浅议锅炉系统的节能措施
燃气锅炉节能降耗措施及方案(一)
燃气锅炉节能降耗措施及方案(一)燃气锅炉节能降耗措施及方案背景介绍燃气锅炉是许多家庭和企业的重要能源设备，但其能耗较高。
为了节约能源并降低运营成本，制定合适的节能降耗措施和方案是非常重要的。
采取的措施为了达到节能降耗的目标，以下是我们建议采取的一些措施：•定期进行锅炉检查和维护，确保锅炉工作正常、运行高效。
•使用热效率高的燃烧器和燃烧器控制系统，以提高燃烧效率。
•安装燃烧器烟气再循环系统，通过回收烟气中的余热提高整体热效率。
•增加锅炉的绝缘层和密封，减少能源损失。
•配备燃气泄漏监测系统，及时发现并处理燃气泄漏问题，避免能源浪费和安全事故的发生。
•安装自动调节系统，根据需要自动调整燃烧器的输出，以减少能源的浪费。
预期效果采取这些节能降耗措施后，可以预期以下效果：•锅炉能效的显著提升，用于加热水或提供热能的燃气消耗量降低。
•运营成本的降低，燃气支出减少，从而为企业和家庭节约经济支出。
•环保效益的提升，减少燃气的使用意味着减少CO2等温室气体的排放，对环境产生积极影响。
结论通过采取上述的燃气锅炉节能降耗措施，可以不仅提高锅炉的能效，降低运营成本，还能对环境产生积极影响。
建议相关企业和个人将这些方案纳入他们的能源管理计划中，并定期评估和改善节能效果。
实施步骤为了在实施节能降耗措施时取得最佳效果，以下是我们推荐的实施步骤：1.制定一个详细的节能降耗计划，包括每个措施的实施时间表和责任人。
2.对锅炉进行全面检查和评估，确定需要维修或替换的部件。
3.安排锅炉维护计划，并确保按照计划进行定期维护和清洁。
4.选购并安装高效燃烧器和燃烧器控制系统，确保其与锅炉兼容。
5.找到一个合适的位置安装燃烧器烟气再循环系统，并确保其正常运行。
6.增加锅炉的绝缘层和密封，以减少能源损失，适时修复或更换已损坏的部分。
7.安装燃气泄漏监测系统，并确保其稳定运行，设置报警机制。
8.配备自动调节系统，根据实际需求调整锅炉的输出功率，实现节能效果。
电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略
电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略电厂锅炉是能源消耗较大的设备，因此在其运行过程中采用节能降耗技术非常重要。
下面是电厂锅炉运行中应用节能降耗技术的一些策略。
一、提高锅炉燃烧效率1. 合理调整燃烧参数：根据锅炉实际情况，调整供气量、风量和燃烧器调整，使燃烧达到最佳状态。
2. 提高燃料燃烧效率：通过采用先进的燃烧技术，如喷嘴混燃技术、新型燃烧器技术等，提高燃料的利用率。
3. 优化余热利用：将燃烧产生的烟气余热用于水加热、空气预热等，提高热能利用效率。
二、减少能源损失1. 确保锅炉密封性：定期检查和维修锅炉的密封性，减少能源在传输过程中的损失。
2. 降低烟气温度：采用余热回收装置，降低烟气的温度，减少能源的散失。
3. 减少泄漏：检查和修复锅炉的泄漏点，减少水、气等介质的泄漏损失。
三、优化水处理1. 合理调节水质：根据锅炉的实际需要，调节水质参数，减少水处理过程中的能源消耗。
2. 建立循环水系统：建立循环水系统，减少水的消耗量，降低水的加热能耗。
3. 定期清洗水处理设备：定期对水处理设备进行清洗和维护，确保水的清洁度和减少能源消耗。
