服装制版推板文档
4典型款式的制板与推板
4.1 下装的制板与推板
4.1.1西服裙
西服裙分一前片和两后片，前片共有四个省，前中心有一暗裥，每个后片有两个省，后中装拉链，后开衩，使用全里子，里子下摆悬空。西服裙的规格尺寸及图示说明见表4.1.1，西服裙的工艺要求及缝制工艺说明见表4.1.2。
表4.1.1 西服裙的规格尺寸及图示说明
表4.1.2 西服裙的工艺要求及缝制工艺说明单位:cm
1)西服裙工业制板
西服裙制图采用中间号型160/66A，腰围加放松量2cm，臀围加放松量是4cm。结构制图见图4.1.1。在西服裙净样的基础上，四周加上缝份，在需要标位处打剪口，在省尖点处打孔定位，完成西服裙的面布样板见图4.1.2，里布样板见图4.1.3。
2)西服裙工业推板
选取中间号型规格样板作为标准母板，选定裙片前后中心线作为推板时的纵向公共线，臀围线作为横向公共线，在标准母板的基础上推出大号和小号标准样板。各部位档差及计算公式见表4.1.3。西服裙前片推板见图4.1.4，西服裙后片推板见图4.1.5，西服裙腰头及腰衬的推板见图4.1.6。
图4.1.1 西服裙结构制图
图4.1.2 西服裙面布样板
图4.1.3 西服裙里布样板
表4.1.3西服裙各部位档差及计算公式
图4.1.4 西服裙前片推板
服装制版推板解析
4典型款式的制板与推板 4.1 下装的制板与推板 4.1.1西服裙 西服裙分一前片和两后片，前片共有四个省，前中心有一暗裥，每个后片有两个省，后中装拉链，后开衩，使用全里子，里子下摆悬空。西服裙的规格尺寸及图示说明见表4.1.1，西服裙的工艺要求及缝制工艺说明见表4.1.2。 表4.1.1 西服裙的规格尺寸及图示说明 合约号04NMKC2681 款号2621136A 品名西服裙 规格尺寸单位：cm 号型 部位155/64A 160/66A 165/68A 档差 腰围W 66 68 70 2 臀围H 92.2 94 95.8 1.8 腰臀深WHL 19.5 20 20.5 0.5 裙长L 57.5 60 62.5 2.5
表4.1.2 西服裙的工艺要求及缝制工艺说明单位:cm
1)西服裙工业制板 西服裙制图采用中间号型160/66A，腰围加放松量2cm，臀围加放松量是4cm。结构制图见图4.1.1。在西服裙净样的基础上，四周加上缝份，在需要标位处打剪口，在省尖点处打孔定位，完成西服裙的面布样板见图4.1.2，里布样板见图4.1.3。 2)西服裙工业推板 选取中间号型规格样板作为标准母板，选定裙片前后中心线作为推板时的纵向公共线，臀围线作为横向公共线，在标准母板的基础上推出大号和小号标准样板。各部位档差及计算公式见表4.1.3。西服裙前片推板见图4.1.4，西服裙后片推板见图4.1.5，西服裙腰头及腰衬的推板见图4.1.6。 图4.1.1 西服裙结构制图
图4.1.2 西服裙面布样板
图4.1.3 西服裙里布样板
表4.1.3西服裙各部位档差及计算公式
服装工业制版试题库答案
服装工业制版试题库答案 一、填空题： 1、工业纸样、单款纸样、简易纸样、号型纸样。 2、研究的对象不同、采用的方式不同、质量要求不同。 3、身高5、颈椎点高 4、坐姿颈椎点高2、全臂长1. 5、腰围高3、胸围4、颈围 1、总肩宽1.2、腰围4、臀围3.2。 4、颈椎点高/2 5、增量法（点放码）、切开线法。 6、工艺纸样、面料纸样、衬里纸样、里子纸样、衬布纸样、内衬纸样、辅助纸 样 7、腰围高 8、推裆、放码、纸样缩放、扩号。效率高、准确性高。 二、简答题： 1、以中间规格（也可用最大或最小规格）标准纸样（或基本纸样）作为样板， 兼顾各个规格或号型系列之间的关系，进行科学的计算，正确合理的分配尺寸， 绘制出各规格或号型系列的裁剪用纸样的方法。 优点：1）、效率高。2）、 准确性高。 2、工业纸样分为裁剪纸样和工艺纸样。裁剪纸样又分为面料纸样、衬里纸样、 里子纸样、衬布纸样、内衬纸样、辅助纸样、工艺纸样又分为修正纸样、定位纸 样、定型纸样、辅助纸样。 3、 1）、选择和确定标准中间码。 2）、绘制标准中间码纸样。 3）、确定基准点和基准线。 4）、确定放缩点。 5）、确定各放缩点的放缩量。 6）、连接各放缩点，绘出新的纸样轮廓线。 4、 1）、效率提高了。 2）、精确度提高了。 3）、线条光滑圆顺、点线定位准确规范。
4）、推板图保存后便于查询。 5、推放法：主要流传于华北、西北地区。 摞剪法：主要流传于东北地区。 扎印法：主要流传于江南地区。 制图法：是伴随着教学以及技术的普及而发展起来的方法。 6、上装：前片－胸围线、前中线。 后片－胸围线、后中线。 一片袖－袖肥线、袖中线。 下装：裤装－横裆线、裤中线。 一般的裙装－臀围线、前后中线。 领子：基准位置为领尖。 7、身高5、颈椎点高4、坐姿颈椎点高2、全臂长1.5、腰围高3、胸围4、颈围 0.8、总肩宽1、腰围4、臀围3.2。 8、身高5、颈椎点高4、坐姿颈椎点高2、全臂长1.5、腰围高3、胸围4、颈围 1、总肩宽1.2、腰围4、臀围3.2。 9、身高5、颈椎点高4、坐姿颈椎点高2、全臂长1.5、腰围高3、胸围3、颈围 0.6、总肩宽0.8、腰围3、臀围3。 10、研究的对象不同、采用的方式不同、质量要求不同。 、既有样品（Sample）又有订单(Order) 11、1） （1）分析订单 （2）分析样品 （3）确定中间标准规格 （4）确定制板方案 （5）绘制中间规格的纸样 （6）封样品的裁剪、缝制和后整理 （7）依据封样意见共同分析和 会诊 （8）推板 （9）检查全套纸样是否齐全 (10) 制定工艺说明书和绘制一定比例的排料图
服装制版工艺全套
服装制版工艺全套-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
