04S202《室内消火栓安装》
室内消火栓设计与安装要求完整版
设置场所 1、建筑占地面积大于300㎡的厂房和仓库。 2、高层公共建筑和建筑高度大于21m的住宅建筑。 注：建筑高度不大于27m的住宅建筑，设置室消火栓系统确有困难时，可只设置干式消防竖管和不带消火栓箱的DN65的室消火栓。 3、体积大于5000m3的车站、码头、机场的候车（船、机）建筑、展览建筑、商店建筑、旅馆建筑、医疗建筑和图书馆建筑等单、多层建筑。 4、特等、甲等剧场，超过800个座位的其他等级的剧场和电影院等以及超过1200个座位的礼堂、体育馆等单、多层建筑。 5、建筑高度大于15m或体积大于10000m3的办公建筑、教学建筑和其他单、多层民用建筑。 设计要求 1、室消火栓的选型应根据使用者、火灾危险性、火灾类型和不同灭火功能等因素综合确定。 2、室消火栓的配置应符合下列要求： 1）应采用DN65室消火栓，并可与消防软管卷盘或轻便水龙设置在同一箱体。 2）应配置公称直径65有衬里的消防水带，长度不宜超过25.0m；消防软管卷盘应配置径不小于φ19的消防软管，其长度宜为30.0m；轻便水龙应配置公称直径25有衬里的消防水带，长度宜为30.0m。 3）宜配置当量喷嘴直径16mm或19mm的消防水枪，但当消火栓设计流量为2.5L/s时宜配置当量喷嘴直径11mm或13mm的消防水枪；消防软管卷盘和轻便水龙应配置当量喷嘴直径6mm的消防水枪。 3、设置室消火栓的建筑，包括设备层在的各层均应设置消火栓。 4、屋顶设有直升机停机坪的建筑，应在停机坪出入口处或非电器设备机房处设置消火栓，且距停机坪机位边缘的距离不应小于5.0m。 5、消防电梯前室应设置室消火栓，并应计入消火栓使用数量。
室内消火栓系统管道安装
室内消火栓系统管道安装 1 范围 本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的室内消火栓系统管道安装的安装。 2 施工准备 2.1 主要材料： 2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 2.2 主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射 钉枪，倒链，电气焊等工具。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要 求，系统设备材料能保证正常施工
2.3.2 管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构 施工完成。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 安装准备T干管安装T箱体及支管安装T箱体配件安装f通水调试 3.2 安装准备： 3.2.1 认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 3.2.2 检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。 3.2.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 3.2.4 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。 3.3 干管安装： 3.3.1 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素 钢管或无缝钢管 3.3.2 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 333 当壁厚w 4mm，直径w 50mm时应采用气焊；壁厚》 4.5mm,直径大于70m
室内消火栓系统安装(办公楼)
究解决，办理洽商手续。 3.2.2检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。 3.2.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 3.2.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。 3.3干管安装： 3.3.1消火栓系统干管安装根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。 3.3.2管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 3.3.3当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥ 4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。 3.3.4不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。 3.3.5管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。 3.3.6管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 3.3.7碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。 3.3.8管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。 3.4箱体及支管安装： 3.4.1消火体箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 3.4.2消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。 3.4.3消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。 3.4.4消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。 3.4.5消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。 3.5箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。 3.6通水调试： 3.6.1通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。 3.6.2系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。 4、质量标准
