瓷柱、瓷瓶配线质量管理[详细]
1KV以下电气配线规范
中华人民共和国国家标准电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范Code for construction and acception of 1kV and under feeder cable engineering electric equipment installation engineeringGB / 50258—96主编部门：中华人民共和国电力工业部批准部门：中华人民共和国建设部执行日期：1996年12月01日1 总则1.0.1 为保证电气装置配线工程的施工质量，促进技术进步，确保安全运行，制订本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑物、构筑物中1kV及以下配线工程的施工及验收。
1.0.3 配线工程的施工应按已批准的设计进行。
当修改设计时，应经原设计单位同意，方可进行。
1.0.4 采用的器材及其运输和保管，应符合国家现行标准的有关规定；当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。
1.0.5 器材到达施工现场后，应按下列要求进行检查：1.0.5.1 技术文件应齐全。
1.0.5.2 型号、规格及外观质量应符合设计要求和本规范的规定。
1.0.6 配线工程施工中的安全技术措施，应符合本规范和国家现行标准及产品技术文件的规定。
1.0.7 配线工程施工前，建筑工程应符合下列要求：1.0.7.1 对配线工程施工有影响的模板、脚手架等应拆除，杂物应清除。
1.0.7.2 对配线工程会造成污损的建筑装修工作应全部结束。
1.0.7.3 在埋有电线保护管的大型设备基础模板上，应标有测量电线保护管引出口座标和高程用的基准点或基准线。
1.0.7.4 埋入建筑物、构筑物内的电线保护管、支架、螺栓等预埋件，应在建筑工程施工时预埋。
1.0.7.5 预留孔、预埋件的位置和尺寸应符合设计要求，预埋件应埋设牢固。
1.0.8 配线工程施工结束后，应将施工中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整。
1.0.9 电气线路经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设两端固定的补偿装置，导线应留有余量。
陶瓷车间配料管理制度
陶瓷车间配料管理制度第一章总则第一条为规范陶瓷车间的配料管理工作，保证产品质量，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于陶瓷车间的所有配料管理工作，所有相关人员都应严格遵守。
第三条陶瓷车间配料管理应遵循“科学、规范、严谨、高效”的原则，确保生产工作的顺利进行。
第二章配料管理责任第四条配料主管是配料管理工作的主要负责人，负责制定配料计划、组织配料工作，保证配料的准确性和及时性。
第五条生产部门、质检部门、仓储部门等相关部门应根据生产计划和产品需求，协助配料主管做好配料相关工作。
第六条配料员是具体执行配料计划的人员，负责按照规定的配方和数量，准确配料并及时送达生产现场。
第三章配料管理流程第七条配料主管应在每月初制定当月的配料计划，明确每个生产批次的原材料配方和数量。
第八条根据配料计划，配料员应准备必要的配料工具和设备，对原材料进行称量、混合等操作，确保配料的准确性。
第九条配料员在完成配料后，应填写配料记录表，并在生产工单上标明配料情况，确保备查。
第十条配料员将配料好的原材料送达生产现场前，应进行必要的检查，确保无误。
第十一条生产工人在接收原材料时，应核对配料记录表和生产工单，确保原材料与生产需求一致。
第四章配料管理要求第十二条配料员应具备相关的专业知识和技能，熟悉各种原材料的性质、用量和配比，确保配料准确。
第十三条配料员在工作中应遵守安全操作规程，正确使用配料设备，确保人身安全和设备完好。
第十四条仓储部门应对存放的原材料进行定期检查，保证原材料的质量和数量不受影响。
第十五条配料主管应定期对配料工作进行检查和评估，及时发现问题并解决，确保生产工作的顺利进行。
