浅圆仓高温大豆处理方法
膨化大豆加工工艺流程
膨化大豆加工工艺流程
膨化大豆的加工工艺流程如下：
大豆精选：选择优质、干燥的大豆，去除杂质和异物。
预处理：将大豆进行浸泡、蒸煮、干燥等预处理，以提高其可加工性和营养成分。
粉碎：将预处理后的大豆进行粉碎，以便于后续的膨化处理。
膨化：将粉碎后的大豆放入膨化机中进行膨化处理。
膨化处理可以提高大豆的表面积和可消化性，使其更容易被动物吸收利用。
冷却与干燥：膨化后的大豆需要经过冷却和干燥处理，以去除多余的水分和热量，保证大豆的品质和稳定性。
筛分与分级：根据需要将大豆分成不同大小的颗粒，以满足不同用户的需求。
包装与储存：将分级后的大豆进行包装，并储存在干燥、通风良好的仓库中，避免受潮、发霉和虫蛀等问题的发生。
以上是大豆膨化加工的基本工艺流程，具体操作可能因生产厂家和设备不同而有所差异。
发酵黄豆烘干工艺流程
发酵黄豆烘干工艺流程发酵黄豆烘干是一种常见的食品加工技术，也是制作黄豆制品的关键步骤之一。
下面我们来介绍一下发酵黄豆烘干的工艺流程。
首先，我们需要准备好新鲜的黄豆。
新鲜的黄豆一般需要经过筛选、清洗、浸泡等步骤。
筛选的目的是去除掉有破损或变质的黄豆，清洗则是为了去除表面的杂质和沙土，浸泡则是为了软化豆子。
接下来，我们需要将黄豆进行粉碎。
粉碎的目的是让黄豆更容易被发酵。
一般来说，我们可以使用豆浆机来进行粉碎操作。
将浸泡好的黄豆倒入豆浆机，加入适量的清水，然后打碎搅拌。
搅拌的时间需要根据黄豆的量和机器的性能来确定，一般需要搅拌5-10分钟。
完成黄豆的粉碎后，我们需要将黄豆浆进行发酵。
发酵的目的是通过利用有益菌群来分解豆浆中的蛋白质、糖类等，产生乳酸等物质，使黄豆更易消化吸收。
发酵分为两个步骤，第一步是添加发酵剂，第二步是保温静置。
在添加发酵剂时，我们可以选择市售的发酵剂，如酸奶菌粉、酵母粉等。
将适量的发酵剂加入到黄豆浆中，然后充分搅拌均匀。
完成发酵剂的添加后，我们需要将黄豆浆进行保温静置。
将发酵好的黄豆浆倒入容器中，然后用保鲜膜或毛巾将容器口封好。
然后将容器放在温度适宜的环境中，一般需要保持在25-35摄氏度之间，静置发酵约8-12小时。
完成发酵步骤后，我们需要将发酵好的黄豆浆进行烘干。
烘干的目的是去除掉黄豆浆中多余的水分，使其达到一定的含水率，便于制作黄豆制品。
常用的烘干方法有太阳烘干、机器烘干等。
太阳烘干的原理是利用太阳能将黄豆浆中的水分蒸发掉，而机器烘干则是利用热风将黄豆浆中的水分吹干。
最后，烘干好的发酵黄豆可以根据需要进行包装和加工。
一般来说，我们可以将其分成小块、压成块状或制成粉末等形式。
这样就完成了一整个发酵黄豆烘干的工艺流程。
发酵黄豆烘干是一种传统的食品加工技术，通过将黄豆发酵和烘干，不仅可以改变黄豆的口感和风味，还可以提高黄豆的营养价值。
此外，发酵黄豆制品还具有一定的保健功效，如改善消化吸收、抗氧化等作用。
浅圆仓两种通风方式对比试验
仓储技术浅圆仓两种通风方式对比试验浅圆仓两种通风方式对比试验*马涛刘欢熊光伟葛涛（中央储备粮唐山直属库有限公司063607）摘要冬季低温季节，使用仓顶轴流风机对浅圆仓储粮进行通风降温试验，探索经济有效、节能保水的降温方式。
关键词浅圆仓轴流风机节能保水储粮机械通风是利用风机产生的压力，将外界低温低湿的空气送入粮堆，促使粮堆内外气体进行湿热交换，降低粮堆的温度和水分，增进粮食储藏稳定性的一种储粮技术。
