焊工管理办法
焊接作业安全管理措施
焊接作业安全管理措施1、焊工安全教育，加强源头管理，确保焊接作业人员持证上岗。
（1）加强对电焊工的教育和管理，增强其工作责任感，严格对电焊设备和作业的管理。
（2）焊接操作必须由经过培训并持证上岗的电焊工进行，并严格遵守操作规程。
在经常进行电焊作业的场所应张贴焊接的规章制度。
（3）在施工前要让焊工出具相关证件，对检查中发现无证上岗的人员，要坚决取消其从事电、气焊作业资格，不能有侥幸心理，确保焊接作业人员持证上岗。
2、明确安全责任，增强施工人员的安全意识。
（1）建立重点工种岗位责任制，使从事焊接工种岗位的人员都有明确的职责，并建立起合理、有效、文明的安全生产和工作秩序，并与奖惩制度挂钩，有奖有惩，消除无人负责的现象。
（2）各级领导、职能部门和工程技术人员，必须保证与焊接有关的现行劳动保护法令法规所规定的安全技术标准和要求得到贯彻执行。
3、强化宣传教育，提高员工的安全操作意识。
首先，加强对员工的岗前学习和培训。
明确规定在有火灾、爆炸危险场所内，不得进行电焊作业；在积存可燃气体、可燃蒸气的管沟、深坑和下水道内及其附近，没有消除危险因素之前不能进行电焊作业；对焊件的内部结构、性质、存积物等未了解清楚之前，及对金属容器内残存的易燃液体未处理前，不得进行电焊作业；制作、加工和贮存易燃易爆危险品的房间内，贮存易燃易爆物品的贮罐和容器，带电设备，刚涂过油漆的建筑构件或设备在没有采取相应的安全措施时，不得进行电焊作业。
其次，通过对事故案例的宣传报道，增强员工的安全意识，变被动为主动。
要定期加强对焊接工种人员的技术培训和消防知识学习，并制定切实可行的学习、训练和考核计划，研究和掌握焊接工种人员的心理状态和不良行为，帮助他们克服吸烟、酗酒、上班窜岗、闲聊等不良习惯，不断改善工作环境和条件，减少事故发生的几率。
4、加强现场监管，消除事故隐患。
在现场施工中，严格动火管理制度，严格落实电、气焊作业中的安全防范措施。
（1）要在电焊机外壳设有可靠的保护接零；（2）为电焊机设置单独的电源开关；（3）电焊机安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方，露天使用时应设防雨棚；（4）施工焊地点潮湿时，焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上；（5）高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应设专人监护；（6）作业时要保证电焊作业现场周围10m内没有堆放易爆物品，飞溅的熔珠火花不会掉入下层可燃物中，引燃可燃物。
焊工入场技能测试及管理办法
xxx生活垃圾焚烧发电项目设备安装工程焊工入场技能测试及管理办法编制：XXXX审核：XXXXxxxXXXXX有限公司2019年2月目录1. 总则 (1)1.1. 编制目的 (1)1.2. 适用范围 (1)2. 职责 (1)3. 内容 (2)3.1. 焊工考核程序 (2)3.2. 考核结果评定 (4)3.3. 重新考核 (4)3.4. 焊工作业证 (4)3.5. 焊工管理 (5)3.6. 焊工考核信息管理 (5)4. 附录 (5)附表1 焊工入场考核记录表 (5)附表2 考核合格焊工汇总表 (6)1. 总则1.1.编制目的为确保xxx生活垃圾焚烧发电项目设备安装工程的焊接质量，对进入现场施工作业的焊工必须通过焊接操作技能考核并获得“焊工作业证”后，方可从事相应资格的焊接作业，特制定本管理办法。
1.2.适用范围本规定适用于在xxx生活垃圾焚烧发电项目设备安装工程的焊接工作，项目部各施工班组应遵照执行。
2. 职责技术质量部门负责焊工入场考试的管理工作；技术质量部门负责组织、监督焊工入场考试的工作；生产部门负责焊工入场考试的协调工作；各班组负责人负责焊工入场考试的组织准备工作。
3. 内容3.1.焊工考核程序3.1.1焊工入场考核工作由技术质量部门统一管理，对考试合格的焊工发放“焊工作业证”，入场考试监考人员由技术质量部门、项目专业工程师以及监理单位相关人员组成。
