转速、E 温度。 4、火力发电厂常用的叶片泵() A给水泵、B循环水泵、C 凝结水泵、D 灰渣泵。 5、泵与风机非变速调节的方式。() A节流调节、B分流调节、C前导叶调节、E 动叶调节。 1.简述离心式泵与风机的工作原理 2. 影响泵与风机运行工况点变化的因素 3、泵与风机串并联的目的 4、比转速有哪些用途 1.有一单吸单级小型卧式离心泵,流量q v=68m3/h,NPSH c=2m,从封闭容器中抽送温度400C的清水,容器中液面压强为,吸入管路总的流动损失Σh w=,试求该泵的允许几何安装高度是多少(水在400C时的密度为992kg/m3。对应的饱和蒸汽压强7374Pa。)

2.有一输送冷水的离心泵,当转速为1450r/min时,流量q v=s,扬程H=70m,此时所需的轴功率P sh=1100KW,容积效率ηv=,机械效率ηm=,求流动效率为多少(已知水的密度ρ=1000kg/m3)。 1、试分析启动后水泵不输水(或风机不输风)的原因及解决措施 2.试分析泵与风机产生振动的原因 1、液力偶合器的主要部件,变速调节特点,性能特性参数,在火力电厂中的优点

空冷器知识

空冷器管束泄漏的处理方法 1.换热管堵漏 空冷器管束经过一段时间的运行后,由于腐蚀等原因造成穿漏,可以采用化学粘补、打卡注胶和堵管等修理方法处理。当换热管泄漏量小时,可在不停车的情况下将管外的翅片除去,然后再进行化学粘补包扎或打卡注胶堵漏;如果不能用上述方法消漏,则应将管束停车吹扫干净,拆开管箱上的丝堵,在换热管两端用角度3°~5°的金属圆台体堵塞,以达到消漏。 2. 换管 当空冷器管束非均匀腐蚀或制造缺陷而泄漏时,可采用换管消漏。首先将要更换的管子拆下,清洗管箱管孔。更换新管时,将管子中间稍拉弯曲,即可从两端管板孔穿入,穿入后进行胀接或焊接。空冷器翅片管的管子材料如何选用? 一般来说,翅片管的基管和翅片可采用各种金属材料进行组合,但在具体选用时既要考虑被冷介质的性质,操作条件,也要考虑材料本身的工艺性能、价格等因素。管子的材料一般用碳钢、不锈钢、铜、铝、钛、镍、铜合金、蒙乃尔合金以及碳钢-不锈钢双金属管,也有在碳钢管内衬一层搪瓷。 应用最多的是无缝钢管。在工作压力和温度较低而对防腐要求又不高的空冷器中,可采用高频焊接的有缝碳钢管,以降低造价。铝和铝合金管子只在低于0.2 MPa和150℃条件下使用。 空冷器风机的叶片制造材料主要有两种: 1.铸铝叶片 强度及耐温性均好,但总量因素使其只能用于薄翼型叶片,空气效率较低。 2.玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)叶片

●强度好,耐温性差,一般为空腔薄壁结构或泡沫塑料填充,适用于各种叶型截面,制造精度 高,空气效率亦高。 叶片损坏原因: ●叶片安装不当 ●叶片材质缺陷 处理方法: ●重新装配叶片并调整好叶片的角度;每台风机叶片的安装角度应按空冷器单元或组的设计总 装图规定的角度,或按操作工况要求的角度安装。叶片角度误差不得大于±0.5°,安装角度的测量部位在叶片的标线位置(叶片出厂时,一般在叶片上涂有黄色或其他颜色标线位置标记)。 ●更换叶片 空冷器的检修维护 空冷器检修包括哪些主要内容: ?清扫检查管箱及管束。 ?更换腐蚀严重的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片。 ?检查修复风筒、百叶窗及喷水设施。 ?处理泄漏的管子。 ?校验安全附件。 ?整体更换管束。 ?对管束进行试压。 ?检查修理轴流风机。 空冷器管束的维护注意事项 1.检查管束各密封面不得有泄漏现象.如有泄漏时,丝堵式管箱可将丝堵适当拧紧,仍无效果时,应停机更换垫圈或换丝堵(凡需更换垫片或螺接紧固件时,应先停机并将介质防空,然后进行). 2.翅片管端泄漏时,允许将管子重胀.重胀次数不得超过2次,并注意不要过胀.无法用胀接修复时应更换翅片管.作为临时措施,也允许用金属塞堵塞. 3.如需到管束表面上检查时,应在翅片管上垫以木板或橡胶板,以免损坏翅片. 4.铝翅片如被碰倒时,应用专用工具(扁口钳)扶直. 5.定期清除翅片上的尘垢以减少空气阻力,保持冷却能力.清除方法用压力水或压缩蒸汽冲刷. 6.检查管束热偿结构工作是否正常,浮动管箱移动必须灵活,不允许有滞卡现象. 7.定期维护时,应用蒸汽及水冲刷管束内部,务必将污垢除净.并应检查腐蚀厚度,其值不应超过规定值(碳钢为3毫米).检查后重新安装时.应更换丝堵垫片及法兰. 8.定期维护时,应在管束外表面(不包括翅片表面)涂一层银粉漆. 空冷器管束操作时应注意的事项 1.管内介质、温度、压力均应符合设计条件,严禁超压,超温操作. 2.管内升压、升温时,应缓慢逐级递升,以免因冲击驟热而损坏设备. 3.空冷器正常操作时,应先开启风机,再向管束内通入介质.停止操作时,应先停止向管束内通入介质,后停风机. 4.易凝介质于冬季操作时,其程序与3条相反. 5.负压操作的空冷器开机时,应先开启抽气器,管内达到规定的真空度时再启动风机,然后通入管内介质,停机时,按相反程序操作.冬季操作时,开启抽气器达到规定真空度后,先通入管内介质,再启动风机,以免管内冻结无法运行. 6.停车时,应用低压蒸汽吹扫并排净凝液,以免冻结和腐蚀. 7.开车前应将浮动管箱两端的紧定螺钉卸掉,保证浮动管箱在运行过程中可自由移动,以补偿翅片管