中央储备粮唐山直属库有限公司冬季低温季节利用仓顶轴流风机对新入库大豆进行通风降温试验，探索合理的降温措施，达到既降温又保水的通风目的，从而降低仓储成本，减少水分损耗，全面提高仓储综合效益。
1材料与方法1.1材料1.1.1供试仓房及储粮浅圆仓501号仓，仓房直径30m，装粮线高度20m；浅圆仓502号仓，仓房直径30m，装粮线高度20m。
供试仓房来粮为同一批次船（沙河号），采取布料器入粮，入粮期间均有少许偏料情况。
储粮基本情况见表1。
1.1.2粮食多功能深层扦样器；数字式粮情测控系统；轴流风机和离心风机，具体参数见表2。
1.2方法1.2.1确定通风降温方式根据允许通风降温条件（当粮温高于气温8ħ以上时进行通风，效果显著；当粮温高于气温4ħ以下时通风效果不好），以及仓房储粮实际情况，确定501号仓使用仓顶轴流风机，同时打开仓底6个通风口的方式进行通风；502号仓使用4台15kW离心风机进行压入式通风。
1.2.2粮温及水分情况通风前、后用粮情检测系统检测粮温，用多功能深层扦样器按照GB5491－85对粮食水分进行扦样和测定。
通风期间利用快速测水仪检测粮堆表层水分变化，对水分较高部位进行挖翻，散湿。
1.2.3通风情况501号仓从1月15日到3月3日通风结束，累积通风715h；502号仓从12月30日到1月8日通风结束，累积通风189h。
温度和水分变化情况见表3，通风期间温度变化情况见表4。
表1储粮基本情况仓号粮食数量（t）粮堆高度（m）水分（%）杂质（%）平均粮温（ħ）国别入仓时间（年·月·日）50110057.65018.6311.2 1.612.8阿根廷2019.12.27 5029969.58018.3911.2 2.014.0阿根廷2019.12.18表2风机参数仓号风道形式风机型号功率（kW）风量（m3/h）风压（Pa）数量（台）501放射形BDW－87－3NO.5.5 1.185902004 502放射形4－72N－6C15177002200413*收稿日期：2020－05－06通讯地址：河北省唐山市乐亭县海港开发区9号路北粮油仓储科技通讯2020（5）仓储技术表3通风前后温度和水分变化情况仓号通风前平均温度（ħ）通风后平均温度（ħ）通风前后外温变化（ħ）通风前水分（%）通风后水分（%）累计时长（h）50112.8 2.6－4.3 －1.311.211.2715 50214.00.8－5.5 －3.511.210.9189表4通风期间温度情况（单位：ħ）仓号日期（月·日）上层中上层中下层下层平均外温通风前16.015.715.413.512.8－4.3 1·1915.715.514.3 5.511.8－3.9 1·2715.514.9 5.3 2.99.4－1.95012·0315.112.2 3.6 1.27.8－7.2 2·1013.211.0 2.80.8 6.50.82·1711.0 6.5 1.8 1.1 4.6－4.92·25 6.2 3.10.2 1.6 3.3 4.13·03 3.1 1.3 1.4 6.6 2.6－1.3通风前16.115.215.515.514.0－5.512·3115.715.811.50.413.3－11.7 5021·0215.1 5.6－3.8－0.58.1－6.2 1·05－1.2－1.1 1.5 4.4 1.6－1.51·08－3.0 1.5 4.7 2.20.8－3.5 2结果与分析2.1降温效果从表3中可以看出，501号仓从通风开始至结束，整仓平均粮温从12.8ħ降到2.6ħ，降幅为10.2ħ，通风结束时各层温度梯度较小，说明通风比较均匀，通风效果较好。
