SMW工法阐述
smw工法施工组织设计
smw工法施工组织设计SMW工法施工组织设计一、引言SMW工法（Semi-precast Modular Wet Construction Method）是一种在建造施工中广泛应用的先进工法。
它结合了传统的模块化建造和湿法混凝土浇筑技术，具有快速、高效、环保等优点。
本旨在详细介绍SMW工法的施工组织设计，以供参考。
二、施工前准备1. 确定施工范围和施工时间：根据工程项目的需求和施工计划，确定SMW工法的施工范围和时间安排。
2. 编制施工组织设计方案：根据施工范围和时间，制定详细的施工组织设计方案，包括施工方案、施工工序、人员组织、设备配置等。
三、施工流程1. 地基处理：进行地基的平整处理、压实加固等工作，确保地基的承载能力和稳定性。
2. 模块生产：根据设计图纸和规格要求，生产SMW工法所需的预制模块。
3. 混凝土浇筑：根据施工组织设计方案，进行湿法混凝土浇筑工作，包括基础、墙体、梁柱等部位的浇筑。
4. 模块安装：根据设计要求，将预制模块进行组装和安装，确保结构的稳定性和完整性。
5. 后续加工：进行模块之间的拼接、填缝、抹灰等后续加工工作，确保结构的密实性和美观性。
6. 现场验收：进行工程质量的现场验收和检测，确保工程达到设计要求和相关标准。
四、安全预措施1. 施工现场要进行安全防护措施的落实，包括施工区域的划分、安全警示标志的设置等。
2. 工人要进行岗前安全培训，掌握相关施工安全规范和操作技能。
3. 施工设备要定期维护和检查，确保其正常运行。
4. 施工过程中要进行安全技术交底和现场巡检，及时发现和处理安全隐患。
五、施工组织机构1. 项目经理：负责项目的整体组织和管理工作。
2. 施工队长：负责具体施工过程的协调和监督。
3. 技术人员：负责工程技术指导和质量监控等工作。
4. 安全员：负责施工现场的安全管理和事故处理工作。
5. 劳务工人：负责具体施工的执行。
六、施工设备与材料1. 起重设备：包括塔吊、起重机等。
smw工法施工工艺工法申报政策查询
smw工法施工工艺工法申报政策查询【一】正文：1、smw工法施工工艺概述：1.1 工法定义：smw工法是一种新型的建造施工工艺，采用无模板、无脚手架、无支撑架的施工方式。
1.2 工法特点：smw工法具有施工速度快、成本较低、施工精度高等特点。
1.3 工法优势：smw工法在基础施工、主体结构施工、装饰装修等方面都具有较大的优势。
2、smw工法的施工流程：2.1 基础施工流程：包括地基处理、基坑开挖、地基处理、基础浇筑等步骤。
2.2 主体结构施工流程：包括构件制作、构件运输、构件组装、主体结构浇筑等步骤。
2.3 装饰装修施工流程：包括墙面处理、地面处理、天花处理、水电施工、装饰材料安装等步骤。
3、施工工艺要点：3.1 基础施工工艺要点：包括地基处理要求、基坑开挖要求、基础浇筑要求等。
3.2 主体结构施工工艺要点：包括构件制作要求、构件组装要求、主体结构浇筑要求等。
3.3 装饰装修施工工艺要点：包括墙面处理要求、地面处理要求、天花处理要求、水电施工要求等。
4、工法申报政策查询：4.1 相关政策法规查询：根据国家建设部门发布的相关政策法规进行查询，包括工法申报资格要求、申报流程、申报材料等。
4.2 工法申报要点梳理：根据相关政策法规中的要求，梳理出工法申报所需的资料要点，以方便申报人按照要求准备申报材料。
4.3 工法申报审批流程查询：查询相关建设部门对工法申报所进行的审批流程，包括材料审批、工地现场考核等环节。
附件：1、相关政策法规文本附件：包括国家建设部门发布的与smw工法相关的政策法规文本。
2、工法申报资料要点附件：包括工法申报所需的各类资料要点。
法律名词及注释：1、申报资格要求：指工法申报所需的具备一定条件的申报人材能享有的权利。
2、申报流程：指工法申报的一系列流程，包括资料准备、申报材料提交、审核审批、现场考核等环节。
3、申报材料：指申报人为进行工法申报而提交的相关资料，包括项目资料、技术资料、施工方案等。