直接空冷机组冷却风机运转状况与环境风的关系

直接空冷机组冷却风机运转状况与环境风的关系 林宝庆1潘宇峰2朱宝田1 (1西安热工研究院有限公司710032, 2山西华能榆社电力有限责任公司031800) 摘要对山西华能榆社电力有限责任公司300MW直接空冷机组在环境风速增大、风向发生变化和环境温度升高时运行工况的测试表明,空冷岛风机群冷却风机的运转状况发生了改变,耗功增加。获得了各工况的冷却风机运转状况和耗功与环境风速、风向、气温变化之间的关系,可指导直接空冷机组安全经济运行。 关键词直接空冷冷却风机环境风 The Relationships between Wind and Draft Fans Operation for the Direct Dry-Cooling Unit LIN Baoqing1, PAN Yufeng2 , ZHU Baotian1 ( 1Xi’an Thermal Power Research Institute Co.,Ltd , 2Shanxi Huaneng Yushe Power Co., Ltd) Abstract: They have been done that the tests of operation for direct dry-cooling 300MW unit in Shanxi Huaneng Yushe Power Co., Ltd. The tests indicate, draft fans operation change and their power consumption increase along with wind speed ,wind direction and temperature. This paper summarizes the relationships between draft fans operation , their power consumption ,and wind speed ,wind direction , temperature. These would guide the operation safely and economically for the direct dry-cooling unit. Keywords: direct dry-cooling , draft fan , wind

风机 主要性能参数

风机的八个主要性能参数 文件描叙: 风机的八个主要性能参数 风机的型号、规格千差万别,纷繁复杂,但是风机的本质不同与区别在于风机的主要性能参数,只要我们首先搞清楚这些性能参数的不同,对于我们了解风机和现实风机设备的选型具有很大帮助作用。那么,风机有那些主要性能参数呢?这主要包括:流量、压力、气体介质、转速、功率。下面一一分别介绍: 1. 流量 风机的流量是用出气流量换算成其进气状态的结果来表示的,通常以m3/h、m3/min表示。但在进出口压比为1.03以下(比如通风机范畴的风机)时,通常将出气风量看作为进气流量相同。在化学工业等领域中,以m3/h(常温常压)来表示的情况居多,它是将流量换算成标准状态,即摄氏0度、0.1MPa干燥状态。另外有时还以质量m按Kg/s来表示的。 流量亦称为气体量或空气量。将出气流量Q(出)换算成进气流量Q(进),可按下来公式计算: Q(进)=Q(出)×出气气体密度(kg/m3)/进气气体的密度(kg/m3) 将标准状态的流量Q(标准,m3/h,常温常压)换算成进气流量Q(进,m3/min),可按下列公式计算: Q(进)=Q(标准)×P(进气气体绝对压力,Pa)/(P(进气气体绝对压力,Pa)-S(相对湿度)×P(水蒸气饱和压力,Pa))×T(进气气体的热力学温度K)/273 2. 压力 为进行正常通风,需要有克服管道阻力的压力,风机则必须产生出这种压力。风机的压力分为静压、动压、全压三种形式。其中,克服前述送风阻力的压力为静压;把气体流动中所需动能转换成压力的形式为动压,实际中,为实现送风目的,就需有静压和动压。 静压:为气体对平行于气流的物体表面作用的压力,它是通过垂直于其表面的孔测量出来的。 动压=气体密度(kg/m3)×气体速度的平方(m/s)/2; 全压=静压+动压 风机的全压:是指风机所给定的全压增加量,即风机的出口和进口之间的全压之差。 3. 功率 风机的原动力(通常是电机或柴油机等)传递给风机轴上的功率为风机的轴功率