第五章配料管理监督第十六条生产部门负责监督配料工作的实施情况，定期检查统计配料情况，确保配料工作的顺利进行。
第十七条质检部门应对原材料的质量进行检测，发现问题及时上报，以保证生产产品的质量。
第六章陶瓷车间配料管理制度的修改和解释第十八条本制度由陶瓷车间配料主管负责执行，并可以根据实际情况进行修改和完善。
线路敷设
室内配线安全室内配线是指建筑物内部（包括与建筑物相关联的外部位）电气线路敷设。
有明配线和暗配线两种。
敷设方式有瓷（塑）、夹板配线、绝缘子（柱）配线、钢（塑料）管配线、铝片卡（或线夹）配线、钢索配线等。
其中用得最多的是钢（塑料）管配线和铝片卡（或线夹）配线。
一、室内配线的基本要求1．使用的导线其额定电压应大于线路的工作电压。
2．配线线路中应尽量避免接头，很多事故都是由于导线连接不良、接头质量不好而引起。
穿在管内敷设的导线不准有接头。
3．明配线在敷设时要保持水平和垂直（横平竖直）。
导线与地面的最小距离应符合下表中的规定，否则应穿管保护，以防机械损伤。
绝缘电线至地面的最小距离布线方式最小距离（m）电线水平敷设室内 2.5电线水平敷设室外 2.7电线垂直敷设室内 1.8电线垂直敷设室外 2.74．导线穿越楼板时，应将导线穿入钢管或硬塑料管内保护，保护管上端口距地面不应小于1. 8 m，下端口到楼板下为止。
5．导线穿墙时,也应加装保护管（瓷管、塑料管、钢管等），保护管的两端出线口伸出墙面的距离不应小于10mm。
6．导线相互交叉时，为避免相互碰线，在每根导线上应加套绝缘管保护，并将套管牢靠地固定。
7．在与建筑物相关联的室外部位配线时，绝缘导线至建筑物的间距不应小于下表中所列的数值。
绝缘电线至建筑物的最小间距布线方式最小间距（mm）水平敷设时的垂直间距距阳台、平台、屋顶2500距下方窗户300距上方窗户800垂直敷设时至阳台、窗户的水平间距750电线至墙壁、构架的间距（挑檐下除外）508．采用绝缘子或瓷柱配线的绝缘导线最小间距离见下表。
室内外布线的绝缘电线最小间距绝缘子类型固定点间距L（m）电线最小间距（mm）室内布线室外布线鼓形绝缘子L≤1.550100鼓形或针式绝缘子 1.5<L≤375100针式绝缘子3<L≤6100150针式绝缘子6<L≤101302009．室内明配线敷设时，必须与煤气管道、热水管道等各种管道保持一定的安全距离。
陶瓷制品批发业务中的质量控制与管理
陶瓷制品批发业务中的质量控制与管理在陶瓷制品批发业务中，质量控制与管理是至关重要的环节。
一方面，良好的质量控制与管理能够确保产品的质量稳定，提高客户满意度，增强企业的竞争力；另一方面，不良的质量控制与管理则可能导致产品质量问题，损害企业声誉，甚至引发退货、索赔等问题。
因此，作为一名专业销售人员，我们应该重视质量控制与管理，并且积极参与其中。
首先，质量控制与管理的核心是确保产品的质量稳定。
在陶瓷制品批发业务中，产品质量的稳定性对于客户来说至关重要。
客户购买陶瓷制品，往往是为了其美观、实用和耐用等特点。
如果产品质量不稳定，客户可能会遇到产品破损、开裂、色差等问题，从而对企业产生不信任感。
因此，我们需要与供应商建立良好的合作关系，确保供应商能够提供稳定的产品质量。
其次，质量控制与管理需要从供应链的角度进行考虑。
陶瓷制品的生产过程涉及多个环节，包括原材料采购、生产加工、包装运输等。
在每个环节中，都存在着可能影响产品质量的因素。
因此，我们需要与供应商密切合作，建立起完善的质量管理体系，确保每个环节都能够符合质量标准。
例如，我们可以与供应商共同制定原材料采购标准，确保原材料的质量符合要求；对生产加工环节进行严格的质量把控，避免生产过程中出现质量问题；对包装运输环节进行监督，确保产品在运输过程中不受损坏。
此外，质量控制与管理还需要借助科技手段来提高效率和准确性。
随着科技的不断进步，各种质量检测设备和工具的应用已经成为质量控制与管理的重要手段。
例如，我们可以利用高精度的色差仪对产品的色差进行检测，确保产品的色彩一致性；利用强度测试仪对产品的强度进行测试，确保产品的耐久性符合要求。
此外，还可以借助信息化管理系统，对质量控制与管理进行全面监控和分析，及时发现问题并采取相应的措施。
最后，质量控制与管理还需要与客户的需求紧密结合。
