车间成本管理制度
化工车间成本管理制度
第一章总则第一条为加强化工车间的成本管理，提高经济效益，根据国家有关法律法规和公司规章制度，结合本车间实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有生产、经营、管理活动，各部门应严格遵守。
第三条本制度以降低成本、提高效益为目标，通过加强成本核算、控制、分析和考核，确保车间成本控制在合理范围内。
第二章成本核算第四条车间成本核算应遵循以下原则：（一）权责发生制原则；（二）配比原则；（三）实际成本原则；（四）合规性原则。
第五条车间成本核算内容包括：（一）直接材料成本；（二）直接人工成本；（三）制造费用；（四）管理费用；（五）销售费用。
第六条车间成本核算方法：（一）采用标准成本法核算直接材料成本；（二）采用实际工资加奖金方式核算直接人工成本；（三）采用标准分配率法核算制造费用；（四）按照实际发生额核算管理费用和销售费用。
第三章成本控制第七条车间成本控制应遵循以下原则：（一）全员参与原则；（二）目标成本原则；（三）预防为主原则；（四）持续改进原则。
第八条车间成本控制措施：（一）加强原材料采购管理，降低采购成本；（二）优化生产流程，提高生产效率；（三）加强设备维护保养，降低设备维修成本；（四）合理配置人力资源，降低人工成本；（五）加强能耗管理，降低能源消耗。
第四章成本分析第九条车间成本分析应定期进行，分析内容包括：（一）成本构成分析；（二）成本变动趋势分析；（三）成本差异分析；（四）成本控制效果分析。
第十条成本分析结果应形成报告，报告内容包括：（一）成本分析结论；（二）成本控制措施及效果；（三）成本改进建议。
第五章成本考核第十一条车间成本考核应定期进行，考核对象为车间全体员工。
第十二条考核指标：（一）成本降低率；（二）成本控制效果；（三）成本改进措施落实情况。
第十三条考核结果作为员工绩效评价、奖惩和晋升的重要依据。
第六章附则第十四条本制度由车间成本管理部门负责解释。
第十五条本制度自发布之日起施行。
（注：本制度仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
成本管理制度(9篇)
成本管理制度（9篇）在快速变动和不绝变革的今日，各种制度频频显现，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。
那么你真正懂得怎么订立制度吗？下面是的我为您带来的成本管理制度（9篇），希望可以启发、帮忙到大家。
成本管理制度篇一第一章总则第一条为加强成本掌控，明确成本掌控职责，规范成本核算，不绝充足顾客的产品质量要求，特订立本制度。
第二条成本掌控要围绕以下核心问题开展工作：1、严格办理成品入库、材料领料和退库手续，确保单据填写规范和完整。
2、每个生产环节要严格质量掌控，避开返工生产或翻工生产。
3、每月月终要重视车间在产品盘点工作，由生产部门组织，财务部门依据实际情况派人监盘。
4、日常要充分利用消耗统计台账的数据，分析其前因后果，总结阅历教训，加强日常的产品成本掌控。
5、发挥技术人员的技术创新，不绝降低成本。
6、定期组织生产紧要人员学习和分析成本费用核算，让每个人明白成本的概念和产品成本掌控的效果，积极推动成本掌控。
7、实行奖罚方法，促进产品成本掌控取得实效。
8、提高固定资产使用率，降低固定成本。
第二章部门分工和岗位设置第三条生产部门负责统筹、跟踪和掌控生产，定期组织评估生产设备产能，订立工人生产计件工价和承包生产工价，每月月末盘点在产品，办理入库、领料和退料工作，核算计件工人工资，建立消耗台账和产品生产台账，核算各品种成本。
第四条工程技术部负责订立《生产通知单》和《成本预算表（部分内容）》。
第五条品管部负责检验产品质量和材料质量，做好产品标识，帮忙车间办理入库手续。
第六条财务管理部负责成本核算规范，引导车间统计工作，监督在产品盘点，每月成本分析，审核计件工资和承包工资。