空冷配电间设计及选型

空冷配电间设计及选型 空冷系统配电是整个空冷设备中的一部分,它承担着给空冷岛及其附属设备供电的任务,通过其可以控制空冷风机电机转动来冷却翅片管内的各种介质,在化工、炼油、石化、传统能源发电厂、垃圾焚烧发电厂和钢厂等领域有着举足轻重的地位。使用空气不仅是一种低投资成本、低运行成本的选择,而且可以减少江河湖泊水的温升,有利保护保护环境,尤其是当今越来越重视环保,减少对水资源的浪费,保护绿水青山,空冷配电部分在空冷设备里起着供给、监测、控制电能的作用,使其整个空冷设施能够达到节能、高效、稳定的目的。 标签:空冷配电间;配电柜;干式变压器 Abstract:Air cooling system distribution is a part of the whole air cooling equipment,which is responsible for supplying power to the air cooling island and its auxiliary equipment. It can control the rotation of the air cooling air electromechanical machine to cool all kinds of media in the finned tube. It plays an important role in the fields of chemical industry,oil refining,petrochemical,traditional energy power plant,waste incineration power plant and steel plant. The use of air is not only a choice of low investment cost and low operating cost,but also can reduce the temperature rise of rivers and lakes,and is beneficial to the protection of the environment. Especially,nowadays,more and more attention is paid to environmental protection and the waste of water resources is reduced. To protect green water and green mountains,the air cooling distribution plays the role of supplying,monitoring and controlling electric energy in the air cooling equipment,so that the whole air cooling facility can achieve the purpose of energy saving,high efficiency and stability. Keywords:air cooled distribution room;distribution cabinet;dry transformer 空冷器的配电间通常布置在空冷岛下面或这是侧面较近的区域,当然也有布置在距离空冷设施较远的地方,这种主要是同整个工程的配电设备布置在一起,便于维护。下面对于空冷配电间和用电设备设计和选型谈一些浅显的看法。 1 空冷配电间整体设计 空冷配电间通常来说是布置在空冷岛下方或者附近的一个房屋,它需要根据相关标准满足现行国家关于防火要求、遮阳和对视间距和距离的规范、规程、规定,设置在较高且不容易积水的地方,所以电缆隔层的底部要高于同层的建筑底部,来避免区域形成积水。空冷配电间通常有低压变压器、配电柜、变频柜、直流屏的设备及材料。这些设备常规布置在同一房间内,供电从主厂房引至空冷配电间内的低压变压器高压侧,经过变压器至配电柜和变频柜,再经过配电柜和变频柜至用电设备。

风机的性能参数及工作原理

风机的性能参数及工作原理 风机的使用我们都不陌生,生活中对于风机的使用也只是局限在为温室或工厂中,主要作用是做好通风的设备,对于风机自身的性能参数没有做过了解。风机的型号、规格千差万别,纷繁复杂,但是风机的本质不同与区别在于风机的主要性能参数常见的是厂房的通风口就是采用轴流风机,室外机一般采用此种方式。此外,还有一种风机是混流式,用的比较少那么,今天我们就一起了来了了解下风机究竟是怎么工作的吧。 #详情查看#【风机】 【风机的性能参数】 生产车间里我们常见的风机有引风机、送风机、一次风机、密封风机,火检冷却风机等,这些风机一般都采用的是离心式风机,以获得较高的风压。离心风机是轴向进风,径向出风,静压较大,室内机一般采用此种方式。还有采用的是轴流风机,轴流风机气流沿着风机轴向流动,常见的是厂房的通风口就是采用轴流风机,室外机一般采用此种方式。此外,还有一种风机是混流式,用的比较少。

2、风机的主要性能参 风机的型号、规格千差万别,纷繁复杂,但是风机的本质不同与区别在于风机的主要性能参数。只要我们首先搞清楚这些性能参数的不同,对于我们了解风机和现实风机设备的选型具有很大帮助作用。那么风机有那些主要性能参数呢?这主要包括流量、压力、气体介质、转速、功率。 (1)流量 风机的流量是用出气流量换算成其进气状态的结果来表示的,通常以m3/h、m3/min表示。但在进出口压比为1.03 以下(比如通风机 范畴的风机)时, 通常将出气风量 看作为进气流量 相同。 流量亦称为气体 量或空气量。将出 气流量Q(出)换算 成进气流量Q(进)可按下来公式计算: Q(进)=Q(出)×出气气体密度(kg/m3)/进气气体的密度(kg/m3) 将标准状态的流量Q(标准m3/h,常温常压)换算成进气流量Q(进,m3/min),可按下列公式计算:Q(进)=Q(标准)×P(进气气体压力,Pa)/(P(进气气体压力,Pa)-S(相对湿度)×P(水蒸气饱和压力,Pa))×T(进气气体的热力学温度K)/273 (2)压力 为进行正常通风需要有克服管道阻力的压力风机则需产生出这种压力。风机的压力分为静压、动压、全压三种形式。其中克服前述送风阻力的压力为静压,把气体流动中所需动能转换成压力的形式为动压,实际中为实现送风目的,就需有静压和动压。

空冷器安装施工程序

空冷器安装施工程序 SDB/RP/CTRU/JS/03

目录 1.0 目的及适应范围...................................................... 2.0 编制依据............................................................ 3.0 人员及职责.......................................................... 4.0 施工程序............................................................ 5.0 施工记录............................................................ 6.0 修订注释............................................................