在陶瓷制品批发业务中，客户的需求是多样化的，因此我们需要根据客户的需求进行产品定制和质量控制。
电气配线原则
nbsp;3.4.1槽板配线宜敷设在干燥场所；槽板内、外应平整光滑、无扭曲变形;木槽板应涂绝缘漆和防火涂料；塑料槽板应经阻燃处理,并有阻燃标记;槽板应紧贴建筑物、构筑物的表面敷设,且平直整齐；多条槽板并列敷设时,应无明显缝隙;槽板底板固定点间距离应小于500mm；槽板盖板固定点间距离应小于300mm；底板距终端50mm 和盖板距终端30mm处均应固定;三线槽的槽板每个固定点均应采用双钉固定;槽板敷设时,底板接口与盖板接口应错开,其错开距离不应小于20mm;槽板的盖板在直线段上和90°转角处,应成45°斜口相接；分支处应成丁字三角叉接；盖板应无翘角,接口应严密整齐;敷设于木槽板内的导线,其额定电压不应低于500v;一条槽板内应敷设同一回路的导线；在宽槽内应敷设同一相导线;导线在槽板内不应设有接头,接头应置于接线盒或器具内；盖板不应挤伤导线的绝缘层;槽板与各种器具的底座连接时,导线应留有余量,底座应压住槽板端部;线槽配线线槽应平整、无扭曲变形,内壁应光滑、无毛刺;金属线槽应经防腐处理;塑料线槽必须经阻燃处理,外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标;线槽的敷设应符合下列要求：线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所;线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点,并应紧贴墙面固定;线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角;固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件,紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接;线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺;线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的２‰,且全长允许偏差为20mm；并列安装时,槽盖应便于开启;线槽内导线的敷设应符合下列规定：导线的规格和数量应符合设计规定；当设计无规定时,包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60%;在可拆卸盖板的线槽内,包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和,不应大于线槽截面积的75%；在不易拆卸盖板的线槽内,导线的接头应置于线槽的接线盒内;金属线槽应可靠接地或接零,但不应作为设备的接地导体;钢索配线在潮湿、有腐蚀性介质及易积贮纤维灰尘的场所,应采用带塑料护套的钢索;配线时宜采用镀锌钢索,不应采用含油芯的钢索;钢索的单根钢丝直径应小于0.5mm,并不应有扭曲和断股;钢索的终端拉环应牢固可靠,并应承受钢索在全部负载下的拉力;钢索与终端拉环应采用心形环连接；固定用的线卡不应少于２个；钢索端头应采用镀锌铁丝扎紧;当钢索长度为50m及以下时,可在其一端装花篮螺栓；当钢索长度大于50m时,两端均应装设花篮螺栓;钢索中间固定点间距不应大于12m；中间固定点吊架与钢索连接处的吊钩深度不应小于20mm,并应设置防止钢索跳出的锁定装置;在钢索上敷设导线及安装灯具后,钢索的弛度不宜大于100mm;钢索应可靠接地;钢索配线的零件间和线间距离应符合表的规定;钢索配线的零件间和线间距离ｍｍ表配线类型支持件之间最大间距支持件与灯头盒之间最大距离线间最小距离-------------------------------------------------------------------------钢管 1500 200 -硬塑料管 1000 200 -塑料护套线 200 150 -瓷柱配线 1500 100 