常州纺织服装职业技术学院服装系 教案 （ 2014--2015 学年二学期） 课程名称成衣纸样与工业样板 授课教师徐君 授课班级安徽皖中第六期 教研室服装工程教研室
常州纺织服装职业技术学院服装系教案（1）
常州纺织服装职业技术学院服装系教案(2) 教学模块（单元）第二单元 课时 4 作业及要求教学内容 学习西装裙的制图，制图尺寸如下 部位裙长腰围臀围下摆腰宽 画出西装裙的基本样片尺寸60 70 94 88 3 1.画矩形框.长度=裙长-腰宽=60-3=57，宽度 1/4H+0.5=24 2.臀围线腰下18CM处画腰线的平行线 3.侧缝起翘 0.7CM 4.前腰围 1/4W+0.5+省=18+3.5=21.5前中为起点 向起翘线画长度线21.5，然后用弧线画顺 5.前腰省位置取前腰弧线的1/3处画腰口的垂 直线,第一条宽2CM长10CM.第二条长9CM.省大1.5CM 6.下摆前臀围-1.5CM=22.5 7.画出前侧缝线 8.延长矩形框，画出后裙片。宽度1/4H-0.5=23 9.后中下落1CM. 10.后腰围 1/4W-0.5+省=17+4.5=21.5后中下落 1CM处向起翘线画长度线21.5 11. 后腰省位置取后腰弧线的1/3处画腰口的 垂直线,第一条宽2.5CM长11CM.第二条省宽2CM长 10CM. 12.后下摆后臀围-1.5CM=21.5 13.画出后侧缝线 知识点及难点 1.基本方法与原型裙相似. 2.注意基本样片的制图裙长的尺寸. 教学方法及手段 1.在黑板上写下制图的公式和步骤. 2.在黑板上画出图纸. 教学小结
服装工业推板制板大纲
陕西国际商贸学院 《服装工业制板推板》课程教学大纲 一、说明 1、课程的性质与任务 《服装推板制板》课程就是“服装设计”、“服装设计与工程”专业学生的一门重要的专业课程,主要内容包括服装工业制版推板基本原理、服装号型规格系列推板原理与方法、服装工业净样板等分法的推板程序、服装工业样板档差放缩法的推板程序与方法、服装工业样板投影射线推画法的推板程序与方法;同时对服装工业样板制板工艺技术、服装工业样板应用等内容进行了阐述;使学生熟练掌握服装工业制版推板原理、程序与方法,以及服装工业样板的应用等技术。 2、课程的目的与要求 通过对本课程的学习,使学生理解并掌握服装工业制版推板的基本原理;掌握或熟练掌握成衣规格制定方法与组成;熟练掌握服装号型规格系列推板原理与方法、服装工业净样板等分法的推板程序、服装工业样板档差放缩法的推板程序与方法、服装工业样板投影射线推画法的推板程序与方法;掌握服装工业样板制板工艺技术、服装工业样板应用等技术。 基本要求如下: (1)、理解并掌握服装工业推板制板基本原理。 (2)、熟练掌握服装工业净样板的结构设计制图。
(3)、熟练掌握服装号型规格系列推板原理与方法。 (4)、熟练掌握服装工业净样板等分法的推板程序。 (5)、熟练掌握服装工业样板档差放缩法的推板程序与方法。 (6)、熟练掌握服装工业样板投影射线推画法的推板程序与方法。 (7)、掌握服装工业样板制板工艺技术、服装工业样板应用等技术。 3、教学方式 本课程实践性较强,故采用讲授与实训操作相结合的方式进行教学。 4、课时 本课程计划总课时为108课时。其中讲授课时54,课内实训课时54。 5、推荐教材及参考书目 本课程根据《服装工业制版推板原理与技术》一书编写的。周邦桢主编,中国纺织出版社出版,2009年7月第3次印刷。 二、讲授内容及要求 第一章服装工业推板制板基本原理 【主要内容】 1、概述; 2、人体尺寸测量及样板结构设计基础。 【所需课时】 2
服装制版与工艺
1 引言 服装制版是服装设计的一部分。服装设计包括款式设计（款式图，包括款式、面料、色彩等等的表达）；结构设计（也叫制版，版型处理或打版，每个部位的具体规格尺寸）；工艺设计（也叫车位，一件成品的缝制过程）。其中制版在中间是处于一个承上启下的作用，是整个服装设计里面最重要的一个环节。服装结构设计是指将服装款式造型设计提出的要求与人体形态、规格尺寸、缝制工艺等相结合形成可供裁剪的各种样板，也称纸样。服装规格设计的依据是客户的要求、针织面料的特点、服装的款式结构、市场流行趋势以及相关标准。服装规格的相关标准是服装规格设计的重要依据。目前针织服装规格设计的标准主要有客供规格、国家标准和地区或企业标准。对于来样加工、订单生产的产品，由客户提供详细的规格尺寸或主要部位的规格尺寸，组织生产、交货验收均以客户的要求为依据。制版讲三准一全:款式，尺寸，细部计算准；面，里，衬，工艺版全。针织服装结构设计的特点:①结构线表现形式简洁；②围度的放松度较小；③规格尺寸为设计样板的主要依据；④样板设计应考虑：缝纫损耗、缝制工艺回缩性、面料的下垂性、拉伸扩张等因素；⑤采用负样板来简化样板数； ⑥使用较多拼接方法；⑦缝制时采用辅料加固或美化；⑧针织外衣制作处理不能生搬硬套梭织物的处理技巧，应根据面料的弹性、悬垂等性能选用方法处理。 1.1 针织服装设计方法与步骤 ?款式设计：画服装效果图、修改效果图、主辅料选择、画款式图。 ?款式分析与规格尺寸的确定：款式分析、确定测量部位与测量方法、确定主要部位规格尺寸、绘制系列产品规格尺寸表。 ?样板设计:工艺回缩率确定、选用缝迹类型确定缝纫损耗、计算制图尺寸、结构制图、样板制作、小批量试制、样衣修改、排料套料。 ?缝制工艺设计:选择合适的线迹类型和线迹密度；确定使用缝针的号型；确定所用缝线的类型；确定所用的设备型号；根据产品的类型设计产品的工艺流程，排列出生产工艺流程图。
1服装工业制版
