零售商主导的短生命周期产品供应链订货策略_徐贤浩

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高科技产品的库存控制策略

高科技产品的库存控制策略
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Id sr l n ier ga dMaa e n N . ,0 6 n u t a E g ei n ng me t o 52 0 i n n
工业工程 与管理
2 0 年第 5 06 期
文章 编 号 :0 752 (0 60 —0 10 10—4 920 ) 50 6—3
科技 产 品的 S型需求 曲线 。

图 I 高科技产 品生命周期 曲线
在 达到稳定 之前 是线 性增 加 的 , 而文献 [ ] 3 则其假 设
变质率服从两参数 的 We u1 i l分布, b 短缺量拖后率 受到等待时问的影响。G r等假设斜坡型需求率在 i i 达到稳 定前是 指数增 加 的, 变质率 服从 三参数 的
XU Xi - a ,L u- a a h o I iu n n R j
( c o l fM a a e e t S h o n g m n ,H u z o g Un v r i fS in ea dTe h oo y,W u a 3 0 4,Ch n ) o a h n ie st o ce c n c n lg y h n4 0 7 ia
Ab ta t An o d rlv liv n o y s se f rhg -e h i m swa e eo e n t i a tce sr c : r e-e e n e t r y tm o ih tc t e sd v lp d i hs ril. Th sp o lm s u e ie i y l n e ih bep o u t hc au e e ir tda h i r b e a s m dafx dl ec cea dap rs a l r d c ih v l ed t r ae st ei r w o ~ tm o g d S l t n f rt i t p fp o lm swo k d o tb a t rn h e ei rto n e g ta e . ou i o h s y eo r b e wa r e u y c p u ig t ed tro ain i o v leb c e sn od n o t Th -u v e n fhg - e h p o u t sr p e e td b au y i r a ig h li g c s. n e S c r e d ma d o ih tc r d cs wa e r s n e y rm p t p e n . Nu e ia x m p ewa r vd d t lu ta et es lt n p o e u e a y ed ma d m rc le a l sp o i e o i sr t h ou i r c d r . l o Ke r s r mp t p e a d;v l ed t r r t n;iv n o ym o e;hg -e h p o u t y wo d : a y ed m n au ee i a i o o n e t r d l ih t c r d cs

基于短生命周期产品的供应链需求预测比较

基于短生命周期产品的供应链需求预测比较
( 嘉兴学 院平湖校 区 , 浙江 嘉兴 3 1 4 2 0 0 )
【 摘 要】 从短生命周期产品的 自身特点 出发 , 构建 了一个零售商 和供应商 的安全库存随需求变化定期调整 的二级供应链 系 统动力 学模 型。在供应商相 同的补货策 略下 , 对比 B A S S 模型、 s型增 长模型和指数平 滑法 i种需求 预测方法 的预测精度 。仿真 结果显示 , B A S S 模型在短生命周期产品需求预测精度上要 优于其他两种方法 , 但其参数估值精度对顾客需求量和需求高峰期有 重要影 响, 且各有侧重 ; 同时 , 缩 短 运 输 时 间对 供 应 商 的 激励 作 用 要 大 于零 售 商。 [ 关键词】 短生命周期 ; B A S S 模型 ; S 型增长模 型; 指数平滑法 ; 供应链 ; 需求 预测 [ 中 图分 类 号 ] F 2 7 4 ; F 2 2 4 [ 文献 标 识 码 】 A 【 文章 编 号 1 1 0 0 5 — 1 5 2 X ( 2 0 1 5 ) 0 6 — 0 2 2 4 — 0 3
供 应 链 管 理
d o i : l 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 5 — 1 5 2 X. 2 0 1 5 . 0 6 . 0 6 8
物流技术2 0 1 5 年第3 4 卷6 月刊( 上半月 )
基于短生命周期产 品的供应链需求预测 比较
徐 海 艳
( J i a x i n g U n i v e r s i t y a t P i n g h u , J i a x i n g 3 1 4 2 0 0 , C h i n a )
A b s t r a c t : I n t h i s p a p e r , s t a r l i n g f r o m t h e , c h a r a c t e r i s t i c s( 、 f t h e s h o r t l i f e c i r c l e . p r o d u c t , w e h n i h t h e s y s l e m d y n a mi e s m de o l o f a t w o -

有限次补货的短生命周期产品的库存控制策略

有限次补货的短生命周期产品的库存控制策略
得竞争 和 维持价 格 体 系 , 分 厂 家也 不 得 不 推 出性 部
间, 比如 IM 的深 蓝计算 机 最初 机型 曾经 经历 长 达 B
1 年 的 旺销 期 ; 而 现在 很 多 产 品在 引入 市 场后 , 0 然 大 概仅仅 经过 1 ~2年甚 至是 几个 月之 后 , 就被 生 产
t y a d r p e i i g q a t y i e t b i e Th s a e r e t e r t t o a d a s e a d i n e ln s n u i sa l h d. i p p r e n s h u i i me h d, n l a d m n t h n t s s ps a sc o f r c s ln t p a e f r c s t h a l ae a a o e a tp a o u d t o e a twi t ee r s l d t . h y s
i ma eo h h r ce f aho r u t’iv n o yma a e n t m i d t sr pe i me t S d f ec aa tro s inp o cs n e tr n g me t t f d wi al t —i e lns h i e me h n o p ru i e y tk n p a e p o u t st ee a l . n w e r p sd t r v n e tr p o t nt sb a ig a p r l rd csa h x mp e A e i ai p o o e oi i s d s mp o eiv n o y ma a e n t o e s p aea d rpe ih n ,a d t ed cs n mo e ft eii a o d rq a — n g me twi frc tu d t e lns me t n h e io d l t l r e u n h a n i o h n i

