洁净化施工实施(审核版).
洁净净化工程施工规范
洁净净化工程施工规范第一章总则1.1 引言洁净净化工程是指在特定的环境条件下，采用科学的设计、工艺和材料，对空气、液体和固体等介质进行有效的过滤、净化和控制，以达到一定的洁净度要求。
洁净净化工程施工规范是为了确保洁净净化工程在设计、施工和运行过程中的质量和安全，保证洁净净化工程的正常运行和可靠性，最终达到保护环境和人类健康的目的而制定的。
1.2 术语及定义1.2.1 洁净净化工程指在一定的空气、液体或固体介质中，根据一定的洁净度要求，采用预先设计的工艺、设备和材料，对介质进行过滤、净化、控制和保护的工程。
1.2.2 洁净度要求根据不同的用途要求，对洁净净化工程中介质中的不同颗粒、微生物、有毒有害气体、化学污染物等的限定要求。
1.2.3 洁净净化工程施工单位承担洁净净化工程设计、施工和运营维护任务的法人单位或个人。
1.2.4 洁净区洁净净化工程中的特定区域，要求保持一定的洁净度和洁净环境条件，适用于生产、实验、医疗等工作场所。
1.2.5 洁净度检测对洁净净化工程中的洁净度进行定性或定量检测的过程。
1.2.6 洁净净化工程管理规范对洁净净化工程的设计、施工、运行、维护等环节进行规范管理的文件。
1.3 适用范围本规范适用于洁净净化工程的设计、施工、运行和维护过程中的相关工作。
第二章设计要求2.1 洁净度要求根据洁净净化工程的具体用途和要求，确定洁净度等级和具体的洁净度要求，并在设计阶段进行详细确认和规定。
2.2 建筑结构设计洁净净化工程的建筑结构设计应符合相关规范和标准，确保洁净区环境的稳定性和安全性。
2.3 设备选型和布局根据洁净净化工程的用途和要求，选择适当的设备和材料，并合理布局，确保洁净净化工程的性能和效果。
2.4 系统管道设计洁净净化工程的系统管道设计应满足洁净度要求，保证介质的无菌性和无尘性，并保证管道的稳定运行。
2.5 控制系统设计洁净净化工程的控制系统设计应满足洁净度要求，保证系统的自动化和稳定性，并确保系统的正常运行。
净化施工工程施工方案
净化工程施工方案一、工程概述本项目为净化工程施工项目，主要包括净化间装修、通风空调及净化设备安装、电气及自控系统安装、纯水系统安装等工程。
工程地点位于XXX产业园区，建筑面积为XXXX平方米。
工程目标是为了满足企业对生产环境的高要求，确保生产过程的稳定和安全。
二、施工目标1. 严格按照国家相关法律法规和行业标准进行施工，确保工程质量达到设计要求和验收标准。
2. 确保施工安全，减少安全事故的发生，保护施工人员生命财产安全。
3. 控制施工进度，保证工程按时完成，满足业主方的需求。
4. 加强施工现场管理，做到文明施工，保护环境。
三、施工准备1. 人员组织：成立项目经理部，配备相应的管理人员，明确各岗位职责。
选拔具有丰富经验和专业技能的施工人员，对施工人员进行培训和技术交底。
2. 材料准备：根据工程量清单和施工图纸，编制材料计划，提前采购所需的建筑材料、设备及配件，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备：根据施工需求，配置足够的施工设备，如钻床、电钻、切割机、焊机等，并对设备进行维护和检查，确保设备正常运行。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉和审查施工图纸及技术文件，了解设计意图和施工要求，向施工人员做好技术交底工作。
5. 施工现场准备：清理施工现场，拆除影响施工的障碍物，做好施工场地的平整和硬化工作，确保施工现场的安全和畅通。
四、施工流程1. 净化间装修：按照设计要求进行净化间的主体结构施工，包括地面、墙面、天花板的装修，确保装修材料符合净化要求。
2. 通风空调及净化设备安装：安装净化所需的通风空调设备，包括风机、风管、过滤器等，确保通风空调系统正常运行。
按照设计要求安装净化设备，如净化器、风淋室、传递窗等。