四、加强设备监控与维护1. 建立设备监测系统：利用先进的监测设备，监测锅炉运行过程中的能源消耗情况，及时发现问题并采取相应措施。
2. 定期维护设备：定期检查和维护锅炉设备，及时修复设备故障和漏损，减少能源的浪费。
五、加强人员培训和管理1. 加强人员培训：提高员工对节能降耗技术的理解和运用能力，加强员工的技能培训，提高锅炉运行效率。
2. 建立管理制度：建立和完善锅炉运行的管理制度，加强对节能降耗技术的推广和应用。
电厂锅炉运行中应用节能降耗技术的策略主要包括提高锅炉燃烧效率、减少能源损失、优化水处理、加强设备监控与维护以及加强人员培训和管理。
通过采取这些策略，可以有效地降低电厂锅炉的能源消耗，达到节能降耗的目的。
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议火电厂是一种利用燃煤、油、气等能源进行发电的重要设施，但同时也是环境污染的主要源头之一。
为了实现可持续发展和环境保护的目标，火电厂需要采取一系列措施来降低能耗、节能减排。
本文将就火电厂锅炉进行节能减排的几点建议进行详细探讨。
一、提高锅炉热效率1. 完善燃烧系统：改进锅炉燃烧系统，采用先进的燃烧控制技术和设备，提高燃料的燃烧效率，减少燃料的浪费和排放。
2. 加强热力系统优化：通过优化锅炉热力系统，减少热损失和热能浪费，提高锅炉的热效率。
3. 对锅炉进行节能改造：通过对锅炉的降低排烟温度、增加预热器等改造措施，提高热效率和发电效率。
二、优化燃料选择1. 多元化燃料供应：火电厂可通过引进多种不同类型的燃料，如天然气、生物质等，降低对燃煤的依赖程度，减少煤炭的使用量和相关污染物的排放。
2. 发展清洁燃烧技术：火电厂可采用先进的清洁燃烧技术，如燃料预处理、燃烧器优化等，以提高燃料的燃烧效率和能源利用效率。
三、加强污染物控制1. 引进脱硫脱硝技术：火电厂可引进脱硫脱硝技术，通过对烟气中的SO2、NOx等污染物进行有效去除，减少大气污染物的排放。
2. 安装除尘设施：火电厂应在锅炉烟道中安装高效除尘设施，有效减少烟尘的排放，保护大气环境。
四、提高能源利用效率1. 引进余热利用技术：火电厂可采用余热利用技术，将锅炉排放的烟气中的余热进行回收利用，提高能源利用效率。
2. 加强能源管理措施：火电厂应加强能源计量和监测，采取科学的能源管理措施，提高能源利用效率。
3. 提高锅炉运行稳定性：通过优化锅炉运行参数、加强设备维护和管理等措施，提高锅炉运行的稳定性，减少能耗和能源浪费。
火电厂锅炉节能减排的关键在于提高热效率、优化燃料选择、加强污染物控制和提高能源利用效率。
火电厂应采取一系列技术和管理措施，以降低能耗、减少污染物排放，实现可持续发展和环境保护的目标。
锅炉节能改造方案
（1）选用高效节能的鼓风机、引风机，降低风机功耗；
（2）采用变频调速技术，实现风机、水泵等设备的节能运行；
（3）对蒸汽管道、给水管道进行保温处理，减少热量损失；
（4）增加余热回收装置，充分利用烟气余热。
3.自动化控制改造
（1）采用先进的自动化控制系统，实现锅炉运行参数的实时监控和自动调节；
（3）对烟气进行脱白处理，提高排放烟气透明度；
（4）严格执行国家和地方环保法规，确保锅炉排放达标。
四、改造实施步骤
1.调研分析：收集企业锅炉运行数据，分析存在的问题，明确改造方向；
2.方案设计：根据企业实际情况，制定详细的改造方案；
3.设备选型：选择高效、节能、环保的设备；