第七条物流管理部负责办理产品入库、材料领料和退料手续，重点依照《生产单》计算领料标准并掌控领料。
第八条紧要岗位职责：产品成本核算的紧要责任是车间统计员和成本会计，管理责任是厂长，厂长应当充分发挥车间统计员的参谋作用，应当充分利用消耗统计台账的相关数据来指挥和调度生产。
车间三级成本核算管理制度
车间三级成本核算管理制度1. 引言企业的生产经营活动中，成本核算是非常重要的一环。
而车间三级成本核算管理制度是企业中重要的成本管理制度之一。
本文旨在对车间三级成本核算管理制度进行详细说明，以便企业实施和管理。
2. 车间三级成本核算管理制度的基本内容该管理制度分为三个层次，即车间的执行级别、车间主任和财务部门，分别拥有不同的职责和权限。
2.1 车间的执行级别车间的执行级别通过日常操作，包括定量材料成本的管理和市场成本的管理等来进行成本核算。
车间负责跟踪生产过程中的数据，进行记录。
具体职责包括：•确保每日的生产所使用的原物料量充足，并且不浪费。
•确保在不影响生产过程的前提下使用最小的人力和机器来完成生产。
•对每个生产批次进行计算并确定成本，包括直接人工费用，材料费用，以及间接费用。
2.2 车间主任车间主任通过收集车间的运营数据，来确定每个月的传统成本，也就是透明成本。
透明成本是指车间在正常运营的情况下，所产生的直接成本和间接费用的总和。
具体职责包括：•确保在车间执行级别的成本核算基础上，进行更加深入的成本核算和分析，并生成成本核算报告。
•根据成本核算报告提出确保生产效率和成本的优化建议。
•确保所有产品的销售价格都高于成本价格。
2.3 财务部门财务部门收到车间主任生成的成本核算报告后，通过进一步的分析和核实，确定每个月的真实成本，也就是实际成本。
实际成本包括传统成本和企业各项开支的总和。
具体职责包括：•确保车间主任的成本核算报告中的数据是准确和可靠的。
•确定和评估每个月的实际成本，并生成成本核算报告。
•通过分析和核实成本核算报告，提出有关确保生产效率和成本的优化建议，以及单个产品的预算价格。
3. 总结车间三级成本核算管理制度是企业中重要的成本管理制度之一。
它能够帮助企业监管每个生产过程和项目，确保实际成本与产品销售价格相匹配。
车间的执行级别、车间主任和财务部门在车间三级成本核算管理制度中各自担负不同的职责和权限，确保成本核算的准确性和可靠性，从而使企业更加高效地运营。
车间生产成本管理制度
一、目的为了加强车间生产成本管理，提高生产效率，降低生产成本，确保车间生产任务的顺利完成，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本车间所有生产活动及与生产成本相关的各项管理工作。
三、组织架构1. 车间主任负责组织、协调、监督车间生产成本管理工作，对车间生产成本管理负总责。
2. 成本核算员负责车间生产成本的核算、分析和报表编制工作。
3. 生产计划员负责生产计划的编制、执行和监督工作。
4. 设备管理员负责车间设备的管理、维护和保养工作。
5. 仓库管理员负责车间物资的采购、入库、出库和库存管理工作。
四、成本管理内容1. 生产计划成本管理（1）生产计划员根据生产任务，编制生产计划，并明确生产成本预算。
（2）成本核算员根据生产计划，核算生产成本，并分析成本构成。
（3）车间主任对生产计划成本进行审核，确保成本合理。
2. 物资成本管理（1）仓库管理员根据生产计划，合理采购物资，降低采购成本。
（2）设备管理员对设备进行维护保养，降低设备维修成本。
（3）成本核算员对物资成本进行分析，找出成本节约空间。
3. 劳动力成本管理（1）车间主任根据生产任务，合理安排劳动力，提高劳动效率。
（2）成本核算员对劳动力成本进行分析，找出成本节约空间。
4. 能源成本管理（1）车间主任加强能源管理，降低能源消耗。
（2）成本核算员对能源成本进行分析，找出成本节约空间。
