支护工岗位操作规程
支护工安全操作规程
支护工安全操作规程一、基本原则1. 安全第一：在进行支护工作时，必须将安全放在首要位置，确保支护工作人员和周围环境的安全。
2. 规范操作：支护工作人员必须按照操作规程进行工作，严禁违反规程进行操作。
3. 全员参与：所有从事支护工作的人员都应参与到安全管理中来，密切合作，共同维护工作场所的安全。
二、安全设施管理1. 支护工作场所应设置明显的安全标志，醒目标识。
2. 工作区域应保持干燥、洁净，并设置合理的照明设施。
3. 支护工作场所应配备必要的防护设施，如安全网、安全帽、安全带等。
4. 支护工作场所应定期进行安全设施的检查和维护，确保设施的正常运行。
三、人员管理1. 支护工人员必须经过专业培训并取得相应的岗位证书后才能上岗。
2. 支护工作人员应做好个人防护，如戴上安全帽、防护手套等。
3. 支护工作人员应定期进行健康体检，确保身体状况适合从事支护工作。
4. 支护工作人员应严守纪律，服从领导指挥，不得擅自改变工作程序和工作内容。
四、操作规程1. 支护工作前，应对工作场所进行全面检查，发现安全隐患及时进行整改。
2. 在进行支护工作前，应对工作环境进行评估，确定所需的支护材料和设备。
3. 在进行支护工作时，必须按照规定的程序进行，不得擅自更改。
4. 安全操作时，应注意避免与其他设备和支护材料发生碰撞或相互干扰。
5. 在支护工作过程中，严禁随意停工、离岗或者放松警惕。
六、危险预防1. 在进行支护工作前，必须对可能存在的危险进行评估，并制定相应的应急预案。
2. 当发生事故或紧急情况时，支护工作人员应立即停止工作，采取相应的自救和互救措施。
3. 发现工作中存在的安全隐患，应及时向上级报告，并采取紧急措施进行处置。
七、应急救援1. 支护工作人员应掌握基本的急救知识和技能，并定期进行急救培训。
2. 在进行支护工作时，必须配备相应的急救设备和药品，以备紧急情况下使用。
3. 当发生事故或紧急情况时，支护工作人员应迅速组织人员进行救援，并及时报警。
锚杆支护工操作规程
锚杆支护工操作规程锚杆支护工是在地下建筑工程中进行支护作业的工种之一。
他们的工作职责包括对地下建筑进行预制锚杆、锚索的安装和固定，以提供支撑和稳定，防止地下建筑物塌方和倒塌。
为了确保作业安全和工作质量，锚杆支护工需要遵守一系列操作规程。
以下是锚杆支护工操作规程的内容，共计2000字。
一、操作前的准备工作：1. 锚杆支护工应穿戴符合要求的工作服和劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等；2. 检查使用的锚杆、锚索是否符合要求，是否有损坏、断裂等现象；3. 检查工作区内是否有障碍物，如有，必须清除；4. 检查工作区内是否有可燃物品，如有，必须远离作业区；5. 清理现场杂物，确保工作区整洁；6. 与相关人员进行沟通，明确工作内容和注意事项；7. 熟悉相关施工图纸和技术要求。
二、操作要点：1. 根据施工图纸确定各个锚杆和锚索的位置和数量，合理规划施工作业；2. 按照要求将锚杆倒入开挖的孔洞中，确保锚杆的垂直度和水平度；3. 确保锚杆的固定牢固，可以采用胶结剂等材料进行填充；4. 按照要求将锚索固定在锚杆上，采用专用工具进行紧固；5. 确保锚索的张力适当，不能过松或过紧；6. 用扳手等工具进行检查，确保锚杆和锚索的牢固性和稳定性；7. 定期检查锚杆和锚索的状态，如发现异常，及时更换或修复。
三、安全措施：1. 在操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，不得违章操作；2. 进入施工现场前，必须进行安全教育和技术培训，熟悉相关施工要求；3. 操作过程中必须佩戴符合要求的劳保用品，确保个人安全；4. 操作过程中应注意保持工作区的通风良好，避免有害气体积聚；5. 对于有危险和高风险的区域，必须设置标志和警示牌，提醒他人注意安全；6. 操作过程中应与其他工种人员保持良好的沟通和协作，共同维护施工现场的安全；7. 在遭遇紧急情况时，要及时报警，并按照应急预案进行处置。
