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样机鉴定报告

样机工作总结

生产工作总结本次生产装配工作是生产部重组后所进行的第一次产品装配工作。面临来料时间晚、装修工程带来装配现场小、新进人员对产品生疏等限制，在生产的过程中出现了很多困难和错误，但在研发部、售后部、质检部等各部门的配合和帮助下，于2012年11月25日圆满完成任务，顺利装车发送北京参加展览。通过这次生产装配过程，我们对产品有了更进一步的认识，在相关人员的帮助指导下得到了初步的装配经验和窍门，同时也发现了诸多的不足之处。为以后能做出更好更快的产品汲取了宝贵的经验教训，也为后续生产打下了良好的基础。一、生产部门在生产准备阶段，提前准备与熟悉所用物料，借阅学习工艺规程，对各岗位生产人员进行划分，沟通物料具体入库时间等，都会减少生产过程的盲目性与随意性，使生产过程处在有序、平稳、受控的状态。二、生产过程中，管理人员、生产人员一起动手，弥补了人力不足的问题，其他配合部门现场指导，现场解决出现的难题与问题，即缩短了处理问题的周期，也使新进人员得到现场培训，更易进入工作状态。三、生产过程中需要以加班方式来完成生产任务时，提前内部统筹安排调度，同时协调相关部门，使"人、机、物、法、环"五大影响生产因素精细化、准确化、效率化，避免无成果的加班，避免无法进行的加班。在生产过程中也暴露出生产内部一些问题，基本表现在以下方面。四、物料管理不规范。生产现场物料没有定置管理，使用过程中出现乱用乱拿现象；生产人员领料流程不明确，出现领料人员众多，仓库管理无所适从的现象；仓库管理人员业务不熟悉，物料领用过程耗费时间长；仓库物料不能满足生产需要，出现用料时物料短缺现象。五、生产现场混乱。由于车间装修工程尚未完工，生产现场没有定置管理，工作区域东移西挪，使用工具零七散八，装配人员你来我往，看似繁忙实则混乱。六、生产装配工序不标准。在装配过程中，凭经验判定多于按照标准判定，定性化标准多于定量化标准；工装治具简陋粗糙，既不能保证工序质量，也无法加快装配进度，亟待改善提高。七、新进人员应知培训不足。新进人员应知培训不足，对作业过程了解不清楚，盲目作业，上下工序衔接出现错位，窝工现象时有发生。装配遗漏导致返工，也影响了装配的进度。八、生产组织指挥系统不明确。生产指挥系统紊乱，出现反客为主、职责不清、多头管理、激情作业等一系列不利于精细化生产的现象。九、对配件装配的工作量估计不足，在零部件的清理清洗中耗费了大量的时间和精力。同时也反映出现有生产人员（2名机械装配、1名电子装配）无法满足以后的生产需求。十、不同机型的物料清单、变动部分的图纸及时发放到生产部门，便于生产前员工熟悉产品不同点，管理人员进行物料、工具等生产准备以及时间和分工的安排。以上几点是这次工作中发现的问题，我们将对现有的问题逐一进行改进完善，为更加有效的完成后续生产任务做好准备。同时受到产品的特殊性和专业性的限制，还有很多不足处和未发现的问题，未尽部分敬请公司领导以及各位师傅多多帮助指教。生产部 2012-11-27篇二：第一台整机样机硬件调试总结报告1 第一台整机样机硬件调试总结报告一、第一台整机样机的硬件调试过程。从12月16日，aerodyn公司汉斯开始布机舱内的电缆开始，到12月29日机舱内各设备硬件基本调试成功。第一台整机样机机舱内布线、接线以及设备硬件通道的调试基本上进行了2周的时间。这一段的工作可以分为3个阶段。第一阶段是由汉斯指导进行机舱内电缆的布线以及我们自己进行的接线工作。第二阶段是aerodyn公司struve和李洪涛来以后，重

服务器样机测试报告(优选材料)

样机测试报告样机名称测试工程师测试开始日期测试结束日期审核批准

1.错误列表以及解决方案记录 2.测试过程 2.1样机配置：设计BOM编号测试配置列表（通用配置，遵照可替代物料清单）主板 BIOS版本驱动版本机箱显示器 CPU GPU 散热器硬盘 DOM盘软驱仿真盘内存网卡显卡 RAID卡 HBA卡 SCSI卡电源其他（PCI/PCI-E扩展卡等） 2.1结构测试：