35塑料护套线敷设塑料护套线不应直接敷设在抹灰层、吊顶、护墙板、灰幔角落内;室外受阳光直射的场所,不应明配塑料护套线;塑料护套线与接地导体或不发热管道等的紧贴交叉处,应加套绝缘保护管；敷设在易受机械损伤场所的塑料护套线,应增设钢管保护;塑料护套线的弯曲半径不应小于其外径的３倍；弯曲处护套和线芯绝缘层应完整无损伤;塑料护套线进入接线盒箱或与设备、器具连接时,护套层应引入接线盒箱内或设备、器具内;沿建筑物、构筑物表面明配的塑料护套线应符合下列要求：应平直,并不应松弛、扭绞和曲折;应采用线卡固定,固定点间距应均匀,其距离宜为150～200mm;在终端、转弯和进入盒箱、设备或器具处,均应装设线卡固定导线,线卡距终端、转弯中点、盒箱、设备或器具边缘的距离宜为50～100mm;接头应设在盒箱或器具内,在多尘和潮湿场所应采用密闭式盒箱；盒箱的配件应齐全,并固定可靠;塑料护套线或加套塑料护层的绝缘导线在空心楼板板孔内敷设时,应符合下列要求：导线穿入前,应将板孔内积水、杂物清除干净;导线穿入时,不应损伤导线的护套层,并便于更换导线;导线接头应设在盒箱内;4 工程交接验收工程交接验收时,应对下列项目进行检查：各种规定的距离;各种支持件的固定;配管的弯曲半径,盒箱设置的位置;明配线路的允许偏差值;导线的连接和绝缘电阻;非带电金属部分的接地或接零;黑色金属附件防腐情况;施工中造成的孔、洞、沟、槽的修补情况;工程在交接验收时,应提交下列技术资料和文件：竣工图;设计变更的证明文件;安装技术记录包括隐蔽工程记录;各种试验记录;主要器材、设备的合格证;附录A电气线路与管道间最小距离A01配线工程施工中,电气线路与管道间最小距离应符合表A01的规定：电气线路与管道间小距离mm表A01管道名称配线方式穿管配线绝缘导线明配线裸导线配线-------------------------------------------------------------蒸汽管平行管道上 1000 1000 1500 管道下 500 500 1500 300 300 1500暖气管、热水管平行管道上 300 300 1500 管道下 200 200 1500 交叉 100 100 1500通风、给排水及压缩空气管平行 100 200 1500 交叉 50 100 1500注：①对蒸汽管道,当在管外包隔热层后,上下平行距离可减至200mm;②暖气管、热水管应设隔热层;③对裸导线,应在裸导线处加装保护网;附录B不同敷设方式导线线芯的最小截面B01配线工程施工中,不同敷设方式导线线芯的最小截面应符合表B01的规定：不同敷设方式导线线芯的最小截面表B01敷设方式线芯最小截面mm2 铜芯软线铜线铝线-------------------------------------------------------敷设在室内绝缘支持件上的裸导线 -敷设在绝缘支持件上的绝缘导线其支持点间距Lm L≤2室内 - 室外 -2＜L≤6 - 6＜L≤12 -穿管敷设的绝缘导线槽板内敷设的绝缘导线 -塑料护套线明敷 -。
陶瓷产品质量管理的措施分析
陶瓷产品质量管理的措施分析摘要：本文主要应用陶瓷产品质量管理系统对陶瓷的一些产品的主要缺陷做了相关调查分析，探讨出其主、次要原因，以及相关有效措施，为我国陶瓷产业的产品质量管理提出一些建议、意见。
关键词：陶瓷产品缺陷；质量管理；措施方法前言作为人类古老的工业之一——陶瓷，它的技术经验除了表现在制造技巧和制造工艺上，还表现在质量管理上。
现阶段，大多数陶瓷企业依靠有经验的技术人员，对陶瓷出现的产品缺陷问题进行分类和原因上的分析，做出判断选取相关措施进行改善。
但是随着社会的进步，对于产品更新换代的速度也逐步加快，这种依靠经验丰富的技术人员去解决出现问题的方法出现了明显缺陷：首先，在产品更新换代的速度加快后，有经验的技术人员对传统陶瓷的知识储备和经验技术比较丰富，但是对于新型产品或者较为特殊的产品，还是缺乏相关的知识和经验，这就会造成判断缺陷原因和采取相关措施的准确性、适用性低；其次，随着产品复杂程度的不断提高，人工分配的专业分工会相对细化，陶瓷产品出现缺陷问题肯定不是单一环节的问题，基本都是综合原因导致，所以依靠一个人的能力很难做出相应的判断和处理；最后，经验丰富的技术人员是有限的，很多新兴企业也是缺乏有经验的技术人员，才会在陶瓷出现问题时，没有人及时提出相关的处理措施。