四、质量控制：1. 在操作过程中，要严格按照施工图纸和要求进行作业，确保施工质量；2. 对于每根锚杆和锚索，必须进行严格的检查和测试，确保其质量符合要求；3. 在施工过程中，要及时记录每个环节的工作情况和质量问题，以备后期查证；4. 如发现施工质量问题，必须及时整改和报告，确保问题不影响工程整体质量。
支护工安全操作规程范本（2篇）
支护工安全操作规程范本一、安全操作总则1. 建立安全意识所有支护工必须具备安全意识，时刻注意自身安全和他人安全，积极参与安全培训和学习，掌握正确的安全知识和技能。
2. 遵守操作规程支护工必须严格遵守本规程，并按照规定进行操作，不得随意改动操作流程和方法。
3. 安全设施维护支护工必须检查和维护使用的安全设施，确保其完好有效。
二、作业前准备1. 检查工作区域支护工在进行作业之前，需要对工作区域进行检查，清除障碍物和不安全因素，确保作业区域安全。
2. 检查使用工具和装备支护工需要检查使用的工具和装备，确保其完好无损、功能正常。
3. 佩戴个人防护装备支护工在作业前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
三、支护工操作规程1. 安全操作流程支护工必须按照规定的操作流程进行作业，不得随意跳过任何环节。
2. 控制作业速度支护工在进行作业时，必须控制作业速度，不得过快或过慢，确保安全和效率。
3. 预防坍塌和滑坡支护工必须正确安装和使用支护材料，预防坍塌和滑坡的发生。
4. 严禁随意移动支护材料支护工在进行作业时，严禁随意移动或搬动支护材料，必须遵循支护设计图纸和规定进行操作。
5. 维护通风设备畅通支护工在作业过程中必须确保通风设备畅通，避免因缺氧而导致的危险。
6. 使用合适的工具支护工在进行作业时，必须选择和使用合适的工具，不得使用损坏或不符合要求的工具。
7. 交接班制度支护工在交接班时，必须及时将作业情况和安全问题向接班人员进行交接，确保工作的顺利进行。
四、紧急情况处置1. 火灾在发生火灾时，支护工应立即采取紧急避险措施，并及时报警。
2. 断电在断电情况下，支护工应立即停止作业，并采取相应的安全措施，等待电力恢复后方可继续作业。
3. 逃生在发生紧急情况时，支护工应按照逃生路线和逃生设施进行逃生，不得慌乱和拥挤。
五、事故报告和处理1. 事故报告支护工在发生事故或危险情况后，必须立即向上级报告，并按照规定填写事故报告。
单体支护工安全操作规程(5篇范文)
单体支护工安全操作规程（5篇范文）第1篇单体支护工安全操作规程1、准备备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍、铅丝、卸载手把,液压升柱器、斧头、锯、量具等工具。
全部工具应坚固可靠,铁锹、尖镐、斧头和锯应锋利,液压升柱器应无断裂,横楔、u形夹、连接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、快捷可靠。
2、检查与处理（1）检查工作地方的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发现问题应及时进行处理；（2）检查单体液压支柱时,发现三用阀失效,漏液,变形,弯曲,活柱表面锈蚀,顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时,必需及时更换；（3）检查金属摩擦支柱时,发现锁体部件不齐全,水平楔不起作用,断裂,无底,变形,弯曲,顶盖缺少两个（包含两个）以上小爪,不能伸缩,垫圈和托板接触不严密,各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时,必需处理或更换；（4）检查铰接顶梁时,发现两端接头损伤裂纹,各部焊缝开裂,弯曲,变形,耳子变形,连续缺“牙”不能卡住