1.0 目的及适应范围 本程序规定空冷器现场处置、安装。需要时,该工作由安装工程师结合厂家代表一起完成。 2.0 编制依据 项目标准和规范 批准的施工设计图 厂家产品合格证和质量证明书 3.0 人员及职责 设备安装工程师负责空冷器安装的现场技术管理工作;吊装工程师负责空冷器吊装的技术管理工作。 4.0 施工程序 4.1 施工程序 空冷器安装程序如下: 施工准备→设备检查→设备就位→找平找正→调整间隙→接电试运 4.2 设备检查验收 空冷器到货后及时开箱检查、报验,出厂合格证书,质量证明书及安装说明书应齐全。设备附件齐全,外观质量完好无损,实物符合图样要求。 4.3 空冷器框架梁上安装空冷器的位置标高水平度螺孔尺寸及距离,均应符合空冷器 的图样要求。 4.4 空冷器安装 空冷器的侧梁上带有伸缩用的导滑螺栓,吊装时必须紧固,安装后立即松开。当空冷器的漏气间隙大于10毫米时,应采用有效的密封措施。空冷器的风机叶片,必须按制造厂装配标记进行组装,风筒的内壁于叶片尖的间隙,必须符合设计要求间隙均匀。 4.5 空冷器的电动机及传动机构安装、调整、试车应符合有关标准和技术文件规定。 5.0 施工记录 设备检验记录

直接空冷机组空冷风机变频调速的节能分析

收稿日期:2008-07-02 梁伟平(1963-)男,河北保定人,博士,从事自动化领域的教学和科研工作。E -mail:lwp -123a@https://www.360docs.net/doc/d46748481.html, 速,在满足机组运行工况要求的前提下,使风机经常在需要的低转速下运行,噪声和磨损都比额定转速时低,有利于节约能源、环境保护、降低维修费用并延长设备寿命;实现电动机的软启动;对电动机提供各种保护功能;方便改变电动机的转向,实现部分空冷风机逆向运行;调速灵敏、线性度好。目前,采用变频器调整空冷风机转速已得到了较多的应用,实践证明这种变频调速方法具有很好的节能价值。 1空冷风机变频调速系统组成及结构 空冷风机变频系统的电源由变压器及PC 柜通 过母线分别送给每台空冷风机变频器,每台变频器安装于独立的变频控制柜内,以下介绍变频柜、柜内设备及控制回路情况。 1.1隔离刀熔 隔离刀熔为母线提供保护作用,另外当变频器 及电机检修时,可断开电源,提供明显的断开点。塑壳断路器也可起到相同的作用,与隔离刀熔相比,其缺点是结构复杂、故障率高。率取在额定转速的0%~110%。(2)通过正反转切换端子实现风机和电动机的正向和反向旋转。(3)实现过压、过流、接地、短路等保护功能。(4)实现电动机的软启动。 1.4交流输出电抗器 当变频器到电机的连线超过80m 时,建议采用 多绞线并安装可抑制高频振荡的交流输出电抗器,避免电机绝缘损坏、漏电流过大和变频器频繁保护。 1.5电动机 电动机需选用变频专用电动机,电动机功率根 据所选风机的不同为90~132kW 。 1.6变频器控制柜 变频器安置在一个就地控制柜内,柜内包括主 回路和控制回路、变频器与DCS 连接的用户接线端子、隔离刀熔、选择的输入/输出电抗器、可选择的输入/输出滤波器、保险丝、控制电路变压器及电机加热接触器等所有提供必要功能的设备。机柜外壳的防护等级,控制室内为IP32。机柜设计一般满足电缆由柜底引入的要求,特殊要求时电缆可由柜顶进入。机柜内端子排布置在易于安装接线的地方。在就