3.1.2考核申请施工班组负责对本单位焊工的基本资格进行预审核，向技术质量部门提出入场考核申请，提交“焊工入场考核申请表”（表格附后）、焊工合格证原件及复印件。
入场考核申请表中的“拟考项目”应为焊工证所覆盖。
入场考核申请应至少在各班组预期要求的考核时间前两天提出，整个焊工考核工作应于焊接工作开展前两天内结束。
3.1.3焊工资料审查应核对施工班组焊工证原件、复印件与上报资料是否一致，“拟考项目”是否符合要求。
核对无误后通知施工班组按考试计划准备焊工考核；3.1.4考核场地、设备、材料及费用考核用场地、设备、试件、焊接材料及费用由施工班组负责，且在考试前接受质量技术部门检查确认符合考试要求。
焊工奖惩管理制度
焊工奖惩管理制度第一条总则为了规范焊工队伍的行为，激励焊工积极工作，提高工作效率，提高焊接质量，特制定此《焊工奖惩管理制度》（以下简称本制度）。
第二条奖励标准1. 优秀焊工：连续工作3个月没有产生过焊接质量问题或者安全事故的焊工，每月将获得200元的奖金；2. 突出贡献奖：对于在工作中取得显著成绩的焊工，根据其工作贡献大小，颁发相应的奖金，奖金数额由评定专家组根据实际情况进行确定；3. 工作竞赛奖：每年组织一次焊工技能比赛，获得前三名的焊工将分别获得1000元、800元、500元的奖金；4. 安全生产奖：每季度对未发生安全事故的焊工进行表彰，获得奖金300元。
第三条惩罚措施1. 质量问题扣款：凡是因为焊工个人原因导致焊接质量出现问题的，按照问题严重程度，将从其工资中扣除相应金额，最高扣除不得超过月薪的30%；2. 安全事故罚款：凡是因为焊工违规操作或者操作不当导致的安全事故，将根据事故严重程度，从其工资中扣除相应金额，情节严重者将进行相应处罚；3. 违反规章制度：对于违反工作纪律、擅自调换工作岗位或者拒绝执行工作任务的焊工，将依据情节轻重给予警告、扣款甚至辞退的处理。
第四条奖惩机构1. 奖惩权利：公司将组建奖惩委员会，由公司管理层、技术人员和工会代表组成，对焊工的表现进行评定，并进行奖惩决定；2. 奖惩程序：对于获得奖项的焊工，委员会将根据实际情况，及时发放奖金，并进行公开表彰；对于受到惩罚的焊工，委员会将依据制度，根据实际情况进行惩罚决定，并进行事先告知和听证。
第五条奖惩公示公司将会将焊工的奖惩情况进行公示，在公司内部公示栏上进行展示，并通过公司内部通知进行公布。
同时，公司将会将奖惩情况纳入考核内容，在年度考核中进行考核评定。
第六条奖惩实施本制度自颁布之日起正式实施。
公司将组织相关部门负责人对本制度进行宣贯和培训，以确保焊工队伍对此制度有充分的了解，并依据制度规定进行奖惩工作。
第七条附则本制度由公司人力资源部负责解释，并在工作实践中根据实际情况进行修订。
焊接管理制度安全禁令
一、总则为确保焊接作业的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家相关法律法规和公司安全生产管理制度，特制定本安全禁令。
二、禁令内容1. 禁止无证操作未经专业培训、考核合格，取得相应焊工资格证书的人员，严禁从事焊接作业。
2. 禁止违规作业（1）禁止在未进行安全评估、无安全措施的情况下进行焊接作业。
（2）禁止在易燃易爆、有腐蚀性气体、液体及粉尘等危险场所进行焊接作业。
（3）禁止在未穿戴防护用品的情况下进行焊接作业。
（4）禁止在潮湿、有静电、易产生火花的环境中进行焊接作业。
3. 禁止违规使用设备（1）禁止使用未经验收、检测合格的焊接设备。
（2）禁止使用不符合安全要求的电缆、电线、插座等电气设备。
（3）禁止使用过期、损坏、失效的焊接材料。
4. 禁止违规管理（1）禁止在焊接作业现场擅自更改、拆除安全设施。
（2）禁止在焊接作业现场堆放杂物、乱拉乱挂。
（3）禁止在焊接作业现场吸烟、饮酒。
（4）禁止在焊接作业现场使用手机、手持通讯设备等。
5. 禁止违规施工（1）禁止在未采取安全措施的情况下进行高空焊接作业。
（2）禁止在未采取防护措施的情况下进行狭窄空间焊接作业。
（3）禁止在未采取隔离措施的情况下进行交叉作业。
（4）禁止在未采取防护措施的情况下进行焊接作业。
三、违反禁令的处罚1. 对违反本禁令的员工，视情节轻重，给予警告、记过、降职、撤职、解除劳动合同等处分。