测试项目测试要求测试结果考虑主板、机箱结构主板后I/O档片和机箱匹配机箱固定主板的孔位、螺柱（挡板）和主板正常配合 CPU支架能正常安装，和机箱主板都无结构干涉主板放入机箱中，不与机箱发生结构干涉主板散热器结构不与主板上的元器件、硬盘、内存模块、线材发生干涉内存是否会发生干涉不与硬盘，线缆发生干涉硬盘是否会发生干涉不与机箱、托架、背板发生干涉线缆是否会因不同硬盘或安装方法造成干涉或长短不足长度合适，不过长或者过短，不同走线间无干涉工艺合理性按键测试，需要提供“按键寿命试验台”上的按键寿命试验报告。压力测定值应符合企标。需要厂家的测试报告作为附件机箱面板翻盖部分和 ODD/FDD是否有结构干涉系统风扇，散热器和机箱主板、线缆配合无结构干涉主板，电源，散热器，内存和 ODD，HDD，机箱配合，无结构干涉扩展卡之间，以及卡与机箱、散热器是否会发生干涉扩展卡之间，以及卡与机箱、散热器无干涉面板各功能按钮、指示灯是否能正常工作各按钮功能正常，指示灯在相应操作下显示正常导风槽是否能正常安装，同机箱上、线缆是否发生干涉导风槽能正常安装，同机箱上盖、线缆不发生干涉光驱是否和机箱、螺孔发生干涉，无法顺利安装光驱能顺利安装，且和机箱、螺孔发生干涉其它2.3基本功能测试

检定证书、校准证书和检测报告

第二节检定证书、校准证书和检测报告一、证书、报告的分类各类检定、校准、检测完成后，应根据规定的要求，以及实际检定、校准或检测的结果，出具检定证书、检定结果通知书、校准证书(校准报告)、检测报告。证书、报告应有规定的格式，使用A4纸，用计算机打印。要求术语规范、用字正确、无遗漏、无涂改、数据准确、清晰、客观，信息完整全面、结论明确。证书、报告经检定、校准、检测人员、核验人员、签发人员签字，加盖公章后发出。对各类不同的证书、报告有如下特殊要求： (一)检定证书和检定结果通知书凡是依据计量检定规程实施检定的，检定结论为“合格”的出具检定证书。每一种计量器具的检定证书应符合其计量检定规程的要求。证书名称为“检定证书”。其封面内容包括：证书编号、页号和总页数；发出证书的单位名称；委托方或申请方单位名称；被检定计量器具名称、型号规格、制造厂、出厂编号；检定结论(应填写“合格”或在“合格”前冠以准确度等级)；检定、核验、主管人员用墨水笔签名；检定日期：X年X月X日；有效期至：X 年X月X日。检定证书的内页中应包括如下内容：每页的页号和总页数；本次检定的原始记录号；本次检定依据的计量检定规程名称及编号；本次检定所使用的计量标准器具和配套设备的名称、型号、编号、检定或校准证书号(有效期)、技术特征(如准确度等级、量值的不确定度或最大允许误差)；检定的地点(如本实验室或委托方现场)；检定时的环境条件(如温度值、湿度值)；检定规程规定的检定项目(如外观检查、各种计量特性、示值误差等)的结论和数据。如果检定过程中对被检定对象进行了调整或修理，应注明经过调修，并尽可能给出调修前后的检定结果。还应包括检定规程要求的其他内容。检定证书内容表达结束，应有终结标志。当检定结论为“不合格”时，出具证书名称为“检定结果通知书”。其结论为“不合格”或“见检定结果”，只给出检定日期，不给有效期，在检定结果中应指出不合格项。其他要求与“检定证书”相同。 (二)校准证书凡依据国家计量校准规范，或非强制检定计量器具依据计量检定规程的相关部分，或依据其他经确认的校准方法进行的校准，出具的证书名称为“校准证书”(或“校准报告”)。校准证书一般应包含以下信息：证书编号、原始记录号、页号和总页数、发出证书单位的名称地址、委托方的名称地址；被校准计量器具或测量仪器的名称、型号规格、制造厂、出厂编号；校准、核验、批准人员用墨水笔签名(批准人的职务可以打印)；被校准物品的接收日期：X年X月X日、校准日期：X年X月X日、本次校准依据的校准方法文件名称及编号；本次校准的原始记录号；本次校准所使用的计量标准器具和配套设备的名称、型号、编