1服装工业制版 提供合乎款式要求（样衣或款式图）、面料要求（面料的性能）、规格尺寸（根据服装号型系列制定的尺寸或客户提供生产该款服装的尺寸，关键部位和小部件）和工艺要求（熨烫、缝制和后整理的加工技术要求）的一整套利于裁剪、缝制、后整理的纸样或样板的过程。 2服装工业制版的流程 1、既有样品又有订单：分析订单、分析样品、确定中间标准规格、确定制板方案、绘制中间规格纸样、封样品的裁剪、缝制和后整理、依据封样意见共同分析、推板、检查全套纸样是否齐全、制定工艺说明书和绘制一定比例的排料图； 2、只有订单和款式图或只有服装效果图和结构图当没有样品：详细分析订单，款式图或示意图； 3、仅有样品而无其他任何资料：分析样品结构、面料辅料。 3工业纸样分类 1、裁剪纸样：面料纸样（一般是加有缝份或折边等的毛板纸样）衬里纸样（衬里纸样与面料纸样一样大）里子纸样（很少分割，里子缝份比面料纸样的缝份大0.5～1.5cm，在有折边的部位（下摆和袖口）里子的长短比衣身纸样少）衬布纸样（衬布有有纺或无纺、可缝或可粘之分）内衬纸样（比里子纸样稍大些）辅助纸样（起到辅助裁剪作用，多数为毛板）。 2、工艺纸样：修正纸样（用于校正裁片）定位纸样（净样和毛样之分，主要用于半成品中某些部件的定位）定型纸样（只用在缝制加工过程中，保持款式某些部位的形状，应选择较硬而又耐磨的材料）辅助纸样（与裁剪用纸样中的辅助纸样有很大的不同，只在缝制和整烫过程中起辅助作用。 4服装工业制版工程 绘制净纸样，分离裁片，净板加放（缝份、折边、缩水率、加缝放头），毛样板，裁成片，定位（打剪口、打孔、净边：样板中需要精确定位的部位），排料 5号型 号指人体的身高，以厘米为单位，是设计和选购服装长短的依据，型指人体的胸围或腰围，以厘米为单位，是设计和选购服装肥瘦的依据，男Y：22-17；A:16-12;B:11-7;C：6-2;女: Y：24-19；A:18-14;B:13-9;C：8-4。意义：它的分类有利于成衣设计中胸腰围差数的合理使用，也为消费者在选购服装时提供了方便。 6号型系列的概念及组成。 答：号型系列以各体型中间体为中心，向两边依次递增或递减组成，各数值的意义表示成衣的基础参数，服装规格应以此系列为基础，同时按设计要求加上放松量进行处理。 标准中，身高以5厘米分档，分成7挡。男子标准从155厘米，160厘米，165厘米，170厘米，175厘米，180厘米。到185厘米。女子标准从145厘米，150厘米，155厘米，160厘米，165厘米，170厘米，175厘米，组成号系列。胸腰围分别以4，3，2厘米分档，组成型系列。身高与胸围，腰围搭配分别组成5.4，5.3，5.2号型系列。一般来说，5.4系列和5.2系列组合使用，5.4系列常用于上装中，而5.2系列多用于下装。5.3单独成一系列，既用于上装又用于下装。儿童服装号型标准中，没有体型分类代号，而以身高分档。 7型号标准主要控制部位是身高、胸围、腰围，都是净尺寸，还有其他数值部位：颈椎点高、坐姿颈椎点高、全臂长、腰围高、颈围、总肩宽、臀围 影响各点放缩值的因素：制图方法坐标轴的位置档差 8服装结构制图的步骤 1先基础，再分段2先横长，后纵向3先前片，再后片4先大片，后部件5先净样，后毛样6纸样标注7先制版，后推板8纸样的检查 10什么是工业制板 服装工业推板是工业制版的一部分，她是以中间规格标准纸样作为基准，兼顾各个规格获号型系列之间的关系，进行科学的计算，正确合理的分配尺寸，绘制出各规格获号型的系列的裁剪用纸样的方法。采用推板技术缩放出的几个规格就不易出现差错，因为号型系列推板是以标准纸样为基础，兼顾了各个规格或号型系列关系，进行了科学计算，绘制出的系列裁剪纸样，保证了系列规格纸样的相似性、比例性和准确性。服装工业推板的两种方法：1、推拉摞剪法2、推画制图法 11推板的原理 推板的原理来自于数学中任意图形的相似变换，各衣片的绘制以各部位间的尺寸差数为依据，逐部位分配放缩量。但推画时，首先应选定各规格纸样的固定坐标中心点，成为统一的放缩基准点，各衣片根据需要可有多种不同的基准点选位。 12工业推板的放缩推画基准线和基准点的定位和选择应注意三个因素：1、要适应人体体型变化规律2、有利于保持服装造型、结构的相似和不变3、便于推画放缩和纸样的清晰。
《服装制版与工艺》技能大赛理论测试题
《服装制版与工艺》技能大赛理论测试题 一、填空题 1、服装是以人体为基础进行造型的，通常被人们称为是人的第二层皮肤。 2、服装设计要依赖人体穿着和展示才能得到完成，同时设计还要受人体结构的限制。 3、新型服装材料的发展方向包括绿色环保材料、功能性材料、新型风格材料、智能化材料及特种材料。 4、服装制图术语的来源大致是由服装零部件的安放部分命名、零部件本身的形状命名、零部件的作用命名和约定俗成等构成，而“克夫”一词的由来则是由外来语译音而命名的。 5、样衣制作和试产数据的测定是编制产品工艺流程，确定产品加工方法、设备配置、人员编排等工作的重要依据。 6、服装中省道的作用是突显人体的曲线，而褶裥的作用则是为了掩饰人体体型。 7、GB1335-97服装号型标准中，男子A体型其胸腰差为16~12厘米之间，而女子A体型其胸腰差应在18~14 厘米之间。 8、服装制版中必须考虑面料的自然缩率、面料的缩水率、面料的热缩率以及缝缩率等四个重要缩率参数。 9、平面裁剪中的间接法，主要指的是原型法和基型法。 10、贴身低胸式晚礼服在制作时，为避免领口处出现还口的弊病，必须在领口边缘粘烫牵条。 11、服装吊挂流水线的吊挂方式主要由主传输轨道和支传输轨道构成，每个工位均有支传输轨道，且有自己的代码。 12、服装CAD即计算机辅助设计，实现了服装的款式设计、结构设计、推档排料、工艺管理等一系列操作的计算机化。 13、服装设计常用的配色法则有：同类色配色、近似色配色、对比色配色、相对色配色等四种。 14、质量标准技术文件包括国际标准、国家标准、专业标准和企业标准。 15、工艺卡是指导具体工序的生产内容、质量标准、工时产量定额的技术文件。 16、纬编针织面料与机织面料相比具有伸长能力大和易脱散等特点。 17、服装的局部造型设计主要包括：结构线、领型、袖型和零部件的设计。 18、立领的起翘量应该根据立领与脖子的贴合程度决定，立领越贴近脖子，则起翘量越大。 19、熨烫就是利用纺织品在高温加压条件下受外力作用具有一定的可塑性这一特性，对织物或服装进行定型处理的过程。 20、镶边布料的使用纱向有两种，一是与被镶拼部位纱向一直，二是使用斜料。 21、通常借助数字化仪可将传统纸样输入到CAD系统成为数字样板。 22、工序是服装生产过程中的基本环节，是构成作业系列的分工单位，是工艺过程的组成部分，也是产品质量检验、制定工时定额的基本单位。 23、服装的内部结构线主要分为省道线、剪辑线、褶裥线等三种类型。 24、生产技术文件的制订，包括总体设计、商品计划、款式技术说明书、成品规格表、加工工艺流程图、生产流水线工程设置、工艺卡、质量标准、标准系列样板、产品样品等技