4.施工改造：按照改造方案，进行设备安装、调试；
（2）引入专家系统，优化锅炉运行参数，提高锅炉运行效率；
（3）实现远程监控和故障诊断，提高锅炉运行安全性；
（4）建立能源管理系统，实现能源消耗的实时监测和数据分析。
4.环保措施
（1）选用低氮氧化物燃烧器，降低氮氧化物排放；
（2）增加脱硫、脱硝、除尘装置，减少污染物排放；
（3）对烟气进行脱白处理，提高排放烟气透明度；
5.验收评估：对改造效果进行评估，确保达到预期目标；
6.培训与售后服务：为企业提供技术培训，确保锅炉安全、高效运行。
五、效益分析
1.节能效益：改造后，锅炉热效率提高，能源消耗降低，预计年节约能源成本显著；
2.环保效益：改造后，污染物排放减少，有利于环境保护；
3.经济效益：改造投资回收期短，具有良好的经济效益；
锅炉节能改造方案
第1篇
锅炉节能改造方案
一、背景
随着我国经济的持续发展，能源消耗不断上升，节能减排已成为国家发展的重要战略。锅炉作为工业生产中重要的能源转换设备，其能耗量较大，因此，对锅炉进行节能改造，降低能源消耗，提高能源利用率，是当前工业领域面临的重要课题。
锅炉房节能管理制度措施
锅炉房节能管理制度措施锅炉房是工业和民用建筑中最常见的能源消耗设备之一，其耗能占据总能耗的一定比重。
为了降低能耗，提高效率，减少环境污染，各地纷纷出台了锅炉房节能管理制度措施。
下面是一些常见的锅炉房节能管理制度措施的具体说明：1. 安装热回收设备热回收设备可以将锅炉排出的热量再次利用，节约燃料，减少耗能。
具体操作方法是，将锅炉排出的热空气通过换热器传导给冷却空气，同时将冷却空气送回锅炉进行再加热。
这样一来，锅炉房内的能量消耗量就可以降低，从而达到节能的目的。
2. 配置锅炉自动控制系统锅炉自动控制系统是指通过一系列的传感器和控制装置来监测和调节锅炉的供暖温度、燃料进口、通风、循环泵运行等参数，从而达到更加精确地调节水温、蒸汽压力和燃料利用率等目的。
这样不仅可以保证供暖舒适度，还可以提高燃烧效率，降低燃料消耗量，从而节约能源，减少污染。
3. 推广燃气锅炉燃气锅炉是一种高效、环保的供暖设备，其主要优势在于：燃烧清洁，不会产生二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等有害物质；热效率高，能够有效地节约燃料；运行成本低，损耗小，并且使用寿命较长。
推广燃气锅炉可以减少锅炉房的能耗和污染，带动环保产业的发展，也是一种环保节能发展的趋势。
4. 实行能耗评估制度能耗评估制度是一种“预防性环保”的管理措施，主要针对锅炉房的能耗情况进行监测和评估，然后对评估结果加以分析，综合考虑工艺流程、设备制造、运行管理等方面的要素，从而得出改善方案，改进能源消耗和生产流程，提高生产效率和经济效益。
能耗评估制度的实行可以帮助锅炉管理者提高锅炉房的能效，降低因能量消耗而产生的成本和环境压力。
同时，还可以提高员工节能意识，增强企业的环保意识，形成节能文化。
5. 采用高效、节能型设备采用高效、节能型设备是提高生产效率和节能降耗的重要举措，如智能电动切断阀、能耗低的传感器、高效的燃料泵、燃烧预混器等，在产品选型和使用中应当充分考虑其节能性和使用寿命，选择质量稳定、性能优良的设备和器材，以提高锅炉房的效率和节能效果。
浅析锅炉节能降耗的有效措施
浅析锅炉节能降耗的有效措施摘要：随着科技的不断进步，人们生活质量的日益提高，对能源的需求量也越来越大。