产品样机试制与质量评审控制程序

产品样机试制与质量评审控制程序 1 目的通过对新产品样机试制过程进行控制和对样机产品质量的评价，保证产品的设计和样机制造质量满足顾客的要求。 2 使用范围本程序适用于液压支架等复杂矿用产品的样机试制过程。 3 职责 3.1 主管技术的副总工程师负责样机试制的组织、协调工作；总质量师负责组织样机的质量评审。 3.2 煤机产品研究所负责样机的技术状态控制，协调解决与产品性能有关的技术问题；负责样机制造过程不合格品的审理；负责编写样机研制质量总结报告。 3.3 质量部 3.3.1 负责样机试制过程的质量控制，实施质量评审； 3.3.2 组织协调评审质量的准备工作； 3.3.3 对评审中提出的问题和建议进行跟踪管理； 3.3.4 对评审中形成的文件和资料整理保存并归档。 3.4 工艺研究所 3.4.1 负责组织试制工艺的设计，必要时，组织试制工艺评审； 3.4.2 负责试制工艺技术状态控制。 3.5 生产安技部负责样机生产的组织实施。 3.6 各承制单位负责试制工艺的编制、实施和控制，并按要求准备评审资料。 4 试制过程策划 4.1 生产安技部按照计划发展部的生产计划大纲，编制并下达样机试制生产作业计划（包括必要的工装制造计划）。 4.2 煤机产品研究所设计图纸或对外来图纸进行工程化设计。设计图纸应明确规定： a）产品性能及功能方面的要求； b）过程产品及最终产品的接受标准； c）需重点控制的关键（重要）特性。 4.3 工艺研究所对工艺设计进行策划并组织实施，必要时应编制“工艺设计总方案”、“标准化大纲”等，作为工艺设计过程的指导和依据。 4.4 各承制单位编制试制工艺，工艺应明确规定： a）产品特性及接收标准； b）实现产品特性（特别是关、重特性）的工艺方法和措施； c）检测（试验）的时机、内容、标准、方法及手段。 4.5 必要时，工艺研究所组织试制工艺方案评审，对试制过程中的工艺难点、重点研究解决。 4.6 煤机产品研究所负责编制工艺路线、材料和辅料消耗定额。 4.7 必要时，质量部应编制专用的质量控制方法。 4.8 物资公司依据“材料消耗定额”负责材料准备。 4.9 生产分厂依据公司生产安排和管理要求对生产过程进行策划准备。 5 试制过程控制 5.1 物资控制 5.1.1 样机使用的材料、器件必须是按《采购产品控制程序》采购并进厂复验合格的产品。 5.1.2 为考核设计的正确性，样机使用的材料、器件必须符合设计要求，原则上不允许规格

新产品研发展示样机开发管理规范.doc

新产品研发展示样机开发管理规范

Y 5 工作内容 5.1展示样机的开发 5.1.1项目组提出展示样机的总体结构的方案及测试计划的相关内容。 5.1.2各子项目组进行各子系统的设计，其中：机械部分：进行外观ID 、机械总体布局，内部结构等的设计，设计报告的内容包括： 1 外观ID 设计报告 2零件明细表； 3相关器件的设计说明； 4整个机械布局机械结构。电路硬件部分：进行电路原理图的设计;进行PCB 的设计;关键元器件的选择及说明。其设计报告的内容包括： 1电路原理图及其说明； 2 PCB 设计及相关的说明； 3所选择的关键元器件及其规格和性能的说明。光学部分：对整体的光路进行设计，对所选择的关键光学元器件进行说明。其报告内容包括： 1光学实现原理图； 2光学关键器件的说明。软件部分：除了测试中与生产有关的部分，其他所有的功能和性能均要求符合产品最终规格的基本要求。其报告内容包括： 1 UI 设计报告。 2 软件需求分析。 3软件功能实现。测试子项目进行测试计划的制定。报告包括《展示样机测试计划》。 5.1.3项目组进行各子系统设计的整合，若整合通过，则各子项目组进行各子系统的制作，若整合不通过，则修改设计后再进行整合，直至整合通过为止。 5.1.4各子项目组进行各子系统的制作其中：机械子项目: 进行快速成型或其他方式进行展示样机的开发。电路子项目：进行PCB 布线，PCB 板的制作，PCB 板的调试及电路硬件部分与其他相关部分的整合。光学子项目：对光学系统进行验证，并与其他相关系统进行整合。软件子项目：进行最终产品的基本功能和性能的实现. 5.1.5各子系统进行制作的整合，若整合通过，则进行展示样机的测试;若整合不通过则修改相关设计重新进行整合,直至整合通过为止。 5.1.6进行展示样机的测试，以验证展示样机是否已达所需功能及性能的要求。若测试通过, 则编写《展示样机测试报告》。若测试未通过，则进行相关设计的修改，直至测试通过填写《项目评审/审批表》限期提出修改方案