零售供应链管理

零售供应链管理

零售供应链管理供应链管理是指企业通过优化物资流动和信息流动,以实现供应链的高效运作和产品的快速交付。

对于零售业来说,供应链管理尤为重要。

本文将探讨零售供应链管理的意义、目标、挑战以及一些有效的管理策略。

一、供应链管理的意义零售供应链管理的意义在于更好地控制企业与供应商之间的关系,优化各个环节的流程,降低成本并提高效率。

通过合理规划和管理供应链,零售企业能够更好地满足客户需求,提供更好的产品和服务。

二、供应链管理的目标1. 降低库存成本:通过准确的需求预测和库存管理,避免库存过多或过少的问题,降低库存成本。

2. 提高产品品质:与供应商建立稳定的合作关系,确保供应商提供高质量的原材料和产品。

3. 加快产品交付速度:通过优化物流和信息流,缩短产品的运输时间,提高产品的交付速度。

4. 降低供应链风险:建立多个供应商的合作关系,以应对潜在的风险,例如天灾人祸、供应商倒闭等。

三、供应链管理的挑战1. 库存管理:合理控制库存水平,避免过度库存或库存不足的情况发生。

2. 需求预测:提前了解市场需求,并准确预测需求量,以便更好地安排生产和供应。

3. 物流管理:建立高效的物流系统,确保产品能够及时、安全地送达目的地。

4. 信息共享和整合:要求企业与供应商之间进行信息共享和协作,确保供应链的高效运作。

四、零售供应链管理的策略1. 建立良好的合作关系:与供应商建立稳定的合作关系,共同解决问题,并分享信息和资源。

2. 制定合理的库存策略:根据市场需求和产品特性,制定合理的库存水平,通过库存管理软件进行实时监控。

3. 提高信息流畅度:建立信息化平台,实现信息共享和数据整合,实时监控供应链各环节的情况。

4. 整合物流网络:规划和管理物流网络,优化运输路线和运输工具,提高物流效率和降低物流成本。

5. 引入新技术:应用物联网、大数据分析等新技术,提高供应链的可追溯性和透明度,实现供应链的智能化管理。

充分发挥供应链管理的作用,可以提高零售企业的竞争力和市场占有率。

产品不同生命周期阶段的供应链策略研究论文

产品不同生命周期阶段的供应链策略研究论文

安徽机电职业技术学院aa供应链管理实训产品不同生命周期阶段的供应链策略研究论文班级: 物流3122班成员: 彭青青丁丽华徐艳张娇老师: 吴邦雷日期: 2013年6月8号内容摘要本文在分析价值链和供应链战略的基础上,研究产品生命周期中不同阶段供应链战略与策略的选择,并探讨产品生命周期中供应链战略如何与营销战略进行匹配,以提高供应链的运营水平。

并在文中介绍了供应链以及供应链管理的概念、起源等一些内容,阐述了供应链管理模式的特征,对供应链的构造策略计划等方面做了深入分析。

在文中我们先对产品的不同生命周期的起源、概念和内容做了具体的了解,并且面对不同生命周期的特点我们也提出来不同的应对策略,找到了解决方案,也知道了不同生命周期的意义。

然后我们又对供应链管理也进行了解释,从定义、起源、意义等方面做了较为完整的阐述。

最后我们紧接着论文主题,对产品不同生命周期都匹配了不同的供应链战略,还介绍了供应链的几个战略策略。

在这篇论文中,我们着重介绍的是产品不同的生命周期,分别有进入期、成长期、成熟期和衰退期等,在对不同生命周期的产品特征做了了解后,深入研究了其不同生命周期中所存在的问题,要知道一件产品的完成和出售是一间过程漫长的事情,我们必须从产品的每个环节中都要下功夫,这样才能让顾客买到他们心仪的商品,也能让产品大卖特卖。

文章的最后一章是介绍的是供应链管理的一些策略,例如有:渠道策略、外包策略、运营策略。

面对不同阶段的产品,对应有相应的、匹配的策略。

通过合理发展供应链管理有利于提高客户满意度、提高企业管理水平、节约交易成本等,为企业长足发展打下坚实基础。

主题词:生命周期供应链策略目录第一章产品生命周期 (1)第一节产品生命周期理论 (1)第二节产品生命周期优缺点 (3)第三节产品生命周期的意义 (4)第二章供应链管理 (4)第一节供应链 (4)第二节供应链管理 (5)第三节管理要点 (5)第三章供应链战略管理 (6)第一节供应链战略 (6)第二节企业竞争战略与供应链战略的匹配 (6)第三节供应链战略五大策略 (7)结论 (9)参考文献 (10)前言供应链管理是近几年来在国内外备受重视的一种新型的管理理念,这一管理思想起源于20世纪80年代后期,是在工业发达国家兴起并迅速发展起来的一种全新的管理思想和理念。

硕士论文:短生命周期产品的库存控制方法

硕士论文:短生命周期产品的库存控制方法
在需求预测方面,本文简要介绍了 BASS 模型及其发展情况,并 在此研究的基础上,通过加入价格影响因子,将改进 BASS 模型应用 于短生命周期产品的需求预测。预测算例结果表明,改进后的 BASS 模型应用于短生命周期产品的需求预测在 MAD、RMSE、MAPE 等 各项误差指标方面都优于其他方法。
krishnanbass和kumar又批判了此模型他们认为某个产品的销售情况只和该产品的累积购买者有关和其他没有关系并在此基础上提提出了修正后的bass模型该模型考虑了多产品环境下单个产品的扩散过程如手机和个人电脑的系列产nortonbass模型中每代产品都可以扩大潜在消费者的规模新一代产品还可以抢去上一代产品的市场份额这更加符合现实的销售环境
ABSTRACT
Short product life cycle management focuses on inventory problems. Accurate demand forecast is the premise of good inventory control performance, and equally important to the inventory control methods. Therefore, the demand forecasting and inventory control research of short life cycle products have both theoretical and practical significance.
本文考虑将经典的库存控制方法与短生命周期产品的特征相结 合,找出符合短生命周期产品环境下的库存控制组合方法,确定最优 订货时间和订货量。并且在预防缺货以及减少过期库存方面,取得了 不错的结果。

美邦服饰基于供应链的存货管理问题探讨

美邦服饰基于供应链的存货管理问题探讨

美邦服饰基于供应链的存货管理问题探讨经济全球化使得各经济主体间的交流十分顺畅,国际新兴商业模式随之进入中国,使得产品更新换代速度加快,也给需求预测带来了不确定性。

传统的存货管理方法如经济订货批量(EOQ)、ABC法等更多的着眼于内部控制的改善方面,对向外延伸的重视不足,已不能满足企业生存发展的需要。

如何在满足消费者快速变化的需求的同时使得存货的成本最小,是存货管理领域的新要求。

在这种商业环境下,企业意识到了上下游企业合作的重要性。

与此同时,信息技术的蓬勃发展给企业间的电子数据交换提供了良好的平台,供应链管理技术逐渐发展起来,并运用到存货管理中去。

目前,学术界已经针对供应链环境下的存货管理做出了许多研究,但主要集中在传统的工业制造业,研究如何平衡订货成本、缺货成本、持有成本等,而对产品生命周期很短,单品批量较小的时尚服装制造业的研究不足,不能满足其存货管理的需要。

因此,本文基于美邦服饰的存货管理案例,深入分析细节,进行标杆比较,精准对焦,提出基于供应链的存货管理的改进建议,对于美邦自身及同行业企业改善自身存货管理具有理论与实践的指导意义。

本文同时运用规范性研究和案例分析的方法。

在规范性研究方面,回顾并总结了国内外相关文献,对供应链环境下的存货管理概念作出了界定,并对其内涵、方式、特点展开了理论概述。

在案例的选择上,选取了短周期产品的代表企业上海美特斯邦威服饰股份有限公司作为研究对象,美邦作为快时尚类产品制造公司,其对需求的预测和供应链敏捷度的要求都非常高,在行业内具有代表性。

文章重点分析了美邦公司在供应链环境下的存货管理状况,梳理了存货在供应链上的流转全过程,并重点介绍了美邦公司存货管理平台的搭建以及美邦公司的上下游协作思想在实际运作过程中的运用,为发现问题以及剖析原因奠定基础。