室内消火栓系统施工方案(1)
室内消火栓系统施工方案合技术措施 一、主要制作的工艺流程 消火栓系统施工工艺流程 二、设备及主材的选型将严格遵循下列原则 1.严格按照建设单位对于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求，选定 设备、主材及其它材料。 2.凡业主参与订货的货物规格、技术指标、价格与支付条件以及供货时间， 运输方式、售后服务等应主动征求业主的意见，以按期确定具体的供应 商，并严格遵守我公司《顾客提供产品的控制程序》。 3.设备材料订货前，严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据，包括 设备的定型测试，出厂验收试验的检测报告。 4.凡我公司直接订货的产品严格按照我公司的《采购工作程序》执行。 三、施工工艺 1.材料、设备进场检验 工程使用材料根据总公司《质量体系程序文件》中《采购控制程序》和国家标准对采购的产品质量进行验证，并对以下方面进行检查：
1)察看外观质量，检查产品型号、计量和点验产品数量，测量或度量 产品几何尺寸，认真填写《采购产品验证记录》，如验证时发现不合格，上报主管部门进行评审，顾客提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管，当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时，项目经理应填写《顾客产品信息传递单》一式三份，交顾客（监理）确认，同时报总公司工程管理处。现场材料员根据《检验和试验状态控制程序》中规定的方法进行对所有材料进行标识、保管和维护，凡进入现场的物资均应进行标识，露天存放的采用铁板标识牌，室内存放的物资用塑料的标识牌，标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等，向监理进行材料报验合格后方可使用。 2)管材、管件现场检查：管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重 皮；镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；法兰密封面应完整光洁没，不得有毛刺及颈项沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。 3)喷头的现场检验：喷头的型号、规格应符合设计要求；喷头的商标、 型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全；喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。 4)闭式喷头宜进行密封性能试验，以无渗漏无损伤为合格，试验数量 应从每批中抽查1%，但不少于5只，试验压力应为，试验时间不得少于3min。当有两只或以上不合格时，不得使用该批喷头；当只有一只不合格时，应在抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。
室内消火栓系统设置及安装验收要求【最新版】
室内消火栓系统设置及安装验收要求室内消火栓 消防栓，正式叫法为消火栓，一种固定式消防设施，主要作用是控制可燃物、隔绝助燃物、消除着火源。分室内消火栓和室外消火栓。 所以，消防设计施工中，做好室内消火栓系统设置+安装也是扑救火灾的重要消防措施之一。 一、设置场所 1. 下列建筑或场所应设置室内消火栓系统: 1)建筑占地面积大于300㎡的厂房和仓库。 2)高层公共建筑和建筑高度大于21m的住宅建筑。(建筑高度不大于27m的住宅建筑，设置室内消火栓系统确有困难时，可只设置干式消防竖管和不带消火栓箱的DN65的室内消火栓) 3)体积大于5000m3的车站、码头、机场的候车(船、机)建筑、展
览建筑、商店建筑、旅馆建筑、医疗建筑、老年人照料设施和图书馆建筑等单、多层建筑。 4)特等、甲等剧场，超过800个座位的其他等级的剧场和电影院等以及超过1200个座位的礼堂、体育馆等单、多层建筑。 5)建筑高度大于15m或体积大于10000m3的办公建筑、教学建筑和其他单、多层民用建筑。 2. 国家级文物保护单位的重点砖木或木结构的古建筑，宜设置室内消火栓系统。 3. 下列建筑或场所，可不设置室内消火栓系统，但宜设置消防软管卷盘或轻便消防水龙: 1)耐火等级为一、二级且可燃物较少的单、多层丁、戊类厂房(仓库)。 2)耐火等级为三、四级且建筑体积不大于3000m3的丁类厂房;耐火等级为三、四级且建筑体积不大于5000m3的戊类厂房(仓库)。 3)粮食仓库、金库、远离城镇且无人值班的独立建筑。
4)存有与水接触能引起燃烧爆炸的物品的建筑。 5)室内无生产、生活给水管道，室外消防用水取自储水池且建筑体积不大于5000m3的其他建筑。 4. 人员密集的公共建筑、建筑高度大于100m的建筑和建筑面积大于200㎡的商业服务网点内应设置消防软管卷盘或轻便消防水龙。高层住宅建筑的户内宜配置轻便消防水龙。老年人照料设施内应设置与室内供水系统直接连接的消防软管卷盘，消防软管卷盘的设置间距不应大于30.0m。 二、设置要求 1. 设置部位 1)设置室内消火栓的建筑，包括设备层在内的各层均应设置消火栓。 2)屋顶设有直升机停机坪的建筑，应在停机坪出入口处或非电器设备机房处设置消火栓，且距停机坪机位边缘的距离不应小于5.0m。
室内消防管道及消火栓安装
新建铁路广州枢纽佛山西站及相关工程 室内消防管道及消火栓安装分项工程质量技术交底卡 GD2301003
