石灰石堆料机岗位安全操作规程(正式)

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石灰石堆料机岗位安全操作规程(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-1903-100 石灰石堆料机岗位安全操作规程(正

式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1 目的：

为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。

2 适用范围：

制造分厂石灰石堆料机岗位

3 引用标准：

《劳动安全卫生国家标准》

4 所在岗位存在的职业健康安全风险：

机械伤害、触电、物体打击、粉尘、噪音、摔伤、坠落、窒息、掩埋（淹没）、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。

5 安全技术要求：

5.1 进入工作场所必须按要求佩戴好劳动保护用

品，严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。高于2米作业必须系安全带。

5.2 绝对不能用身体、手和工具去靠近、触摸、接触任何运转设备。

5.3 对设备进行维护必须对设备和关联设备进行断电挂牌上锁。

5.4 上班前四小时禁止饮酒，严禁酒后上班和班内饮酒，严禁带情绪上班。

5.5 一切涉及到的高空和密闭空间（包括溜子清料）作业全程必须要有人监护。

5.6 不要人为损坏和触摸任何带电设施，对用电隐患及时报告中控室。

5.7 要负责保护、使用、更换所在岗位的消防灭火器材。

5.8 严禁无证、无授权操作特种设备和驾驶车辆。

5.9 严禁电气、焊接、气割作业。

5.10 严禁在皮带运行过程中清理皮带辊筒积料、粘料，必须停机清理；对连续运转不能停机清理

设备必须报告现场班长及操作员，在监督防护措施齐备的情况下，才准许作业。

5.11 对设备内部、进入下料溜子清料必须满足以下五个安全条件：

I、处理设备和关联设备必须断电挂牌上锁；II、必须要有人监护；III、高于2米必须系安全带；IV、必须要有充足的照明；V、进入前必须确认通风换气。

5.12 时刻保持与中控室的正常通讯，当要进入通讯盲区工作大于10分种，必须报告中控室。

5.13 在监护铲车进料时必须与铲车前方和后方保持10米以上的安全距离，两正侧方5米以上的安全距离，进料过程保持与铲车的有效沟通。

5.14 绝对禁止在没有告之中控室和铲车司机的情况下，进入仓内清料。

5.15 上下楼梯，必须手扶好栏杆，防止脚下滑跌。

5.16 开机前必须确认各孔、各门是否处于关闭和紧固状态，各运转设备和附属设施上是否存在影响

人身和设备安全运行的一切非设备构件和杂物。

5.17 严格执行部门管理规定，保持地面、设备、建筑物的干净、整洁、清爽，保持巡检和消防通道的畅通无阻。

5.18 对运转设备进行巡检和6S清扫，必须保持与设备0.5米以上的安全距离，正确佩戴好劳动保护用品，严格执行“三紧”下摆、领口、袖口。

5.19 禁止在堆料皮带控制室内逗留，禁止在堆料皮带运行过程中清理堆料皮带两侧积料。

5.20 禁止将散落物料和杂物高空或随地抛弃，必须将物料回到皮带，将杂物转移到回收点。

5.21 班中坚守岗位，听从指挥，集中精力，按章操作，不准擅自把自己的工作交给他人，非本岗位人员不经允许，不准乱动本岗位设备；如因故确需离开岗位必须经操作班长同意，并由能胜任者接替方可离岗。

5.22 检修照明必须使用不大于36V的安全电压。

5.23 生产中如发现有危及人身安全情况或设备重大问题时，有权采取紧急停车措施，发现系统异常或发生其它事故不能处理时，应及时报告。

5.24 时刻保持对人员和设备安全的警惕性，事故出自瞬间的麻痹，让安全成为习惯，让习惯更加安全，全员携手共创更加安全、更加高效的生产过程。

6 相关文件：

6.1 《中华人民共和国安全生产法》

6.2《石灰石堆料机使用说明书》

6.3《水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表》

6.4《作业场所职业健康监督管理暂行规定》

7 记录：

7.1 《岗位巡检记录表》

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