因此，开展锅炉节能降耗技术措施，是提高能源利用率，实现企业可持续发展的有效途径。
本文在概述节能降耗管理基础上，深入探讨了锅炉节能降耗技术措施，并给出锅炉节能降耗的可行性建议。
关键词：锅炉；节能降耗；措施；建议一、概述锅炉节能降耗管理供热锅炉节能降耗管理是供热锅炉有效运行的基础和前提，在进行供热锅炉管理的过程中，应熟悉供热锅炉的锅炉炉型、供热锅炉热负荷的计算、以及供热锅炉的容量和台数，具体如下。
1供热锅炉的锅炉炉型在供热锅炉的锅炉炉型方面，应根据《标准》选用锅炉，具体说来，根据新《标准》(JGJ26-95)的规定，对供热锅炉提出了新的要求，在供热锅炉运行方面，提出锅炉运行效率为68%的基本要求。
但是供热锅炉的选用因地域的不同而不同，不同城市对供热锅炉的设计不尽相同，只有在设计工作中严格按新《标准》的要求选择供热锅炉，才能实现供热锅炉节能环保运行。
2供热锅炉热负荷的计算如果供热锅炉热负荷偏高，将对供热锅炉产生直接的影响，锅炉、水泵、风机及管道的选用也会偏大，将会影响锅炉的选择，加大供暖的运行成本。
一般来说，计算供热锅炉热负荷通常采用的方法有三种，即体积指标法、面积指标法和数学统计法。
但是部分计算供热锅炉热负荷的计算方法还存在着一定的局限，如体积、面积指标法不能准确地计算出单体建筑的热负荷。
数学通缉犯相对来说较为科学，可根据建筑物的不同类型和不同功能，算出供热锅炉的热负荷，也就是可以计算出整个供暖系统的热负荷。
3供热锅炉的容量和台数供热锅炉的容量和台数，也是供热锅炉管理的重要环节。
在供热锅炉管理中，对于备用锅炉的设置有一定的要求，采暖锅炉房一般不设置备用锅炉，但在实际设计中对于备用锅炉的设计还存在着不合理的情况，很多锅炉的设计都配有备用锅炉，备用锅炉的设置不一定能提高供热系统的运行效率，这样做既加大了投资，又增加了占地面积，不利于供热锅炉的节能。
锅炉系统运行节能优化初探
锅炉系统运行节能优化初探随着能源消耗不断增加和环境污染问题日益严重，节能减排已成为全球能源行业的热门话题。
在工业生产中，锅炉系统是能耗较大的设备之一，对其运行进行节能优化具有重要的意义。
本文将对锅炉系统运行节能优化进行初步探讨，着重从运行方式、设备调整和管理维护等方面进行分析，并提出一些优化建议，以期为锅炉系统的节能提供一定的参考和指导。
一、锅炉系统的运行方式1.燃料的选择在锅炉系统运行中，燃料的选择直接影响着能源的利用效率。
根据锅炉燃料种类的不同，对应的燃烧方式和热值等参数也会有所差异。
在进行锅炉系统运行节能优化时，应根据实际情况选择合适的燃料，并对燃料进行合理的供给和燃烧控制。
2.燃烧方式的优化燃烧方式的优化是锅炉系统运行节能的关键环节之一。
通常来说，燃烧方式的优化可以通过改善燃烧器的结构和调整燃烧参数等方式来实现。
针对不同的燃料类型和锅炉规格，应采取相应的优化措施，以提高燃烧效率，减少燃料消耗。
3.热能利用的最大化在锅炉系统运行过程中，燃烧所产生的热能应当得到最大化的利用，以提高能源利用效率。
对于热能回收利用，可以通过改善锅炉系统的热交换设备、增加余热利用装置等手段来实现。
还可以考虑采用余热发电等方式，将热能转化为电能，以实现资源的最大化利用。
二、锅炉系统的设备调整1.热效率的提升燃料的燃烧过程中常常会伴随着热效率的损失，为了提高锅炉系统的热效率，需要对锅炉系统的设备进行相应的调整和改进。
比如可以采用节能型燃烧器、优化热交换器结构等方式来提升热效率，减少能源的浪费。