SMW工法
1、概述：1.1特点：1、具有施工速度快；2、止水性好；其渗透系数可达10-7cm／s3、废土外运量远比其他工法为少；4、施工噪音小，对周围环境影响小；5、施工完成后，型钢可回收重复使用，成本较低（型钢费用占工程围护造价的40%~50%，。
当型钢租赁期在半年以内时，围护结构本身成本约为钻孔灌注桩的70%，约为地下连续墙的60%。
）；6、无泥浆污染；1.2适用土层范围：凡是能够进行水泥土搅拌桩施工的场地都可以考虑使用该工法，包括填土、淤泥质土、黏性土、粉土、砂性土、饱和黄土、砂砾土、直径100 mm以上卵石及单轴抗压强度60 MPa以下的岩层应用如果采用预钻孔工艺，还可以用于较硬的地层。
国内在沿海软粘土地区应用较多。
SMW 工法受基坑开挖深度影响较大，根据近些年的工程经验，在常规支撑条件下，搅拌桩直径为850 mm 的型钢水泥土搅拌墙( SMW 工法) ，一般开挖深度为12.0 m 左右。
本次始发竖井开挖深度为12.5m，只需要采取一定的技术组织措施，就能确保竖井基坑安全。
SMW 工法是通过搅拌桩套接一孔施工，实现了相邻桩体完全无缝衔接，反复的钻削与搅拌，使水泥浆液与土体得以充分混合形成较为均匀的水泥土( 渗透系数一般可达到10-7 ～10-8 cm/s)SMW 工法施工完成后，可以拔除水泥土内插型钢，重复利用，降低工程造价SMW适宜的基坑深度与施工机械有关,目前国内以6~10m，国外尤其日本达到20m以上[2004年书籍里]，国内最深：15.86m[周希圣]，20m[南京地铁]；成墙最大深度为65m[刘远书]。
2、SMW围护结构设计：水泥土强度、搅拌桩的厚度、型钢的布置密度、型钢的截面尺寸、插入深度等2.1初步选择2.1.1水泥土的强度设计2.1.2搅拌桩的厚度与型钢密度设计2.1.3埋入深度型钢和水泥土搅拌墙的入土深度应满足基坑抗隆起、抗倾覆、整体稳定性和围护结构的内力、变形的计算要求。
注：型钢和水泥土搅拌桩的入土深度是否一致？，型钢比搅拌桩短2.2内力计算2.3强度验算（参考下载基坑书籍P569，论文（周希圣与段凯））3、施工组织3.1工艺流程3.2施工准备(1)场地平整：清除表层硬物，素土回填夯实。
SMW工法施工组织设计
SMW工法施工组织设计一、工程概述本次工程为_____项目，位于_____，工程规模较大，总建筑面积为_____平方米。
该项目基础施工采用 SMW 工法，旨在提高地基的稳定性和承载能力，确保工程的安全和质量。
二、SMW 工法简介SMW 工法（Soil Mixing Wall）即型钢水泥土搅拌墙，是通过特制的多轴深层搅拌机在现场按设计深度将土体切散，同时从钻头前端将水泥浆液注入土体，经充分搅拌混合后，再将 H 型钢或其他型材插入搅拌桩体内，形成地下连续墙体。
该工法具有止水性能好、施工速度快、对周边环境影响小等优点，适用于各种地质条件和复杂的周边环境。
三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质和水文地质条件。
2、编制施工组织设计和专项施工方案，并组织专家论证。
3、进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（二）现场准备1、平整施工场地，清除地上和地下障碍物。
2、按照施工平面布置图布置施工临时设施，包括水泥库、搅拌桩机停放场地、H 型钢堆放场地等。
3、修建施工临时道路，保证施工车辆通行顺畅。
（三）材料准备1、水泥：选用强度等级不低于 425 级的普通硅酸盐水泥，水泥质量应符合国家标准。
2、水：采用自来水或符合国家标准的饮用水。
3、 H 型钢：选用符合设计要求的规格和型号，其质量应符合国家标准。
（四）机械设备准备1、多轴深层搅拌机：根据工程规模和施工进度要求，选择合适型号和数量的搅拌机。
2、履带式起重机：用于吊运 H 型钢。
3、压浆泵：用于注入水泥浆液。
4、电焊机：用于焊接 H 型钢。