确认其主体和零配件无任何缺损、锈蚀等情况，各种技术文件齐全后方可安装。 3、主要机具 滚槽机，切断机，套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。钢卷尺，平尺，角尺，游标卡尺，线坠，水平尺等量具。 二、质量要求 1、建筑物内设消防软管卷盘，利用室外生活给水管网压力直供。消防软管卷盘参国标图集04S202选用，含铝合金箱体及门、DN25全铜截止阀1个、软管长度30m的消防软管卷盘一套（承压1.0MPa，带当量喷嘴直径不小于6mm的水枪）。消防软管卷盘箱按建筑物每层均有一股水柱保护布置，由生活给水管引出一路DN50供水支管（支管上设置水平直通压力型真空破坏器），室内管网成枝状布置。消防软管卷盘箱嵌墙安装，箱底距当层地面1m。 2、消防软管卷盘供水管（真空破坏器下游管段）采用热浸镀锌钢管，螺纹连接，承压1.0MPa； 3、、管道安装过程中，如遇有与其他管道或梁柱相碰的，可根据现场情况作适当调整。原则是有压让无压，小管让大管，管道施工应严格遵守有关给排水施工验收规范。 4、管道支吊架宜生根于梁柱侧面上，一般采用膨胀螺栓紧固，对承重大的吊架则应采用梁柱预埋钢板，拉杆螺栓焊接；砖墙上为钢托架安装，土建施工时，要做好预埋件的配合工作；大管径水管则应用角钢紧固于梁上，再做吊托架安装。具体参照相关的国家标准图集进行，特殊的支架或吊架由安装单位现场确定。 5、管道安装完毕后，应进行管网冲洗，并按国家规范进行水压试验。 6、采暖、通风、空调、消防、给排水系统中管道穿墙、楼板及防火分区处的缝隙采用不燃材料封堵。 7、、除图中特殊注明外，本设计图中所注标高为：给水管以管中心计，排水管以管内底计；标高 为米，其余为毫米。室内外高差为0.3m。 8、质量标准 主控项目 1、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。 检验方法:实地试射检查。 一般项目 1、安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。 检验方法:观察检查。 2、箱式消火栓的安装应符合下列规定:
室内消火栓系统安装
1.1.1.1室内消火栓系统安装 1.1.1.1.1材料质量要求 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩、无裂纹、启闭灵活、关闭严密、密封填料完好、有产品出厂合格证。 1.1.1.1.2操作工艺 1.1.1.1. 2.1安装准备 （1）认真熟悉经消防主管部门审批的设计施工图纸，编制施工方案，进行技术、安全交底。 （2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 （3）检查预埋件和预留洞是否准确。 （4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 （5）要安排合理的施工顺序。 1.1.1.1. 2.2干管安装 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。 （1）管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 （2）不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径的15%，应加工异径短管焊接。 （3）管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。 （4）管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 （5）碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。 （6）管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。 1.1.1.1. 2.3立管安装 （1）立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠。 （2）立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。 1.1.1.1. 2.4消火栓及支管安装 （1）消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口两种。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 （2）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。 （3）消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。 1.1.1.1. 2.5消防水泵、高位水箱和水泵结合器安装 （1）消防水泵安装：水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头。加压泵可不设减振装置，
室内消火栓安装
室内消火栓安装标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
室内消火栓安装 室内消火栓通常安装在走廊的消火栓箱内，分明装、暗装及半暗装三种。明装消火栓是将消火栓箱设在墙面上；暗装或半暗装是将消火栓置于预留的墙洞内。 消火栓安装要点 ⑴消火栓安装，首先要以栓阀位置和标高定出消火栓支管甩口位置，经核定消火栓栓口（注意不是栓阀中心）距地面高度为，然后稳固消火栓箱。箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓口应朝外或朝下。栓阀侧装在箱内时应安装在箱门开启的一侧，箱门开启应灵自学成才。 ⑵消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施（如在隔墙两面贴钢板并用螺栓固定）。 ⑶箱体内的配件安装，应在交工前进行。消防水龙带应彩内衬胶麻带或绵纶带，折好放在挂架上，或卷实或盘紧放在箱内；消防水抢要竖放在箱体内侧，自救式水枪或软管应盘卷在卷盘上，消防水龙带与水枪和快速接头的连接，一般用14号钢丝绑扎两道，每道不少于两圈；使用卡箍时，在里侧加一道钢丝。设有电控按扭时，应注意与电气专业配合施工。 ⑷建筑物顶层或水箱间内设置的检查用的试验消火栓处应装设压力表。 ⑸消火栓安装完毕，应清除箱内的杂物，箱体内外局部刷漆有损坏的要补刷，暗装在墙内的消火栓箱体周围不应出现空鼓现象，管道穿过箱体处的空隙应用水泥砂浆或密封膏封严。箱门上应标出“消火栓”三个红色大字。 消火栓试射试验 室内消火栓系统安装完后，应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，其水枪充实水柱高度达到设计要求时为合格。 消火栓安装质量标准 ⑴消火栓系统的试射试验符合设计要求；
⑵安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂架、卷盘或交架上。 ⑶箱式消火栓的安装应符合下列规定： 1）栓口应朝外或朝下，并不应安装在门轴侧； 2）栓口中心距地面为，允许偏差±20mm； 3）阀门中心距侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm； 4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