风机主要参数

一、主机概况: 数据单位名称参数说明 77 [m] 风轮风轮直径 3 [-] 叶片数目 80 [m] 轮毂中心高 78 [m]63 塔高 3.7 [deg] 叶片安装角桨叶和变距之间的参考线相对于风轴回转平面的角 0 [deg] 叶片回转锥角叶片回转锥角 4 [deg] 仰角主轴和水平面的夹角 3668 [m] 风轮中心到塔心的距离凤轮回转中心和塔筒中心线的水平距离 0 [m] 侧偏移(主轴到塔心) 主轴和塔轴的水平偏差 Clockwise [-] 风轮自转方向(顺时针/逆时针) 当从上风向向风机看时,风机顺时针或逆时针转12000 [kg] 轮毂轮毂质量不含桨叶 0.05 [m] 轮毂重心从主轴和叶片轴的交点到轮毂质量中心的距离 14600 [kgm2] 轮毂转动惯量(x轴) 16640 [kgm2] 轮毂转动惯量(y轴) 16640 [kgm2] 轮毂转动惯量(z轴) 0.90 [m] 叶根半径螺孔中心圆半径 2.692 [m] 回转直径(球径) 回转直径(球径) top:φ2556*12 bottom:φ4113*28 塔架在一些截面的几何尺寸 78 [m] 高 [kg/m] 单位长度质量 [m] 直径 [Nm] 抗弯刚度 [mm] 壁厚 7800 [kg/m] 密度 2.06e11 [N/m] 杨氏模量 [Hz] 塔架一阶频率(弯曲下风向纵向) [Hz] 塔架一阶频率(横向) [-] 空气动力拖动系数 [-] 流体动力拖动系数 (海上适用) [-] 流体动力惯量系数 (海上适用) [m] 理论平均水深 (海上适用) [N/m] 基础平移刚度水平 [kg] 基础质量 [Nm/rad] 回转刚度绕水平轴 [kgm2] 基础转动惯量绕水平轴 3.5 [m] 机舱宽不含风轮和轮毂 8.44 [m] 机舱长 3.4 [m] 机舱高

风机性能参数公式

风机性能参数相关公式 A . 改变介质密度ρ,转速n 的换算式: 1、 1122q n q n = 2、 2111()222p n p n ρ=ρ 3、31 1 1()22 P n P n ρ=ρ2 4、η1=η 2 B . 改变转速n ,大气压力p a , 气体温度t 时的换算式: 1、 1122q n q n = 2、 2122127311()()()22273a a p t p n p n p t +=+ 3、21 2212731 1 ()()()22273a a p t P n P n p t +=+ 4、η1=η 2 以上式中:1、q ―――流量(m 3/h ); p ―――全压(Pa ); P ―――轴功率(KW );η―――全压效率;ρ―――密度(Kg/m 3); n ―――转速(r/min ); t ―――温度(℃);p a ―――大气压(Pa )。 2、注脚符号“2”表示已知的性能及其关系参数,注脚符号 “1”表示所求的性能及关系参数。

C . 风机性能一般均指在标准状态下的风机性能,技术文件或订货要 求的性能除特殊定货外,均按标准状态为准。 标准状态系指大气压力p a =101325Pa 、大气温度t=20℃、相对湿度 ?=50%时的空气状态,标准状态下的空气密度ρ=1.2kg/m 3. D. 风机所需功率按下式求出: P = 1000m q p K ??η?η 式中:q ―――流量(m 3/s ); p ―――风机全压(Pa ); η―――全压效率; ηm ―――机械效率; K ―――电动机容量安全系数(一般为1.05~1.25)。 E. 由无因次参数计算有因次参数的等式: 1、Q=900πD 22·υ2· ? (m 3/h) 2、 22 3.51212/[(1)1]101300354550P K ρυψρυψ=+- 3、 p=212ρυψ/P K 4、 P i = 23 2124000D πρυλ 5、P r =i m P K η

风机的重要参数及含义

风量风压计算公式 风机有2个很重要的参数,流量和升压,升压即风压。相对于一台风机来说,流量大,升压就降低,风压高,流量就减少 压头通常指全压,风量与全压存在以下关系,当风机尺寸已定,风量越大,全压越大, 风机流量是指就是指风机每分钟送风的立方米数。 风机流量=进口风量=出口风量。 “风量”与“风压”是风机的两个独立的、最主要的参数。 出口压力是风机的另一个重要参数。 同风压的两个风机可能风量不同,风量大的外形大,配电机大; 同风量的两个风机可能风压不同,风压大的叶轮直径大或叶轮转速高,配电机大。 对于给定的风机,尺寸参数都确定了,提高了转速会同时加大风量和提高风压 A——截面积 D——风量 dP——风压

空气密度——1.293×293/(273+风温) D=A×sqrt(dP/空气密度) sqrt.....开平方 风机流量就是单位时间内输送气体的多少,通常用体积流量来表示,也就是,每小时输送的立方米数。对于一般风机来说,风机输出的风速是小于100m/s的,此时,空气可以看做是不可压缩流体,于是,风机流量与进口风量和出口风量是相同的,因为,风机并不消耗空气,从进口来的空气全部从出口排出了。 如果风机的风速比较大,空气的压缩不能忽略,则进口风量和出口风量用体积流量来计算的话,会有差别,但是,它们的质量流量仍然是相同的,也就是每小时流过的空气的质量不变。此外,体积流量还会受到空气密度的影响,而空气密度与其工作的温度、大气压和湿度等环境因素都有关系。所以,在工程上,风机所标识的流量,都是换算到标准进口状态下进口处的体积流量。所谓标准进口状态,是指温度293K、气压101325Pa、相对湿度50%的空气状态。 常见的离心风机和轴流风机的流量都与风机压力有关,它在不同压力下的流量需要去查看风机性能曲线。而容积式风机(比如罗茨风机)的流量则与压力无关。