测试报告样本

测试报告样本测试报告就是把测试的过程和结果写成文档，对发现的问题和缺陷实行分析，为纠正软件的存有的质量问题提供据，同时为软件验收和交付打下基础。以下是###整理的测试报告样本，欢迎阅读！测试报告样本（一）近年来，随着我国软件产业的蓬勃发展以及对软件质量的重视，软件测试也越来越被软件企业所重视，软件测试成为了一个前景光明的新兴产业。由调查机构发布的《2014年软件测试从业人员调查报告》显示，软件测试行业表现出以下几大特征：一、软件测试行业人才缺口大数据显示，被调查测试人员所属公司中，互联网行业及金融行业分别占42.81%和18.15%，综合占比超过六成，这也印证了经济结构调整的成果，当前互联网行业和金融行业受到了投资者和个人的青睐，企业需求急剧上升，软件测试人才缺口巨大。二、软件测试人员稀缺不过，在被调查者所在公司中，测试人员与开发人员的比例在1：4及以上的高达55.13%。在这些公司中，49.66%的公司每年对测试人员实行的培训次数为0。也就是说，将近一半的软件测试人员在工作后没有实行培训学习的机会，这就要求想从事软件测试的人员在入职前培训相关的技能，确保工作能够顺利展开。三、软件测试行业前景光明在被调查者中，实行了一年左右软件测试工作的人员占据了72.26%。其中，大专学历及本科学历的比例分别为34.93%和58.22%，他们的薪

资在6000元及以上的占据了53.43%，软件测试工程师薪酬高成为不争的事实。四、软件测试人员多为培训后入职因为当前我国高校开设软件测试专业的学校并不多，绝大部分软件测试人是在转行后或者毕业就参加培训进入的软件测试行业。调查显示，被调查者中通过培训方式转行的占据了58.22%，在这其中，48.68% 的测试人员在北京测试空间实行的软件测试培训,也就是说当前软件测试从业人员中，每10个测试工程师就有5个来自北京测试空间;学习软件测试还是要选品牌美誉度和行业口碑好的培训机构,大品牌值得信赖。测试报告样本（二） 1概述编辑测试目的简述本次测试的目的，如：验证某模块是否符合设计项目背景简述测试所在项目的背景，如：XXX（项目）当前进入什么阶段，以及其他信息 2测试环境编辑硬件环境仅针对测试对象的硬件环境及其版本信息加以说明软件环境仅针对测试对象的软件环境及其版本信息加以说明 3测试人员编辑人员角色

2021年石材材料检测报告模板

石材材料检测报告模板 INSPECTION REPORT № TJ(20xx)0268 样品名称 Name of Sample: 天然大理石建筑板材委托单位 Client: 福建省 00000000000000000000 报告日期 Date: 20xx-12-11 00市产品质量检验所 QUANZHOU INSPECTION INSTITUTE OF PRODUCT

地址(Add):000000000000000000000000000000000000 电话(Tel):00000000000000000000000 传真 (Fax):0000000000000000000 邮政编码(Post Code):000000000000000 电子邮箱 (E-mail):0000000000000000000000 000000产品质量检验所检验报告报告编号：TJ(20xx)0268 批准：审定：校核：编制：注：复制该检验报告未重新加盖泉州市产品检验所“检验报告专用章”无效. 000000000000市产品质量检验所检验报告报告编号： TJ(20xx)0268 INSPECTION CERTIFICATE

国石中[20xx]质检字第1xx115号受检单位：福建省安溪碧-石材厂 Applicant 产品名称：Sampie Description 检验类别： Test Type 国家石材质量监督检验中心 National Stone Quality Supervision and Inspection Center 国家石材质量监督检验测试中心 Nationgal Stone Quality Supervision and Inspection Center 检验报告

全性能检验报告样机-测试

龙的龙的电器质量部测试中心检验报告 FAN TEST REPORT 产品名称：FS-500 NAME OF SAMPLE 送检单位：开发部 CLIENT 检验类别：型式试验 CLASSLFICATION OF TEST 文件编号：FMQC016-FS-500-10-0001 REF NO. 中山市龙的电器实业有限公司 Zhongshan Longdi Electric Industries Co., Ltd 地址:中国广东中山阜沙卫民工业区邮政编码: 528434 电话: 传真: 网址：龙的龙电器质量部测试中心