2.设备的匹配和优化在锅炉系统中，各种设备的匹配和优化也对系统的运行节能具有重要的影响。
对于锅炉系统的燃烧装置、燃气净化设备、控制系统等部件，应当根据实际需求进行合理的搭配和配置，以保障系统的运行效率和稳定性。
三、锅炉系统的管理维护1.运行参数的实时监测经过节能优化调整后的锅炉系统，在运行过程中需要对关键的运行参数进行实时监测，以确保系统的运行处于最佳状态。
锅炉的节能改造方案
锅炉的节能改造方案锅炉是许多工业生产过程中不可或缺的设备，它们提供了所需的高温热水或蒸汽，但同时也消耗大量能源。
在如今提倡环保和节能的背景下，锅炉的节能改造方案成为了一个热门话题。
本文将探讨几种常见的锅炉节能改造方案，帮助企业提高能源效益，降低运营成本。
首先，采用高效节能燃烧技术是锅炉节能改造的重要手段之一。
传统锅炉中，燃烧不充分和烟气浓度高是能源浪费的主要原因之一。
通过引入先进的燃烧技术，如低氮燃烧技术和循环流化床燃烧技术，可以使燃料充分燃烧，减少烟气中的有害气体排放，提高热效率，大幅度降低能源消耗。
其次，加强余热回收利用也是一种有效的锅炉节能改造方案。
在传统锅炉运行中，很大一部分热能被废气排放，浪费了大量的能源。
通过安装余热回收设备，将废气中的余热回收，再利用于供暖、生活热水等方面，可以显著提高能源利用率。
同时，余热回收还可以降低锅炉运行过程中对环境的污染。
此外，采用智能控制系统也是实现锅炉节能改造的有效途径之一。
传统的锅炉通常采用手动控制的方式，容易因操作失误或不恰当的调整而造成能源浪费。
如果将锅炉升级为智能控制系统，可以通过传感器实时监测锅炉的运行状态，根据需求智能调整温度和锅炉负荷，实现最佳运行效果。
智能控制系统还可以进行数据分析，提供运行报告和故障诊断，帮助及时发现潜在问题，减少维修次数和停机时间。
除了以上方案，还可以考虑采用多燃料锅炉技术、锅炉设备设计的结构优化和热能管理的改进等措施，来进一步提高锅炉的能源效益。
多燃料锅炉技术可以根据不同燃料的供应情况进行切换，以确保燃料的充分利用。
通过优化锅炉的结构设计，例如增加换热面积、改善燃料燃烧过程中的传热方式等，可以提高锅炉的热效率。
在热能管理方面，合理规划锅炉的使用时间、负荷和温度调整等，还可以有效减少能源消耗。
综上所述，锅炉的节能改造方案是企业提高能源效益、降低运营成本的必要措施。
通过采用高效节能燃烧技术、加强余热回收利用、安装智能控制系统以及考虑多燃料锅炉技术等措施，可以有效降低能源消耗，提高锅炉的热效率。
电厂锅炉节能措施分析
电厂锅炉节能措施分析
随着人民生活水平的不断提高，能源消耗也越来越大，在能源危机面前，节能可以有效减少环境污染和能源消耗。
电厂锅炉是当今节能大局中不可或缺的一环，因此它的节能措施受到了人们的重视。
基础节能是每一种节能措施的前提，针对电厂锅炉，可以从下列几个方面入手：
1.涡轮发电机设备节能：主要是提高涡轮发电机的运行效率。
可以采用变速技术，在锅炉运行特定负荷下，根据不同用电要求，调整发电机的转速，以达到节能的效果。
2.锅炉热效率提高：锅炉热效率是节能的关键，可以采取加装烟囱加热器、控制空气颗粒、安装烟床护壁等措施提高锅炉热效率，有效减少燃烧后烟气的损失。
3.燃料选择：不同的燃料具有不同的热值，可以根据每一台锅炉的运行工况，选择最佳的燃料，以达到最优的使用效果。
4.锅炉控制系统节能：电厂锅炉可以采用自动化控制系统，实现自动调节和控制，从而提高锅炉使用效率，降低能耗。