五、成本控制措施1. 制定合理的生产计划，确保生产任务按时完成。
2. 加强物资采购管理，降低采购成本。
3. 严格执行设备维护保养制度，降低设备维修成本。
4. 优化生产流程，提高生产效率，降低劳动力成本。
5. 加强能源管理，降低能源消耗。
六、成本考核与奖惩1. 车间主任定期对生产成本进行考核，对成本控制良好的部门和个人给予奖励。
2. 对成本控制不力的部门和个人进行通报批评，并追究相关责任。
3. 对违反成本管理制度的个人，按照公司相关规定进行处罚。
七、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
车间成本费用管理制度范本
第一章总则第一条为加强车间成本费用管理，提高经济效益，根据国家有关法律法规和公司内部管理规定，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车间，旨在规范车间成本费用核算、控制和监督，确保车间生产经营活动的顺利进行。
第三条车间成本费用管理应遵循以下原则：（一）合法性原则：严格遵守国家法律法规，确保成本费用核算的真实、准确、合法。
（二）效益性原则：优化资源配置，降低生产成本，提高经济效益。
（三）节约性原则：厉行节约，反对浪费，提高资源利用率。
（四）责任性原则：明确责任，落实责任，确保成本费用管理工作的顺利进行。
第二章成本费用核算第四条车间成本费用核算应包括以下内容：（一）直接材料成本：原材料、辅助材料、燃料、动力等直接用于生产产品的费用。
（二）直接人工成本：生产过程中直接从事产品生产的工人工资及福利费用。
（三）制造费用：为生产产品而发生的间接费用，如折旧费、维修费、租金等。
（四）期间费用：不属于产品成本，但与生产经营活动相关的费用，如管理费用、销售费用、财务费用等。
第五条车间成本费用核算方法：（一）直接材料成本：按照实际领用数量和单价计算。
（二）直接人工成本：按照实际工时和单价计算。
（三）制造费用：按照生产产品所耗工时或产量比例分配。
（四）期间费用：按照实际发生额计入相应科目。
第三章成本费用控制第六条车间成本费用控制应从以下几个方面进行：（一）制定合理的成本费用预算，对各项成本费用进行有效控制。
（二）加强原材料采购管理，优化采购流程，降低采购成本。
（三）加强生产过程管理，提高生产效率，降低生产成本。
（四）加强设备维护保养，降低设备维修费用。
（五）严格控制期间费用，降低非生产性支出。
第四章成本费用监督第七条车间成本费用监督应从以下几个方面进行：（一）建立成本费用监督机制，明确监督责任。
（二）定期对成本费用进行审计，确保核算的真实性、准确性。
（三）对成本费用异常情况进行调查分析，查找原因，采取措施加以改进。
车间生产成本核算管理制度
车间生产成本核算管理制度1. 导言车间生产成本是公司经营中最关键的数据之一，也是判断企业盈亏的最重要依据。
为了更好地控制和管理车间生产成本，制定一套科学、规范的成本核算管理制度是必要的。
本文将介绍车间生产成本核算管理的基本概念及相关制度。
2. 基本概念2.1 车间生产成本车间生产成本是指在生产过程中发生的全部成本，包括直接成本和间接成本。
直接成本是指直接与产品有关的成本，如原材料、直接人工和制造费用。
间接成本是指与产品关系不大，但对生产过程有一定贡献的成本，如间接人工、管理费用、销售费用等。
2.2 成本核算成本核算是指在一定时期内计算生产过程中发生的直接成本和间接成本的过程。
成本核算的目的是为了计算生产成本，为公司的利润分配提供重要的依据。
3. 管理制度3.1 成本核算制度车间管理要制定一套成本核算制度，包括计算原则、计算方法和计算周期等。
成本核算制度的建立可以通过制定成本核算表格、设置成本核算流程、建立成本核算流程文档等方式实现。
3.2 成本控制制度为了控制车间生产成本，车间管理还应制定一套成本控制制度。
成本控制制度主要包括预算控制、成本分析、成本审核等内容。