文件编号：FMQC016-FS-500-10-0001 检验员：审核：批准：日期：日期：日期：

龙的龙的电器质量部测试中心文件编号：FMQC016-FS-140-10-0001 NO：3/18试品名称风扇型号规格FS-140电机型号12V无刷电机制造厂家龙的电器样品数量4生产日期2010-7-6 送样单位开发部检验类别型式试验送样日期2010-7-6 试验目的全性能测试试验说明新开发产品检验依据GB 、GB 、GB/T 13380、GB 、JB/T9539、1275 试验环境：20±5℃、相对湿度60%~70%、空气压力86~106 kPa。功率电参数测试仪、高压测试机、泄漏电流测试仪、热电偶温升测试仪、冲击棒、试验指、试验检测仪器销、绝缘电阻测试仪、高低温试验箱、灼热试验箱、烘箱、跌落试验仪、扭矩螺丝刀、游标卡尺、一、主要零部件部件名称规格/材质制造厂家电机12V无刷电机龙的电机事业部线路板电源线内部布线开关三、基本参数项目规格电源100V-240V 额定功率13W-15W 使用温度保存温度范围四、检验序号试验项目及要求试验结果判定 1包装

产品质量评审申请报告

竭诚为您提供优质文档/双击可除产品质量评审申请报告篇一：产品质量评审结论评审报告篇二：产品质量评审管理办法4 产品质量评审管理办法 1目的本办法规定了产品质量评审的工作程序，以确保未经产品质量评审的产品不得交付分系统、系统试验及顾客使用。 2适用范围本办法适用于学院产品设计开发过程的产品质量评审，但不适用于计算机软件产品的质量评审。批量生产过程在首批产品交付前，应参照执行本程序。 3职责 3.1质量管理办公室负责产品质量评审的组织及归口管理工作。 3.2被评审项目或单位负责提出产品质量评审申请。 3.3产品质量评审申请经主管院领导批准后由质量管理办公室负责组织成立评审组，评审组负责实施评审，总结评

审提出的问题和建议，做出评审结论。 3.4被评审项目或部门负责根据评审中提出的问题或建议，确定待办事项，明确责任人、工作内容和完成时间。 3.5质量管理办公室对评审遗留问题的落实情况进行跟踪检查。 4工作程序 4.1产品质量评审是产品加工完成之后、经初步验证（静态检查、性能调试）符合规定要求以后，交付分系统、系统试验之前，对研制产品的质量及其质量保证工作所作的全面与系统的审查。用于重要试验（如样机鉴定试验、定型试验）的样机不得跨越此程序。未经评审的产品不得交付顾客使用。 4.2产品质量评审必须纳入研制计划，并在研制网络图上标出。 4.3如产品在院外生产及总装，产品质量评审可在生产厂进行。 4.4评审应具备的条件： a)产品按要求已通过设计评审、工艺评审及首件鉴定； b)产品经检验或试验符合图样和规定要求； c)有经批准的《产品质量评审申请报告》； d)提交的产品质量评审文件应完整、齐全。 4.5评审的依据： a)研制总要求或合同；

检测报告模板资料

整治工程河道疏浚第三方断面检测报告

河道疏浚第三方断面检测报告项目负责：参加人员: 报告编写: 审核：批准：检测单位: 注意事项：（1）报告或报告复印件未加盖单位检测试验专用章，均为无效报告；（2）如对本报告结果有异议，请于收到报告十五日内向本单位提出，期限内给予受理。受理电话（传真）：地址：邮编：

目录 1 工程概况 (2) 2 检测内容 (2) 3 检测依据 (2) 4 项目检测情况 (3) 4.1 检测时间及主要仪器设备 (3) 4.2 检测工作完成情况 (4) 4.3 提交的成果资料 (4) 5 检测技术方法及质量控制 (4) 5.1平面控制测量 (4) 5.2高程控制测量 (4) 5.3 河道纵、横断面测量 (6) 5.4 检测工作管理及成果质量控制 (7) 6 检测成果 (7) 7检测结论 (10)

检测结论批准审核主检

河道整治工程河道疏浚第三方断面检测报告 1 工程概况河道整治工程位于河道疏浚长度km 。本项目工程建设内容主要为河道开挖疏浚、护岸建设、岸坡绿化等，疏浚、开挖河道概况如表1-1。为监督检查河道疏浚、开挖施工质量，受业主委托，我中心作为第三方检测单位，在本项目疏浚施工完工后进场检测，采用测量河道横断面图及河底中心纵断面图方式，以全面检测工程河道断面、河底高程是否按设计图纸施工。横断面沿河道每50～100m 左右随机抽检1条，纵断面沿河道中心测量1条。首次检测时间为，复检时间为。 2 检测内容根据上海市工程建设规范《水利工程施工质量检验与评定标准》DG/TJ08-90-2014及委托方要求，本项目检测内容及频率如表2-1。检测内容及频率表2-1 3 检测依据检测主要依据设计图纸和相关文件以及相应的规程、规范和标准，如表3-1。主要规程、规范和标准表3-1