保存大豆最正确的方法
保存大豆最正确的方法大豆被广泛种植并用于食品加工、饲料和获得油料。
因此，正确保存大豆对于确保其品质和营养价值至关重要。
以下是保存大豆的最佳方法。
1.正确的储存环境大豆的储存环境对于保持其质量至关重要。
首先，确保储存环境干燥、不受潮湿影响。
潮湿的环境会导致大豆霉变和变质。
其次，保持适当的温度。
大豆的储存温度应控制在20C至25C之间，这样可以防止蛀虫和霉菌的生长。
最后，确保储存空间通风良好，避免有害气体滞留。
优质的通风系统可以有效减少储存过程中的腐败和变质。
2.正确的储存容器选择适合大豆储存的容器也是保持其品质的重要因素之一。
避免使用有刺激性气味的容器，如产生氨气的容器。
这些气味会对大豆的品质产生不利影响。
透明的塑料袋或密封的塑料容器是保存大豆的理想选择。
这样可以确保大豆不受到氧气、湿气和有害物质的污染。
3.避免暴露在阳光下大豆应该避免长时间直接暴露在阳光下。
阳光中的紫外线和高温会对大豆的色素和营养价值造成损害。
所以，在储存过程中，将大豆放置在避光的地方是非常重要的。
存放在阴凉、干燥的地方，例如储存室或罩棚中是最理想的选择。
4.定期检查和翻动定期检查和翻动是确保大豆保存良好的重要步骤。
每隔一段时间，应仔细检查存储容器中的大豆，并去除受损或发霉的豆子。
翻动大豆可以确保其均匀受气，防止一些区域的潮湿和污染。
5.储存时间的管理大豆是生物性质的产品，长时间储存会导致其质量和营养价值的下降。
因此，应该根据大豆的储存时间来管理库存。
首先，确保使用最先进入储存室的大豆。
其次，根据不同品种的适应性，进行及时的转运或加工。
这样可以减少大豆储存时间，保持其品质和营养价值。
6.适当控制湿度控制储存环境的湿度对于保持大豆的干燥状态至关重要。
湿度过高会导致豆子变质和发霉，而湿度过低则可能导致大豆变硬和脱水。
通过使用适当的湿度计和湿度调节器来监测和控制湿度，确保储存环境湿度在相对恒定的水平。
7.密封包装若要长期保存大豆，使用密封包装是很有帮助的。
华南地区浅圆仓谷冷降温试验
工程研究所 、 联邦粮食加工研究所等单位做了大量
的粮 食冷 却 储 藏 方 面 的研 究 。１５ ９８年开 始 投 入工
业化生产 ， １６ 年前联邦德国已有 ８ 到 ９５ 家公司生产 该设备（ 台设备处理能力为 ３ ￣５０ｔｄ 。Ｈ ｔｒ 单 ０ ０ ） ｕｅ ／
等人 于上世 纪七十 年代开始 在澳 大利亚 推广应用冷 却 方 法储 藏 小 麦 。Ｂｎ Ｅ ｒｉ ｅ － ｆａ ｎ等人 研究 了在 以色 列炎 热天气 条 件下 ， 常 温机 械 通 风 和冷却 机 制冷 用
１３ 供试 粮食 ． ４４号仓 所 储 粮食 为 ２０ ０ ０ ９年 ７月入 库 的玉 米
＊ 通讯地址 ： 广东省东莞市麻涌镇漳澎村角尾尖 ， —ｍａ ．ｈｕ ａｚ ｉ ８ ８ ＠１ ３ ｃｍ Ｅ Ｉｚｏ ｙ ｎｈ８ ８ ８ ６ ．ｏ １ ８
第３ ９卷
华 南地 区浅 圆仓谷 冷 降温 试验
径 ２ Ｉ设 计装 粮 高度 ３． Ｉ实 际装 粮高 度 ５１， Ｔ Ｏ ４ Ｉ， Ｔ ２． 共 配 有 ２ ９８ｍ， ３根 测 温 电缆 ， １ ８ １ 分 、 、 ４的 内、
中 、 三 圈布置 ， 外 垂直层 面上 每 隔 ２ｍ 一个 传感 器 ；