四、施工工艺流程（一）测量放线根据设计图纸，放出 SMW 工法桩的轴线和桩位，并做好标记。
（二）开挖沟槽沿桩位中心线开挖沟槽，沟槽宽度和深度应满足施工要求，以便清除地下障碍物和排放泥浆。
（三）桩机就位将多轴深层搅拌机移动到指定桩位，调整桩机的垂直度，确保搅拌桩的垂直度偏差不大于 1%。
SMW工法施工技术(与“搅拌”相关文档)共11张PPT
SMW工法的优点
SMW工法与通常的地下连续墙工 法，钢板桩工法等相比，有以下优 点：
1.产生残土少，无泥浆二次污染。
2.工期缩短，施工效率高。
3.低振动，低噪声。
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SMW工法设计施工参数
1.SMW工法水泥搅拌桩的施工采用三轴搅拌设备，桩型采 用直径650@450水泥搅拌桩，采用连续套钻法施工。
➢处理泥炭，有机质土时，须用现场试 正常固结的淤泥与淤泥质土，粉土，素填土，粘性土，无流动地下水的饱和砂土等土层。
水泥土搅拌桩采用PO42. 多轴搅拌机就地钻进切削搅拌土体，同时在钻头端部将水泥浆液注入土体，充分搅拌混合后，再将H型钢或其他型材插入搅拌桩体内，
验确定。 形成地下连续墙体，该墙体作为集挡土与止水功能于一体的围护结构。
素填土，粘性土，无流动地下水的 ：确定是否有障碍物及做泥水沟。
施工时应保证水泥土能够充分搅拌混合均匀。 地下室施工完成后，将H型钢从水泥搅拌桩中拔出，可实现型钢材料的回收和再次利用的目的。
饱和砂土等土层。 ：确定是否有障碍物及做泥水沟。
正常固结的淤泥与淤泥质土，粉土，素填土，粘性土，无流动地下水的饱和砂土等土层。 ：确定是否有障碍物及做泥水沟。 SMW工法水泥搅拌桩的施工采用三轴搅拌设备，桩型采用直径650@450水泥搅拌桩，采用连续套钻法施工。
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SMW工法施工技术
报告人：
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目录
相关机械设备施工工艺
设计施工参数第2页，共11 Nhomakorabea。第3页，共11页。
SMW工法施工工艺
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SMW工法工艺简介
一.SMW工法于1976年在 问世，由 成辛工业 株式会社开发。
SMW工法研究PPT课件
该墙可作为地下开挖基坑的挡土和止水结构， 构造简单、止水性好、环境污染小、工期大短。
WORK FOR YXF
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SMW工法构造：
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SMW工法围护结构及钢管支撑平面图
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H型钢围檩及钢管支撑平面图
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谢谢观看
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钢嵌入砼连接梁内的部分作
隔离处理H型钢与混凝土之间
一般采用塑料泡沫或油毛毡
进行隔离 WORK FOR YXF
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SMW施工详细说明：
拔桩。型钢的拔出一般采用液
压拔桩机。也可以采用液压 拔桩机起拔松动后．再用振 动锤拔桩在H型钢拔出时.应 采用边拔桩边注浆充填空隙 的方法施工.以减少周围土体 变形。
WORK FOR YXF
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预应力桁架支撑