通过上述节能措施，可以明显提高电厂锅炉的节能效果，从而减少能源消耗和环境污染，为保护环境做出贡献。
无论是节能和减排，还是绿色发展，都需要社会各方的共同努力，层层深入。
作为最根本的基础和发电设备，电厂锅炉的节能措施有着不可替代的作用。
企业应充分重视，采取更加有效的节能措施，积极推动绿色发展，实现可持续发展。
能源是社会发展的重要动力，而节能则是节约能源的重要途径。
电厂锅炉是当今节能大局中不可缺少的一环，从长远看，电厂锅炉的节能措施不仅可以节约能源，而且可以节省资源，减少污染，有利于人类的发展。
蒸汽锅炉的节能措施及其方法
蒸汽锅炉的节能措施及其方法随着工业化的发展，蒸汽锅炉已经成为了各个行业不可缺少的设备。
然而，蒸汽锅炉的能源消耗却十分巨大。
为了提高能源的利用效率，减少社会对环境的污染，节能已经成为了当前的重要课题。
因此，本文将就蒸汽锅炉的节能措施及其方法进行探讨。
一、控制燃烧系统在保证燃烧充分的同时，控制燃烧系统的运行也是蒸汽锅炉节能的一个关键点。
常见的控制措施包括调整燃烧器的空气和燃料比例，选择适当的燃料和燃烧方式，对炉壁进行隔热等。
另外，增加余热利用装置也是节能的有效手段，例如在烟气管道上装置余热回收装置，或者在炉膛底部安装废气余热锅炉，以利用烟气中的热能，减少能源的浪费。
二、控制蒸汽系统在蒸汽锅炉的工作过程中，蒸汽系统的运行状态也会对能源的利用效率产生影响。
因此，控制蒸汽系统的运行也是蒸汽锅炉节能的关键措施。
常见的节能手段包括调整蒸汽阀门，减少蒸汽管道的压力损失，优化蒸汽系统的供水管理等。
三、保养维护保养维护也是蒸汽锅炉节能的重要手段。
定期对蒸汽锅炉进行检查和维护，可以及时发现问题，并及时处理，避免产生不必要的能源浪费。
如在使用过程中发现漏气，应及时进行修补，不要让蒸汽钻进墙壁和热水管道。
另外，定期清洗锅炉管道，避免管道堵塞，减少能量浪费。
四、采用智能化管理系统采用智能化管理系统也是蒸汽锅炉节能的一种新手段。
智能化管理系统可以通过对蒸汽锅炉的运行状态进行实时监测，并根据监测数据进行预测和调整，从而提高运行效率和节能效果。
此外，智能化管理系统还可以帮助企业有效进行节能管理，通过对节能监督和评估，指导企业的节能工作。
五、采用高效节能设备在蒸汽锅炉的使用中，采用高效节能设备也是提高能源利用效率的有效方法。
例如采用高效的燃气节能锅炉，可以提高燃烧效率，减少能源浪费；采用高效的冷凝式蒸汽锅炉，可以将烟气中的水蒸汽冷凝成水，释放出潜在的余热，增加能源的利用效率。
综上所述，蒸汽锅炉的节能措施及其方法有很多，其中控制燃烧系统、控制蒸汽系统、保养维护、采用智能化管理系统和采用高效节能设备这几个方面是比较关键的。
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２ ． １提高燃料燃烧换热 后 的排 污水 排人 渣