支柱,销子弯曲或无销时,应赶忙更换；（5）检查注液枪时,发现漏液,损坏,变形,无密封圈或出液不正常时,应赶忙搭配有关人员修补或更换；（6）应常常敲帮问顶,发现活煤矸,伞檐,顶板离层,顶板碎裂,冒顶或片帮不安全时,人员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护；（7）滑移支架移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象；每架间的间距是否符合规定,顶梁与顶板有无接触不严的现象；柱腿有无漏液,支架有无缺柱现象等。
受倾斜、倾斜工作面单体液压支护操作3.带帽点柱操作及注意事项:（1）操作次序量好排、柱距→清理柱位→树立点柱→用注液枪冲洗注液阀煤粉→将注液枪卡套卡紧注液阀→给柱带帽→供液升柱。
（2）注意事项:柱帽应用0.3×0.1×0.05米的木板或半圆木,用半圆木时平面朝上。
每根柱只准带一个柱帽,严禁带双柱帽。
4、铰接顶梁与单体液压支柱的操作及其注意事项:（1）操作次序挂梁→插调角楔→背顶清理和定柱位个立柱→供液升柱（使用顶网的工作面应先挂网后,再按其次序进行操作）。
锚杆支护工操作规程
锚杆支护工操作规程一、前言二、操作前的准备1.工作人员应经过专业培训，具备相关的操作技能和理论知识；2.检查所使用的设备和工具的完好程度，如安全帽、安全带、手套等；3.提前了解工作区域的地质情况和相关的安全规定。
三、操作流程1.检查工作区域的环境和地质情况，确保无危险因素存在；2.依照设计要求，准确测量并标出锚杆支护的位置；3.使用锚杆支护设备，将锚杆安装在预定位置上；4.检查锚杆的垂直度和水平度是否符合要求；5.使用锚杆连接装置将锚杆连接固定在支护体上；6.进行锚杆的预应力加固，确保锚杆与支护体紧密连接；7.验证锚杆的预应力效果，并进行必要的调整；8.定期检查已安装锚杆的状态，确保其稳定性和安全性；9.结束工作后，对锚杆支护设备进行清理和检查，保证设备的完好；四、操作安全注意事项1.操作人员必须戴好安全帽、安全带等个人防护装备，确保自身安全；2.在进行锚杆支护工作前，务必了解工作区域的地质情况和相关的安全规定；3.操作过程中要注意周围环境，防止发生坍塌、火灾等意外事故；4.操作过程中，禁止将锚杆作为攀爬工具使用；5.严禁超负荷使用锚杆，确保其安全承载力；6.在进行锚杆的预应力加固时，要确保人员远离锚杆的预应力端，防止发生意外；7.操作结束后，及时清理工作区域和设备，保持整洁和安全。
五、操作常见问题及处理措施1.锚杆安装位置偏移：处理措施：及时停止工作，重新调整锚杆位置，确保符合设计要求。
2.锚杆预应力效果不好：处理措施：检查是否存在松动或破损的锚杆，及时进行修复或更换。
3.锚杆支护体存在裂缝或变形：处理措施：停止工作，安全撤离，并通知相关责任人进行检查和修复。
六、操作质量控制1.对锚杆进行必要的检测和测量，确保其质量符合设计要求；2.在操作过程中，严格按照规程进行操作，避免出现疏漏；3.对操作人员进行定期的岗前培训和技能考核，确保其操作技能和知识的掌握；4.对已完成的锚杆支护工程进行定期的检查和评估，确保其质量符合要求。
掘进支护工作业操作规程
掘进支护工作业操作规程一、工作前准备1. 确定施工区域并进行现场勘察，了解地质情况、水文条件等；2. 制定支护方案，包括支护方法、使用的材料及设备等；3. 准备施工所需的材料、设备、人员等，并检查其完好性和合格性；4. 根据施工进度，合理安排施工队伍和人员，确保施工的连续性；5. 开展必要的安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能；6. 检查工作面周围的通风、照明、防火等设备的工作状态，确保施工环境符合安全要求；7. 制定施工计划，明确工作任务和工期，并沟通好与相关单位的合作事项。