样机测试工作规范模板

样机测试工作规范

测试工作规范版本记录: 文件状态: [√] 草稿[ ] 正式发布[ ] 正在修改当前版本: 1.1 作者: 完成日期: 签收人: 签收日期: 1编写目的本文档是测试团队的日常工作规范, 主要侧重测试工作流程的控制, 明确软件工程的各阶段测试团队应完成的工作。测试技术和策略等问题不在本文档描述范围内。 2测试团队构成 2.1职责测试是软件开发过程中的重要组成部分, 肩负着如下责任: 在项目的前景、需求文档确立基线前对文档进行测试, 从用户体验和测试的角度提出自己的看法。

编写合理的测试计划, 并与项目整体计划有机地整合在一起。编写覆盖率高的测试用例。针对测试需求进行相关测试技术的研究。认真仔细地实施测试工作, 并提交测试报告供项目组参考。进行缺陷跟踪与分析。 2.2角色划分在人力资源有限的情况下, 一个团队成员可能会同时承担多个角色。角色名称相关主要责任测试经理●组建测试组 ●协调测试组内部的沟通 ●代表测试组与其它角色组进行沟通●编写测试计划 ●测试报告分析测试用例设计工程师 ●编写测试用例{能够由测试经理兼任} 测试实施工程师●实施测试用例, 执行测试技术支持工程师●为测试工作提供技术支持 3工作流程及规范 3.1计划与设计阶段 3.1.1成立测试团队

在项目组成立的同时, 测试组也将同时成立。团队成立的工作与责任如下: 图表错误!未定义书签。 3.1.2测试预通知在正式测试任务下达前, 开发团队应提前一周左右向测试团队下达预通知, 告之较为确切的测试日期, 提供当前最新的相关资料。测试部门经理可视具体情况决定是否需要调整人力。测试人员可预先熟悉必要的背景资料, 协助测试经理编写《测试计划书》初稿。图表 2 3.1.3召开测试启动会议

检验报告书的书写格式规范

标准操作规程目的：建立一个检验报告的书写格式规范，加强规范化管理。范围：适用于质量保证部。责任者：质量管理部、质量控制部。规程：检验报告书的基本要求是：数据准确无误，结论明确，用语确切，格式规范。检验报告分为表头、检验项目及结果、结论、签名四个部分。 1. 表头栏目的填写 1.1. 报告书编号共6位数号，前2位为年号，后4位为流水号。 1.2. 检品名称：一律使用法定质量标准规定的品名，商品名或习用名放在括号内。 1.3. 批号：根据请验单填写。 1.4. 规格：照药品标准规格项下填写。 1.5. 代表数量：该批检验所代表的数量或批数量。 1.6. 请验部门：直接提供样品的部门。 1.7. 请验日期：根据请验单填写。 1.8. 报告日期：出具报告的时间。 1.9. 检验依据：应标明标准名称，版本或标准编号。 1.10. 物料编号：根据请验单填写。 1.11. 检验报告书编号：根据报告书的类别分为A、B、C、D、E四类，A代表成品，B代表包装材料，C代表半成品（中间产品），E代表原辅料、中药材。报告书的编号为类别号加2位年号加4位流水号。编号举例：A，代表成品2002年第5份检验报告书。 2. 检验部分的书写格式 2.1. 要求按法定标准的顺序、格式书写，如[性状]、[鉴别]、[检查]、[含量测定]依次书写。

标准操作规程 2.2. 检验部分包括：检验项目、标准规定、检验结果、单项结论。 3. 结论 3.1. 按照法定标准检验，冠以按XXX标准检验。 3.2. 非法定标准检验，用参照XXX资料检验。 3.3. 全检用“结果符合规定”，非全检用“上述项目，结果符合规定”。 4. 签名检验者、复核者、质控部（QC）负责人都应在报告书上亲笔填写全名，不得使用图章或不签全名。 5. 除本规程4外，其余采用打印机打印。 6. 检验报告单书分为“成品检验报告书”、“原辅材料（包材）检验报告书”及“半成品检验报告书”，根据检验品种的分类分别填写，其中包装材料及中间产品按原辅料检验报告书填写，但要在检品名称上注明。 7. “成品检验报告书”、“原辅材料（包材）检验报告书”及“半成品检验报告书”样式见附件。注：本文含有的附件有：“成品检验报告书”R－QC－016－01、“原辅材料（包材）检验报告书”R－QC－017－01、“半成品检验报告书”R－QC－018－01及“中药材检验报告书”R－QC－019－01。

