煤矿采煤作业规范流程

某煤矿

区段采煤作业规程二0一一年四月

规程编制依据

1、《煤矿安全规程》2011版.

2、《生产矿井质量标准化标准》.

3、《煤矿工人安全技术操作规程指南》.

4、苇子村煤矿《地质勘探报告.》

1采面概况

1.1采区概况及煤层地质特征

本采煤工作面位于苇子村煤矿一采区西翼3号煤层，+1230水平运输水平和+1240水平回风水平之间，该采煤工作面原设计走向长度320m，但由于井田西翼地表为公路及水渠，目前采面回风巷走向长度120m，运输巷走向长度120m。采面开切眼高度10m，本工作面+1260上部是老窖、老空、地面塌陷，主要威胁是老窑积水，但对本采面安全不构成威胁。

采面走向长度120m

煤层厚度8m （平均真厚）

煤层倾角70°

采面采高10m

1.2煤层顶板，底板情况

井田煤层位于侏罗系中统西山窑组（J2x）上部，共含煤三层，均为可采

煤层。自下而上，由北至南编号为1#、2#、3#煤层。煤层相对位置见采区

巷道剖面图。井田可采煤层叙述如下：

1#煤层：平均厚度4.2m。煤层稳定，结构简单，无夹矸，煤层顶板为

泥岩，底板为粉砂岩。与上层2#煤层间距22.9m～30.0m，平均层间距27.0m。

2#煤层：平均厚度3.0m。煤层稳定，结构简单，无夹矸，煤层顶板为

粉砂岩，底板为泥岩。与上层3#煤层间距37.40m～38.70m，平均层间距38.0m。

3#煤层：平均厚度8.0m。煤层稳定，结构简单，无夹矸，煤层顶板为

炭质泥岩，底板为泥岩。

1.3煤层地质构造条件

井田位于东沟下寺背斜南翼，基本为一南倾的单斜构造；地层倾角67°～75°，未发现断层。井田构造属简单型。

1.4水文地质及采空区积水情况

井田地处东沟河和农田灌溉区中间的阶地上，水系不发育，仅有二条人

工开挖的农田灌溉小渠从井田的东部和西部经过，夏季农田灌溉期间有水，

其他时间为干渠。

东沟河距井田东部边界2km，由北向南流过，标高约+1400m，为当地

最低侵蚀基准面，东沟河水为天山融雪水，水量随季节变明显，夏、秋两季

流量较大，冬、春季流量较小。该河年迳流量1.09～1.728亿m3。

根据地质报告提供资料，矿井+1200m水平最小涌水量为8.65m3/h，最大涌水量为58.4m3/h。

目前矿井的开采1200m～+1250m标高3#煤层，3#煤层在+1260m标高以上已采空，其余区域均未开采。1#和2#煤层目前没有开采，无采空区。根据矿方提供的资料，目前3#煤层上部采空区顶板已经完全垮落，上部采空区无煤层自燃发火现象，无火区。严格执行“有疑必探，先探后掘”，

1.5煤质

井田煤层以长焰煤为主，具有特低灰～低灰、高挥发份、特低硫、中高

发热量等特点，是优质动力用煤和民用煤。

1.6瓦斯、煤尘爆炸性，自燃发火情况

1、瓦斯

根据新煤行管〔2010〕428号文件的关于乌鲁木齐市达坂城东沟乡苇子村煤矿《矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告》的批复，矿井2010年11月+1200m水平3#煤层瓦斯（二氧化碳）等级鉴定结果为：矿井相对瓦斯涌出量为4.86m3/t，二氧化碳相对涌出量为5.32m3/t，瓦斯绝对涌出量0.79m3/min，二氧化碳绝对涌出量0.86m3/min，确定本矿矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。

2、煤尘

各煤层均具煤尘爆炸危险性。

3、煤的自燃

井田煤层属易自燃的煤。

4、地温

本区地温无异常。

5、火烧区

本矿围无火烧区存在。

2采煤方法及提升、运输及通风等系统

水平分段放顶煤，轻型液压支架支护。该方案装备“轻型液压支架”，

分段高10m，开帮高度2.5m，放煤高度7.5m，工作面煤炭采用刮板输送

机运输。工作面采用全负压通风+局部通风机辅助通风。

一、提升、运输系统

1、混合提升立井

混合提升立井采用一对1t单层单车标准罐笼提升系统，担负全矿井提煤、提矸，升降人员、材料和设备等任务，提升设备为2JK－2.5×1.5/20型双滚筒绞车，配套电动机，额定功率132kW。

2、井下运输

井下石门采用SGD-620/40T刮板运输机串联运煤，在井底设装车点，轨道系统采用600mm轨距矿车，材料、设备运输配备材料车和平板车。

二、矿井通风系统及安全出口

本矿井通风方式为中央并列式，混合提升立井进风，回风斜井回风。

混合提升立井井筒设梯子间，回风斜井及安全出口井筒设台阶和扶手，作为矿井的三个安全出口。

回风斜井装备2台FBCZ-4-№12A型轴流式通风机，其中1台工作，1台备用。电机功率为2×37KW，额定风压为140～863Pa，额定风量为810～1870m3/min。

三、排水系统

矿井在+1200m水平井底车场设中央排水泵房及主、副水仓，主排水配备3台D46－30×9型离心泵，一台使用，一台备用，一台维修，主排水管路为Φ108×4的钢管，沿混合提升立井井筒敷设。

四、井下供电

在+1200m水平井底车场设井下中央变电所，双回电源引自地面变电所，下井电压等级10kV。井下各用电点不同电压等级的负荷引自井下中央变电所，井下电压等级660V、127V。

五、安全监控系统、人员定位系统和防灭火

矿井装备了KJ90型瓦斯监控系统一套、KJ251型人员定位系统和KHY-3型矿井火灾束管监测系统一套，设备状态良好。

矿井目前采用以采空区注氮为主，以喷洒阻化剂压、堵漏为辅的综合防灭火措施，在地面设有制氮站，已安装1台KDG100型地面固定式制氮机。

六、压风自救系统及通信联络系统

压风系统管路沿混合提升立井铺设到工作面，并保持供风完好。工作面按照工人数量设置了方便实用压风呼吸器，以便于灾害时期启用。