服装制版规范
服装制版规范 一.样衣基础板规格：板上要有缩量。 上衣——衣长+1cm裤子——裤长+1cm 胸围+1cm腰围+1cm 袖长+0.5cm臀围+1cm 袖肥+0.5cm横档+1cm 连衣裙——衣长+1cm短裙——腰围+1cm 胸围+1cm臀围+1cm 腰围+1cm 臀围+1cm 袖长+0.5cm 二.样板放缝： 普通缝份——1cm 包缝缝份——1.2cm 来去缝——1.5cm 底边——4cm（裙子下摆弧度大时，贴边可缩短。） 薄料底边——3cm 易脱丝的面料裙子底边——2cm 三.40#样板（面板）毛板要求： 1，样板规格：在前上片标明各部位规格，要完整。 请按以下顺序填写——衣长，领口，肩宽，胸围，腰围，中臀， 臀围，下摆，袖长，袖根肥，袖口，袖笼 立裆，横档，裤口。（没有的跳过） 2，基础部位线要标明。（胸围线，腰围线，臀围线，袖肥线，膝围线， 搭门线）。 3，明确各部位缝份。标明丝道线，样板部位名称，裁剪片数。 4，要标明粘衬部位。 5，标明兜位、兜牙宽度、扣眼、扣位。明确订明扣或按扣。 （兜盖净宽不包括兜牙的宽度。） 6，标明缉明线或手拱针。 缉明线部位要用数字标明明线宽窄，所有缉明线部位要有明线 的起止点。 例——双明线0.1/0.8cm表示为明线距边0.1cm，双明线间距为 0.8cm。 7，明确夹缉花边、织带等部位。
8，标明省、褶（活褶、死褶）。 标明褶的倒向。 标明抽碎褶的部位。抽褶后的规格 9，剪口明确。 绱袖子——4个剪口。 过面缉里子——2个剪口。 刀背缝吃量——2个剪口。 所有拼缝剪口间距不能大于35cm。 10，所有配料只要标示配料一，配料二等（不写具体用料名称）。同样的配料归类，不同的按序号往下排。 11，所有用料部位都要有样板，包括——滚条，拉链包头，牙边等（标明外露净宽）。 12，出板前要核对企划，确认款号与企划一致。 四.40#里板要求： 里子长度： 1，所有薄料的裙里，底边与面一样长，制作时再净长短。 2，整里裤子、短裙、连衣裙里子底边净边要盖住面料贴边1cm。里子 底边扣净缉1.2cm明线。 3，前里裤里底边距裤口20cm。里子底边扣净缉1.2cm明线。 里子肥度： 1，所有上衣、大衣、连衣裙、裤子里子竖向拼缝眼皮0.5cm。 2，所有合身款连衣裙、短裙里侧缝眼皮0.7cm。 里子其它： 里子板尽量做整，不要同面板一样零碎。 五.袋布： 1，裤子侧兜：兜口下方向下净长10cm，兜宽净宽14cm。 2，裤子后兜：兜口向下净长13cm，兜口两侧各长1.5cm。 3，大衣兜布：兜口下方向下净长11cm—13cm，兜宽净宽15cm。六.衬布: 1，面料40#毛板上标明粘衬部位。 2，粘衬部位要标明衬的丝道。前身顺大身，后片上方顺肩宽方向（或斜丝）。 3，特殊部位要特别说明。例：薄料连衣裙圆领口，要粘双层衬，分别用斜丝，两层丝道交叉。
服装工业制版-教案(吴)2020-7
教师备课本 院部： 专业：服装与服饰设计 课程：服装工业制版 班级： 2017级服装与服饰设计班 教师：晓春 2019 至2020 学年度第二学期
【教学内容】：<一>男西裤前片推板 【课时】： 2节（第1周） 【教学要求】在推板时，线条顺直，流畅，宽窄一致，版型准确。 【教学重点】先确定横直坐标，并把个部位，缩放用字母表示出来，用公式推算，档差要准确。 【教学难点】画出缩放方向,画每条轮廓线，放说要标准，并且一致 【教学工具】铅笔，橡皮擦，三角尺，素描纸。 前片制版：
【教学过程】 男西裤规格与档差5-4系列 作为标准母版。 1.裤长:按裤长100-4=96 2.上档线:按H/4=26 3.HL=按直档线/3 4.中档线:按脚口前臀围线的1/2 5.小档宽:按0.4H/10=4.2 6.臀围大:按(H/4 )-1=25cm 7.腰围大:按(W/4)+(3+2)省-1(差量)=24cm 纵坐标的作用:把各部的围度大小缩小放出来。 横坐标的作用: 把部位长短缩放出来。 横坐标： 1.在烫迹线上设中坐标为x 2.在上档线上设横坐标为y 3.腰围线:AA'它的缩放量按Hx/4=4/4=1 页等于0.85 4.脚口BB'它的缩放量:按3x-1=2 5.直档DD'因为设有横坐标，即它的缩放量为零。 6.臀围线上，EE'它的缩放量按1/3=0.33 7.中档线:CC'它的缩放量按(2脚口-0.33上)/2=1.7/2=0.85 纵坐标: 8.小档宽:D'的缩放量:0.04*H=0.16 9.臀围线上E点缩放量，同D点等于0.58 10.臀围线上E'点缩放量:按H/4=1即按1-0.58(直档)=0.42
2016高职 服装设计制版与工艺试题(赛项赛卷)