二、掘进支护工作操作规程1. 控制进尺1.1 根据施工方案，确定掘进的进尺要求；1.2 使用仪器仔细测量掘进的进尺，确保掘进的准确性；1.3 定期校验测量仪器的准确性，及时修复或更换不准确的仪器；1.4 对于出现进尺偏差的情况，及时调整掘进的方向和角度，确保进尺的精确性。
2. 掘进作业2.1 检查并保持掘进机械设备的正常运转状态；2.2 根据掘进方案，控制掘进的速度和深度；2.3 检查掘进机械设备的工作面板，确保其完好并安装正确；2.4 定期检查和维护掘进机械设备的刀具，保证其锋利度；2.5 注意控制掘进面的坡度，防止土方滑坡或其它不可预料的意外事故；2.6 配合供电部门进行工作面电缆的维护和管理，确保供电系统的正常运行；2.7 对掘进过程中出现的地质变异和水文情况进行实时监测，并及时采取相应的措施，保证工作面的安全性。
3. 支护作业3.1 根据施工方案，确定支护的类型和方法；3.2 检查支护材料的质量和合格性，确保其满足设计要求；3.3 配合相关部门进行支护材料的供应和储存，确保施工的连续性；3.4 在掘进过程中，根据地质变异和水文情况，及时进行支护措施的调整和加固；3.5 保持施工现场的整洁，清理掘进和支护产生的垃圾和废料，确保工作面的通畅和安全；3.6 对于支护中出现的问题和隐患，及时进行记录和报告，协助相关部门解决。
支护工操作规程
支护工操作规程1. 引言本文档旨在规范支护工的操作行为，保障工作安全和提高工作效率。
所有支护工必须熟悉并严格遵守本规程。
2. 工作准备在进行支护工作之前，支护工需要完成以下准备工作：•熟悉支护工作任务和工作地点；•穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等；•检查工作工具和设备的完好性和可用性。
3. 支护工作流程3.1. 工作安全措施•在进行支护工作时，支护工必须戴好安全帽，并确保固定牢靠；•支护工必须穿戴安全鞋，并保持鞋底清洁，以防滑倒摔伤；•在工作过程中，严禁吸烟、喧哗、互相打闹等危害工作安全的行为；•支护工必须遵守公司的相关安全规章制度，如紧急疏散程序、火灾防护等。
3.2. 工作步骤支护工的具体工作步骤如下：1.根据现场要求，选择合适的支护材料和工具；2.清理工作场地，确保支护材料的安装空间干净整洁；3.设置支护工区域的警示标志，防止他人误入危险区域；4.按照支护设计要求，安装和固定支护材料；5.定期检查支护材料的状况，及时发现并修复问题；6.完成支护工作后，清理工作区域，并将工具和设备归放到指定位置；7.填写支护工作记录，包括工作时间、工作内容、材料使用情况等。
3.3. 工作注意事项•支护工必须对支护工作的施工要求和安全注意事项进行充分了解；•若发现支护工作有任何问题或疑问，应及时向工作负责人汇报；•在支护工作过程中，要保持专注和高度警惕，防止发生意外事故；•强风、大雨等恶劣天气下，暂停支护工作，确保工作人员的人身安全。
4. 紧急情况处理在遇到紧急情况时，支护工需要按照以下步骤进行处理：1.保持冷静，确保个人安全；2.如果情况允许，立即向周围工友发出警示，并协助他人撤离危险区域；3.如果是火灾，根据工作场所的火灾预案执行相应的灭火措施；4.将紧急情况的情况及时报告给工作负责人，并按照其指示行动。
5. 结束语支护工是关联工程施工中非常重要的一环，必须具备丰富的经验和高度的责任心。
单体支护操作规程(3篇)
第1篇单体支护操作规程是针对单体支护工在施工过程中，为确保施工安全和质量而制定的一系列操作规范。
以下为单体支护操作规程的具体内容：一、适用范围本规程适用于单体支护工在各类工程中的单体支护施工，包括但不限于房屋建筑、桥梁、隧道、基坑等。
二、施工准备1. 工具准备：准备锤、铁锹、尖镐、撬棍、铅丝、卸载手把、液压升柱器、斧子、锯、量具等工具。
所有工具应牢固可靠，铁锹、尖镐、斧子和锯应锐利，液压升柱器应无断裂，横楔、U形夹、连接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、灵活可靠。