以下我们利用质量管理系统中的ABC分析法、因果分析法，对我国以往的陶瓷产品进行产品缺陷、原因、解决措施的分析，可以弥补个人经验法中的不足之处，为提高我国陶瓷质量管理提供相应的措施。
1 缺陷统计及分析以下数据应用ABC分析法对各个产品的各类缺陷状况进行了统计分析，见图表。
表1 2013.7.27~2013.7.30奶酪锅缺陷统计表表2 2013.09.26`2013.09.30耐热土瓶缺陷统计表表3 2013.05.15~2013.05.20耐热碗缺陷统计表表4 2013.05.15~2013.05.20渗炭陶缺陷统计表各个产品的关键性缺陷、主要缺陷以及次要缺陷如表5：表5 各个产品缺陷统计分析2 分析产生关键性缺陷的原因表6 奶酪锅生烧原因表表7 耐热碗、奶酪锅落渣原因表表8 耐热碗、耐热土瓶缺釉原因表表9 渗炭陶开裂原因表我们对表6~表9表现出的所有可能造成缺陷的原因逐一分析，认为其主要、次要原因如表10。
GB50258-电气装置安装工程1KV及以下配线工程项目施工验收标准规范
GB50258-电气装置安装工程1KV及以下配线工程项目施工验收标准规范1.总则1.1 为保证电气装置配线工程的施工质量，促进技术进步，确保安全运行，制订本规范。
1.2 本规范适用于建筑物、构筑物中1kV及以下配线工程的施工及验收。
1.3 配线工程的施工应按已批准的设计进行。
当修改设计时，应经原设计单位同意，方可进行。
1.4 采用的器材及其运输和保管，应符合国家现行标准的有关规定；当产品有特殊要求时，应符合产品技术文件的规定。
1.5 器材到达施工现场后，应按下列要求进行检查：1.5.1 技术文件应齐全。
1.5.2 型号、规格及外观质量应符合设计要求和本规范的规定。
1.6 配线工程施工中的安全技术措施，应符合本规范和国家现行标准及产品技术文件的规定。
1.7 配线工程施工前，建筑工程应符合下列要求：1.7.1 对配线工程施工有影响的模板、脚手架等应拆除，杂物应清除。
1.7.2 对配线工程会造成污损的建筑装修工作应全部结束。
1.7.3 在埋有电线保护管的大型设备基础模板上，应标有测量电线保护管引出口座标和高程用的基准点或基准线。
1.7.4 埋入建筑物、构筑物内的电线保护管、支架、螺栓等预埋件，应在建筑工程施工时预埋。
1.7.5 预留孔、预埋件的位置和尺寸应符合设计要求，预埋件应埋设牢固。
1.8 配线工程施工结束后，应将施工中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整。
1.9 电气线路经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设两端固定的补偿装置，导线应留有余量。
1.10 电气线路沿发热体表面上敷设时，与发热体表面的距离应符合设计规定。
1.11 电气线路与管道间的最小距离，应符合本规范附录A 的规定。
1.12 配线工程采用的管卡、支架、吊钩、拉环和盒(箱)等黑色金属附件，均应镀锌或涂防腐漆。
1.13 配线工程中非带电金属部分的接地和接零应可靠。
1.14 配线工程的施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
配线施工主要规范
配线施工主要规范2.4 塑料管敷设2.4.1保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。
2.4.2塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。
2.4.3塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应符合下列要求：2.4.3.1管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍；管与管的对口处应位于套管的中心。
2.4.3.2管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍。
2.4.4硬塑料管沿建筑物、构筑物表面敷设时，应按设计规定装设温度补偿装置。
2.4.5明配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。