风道 采用 内 、 、 三圈 的环 形 地槽 风道 ， 内配 有 中 外 仓
・３ ・ ９
１２８ｔ水分 １． ， ０３ ９ ２ ８ 杂质 ０６ ， ． 不完善粒 ４ ６ ， ．
容 重 ７ １ｇ Ｌ。 ２ ／ １４ 扦 样 点布 置 ． 布点 方 案为 ： 中心 ０５ｍ（ ）３ｍ（ 距 ． １号 、 ２号）７ 、
壁 ０ ５ｍ 较距 中心 ７ｍ 的位置降水 明显 。距 中心 ． ０５ ． ｍ粮面下 １． Ｏ８ｍ处 出现了局部粮食水分上升， 这主要是由于通风微结露和水分转移造成 。
大豆常温安全储藏应用技术研究
１ 材 料 与方 法
１１ 试 验 材 料 ．
进境 大 豆 。 １２ 试 验 仓 房 ．
根 据表 １ 知 ， 仓大豆水 分正常 ． 脂 肪酸值 在 １ ～ 可 人 粗 ． ７
２０ｍｇ Ｏ １０ ， 白质 溶解 比率 在 ７ ． ８ ％， 入库 ． Ｋ Ｈ／０ ｇ 蛋 ８ ％～ ０ 但 ４
（． 南省谷 物储 贸有 限公 司 ， 南 郑 州 １ 河 河 ４ ０ ４ ；． 南工 业大 学 粮 油食 品学 院 ， ５ ０ ７ ２河 河南 郑州 ４０ ５ ） ５ ０ ２
［ 摘要］ 通过对 ５ ． ４万ｔ 进境大豆的安全储存管理 ， 针对冬 、 夏季节入仓 大豆安全储存的技术问题 ， 集成运用降温、 温、 控 熏
仓 内设 一 机三道 地上 笼 ． ３组 。风道 间距 ５４ｍ。 共 ． 空气 途
径 比 １ ５ 孔板 开孔 率 ２ ％。 ． ， ４ ５
１３ 试 验 设 备 ． ４ ７ Ｎｏ Ｃ型 离 心 风 机 ： 机 功 率 ７ Ｗ ． 量 １ ９ ４ —２ ． ８ 单 ．ｋ 各仓首 次粮 温情 况 见表 ２ 月 。
表 ２ 入 仓后 首次 粮温检 测情 况 ℃
２ ２ ７ ／ ， 力 ９ ３ ７ ７ ａ 转 速 １ ０ ｍ ｎ ０ ３ ｍ３ 压 ｈ ６ ～０ Ｐ ， ０ｒ ｉ 。 ０ ／
Ｔ５ １ ３ — １型轴 流 风 机 ： 机 功率 １１ Ｗ ． 量 １ １ 风 ．ｋ 风 １ ７ ８
ｍ３ 全 压 １ ２ ａ ／ ｈ， ９ Ｐ。
进 行负 压通 风 。负压 通 风后 ， 仓 粮 温 的一 致性 提 高 ， 各 平
储粮 品质 。大 豆 品质指标 的检测 主要 采用 国标 方法 进行 ，
具体 如 下 ： 水分 测 定 采 用 Ｇ ／ ４ ７ 杂质 测 定 采用 ＧＢＴ ＢＴ ５ ９ ； ／
食品热处理的方法及应用
食品热处理的方法及应用食品热处理是指通过加热食品，使其达到一定的温度和时间，以杀灭细菌、病毒、真菌和寄生虫等有害微生物，同时可以改善食品的质量、延长保质期和提高食品的安全性。
食品热处理方法主要包括高温短时（HTST）法、超高温短时间（UHT）法、保温法、低温煮法等。
高温短时法是指将食品暴露在高温环境下，通过快速加热和快速冷却的方式，来有效杀灭微生物。
常见应用于高温短时法的食品热处理方法有灭菌、杀菌、巴氏杀菌、热处理灭菌、热灌方法等。
其中巴氏杀菌是指将食品加热到72-74，保温15-30秒，然后迅速冷却至20以下。
这种方法适用于果汁、牛奶、乳制品、饮料等液态食品。
超高温短时间法是指将食品加热到135以上，通常在1-3秒内，然后食品迅速被冷却并密封。
这种方法能够有效杀灭微生物，同时保持食品的营养成分和口感。
常见应用于超高温短时间法的食品有纯鲜奶、果汁、豆浆等。
保温法是指将食品加热到一定温度后，将其放置在一定时间内进行保温。