2. 对违反本禁令，造成事故的，依法承担相应法律责任。
3. 对违反本禁令，导致重大事故的，追究相关责任人的刑事责任。
四、附则1. 本禁令自发布之日起施行。
2. 本禁令由公司安全生产管理部门负责解释。
3. 各部门、各单位要严格执行本禁令，加强焊接作业安全管理，确保焊接作业安全。
焊接作业的安全管理制度
一、目的为确保焊接作业的安全，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有焊接作业，包括但不限于现场焊接、焊接加工、焊接维修等。
三、组织机构1.成立焊接作业安全管理小组，负责焊接作业的安全管理工作。
2.焊接作业安全管理小组由以下人员组成：（1）组长：负责焊接作业安全管理的全面工作。
（2）副组长：协助组长开展焊接作业安全管理工作。
（3）成员：负责具体焊接作业的安全监督、检查、整改等工作。
四、安全管理制度1.焊接作业前（1）焊接作业人员必须经过专业培训，取得相应的焊接操作资格证书。
（2）焊接作业人员应熟悉焊接作业的安全操作规程，掌握焊接作业的安全知识。
（3）焊接作业前，应检查焊接设备、工具、材料等是否符合要求，确保其安全可靠。
（4）焊接作业现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2.焊接作业中（1）焊接作业人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如：安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护鞋等。
（2）焊接作业人员应严格遵守焊接作业的安全操作规程，不得擅自改变焊接工艺参数。
（3）焊接作业现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
（4）焊接作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告。
3.焊接作业后（1）焊接作业完成后，应清理现场，确保无安全隐患。
（2）焊接作业人员应进行现场安全检查，确认无安全隐患后方可离开。
（3）焊接作业产生的废气和废水应按规定进行处理，不得随意排放。
五、安全检查与整改1.焊接作业安全管理小组应定期对焊接作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
2.焊接作业人员应自觉遵守安全操作规程，发现安全隐患应立即报告。
3.焊接作业安全管理小组应定期对焊接作业人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
六、奖惩措施1.对严格遵守焊接作业安全管理制度，积极消除安全隐患的员工给予表彰和奖励。
2.对违反焊接作业安全管理制度，造成事故的员工依法依规进行处理。
焊接与切割打磨作业安全管理规定
焊接与切割打磨作业安全管理规定焊接与切割打磨作业是一种常见的工艺操作，但由于操作涉及火焰、热能和金属碎片等，所以存在一定的安全风险。
为了保障员工的人身安全和设备的正常使用，必须制定相应的安全管理规定。
以下是常见的焊接与切割打磨作业安全管理规定：
1. 员工应经过专门培训并持有合格证件，方可从事焊接与切割打磨作业。
未经培训和审定的员工禁止操作焊接与切割打磨设备。
2. 在作业现场必须设置明显的安全警示标识，明确标识出禁止入内区域和必须穿戴安全防护设备的区域。
3. 焊接与切割打磨作业现场应保持通风良好，并确保没有易燃物质存在。
4. 焊接和切割作业应在指定的区域进行，并确保周围没有易燃易爆物品和其他人员。
5. 在进行焊接和切割作业前，必须清理作业区域，确保没有杂物和易燃物。
6. 使用焊接设备时，必须检查设备的工作状态和连接是否正常，确保设备安全稳定。
7. 在作业期间，工作人员必须穿戴适当的防护设备，包括防火焊接服、防护眼镜、手套和防护鞋等。
8. 焊接和切割作业现场必须配备灭火器、灭火器，以备突发火灾。
9. 焊接和切割作业完成后，必须即时清理作业现场，妥善处理产生的废料和渣滓。
10. 定期检查和维护焊接设备，确保设备的安全运行。