预算控制是指在生产计划中确定产品成本，并控制实际生产成本在预算范围内。
成本分析是对一段时间内的生产成本进行分析，找出不合理的成本，进行调整。
成本审核是指将成本核算结果与预算进行比较，找出差异并加以解决。
3.3 成本管理制度成本管理制度是指在成本核算和成本控制的基础上，进一步加强管理，提高生产效率，减少浪费，达到降低生产成本的目标。
成本管理制度的重点包括作业成本管理、制造成本管理和质量成本管理。
作业成本管理是指按照工序分别计算成本，找出每个环节的成本控制点，以确保生产效率和质量。
制造成本管理是指根据不同产品的特点，分析并采取适当的生产工艺和生产方式，以最大限度地降低生产成本。
质量成本管理是指在保证产品质量的前提下，通过控制材料损耗、设备损耗等方式来降低生产成本。
车间成本管理制度
一、目的为加强车间成本管理，提高车间经济效益，降低生产成本，确保企业利润最大化，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间及生产相关岗位。
三、职责1. 生产部负责制定车间成本管理制度，并组织实施。
2. 车间主任负责车间成本管理工作的具体实施，确保各项成本控制措施落实到位。
3. 各岗位员工应积极参与成本管理工作，按照本制度要求，认真执行各项成本控制措施。
四、成本管理原则1. 以经济效益为中心，严格控制各项成本支出。
2. 以市场为导向，提高产品竞争力。
3. 以质量为根本，确保产品质量稳定。
4. 以创新为动力，持续改进成本管理。
五、成本管理内容1. 原材料成本管理（1）严格执行采购计划，合理采购原材料，降低采购成本。
（2）加强原材料验收、领用、储存、报废等环节的管理，防止浪费。
（3）建立原材料消耗定额，合理分配原材料成本。
2. 人工成本管理（1）优化人员结构，提高员工技能，降低人工成本。
（2）严格执行考勤制度，控制加班费支出。
（3）合理设置薪酬体系，激励员工提高工作效率。
3. 制造费用管理（1）加强设备维护保养，降低设备故障率，减少维修费用。
（2）合理配置生产设备，提高设备利用率。
（3）加强能源管理，降低能源消耗。
4. 质量成本管理（1）加强质量管理，降低不良品率，减少废品损失。
（2）严格执行质量检验制度，确保产品质量稳定。
（3）提高客户满意度，降低售后服务成本。
六、成本控制措施1. 优化生产流程，提高生产效率。
2. 加强成本核算，实时监控成本变化。
3. 定期开展成本分析，查找成本浪费环节。
4. 实施奖惩制度，激励员工降低成本。
5. 加强与供应商的合作，争取优惠价格。
七、监督检查1. 生产部定期对车间成本管理情况进行检查，确保各项措施落实到位。
2. 车间主任负责对车间成本管理工作进行监督，发现问题及时整改。
3. 员工对车间成本管理工作有监督、建议和投诉的权利。
八、附则1. 本制度由生产部负责解释。
汽车车间成本管理制度
第一章总则第一条为规范汽车车间成本管理，提高成本控制水平，确保车间生产成本的有效降低，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有汽车车间，旨在通过科学合理的成本管理，实现车间生产成本的有效控制。
第三条本制度遵循国家相关法律法规、财务会计准则和公司内部管理制度，确保成本核算的准确性和真实性。
第二章成本核算与控制第四条成本核算1. 车间成本核算应遵循全面、真实、准确、及时的原则。
2. 车间成本核算范围包括直接材料、直接人工、制造费用、期间费用等。
3. 车间成本核算方法采用标准成本法，对各项成本进行分摊和归集。
第五条成本控制1. 严格执行材料采购、领用、报废等环节的审批制度，控制材料浪费。
2. 优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
3. 加强设备维护保养，降低设备故障率，延长设备使用寿命。