池， 充分利用 其碱性 中和冲渣水 的酸性 ， 减 ２ ． １ ． １改善 配风 配风 的关键 在于 空气量 合适 以及空 气 少酸性 冲渣水对 冲渣管道 的腐 蚀。 ２ ＿ ３变频调 速技术应用 与燃料 的混 合要充分 。 合适 的配风 可通过 以 锅 炉供热系统 中的风机 、 循 环泵 和水泵 下几 点实现 ： （ １ ）给风方 向与燃料入 炉方 向 占整个 系统能源 消 有 一定 的夹 角 ，但一 般来说 也不 会逆 向相 对能源 的消耗量都 较大 ， 遇， 因为这样会 破坏 炉 内整体 的气流 ， 个人 耗量的较大部分 ， 所 以在这些 系统上安装交 分析认为 ３ ０ 。 一 ９ ０ ￣ 之间为宜 ； （ ２ ） 燃料 或者 给 流变频调速器 ， 通 过调整器从 而实现风 量和 在很大程度 上实现 了节约 风旋转入炉 。如果 两者都旋转 ， 则旋 向应 当 流量 的 自动控 制 ， 可 相反 ， 这对 室燃锅炉尤 为重要 ； （ ３ ） 多点进 料 能源 的 目的 ，同时也减轻 了设备 的磨损 ， 多点供风 。 供热点太 集中则燃料与 空气难 以 以说是 一举两得的事情 。 充分 混合 ，而且 容易局 部温 度过 高造成 结 ２ ． ４分层 给煤装置应用 焦； （ ４ ） 提高风速 ， 增加炉 内气 流紊 流度。 分 层给煤装置和分层燃烧 技术 ， 适用于 固体燃煤正转链条 炉。 分 层给煤装置通过机 ２ ． １ ． ２防止结焦 原煤在 由给煤滚 筒出 口落 向 锅炉 运行过程 中， 炉膛 的温度 是要根据 械筛分 的办法 ， 所 需要的负荷情况来决 定 的， 但 炉膛 的温度 炉排 时 ， 先 经过筛 分机 构 ， 筛子 与炉 排有 一 不能超过设计 的温 度范 围， 但在 实际运行 过 定角度 ， 颗粒煤 的滑 向方 向形成反方 向 ， 使 程中， 在多种 因素 下 ， 不可 能都 处于设 计 的 不 同颗粒 的煤 落向炉排 时形成大颗粒 在下 ， 细颗粒煤 居上 ， 层次分 明 ， 煤层 负荷 下运行 ， 所 以在锅 炉运行 时 ， 要 随时 观 中颗粒 居中 ， 锅炉 的燃烧工 察炉 膛 的温度 ， 一 旦发 现有结 焦部 位 ， 要 立 疏松 。大大改善 了通 风效 果 ， 火床 平整 ， 燃烧剧烈 ， 煤 种适应 即进行清 理 ， 以免结焦范 同扩大 。为 了有效 况 明显改善 ， 的防止锅 炉运行时发生 结焦现象 ， 可 以根据 性增 强 。 一般炉膛温 度可提高 １ Ｏ Ｏ ℃～ ２ ０ ０ ￣ Ｃ ， 煤 量及燃 烧 的情 况选 择适量 的 防结焦 化学 锅炉出力明显提高 ， 炉渣含碳 量可低 至 ８ ％一 ５ ％。 药剂 。 同时燃料的品质与锅 炉结 焦也有直接 １ 的关 系 ， 所以在选择燃料 时要保证 燃料 的品 ２ － ５加强热 网运行 维护管理 做好热力管 网的保 温工作 ， 同时定 期对 质均匀 ， 这样燃料在燃烧 时就热值 的变化性 管 网进行 维护 ，有效 的减 少或是 杜绝 “ 跑、 较小 ， 不容易发生结焦 。 冒、 滴、 漏“ 现象 ， 使 用保温性 能好 的材料 ， 减 ２ ． ２减少散热损失 ２ ． ２ ． １降低 排烟散热损失 少 管 网的热损 失 ，同时加大 宣传 和监察 力 降低排烟温 度有两个途径 ： 一是加 强对 度 ，严查 用户私 自在 供热管 网上 安装水 龙 流 管束 、 省 煤器 和预热 器 的清灰 ； 二是 降低 水 ， 放水 的问题 。 进水温 度。运行 中做好 定期清灰工 作 ， 根据 结语 仪 表显示 的温 度判 断积灰 程度进 行定 期清 锅炉是供热系统实 现节能的关键 ， 因此 改变传 统的 理； 适 当降低锅炉给水温 度是降低排 烟温度 供热企业要从现在 的技术 出发 ， 的有效方法 。