以上是焊接与切割打磨作业的一些常见安全管理规定，具体管理规定要根据实际情况和企业的要求进行调整和制定。
在进行操作前，应严格遵守安全规定，并加强培训和意识教育，确保员工的安全意识和安全操作能力。
焊工班组管理制度
焊工班组管理制度第一章总则第一条为了规范焊工班组的管理，提高工作效率，保障员工安全，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内所有焊接工作的班组，所有员工必须遵守本制度。
第三条班组长为班组的责任人，负责班组的日常管理工作。
第四条公司负责为班组提供必要的工作条件和安全设施，并对班组的工作进行监督和管理。
第五条班组长应当认真履行自己的职责，保证班组的工作顺利进行，确保员工的安全，在发现问题时及时汇报。
第二章班组的设置与职责第六条班组设置原则上根据工种和工作内容设置，并由公司进行统一管理。
第七条班组的主要职责包括：（一）组织实施焊接作业，保证焊接质量。
（二）做好焊接材料、设备和工器具的管理，做好现场安全保卫工作。
（三）严格遵守安全操作规程，确保员工的安全。
第三章班组的人员管理第八条班组应当根据工作需要合理安排和调配员工，确保人员配备齐全，保证工作的顺利进行。
第九条对于新入职员工，班组长应当进行岗前培训并负责指导新员工适应工作。
第十条班组应当对员工进行定期的技术培训和安全教育，提高员工的专业技能和安全防范意识。
第十一条对于不遵守工作纪律、操作规程或者安全管理制度的员工，班组长有权进行批评教育和纠正，对于经常违反规定的员工，可以向公司提出处理。
第四章班组的安全管理第十二条班组长要求全体员工严格遵守安全操作规程，切实保护自己和他人的生命财产安全。
第十三条严禁酗酒和吸烟，保持工作状态清醒，严格遵守安全操作规程。
第十四条在危险环境下，必须佩戴防护用具，做好个体防护。
第十五条在发现安全隐患时，员工应当立即上报，班组长应当及时整改，确保员工的安全。
第五章班组的工作管理第十六条班组长应当定期制定工作计划和工作方案，并组织实施。
第十七条对于工作中出现的问题，班组长应当及时解决，并及时向上级领导汇报。
第十八条班组长应当加强对工作的指导和监督，确保工作质量和进度。
第十九条班组应当做好工作记录和资料的整理和管理，保证工作的清晰可查。
焊接作业安全管理规定范文(三篇)
焊接作业安全管理规定范文一、总则1. 本规定旨在保障焊接作业人员的人身安全和健康，预防和减少焊接作业事故的发生。
2. 本规定适用于公司内所有焊接作业人员及相关人员。
3. 所有焊接作业人员必须严格遵守本规定，公司将对违反本规定的行为进行相应处理。
二、焊接作业人员管理1. 所有从事焊接作业的人员必须持有相应的证书，并定期进行培训和考核。
2. 所有焊接作业人员必须佩戴符合标准要求的个人防护装备，包括焊接面具、防护手套、防护鞋、防护服等。
3. 焊接作业人员必须严格遵守焊接作业指导书，按照规定的操作步骤进行作业，并确保作业现场的整洁和安全。
三、焊接设备管理1. 焊接设备必须经过定期检修和维护，确保其正常工作状态。
如发现异常情况，应立即停用并上报相关部门处理。
2. 焊接设备必须符合国家标准，使用前必须经过专业人员的检查和确认。
3. 焊接设备必须安装在固定的位置上，稳固可靠，确保操作人员的安全。
四、作业现场管理1. 焊接作业现场必须设置明显的标志和警示标识，提醒他人注意。
2. 在焊接作业现场周围设置阻隔物，确保无关人员无法靠近作业区。
3. 焊接作业现场必须保持干燥和通风，避免发生火灾和安全事故。
4. 焊接作业现场应清理干净，防止杂物和可燃物引发火灾。
5. 在焊接作业现场必须配备灭火器和相关的应急救援设备，以便在紧急情况下及时做出反应。
五、焊接作业操作规范1. 焊接作业人员必须仔细阅读焊接作业指导书，并按照指导书的要求进行操作。
2. 焊接作业人员必须采取有效的防护措施，避免火花飞溅、烟尘吸入等危险。
3. 焊接作业人员必须将焊接电缆和气管固定在专门的支架上，避免拉扯导致事故发生。
4. 在焊接作业过程中，不得在作业区周围堆放易燃易爆物品。
5. 焊接作业人员在焊接后必须及时清理焊渣和废弃物，避免积累引发事故。