2016年全国职业院校技能大赛服装设计与工艺赛项（高职组） 服装制版与工艺技能竞赛模拟题（一） 任务一：服装立裁制版（40分） (1)根据以下服装生产工艺单完成该款服装衣身的立体裁剪。前后衣身必须采用立体裁剪方法制作（在人台上完成立体 裁剪造型后，必须由赛场工作人员拍照并以工位号存档）。 (2)将立裁衣片转化成平面样板，在衣身基础上作领子、袖子纸样（先进行立体裁剪操作，1小时后发放制图纸）。 (3)制作面料的工业样板一套（含裁剪样板和工艺样板）。 任务二：样衣裁剪制作（60分） (1)使用任务一制作的工业样板进行面料、辅料裁剪。 (2)根据款式要求完成样衣工艺制作。
2016年 全国职业院校技能大赛高职组服装设计与工艺赛项 服装立裁制版与样衣制作工艺单 款式图： 165/84A 注：服装松量设计以合体美观为前提，需符合人体运动机能性与舒适度，对未标注尺寸的部位，选手可根据款式图自行设计尺寸。 工艺要求：12匀、手法恰当，缝合线迹的技术处理合理，标记点清楚；3法准确；4567
服装制版与工艺技能竞赛模拟题（二） 任务一：服装立裁制版（40分） (1)根据以下服装生产工艺单完成该款服装衣身的立体裁剪。前后衣身必须采用立体裁剪方法制作（在人台上完成立体 裁剪造型后，必须由赛场工作人员拍照并以工位号存档）。 (2)将立裁衣片转化成平面样板，在衣身基础上作领子、袖子纸样（先进行立体裁剪操作，1小时后发放制图纸）。 (3)制作面料的工业样板一套（含裁剪样板和工艺样板）。 任务二：样衣裁剪制作（60分） (1)使用任务一制作的工业样板进行面料、辅料裁剪。 (2)根据款式要求完成样衣工艺制作。
服装工业推板的原理
服装工业推板的原理 通常，同一种款式的服装有几个规格，这些规格都可以通过制板的方式实现，但单独绘制每一个规格的纸样将造成服装结构的不一致，如:牛仔裤前弯袋的这条曲线，如果不借助于其他工具，曲线的造型或多或少会有差异。另外，在绘制过程'p，由于要反复计算，出错的概率将大大增加。然而，采用推板技术缩放出的几个规格就不易出现差错，因为号型系列推板是以标准纸样为基准，兼顾了各个规格或号is!系列关系，进行科学地计算，绘制出的系 列裁剪纸样，保证了系列规格纸样的相似性、比例性和准确性。 目前，服装工业纸样推板通常有两种: (一)推拉探剪法〔又称推剪法〕 这种方法一般是先绘制出小规格标准基本纸样，再把需要推板的规格或号型系列纸样，依此剪成各规格近似纸样的轮廓，然后将全系列规格纸样大规格在下，小规格(标准纸样，在 上，按照各部位规格差数逐边、逐段地推剪出需要的规格系列纸样。这种方法速度快，适于款型变化快的小批量、多品种的纸样推板，由于需要较高的熟练技艺，方法又比较原始，已不多用:。 (二)推画制图法(_又称一图全号法) 该方法伴随着数学及技术的普及而发展起来，是在标准纸样的基础仁，根据数学相似形原理和坐标平移的原理，按照各规格和号型系列之间的差数，将全套纸样画在一强样板纸上，再依此拓画并复制LI各规格或号"l3系列纸样，随着推板技术的发展，推画制图法.又分 “档差法”、“等分法”和“射线法”等(， 服装工业推板一般使用的是毛板(也可以使用净纸样)。本书推荐介绍的推板方法是目 前企业常用的档差推画法。这种方法又有两种方式;①以标准板作为基准，把其余几个规格在同一张纸板止推放出来，然后再一个一个地使用滚轮器复制，最后校对一遍;②以标准板作为基准，先推放出相邻的一个规格，剪下并与标准板核对，在完全正确的情况下.再以该板为基准，放出更大一号的规格，依此类推。对于缩小的规格，采用的方法与放人的过程- 样。 推板的原理来自于数学中任意图形的相似变换，各衣片的绘制以各部位间的尺寸差数为依据，逐部位分配放缩量。但推画时，首先应选定各规格纸样的固定坐标中心点，成为统一的放缩基准点。各衣片根据需要可有多种不同的基准点选位.下面以简单的正方形的变化进行分析，见图3一1-假如(a)图正方形ABCD的边长比(b)图止方形A' B' C' D'的边长小 个单位，(。}图以B点和B'点两点重合作为坐标系的原点0，纵坐标在AB边卜，横坐标在BC边上，那么，正方形A' B'C'D?各点的纵坐标在正方形ABC。对应各点放人:1, 0, 0, 1,横坐标对应各点放大:。，。，1, 1,顺序连接各点成放大的正方形A' B'(… D';(d)图的坐标系在正方形ABCD的中心.那么，正方形A' B' C' D'各点的纵坐标在 正方形ABCD对应各点放大:0.5, 0.5, 0.5, 0.5,横坐标对应各点放大:0.5. 0.5. 0.5. 0.5,顺序连接各点成放大的正方形A' 13一C' D一;(e)图的坐标系原点0在正方形ABCD的BC边的中点，那么，正方形A' B' C' 0'各点的纵坐标在正方形ABCD对应各点放人:!， 0, 0, 1,横坐标对应各点放大:0.5, 0.5, 0.5, 0.5,顺序连接各点成放大的正方形A，B' C' D';(f)图的坐标系原点0在正方形ABCD的BC边距B点为BC边长的1/4处.那么. 正方形A' B' C' D'各点的纵坐标在止方形ABCI)对应各点放大:1, 0. 0,!，横坐标对应 各点放大:。25, 0.25, 0.75, 0.75,顺序连接各点成放大的正方形A- B一C- D。当然. 坐标系还可以建立在不同的边上，只是纵、横坐标放大的数值不一样…，缩小的原理与士类
《服装工业制板》课程标准
服装专业《服装工业制板》课程标准 课程承担单位[服装设计与工艺专业教研组] 制定人[黄晓明] 制定日期[2011.10] 审核人[邬继金] 审核日期[2011.11] 批准人[彭光乔] 批准日期[2011.11] 一、适用对象 初中后三年制学生。 二、适用专业 服装设计与工艺 三、课程性质 《服装工业制版》课是服装设计与工艺专业的主干课之一，起着承上启下的作用。该课程旨在使学生掌握服装工业制版的理论知识以及如何很好的与实践相结合的能力，同时将服装工业制板与服装CAD结合，使学生能够手工或电脑制板，培养企业急需的工业制版方面的技术人才，为“打板师”的就业方向奠定良好的基础。 四、课程目标 本课程从工作岗位需求出发，在学习中注重学生专业能力、方法能力和社会能力的养成，以适应将来从事服装打板、裁剪的中等技术应用性专门人才的岗位能力需求。