3. 电气及自控系统安装：布设电气线路，安装开关、插座等电气设备，确保电气系统安全可靠。
根据设计要求安装自控系统，包括传感器、控制器、执行器等。
4. 纯水系统安装：安装纯水制备设备，包括水泵、过滤器、反渗透设备等，确保纯水系统正常运行。
洁净净化工程施工方案
洁净净化工程施工方案一、工程概述洁净净化工程是指对一定范围内的环境、设备、工艺进行控制，使之达到一定的洁净度和净化程度的工程，其目的是为了保证在洁净环境中进行生产、加工、实验等需要的工作。
洁净净化工程的施工方案设计合理与否，直接影响到工程质量及施工周期，故必须慎之又慎。
二、工程内容1. 净化工艺设计根据工程要求、结构及用途，设计洁净净化工程中的空气净化系统、净化设备及净化房间等。
2. 施工准备准备施工所需的人力、物力及工具设备，确保施工计划的顺利进行。
3. 安装净化设备按照设计方案，进行空调与净化设备的安装、调试及设备运行测试。
4. 完成相关工程包括洁净净化工程中的管道、输送系统、控制系统等相关工程的安装、调试及验收。
5. 设备保养做好已安装设备的保养工作，确保其安全运行。
6. 总体验收经过整个工程施工结束后，进行全面的工程验收，确保工程质量达标。
三、施工流程1. 施工前期准备阶段确定工程施工的具体方案与流程，编制施工计划，确定施工所需的人员和物资，按照计划分解施工任务。
2. 设备及材料准备阶段准备洁净净化设备及施工所需的材料，确保材料的质量及设备的完好性。
3. 设备安装调试阶段进行净化设备的安装及相关调试工作，确保设备的正常运行。
4. 管路及输送系统安装阶段进行管路及输送系统的安装工作，确保通风、空调系统及输送系统的完好性。
5. 室内装修及设备安装阶段进行洁净净化房间的装修及设备的安装，确保房间内部的空气质量达标。
6. 系统调试及保养阶段对整体系统进行调试，保证各项设备的正常运行；同时做好设备的保养工作，确保设备的安全运行。
7. 工程总体验收阶段进行全面的工程验收，确保工程质量达标。
四、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中必须严格遵守相关的安全规定，确保施工现场的安全。
2. 施工质量保证严格按照设计方案进行施工，确保施工质量符合相关标准要求。
3. 施工进度控制严格按照施工计划进行施工，确保施工进度的控制。
(建筑工程管理)洁净室施工及验收规范版
（建筑工程管理）洁净室施工及验收规范版修订版《洁净室施工及验收规范》的特点与适用范围现批准《洁净室施工及验收规范》为国家标准。
编号为GB50591-2010。
2011年02月01日起实施。
其中第4．6．11、5．5．6、5．5．7、5．5．8、5．6．7、6．3．7、6．4．1、11．4．3条文为强制性条文，必须严格执行。
原《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90同时废止。
一，编制情况简介本规范由中国建筑科学研究院会同国内有关科研、高校、设计、施工等单位共同编制。
《洁净室施工及验收规范》修订编制组于2006/12/26在北京召开启动大会起，在22个月的时间里，开了5次调研座谈会，聘请了20多位专家、基建负责人等作为顾问，开了两次座谈会。
组织40余人次，针对重点或难点开展了9项专题实验和研究，完成了9篇报告、论文：编制组进行了广泛的收集、查阅资料工作，若干参编单位提供了本单位的标准、操作规程或具体技术资料。
编制组对ISO系列标准、欧盟与WHO的GMP、美国FDA手册、美国微电子污染控制手册、美国制药工程指南、瑞士加拿大等国家的兽药生物安全设施手册以及国内关于微振、噪声、防静电、施工安装等文献、手册和国内29项标准规范，进行了认真的研究，获得了丰富的信息，提取了对规范有用的材料。
2007年11月应台湾中华洁净学会和相关企业的邀请，组织编制组部分成员30人进行了为期10天的台湾地区的考察，举办了座谈会、报告会，参观了净化工厂，同时进行了海峡两岸关于洁净室施工安装的技术交流。