空冷叶片相关资料

空冷式换热器(简称空冷器)是石油、化工、冶金及火电等行业不可缺少的专用设备之一。风机为静设备中的动设备,是空冷器的重要组成部分,其性能优劣直接影响到空冷器的安全运行和冷却效果。 就气动性能而言,空冷器风机的最高全压效率通常应不低于85%,最高静压效率一般可达65%左右。且希望压力、效率随流量的变化较为平缓,不同安装角下最高效率点的连线(包络线)亦应平顺,从而扩大流量的经济工作范围。 空冷器风机流量调节方法主要有改变叶轮叶片安装角度、改变叶轮工作转速、改变百叶窗开启角度以及控制风机运行台数等。目前使用的主要方法是调节叶片安装角度,不停机调节叶片安装角度是通过气动自调轮毅来实现的,这种调节方式结构比较复杂,容易损毁。从现场使用情况看,不管是进口的风机还是国产的风机,运行一段时间后调节功能均失灵,而且风机的维护较为麻烦。另外,调节叶片安装角度后,风机的全压效率随之下降,风机节能效果不明显。 风机叶片改进 1、翼型介绍 叶片的气动外型设计是影响风机性能的关键因素。目前我国使用的空冷器风机绝大部分是TB、TW型系列叶片,是按照美国HUDSON公司的产品测绘仿制的。TB系列叶片的设计基准是叶尖速度为60m/s,全压效率在0.8~0.85。TW 系列叶片的设计基准是叶尖速度为45m/s,该系列叶片的优点是噪声低,但全压效率也低,只有。 0.75-0.8。由石家庄红叶空冷器风机研究所研制出的TD型系列叶片是目前国内较为先进的一种叶片,TD系列叶片选用具有20世纪90年代国际先进水平的GA (W) 系列翼型。试验测试证明,正常使用情况下,TD型叶片风机全压效率在0.85-0.89,而且效率包络线平缓。当实际工况偏离设计点时,全压效率变化不大,可长期在高效区运行。因此,选用TD系列叶片来提高空冷器的冷却效果是一种行之有效、造价低廉且方便实施的方法。 1、材质介绍 目前空冷器风机叶片大多采用玻璃钢材料制造。近年来,保定市航桨风机技术有限公司开发出了铝合金风机叶片,并且在空冷器上得到了大量推广和应用。实践证明,使用铝合金叶片以后,风机的风量和效率都有了明显提高。与玻璃钢叶片

风机特性曲线

用以表示通风机的主要性能参数(如风量L、风压H、功率N及效率η)之间关系的曲线称为风机特性曲线或风机性能曲线。为了使用方便,将H—L曲线、N—L曲线、η—L曲线画在同一图上。下图为4—72 No5离心式通风机在转速2 900r/min时的特性曲线。 4—72No5离心式通风机特性曲线 在通风除尘系统工作的风机,即使在转速相同时,在不同阻力的系统中它所输送的风量也可能不相同。系统的阻力小时,要求风机的风压低,输送的风量就大;反之,系统阻力大,要求的风压高,输送的风量就小。因此,用一种工况下的风量和风压,来评定风机的性能是不够的。例如,风压为1 000Pa时,4—7 2No5风机可输送风量18 000m3/h;但当风压增到3000Pa时,输送的风量就只有1 000m3/h。为了全面评定风机的性能,就必须了解在各种工况下风机的风压和风量,以及功率、效率与风量的关系。这就是为什么要通过风机性能试验做出风机特性曲线的原因所在。 通风机制造工厂对生产的风机,根据实验预先做出其特性曲线,以供用户选择风机时参考。有些风机产品样本,不但列出特性曲线图,而是还提供性能表格。下表列出了4—72离心式通风机的部分性能数据。 从特性曲线图可以看出,在一定转速下,风机的效率随着风量的改变而变化,但其中必有一个最高效率点刁一。相应于最高效率下的风量、风压和轴功率称为 。此范围风机的最佳工况,在选择风机时,应使其实际运转效率不低于0.9η max

称为风机的经济使用范围。下表中列出的8个性能点(工况点),均在风机的经济使用范围内。 4—72 型离心式通风机性能表(摘录)