地下连续墙
WORK FOR YXF来自10拉森钢板桩水平钢支撑
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庆春 隧道 的基 坑支 护也 是采 用了 SMW工 法
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SMW 工法的特点 （1）防水性好； （2）施工深度大； （3）当土性能好； （4）施工费用低
SMW 工法的优点 SMW 工法与通常的地下连续
掘搅拌机，其中钻杆有用于粘性土
及用于砂砾土和基岩之分，此外还
研制了其他一些机型，用于城市高
架桥下等施工，空间受限制的场合，
SMW工法桩施工技术及控制措施
浅谈SMW工法桩施工技术及控制措施摘要： smw工法正以构造简单，止水性能好，工期短，造价低，环境污染小等优点，在城市中的深基坑工程逐渐广泛应用。
本文根据工作实践介绍了smw工法施工的施工程序、施工方案及重难点保证措施等，共同探讨学习。
关键词：smw工法围护水泥土搅拌桩smw工法又称劲性水泥土搅拌桩法，即在水泥土桩内插入h 型钢，将承受荷载与防渗挡水结合起来，使之成为同时具有受力与抗渗两种功能的支护结构的围护墙。
smw工法是利用专门的多轴搅拌机就地钻进切削土体，同时在钻头端部将水泥浆液注入土体，经充分搅拌混合后，再将h型钢或其他型材插入搅拌桩体内，形成围护结构，特别适合城市中的深基坑工程。
下面，从施工前的准备开始介绍smw工法桩各施工技术、质量保证措施。
（一）障碍物等不利条件的处理。
如遇地下障碍物，待地下障碍物全部清除后，应用素土分层压实回填，每回填50cm碾压一次，确保smw工法搅拌桩体质量。
若遇暗浜建议在淤泥质土层内增加水泥掺量的措施，水泥掺量建议值为22%。
若场地浅层土存在暗浜，对暗浜的处理：采用换填法处理。
首先挖机将淤泥质土挖除，用较好的粘土或粉质粘土回填，在回填过程中，应分层压实（每层厚不超过0.50m）。
（二）定位放线根据业主提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。
项目部按图放出桩位控制线，设立临时控制桩，做好工程定位放线记录及技术复核记录，在公司专业人员复核无误后提请监理验收。
（三）材料准备进场水泥必须是正式厂家生产的，品种、规格符合设计要求，“三证”齐全，并经复试合格。
（四）smw工法桩施工程序1.开挖沟槽根据基坑围护边线用挖掘机开挖槽沟，沟槽尺寸为1200×1000mm，并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证三轴搅拌桩正常施工。
2.定位型钢放置垂直沟槽方向，放置两根定位型钢，规格为200mm×80mm的槽钢长约2.50m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢，规格为400mm ×400mm的工字钢，长约12m，转角处h型钢采取与围护中心线成直角插入，h型钢定位采用型钢定位卡。
深基坑工程中SMW工法桩的应用与评价
深基坑工程中SMW工法桩的应用与评价深基坑工程是指在建筑施工中，因需要在大地下部分或者地质条件差的区域建设大型建筑物或地下作业，需要进行地下挖掘的工程。
在深基坑工程中，SMW工法桩被广泛应用，本文将从SMW工法桩的应用以及评价两个方面进行阐述。
首先，SMW工法桩的应用方面，它主要用于以下三个方面：1.土方支护：在深基坑工程中，为了防止地下水位上升或者土体的液化现象，需要对土方进行支护。
SMW工法桩通过打入桩体并填充水泥浆，形成桩土界面，增加土体的强度和稳定性，从而起到支护的作用。
2.桩基施工：在深基坑工程中，需要钻入深层地基进行承载。
SMW工法桩可以通过钻入地下并填充水泥浆来增加桩基的承载力和稳定性，确保建筑物或者地下设施的安全性。
3.地下连续壁施工：地下连续壁是深基坑工程中常用的支护结构。