4. 严格执行人工成本控制措施，降低人工成本。
5. 强化费用预算管理，合理控制各项费用支出。
第三章成本分析与改进第六条成本分析1. 定期对车间成本进行分析，找出成本控制的重点和难点。
2. 对成本异常情况进行分析，查找原因，制定改进措施。
第七条成本改进1. 根据成本分析结果，制定针对性的成本改进措施。
2. 对成本改进措施的实施情况进行跟踪和评估，确保措施有效。
第四章责任与考核第八条责任1. 车间主任对本车间的成本管理负总责。
2. 各部门负责人对本部门的成本管理负直接责任。
3. 所有员工对自身工作范围内的成本管理负直接责任。
第九条考核1. 定期对车间成本管理进行考核，考核结果与部门及员工绩效挂钩。
2. 对成本控制成绩显著的部门和个人给予奖励，对成本控制不力的部门和个人进行处罚。
第五章附则第十条本制度由公司财务部负责解释。
第十一条本制度自发布之日起实施。
本制度旨在通过科学合理的成本管理，提高汽车车间生产成本控制水平，为公司的持续发展奠定坚实基础。
各部门和员工应认真贯彻执行，共同努力，实现成本控制目标。
车间班组成本管理制度
一、目的为加强车间班组成本管理，提高班组经济效益，降低生产成本，确保企业利润最大化，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间班组。
三、成本管理原则1. 坚持成本效益原则，以最低的成本实现最大的经济效益。
2. 坚持全员参与原则，发挥班组全体成员在成本管理中的积极作用。
3. 坚持目标管理原则，明确成本管理目标，确保成本管理目标的实现。
4. 坚持持续改进原则，不断优化成本管理方法，提高成本管理水平。
四、成本管理内容1. 生产成本管理（1）制定生产计划，合理配置生产资源，降低生产成本。
（2）加强生产过程控制，减少生产过程中的浪费，提高生产效率。
（3）优化生产工艺，提高产品合格率，降低不良品损失。
2. 物料成本管理（1）制定合理的采购计划，确保物料供应及时、稳定。
（2）加强物料验收，确保物料质量，减少物料损耗。
（3）优化库存管理，降低库存成本，提高库存周转率。
3. 人工成本管理（1）合理配置人力资源，提高劳动生产率。
（2）加强员工培训，提高员工技能水平，降低人工成本。
（3）优化劳动组织，减少无效劳动，提高劳动效率。
4. 能源成本管理（1）加强能源消耗统计，实时掌握能源消耗情况。
（2）开展节能降耗活动，提高能源利用效率。
（3）加强设备维护保养，降低能源损耗。
五、成本管理责任1. 班组长对本班组成本管理负总责，负责组织实施本制度。
2. 班组全体成员参与成本管理，共同完成成本管理目标。
3. 采购部门负责物料的采购、验收和库存管理。
4. 设备管理部门负责设备的维护保养和能源管理。
六、成本管理考核1. 定期对班组成本管理进行考核，考核结果纳入班组绩效考核。
2. 对成本管理优秀的班组给予奖励，对成本管理不达标的班组进行处罚。
3. 对在成本管理中做出突出贡献的个人给予表彰和奖励。
七、附则1. 本制度由公司成本管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
机加车间成本管理制度
第一章总则第一条为了加强机加车间成本管理，提高经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有生产、管理、技术等环节的成本核算和控制。
第三条本制度遵循以下原则：1. 实事求是，科学合理；2. 以提高经济效益为中心；3. 强化成本意识，严格成本控制；4. 依法依规，确保成本核算的准确性。
第二章成本核算第四条成本核算分为直接成本和间接成本。
第五条直接成本包括：1. 原材料成本：指生产过程中实际消耗的原材料费用；2. 人工成本：指生产过程中实际支付给员工的工资及福利费用；3. 设备折旧费：指生产过程中设备折旧产生的费用；4. 工具、备品备件费用：指生产过程中消耗的工具、备品备件费用。