2.4.6直埋于地下或楼板内的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施。
2.4.7塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。
2.4.8塑料管及其配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于—15℃。
2.4.9塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。
2.4.10明配硬塑料管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间最大距离应符合表2.4.10的规定。
管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150～500mm。
硬塑料管管卡间最大距离（m）表2.4.102.4.11敷设半硬塑料管或波纹管宜减少弯曲，当直线段长度超过15m或直角弯超过三个时，应增设接线盒。
3 配线3.1一般规定3.1.1配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。
当设计无规定时，不同敷设方式导线线芯的最小截面应符合本规范附录B的规定。
3.1.2配线的布置应符合设计的规定。
当设计无规定时，室外绝缘导线与建筑物、构筑物之间的最小距离应符合本规范附录C的要求；室内、室外绝缘导线之间的最小距离应符合本规范附录D的要求；室内、室外绝缘导线与地面之间的最小距离应符合本规范附录E的要求。
瓷器管理制度模板
瓷器管理制度模板一、目的为确保瓷器的安全存储、展示和使用，防止损坏和丢失，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有涉及瓷器采购、存储、展示、使用和维护的部门和个人。
三、责任分工1. 采购部门负责瓷器的采购工作，确保所购瓷器符合质量标准。
2. 仓储部门负责瓷器的存储管理，确保存储环境适宜，防止损坏。
3. 展示部门负责瓷器的展示工作，确保展示方式安全，避免观众接触。
4. 使用部门负责瓷器的使用管理，制定使用规范，防止不当使用。
5. 维护部门负责瓷器的日常保养和维护，定期检查，及时修复损坏。
四、采购管理1. 采购前需进行市场调研，选择信誉良好的供应商。
2. 采购合同中应明确瓷器的质量标准、交付时间及售后服务条款。
3. 到货后，采购部门应组织相关人员进行验货，确保瓷器无损并符合要求。
五、存储管理1. 瓷器应存放在干燥、阴凉、无尘的环境中，避免阳光直射和潮湿。
2. 存储区域应配备适当的安全设施，如监控摄像头、报警系统等。
3. 定期对存储环境进行检查，确保存储条件适宜。
六、展示管理1. 展示前应对瓷器进行清洁，确保展示效果。
2. 展示时应使用专业的展示架或垫子，避免直接接触硬质表面。
3. 展示区域应设置明显的警示标志，提醒观众不要触摸。
七、使用管理1. 使用瓷器前应进行培训，了解正确的使用方法和注意事项。
2. 使用过程中应轻拿轻放，避免磕碰和摔落。
3. 使用后应及时清洁，放回原位。
八、维护管理1. 定期对瓷器进行检查，发现损坏应及时修复。
2. 对于无法修复的瓷器，应进行登记并妥善处理。
3. 维护人员应具备相应的专业知识和技能。
九、监督与检查1. 管理部门应定期对瓷器管理制度的执行情况进行监督和检查。
2. 对于违反管理制度的行为，应及时纠正并按相关规定进行处理。
3. 定期对管理制度进行评估和修订，以适应管理需要。
十、附则1. 本制度自发布之日起生效，由管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经过管理部门审议通过。
配线工程
第一章总则第1.0.1条本篇适用于电压在1千伏及以下的动力和照明配线工程的施工及验收。
第1.0.2条配线工程的安装应按已批准的设计进行施工。
第1.0.3条电气器材的运输、保管，应符合国家有关物资的运输、保管规定，当产品有特殊要求时，尚应符合产品的规定。
第1.0.4条凡所使用的器材均应符合国家或部颁现行的技术标准，并具有合格证件。