SMW工法桩可以通过打入桩体，并在桩间填充水泥浆，形成连续的墙体结构，起到支护作用，确保基坑的稳定性。
接下来，我们来评价SMW工法桩的应用。
首先，SMW工法桩具有施工速度快、成本相对较低的特点。
由于SMW 工法桩使用简单，施工过程中不需要复杂的模板和支撑结构，可以高效地实施施工，减少施工时间和成本。
其次，SMW工法桩有较强的适应性。
无论是处于地下还是水下，不论地质条件如何复杂，SMW工法桩都能够通过改变工艺参数和材料的选择来适应不同的施工环境和地质条件，提高工程的适用性。
再次，SMW工法桩具有较好的水泥浆检测性能。
在SMW工法桩施工过程中，可以通过监测水泥浆的性质和浆液压力等参数来判断桩土界面和桩基的质量，及时掌握工程的施工情况，保证工程质量。
综上所述，SMW工法桩在深基坑工程中有着广泛的应用前景和重要价值。
作为一种相对简单、高效、成本低的施工方式，它能够满足不同地质条件下的施工需求，并通过监测和检测保障工程的质量。
随着科技的进步和工程技术的不断发展，相信SMW工法桩在深基坑工程中的应用会不断完善和发展。
SMW施工工法(2)桩与锚索反拉基坑支护施工工法(2)
SMW施工工法桩与锚索反拉基坑支护施工工法SMW施工工法桩与锚索反拉基坑支护施工工法一、前言基坑支护是建筑施工中一个重要的环节，为保证施工安全和地质稳定性，采用合适的工法进行基坑支护非常关键。
在这篇文章中，我们将介绍一种名为SMW施工工法桩与锚索反拉基坑支护施工工法。
这种工法具有独特的特点和应用范围，通过分析其工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析，希望能为读者提供有益的参考。
二、工法特点SMW施工工法桩与锚索反拉基坑支护施工工法具有以下几个特点：1. 结构稳定：采用钢筋混凝土桩和锚索反拉技术，能够提供良好的结构稳定性，确保基坑的安全性和地质稳定性。
2. 施工快速：采用组合施工，将桩和锚索同时进行安装，大大提高了施工效率。
3. 适应性强：适用于各种不同的地质条件和基坑规模，灵活性高。
4. 施工难度小：不需要大型机械设备和特殊施工条件，施工难度相对较小。
5. 成本较低：相比其他基坑支护工法，SMW施工工法的施工成本较低。
三、适应范围SMW施工工法桩与锚索反拉基坑支护施工工法适用于以下场合：1. 基坑较深、地下水位较高的地区；2. 环境有限制，如周围建筑物较多，施工空间狭小等；3. 地质条件复杂，存在较大的变形和沉降风险的地区；4. 需要快速完成基坑支护的项目。
四、工艺原理SMW施工工法桩与锚索反拉基坑支护施工工法的核心原理是通过桩和锚索的组合作用，将基坑的水平拉力转变为垂直向下的桩和锚索力，实现基坑支护的效果。
具体来说，工艺原理可以分为以下几个步骤：1. 安装桩：首先在基坑四周安装一定间距的桩，采用钢筋混凝土桩，固定在坑壁中，提供基坑的垂直支撑力。
2. 安装锚索：在桩的顶部安装锚索，将其固定在地锚上。
通过对锚索的预应力调整，让其产生反拉力，抵消基坑的水平力。
3. 安装拱顶：在桩和锚索之间建立拱顶，通过拱顶的水平支撑力增加基坑的稳定性。
五、施工工艺SMW施工工法桩与锚索反拉基坑支护施工工艺一般包括以下几个施工阶段：1. 建立临时支撑结构：在基坑周围建立临时支撑结构，以确保施工安全。
SMW工法设计
SMW工法简介SMW是Soil Mixing Wall的缩写，SMW工法也叫柱列式土壤水泥墙工法，即利用多轴型长螺旋钻孔机在土壤中钻孔，达到预定深度后，边提钻边从钻头端部注入适合不同工程连续墙的水泥浆，将其与原土壤进行搅拌，在原位置上建成一段土壤水泥墙。
然后再进行第二段墙施工，使相邻的土壤水泥墙彼此有重合段，连续重叠搭接施工即可做成地下连续墙。
同时根据不同需要，插入工字钢，在水泥土混合体未结硬前插入H型钢或钢板作为其应力补强材，至水泥结硬，便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体，作深开挖基础维护或止水之用。