运用财务数据和图表分析,分析公司的存货问题对经营状况和财务状况的影响。

然后引入同行业领头企业ZARA的案例,分析其供应链存货管理的方法,形成与美邦管理模式的对比,研究其形成供应链优势的原因以及吸收转化为美邦所用的可能性,为企业提供可以借鉴的现实指导。

基于系统动力学的短生命周期产品供应链牛鞭效应研究

基于系统动力学的短生命周期产品供应链牛鞭效应研究

基于系统动力学的短生命周期产品供应链牛鞭效应研究作者:汤卫克姜大立甘明黄淞来源:《物流科技》2009年第12期摘要:通过因果关系分析构建了短生命周期产品供应链订货、发货子系统的系统动力学模型结构图及方程,在Vensim的模拟环境下,运行模型并对结果进行分析,提出消减牛鞭效应的对策建议。

关键词:短生命周期产品;供应链;牛鞭效应;系统动力学中图分类号:F224文献标识码:AAbstract: This paper uses the analysis of cause and effect way to establish Short life cycle product supply chain demand and supply systems dynamics model and equations. Run the SD model and analyses its operation and results through Vensim simulation, put forward the recommendations of the bullwhip effect reduction.Key words: short life cycle product; supply chain; bullwhip effect; system dynamics当今全球化市场环境中,客户需求日益呈现出不确定性、多样性和动态性,企业竞争日益激烈,产品生命周期日趋缩短。

Abbas A. Kurawarwala和Hirofumi Matsuo[1]指出:短生命周期产品是指其生命周期短至几个月,最长不超过3年的一类产品,如时尚产业(如玩具、服装等)以及一些高科技产业(如计算机、电子消费类产品)等。