2. 材料准备：准备足够的支护材料，如单体液压支柱、金属摩擦支柱、铰接顶梁等，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全，对施工现场进行围挡，设置警示标志。
三、施工步骤1. 施工测量：根据设计图纸进行现场测量，确定支护位置、尺寸等参数。
2. 挖孔：根据测量结果，按照设计要求挖孔，确保孔径、深度符合设计要求。
3. 安装单体支柱：将单体支柱插入孔中，确保支柱垂直、稳定。
4. 固定单体支柱：使用铁锹、尖镐等工具将单体支柱周围的土石挖出，确保支柱与周围土石紧密结合。
5. 调整单体支柱：使用液压升柱器调整单体支柱的支撑力，确保支柱的初撑力、工作阻力符合设计要求。
6. 设置支撑系统：根据设计要求，在支护区域内设置支撑系统，如金属摩擦支柱、铰接顶梁等。
7. 质量检查：对施工过程中的单体支柱、支撑系统进行检查，确保施工质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严禁操作人员违规操作，确保施工安全。
2. 严格遵守施工规范，确保支护质量。
3. 施工过程中，注意观察支护效果，如发现异常情况，应立即停止施工，并采取相应措施进行处理。
4. 施工完成后，对支护效果进行评估，确保支护稳定可靠。
五、施工结束1. 施工结束后，清理施工现场，恢复原状。
2. 对施工过程中使用的工具、材料进行回收、整理。
3. 对施工过程进行总结，为后续施工提供参考。
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支护工岗位操作规程
6.2.1 上岗操作基本要求
上岗操作基本要求如下：
(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐仝、规范，保持现场整洁；
(3)严格执行交接班制度并做记录；
(4)不准酒后上岗和班中饮酒；
(5)不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力；
(6)本岗位作业不少于两人。
6.2.2 岗位操作程序
岗位操作程序如下:
6.2.2.1 准备和检查工作
(1)准备金属棚、刚、木料等架棚材料和施工机具。
(2)检查施工所需风、水、电正常。
(3)如要登高时，须执行登高作业相应规程。
(4)熟悉作业现场，工作前敲帮问顶，及时清除浮石。
(5)遇到破碎岩层或构造破碎带时，当锚杆喷浆支护不适合时，可采用架棚支护。
作业前要分析破碎带的产状、规模、延伸方向等规律，制定架棚支护施工方案报上级批准。
(6)本工作至少需要两名有经验的人员，工作中至少一人作业一人观察顶板和监护。
6.2.2.2 临时支护
(1)破碎岩层炮掘架棚巷道要使用前探临时支护，新开口的巷道掘进尺够前探梁的长度时，必须使用前探梁临时支护。
前探梁临时支护，其操作方式应符合下列规定：
1)爆破前应将工作面10m范围内的棚子和前探梁紧固，防止崩倒棚子和前探粱；
2)前探梁的长度和材料都要符合作业规程的规定；
3)爆破后，先外向里逐架修复不合格的棚子。
严格执行敲帮问顶制度，找净浮石；
4)松动前探梁的固定点，将外面一个同定点移到最前面的棚子上，向前移动前探梁，其移动探出的长度，从新的固定点算起，不得小于规程的规定；
5)前探梁的固定方式和位置及数量都要符合作业规程规定；
6)前探梁必须吊挂稳固可靠，把棚梁按棚距抬放到前探梁上接顶，用背板背紧，垫平支稳预防掉下来。
(2)机掘架棚巷道要使用机组托梁器将栅梁托起作为临时支护，其操作方法应符合下列规定：
1)临时支护的形式、材质要符合技术规定；
2)翻转托梁器及朝托梁器上抬放棚粱时，必须将机组截剖头退至后方永久支护下，并切断机组电源；
3)临时支护的棚梁要放平稳，不能前后左右倾斜；
4)严格进行敲帮问顶，不得空顶作业；
5)临时支护的使用维护制度要在作业规程中规定。
6.2.2.3 架金属棚操作
(1)要熟知所施工巷道的支架规格和作业规程规定。