图2.6 深层搅拌桩原理图及效果图2.7中空三轴钻机原理图及效果SMW工法设计2.4.1 型钢设计1) 型钢长度：视支撑设置情况选用悬臂、单层支点或多层支点计算型钢长度。
2) 抗弯计算WM max 025.1γδ=≤[]δ (2－14) 式中 max M ——作用在型钢上的最大作用弯矩计算值（N ·mm）；W ——型钢抵抗矩（mm 3）；[]δ——型钢允许拉应力（N/mm 2）。
型钢间距除满足抗弯强度要求外，尚应满足下式：l 2≤D +h -2e (2－15)式中 l 2——型钢间净间距（mm ）；D ——三轴水泥搅拌桩的直径（mm ）；h ——型钢截面高度（mm ）；e ——型钢形心与三轴水泥搅拌桩圆心间的距离（mm ）。
3) 抗剪计算 It QS 025.1γτ=≤[]τ (2－16)式中 Q ——作用在型钢上的最大剪力计算值（N ）；S ——型钢面积矩（mm 3）；I ——型钢惯性矩（mm 4）；t ——型钢腹板厚度（mm ）。
三轴深层搅拌桩设计1) 桩长：桩长除满足抗管涌要求外，尚应比型钢插入深度深0.6－1.0m ；2) 抗剪强度验算(a) 当型钢满堂设置时： 1e 201225.1d ql γτ=<[]c τ (2－17)式中 q ——计算截面处每米长度作用剪力计算值（N/m ）；l 2——型钢间净间距（m ）；d e1——计算断面处水泥土的有效厚度（m ）；[]c τ——水泥土的抗剪强度设计值（kPa ）。
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SMW工法阐述 1、总论 1.1目的 本规程可为SMW 工法 (soil mixing wall)的设计、施工及方案评审等方面的提供一个基本依据，据此确保施工质量的稳定性，防止各类基坑事故的发生。
1.2 定义 所谓SMW 工法是指把土（soil）和水泥浆液在原位混合搅拌构筑成地下连续墙体，简称SMW工法。SMW工法通常有两种情况，一种是仅由原状土和水泥搅拌而成，另一种是水泥搅拌体内插入芯材。为了保证SMW的连续性，采用重复套打法施工。
*1 所谓水泥浆是指把水泥系硬化材加入水中混合成悬浊液。 *2 所谓搅拌是指把水泥浆和原位置土混合，称之为搅拌。 [说明] 1、按照以上所述的施工法，SMW是指把水泥浆和原位置混合、搅拌、固化构筑成地下墙体。这种墙体是连续的和过去的水泥土柱列墙不同。
2、所谓重复套打法施工，即是图一及图二所述的搅拌顺序施工方法。如按图三 及图四根据SMW用途分类，有水泥土搅拌桩和水泥土内插入芯材的两个种类。按搅拌直径分类，国内目前有Ф650、Ф850、Ф1000三种。
3、与传统基坑围护工艺比较SMW 工法优点 采用此工艺进行基坑围护，具有明显的省钱、省时、占地面积小、挡水效果好、基坑稳定性强、对周围环境影响小等优点。
3.1、挡水性强 搅拌翼与移动翼交互配置的独特的搅拌机构及完全的搭接施工方法使得搅拌均匀，而且去除了不利于挡水的垂直接缝，构筑出浑然一体的水泥土连续墙，同原来的柱列式地下连续墙相比具有优越的挡水性能。
3.2、对周边地基影响小 利用原位置的土掺入水泥浆后进行搅拌，形成水泥土连续墙 ，不需要把桩体位置的泥土掏空，因此孔壁的失稳及塌落很少，可减少周围地基下沉现象。
3.3、工期短 由于在原位置进行混合搅拌，可一次完成壁体的施工，不需要钢筋笼制作等工序，节省人工和场地，故工期比其他施工法短。
3.4、挡土性能可靠 作为挡土墙时桩体含钢量较大，每m3在130kg~240kg之间，基坑稳定性较强。 3.5、省钱 型钢可以反复利用。 3.6、多用途 水泥土连续墙不仅可作为挡土防护墙使用，还可用于各种挡水墙、软基加固等各种用途。 3.7、低噪音、低振动 3.8、比以往的地下连续墙剩余泥土发生量少，不需要护壁泥浆，对环境污染小。 2、施工材料
2.1 SMW工法搅拌桩强度取决于水泥掺量及龄期。水泥掺量以每立方米加固体所拌和的水泥重量计。国内目前常用掺量为200～360kg/m3，常用的水泥为PO32.5 级普通硅酸盐水泥。SMW工法搅拌桩体的强度以28天的无侧限抗压强度qu为标准，qu应不小于1.0Mpa。