室内消火栓系统安装技术交底
室内消火栓系统安装施工技术交底 1、施工准备 1.1材料质量要求 （1）消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 （2）消火栓箱的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整光洁金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 1.2主要施工机真 套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械，套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。 1.3作业条件 （1）施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。 （2）管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。 2、施工工艺 2.1一般要求 （1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 （2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理治商手续。 （3）检查预埋件和预留洞是否准确。 （4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 （5）要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。 2.2干管安装 （1）管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 （2）当壁厚≤4mm，直径≤50mm时，应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径≥70mm时，应采用电焊。 （3）不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15％，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15％，应加工异径短管焊接。 （4）管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。 （5）管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 （6）碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。 （7）管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。 2.3消火栓系统立管安装 （1）立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立
室内消火栓安装施工工艺标准
室内消火栓管道及设备安装施工工艺标准 材料要求 1. 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲。锈蚀重皮及凹凸不平等现象。 2. 消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀。无锈蚀，管件无飞制、无偏扣、丝扣不全、角度不准等现象。 3. 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求。配件齐全，铸造规矩，表面光滑，无裂纹，启动灵活，有产品出厂合格证。 4. 喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求外形规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔无脱落和松动，有产品出厂合格证。 5. 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外形规矩、无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证及消防部门的认证。 主要机具 1. 机具：套丝机、滚槽机、开孔机、砂轮机、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2. 工具：套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、倒链、电气焊等。 作业条件 1. 主体结构已经验收，现场已清理干净。 2. 管道安装所需要的基准线应测定并标明。如吊顶标高、地面标高、内墙位置等。 3. 设备基础经检验符合设计与厂家设备资料要求。 4. 安装管道所需要的操作架等应由专业人员搭设完毕。 5. 检查管道预埋，预留孔洞的位置、尺寸数量符合设计要求。 6. 喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时，按喷头预留口位置在顶板上开孔。 7. 水泵等设备安装的室内地面已完成，水泵及其他设备的混凝土基础强度应达到75 ％以上，尺寸、位置和标高符合设计要求。 8. 水池及水箱具备管道安装条件。 9. 现场的水、电、气源及场地设施满足施工要求。 10. 已编制施工方案并进行技术交底和安全技术交底。 11. 根据工程进度要求及时绘制加工图，提出加工计划。 操作工艺工艺流程：安装准备干管安装立管安装喷洒分层干支管、消火栓及支管安装系统辅助设备及管道附件安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装系统通水调试 安装准备 1?认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、质量、安全、交底的具体措施选用材料、测量尺寸、 绘制草图、预制加工。 2?核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 3?检查预埋和预留孔是否准确。
室内消火栓系统安装