短生命周期产品使得供应链库存控制呈现出复杂的动态行为,一定程度上增加了库存协调控制的难度,供应链失调最直接的表现就是产生牛鞭效应。

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第12卷第4期2009年8月 管 理 科 学 学 报J O U R N A LO FM A N A G E M E N TS C I E N C E SI NC H I N AV o l.12N o.4A u g.2009零售商主导的短生命周期产品供应链订货策略①徐贤浩,聂思玥(华中科技大学管理学院,武汉430074)摘要:针对短生命周期产品的特点,探讨了当零售商为供应链的核心主导商时,由供应商和零售商构成的短生命周期产品二级供应链的订货决策模型.当零售商占主导地位时,零售商则会通过竞价手段将供应商的产品订购价格压制在比较低的水平,并且根据供应商的报价来选择向其订货的数量.同时由于零售商直接面临消费群体,因而可以通过增加营销信号帮助供应商消除产品积压的现象.运用博弈论来分析供应链中各利益主体在不同条件下的决策与利益分配关系,并以契约方式提出了有效的激励措施,最后进行了算例分析和验证.关键词:短生命周期产品;供应链;订货策略;博弈;激励中图分类号:F270 文献标识码:A 文章编号:1007-9807(2009)04-0083-110 引 言称市场价值在比较短的时间内发生贬值的产品为短生命周期产品(s h o r t l i f e c y c l e p r o d u c t s).短生命周期产品根据变质的性质,可以分为物理性变质产品如鲜花等和价值性变质产品如电脑硬件等.技术进步和顾客的偏好使得产品更新换代的速度不断加快,许多产品因淘汰而迅速贬值,例如计算机、电子产品、电气设备、汽车以及时装等产品.这类短生命周期产品具有较短的销售周期,通常只有1次订货机会来应对最佳销售期[1].这就要求这类产品的生产必须精准,而现实中时变的、个性化的需求给精准生产带来极大挑战.近年来,为了对短生命周期产品的随机顾客需求进行管理,有些学者提出了快速反应(q u i c k r e s p o n s e)的策略[2~4],力图通过制造商缩短产品的生产时间来提高反应速度,以使零售商能够延迟订货.激烈的市场竞争使供应链中各节点企业为了追求利益最大化而产生冲突,各供应链成员基于局部最优的原则进行决策,再加上其在供应链中的地位[5]、势力和风险偏好[6]上所存在的差异,导致各自的决策偏离渠道整体性能最优的轨迹[7].若决策无法使系统利润达到最大,这就是双重边际效用(d o u b l e m a r g i n a l i z a t i o n)现象[8],短生命周期产品供应链的强不确定性和快速响应性使得利益冲突问题更加突出.在外部市场需求为随机的前提下,制造商如何设计有效的机制使零售商更好地合作,这方面已经有许多研究成果. P a s t e r n a c k等[9]研究了供应链中企业间合作时的价格回购模型;L e e、S e u n j i n等[10]研究了供应链中上下游企业如何设计各种合同来保证能进行更好的合作.因为产品属于短生命周期产品并且为单周期,价格决策的意义重大,C h e n等[11]提出了随机需求下多个零售商的价格博弈,并得到了纯策略纳什均衡解.卜祥智、赵泉午等[12]研究了多个企业在竞争环境下的广告投入和订货策略博弈行为.陆贵斌、甘小冰等[13]研究了一个制造商和两个零售商的两级供应链系统中,当确定的市场需求与产品的市场零售价格有关时,3种不同定价方式下的最优定价、库存策略以及供应链成员①收稿日期:2007-07-19;修订日期:2008-09-03.基金项目:国家自然科学基金资助项目(70472059);国家高技术研究发展计划资助项目(2006A A04Z153).作者简介:徐贤浩(1964—),男,湖北武汉人,博士,教授,博士生导师.E m a i l:x x h a o@m a i l.h u s t.e d u.c n.和系统的收益等问题,提出了分散决策系统中的一种激励机制.梁樑、王志强等[14]研究了动态联盟供应链优化调整问题,在三边指派博弈的基础之上建立了多边情形下指派博弈的多层供应链优化调整方案的求解模型,并证实了该求解模型中合作博弈核心的存在性.许明辉、于刚[15]等考虑在只包含1个供应商和1个零售商的供应链中如何用提供给顾客的服务来提升实际需求,以提高供应链的局部或整体效益.以上文献均没有涉及当零售商在短生命周期产品供应链中占主导地位时供应商的生产成本、价格控制策略与订货模式等问题.现实中零售巨头,如沃尔玛等控制了供应链的主动权,订货过程中议价能力和订货策略是本文探讨的课题原型.本文通过分析短生命周期产品的特性,根据短生命周期产品的特点及提出了特殊的生产平均成本函数,并根据生产成本函数绘制了两种不同的供应商生产成本比较图.利用短生命周期产品供应商的特殊生产成本函数,零售商构造了巧妙的订货配额制度,从而可以间接控制供应商的报价行为,达到有效保护零售商利益的目的.在两个供应商均有订货决策变量的情况下,利用博弈论研究了零售商、供应商之间的订货决策模型,涉及了订货报价,订货生产批量等问题,最后通过零售商的激励措施有效防止了供应商出现产品积压的情况,使参与方的利润得到了改善.1 问题描述及基本假设考虑由两个独立的供应商(分别记为S 1、S 2)和零售商(记为R )构成的供应链,零售商在这个二级供应链中占主导地位.零售商R 、供应商S i(i =1,2)决策相互独立且为理性参与者,均以自身利益最大化为目标.该供应链生产和销售同一种具有较短最佳销售期的短生命周期产品,产品的残值假定为零,其中S i 的单位生产制造成本函数为A c i (q i ),q i 为S i 的产量.由于短生命周期产品的不确定性,S i 在初期不能确定市场需求,生产时间被压缩.当q 较小时,不能形成规模生产;当q 较大时,生产制造时间不足,需要额外加班,造成单位成本上升.q o 1、q o 2分别为S 1、S 2的初始最优生产批量,且S i 相互间了解对方的产能情况,产能情况短期内不发生变化.若S i的生产规模较小,其小生产批量生产平均成本较低,且变化较缓,而生产批量较大时平均成本高且变化速率快,即A c ′i (x )>0,A c ″i (x )>0,(x>q o i );反之,若S i 的生产规模较大则S i 在小生产批量生产情况下不经济,成本变化速率快,生产批量大时恰好相反,即A c ′i (x )<0,A c ″i (x )<0,(x<q o i).根据上述假设,本文将S i ,j之间的可能情况描述如图1和图2所示:图1 A c i (q o i )>A c j (q o j )时平均生产成本图 图2 A c i (q o i )<A c j (q o j)时平均生产成本图F i g .1C h a r t o f a v e r a g e p r o d u c t i o nc o s t w h e nA c i (q o i )>A c j (q o j ) F i g .2C h a r t o f a v e r a g e p r o d u c t i o nc o s t w h e nA c i (q o i )<A c j (q o j)—84—管 理 科 学 学 报2009年8月 设A c-1i(x)为A c i(x)的反函数,则A c-1i(x)=A c-1i1(x) x≤q o iA c-1i2(x) x>q o i(1)R以P m为市场价在市场上销售该产品,实际最大心理承受订货报价为P a(该价格S i均不知晓).S i分别对R有一个预估的心理承受订货报价p i a,满足A c i(q o i)<<p i a<P m.若p i>P a,R不向S i订货.R的单位缺货损失是l.R在销售期开始前的某个适当时间,向S i发出总共订货为Q的订货信息,由S i各自提供产品报价,R根据S i的报价p i确定S i的订货配额Q i,原则为:1)若p i<p j,(i≠j,i、j=1,2),则①∑2i=1q i<Q,R分别以p i、p j的价格向S订购全部产品;②q i>Q>q j,R向S i订购数量为Q的产品,不再向S j订货;③q i<Q<∑2i=1q i,R将S i的产品全部订购,差额由S j来补充.2)若p i=p j,优先从货源充足的供应商订货.定义1 假设供应链由l个节点组成,第i(i=1,…,l)个节点包含企业e i k(k=1,…,n),c ei k为企业e i k的供应链支撑能力,若∑c e i k<<∑c e j k,则认为供应链中第i节点与第j节点能力完全不匹配,称之为病态供应链.当q o i>Q(i=1,2)时,供应链符合上述病态供应链的定义,对这种情况的分析失去实际意义,本文将不讨论.上述4种情况假定S i选择产量为初始最优生产批量为前提.Q的确定由R根据历次销售期的销量来预测今次的销量而决定.若q o i>q o j,则A c j(Q)=∞.2 订货机制及博弈过程由于S i为理性参与者,若决策过程中无法避免亏损的状况,将选择退出竞争.定义2 在博弈G中i的战略空间为s i,行动空间A i∈s i为类型依存型.设 a i∈A i,a i为i的某一特定行动,若对 a j(j=1,…,n)∈A j,都满足概率函数F(u i(a1,…,a i,…,a n)≥W)=1,其中W是i的最小期望效用,则称a i为i的安全策略,由多个a i组成的行动集称为安全策略集.