样机检验报告模板

机型名称颜色日期软件版本硬件版本以上信息根据产品资料来填写，在用户模式下进行测试，如实填写。有异常及时反馈相关人员。检查范围序号检查内容检验结果问题点备注物料核对1壳料、镜片、按键、塞子类外观件的颜色、表面处理与BOM一致。机身外观2检查是否有脏污、破损、变色、刮伤、擦伤、毛边等，手机各部分是否装配齐备，壳体间缝隙、段差是否满足要求。特别关注前后头镜片位置是否存在明显脏污。装卸电池盖，检查电池盖与主机配合的松紧情况，装电池与不装电池都要检验。开机功能3检查SIM卡和存储卡插拔是否顺畅，双SIM，开机是否正常。马达震动4能够感觉到手机在震动并且震感均匀、无杂音。触屏功能5无串键，划线时无局部无触屏，断线等不良现象。距离传感器6手机拨打电话时靠近耳朵灭屏，拿开时亮屏。 LCD显示7无扭曲，水纹，闪烁，花屏，白屏，黑屏，异色，缺划等现象。电话卡读取8插入SIM卡后，手机能显示网络信号，且能播打电话。 SD卡读取9插入TF卡后，手机能显示且读取SD卡文件，图片，音乐。按键功能10按键功能与设计相符，按键背光均匀。喇叭11 播放音乐时音质，音量正常，无无破音、沙哑、失真等不良。摄像头12无显示异常，拍照模糊，拍照倒立，拍照闪屏，拍照花屏，拍照死机等现象。前后摄像头能正常切换。麦克风13能正常送话，录音。无音小，无音等不良现象。听筒14播打电话时受话器音质，音量正常，无杂音，破音，断续等现象。耳机功能15插入耳机后，能正常显示耳机图标。送话，接听功能正常。 FM功能16插入耳机确认耳机听筒有电台音乐清晰播放。重力传感器17手机模屏，竖屏切换正常。蓝牙功能188米进行蓝牙搜索、匹配，能将图片或音乐等文件通过蓝牙传输。WIFI功能1915距离查看是否搜索到wifi设备并能稳定上传下载数据。 GPS功能20查看是否在90S内搜索到卫星，3颗以上，CN值30以上。充电功能21手机可正常充电，充电符号跳动正常。软件版本22软件版本内容是否正确。文件传输23用数据线连接电脑，是否能将文件复制到手机存储卡上。 NFC功能24打开NFC功能，测试卡靠近NFC天线，是否读取卡片信息。天线测试25根据样机申请表测试相应的频段，指标符合标准。防水测试26装上电池盖，接上气管进行吸气测试查看是否漏气及泡水测试

起重机检验报告

质量保证体系文件编号：SY/QR-JYJL-02/02 起重机检验报告（报告编号：）产品种类起重机械产品类别桥式起重机产品名称电动单梁起重机规格型号检验性质检验部门

东莞市三洋电梯有限公司编制（版权所有*2011）起重机检验报告目录一、检验/试验结论........................................ (1) 二、样机主要参数……………………………………. ………………第2-3页三、样机主要结构型式..................................... (4) 四、检验记录页…………………………………. ……………………第5-6页五、结构应力测试........................................ (7)

起重机检验报告一、检验/试验结论报告编号：制造单位安装单位用户名称/地址规格型号生产令号出厂日期总图图号级别产品编号样品状态检验日期安装单位交付日期检验地点型式试验报告编号检验依据TSG Q7002-2007《桥式起重机型式试验细则》

检验结论备注检验员：日期：检验负责人：（检验专用章）年月日审核：日期：批准：日期：起重机检验报告二、样机主要参数报告编号：序号项目单位数值 1 额定起重量 t 2 跨度 m 3 整机工作级别 / 4 起升高度 m 5 下降深度 m 6 小车轨距 m 7 大车基距 m 8 主钩左、右极限位置 mm 9 最大轮压 kN 10 整机重量 t 11 主要结构件材质 / 12 起升机构起升速度倍率 / 13 数度 m/min 14 相应最大起重量 t 15 工作级别 /