室内消火栓系统安装 一、材料质量要求 1、消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管，管 材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹不平等现象。 2、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光 洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩、无裂纹、启闭灵活、关闭严密、密封填料完好、有产产品出厂合格证。 二、工艺流程 安装准备 消防水泵安装 干、立管安装 消火栓及支管安装 消防水箱和水泵接合器安装 管道试压 管道冲洗 消火栓配 件安装 系统通水试调 三、操作工艺 1、安装准备： （1）认真熟悉经消防主管部门审批的设计施工图纸，编制施工方案，进行技术、安全交底。 （2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否存在排 列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 （3）检查预埋件和预留洞是否准确。 （4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和 质量标准。 （5）要安排合理的施工顺序。 2、干管安装 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。 （1）管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 （2）不同管径的管道连接时应采用异径管连接。 （3）管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝处应采用软接头。 （4）管道与法兰焊接时先点三点以上，然后找直、找正，再焊 接。 3、立管安装 （1）立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定， 立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠。 （2）立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减 少立管接口。 4、消火栓及支管安装 （1）消火栓箱体要符合设计要求。产品均应有消防部门的制造许
室内消火栓系统安装施工工艺标准(汇编)
室内消火栓系统安装施工工艺标准 1.适用范围 本章适用于工作压力不大于1.0MPa 的民用及一般工业建筑消火栓系统管道安装工程。 2.施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收： 2.1.1管道、管件和阀件，必须具有制造厂的合格证明书，其性能指标应符合现行国家标准或部颁标准。 2.1.2消火栓等消防器材应是经消防主管部门认可的生产厂生产的合格产品。 2.1.3消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管、无缝钢管或镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.4 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 2.2 主要工机具： 2.2.1 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 2.2.2 套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。 2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。 2.3.3 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 2.3.4 主体结构已验收，现场已清理干净。 2.3.5管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.6安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电焊、气焊、电工、起重、测量工。 3.操作工艺
室内消火栓系统施工方案
室内消火栓系统、自动喷洒灭火系统施工方案 一、主要制作的工艺流程 自动喷水灭火系统施工工艺流程 消火栓系统施工工艺流程 安装准备配合结构 预留 管道支架制 作安装立管安装 水平干管 安装消火栓箱体安 装 消火栓支管安装管道试压 管道冲洗消火栓配件安装及系统通水 调试系统验收交付使用 安装准备工 作配合结构 预留 支吊架制 作安装 干管安装 分层水平支管安装报警阀组安 装 立管安装水流指示 器及阀门 报警阀组 配件安装 管道分层冲 洗 管道液压试验喷洒头支 管安装 系统严密 性试验 系统通水 调试试验 系统验收 交付使用
二、设备及主材的选型将严格遵循下列原则 1.严格按照建设单位对于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求，选定 设备、主材及其它材料。 2.凡业主参与订货的货物规格、技术指标、价格与支付条件以及供货时间， 运输方式、售后服务等应主动征求业主的意见，以按期确定具体的供应商，并严格遵守我公司《顾客提供产品的控制程序》。 3.设备材料订货前，严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据，包括 设备的定型测试，出厂验收试验的检测报告。 4.凡我公司直接订货的产品严格按照我公司的《采购工作程序》执行。 三、施工工艺 1.材料、设备进场检验 工程使用材料根据总公司《质量体系程序文件》中《采购控制程序》和国家标准对采购的产品质量进行验证，并对以下方面进行检查：
1)察看外观质量，检查产品型号、计量和点验产品数量，测量或度量 产品几何尺寸，认真填写《采购产品验证记录》，如验证时发现不合格，上报主管部门进行评审，顾客提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管，当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时，项目经理应填写《顾客产品信息传递单》一式三份，交顾客（监理）确认，同时报总公司工程管理处。现场材料员根据《检验和试验状态控制程序》中规定的方法进行对所有材料进行标识、保管和维护，凡进入现场的物资均应进行标识，露天存放的采用铁板标识牌，室内存放的物资用塑料的标识牌，标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等，向监理进行材料报验合格后方可使用。 