当S i初始最优生产批量的平均生产成本相对低时,根据R的订货原则,S i在竞争中占有报价优势,当S i选择报价策略集:A i={p i p i∈[A c i(q o i),A c j(q o j)]}时,由定义2可知A i即为安全策略集,而s i={p i p i∈[A c(q o i),P i a]}就构成了S i的报价战略空间.安全策略集为报价战略空间的一个子集.由图1、图2可知,S i在无产品积存时的利润表达式为ΠSi(p i,q i)=[p i-A c(q i)]q i(2)当S i在决策过程中,出现产品积存情况其利润表达式为ΠSi(p i,q i,Q i)=[p i-A c(q i)]Q i- (q i-Q i)A c(q i)(3)式(2)和式(3)中,p i表示S i报价,q i表示S i 选择的生产批量,Q i表示R向S i订购的最终量.在接到R的订货信息后,将根据Q与q o i间的关系和自身利益最大化的目标来决定不同的产品报价和生产批量.下面将分3种情况分别进行讨论.2.1 ∑2i=1q o i<Q时S i(i=1,2)之间博弈分析由于∑2i=1q o i<Q,这时S i最小的生产量会选择初始最优生产批量q o i.然而S i的这种决策显然不能满足R的订货量Q,在有利可图的情况下,S i均会考虑增加生产批量并且尽量提高报价来维护自己的利益.A c i(q o i)>A c j(q o j)时与A c i(q o i)< A C j(q o j)的分析一致,考虑A c i(q o i)<A c j(q o j),如图3.—85—第4期徐贤浩等:零售商主导的短生命周期产品供应链订货策略图3 ∑q o i <Q 的辅助分析图F i g .3A u x i l i a r y a n a l y s i s c h a r t w h e n ∑q o i <Q结论1 ∑2i =1q o i <Q 时,S i 、S j间博弈的N a s h 均衡是p i =p j =a r g m a x (ΠS i ,j (p ,q )) ∑q=Q若S i为风险规避者,其报价安全策略集是{p i p i ∈[A c i (q o i ),A c j (q o j )]},S j 则选择p j =P j a证明 对式(2)求偏导,得到ΠS i (p i ,q i ) q i =[p i -A c i (q i )]-q iA c (q i) q i =0(4)由式(4)得到p i 与q i 的关系式,又有p i =p j q j =Q-q j(5)将式(4)、式(5)代入,得到下式ΠS j (p j ,q j )=[p j -A c j (q j )]q j =ΠS j(q j)(6)在区间x ∈[q o j ,A c -1j 2(P j a )]上,由假设知A c j (q j )为单调函数,故式(5)为q j 的单调函数,因而可以利用一阶条件求出唯一满足:q j =a r g m a x (ΠS j (q j )).利用式(4)、(5)可以依次解出p j 、p i 、q i.上述N a s h 均衡解s i ={(p i ,q i )},s j ={(p j ,q j )}是唯一存在的.根据R 的订货配额原则,若S i选择p i >p j ,则S j亦将提高报价,在利益最大化驱动下,q i ,q j同步放大,这样就必然会导致产品积压;若S i 选择p i <p j ,则其期望利润将减少,亦不可行.若S i选择风险规避型决策,显然其报价安全策略集为{p i p i ∈[A c i (q o i ),A c j (q o j ))}.下面讨论p i =A c j (q o j)这个特殊点.当S i 选择p i =A c j (q o j )时,若S j 也选择p j =A c j (q o j ),此时S j 最优生产批量为q o j ,且S j 获得最大利润零.因此,在S i 采取安全策略时,S j 无法在价格上取得优势.而S j 的战略空间为:s j ={p j p j ∈[A c j (q o j ),P j a ]},其中P j a 为S j预估R 的心理接受价格.由假设,此时A c i (Q )=∞,S i 单独无法满足R 的订单量.S j 将获得剩余订单,通过选择报价p j =P j a 以争取更大的单个产品利润.由上述分析,结论1得证.一般认为,在占优势的情况下,决策者趋于采取风险规避的措施以确保能够获得利益[16].2.2 q o i <Q <q o j 时S i ,j(i 、j =1,2)之间博弈分析当q o i <Q <q o j时,依据图1、图2可以分以下两种情况讨论1)A c i (q o i )>A c j (q o j)时的分析S j 占报价优势,当p j <p i 成立时,则R 向S j订购数量为Q 的产品,不再向S i 订货,这样S i 将面临出局危险.S 相互了解产能情况,所以S i将压低报价p 从而获得生存机会.由于q o j >Q ,且短生命周期产品的残值假定为零,S j 选择产量时将考虑产品积存情况,大量积存将造成较大损失.图4 q o i <Q <q o j的辅助分析图F i g .4A u x i l i a r y a n a l y s i s c h a r t w h e nq o i <Q <q o j结论2 在上述条件下,若A c j(Q )<A c i (q o i )(即Q 在图4中位置Ⅰ),则S j安全策略集—86—管 理 科 学 学 报2009年8月s j={p j p j∈[x m,A c i(q o i)]}S i退出竞争;若A c j(Q)>A c i(q o i)(Q在图4位置Ⅱ),则S j安全策略集s j={p j=x*,q j=y*}x m,x*,y*,推算证明如下.证明 若A c j(Q)<A c i(q o i),在x∈[A c j(q o j),A c j(Q)],y∈[Q,q o j],构造S j存在产品积压时的利润函数为ΠSj(x,y)=[x-A c j(y)]Q-A c j(y)×(y-Q)(7)令式(7)等于零,求得x、y之间的关系式,由x∈[A c j(q o j),A c j(Q)],y∈[Q,q o j]可以求出符合条件的最小x值x m.这样S j的安全报价策略集是{p j p j∈[x m,A c i(q o i)]}占优报价策略是p j=A c i(q o i)相应的最优产量分区间进行计算.在区间[A c-1j1(A c i(q o i)),Q]上用式(2)计算,式中参数p i=A c i(q o i),求出最优产量q1;在区间[Q,q o j]上利用式(3)计算,求出最优产量q2.令q k=q1、q2,所以S j的占优策略是{p j=A c i(q o i),q j=q k∈a r g m a xΠSj(p j,q k)}.S i无应对策略,退出竞争.若A c j(Q)>A c i(q o i),此时可能出现ΠSj(A c i(q o i),q j)<0恒成立,q j∈[Q,q o j],这说明S j在低产量的生产成本时较大,报价p j= A c i(q o i)太低.利用式(7),在x∈[A c i(q o i), A c j(Q)],y∈[Q,q o j],寻找x的最小值x*和对应的y值y*.S j出于风险考虑将选择策略集{p j= x*,q j=y*}.此时S i的占优报价策略集为{p i p i∈A c i(q o i),x*}p i=x*时最优生产批量q i可在区间(A c-1i1(x*),A c-1i2(x*))上利用式(2)计算.2)A c i(q o i)<A c j(q o j)时的分析如图5所示,S i由于占报价优势会选择风险规避策略,即{p i p i∈[A c i(q o i),A c j(q o j)]}当p i=A c j(q o j)时,S j只有选择p j=p i=A c j(q o j),此时对应的q j=q o j>Q,因此S j将有产品积存而造成亏损,退出竞争.由假设,若A c i(q o i)<A c j(q o j),则S i无法单独满足R的订单要求,S j将补充差额.图5 A ci(q o i)<A c j(q o j)的辅助分析图F i g.5A u x i l i a r ya n a l y s i s c h a r t w h e nA c i(q o i)<A c j(q o j)结论3 本节条件下,S i的报价安全策略集是s i={p i p i∈[A c i(q o i),x′)}而S j的报价策略集则是s j={p j p j∈[x′,P j a]}最优报价是p j=P j a.x′的计算在证明中给出.证明 S j的最低报价p j∈[A c j(q o j), A c j(Q)],且满足:通过选择合适的生产批量,使其在获得全部订单的前提下最终利润为零.推算如下令式(7)为零,求出产量y与报价x的关系式,再根据x∈[A c j(q o j),A c j(Q)],y∈[Q,q o2],计算出x的最小值x′.分别计算供应商S在选择p=x′时的最优生产批量,对于S i有ΠSi(x)=[x′-A c i(y)]*m i n(Q,y)- g(y)A c i(y),y∈[q o j,+∞)(8)在该式中g(y)=0 y≤Qy-Q y>Q,利用一阶导数条件求出S i最优生产批量y′.对于S j有ΠSj(y)=[x′-A c j(y)]Q-(y-Q)A c j(y), y∈[Q,qo j](9)对该式用一阶导数条件求出S j的最优生产批—87—第4期徐贤浩等:零售商主导的短生命周期产品供应链订货策略量y ″.