正确选择风机,是保证通风系统正常、经济运行的一个重要条件。所谓正确选择风机,主要是指根据被输送气体的性质和用途选择不同用途的风机;选择的风机要满足系统所需要的风量,同时风机的风压要能克服系统的阻力,而且在效率最高或经济使用范围内工作。具体选择方法和步骤如下: 1.根据被输送气体的性质,选用不同用途的风机。例如,输送清洁空气,或含尘气体流经风机时已经过净化,含尘浓度不超过150mg/m3时,可选择一般通风换气用的风机;输送腐蚀性气体,要选用防腐风机;输送易燃、易爆气体或含尘气体时,要选用防爆风机或排尘风机。但在选择具体的风机型号和规格时,还必须根据某种类型风机产品样本上的性能表或特性曲线图才能确定。 2.考虑到管道系统可能漏风,有些阻力计算不大准确,为了使风机运行可靠,选用风机的风量和风压应大于通风除尘系统的计算风量和风压,即 风量:L′=K L L (1) 风压:H′=K H H (2) 式中 L′、H′——选择风机用的风量、风压; L、H——通风除尘系统的计算风量、风压; K L ——风量附加系数,除尘系统KL=1.1~1.15; K H ——风压附加系数,除尘系统KH=1.15~1.2。 3.根据选用风机的风量L′风压H′,在风机产品样本上选定风机的类型,确定风机的机号、转速和电动机功率。为了便于接管和安装,还要选择合适的风机出口位置和传动方式。所选择风机的工作点应在经济范围内,最好处于最高效率点的右侧。 4.风机样本上给出的是风机在标准状态(大气压力为1.013×105 Pa、温度为20℃、相对湿度为50%)下的性能参数,如实际运行状态不是标准状态,风机实际的性能就会变化(风量除外)。因此,选择风机时应把实际运行状态下的参数换算为标准状态下的参数,换算的关系如下: Pa (3) kW (4) 式中 H b 、N b 、ρ b 、p b 、t b ——风机在标准状态(或规定状态)下的风压、功率、 空气密度、气体压力和温度,即风机样本上所列的数据;

空冷器风机电机皮带轮发热的处理

空冷器风机电机皮带轮发热的处理 摘要:分析了空冷器皮带传动风机皮带轮和皮带在运行中发热的故障原因,提出了解决方案,经维修后,风机运行正常,满足了生产要求。关键词:风机;皮带轮;故障;处理 The Solution of Heating on Belt Wheel of Air Cooling Fan Motor Abstract: This paper has analyzed the heating reason of the belt wheel and belt during air cooling fan, put forward the solution, after repair, the fan running is normal, meet the requirement of production. Key words: fan;belt wheel;fault;handle 引言 我厂新建的第二条日处理量为15万m3液化天然气(LNG)装置采用氮气膨胀液化流程,其氮气循环系统中有一台空冷器用来冷却压缩后的高温氮气。风机整体由叶轮、传动系统组成,采用五联组窄V 带传动。风机自2009年2月运行至2010年11月,累计更换14根联组窄V带,其中皮带使用寿命最长为1428小时,最短为526小时,皮带失效形式为橡胶硬化碎裂。每次风机都出现了运行数小时后电流大幅下降,皮带轮和皮带严重发热的现象。经检测,驱动电机皮带轮温度超过150℃,皮带被磨掉的黑色粉末飘散,有焦糊味。 一、风机设计参数和数据

风机型号:SF45L6 风机直径:4500mm 风量:47×104 M3/h 全压:196 Pa 风机转速:255r/min 叶片安装角:9° 叶片数量:6 电机型号:YB250M-6 电机功率:37KW 电机转速:980r/min 皮带型号:联组窄V带5L15J3810 皮带长度:3810 mm 皮带中心距:1160 mm 电机皮带轮直径:190 mm(节圆直径187.4 mm) 风机皮带轮直径:710 mm(节圆直径707.4 mm) 减速比:3.737 槽型:15J 二、故障分析 造成皮带轮发热过高、皮带橡胶硬化碎裂的原因主要有: 1、主、从动皮带轮对称面不在同一平面上,偏移量较大。 按照安装要求,皮带轮装上后,主、从动皮带轮的对称面偏移不大于(1/400)×a(a为两皮带轮中心距),即(1/400)×1160 mm=2.9

通风机的主要性能参数

3 通风机的主要性能参数 1.3.1 通风机的流量 通风机的流量通常是指单位时间内流过通风机的气体容积, 表示。它的单位是m3/h、m3/min、m3 /S。 用q V 如无特殊说明,通风机的体积流量,特指通风机进口处的体积流量。 1.3.2 通风机的压力 1.1.通风机的动压 通风机出口截面上气体的动能所表征的压力称之为动压, 表示。即 用表示q dF C 22 PdF=ρ 2 2 2.2.通风机的静压 通风机的静压是指通风机的全压与通风机出口动压之差, 用P s F表示。即:P s F=P tF-P dF 3. 通风机的全压通风机的全压指通风机出口截面与通风机进口截 面的全压之差,用P tF表示。 1.3.3 通风机的功率 1.1.通风机的有效功率 通风机所输送的气体,在单位时间内从通风机中所获得的有效 能量,叫作通风机的全压有效功率,用P e(kW)表示。 2.通风机的内功率