2)管材、管件现场检查：管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重 皮；镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；法兰密封面应完整光洁没，不得有毛刺及颈项沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。 3)喷头的现场检验：喷头的型号、规格应符合设计要求；喷头的商标、 型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全；喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。 4)闭式喷头宜进行密封性能试验，以无渗漏无损伤为合格，试验数量 应从每批中抽查1%，但不少于5只，试验压力应为，试验时间不得少于3min。当有两只或以上不合格时，不得使用该批喷头；当只有一只不合格时，应在抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。
室内消防喷淋系统安装施工工艺大全
室内消防喷淋系统安装施工工艺大全 1.适用范围 本章适用于工作压力不大于1.0MPa 的民用及一般工业建筑消防喷淋系统管道安装工程。 2.施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收： 2.1.1消防喷淋部分材料的采购和验收 2.1.1.1消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，应为国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品，具有材料合格证和质量证明书，否则不准进入施工现场。 2.1.1.2管材、管件的外观检验，应符合下列要求： ⑴表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮； ⑵镀锌钢管内外表面的镀锌层完整，不得有镀锌层脱落、锈蚀现象；
⑶法兰密封面应完整光洁，不提有毛刺及径向沟槽。 2.1.1.3喷头的检验应符合下列要求： ⑴喷头的型号、规格应符合设计要求； ⑵喷头的商标、型号、公称动作温度，制造厂及生产年月等标志齐全； ⑶喷头外观应无加工缺陷和机械损伤； ⑷喷头螺纹密封面应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺，缺丝或断丝的现象； 2.2 主要工机具： 2.2.1 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 2.2.2 套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。 2.3 作业条件：
2.3.1 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。 2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。 2.3.3 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 2.3.4 主体结构已验收，现场已清理干净。 2.3.5管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.6安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.7 喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头 的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电焊、气焊、电工、起重、测量工。
室内消火栓系统的安装方案
室内消火栓系统的安装方案 1 工艺流程 2 操作工艺 ⑴干管的安装 管道在焊接前应清除接口处的铁锈、污垢及油脂。不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径的15%，应加工异径短管焊接。 管道对口焊接上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。 ⑵立管安装 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿人，以减少立管接口。 ⑶消火栓及支管安装 消火栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口两种。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱们开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体按扎在轻质隔墙上时，应有加固措施。
①安装消火栓水龙头带，水龙头带与水枪和快速街道头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙头挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。 ②箱式消火栓的安装应符合下列规定： a.栓口应朝外，并不应该安装在门轴侧。 b.栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。 c.阀门中心距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，距箱底120mm，允许偏差±5mm。 d.消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。 ③消火栓配件安装 应在交工前进行。消防水龙带应折放在挂架上或者卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪快速接头的连接，应使用配套卡箍锁紧。色和机有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。 ⑷消防水泵、高位水箱和水泵结合器安装 ①水泵安装 a.水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出水口宜加缓闭式逆止阀。 b.水泵配管安装应在水泵定位找平，用人工或其他方法将上好地脚螺栓的水泵就位在基础上稳固后进行与基准线相吻合，并用水平尺在底座上利用垫铁调整找平，泵底座不应有明显的倾斜；找正找平后进行混凝土灌注；联轴器找正，泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙符合验收规