若y ′>y ″,则S i 选择报价p i =p j =x ′;若y ′<y ″,S i 选择报价p i =p j =x′显然是不明智的决策,因为按照订货配额原则,R 将向S j 订购全部数量产品.这时S i的报价策略集是{p i p i ∈[A c i (q o i ),x ′)}而S j 的报价策略集则是{p j p j ∈[x ′,P j a]}获得最大利润的最优报价是p j =P j a .2.3 q o i <Q <∑2i =1q o i 时S i(i =1,2)之间博弈分析讨论图6所示情形,此时A c i (q o i )>A c j (q o j)且q o i <q o j .S j占报价优势,其安全报价策略集是{p j p j ∈[A c j (q o j ),A c i (q o i)]}为了使自身利益最大化必然选择q j ≥q o j.图6 q o i <Q <∑q o i的辅助分析图F i g .6A u x i l i a r y a n a l y s i s c h a r t w h e nq o i <Q <∑q o i由于Q <∑2i =1q o i ,当两者报价相同时,S i的生产批量须满足q i ≤Q-q o j <q o i .因而当p j =A c i (q o i)时,S i 的最低报价在区间[A c i (q o i ),A c i (Q-q o j )]上,设为x *0,满足下式ΠS i(x ,q i )=[x -A c i (q i )](Q-q o j)- [q i -(Q-q o j )]A c i (q i)=0(10)其中x ∈[A c i (q o i ),A c i (Q-q o j )],q i ∈[Q-q o j ,q o i];这样可以求出符合要求的最小报价x *和对应的q i 值,这也即是当p j =A c i (q o i )时S i 的最低报价.在p ∈[A c i (q o i ),x *0]时,若p i >p j ,设S j的最优生产批量为q *j ,当q *j >Q 时,S i 将退出竞争;当q *j <Q 时,剩余份额为Q-q *j <q o i 由S i 补充.当满足p i <p j ,则R 将优先向S i 订货.设此时S i 的最优生产批量为q *i >q o i ,剩余份额为Q-q *i <q o j 由S j 补充.在报价固定的情况下,S i 、S j 理想生产批量为q o i 、q o j,上述情况下两个供应商的利润都没有达到最大,从而得到结论4.结论4 S i 的报价策略集s i 与S j的报价策略集s j 存在交集p ∈[A c i (q o i ),x *0],在这个报价区间里双方利润不能同时最大化.从上面分析知道,S i 与S j 的选择具有极大的关联性,总是不能同时达到利益最大,下文将讨论激励机制的设计.3 激励设计及收益分析由于S 和R 间的利润均没有达到最大化,尚有提升空间.R 为了提高供应链中各方的满意度而采取一个激励措施,旨在提高整个供应链中各方的利润水平.3.1 激励机制现R 提出一个激励方案:若p i ≥p j (i 、j =1、2)且p i /p j ≤α(α由R 确定,且1≤α≤2),则R 将在营销渠道中增加营销信号,以便将S 的积压产品销售出去,相应的营销费用h (q )由S 承担.其中q 表示积压的产品数量,h (q )随着q 的增大增加速率变大,即h ′(q )>0且h ″(q )>0.该激励模型必须满足参与约束(I R )与激励相容约束(I C )[17].参与约束(I R ):S 参与后的期望利润不小于参与前可以获得的最大利润ΠS (p *,q *),而R 采取该激励后的利润也不能小于之前的利润ΠR ;激励相容约束(I C ):S 和R 均以最大化自身效用为目标.若激励后的利润用Π′表示,根据上述约束该激励模型可以表达如下m a x Π′R s .t . (I R )Π′s i ≥ΠS i (p *,q *) Π′R ≥ΠR(I C ) α∈m a x Π′S i (i =1,2)(11)这个激励方案可以有效约束报高价的供应—88—管 理 科 学 学 报2009年8月商,而其在原始方案下出现积压的产品也有了解决办法.3.2 收益分析因2.3小节是现实中比较典型的情况,本文仅以2.3小节为例利用特征点分析各方的利益分配.3.2.1 激励前的收益分析1)当p j=x*0,此时p i∈[A c i(q o i),x*0],则R 将优先向S i订货.通过在区间[A c-1i1(x*0), A c-1i2(x*0)]最大化式(2),可以求得最优产量q*i,对于S j其最优产量则是q*j∈a r g m a xΠSj(p j,q j)×q j∈[Q-q*i,q o j].所以各方的利润如下.对于S j,可能出现产品积存,利润是ΠSj(p j,q j)=[x*0-A c j(q*j)](Q-q*i)- [q*j-(Q-q*i)]A c j(q*j)(12)对于S i,当p i接近x*0时最大利润可以达到ΠSi(p i,q i)=[x*0-A c i(q*i)]q*i(13)对于R,不会出现缺货损失,利润是ΠR=q*i(P m-p i)+(Q-q*i)(P m-x*0)(14)2)当p j=A c i(q o i),此时S i将选择p i=P i a,各方的利润如下.对于S j,此时最优产量q*j可以利用式(2)一阶导数条件求出,于是得到ΠSj(p j,q j)=[A c i(q o i)-A c j(q*j)]q*j(15)对于S i,当P i a<P a,可以先通过式(2)求出理想生产批量q i0,若q*i0>Q-q*j则在[Q-q*j, q o i]上利用式(3)一阶导数最优条件求出q*i= q′i0,否则q*i=q i0,此时S i的利润是ΠSi(p i,q i)=[P i a-A c i(q*i)]× m i n(q*i,Q-q*j)-χA c i(q*i)(16)其中χ=q*i+q*j-Q q*i+q*j>Q 0 q*i+q*j<Q;当P i a>P a,则S i将不能获得订单,直接损失是L Si(P i a,q*i)=A c i(q*i)q*i(17)对于R,P i a<P a时的利润是ΠR=q*j[P m-A c i(q*o i)]+ m i n(q*i,Q-q*j)(p m-P i a)- [Q-q*j-m i n(q*i,Q-q*j)]l(18) P i a>P a时的利润是ΠR=q*j[P m-A c i(q*o i)]-(Q-q*j)l(19) 3.2.2 激励后的收益分析在3.1节的激励机制下,占报价优势的供应商不会冒险报高价,而不占报价优势的另一方怕失去获得营销帮助而造成产品积压也不敢报高价.由图6,S j占报价优势,在有激励措施时:1)S j保守地选择p′j=A c i(q o i),此时p′i≥p′j,各方的收益情况如下.对于S j,利润没有发生变化,仍然为式(15).对于S i,其安全报价是p′i≤αp′j,通过降低报价p′i=αp′j以消除积压产品,则Π′Si(p′i,q′i)=[p′i-A c i(q′i)]q′i-h(Δq)(20)其中,p′i为调整的报价,积压的产品数量Δq=q′i-(Q-q′j),q′i是报价p′i时的最优生产批量,可以通过最大化式(20)得到.对于R,由于S i积压的产品被销售而产生了额外的利润,其利润变为Π′R=(P m-p′j)q′j+(P m-p′i)q′i(21)2)S j若选择p′j=αA c i(q o i),而S i则会冒险选择p′i∈[A c i(q o i),αA c i(q o i)),这样R将优先向S i 订货.在这种情况下,3方的利润如下.对于S i,设其定价是p′i,最优生产批量q′i可以通过对下式的最优化求得,由于产品将全部被订购,其利润表达式为Π′Si(p′i,q′i)=[p′i-A c i(q′i)]q′i(22)对于S j,当p′j=αA c i(q o i)时,由于p′j>p′i,设其最优生产批量为q′j,则利润表达式为Π′Sj(p′j,q′j)=[αA c i(q o i)-A c j(q′j)]q′j-h(Δq′)(23)其中,Δq′=q′j-(Q-q′i),令式(15)中p j=αA c i(q o i),最优化式(15)可以得到q′j,代入式(23)可以求出S j此时利润.由于S i、S j的生产批量均加大,R的利润达到最大,为Π′R=(P m-p′j)q′j+(P m-p′i)q′i(24)—89—第4期徐贤浩等:零售商主导的短生命周期产品供应链订货策略结论5 在3.1节的激励方案中,α的最优取值范围是 P m∑2i=1q o i-(P m-P a)(Q-q o j)-(P m-A c i(q o i))q o jA c i(q o i)∑2i=1q o i≥α≥1+(P a-A c i(Q-q o j))(Q-q o j)+h(∑2i=1q o i-Q)A c i(q o i)q o i(25)并可以在S报价前预先给定.证明 假定在激励前,S i、S j选择产量分别为Q-q o j、q o j,报价分别为P a、A c i(q o i);激励后报价均为αA c i(q o i),生产批量为原始最优生产批量,则可以得到 (α-1)A c i(q o i)q o i-h(∑2i=1q o i-Q)≥(P a-A c i(Q-q o j))(Q-q o j) 1≤α≤2(P m-αA c i(q o i))∑2i=1q o i≥(P m-P a)(Q-q o j)+(P m-A c i(q o i))q o j(26) 对式(26)求解,得到式(25).