1．知识目标： 通过本课程的训练，学生能准确的分析款式特征，制定成品规格，掌握服装各类款式的制图方法、裁剪技巧，掌握各类服装的样板放缝技术、样板标位技术，掌握各类服装的样板推板方法。 2．技能目标： 通过服装基本款式和变化款式的制板训练，使学生学习后能举一反三，灵活的为各类服装制板及推板，具备解决服装生产过程中处理样板技术的能力。使学生的技术水平逐步跟企业靠拢，样板的制作及推板能力要达到“打板中级工”以上的水平。 3．态度目标 通过本课程实训项目的训练，使学生养成优良的职业道德修养和品格修养，具有高度的责任心，良好的团队工作能力，能够对工作进行整体的组织和寻求解决办法。 4．证书目标 获得行业或劳动部颁发的中级技工证书 五、参考学时_____学分_______ 六、设计思路 《服装工业制板》的课程标准的设计理念是：以岗位职业需求为基础，以学生就业为导向，以培养学生成为服装行业的准技术人员为前提，开展多层次的教学实践训练，进一步的加强学生实践操作技能。本课程以服装制板师岗位的职
服装产品制版与工艺教案
服装产品制版与工艺教案 服装产品制版与工艺 教案 单元课教案首页 第 1 次课 课题女裙的变化制版课时数 8节 授课内容牛仔裙的制图方法及原理 连衣裙的制图方法及原理 教学目的与要求必备知识能根据具体的款式灵活设定放松量，把握款式造型。 能理解人体结构特征及制图的原理。 职业能力具备严谨、规范的制图习惯。 培养学生的观察能力和分析能力。 重点牛仔裙的制图 连衣裙的制图 难点理解结构制图的原理 教学设计教学设计： 1、在教学中根据高职生的特点，重点强调学生动手能力的培养。 2、宏观上采用“实例驱动”，在微观上采用“问题牵引”、“启发式教学”，讲授直观使学生能很快理解变化女裙的制图原理。 教学流程： 裙款变化原理――牛仔裙的制图――连衣裙的制图 教具模型、玻璃尺、软尺、 授课情况班级授课时间授课地点 A课：服工0911班 4周星期1第1节至4周星期2第2 节艺术工厂308 注：1、每次课须填写“单元课教案首页”。以单元课的每一子课题的教学要求设计每一个教案。每个单元的备课由多个教案构成。 2、教学设计含教学方法、教学流程。 第一单元 第一章女裙的变化制版 裙装是围在人本下半身的服饰，无裆缝，裙装的结构设计是将人体的下肢看作一个整体来考虑，裙装的款式丰富多样，造型美观，能充分反应出女性的优美体态。因此，一直深受广大女性的欢迎。第一节裙子的分类 一、长度分类 二、腰部分类 低腰裙把美的部位显示出来了，但体型一定要美。 三、外形轮廓分类 按廓形分类，可分为方形（如直筒裙）、三角形（如A字裙和喇叭裙）、倒三角形（如啐实褶裙）等。除此之外还有以裙片片数分类，裙的褶裥形式分类。穿着用途分类等。 第二节裙款变化原理 一、紧身裙（如西装套裙、一步裙、窄摆裙等等） 方法大致与筒裙相同，不同之处在侧缝裙下摆。 1、当侧下摆劈势取量为2.3cm时，叉上取18cm。（叉位长些） 2、当侧下摆劈势小于2.3cm时，叉上取数小于18cm（叉位短些） 3、开叉的，一般取2.3cm，不开叉的，小于2.3cm，视款式而定，个别款还可以取2.5cm。 二、半紧身裙（A字裙） 裙子的紧身与宽松程度取决于裙摆的阔度。半紧身裙就是在紧身裙的基础上增加其裙摆阔度而完成的。又称A字裙，是在筒裙的基础上把裙摆略向外斜出、放大，臀围至裙摆部位呈斜线，裙片的左、右侧部位的面料呈斜丝绺。A字裙前后臀围线可不加减，按H/4计算。 三、斜裙（四片、二片）45度、90度 斜裙腰小，裙摆宽大呈喇叭形，斜裙的腰部既不收省也不打裥，利用斜丝绺裁制而成的喇叭裙。 设计斜裙和圆裙结构最科学的方法是用求圆弧的半径公式。即确定腰围半径，求裙腰线的弧长和弧度。圆半径=周长/2∏。我们把周长理解为腰围，2∏为定量（2×3.14＝6.28）。 则求圆裙腰弧长的半径为W/6.28。圆裙的直径正好是求半圆裙的半径。则求半圆裙腰弧长的半径为W/∏＝W/3.14 四、裙子基本纸样分割原理及应用 分割造型的原则 1、分割线设计要以结构的基本功能为前提，结构的基本功能是使服装穿着舒适、方便，造型美观。因此，分割线的设计是非随意性的。 2、竖线分割是使分割线与人体凹凸点不发生明显偏差的基础上，尽量保持平衡。致使余缺处理和造型在分割线中达到结构的统一。 3、横线分割，特别是在臀部、腹部的分割线，要以凸点为确定位置。在其它部位可以依据合体、运动和形式美的综合造型原则去设计 第三节变化女裙制版实例 一、牛仔裙制图 二、连衣裙制图 1、选号型：160/66A
服装样板制作方法
服装宝典：服装样板制作 一.款式样 我们公司接到订单以后，提供图纸样或者参考实样，供工厂制作样办---款式样，以便供客人的设计师观察款式效果。这时应注意的几个问题：1.打款式样的时候，面料用相似的面料，但必需有相似的布性能，例如：摇煤粒绒衣须用克重基本上一样的摇粒绒布却不可以用没有摇粒或者说用其它种类的布，这就使整个服装的性能发生变化。 2.要考虑到做工上的一致性，整个服装看起来与原样相似，做这件款式样时还应考虑做工上的更进，衣服的做工要能适用大批流水作业。一些做工复杂的地方应把它改掉，但做工上的更改不可以影响服装的外观。 3.辅料上的使用应改虑将来的采购以及成衣的成本 4.主、辅料颜色要与图纸样或者参考实样相似。 二．批办样 款式样完成以后送到客人手里经常性地进行更改，这种更改不仅仅是差错更改，而是客人的设计师要根据市场行情发生变动。同时根据工厂的做式提出相应的变动。根据客人的更改，原则上，用正式主辅料制作样衣---批办样，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作。 三．大货产前样（封样） 完成了上几个步以后。主、辅料生产厂方可进行原辅材料的大批生产。成衣生产厂待所有的主辅料生产出来以后，用正确的主辅料，所有的主敷料都必须用以后生产中要用的料再次进行打样。这个样品必须是百分之百的正确材料，正常情况下是不允许再用代用