六、应急措施1. 焊接作业人员必须掌握应急救援知识，并定期进行实际演练。
2. 如发生火灾或其他不安全情况，焊接作业人员必须立即采取紧急措施，并向上级报告。
电焊人员管理制度及流程
一、目的为加强电焊作业的安全管理，确保电焊人员的人身安全和设备财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有从事电焊作业的员工及管理人员。
三、职责1. 人力资源部负责电焊人员的安全技术培训、考核及发证工作。
2. 技术安全部负责电焊作业的安全监督、检查及整改工作。
3. 生产部门负责电焊作业的组织、协调及现场管理。
4. 电焊人员负责遵守本制度，执行安全操作规程。
四、制度内容1. 电焊人员资格要求（1）电焊人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持有《特种作业操作证》。
（2）非电焊工严禁进行电焊作业。
2. 电焊作业前的准备（1）施工前，电焊人员需向技术安全部申请作业许可，并接受现场安全检查。
（2）检查施工场地、设备、材料等，确保符合安全要求。
（3）了解施工图纸、工艺流程及安全注意事项。
3. 电焊作业中的注意事项（1）操作时必须穿戴电焊工作服、绝缘鞋、防护手套、防护面罩等安全防护用品。
（2）遵守操作规程，不得擅自更改焊接参数。
（3）严禁在易燃易爆场所、运行中的压力管道及受力构件上焊接。
（4）焊接过程中，不得擅自离开作业现场。
（5）发现安全隐患，立即停止作业，并报告相关部门。
4. 电焊作业后的清理（1）清理作业现场，确保无残留物、火星、铁及焊棒等。
（2）使用过的工具及器材应搬离现场。
（3）焊接及地割现场，其上下地板应留人员看守，确认安全后方可离去。
5. 安全培训与考核（1）人力资源部定期对电焊人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（2）电焊人员需参加考核，考核合格后方可上岗。
五、奖惩措施1. 遵守本制度，执行安全操作规程，表现优秀的电焊人员给予表彰和奖励。
2. 违反本制度，造成安全事故或隐患的，按相关规定追究责任，给予相应处罚。
六、附则1. 本制度由人力资源部负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上制度及流程的制定和执行，旨在确保电焊作业的安全，降低事故发生率，保障电焊人员的人身安全和设备财产安全。
焊接车间生产管理制度范本
一、目的为规范焊接车间生产管理，确保产品质量，保障生产安全，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于焊接车间所有员工、管理人员及相关部门。
三、管理内容1. 人员管理（1）焊接车间所有员工应具备相应的焊接技能和安全生产知识，经过专业培训后方可上岗。
（2）员工应遵守公司各项规章制度，服从管理，不得擅自离岗、串岗。
（3）员工应爱护生产设备，不得随意损坏、丢弃。
2. 生产管理（1）焊接车间生产计划由生产部根据订单、库存、生产周期等因素制定，并报公司领导审批。
（2）生产过程中，严格按照工艺规程操作，确保产品质量。
（3）生产过程中，应做好生产记录，包括原材料、生产过程、产品检验等。
（4）生产过程中，如遇设备故障、原材料质量问题等情况，应及时报告上级领导，并采取措施解决。
3. 质量管理（1）焊接车间应严格执行ISO 9001质量管理体系，确保产品质量。
（2）原材料进厂、生产过程、产品出厂等环节均需进行严格检验，确保产品质量。
（3）对不合格产品进行返工、返修或报废处理，并分析原因，防止类似问题再次发生。
4. 安全生产（1）焊接车间应严格执行安全生产法规，加强安全教育培训，提高员工安全意识。
（2）生产过程中，应严格遵守操作规程，确保安全生产。
（3）车间内应配备必要的安全防护设施，如防护罩、通风设备、灭火器材等。
（4）定期进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 环境保护（1）焊接车间应严格执行环境保护法规，减少污染排放。