在式(25)中,只要S的生产成本函数确定,则α的范围也确定,这样R就可在报价之前公布激励方案,并提供合适的α以使供应链中各方的利润都达到最大.4 算例分析华中地区某时令节日饰品供应链由1个零售商(垄断型大商场)和多个供应商组成.为抽取符合本文讨论的样本,作者选取其中两个供应商中圣诞产品系的数据研究.供应商向零售商供应圣诞系列产品(为保护商业秘密,数据进行了同步缩放处理),S i的平均生产成本函数为A c i(x)=0.64x3-31x2+482x-2191  x∈[13.5,29]S j的平均生产成本函数为A c j(x )=-0.042x3+6x2-263x+3800 x∈[18,57]根据上述函数可以用m a t l a b7.0绘制其成本函数如图7所示.零售商R以价格P m=300在市场上出售该产品,其能接受的最高报价为P a=250.假设零售商向供应商的订货量Q=48,零售商的单位缺货损失为l=50,营销支出函数为h(x)=3x2.由上述数据计算如图7所示,q o i=19.2517,A c i(q o i)=165.3925(点Ⅰ);图7 平均生产成本函数图F i g.7F u n c t i o nc h a r t o f a v e r a g e p r o d u c t i o n c o s tq o j=34.1925,A c j(q o j)=143.1690(点Ⅱ).显然,数据满足q o i<Q<∑2i=1q o i,根据式(10),可以得到S i在图6所示情形的最低报价p i=x*0=225.6240.特征点P j=A c i(q o i)利润均衡分析:将p i= P i a,及q*i、q*j代入式(16),可以求得S i的利润;若P i a>P a,则将上述数据代入式(17)即可.将p j= A c i(q o i)和q*j代入式(15)可以得到S j的利润.R 的利润分别按照式(18)、(19)计算.结果如表1所示.—90—管 理 科 学 学 报2009年8月表1 激励前零售商、供应商在特征点的利润均衡T a b l e 1R e t a i l e r s a n ds u p p l i e r s 'p r o f i t b a l a n c e a t f e a t u r ep o i n t s b e f o r e i n c e n t i v e参与主体订货策略报价生产批量平均生产成本A c (q )实际订货量Q i 产品积压量积压或者缺货损失最终利润S i p i =P i a =245①13.616240.23313.6160064.867p i =255>P a②13.616240.233013.6163270.955-3270.955S j p j =165.39334.384143.23134.38400762.010RⅠⅡ———4834.384—0680.8005377.2563947.618 注:表中标注①、②表示p i取不同的值,和R 的Ⅰ、Ⅱ分栏相对应. 激励之后的p j =A c i (q o i )特征点利润均衡和订货报价比α有关,如前文所述,当S j 选择p j =A c i (q o i),其利润不发生变化,仍然为式(15),即ΠS j =762.010.依据式(25),可以计算出α的取值范围是:1.076≤α≤1.221.本文分析了α的变化对S i和R 利润的影响,如图8所示.图8 采用激励后α值变化对供应商S i和零售商R 的利润影响F i g .8T h ep r o f i t i n f l u e n c e o f s u p p l i e r S ia n dr e t a i l e r Rr e s u l t f r o mt h ec h a n g e o f αu n d e r i n c e n t i v e 从图8中可以看出,S i 的利润随α的增大而逐渐增加,而零售商R 的利润则随着α的增大而逐渐减小.这一现象符合本文的逻辑,也符合常理推断,当α增大时,S i 与S j 的报价比增大,此时S i 可以将报价控制在较高的水平;α减小时,S i 的报价被控制在接近S j 的报价p j =A c i (q o i )上,因而利润也随之降低.另从图8可以看出,和激励前相比较供应商和零售商的利润都有所增加,分析其中原因可以得到:由于激励机制的存在,α虽然限制了S i 的报价,但是由于产品积压的消除使得S i 的利润增大;而R 由于其在激励机制中利用渠道优势,没有任何附加成本,在保证低订购价格的前提下增大了产品的销售量,使其利润大幅上升.5 结束语本文从短生命周期产品供应链的特性出发,研究了由两个供应商、1个零售商组成的简单供应链中双方的订货机制,并分析了供应商、零售商在不同订货机制下的利润分配.从短生命周期产品供应链中当零售商占主导地位的假设出发,利用短生命周期产品供应商的特殊生产成本函数,零售商构造了巧妙的订货配额制度,从而可以间接控制供应商的报价行为,达到有效保护零售商利益的目的.在两个供应商均有订货决策变量的情况下,本文用博弈论知识建立了双方之间的博弈模型.零售商的激励措施能有效防止供应商出现产品积压的情况,使参与人的利润得到了改善.解析分析和算例表明本文设计的订货模型和激励机制在保证零售商的利益前提下能够使供应链中博弈各方的利润最大化、协调供应链上下游利益分配起到了积极作用,在实际应用中本文设计的方法值得借鉴.—91—第4期徐贤浩等:零售商主导的短生命周期产品供应链订货策略参考文献:[1]黄宝凤,仲伟俊,张玉林.短生命周期产品供应链中供需双方合作的价值研究[J ].管理工程学报,2005,19(4):105—110.H u a n g B a o -f e n g ,Z h o n g W e i -j u n ,Z h a n g Y u -l i n .T h e v a l u e s t u d y o f s u p p l y -d e m a n dc o o r d i n a t i o n i n s u p p l y c h a i n w i t h s h o r t l i f e c y c l e p r o d u c t s [J ].J o u r n a l o f I n d u s t r i a l E n g i n e e r i n g a n d E n g i n e e r i n g M a n a g e m e n t ,2005,19(4):105—110.(i nC h i n e s e )[2]I y e r A ,B e r g e nM .Q u i c k r e s p o n s e i n m a n u f a c t u r e r r e t a i l e r c h a n n e l s [J ].M a n a g e m e n t S c i e n c e ,1997,43(4):559—570.[3]M a r c i a P ,A m r i k S S ,P e t e r R .Q u i c k r e s p o n s e s u p p l y c h a i n a l l i a n c e s i n t h e A u s t r a l i a n t e x t i l e s ,c l o t h i n g a n d f o o t w e a r i n d u s -t r y [J ].I n t e r n a t i o n a l J o u r n a l o f P r o d u c t i o nE c o n o m i c s ,1999,62(2):119—132.[4]K u r o d a M ,T a k e d a K .G e n e r a l s t r u c t u r e a n d c h a r a c t e r i s t i c s o f q u i c k r e s p o n s e p r o d u c t i o n s y s t e m [J ].C o m p u t e r s &I n d u s t r i a lE n g i n e e r i n g ,1998,35(4):395—398.[5]C h a r l a s J C .As u p p l i e r 's o p t i m a l q u a n t i t y d i s c o u n t p o l i c y u n d e r a s y m m e t r i c i n f o r m a t i o n [J ].M a n a g e m e n t S c i e n c e ,2000,46(3):444—450.[6]M a u r i c e ES ,C a c h o nGP .D e c i s i o nb i a s i nt h en e w s v e n d o r p r o b l e m w i t hak n o w nd e m a n dd i s t r i b u t i o n :E x p e r i m e n t a l e v i -d e n c e [J ].M a n a g e m e n t S c i e n c e ,2000,46(3):404—420.