品，对于大货产前样必须非常的慎重，一旦大货产前样（封样）被客户批准合格后，方可大批开裁，大货的生产就按此样衣。 四．推销样（船样） 大货生产完成以后。 面料检查 一.检查记录 就整个的成衣操作程序来讲，在此之前还涉及到面料生产质量控制问题，一般情况下面料采用10分、4分评定法，布料检查一般以随机抽样形式进行，从整批来布中，任意挑选一定数量的样本，用视觉审察以决定整批的品质。对面料大货10%进行抽查，当面料大货数少于1000码时做100%。检查面料时，验布者保持约3英尺的距离，以40W加罩日光灯3~4只，布面照度不低于750lx为准。光源与布面距离为1m~1.2m。面料背面应有照明设施的验布台，拉伸时无张力。布的走动速度要适合验布者的检查和记录，以便检查人员能够清楚审察布料上的瑕疵，然后在另一端将滑过验布台的布料重新卷上。检查的结果表格应放在工厂，但必须包括下面这些内容：1）用此布的款号（STYLE，客人用的非工厂自编），2）面料来源（目的在于区分，并非要详细的地址），3）染缸号，每缸布的颜色会有所差异，因此必须区分缸号，颜色名称或代号，4）布料检查者签名，并写上疵点的数量。 二.检定标准 直至现在为止，国际间还没有任何认可布料检定标准，但西欧和美国等地均有其常用十分制评法、四分制评法以控制处理布料疵点，这两个是最常用的制度。
工业制版整理
工业制版复习整理 1、服装工业纸样主要分为：裁剪纸样和工艺纸样。 2、服装工业制板是提供合乎款式要求，面料要求，规格尺寸和工艺要求的一整套利于裁剪，缝制，后整理的纸样或样板的过程。 （服装工业制板的方法有平面构成法和立体构成法。） 3、服装工业推板是服装工业制板的一部分，它是以中间规格标准纸样（或基本纸样）作为基准，兼顾各个规格或号型系列之间的关系，通过科学的计算，正确合理的分配尺寸，绘制出各规格或号型系列的裁剪用纸样的方法，在服装生产企业中通称推板，也称放码、推挡或扩号。 4、服装工业推板的放缩推画基准点和基准线的定位和选择要注意三个方面的因素： 要适应人体体型变化规律 有利于保持服装造型，结构的相似和一致 便于推画放缩和纸样的清晰 5、推板两条关键的原则：
服装的造型结构保持一致，是“形”的统一 推板是制板的再现，是“量”的变化 6、推板的放缩约定： 放大：远离基准线的方向 缩小：接近基准线的方向 7、工业推板的基本原理与程序有哪些？1）、选择和确定标准中间码。 2）、绘制标准中间码纸样。 3）、确定基准点和基准线。 4）、确定放缩点。 5）、确定各放缩点的放缩量。 6）、连接各放缩点，绘出新的纸样轮廓线。 8、简述服装工业推板的依据？ 选择和确定标准中间码； 绘制标准中间码纸样； 基准线的约定； 推板的放缩约定； 档差的约定
9、示明规格：用简单的数字、字母表示服装整体大小属性的规格 细部规格：用具体尺寸或人体基本部位的回归式表示服装细部尺寸大小的规格 10、工业制版流程 1）、既有样品（Sample）又有订单(Order) （1）分析订单 （2）分析样品 （3）确定中间标准规格 （4）确定制板方案 （5）绘制中间规格的纸样 （6）封样品的裁剪、缝制和后整理 （7）依据封样意见共同分析和会诊 （8）推板 （9）检查全套纸样是否齐全 (10) 制定工艺说明书和绘制一定比例的排料图 2）、只有订单和款式图或只有服装效果图和结构图但没有样品 （1）要详细分析订单 （2）详细分析订单上的款式图或示意图（Sketch） 3)、仅有样品而无其他任何资料 （1）详细分析样品的结构
服装制版基础知识
服装制版基础知识 1：什么是服装制版？ 根据款式，规格，工艺，材料质地，性能，在纸上用结构制图的方法按等比例画等比例服装整体与局部的部件图就服装制版。制版讲三准一全：款式，尺寸，细部计算准。面，里，衬，工艺版全。 2：什么是服装推版？ 推版是打版的继续。工业化成衣生产过程中，首见产品与试制，一般先采用中间号先打试衣样版，经扎坯，做样衣，定版后，再进行系列样版制做。推版是量变形不变，推版方法也有多种。 3：什么是基型样版？ 在试衣样版完成基础上，进行流水线小批量生产，在最大限度无弊病，可做款式变化中使用的样版，最大益处是款式千变万化，风格永存。 4：什么是成衣生产？ 按国家号型，经机械化流水线生产，并进入商场的服装这种过程，是成衣生产。 5：什么是现代服装三大分工：A 款式设计B 结构设计C工艺设计。 6：什么是服装流行周期？ 服装流行周期分5个阶段：萌芽阶段---形成阶段---发展阶段---周期变化阶段---终结阶段。7：什么是服装造型三大要素：即点，线，面。 点是构成物体的最小形态，也是线的连续轨迹。 线指轮廓线，结构线，装饰线。 面指正面，侧面，后面。面是服装主体。 8：什么是制图的三种比例：A 等比1：1 B 倍比2：1 C 缩比1：5 9：服装造型中三种比例指什么： A 不同线段长度比 B 不同色彩面积比 C 不同形体体积比 10：服装学习三大学科是什么？ A 服装构成 B 穿着艺术 C 服装商品流通 指人体全身或局部宽符合正常比例，某些生理无异常，左右对称，前后平衡，局部无凹凸变化的人体。 12：什么是中间标准体？ 经抽样调查，计算机系统汇总，在我国成年男女中平均占有率高，代表性的人体为中间标准体。我国中间标准体为女160/84A, 男170/88A。 艺术家，雕塑家，按人类审美设计出完美比例的人体模特，生活中职业模特体型最接近各种理想人体。可以说理想人体是艺术家塑造出来的。 14：什么是传统服装？ 经过流行被人们保留下来的服装叫传统服装。 15：什么是时装？ 时新，时尚，时髦被少数人在短期内穿着的服装叫时装，时装可分为三类：流行，尝试，定式。 16：什么是四功？