在各参编单位积极按分工计划完成了有关章或节的草稿基础上，于2008年3月底完成规范的第一轮草稿。
经过4次讨论会和草稿定稿会，于2008年7月底草稿定稿，又经过主编单位多次组织技术人员讨论，于2008年奥运会期间完成征求意见稿。
按照程序，征求意见稿已上网广泛征求意见，并专门由电子邮件或逐件发送给近30几位专家和管理人员，或者进行了面对面交流。
7洁净化施工要求解析
洁净化施工要求洁净化施工管理是指通过对安装设备的运输和贮存、安装环境、安装工艺、检查和检验以及成品保护等环节的洁净化工作的控制和管理，消除可能影响设备及系统运行的杂质和污染物，以确保设备和系统安全运行的一系列工程管理活动。
为了有效加快工程进度、缩短机组调试及试运时间、降低施工和建设成本，达到节能降耗和环保的目的，同时更能有效保证发电机组在投产后长周期安全稳定运行，九江一期工程系统设备及管道施工过程中必须采取洁净化施工工艺。
投标方必须严格按照洁净化施工管理的有关要求开展施工，同时应设专人负责洁净化施工管理。
1.洁净化施工工作内容坚持预先控制、过程控制、结果达标的原则，在设计、准备、实施、验收各阶段采取措施加以控制，保证系统设备内部、系统管道内部清洁无杂物。
锅炉汽水系统、汽机油系统、凝结水和除氧给水系统、发电机冷却系统、四大管道、发电机、变压器、油浸式电抗器、SF6断路器、GIS装置、电气仪控盘柜、取样和取源管道等必须严格执行洁净化施工管理要求。
1.1准备阶段：①对所有汽、气、水、油管道进行盘点，根据实际情况划分清洁度要求级别；②根据清洁度要求级别不同，提前对各系统有针对性地制订施工方案；③根据清洁度要求级别不同，确定不同系统的清洁度验收方法和质量标准；④讨论制订相应的奖惩措施。
1.2施工阶段：①提前对系统设备内部进地清理，保证清洁度；②大力开展管道现场工厂化加工，保证管道内部清洁度；③加强验收管理，根据施工进度情况及时进行质量检验。
1.3试运阶段：①蒸汽系统管道通过蒸汽吹扫，保证内部清洁度；②油系统管道通过循环冲洗，保证内部清洁度；③水系统管道通过水冲洗或碱洗，保证内部清洁度。
2.洁净化施工工作范围2.1 全厂蒸汽系统设备及管道，包括主蒸汽、再热蒸汽、抽汽、辅助蒸汽等；2.2 全厂水系统设备及管道，包括主给水、凝结水、闭式冷却水、辅机循环水、化学水等；2.3 全厂气体系统设备及管道，包括厂用压缩空气、发电机氢气及二氧化碳、氮气等；2.4 全厂油系统设备及管道，包括燃油、润滑油、汽机抗燃油等；[按照附件《国华电力管控体系（2007年补充版）》国华基建管理系统部分“基建机组油系统质量管理规定”执行]2.5 全厂取样及加药管道。
净化施工方案
净化施工方案一、背景介绍随着社会发展和人们对健康的关注度逐渐提高，净化施工在建筑工程中扮演着重要的角色。
净化施工方案是针对特定建筑物或区域的施工准备工作，目的是降低施工现场环境对工人和项目的污染程度，确保施工质量和工人健康安全。
二、施工准备工作1.施工前评估：根据建筑物或区域的具体情况，对施工前现场进行全面评估，包括环境污染源、施工材料产生的污染物以及施工过程中可能产生的污染。
2.设计净化措施：根据评估结果，制定净化施工方案，确定净化措施的种类和具体执行方式，包括空气净化、水源净化、噪音控制等。
3.管理策略：建立管理机制，明确责任分工和管理流程，确保净化施工方案的有效执行和监控。
三、净化措施1.空气净化：–封闭施工区域：在施工现场设置临时围挡，减少环境扬尘和颗粒物的扩散。
–使用过滤器：对施工现场空气进行过滤处理，减少颗粒物和有害气体的浓度。
–室内通风系统：确保施工现场室内空气流通畅通，减少温度和湿度的影响。
–正压净化：通过室内正压系统，防止室外污染进入施工现场，保证施工区域的空气质量。
2.水源净化：–污水处理：对施工现场产生的污水进行集中处理，采用分级处理的方式，确保排放水质符合标准。
–硬质表面清洁：定期对施工现场的硬质表面进行清洁，防止污染物的沉积。