(2)架栅前必须把支架构件和需要的工具准备齐全，检查梁、腿符合设计要求。
(3)可缩“U”形钢腿装配时，搭接长度及卡缆的紧固应符合作业规程规定。
(4)采掘过程首先检查作业地点的顶板、支架、片帮等情况，发现问题先进行处理。
(5)永久棚架设前，先要进行临时支护，在临时支护下按作业规程要求挖出两帮柱窝，两人把腿抬到已挖好的柱窝内，一个扶腿、一人察看是否站巷或靠帮，然后梁腿合好口。
(6)架棚时若用托梁器上梁，架棚前应首先进行敲帮问顶找净顶帮浮岩活石，方可上梁。
若人工上梁要至少4人进行，两名上梁人员站在工作面的岩体或放置稳固的铁凳上，另两人将棚梁递上，并协助将棚架稳固地放在前移的前探梁上，上梁要在专人统一指挥下进行，梁腿合好口后，调正棚的位置，将顶帮背紧刹牢。
(7)金属棚加拉杆联锁。
(8)工作期间棚子必须紧跟工作面其落后距离不能大于作业规程规定的永久支护到工作面的最大距离。
(9)在处理爆破崩倒或因故倒塌的棚子时，首先，要对临近10m范围内的棚子进行加固，再由外向里逐架修复，里面不得有人。
当顶部超挖时，必须用木料打木垛接顶，两帮超挖大于300mm时，要用木料刹紧背牢或挡荆笆用矿岩填实。
(10)巷口需要支护双抬棚，架设方法及材质在规程中明确规定。
(11)如巷道压力大，支架出现断梁折腿要及时处理，先将损坏的棚打上鸭嘴柱或摩擦柱加
强支护后，再修棚或套棚，若多架棚子被压坏，处理时必须由外向里逐架进行，里边不得有人。
6.2.2.4 架金、木混合棚操作
(1)棚腿上的托梁瓦必须和棚梁全部紧密接触(加工单位必须按设计要求加工)。
(2)机掘必须采用托梁器作为临时支护。
(3)往托梁器上抬梁时，机组要停电并闭锁，抬梁人员要服从统一指挥，并和司机配合好。
梁腿合上时，要由专人统一指挥，密切配合好。
(4)其他操作同金属棚支架。
6.2.2.5 收工
收工前要对当班安装的架棚进行自检，发现问题及时处理；每项架棚施工完毕要申请验收。
6.2.3 交接班
当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要如数交接；每项维修作业完成上井后填写维修记录台账，整理记录，填写交接班记录，将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。
6.2.4 操作注意事项
操作注意事项如下：
(1)严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必须在作业规程中规定。
(2)支棚时由外向里支设，配足人员，并设专人指挥协调作业，作业过程设监护人。
(3)作业过程经常检查架构牢固严实，拉钩撑木齐全有效。
(4)巷道支护高度超过2.5m，或在倾角较大的上下山进行施工，应有工作台。
(5)严禁使用不符合规定的支护材料。
6.2.5 典型事故案例
案例1
(1)事故经过：2006年l1月7日中午班，某矿掘二队在k8202同风巷施工，棚顶构建不坚固。
支第一架棚时，顶板突然垮落推倒4个架棚，将许某埋压，经抢救无效死亡。
(2)事故原因：
1)违章架栅，支架拉钩撑不全，整体稳定性差；
2)临时立护不合格情况下违规作业；
3)巷道顶板压力大，顶构不实，未采取加强支护措施。
(3)防范措施：
1)严格执行操作规程，支棚时，拉钩撑木必须齐全有效；
2)作业前认真敲帮问顶，及时支护顶帮，严禁空顶作业；
3)当巷道顶板压力大时．及时加强支护。
案例2
(1)事故经过：2004年2月7日零点班，某矿三队工人牛某在无人监护情况下，独自一人在井下中央区420m水平二同风上作面处理活岩，突然滚落一块岩石，将其砸倒，当场死亡。
(2)事故原因：
1)在无人监护下，违章单人盲目作业；
2)作业人员安全防范意识差；
3)作业前未按规程清理通道，使退路不畅通。
(3)防范措施：
1)在处理顶板的过程中，必须有专人监护；
2)加强安全培训教育，提高自保互保意识；
3)依照规程要求，井下作业前必须清理通道，确保退路必须畅通。