通常 ， 中低 压锅炉 的给水温度 粗放式管理模式 ， 充 分 的挖掘 设备运行 的潜 从 而建 立科学 、 高效 、 合理 的运行 机制 ， 是热力除氧之后 的温度即 １ ０ ５ ｑ Ｃ ，采用热力 力 ， 除氧则不可能再 降低给水温 度 ， 因此唯有采 从而 保证 锅炉在 运行 过程 中节能措 施 的具 用常温除氧可以有效降低给水温度， 进而降 体 落实 ， 因此实 现节 能的预 期 目标 ， 为企 业 低排烟温 度 ， 达 到提高锅炉热效率 的效 果。 创造 更好 的经济效益和社 会效益 。 参考文献 ２ ． ２ ． ２降低 排污散热损失 １ １ 汤 学忠． 热 能利 用与转 换 【 Ｍ ］ ． 北京 ： 台 金 工 排污 的回收有两种途径 ， 一是 回收闪蒸 『 ２ ０ ０ ２ ． 蒸汽， 二是 回收排污水显 热 。闪蒸蒸 汽一般 业 出版 社 ． ２ １ 石 兆 玉． 供 热 系统 运行 调 节与控 制 【 Ｍ Ｊ ． 北 用 于热 力除 氧 ， 闪蒸 蒸汽 压力越 低 ， 回收率 『 越大 ，但是闪蒸蒸 汽压力低 又无 法利用 ， 因 京 ： 清华大学 出版社 ， １ ９ ９ ４ ． 为热力除氧器 的温度 是 １ ０ ５ ％，对应 的压 力 是０ ． ２ ５ Ｍ Ｐ ａ ， 因此 闪蒸蒸 汽 的压力最 低控 制 在０ ． ２ ５ Ｍ Ｐ ａ 。排污水 的显热 ， 通过在 补水 箱 安装换热盘 管 ， 利 用排污 水显热加热 循环外
并进 一 步对锅 炉 系统 节能措 施进 行 了具体 的 阐述 。 关键 词 ： 锅 炉 系统 ； 节 能技 术 ； 节 能潜 力 ； 变频调 速技 术 ； 热 网运 行 管理 中图分 类号 ： Ｔ Ｋ ２ ２ 文献 标识 码 ： Ａ
我 国的煤炭储量十分 丰富 ， 锅 炉在供暖 过程中所消耗 的能源多 以煤炭 为主 ， 煤炭是 我国的主要能源 ， 在 国民经济发展 中起着 十 分重要 的作用 ， 为 了保证能源 的可持续性利 用， 在 供 暖过程 中应努 力提 高锅 炉的热 效 率， 减少对 能源 的消耗 量 ， 从 而达 到节约 能 源 的 目的 ， 并 有效 的缓解 我国能源供需 之间 的不平 衡 。所 以加强锅 炉系统 的节 能措施 ， 提 高能源 的有效利用 ， 对 社会 的可持 续发展 具 有非常重要 的意义。 １锅 炉系统节能潜力分析 锅炉房 的主要耗 能设 备有锅炉 、 燃料输 送及除渣设 备 、 鼓引风机 、 上 水系统 的水 泵 ； 它们 耗用 的能 源是燃 料 （ 主要是 固体燃 料
２ Ｑ ！ 盟 Ｑ ： Ｑ （ 王２
Ｃｈｉ ｎ ａ Ｎｅ ｗ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｓ
工 业 技 术
浅议锅 炉系统 的节能措施
赵 洪 波
（ 大 庆 石 化公 司 热 电厂 锅 炉 车 间 ， 黑龙 江 大 庆 １ ６ ３ ０ ０ ０ ） 摘 要： 在 我 国的 供暖 工 作 中对煤 炭 的 消耗量 是 非常 大 的 ， 这 也是 导 致我 国能源 消 费持 续增 长的 最主 要 原 因之一 ， 目前 ， 我 国 大 多数 城 市 为 了保 证供 热 的 效果 及有 效 的节 约能 源 ， 大 多都 由热 电厂 对供 热 用 户进行 集 中式供 热 ， 因此 为 了有 效的 降低 能 源的 消耗 ， 热 电厂需要 对锅 炉 采取 必要 的节 能措施 ， 从 而保 证能 源 的合理 利 用。文 中针 对锅 炉 系统 节能 潜力 进行 了分析 ，