这种方法适用于一些肉类和植物类食品，如肉类、豆类、蔬菜等。
保温法可以改善食材的口感、增加食材的可嚼性，并提高食品的香气。
低温煮法是指将食品加热到较低温度，通常在55-65之间，达到杀灭微生物的目的。
低温煮法的优点是可以保留食物的营养成分和食材的口感，并且不容易过度煮熟。
常见应用于低温煮法的食品有肉类、鱼类、蔬菜等。
食品热处理在食品工业中有着广泛的应用。
其中常见的应用包括杀菌、保质期延长、解决传染病风险等。
通过热处理，食品可以达到食品卫生标准，保证食品的安全性。
同时，热处理还可以改善食品的质量和口感，提高产品的附加值。
食品热处理的应用不仅仅局限于食品工业，也可以在家庭中进行。
比如烹调食物时，对于需要消毒或杀菌的食材，我们可以选择适当的热处理方法来确保食品的安全。
此外，食品热处理也可以应用于食品的加工和储存过程中，以保证食品的质量和安全。
总之，食品热处理是一种常用的食品加工方法，在食品工业和家庭中都有广泛的应用。
大豆储藏技术规范(20210201110650)
大豆储藏技术规范1范围本标准规定了大豆储藏的术语和定义、基本要求、入仓前的准备、进出仓要求、储藏期间的粮情检测与品质检验。
本标准适用于粮食仓库中大豆的储藏。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1352 大豆GB 2715 粮食卫生标准GB 17440粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程GB/T 17913粮食仓库磷化氢环流熏烝装备GB/T 18835谷物冷却机GB/T 9237制冷设备通用技术规范GB/T xxxxx大豆储存品质判定规则LS/T 1201磷化氢环流熏烝技术规程LS/T 1202储粮机械通风技术规程LS/T 1203粮情测控系统LS/T 1204谷物冷却机低温储粮技术规程LS/T 1205粮食烘干机操作规程LS/T 1211粮油储藏技术规范LS/T 1213二氧化碳气调储粮技术规程LS/T 3801粮食包装麻袋术语和定义GB 1352和LS/T 1211所规定的术语和定义适用于本标准。
4.基本要求4.1基本原则4.1.1 大豆中脂肪含量高，不耐高温，在储藏过程中，容易受到环境影响而分解产生游离脂肪酸，且随着储藏时间的延长，游离脂肪酸快速增加。
在空气湿度大时容易吸湿，经高温影响后，易变色变味，严重的易发生浸油，同时，高温高湿还易使大豆发芽率降低。
4.1.2 大豆种皮较薄，通透性好，又具有特殊的吸收构造发芽孔，因此大豆具有很强的吸湿性。
在相对湿度为70鳩下，大豆的吸湿性弱于玉米和小麦，但在相对湿度为90%寸，大豆的平衡水分则大于玉米和小麦，大豆若长期储藏在湿度较高的环境下，容易造成因水分升高，体积膨胀，同时随着呼吸强度的增高和生理活性的增加，还会导致粮堆温度升高。
浅圆仓谷冷机通风工艺研究试验
降低 １ ％～ ２ ％。 粮食 的水分散失损耗不仅给国家财政
的放射状防腐钢梁 ， 每扇区均由内外 ２ 层彩钢扣板 、
增加负担 ， 同时给承储企业也造成 巨大的经济损失。 中间填充玻璃丝隔热棉与檩条栓接成一体 ， 通过檩 谷冷机低温储粮是粮食仓储领域 当前普遍采取 条将重量传到钢梁。仓顶各通风孔 、 进人孔 、 进料孔 的一种保粮技术措施 ， 它不受 自 然气候条件 限制 ， 具 采用气密 闸门或 改造后达到同等装置效果 ， 具有较