第六条间接成本包括：1. 管理费用：指车间管理过程中产生的费用；2. 销售费用：指车间销售过程中产生的费用；3. 财务费用：指车间财务活动中产生的费用；4. 其他费用：指不属于直接成本和间接成本的各项费用。
第七条成本核算应以月、季度、年度为周期，确保成本核算的及时性和准确性。
第三章成本控制第八条建立健全成本控制责任制，明确各级人员成本控制职责。
第九条严格控制直接成本：1. 优化原材料采购，降低采购成本；2. 加强生产过程管理，降低生产成本；3. 优化设备使用，降低设备折旧费；4. 严格控制工具、备品备件费用。
第十条严格控制间接成本：1. 优化管理，降低管理费用；2. 严格控制销售费用；3. 加强财务活动管理，降低财务费用；4. 严格控制其他费用。
第四章成本分析与考核第十一条定期对成本进行分析，找出成本控制中的薄弱环节，提出改进措施。
第十二条建立成本考核制度，对各级人员进行成本考核，奖优罚劣。
第五章附则第十三条本制度由车间主任负责解释。
第十四条本制度自发布之日起实施。
通过以上机加车间成本管理制度，可以规范成本核算与控制，提高经济效益，确保车间生产活动的顺利进行。
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机电车间成本管理制度
为了进一步加强机电车间成本和费用管理工作，保障机电车间生产经营活动健康有序地进行，并有利于各工段对其发生的费用进行控制和考核，特制定本规定：
由车间主任负责对车间生产成本的总体控制，车间班长负责实际生产的成本管理，办事员负责各种材料的开票、退库、领用记录以及其它归档工作。
一、成本管理细则
（一）材料管理
1、对生产消耗的辅助材料、工器具、设备备件以及主要低值易耗品等实行定额管理；由车间制定出每月的消耗定额，实行节奖超罚的措施。
同时车间在月度消耗总额中预留一部分金额作为应急消耗。
2、由车间办事员负责材料的领取开票，开票前必须由车间主管领导进行审批，同意后方可开票，同时负责对领取的材料进行记录、统计；
3、月底25日前必须上报次月所需各种材料，应列出每种材料的型号、规格，同时将材料的使用地点、使用数量详细注明。
车间主管领导负责进行初步审核，并进行整理，审理完毕后交由主管经理进行最后审查，审查无误后签字报送相关领导部门。
4、月度生产消耗的材料，有计划的应按计划开票领取，无计划但本月必须使用的材料应以书面形式上报，在不超过预留金额范围内给予限额发料。
5、各工段月末结存的材料、工具、备件等应进行实物盘点，如需继续使用的应办理假退库手续，转入下月继续使用。
不需要继续使用的材料、备件，应及时退回供应仓库；
（二）设备管理
1、设备管理人员按照《地勘公司设备管理制度》，负责对所属设备进行巡检、保养和检修，及时发现设备存在的隐患并进行整改，杜绝因巡检不到位而出现设备故障以及其它事故。
机电车间无力整改的应以书面形式报送到公司相关部门进行处理，避免设备隐患转变为设备事故造成财产损失。
2、各各工种所使用设备按照《地勘公司设备管理制度》进行管理，保证设备有效运行，杜绝设备空转。
对可以采取集中运行的设备、可间断运行的设备、可停止运行的设备进行统计，制定出相应的管理措施，降低电力消耗。
（三）电力消耗
1、机电车间根据公司下达的电力消耗总额，按照各台设备功率不同进行分配，保证总电耗不超标。
2、根据设备实际情况，制定不同的节电措施，特别是针对部分能耗较高的设备进行重点监控。
3、室外照明应严格按照公司规定，按时开关。
三、奖惩
1、材料消耗按照定额进行考核，奖罚按照公司对车间材料考核奖罚的全额予以兑现。
2、设备因人为原因出现故障需要进行维修的，维修费用由该相关责任人承担。
3、大宗原材料单耗因管理不到位造成超标，根据公司对车间的相应奖罚对工段进行处理。
4、当月各项消耗指标按照公司要求完成，奖励成本每人100元。
机电车间
2015年1月8日。