–室内空气湿度控制：保持室内空气湿度在适宜范围内，减少水分蒸发和霉菌滋生的可能性。
3.噪音控制：–合理施工时段：在施工前明确施工时间，尽量避开敏感时段，减少对周边环境和居民的噪音干扰。
–使用隔音设备：为施工现场设置隔音设备，减少施工噪音对周边环境的影响。
–噪音监测：对施工现场进行定期噪音监测，确保噪音污染符合相关法规和标准。
四、管理和监控1.施工现场管理：–环境监测：定期监测施工现场的空气质量、水质和噪音水平，及时发现问题并采取相应措施。
–管理培训：对施工人员进行净化施工方案的培训，提高工人的环保意识和净化技术。
–现场巡检：设立专人负责净化施工方案的执行和监督，定期巡视施工现场，确保净化措施有效实施。
净化车间洁净工程施工方案
净化车间洁净工程施工方案一、前期准备工作1. 编制施工方案：施工单位必须在施工前编制详细的施工方案，包括工程进度计划、施工组织设计、材料采购计划、施工安全预案等内容，并提交给建设单位审核。
2. 确定施工队伍：施工单位应根据工程的复杂程度和规模确定需要的施工人员数量及专业分工，并做好人员招聘和培训工作。
3. 采购施工材料：施工单位应根据工程要求，提前采购所需的施工材料，确保施工进度顺利进行。
4. 安排施工设备：施工单位应根据工程要求，准备好所需的施工设备和器材，保证施工质量和进度。
5. 搭建施工临时设施：施工单位应在施工现场搭建临时办公室、仓库等设施，为施工提供必要的支持。
6. 安全防护措施：施工单位应编制施工安全预案，设立安全警示标志，并配备必要的安全防护装备，确保施工过程中的安全。
二、净化车间洁净工程施工流程1. 施工准备阶段：施工队伍按照施工方案的要求，搭建施工临时设施，准备施工材料和设备，做好施工的前期准备工作。
2. 土建施工：根据设计图纸和技术要求，进行净化车间的土建工程施工，包括基础、墙体、地面、天花板等部分的施工。
3. 安装净化设备：土建工程完成后，开始安装净化设备，包括空调系统、净化水系统、净化风管等设备的安装。
4. 装修装饰：净化车间的装修装饰工程包括墙面装饰、地面铺装、天花板吊顶等工作，必须符合净化车间的洁净要求。
5. 系统调试：施工完成后，进行净化设备的调试和系统的整体联调，确保设备正常运行并达到设计要求。
6. 清洁整理：工程全部完成后，对净化车间进行清洁整理，清除施工过程中的垃圾和杂物，保持车间内部干净整洁。
7. 现场验收：建设单位对净化车间进行现场验收，确认工程质量和工程量符合设计要求，达到交付使用标准。
三、施工安全措施1. 人员安全：施工单位必须做好施工人员的安全教育和培训工作，加强现场管理，严格执行安全操作规程。
2. 设备安全：施工单位应检查施工设备和器材的安全性能，定期对设备进行维护和保养，确保设备正常运行。
净化工程施工及验收方法(3篇)
第1篇一、净化工程施工1. 沟通与现场考察在进行净化工程施工前，需与业主进行充分沟通，了解其对净化工程的具体需求和期望。
同时，对施工现场进行详细考察，确保对现场环境、空间布局、设备安装等有全面了解。
2. 设计方案根据沟通与现场考察的结果，设计公司需制定初步的净化工程方案。
方案应包括净化级别、施工流程、设备选型、材料选择等内容，并充分考虑业主的需求。
3. 方案交流与确定设计公司需与业主进行多次交流，对方案进行修改和完善。
在确保方案满足业主需求的前提下，双方达成一致意见，确定最终方案。
4. 签订合同在方案确定后，双方签订净化工程施工合同。
合同中应明确工程内容、施工期限、工程质量、验收标准、费用支付等条款。
5. 施工图纸设计合同签订后，设计公司根据最终方案，绘制施工图纸。
图纸应详细标注施工工艺、材料规格、设备布局等信息。
6. 施工按照施工图纸进行施工，包括拆除原有设施、铺设管道、安装设备、调整设备位置等。
施工过程中，需严格控制施工质量，确保施工符合设计要求。
7. 调试与检测施工完成后，对净化系统进行调试和检测。