第1.0.5条所有电气器材到达现场后，应作下列验收检查：一、产品的技术文件应齐全；二、按本篇要求作外观检查。
第1.0.6条施工中的安全技术措施，应遵守本规范和现行有关的安全技术规程的规定。
第1.0.7条与配线工程有关的建筑物和构筑物的土建工程质量，应符合现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
第1.0.8条配线工程施工前，土建工程应具备下列条件：一、对施工有影响的模板、脚手架应拆除，杂物清除干净；二、会使线路发生损坏或严重污染的建筑物装饰工作，应全部结束；三、在埋有电线管的大型设备基础模板上，应标有测量电线管引出口座标和标高用的基准点或基准线；四、埋入建筑物内的支架、螺栓、电线管及其它部件，应在土建施工时做好预埋工作；五、预埋件、预留孔的位置和尺寸符合设计要求，预埋件埋设牢固。
第1.0.9条配线工程安装完毕后，应将施工中造成的孔、洞、沟、槽等修补完整。
第1.0.10条配线工程的非带电金属部分的接地或接零要求，应符合本规范《接地装置篇》的规定。
第1.0.11条配线工程的支持件固定应牢固，在砖、石、混凝土上安装时，宜用粘接法或膨胀螺栓固定；用木螺钉或铁钉固定支持件时，宜选用尼龙塞或塑料塞。
臌胀螺栓及钻孔规格可按本规范“低压电器篇”附录一的规定采用。
第1.0.12条配线工程用的金属附件(如管卡、线卡、支架、吊钩、拉环、各种盒等)，均应用镀锌制品或刷防腐漆。
第1.0.13条线路在经过建筑物的伸缩缝及沉降缝处，应有补偿装置，在跨越处的两侧应将导线固定，并留有适当余量。
第1.0.14条线路不得在锅炉、烟道和其它的发热表面上敷设，与各种管道间的最小距离见附录一。
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柱(瓶)上,其中间瓷柱(瓶)的绑法有两种,受力瓷柱(瓶)采用“双花”绑法;加档瓷柱(瓶)采用“单花”绑法.绑扎牢固后应进行调直,至终端瓷柱(瓶)处,抻紧绑回头.由上到下,逐条绑扎.
最后绑扎固定中间支点,导线固定后应留在适当余量.
3.6.2导线敷设要求:
3.6.2.1导线间的距离应符合3.2节中的有关规定.两根相邻的导线应在两瓷柱或瓷瓶的同一
方向(或侧或右侧)或者导线应在两瓷柱或瓷瓶的外侧,不允许放在内侧见图3.6.2.1所示.
图3.6.2.1交叉做法
3.6.2.2导线分支时,其分支点必须加装瓷柱或瓷瓶,用以支持分支线的张力,如丁字做法见图
3.6.2.2所示.
图3.6.2.2丁字做法
3.6.2.3导线在拐角时,瓷柱或瓷瓶安装见图3.6.2.3所示.
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交底内容:
图3.6.2.3导线拐角做法
3.6.2.4导线与热力管(水管)道交叉时,必须加套绝缘管,绝缘管的两端应用瓷柱(珠)或瓷瓶
固定.见图3.6.2.4.1和图3.6.2.4.2所示.
图3.6.2.4.1导线与水管交叉做法
图3.6.2.4.2导线与热力管交叉做法图
3.6.2.5导线在进入电气器具,开关及插座时,应在距其100米米处用瓷柱或瓷瓶加以固定,导
线穿墙做法见图3.6.2.5.1和图3.6.2.5.2所示.
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图3.6.2.5.1导线入插座做法
图3.6.2.5.2导线穿墙做法
3.6.2.6瓷柱或瓷瓶配线时,终端回头绑扎的公卷和单卷数见表3.6.2.6所示.
公卷和单卷数表3.6.2.6
导线截面(米米2) 1.5～2.5 4～25 35～70 95～120
公卷数8 12 16 20
单卷数 5 5 5 5
3.6.2.7所用绑线应根据导线的截面进行选择,见表3.6.2.7所示.
导线与绑线选择数据表表3.6.2.7
导线截面(米米2)
绑线直径(米米)
铁扎线铜扎线铝扎线
＜10
10～35
50～70
≥95
0.8
1.2
1.0
1.4
2.0
2.6
2.0
2.0
2.6
3.0
4、质量标准
4.1.1瓷件及导线的品种规格和质量必须符合设计要求和有关规定.
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