为改善SMW工法搅拌桩性能及提高早期强度，宜掺加外加剂。经常使用的外掺剂有碳酸钠、氯化钙、三乙醇胺、木质素磺酸钙等
2.2 插入SMW工法搅拌桩内芯材通常为H型钢，其国标规格及常用的有如下型号《热轧H型钢H和部分T型钢》GB/T11263—1998。
H500×300×11×15、H500×300×11×18，H500×200×10×16 H700×300×13×24，H800×300 3、适用范围
3.1 开挖深度 Ф650开挖深度小于10米 Ф850开挖深度小于10米～18米（开挖18.5米为目前开挖最大深度）， Ф1000开挖深度小于20米 3.2 适用土质 粘土、粉土、砂土及强风化岩 标准灌入度值小于50各类岩土 4、地质勘查
参照《基坑工程设计规程》DBJ08—61—97的第四章规定执行。 5、SMW工法支护体系设计
5.1.SMW围护为桩排式围护墙，设计验算内容基本与板墙式围护墙相同。 5.2SMW围护支护基坑应有稳定可靠的支撑与围檩结构体系。采用坑内支撑和围檩结构体系时，支撑和围檩结构的常用型式有钢结构和钢筋混凝土结构。支撑立柱在基坑开挖以上的结构型式有组合型钢格构式立柱、型钢立柱和钢管立柱等，基坑开挖面以下的立柱桩常用钻孔灌注桩和预制桩。 5.3SMW工法支护基坑应有可靠的防渗与止水结构。SMW围护桩的常用型式为重复套钻水泥土搅拌桩帷幕内插H型钢形成挡土止水复合结构。
5.4SMW工法支护体系的结构选型，应根据工程地质与水文地质条件、环境条件、施工条件，以及基坑使用要求与基坑规模等因素，通过技术和经济比较确定。
5.5SMW工法支护体系的设计计算，应根据支护结构的特性、基坑使用要求，以及环境要求与施工条件等因素，正确选择和确定地基土的物理力学性质指标与设计计算方法。设计计算工况应完整，包括基坑分层开挖与设置支撑的施工期和地下主体结构分层施工与换撑施工期等的各种工况条件。
5.6SMW工法支护体系的设计与验算应包括下列主要内容： 5.6.1基坑底部土体的抗隆起稳定性和抗渗流或抗管涌稳定性验算； 5.6.2SMW工法水泥土搅拌桩内插H型钢结构的抗倾覆稳定性验算； 5.6.3SMW工法水泥土搅拌桩内插H型钢结构和地基的整体抗滑动稳定性验算； 5.6.4SMW工法水泥土搅拌桩的内力和变形计算； 5.6.5支撑与围檩体系的结构内力，变形和稳定性计算； 5.6.6支撑竖向立柱的结构内力、变形和稳定性计算； 5.6.7支护结构的构件截面强度和节点构造设计与计算； 5.6.8基坑外地表变形和土体移动的验算； 5.6.9基坑底部土体的抗隆起稳定性验算应包括下列内容： 5.6.9.1按（5.6.9.1）式验算围护墙底地基承载力。计算图式见图5.6.9.1： KWZ=(γ2DNq+cNc)/( γ1(h0+D)+q) (5.6.9.1） 式中 γ1——坑外地表至维护墙底，各土层天然重度的加权平均值（kN/m3）; γ2——坑内开挖面以下至围护墙底，各土层天然重度的加权平均值（kN/m3）；
h0——基坑开挖深度（m）； D——围护墙在基坑开挖面以下的入土深度（m）； q——坑外地面荷载（kPa）; NqNc——地基土的承载力系数。根据围护墙底的地基土特性计算： Nq=eπtgфtg2(45º+ф/2) NC=(Nq-1)/tgф c、ф——分别为围护墙底地基土粘聚力（kPa）和内摩擦角（0）;
kWZ——围护墙底地基承载力安全系数。一级基坑工程取2.5；二级基坑工程取2.0；三级基坑工程取1.7。
图5.6.9.1 5.6.9.2按下式验算基坑底部土体的抗隆起稳定性： KL=MRL/MSL（5.1.9.2）
式中 MRL 抗隆起力矩（KN-m/m），MRL=R1Katgф+R2tgф+R3
C