检测内容包括空气质量、温度、湿度、噪音等指标，确保各项指标符合设计要求。
二、净化工程验收1. 验收准备在验收前，施工单位需准备好相关资料，包括施工图纸、施工记录、设备检验报告、检测报告等。
2. 验收程序（1）建设单位、施工单位、监理单位共同参加验收；（2）检查施工质量，确保施工符合设计要求；（3）检查设备安装、调试、检测情况，确保设备运行正常；（4）检查空气质量、温度、湿度、噪音等指标，确保各项指标符合设计要求；（5）审查相关资料，确保施工过程符合规范要求。
3. 验收结论根据验收情况，验收组出具验收报告。
验收报告应明确工程是否合格，如有不合格项，需提出整改措施。
4. 验收后工作（1）施工单位根据验收报告进行整改；（2）监理单位对整改情况进行跟踪检查；（3）验收合格后，建设单位与施工单位进行工程结算。
洁净化施工专项方案
一、工程概况本工程为洁净化施工项目，主要包括洁净厂房、洁净室、净化车间等，旨在为各类精密电子产品、药品等提供符合国家标准的生产环境。
为确保施工质量，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，包括土建、安装、调试等人员，并进行技术培训，确保人员具备洁净化施工技能。
2. 材料准备：根据设计要求，采购符合国家标准的洁净材料，如不锈钢、玻璃钢、铝塑板等，确保材料质量。
3. 工具准备：准备各类施工工具，如切割机、焊接机、风管安装工具等，确保施工顺利进行。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸及技术文件，明确施工要求，确保施工质量。
三、施工工艺及质量控制1. 洁净厂房施工（1）土建施工：严格按照设计要求进行施工，确保结构安全、牢固。
（2）安装施工：按照施工图纸及技术文件，进行管道、电气、通风等设备的安装，确保安装质量。
（3）洁净度控制：在施工过程中，严格控制施工现场的洁净度，采取必要的防护措施，如使用无尘布、密封材料等。
2. 洁净室施工（1）土建施工：同洁净厂房施工。
（2）安装施工：按照设计要求，进行管道、电气、通风等设备的安装，确保安装质量。
（3）洁净度控制：采用高效过滤器、紫外线消毒等措施，确保洁净室洁净度。
3. 净化车间施工（1）土建施工：同洁净厂房施工。
（2）安装施工：按照设计要求，进行管道、电气、通风等设备的安装，确保安装质量。
（3）洁净度控制：采用高效过滤器、净化设备等措施，确保净化车间洁净度。
四、施工进度及安全管理1. 施工进度：根据施工图纸及技术文件，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 安全管理：严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置警示标志，防止意外事故发生。
（3）加强施工现场消防管理，确保消防设施完好。
五、验收及维护1. 验收：按照国家相关标准，对洁净化施工项目进行验收，确保工程质量。
洁净室净化工程工程施工
洁净室净化工程工程施工洁净室净化工程施工是一个复杂且关键的环节，它关系到设施的质量、使用效果和成本。
洁净室净化工程在电子、生物医药、食品等行业有着广泛的应用，其施工质量直接影响到产品的质量和企业的声誉。
因此，对于洁净室净化工程施工，需要对施工流程、施工原则、施工要求、施工注意事项等方面进行深入的探讨。
一、洁净室净化工程施工流程1.工程洁净室净化工程施工前期准备阶段在进行洁净室净化工程施工前，需要进行前期准备工作。
首先，需要对施工现场进行勘查，并制定详细的施工方案。
其次，需要购买所需的施工材料和器械，并进行检查确认。
最后，需要组织施工人员进行专业培训，确保施工人员具备足够的技术实力。
2.洁净室净化工程施工中期实施阶段洁净室净化工程施工的中期实施阶段是关键的施工阶段，其施工流程主要包括基础设施搭建、净化设备安装、管道铺设、通风系统调试等。