[7]A n d y A T .T h e q u a n t i t y f l e x i b i l i t yc o n t r a c t a n ds u p p l i e r -c u s t o m e r i n c e n t i v e s [J ].M a n a g e m e n t S c i e n c e ,1999,45(10):1339—1358.[8]M y e r s o n RB .G a m e T h e o r y -A n a l y s i s o f C o n f l i c t [M ].C a m b r i d g e :H a r v a r dU n i v e r s i t y P r e s s ,1991.[9]P a s t e r n a c kB A .O p t i m a l p r i c i n ga n dr e t u r np o l i c i e sf o r p e r i s h a b l ec o m m o d i t i e s [J ].M a r k e t i n gS c i e n c e ,1985,4(2):166—176.[10]L e e HL ,Wh a n g S e u n j i n .D e c e n t r a l i z e d m u l t i -e c h e l o n s u p p l y c h a i n s :I n c e n t i v e a n d i n f o r m a t i o n [J ].M a n a g e m e n t S c i e n c e ,1999,45(5):633—640.[11]C h e n Y ,Y a n H ,LY a o .N e w s V e n d o r P r i c i n g G a m e [R ].W o r k i n g P a p e r ,C h i n e s e U n i v e r s i t y o f H o n g K o n g ,2002.[12]卜祥智,赵泉午,黄 庆,等.易逝商品最优广告投入与订货策略的博弈分析[J ].系统工程理论与实践.2004,24(11):100—105.B uX i a n g -z h i ,Z h a o Q u a n -w u ,H u a n g Q i n g ,e t a l .G a m e a n a l y s i s o f o p t i m a l a d v e r t i s i n g i n v e s t m e n t a n d o r d e r p o l i c y f o r p e r -i s h a b l e g o o d s [J ].S y s t e m s E n g i n e e r i n g -t h e o r y &P r a c t i c e ,2004,24(11):100—105.(i nC h i n e s e )[13]陆贵斌,甘小冰,胡奇英.两阶段供应链中三种定价方式研究[J ].管理工程学报.2006,20(1):12—17.L uG u i -b i n ,G a nX i a o -b i n g ,H u Q i -y i n g .Ar e s e a r c h o nt h r e e p r i c i n g s c h e m e i n at w o -s t a g es u p p l yc h a i n [J ].J o u r n a l o f I n d u s t r i a l E n g i n e e r i n g a n dE n g i n e e r i n gM a n a g e m e n t ,2006,20(1):12—17.(i n C h i n e s e )[14]梁 樑,王志强,余玉刚,等.基于指派博弈的动态联盟供应链优化调整研究[J ].管理科学学报.2004,7(4):85—89.L i a n g L i a n g ,Wa n g Z h i -q i a n g ,Y uY u -g a n g ,e t a l ..V i r t u a l e n t e r p r i s e s s u p p l y c h a i no p t i m i z i n g a d j u s t m e n t b a s e do na s -s i g n m e n t g a m e [J ].J o u r n a l o f M a n a g e m e n t S c i e n c e s i n C h i n a ,2004,7(4):85—89.(i nC h i n e s e )[15]许明辉,于 刚,张汉勤.具备提供服务的供应链博弈分析[J ].管理科学学报.2006,9(2):18—27.X uM i n g -h u i ,Y uG a n g ,Z h a n g H a n -q i n .G a m e a n a l y s i s i n as u p p l yc h a i nw i t hs e r v i c ep r o v i s i o n [J ].J o u r n a l o f M a n a g e -m e n t S c i e n c e s i nC h i n a ,2006,9(2):18—27.(i nC h i n e s e )[16]张维迎.博弈论与信息经济学[M ].上海:上海三联书店,2004.Z h a n g We i -y i n g .G a m e T h e o r y a n d I n f o r m a t i o n E c o n o m i c s [M ].S h a n g h a i :S a n -L i a nB o 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l y c h a i n ,t h e r e t a i l e r i s a c o r e e n t e r p r i s e i n t h e s u p p l y c h a i n .T h e r e f o r e ,r e t a i l e r c a n s u p p r e s s p r o d u c t s p r i c e s o f s u p p l i e r s t o a l o w p r i c e t h r o u g h t h e t a c t i c s o f p r o d u c t p r i c e c o m p e t i t i o n o f s u p p l i e r s .A f t e r t h a t ,t h e r e t a i l e r c a n d e c i d e i t s o r d e -r i n g q u a n t i t y a c c o r d i n g t o t h e q u o t e d p r i c e p r o p o s e d b y s u p p l i e r s .M e a n w h i l e ,r e t a i l e r c a n a l s o u s e m a r k e t i n g i n f o r m a t i o n t o h e l p s u p p l i e r s t o e l i m i n a t e t h e o v e r s t o c k s o f t h e i r p r o d u c t s .I n t h i s p a p e r ,t h e s t r a t e g y a n d t h e d i s t r i b u t i o n o f i n t e r e s t s o f e v e r y p a r t i c i p a n t a r e a n a l y z e d i n d i f f e r e n t c o n d i t i o n s b y u s i n g g a m e t h e o r y ,a n d a n e f f i c i e n t i n c e n t i v e m e a s u r e s a r e d e v e l o p e d .A t l a s t ,a n e x a m p l e i s g i v e n t o v a l i d a t e t h e c o n c l u s i o n s o f t h e m o d -e l i n t h e p a p e r .K e y w o r d s :s h o r t l i f e -c y c l e p r o d u c t s ;s u p p l y c h a i n ;o r d e r i n g s t r a t e g y ;g a m e t h e o r y ;i n c e n t i v e —93—第4期徐贤浩等:零售商主导的短生命周期产品供应链订货策略。

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