［ 摘要 ］ 通过浅圆仓谷冷机的“ 一仓一机” 短时冷却通风 、 “ 全仓” 短时冷却通风和冬季谷冷机通风等工艺试验。
经实仓试验表明 ： 夏季采用一仓一机短时谷冷或全仓短时谷冷通风方式处理粮堆表层积热和异常粮情， 具有 降温效率高、 冷通成本低和保水效果好等特点； 在冬季使用谷冷机进行通风降温， 有良好的保水、 降温效果。 ［ 关键词 ］ 浅 圆仓 ； 谷物冷却机 ； 通风工艺 粮食在储藏过程 中， 当仓内环境湿度低于粮堆 钢 筋混 凝 土结构 层 、 １ ５ ｍｍ厚水 泥砂 浆 找平 层 、 ２ ｍ ｍ 相对平衡湿度时 ， 粮粒会释放一定 的水分 ， 使粮堆湿 厚聚氨酯防水涂料层 、 ３ ０ ｍ ｍ厚现喷聚氨酯硬泡体 度与环境湿度趋于平衡 ， 由此导致粮食水分 的 自然 防水保温层 、 ２ ｍ ｍ厚沥青聚氨酯隔离涂料层 、 ４ ０ ｍ ｍ 散失。 在正常情况下 ， 一个轮换周期 内粮食水分含量 厚 混 凝 土 防水 层 ； 钢 顶 浅 圆仓 屋 顶 承重 结 构 为 内置
送 风平 均 温湿 度 为 ： Ｑ ５ １仓 １ ３ ． １ ｏ Ｃ ／ ７ ３ ． ２ ％， Ｑ ５ ２仓
１ ２ ＿ ３ ｃ ｃ ／ ８ ３ ． ０ ％， Ｑ ７ ３仓 １ ２ ． ２ ￣ Ｃ ／ ７ ７ ． ２ ％。
浅谈浅圆仓的储粮特点
浅谈浅圆仓的储粮特点张来林; 蔡育池; 许国川; 苏瑜敏; 刘育森【期刊名称】《《粮油食品科技》》【年(卷),期】2019(027)005【总页数】4页(P97-100)【关键词】浅圆仓; 储粮特点; 清理除杂; 环流均温【作者】张来林; 蔡育池; 许国川; 苏瑜敏; 刘育森【作者单位】河南工业大学河南郑州 450001; 中储粮泉州直属库有限公司福建泉州 362113【正文语种】中文【中图分类】S379.2浅圆仓是在20世纪90年代“利用世界银行贷款改善中国粮食流通”项目中被引入我国，经过20多年的应用，人们逐渐了解和掌握了浅圆仓的储粮性能而得到广泛推广，目前已成为国内新仓建设的主流仓型[1]。
浅圆仓为典型的大粮堆仓型，由于在结构、粮堆大小和进出仓机械化程度等方面与传统的平房仓存在有较大地差异，必然会在储粮性能与仓储操作管理方面带来不同。
为了更好地做好浅圆仓的储粮工作，就必需了解和掌握浅圆仓大粮堆的储粮性能及对不利影响因素的处理，以确保浅圆仓的储粮安全。
储粮性能是指仓房本身与安全储粮有关的结构性能。
浅圆仓为钢筋混凝土圆形结构仓型，具有很好的受力结构，仓体上孔洞少、机械化程度高、用人少，整个仓体的防水（渗、潮、漏）、隔热气密、通风和密闭等性能要好于传统的平房仓，可为安全储粮提供较好的设施条件。
配套齐全的仓储设施是安全储粮的必要条件。
浅圆仓属大粮堆仓型，仓内粮食数量多且粮层厚，由于受到外界不利因素的影响，不可避免地会在粮堆内出现温差、水分转移等现象，若不及时处理，就会引发粮堆局部的结露、发热和霉变等事故。
粮情异常是粮堆发生问题的先兆，配套齐全的仓储设施可以提高粮库的应变能力：粮情检测系统延伸了保管员的“眼、手”，可及早了解与掌握粮情变化的趋势，有针对性地采取“机械通风的降温散湿”、“环流系统的均衡粮温和补冷[2]”、“充氮与环流熏蒸的杀虫”等技术措施，达到均衡粮堆的温湿度、制止粮堆发热和杀虫抑菌的目的，可有效避免湿热扩散、水分转移、结顶挂壁等现象的发生，将隐患消灭在萌芽之中，提高粮堆的储粮稳定性，尤其是智能化技术的应用，可以避免无效与有害的操作，大大提高了粮库的储粮效益和节能降耗。