在这一阶段，需要严格按照施工方案执行，并进行严格的施工质量控制。
3.洁净室净化工程施工后期验收阶段洁净室净化工程施工的后期验收阶段是施工的收尾阶段，需要对施工的质量进行详细的验收。
在进行验收时，要对洁净室的洁净度、通风系统的运行情况、管道的安装情况等方面进行严格检查，确保施工的质量达到设计要求。
二、洁净室净化工程施工原则1.规范性原则洁净室净化工程施工需严格按照相关标准和规范进行执行，确保施工质量符合行业标准。
2.安全性原则洁净室净化工程施工中，安全是第一位的原则，需要确保施工现场安全、施工人员安全以及设备安全。
3.质量性原则洁净室净化工程施工需要保证施工质量达到设计要求，确保洁净室设施的有效运行。
4.经济性原则在保证施工质量的前提下，尽量降低施工成本，确保施工的经济合理性。
三、洁净室净化工程施工要求1.施工规范洁净室净化工程施工需严格按照相关标准和规范执行，确保施工质量符合行业标准。
2.施工技术洁净室净化工程施工需要具备丰富的施工经验和专业的技术实力，确保施工的工艺流程合理、质量可靠。
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燃煤发电机组工程 洁净化施工实施方案 批 准： 审 核： 编 写：
2016年5月 目 录 一、总则 ..................................................................................... 3 二、洁净化安装管理组织机构 ................................................... 3 三、土建工程洁净施工实施方案 ................................................ 4 四、锅炉专业洁净化实施方案 ................................................... 5 五、汽机专业洁净化实施方案 ................................................... 7 六、焊接专业洁净化安装方案 ................................................. 15 七、保温、油漆专业洁净化安装方案 ...................................... 16 八、电气、热控专业洁净化安装方案 ...................................... 18
超超临界机组建设工程具有机组参数高、容量大的特点，且锅炉采用螺旋管圈直流炉，对汽、水、油的品质及系统的清洁度要求很高。为缩短机组在分系统调试及整套启动时间，提高安装及调试质量，保证机组的长周期安全稳定运行，特制定本洁净化施工方案。 一、总则 1、洁净化安装的定义： 洁净化安装是指在设备、管道安装过程中，安装环境、安装的设备、管道、仪器仪表等保持洁净不被污染，进而保证设备和系统的内在质量，使安装中的设备具有靓丽的外观和扎实的内在质量，在安装阶段实现高水平的安全文明施工。 2、洁净化安装的意义和必要性： （1）实施洁净化安装能够保证设备和各系统的内在质量。 （2）实施洁净化安装能够直接促进缩短试运时间，降低机组试运成本。 （3）实施洁净化安装能够在安装阶段有效地保护精密仪器仪表免受污染，减少运行过程中的故障点，避免为生产留下隐性隐患。 （4）洁净化安装能够有效地改善设备的安装环境，使安装阶段的安全文明施工环境达到真正高水平。 3、实施洁净化安装达到的效果和目标： （1）交安的建筑工程除墙体精装饰外所有土建作业全部完成。 （2）成品保护设施齐全、完整、有效，保证设备不受污染和破坏。 （3）汽轮机润滑油达到NAS五级，汽轮机抗燃油达到NAS四级；电气设备一次投运率大于95%，仪控设备一次投运率大于95%，单机试运一次合格率大于90%。 （4）管道、设备内部洁净，系统清洁。 （5）汽机油循环时间控制在45天之内。