R1=D (γh02/2+qh0)+D2qf(a2－a1+sina2cosa2-sina1cosa1)/2－γD3(cos3a2-cos3a1)/3; R2= D2qf/2＋﹛a2－a1－(sin2a2－sin2a1)﹜－γD3﹛sin2a2cosa2-sin2a1cosa1+ 2(cosa2-cosa1)﹜; R3=h0D+( a2－a1)D2; qf=γh0,+q0 γ——维护墙体底以上地基土各土层天然重度的加权平均值（KN/m3）;
D——围护墙在基坑开挖面以下的入土深度（m）； Ka——主动土压力系数，取Ka=tg2(π/4- C、ф——滑裂面上地基土的粘聚力（kpa）和内摩擦角（弧度）的加权平均值； h0——基坑开挖深度（m） h0’——最下一道支撑距地面的深度（m） α1——最下一道支撑面与基坑开挖面间的水平夹角（弧度），见图5.6.9.2； α2——以最下一道支撑点为圆心的滑裂面圆心角（弧度）见图5.1.9.2； q——坑外地面荷载（kPa） MsL——隆起力矩（kN-m/m）, MsL=1/2(γh0+q)D2; KL——抗隆起稳定性安全系数。一级基坑工程取2.5；二级基坑工程取2.0；三级基坑工程取1.7。 图5.6.9.2 基坑底抗隆起计算简图 5.6.10围护墙底部土体的抗渗流或抗管涌稳定性，可按（5.6.10）式验算。KS= ic / I 5.6.10
式中 ic——坑底土体的临界水力坡度，根据坑底土的特性计算：ic= （GS
-1）/（1+e）；
GS——坑底土的比重； e——坑底土的天然孔隙比； i——坑底土的渗流水力坡度，i= hw/L; hw——基坑内外土体的渗流水头（m），取坑内外地下水位差，见图5.6.10； L——最短渗径流线总长度（m）,L=∑Lh+m∑Lv; ∑Lh——渗径水平段总长度（m）; ∑Lv——渗径垂直段总长度（m）; m——渗径垂直段换算成水平段的换算系数；单排帷幕墙时，取m =1.50;多排帷幕墙时，取m=2.0； Ka——抗渗流或抗管涌稳定性安全系数，取1.5~2.0。 图5.6.10 坑底土体渗流计算简图 5.6.10.1 基坑开挖面以下有承压水层时，应按（5.6.10.1）式验算基坑底部土的抗承压水头的稳定性。 Ky=Pcz/Pwy (5.6.10.1) 式中 Pcz
——基坑开挖面以下至承压水层顶板间覆盖土的自重压力(kN/m2)
Pwy——承压水层的水头压力(kN/m2) Ky——抗承压水头的稳定性安全系数，取1.05。 5.7SMW工法围护墙结构的抗倾覆稳定性，可按（5.7）式验算见图5.7。 KQ=MRC/MOC 式中 MRC
——抗倾覆力矩（Kn-m）。去基坑开挖面以下围护墙入土部分坑内侧压力，对最下一道支撑的力
矩。
MOC——倾覆力矩（Kn-m）。取最下一道支撑或锚碇点以下围护墙坑外侧压力，对最下一道支撑的力矩。
KQ——抗倾覆稳定性安全系数，一级基坑工程取1.20； 二级基坑工程取1.10；三级基坑工程取1.05。
图5.7。 5.8 抗倾覆稳定性验算时，围护墙的坑内，外土压力、水压力，分 别按下列方法计算。 5.9SMW工法支护结构和地基的整体滑动稳定性验算，通常采用通过墙底土层的圆弧滑动面计算。当墙底以下地基土有软弱层时，尚应考虑坑能发生的非圆弧滑动面情况。有渗流时，应计及渗流力的作用。用总应力法确定土体的抗剪强度，并采用固结块剪峰值指标时，宜.3采用简单条分法计算。
5.10SMW工法支护体系中，维护墙结构的内力和变形宜采用竖向弹性地基梁的基床系数法计算。计算时应考虑支撑的位移、施工工况及支撑刚度等对结构内力与变形的影响。
5.10.1围护墙结构采用竖向弹性地基梁机床系数法的计算图式见图5.10.1坑内开挖面以上的内支撑点，以弹性支座模拟。坑内开挖面以下作用在围护强面的弹性抗力，根据地基土的性质和施工措施等条件确定，并以均布的水平弹簧支座模拟。弹性抗力的分布通常取开挖面处为零，开挖面以下一定深度内三角形分布，其下按矩形分布。有工程实践经验时，弹性抗力的分布也可取梯形等其他分布形式。维护清底以垂直弹簧支座模拟；
图5.10.1 基坑内支撑点弹性支座的压缩弹簧系数KB，应根据支撑体系的布置和支撑构件的材质与刚度等条件，按（5·10·2）式确定：