2019年全国职业院校技能大赛高职“服装设计与工艺”赛项赛卷服装制版与工艺试题
2019年全国职业院校技能大赛高职组服装设计与工艺赛项实操题 模块二：服装制版与工艺 任务一：服装立体制板与工业样板（40 分） 1. 根据服装生产工艺单完成该款式衣身的立体造型，前后衣身必须用立体裁剪法制作（在人台上完成立体造型后，由现场工作人员拍照并以工位号存档）。 2. 将立裁衣身裁片转化为平面样板，在衣身基础上制作衣领、衣袖纸样（先进行立体裁剪操作，一小时后发制图纸）；衣领、衣袖也可以立裁。 3. 制作面料的工业样板一套。 任务二：服装裁剪制作（60 分） 1. 使用任务一制作的工业样板进行面料、辅料裁剪。 2. 根据款式要求完成服装工艺制作。
2019年全国职业院校技能大赛高职组服装设计与工艺赛项实操题 （模块二：服装制版与工艺） 工艺单 品牌 高职技能大赛 季节 2019秋 工位号 样衣参考规格 单位：cm 部位 规格 后衣长 胸围 腰围 肩宽 袖长 袖肥 袖口 165/84A 58 92 74 50 52 32 24 注：对未标注尺寸的部位，可根据款式图自行设计尺寸 工艺要求： 1. 立体造型大头针排列有序，针尖方向一致，间距均匀。 2. 布料纱向正确，经纬纱垂平，达到丝绺平衡。 3. 缝份倒向合理，衣缝平整；毛边处理光净整洁，方法得当。 4. 针距为 3cm14-15 针。缉线要求宽窄一致，各类缝型正确，无断线、脱线、毛漏等不良现象。 5. 工艺细节处理得当，衣面与衣里缝线松紧适宜，层次关系清晰。 6. 具体缝型与主要部位尺寸，选手根据款式图进行设计。 技术要求： 1. 结构制图：廓型与结构线设计准确，衣身结构平衡，比例协调；胸围松量设计既考虑美观性又要考虑舒适性；纸样规格尺寸符合命题所提供的规格尺寸与款式图的造型要求；衣领和领口、袖山 与袖窿达到结构吻合；胸腰臀关系合理；腰位，扣位表示准确。 2. 裁剪样板：缝份与贴边宽度设计合理，领面与领底、挂面与衣身 结构关系正确。 3. 样板标注：标注符合企业生产标准与要求，标明各部位样板名称、片数、丝绺符号、对位记号等，样板无遗漏。 4. 衣领纸样与衣袖纸样采用平面或立体裁剪方法均可。 提交要求： 选手完成比赛时，提供立体造型布样、样衣面料的裁剪纸样、样衣成品。 款号 2019GZ-01 款式名称 女士时尚上衣 完成时间 10小时 款式图 款式特征： 1. 前衣身：落肩结构，双排扣，侧片与腰带相连，部分侧片包裹前片，腰部以下设置一个 活褶。 2. 后衣身：弯形公主线，双开衩。 3. 衣领：不对称领结构，左边领设置两个波浪。 4. 衣袖：落肩两片袖，袖口无开衩。 外观造型要求： 1. 整体：规格设计合理，辅料配置合理， 造型符合要求，结构平衡，服装里外整洁。 2. 衣身：胸腰松量适中；肩部服帖，有活动量，无不良折痕；门襟不搅不豁；底摆不起吊，不外翻。 3. 衣领：松紧适中，左右领自然过渡。 4. 衣袖：袖山与袖窿衔接平顺，袖体圆顺，袖弯适中，分割合理，无不良皱褶。
ET服装打版制版CAD教程(经典)
ET2009 服装CAD教程 河南工程学院张俊英、朱宏达编著智能笔的使用 一、作图类（先左键点选） 1 任意直线（左键点一下拉出一条任意直线，再左键点一下，右键结束） 2 矩形（输入长度和宽度，左键点一下，把方形框拉成你想要的位置，再点左键确定；画任意矩形时按住shift键不放，左键点击一下，拉出方形，再左键点击一下即可。） 3 画曲线（左键点击3下以上，右键结束） 4 丁字尺（左键点一下拉出一条任意直线，这时按一下ctrl键就可以切换成丁字尺。所谓的丁字尺就是：水平线、垂直线、45度线;如果想换回任意直线，就再按一下ctrl键） 5 作省道（输入长度和宽度，左键在要开省的线上点一下，拉出一条任意直线，左键再点一下即可） 二、修改曲线类（先右键点选） 1 调整曲线（右键点选曲线，左键拖动要修改的点，右键结束） 2 点追加（如果在调整曲线时发现曲线点数不够时，可以按住ctrl键，在需要加点的位置点一下左键） 3 点减少（如果在调整曲线时发现曲线点数太多时，可以按住shift键在需要删除点的位置点一下左键） 4 两端固定修曲线（右键点选要修改的线、输入指定长度、左键点住要调整的曲线点拖动） 5 点群修正（按住ctrl键，右键点选要调整的线，左键点住某个点拖动）
6 直线变曲线（右键点选直线，中间自动加出一个曲线点） 7 定义曲线点数（右键点选曲线、输入指定的点数、右键确定即可。）"指定点数已包含线上的两个端点" 三、修改类（先框选）左键点住拖动是框选 1 线长调整（框选调整端后，在长度或调整量中输入数值，右键确定。） "长度"是指把整条线调整成需要的长度；"调整量" 是指把线段进行延长或减短，减短需输入负的数值。 2 单边修正（框选调整端，左键点选修正后的新位置线，右键结束。）注意：框选时不要超过线的中点。 3 双边修正（框选要修正的线，点选两条修正后的位置线，右键结束） 4 连接角（框选需要构成角的两条线端，框选时也是不过线的中点，右键结束。） 5 删除（框选要删除的要素，按Delete键删除或按住ctrl键点右键删除） 6 省折线（框选需要做省折线的四条要素，右键指示倒向侧） 7 转省（框选需要转省的一部份线，左键依次点选闭合前、闭合后、新省线，右键结束） 8 平行线（框选参照要素，按住shift键点右键指示平行的方向。如果在长度输入数值，可做指定的平行距） 9 要素打断（框选要打断的要素，点选"通过廷伸方向将线打断的那条要素"，按住ctrl键点右键） 10 端移动（框选移动端，在框选未松开左键时按住ctrl键，先松开鼠标左键再放开ctrl键，右键点新端点） 11 要素合并（框选要合并的要素，按＋号