（6）试运期间给水系统和凝结水系统不发生因为滤网堵塞而停机处理的事件。 （7）保证机组实现厂用系统带电、锅炉水压、汽机扣盖、点火吹管、整套启动、汽轮发电机冲转、带负荷并网发电一次成功。 （8）所有管道确保无漏气、汽、油、烟、风、煤、粉、灰、渣、水、氢现象。
二、洁净化安装管理组织机构 1、成立以华润电力（锡林郭勒）有限公司基建副总经理为组长，由公司相关职能部门人员和各参建单位领导参加的洁净化安装工作领导小组，各参建单位相应成立洁净化安装的领导组织和实施组织，确保洁净化安装工作在本工程中切实有效的开展。华润电力（锡林郭勒）有限公司的洁净化安装具体组织、实施和归口管理部门为工程部。 2、洁净化施工领导小组成员： 组 长： 副组长： 成 员： 3、洁净化施工领导小组的职责。 （1）领导本工程洁净化施工，全面推动洁净化施工。 （2）督促各参建单位编制标段范围内洁净化施工的实施方案，确保洁净化施工有序进行，真正落到施工中。 （3）定期检查各参建单位洁净化施工的开展情况，对洁净化施工开展好的单位进行奖励。 （4）协调解决为开展洁净化施工而需要投入的各项资源。 三、土建工程洁净施工实施方案 1、目标： 移交安装的土建除墙面精装修外的全部工作完成，并经中间验收。 2、总体方案： 为了更好的服务安装，对土建工程的交安做分区域细化要求。区域划分为：主厂房、各运转层、各附属建筑。 （1）主厂房 土建交安的基本条件是正式或临时大门及窗户安装完毕，实现无风无尘入侵；土建施工遗留物清理彻底、粗地面施工完，外墙封闭完；交付机务、电气、仪表的盘柜基础已清理干净并做弹线移交、粗地面硬化完，电气照明施工完，通风空调系统投入使用；交付安装的沟隧道土建工程全部结束，无土建施工遗留杂物，孔洞封堵完善。 （2）各运转层 土建交安的基本条件是窗户安装完毕，实现无风无尘入侵；交付安装的楼层无土建施工遗留物、安装层粗地面施工完，墙体砌筑抹灰完；交付机务、电气、仪表盘柜安装的基础清理干净并弹线移交、粗地面施工完，电气照明施工完，通风空调系统投入使用；交付安装的预埋件无空鼓、无焊瘤、无杂物、已做防腐处理且标示直观清晰；土建工程基本结束，孔洞封堵完善。 （3）附属建筑 土建交安的基本条件是正式或临时大门及窗户安装完毕，实现无风无尘入侵；交付安装的建筑物物无土建施工遗留物、粗地面施工完，墙体砌筑抹灰完；交付电气、仪表盘柜安装的基础清理干净且弹线移交，无尘无遗留物、粗地面施工完，可涂刷涂料一遍，顶棚涂料可考虑涂刷完，电气照明施工完，通风空调系统投入使用；交付安装的沟隧道土建工程全部结束，无土建施工遗留杂物，孔洞封堵完善。 四、锅炉专业洁净化实施方案（褐煤干燥系统设备补充进来） 1、目标：稳压连续吹管时间不大于1小时，次数不超过10次；电除尘升压试验一次成功。 2、整体要求： 锅炉专业设备安装洁净化施工包括：锅炉钢结构及本体受热面，以及压力管道和受热面中间集箱、汽水分离器、疏水罐等、磨煤机及六大风机、尾部烟道、电除尘阴阳极板室、褐煤干燥机汽室及换热管、洗涤塔填料、氮气循环管道、蒸汽及水管道。 由于锅炉及干燥岛设备安装工程庞大，较为复杂，洁净化施工程度直接影响整个电
厂运行状况和使用寿命，洁净化安装要制定有效措施，严格管理，加强过程管控，不断提高施工人员洁净化施工意识，从而保证管道等设备内装清洁、设备表面和施工场地的洁净，同时加强对各类已完工程的保护。 3、过程控制 3.1钢结构安装 3.1.1钢结构设备在堆放时,下方应垫方木,严禁设备与地面直接接触。 3.1.2钢结构设备在安装前要将其表面的油污、尘土等污垢清理干净，清理不彻底严禁安装。 3.1.3钢结构设备在吊装过程中，其吊点处应垫以胶皮或方木，防止钢丝绳将设备表面划伤。 3.1.4钢结构设备上严禁随意点焊，正式焊缝焊接完毕应将药皮敲掉，飞溅清理干净，并及时进行防腐处理。 3.1.5钢结构设备切割处，应打磨平整、干净，并及时进行防腐处理。 