计入流动损失和泄漏损失,单位时间里传给气体的有效功叫作 通风机的内功率用P in表示,即内功率等于有效功率P e加上通 风机的内部流动损失功率△P in。 3.3.风机的轴功率 单位时间内原动机传递给通风机轴的能量,叫做通风机的轴功 率P sh,它等于通风机的内功率P in加上轴承和传动装置的机械 损失功率△P me。 1.3.4 通风机的效率 1.1.通风机全压效率ηtF 等于通风机全压有效功率P etF与轴功率P sh之比,即 ηtF=P etF / P sh=P tF q v / 1000P sh 或ηtF=ηinηme 其中ηme机械效率,且ηme=Pin/Psh=P tF qv/1000ηin P sh 机械效率表征通风机轴承损失和传动损失的好坏,是通风机机械传动系统设计的主要指标,根据通风机的传动方式,表中列出了机械效率的选用值,供设计时参考。当风机转速不变而运行于低负荷工况时,因机械损失不变,故机械效率的选用值还将降低。 传动方式机械效率 2.通风机的静压效率 通风机的静压效率ηsF,等于通风机静压有效功率与通风机轴功率之

风机性能参数公式

风机性能参数相关公式A.改变介质密度ρ,转速n的换算式: 1、 11 22 q n q n = 2、 2 111 () 222 p n p n ρ = ρ 3、 3 111 () 22 P n P n ρ = ρ2 4、η1=η 2 B.改变转速n,大气压力p a , 气体温度t时的换算式: 1、 11 22 q n q n = 2、 212 21 273 11 ()()() 22273 a a p t p n p n p t + = + 3、 212 21 273 11 ()()() 22273 a a p t P n P n p t + = + 4、η1=η 2 以上式中:1、q―――流量(m3/h); p―――全压(Pa); P―――轴功率(KW);η―――全压效率;ρ―――密度(Kg/m3); n―――转速(r/min); t―――温度(℃);p a―――大气压(Pa)。 2、注脚符号“2”表示已知的性能及其关系参数,注脚符号 “1”表示所求的性能及关系参数。

C . 风机性能一般均指在标准状态下的风机性能,技术文件或订货要 求的性能除特殊定货外,均按标准状态为准。 标准状态系指大气压力p a =101325Pa 、大气温度t=20℃、相对湿度 ?=50%时的空气状态,标准状态下的空气密度ρ=1.2kg/m 3. D. 风机所需功率按下式求出: P =1000m q p K ??η?η 式中:q ―――流量(m 3/s ); p ―――风机全压(Pa ); η―――全压效率; ηm ―――机械效率; K ―――电动机容量安全系数(一般为1.05~1.25)。 E. 由无因次参数计算有因次参数的等式: 1、Q=900πD 22·υ2· ? (m 3/h) 2、 22 3.51212/[(1)1]101300354550P K ρυψρυψ=+- 3、 p= 212ρυψ/P K 4、 P i =232124000D πρυλ

空冷器风机下部漏油项修检修规程

分类:C类设备 装置:原油稳定装置 位号:A-101/1-2 设备名称:空冷器风机 -状态卡02-02页 -动作卡03-06页 工程验收:

状态卡 000 检修前准备; 010 作业前工作安全分析; 020 办理施工工作票; 030 确认空冷器风机已经具备安全拆卸的条件; 100 拆卸空冷器风机皮带、皮带轮; 110 拆卸轴承箱下盖; 200 回装前确认; 210 回装下盖油封腔内的毛毡,加注润滑脂、回装轴承箱下盖;220 回装皮带轮、皮带; 300 现场清扫; 310 风机试车和验收;

动作卡 000 检修前准备; 001 B-( ) 检修施工的时间安排已经确定; 002 B-( ) 检修所需的零配件和相应的材料已备齐。 003 B-( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。 004 B-( ) 停机前的振动值、进行测量记录并分析。 005 B-( ) 查阅上次检修资料和有关图纸,准备好最新版本的检修作业规程。 006 B-( ) 了解空冷器风机运行中存在的问题。 010 作业前工作安全分析 签字( ) ( ) ( ) 020 办理施工工作票; 021 B-( )确认施工作业票按规定程序办理审批完毕。 022 B-< >确认施工作业票规定的内容全部落实。 签字( )

030 确认空冷器风机已经具备安全拆卸的条件; 031 B-< > 确认空冷器风机电机电源已经切断。 签字( ) 100 拆卸空冷器风机皮带、皮带轮; 101 B-[ ]拆卸空冷器风机皮带及皮带轮。 签字( ) 110 拆卸轴承箱下盖; 111 B-[ ] 拆卸轴承箱下盖。 112 B-[ ] 拆卸轴承箱下盖油封腔内毛毡。 签字( ) 200 回装前确认; 201 B-( ) 下盖按要求清洗干净。 签字( ) 210 回装下盖油封腔内的毛毡,加注润滑脂、回装轴承箱下盖; 211 B-[ ] 回装下盖油封腔内的毛毡。 212 B-[ ] 加注润滑脂。 213 B-[ ] 向轴承箱加注润滑脂。 214 B-[ ] 回装轴承箱下盖。 签字( ) 220 回装皮带轮、皮带; 221 B-[ ] 回装皮带轮。 222 B-[ ] 回装皮带轮、皮带。 签字( )

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