室内消火栓系统安装
室内消火栓系统安装 （一）安装准备 1)认真熟悉经消防主管部门审批的设计施工图纸，编制施工方案，进行技术、安全交底。 2)核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 3)检查预埋件和预留洞是否准确。 4)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 5)要安排合理的施工顺序。 （二）干管安装 1)管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 2)不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径的15%，应加工异径短管焊接。 3)管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。 4)管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 5)碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。 6)管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。 （三）立管安装 1)立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠。 2)立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。（四）消火栓及支管安装 1)消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口两种。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
3)消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。 （五）消防水泵、高位水箱和水泵结合器安装 1)消防水泵安装：水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。 2)水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。 3)配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。 4)水泵结合器安装：规格应根据设计选定，有三种类型：墙壁型、地上型、地下型。 5)其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。 （六）管道试压 消防管道试压可分层、分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏。如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。试压环境温度不得低于+5℃，当低于5℃时，水压试验应采用防冻措施。当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不低1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验的测试点应设在系统管网最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05MPa，水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。试压合格后及时办理验收手续。 （七）管道冲洗
室内消火栓系统安装工艺标准
室内消火栓系统安装工艺标准 1.适用范围： 本标准适用于民用建筑和一般工业建筑工程中室内消火栓系统的安装。 2.引用标准: GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50045-95 高层民用建筑设计防火规范 DBJ/T61-38-2005 陕西省建筑给排水及采暖施工工艺标准 3.术语及定义: 3.1 .室内消火栓系统:由消火栓箱、消防泵、消防水箱及水泵结合器及管道等供水设施 组成的室内水灭火系统。 3.2. 沟槽式卡箍连接:在管段端部压出凹槽,通过专用卡箍,辅以橡胶密封圈,扣紧沟槽的 连接方式。 3.3.充实水柱：充实核心段的水射流，指由水枪喷嘴射流90%水柱量穿过直径38cm圆圈处 的一段射流长度。 3.4.消防自救卷盘：消防箱内设置的软管卷盘，供建筑物内一般人员扑救初期火灾，卷盘 栓口直径25mm，胶管直径不小于19mm，喷嘴口径不小于6mm。 4.施工准备: 4.1 技术准备 1. 施工前,设计院的设计图纸应经过当地消防部门审核批准,并有设计单位盖章。同时,建设 单位、监理单位、施工单位和设计单位共同对图纸进行会审并形成会审纪要,对重大的变更应经设计单位同意。 2. 施工前应编制《施工组织设计/方案》,并报上级部门和监理单位审核批准。 3. 施工技术人员应熟悉图纸及变更,熟悉相关国家规范、标准图集,并且编制施工技术交底 书。 4. 施工前，工程管理人员应综合考虑相关专业设计，对消防管网系统的安装进行策划， 达到质量和观感预控。 5. 施工班组长根据图纸及技术交底、编制分项工程作业指导书。 6 .施工管理人员应与土建沟通,随主体施工做好消火栓箱及管道的预留洞工作。 4.2 材料准备 1. 管材、管件及设备应符合设计要求,并具备检验报告、合格证,消防专用设备和附件,应有 消防部门认可的生产许可证书及ccc认证。 2. 管材：内外壁光滑,无弯曲及裂纹,壁厚均匀,镀锌管外表镀锌层附着良好无起皮现象。 3. 管件：管件铸造规矩、表面光滑、无裂纹砂眼、无毛刺,法兰密封面完整光洁。卡箍式 管件接头及配件应与设计相同。压制弯头等刚制黑铁管件应选用无缝弯头,壁厚与外径和钢管一致,表面光洁、无裂纹。 4. 阀门:阀门外表铸造规矩,无裂纹、砂眼,阀芯开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗 漏。 5. 消火栓箱：箱体尺寸规矩，强度符合GB14561-2003要求,箱门方正、无变形，箱体内 外表面平整，无锈蚀，室内消火栓口启闭灵活，关闭灵活，箱内配件齐全，产品应有检验报告，灭火器材应在有效期内。 6. 附件：型钢、管卡、螺栓螺母、铅丝、麻丝、垫片、焊条等材料符合要求。 4.3 施工机具准备