3.1.6钢结构设备上的电焊线应注意无裸露，防止电弧损伤设备表面。 3.1.7钢结构设备的节点在紧固完毕应及时进行防腐处理。 3.1.8钢结构设备在做临时吊点或支点时，其表面应垫管皮或方木，防止操作设备表面。 3.1.9烟、风、煤管道在安装结束后，必须将其内部清理干净，并将各孔门封闭。 3.2 受热面安装 3.2.1受热面设备在堆放时,下方应垫方木,严禁设备与地面直接接触。 3.2.2受热面设备在安装前要将其表面的油污、尘土等污垢清理干净，清理不彻底严禁安装。 3.2.3受热面设备在吊装过程中，其吊点处应垫以胶皮或方木，防止钢丝绳将设备表面划伤。 3.2.4受热面设备上严禁随意点焊，正式焊缝焊接完毕应将药皮敲掉，飞溅清理干净。 3.2.5受热面设备需要切割处，切割完毕应打磨平整、干净。 3.2.6受热面设备上的电焊线应注意无裸露，防止电弧损伤设备表面。 3.2.7受热面设备安装前必须对设备进行通球实验，通球时要对管子进行彻底吹扫，清除其中的尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。当天通球要有记录、标识，并及时封闭管口，地面组合尽量做到当天通球、当天对口，当天不能对口的及时封闭管口。 3.2.8受热面设备在吊装前必须清理干净上面的杂物；所有管口和联箱口必须有可靠的封闭措施，并经过验收后才能吊装。 3.2.9成排受热面管子磨口时，所打磨管口附近的其它管口应封闭或进行遮挡，以防止铁屑溅入。 3.2.10管子磨口完毕，应及时将溅入管子内部的铁屑清理干净。 3.2.11受热面设备上需要开孔时，应在设备对接前进行，严禁在设备对接完毕后在设备上开孔。 3.2.12所有管道的对口焊接必须采用氩弧打底，以防止焊接过程中产生的氧化铁落入管内。 3.3辅助设备安装 3.3.1设备在堆放时,下方应垫方木,严禁设备与地面直接接触。 3.3.2设备在安装前要将其表面的油污、尘土等污垢清理干净，清理不彻底严禁安装。 3.3.3设备在吊装过程中，其吊点处应垫以胶皮或方木，防止钢丝绳将设备表面划伤。 3.3.4设备上严禁随意点焊，正式焊缝焊接完毕应将药皮敲掉，飞溅清理干净，并及时进行防腐处理。 3.3.5设备上的电焊线应注意无裸露，防止电弧损伤设备表面。 3.3.6设备检修场地应有可靠的防风、防尘设施，以防风砂、尘土侵入设备。 3.3.7辅助设备的机座或台板安装前，基础表面应清除杂物、污垢，在施工中也不得使基础表面沾染油污。 3.3.8辅助设备的油管路装配前应对其内部进行酸洗或喷砂处理；油管路的焊接，应采用氩弧焊接工艺；油系统安装完毕后，还应对系统进行一次清理吹扫；在整个系统封闭后，不得随意拆卸或开孔。 3.4烟风道内洁净化控制 3.4.1烟风道施工期间，做到工完料净场地清，当日工作结束后施工作业面当日清理干净。 3.4.2动力场试验前，对烟风道分区域进行清理和检查，确保烟风道内部及锅炉尾部竖井区域无焊条头、脚手架、跳板、临时固定用的钢丝等杂物。 3.5脱硝催化剂安装洁净化控制 3.5.1 锅炉吹管完成后安装催化剂。 3.5.2催化剂安装前确认包装完好，催化剂运输到水平烟道后清除外包装并清理干净。 3.5.3催化剂就位前确认安装固定的支架牢固可靠，位置摆放正确。 3.6干燥岛区域设备安装洁净化控制 3.6.1安装前对褐煤干燥机换热管及干燥岛区域的蒸汽、水管道进行清理、除锈，并采用氩弧打底焊接工艺，最大限度的保证换热管清洁度。 3.6.2洗涤塔填料安装时，严谨将杂物带入洗涤塔。 3.6.3氮气循环管道施工时，做到工完料净场地清，当日工作结束后施工作业面当日清理干净。 3.7成品保护 对已施工完的设备，做好整体防护措施，如：搭设棚顶或用塑料布包裹等，并悬挂醒目警示牌，提醒后续施工人员注意。对已施工完的设备二次施工，应报监理单位审批并经建设单位同意方可进行。 五、汽机专业洁净化实施方案 1、目标 汽轮发电机组轴振≤70μm 发电机漏氢量≤6m3/d 汽机抗燃油达到NAS四级 汽机润滑油达到NAS五级