（2）合理使用生产原料，降低废料产生。
（3）加强废弃物处理，确保车间环境整洁。
四、绩效考核1. 员工绩效考核依据岗位责任制、工作完成情况、质量、安全、环保等方面进行。
2. 绩效考核结果与员工工资、奖金、晋升等挂钩。
五、附则1. 本制度由焊接车间负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如有未尽事宜，由焊接车间负责修订。
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焊工管理办法
根据公司目前与国际市场接轨的发展趋势，产品的质量显得尤为重要，这就
要求公司的产品不能再停留在以前的层次，需要有一个更高的质量定位，为确保
对厂内班组及分包队伍进行有效的质量控制，加强对产品焊接质量监督力度，特
制定此办法。
1.目的
1.1.通过系统化、规范化的培训机制，提高厂内焊工的职业素质及专业技能；
1.2.为产品的焊接质量提供可追溯性；
1.3.有效的控制和管理场内班组和分包队产品制作的焊接质量。
2.适用范围
场内所有内部班组及分包队的焊工。
3.内容
3.1.本班组内有焊工操作资格并一直从事焊工操作的人员名单及身份证上
报到监理部，建立《焊工名单》。新员工必须登记，经考试合格取得资格证后焊
工方可上岗，发现无证上岗的，勒令停工，并对班组或分包商进行2000元罚款。
3.2.监理部负责对场内焊工考试进行监控。
3.3.监理部将全部焊工人员名单进行统一编号，为每一名焊工设立唯一的焊
工号，监理部为每一位焊工建立一份档案，将其调动情况以及违章记录记入《焊
工档案》。
3.4.在场内确立一个焊工技能考试点，便于技能操作考试，考试所用材料均
为现场管材。
3.5.考试前练兵边角料收集由施工单位组织收集。
3.6.考核合格人员监理部统一颁发相应场内焊工资格证，监理部每半年对日常焊
接成绩较差（以日常统计排序为准）的焊工进行一次技能验证，一年内全部验证
结束。
4.焊工管理机构
质监站：
业主方：
监理方：
施工方：
5.实施细则
5.1.焊工在施工时必须持证上岗，将焊工证佩戴在胸前；没有持证者或超资
质范围禁止施焊，如发现一次处以500元罚款，追究班组长/分包方负责人管理
责任，处以500元罚款，如特殊情况需超资质施焊，可向监理部填报焊接申请，
监理部进行过程监控；没有将焊工证正确佩戴在胸前的按未持证计，如承包班组
中缺乏焊接资格人员，监理部进行协调，从其他班组借调，承包班组将支付借调
人员工资，费用由班组间协调确定。
5.2.焊工证不得转借或转让他人，一经发现，一次给予转借或转让双方500
元罚款，二次吊销焊工证，取消其焊工资格，追究班组长/分包方负责人管理责
任，处以500元罚款。
5.3.焊缝必须有焊口编号，明显处打上焊工代号（焊工代号不符合要
求视为没打），以便对焊缝质量进行追溯。责任将划分到个人及班组或分包商，
若焊缝发现没有焊口编号的，将对班组或分包队伍进行500元/处的经济罚款，
月底从班组承包总额中扣除，如果连续出现2次，吊销焊工证，并将上述条款纳
入内部班组管理办法和分包管理办法中。
5.4.每月3日以前由监理部进行汇总统计，按照管理办法进行考核，并将考
核结果在监理例会上进行公布。
5.5.在产品焊接完成并按要求打上焊工代号，经自检并填写《自检记录》。（需
要探伤的焊缝，填写《无损检测委托单》，通知质检人员进行检验，若发现质量
不符合要求，按《无损探伤焊接质量奖惩办法》执行。将对该焊工进行黄牌警告
半个月，若在半个月内再次出现，将对该焊工降级使用。
5.6.产品在运输过程中发现焊缝质量问题，施工现场发现较大焊接质量问题
者，将追究到个人及班组及项目验收负责人的责任，根据情况进行处理。
6.附则
6.1.本办法焊工考核结果为本次考核最终结果，最终解释权在监理部，如有
疑义请与质监站联系。
6.2.本办法于2016年05月20日开始执行。
附表：《焊工档案》
焊工档案
焊工代号 身份证号
焊工照片 焊工姓名 建档日期 年 月 日
所在班组 年龄
序号 记录 时间 备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10