03样机评审制度201109S

提出原因：在新产品转入生产试制前，进行质量、工艺的把关。并让技术、生产、质检等部门了解新产品。是试生产流程的一个重要环节样机评审制度 1. 1.1.总则制定目的为规范新品研发过程中的质量控制，对新产品出现的质量问题、信息能够及时得到处理，同时规范新产品样机评审流程，保证上市新品质量。 1.2.适用范围凡公司新产品（含开发型、技改型、移转型）之评审均适用本办法。 1.3.权责单位 1）技术部：负责本制度的制定、修改、废止之起草工作；协助研发中心进行新产品测试，负责料单的整理工作和物料到货检验规范；参与样机评测与评审和试产检验资料的建立。 2）总经办：负责本制度的制定、修改、废止之核准。 3）研发中心：主导新产品样机首件制作及测试，召开样机评审会议，样机新物料的承认，样机技术资料的制作与输出（包括原理图、机械设计图、PCB物料清单、电气原理图、PCB调试技术要点、产品检测技术要点、产品软件调试要点、软件产品）； 4）采购部：负责编制所需试制物料的采购计划，并组织采购和物料到货的跟催； 5）生产部：协助样机制作，参与样机评审，对样机的可生产性、可测试性提出意见。 6）质检部与采购部：参与样机评审。

2.评审时机新产品经小批试制前，应进行样机制作和评审。 3.样机试产流程 3.1.样机制作项目开发工程师填写《样机制作审批单》，经技术部、生产部审核后进行样机制作，数量1-5 台左右，生产部协助样机的制作，技术部工艺人员参与样机制作并全程跟踪。 3.2.样机确认 1）新产品开发结束并由研发工程师测试无异常后，开出《样机测试报告》，写出测试规范要点（包括测试项目，测试方法，要求标准）和已测试OK 的样机，交给技术部。 2）技术部根据研发工程师提供的资料（包括样机原理、机械设计图，PCB物料清单，PCB调试技术要点，产品检测技术要点，产品软件调试要点软件产品），对样机进行一系列的测试（包括耐高温测试、功能测试，EMC试验，高低温试验等），并对所需料单进行整理，在《样机测试报告》上给出确认结果，最后将《样机测试报告》交给研发中心的项目开发工程师审阅，审阅结果OK 后才可进行样机评审，否则进行重新测试或改进，甚至重新制作样机。 3.2.1.样机评审 1）样机、技术资料准备完成后可以进入样机评审流程 2）项目开发工程师提出样机评审申请，技术部组织采购部、生产部、质检部、技术部相关负责人进行样机评审会议，评审资料为《样机测试报告》和《样机制作评审报告》 3）报告最终判定由技术部根据各部门意见确定结果，没有通过评审时，必须进行重新制作或者改进，直至评审通过为止。 4）样机评审通过后，进入新产品试产阶段。 5）《样机制作评审报告》分发到采购部，生产部，质检部，技术部及研发中心，并交技术部备案。 4.

软件系统验收报告材料(模版)

软件系统验收报告(模版) *** 目录 1. 简介 1.1 目的 1.2 范围 1.3 定义、首字母缩写词和缩略语 1.4 概述 2. 产品 3. 人员 3.1 项目实施人员 3.2 验收参加人员 4. 安装验收 5. 功能验收 1. 简介本文档为电联工程技术有限公司网络安全升级项目验收报告。工程名称电联工程技术有限公司网络安全升级施工工期验收日期甲方:需方电联工程技术有限公司乙方:供方工程概述:本工程为整体网络安全解决方案，其中涉及软硬件产品安装，调试及验收。 1.1 目的

提供项目验收的方法、内容和结果。 1.2 范围本验收报告的范围是针对电联工程技术有限公司安全升级项目的实施。 1.3 定义、首字母缩写词和缩略语在验收报告中将提到电联工程为电联工程技术有限公司的简称，在本验收报告中提到的“此项目”或“本网络安全升级项目”，如无特别说明，指的是电联工程技术有限公司网络安全升级项目。 1.4 概述本验收报告中包含的内容为项目涉及的产品、产品安装验收和功能验收方法、结果等内容。本验收报告的验收结果是在项目双方或多方依据认可的验收方法进行验收得出，项目双方或多方对验收结果均认可。 2. 产品电联工程技术有限公司网络安全工程实际安装及配置清单: 安装日期产品型号数量防火墙 1台 VPN设备 1台应用层网关 1台内网管理软件 1套(300 点) 服务器 1 台 Window server 2008 标准 1套版数据安全软件 1套(70 点) Ad域部署包括公司全部电脑

及服务器安全邮件网关 1台 3. 人员乙方工程师: 甲方验收参加人员: 4. 安装验收本次项目中共安装的产品为: 产品防火墙安装完成 [ ] 未安装完成[ ] VPN设备安装完成 [ ] 未安装完成[ ] 应用层网关安装完成 [ ] 未安装完成[ ] 内网管理软件安装完成 [ ] 未安装完成[ ] 服务器安装完成 [ ] 未安装完成[ ] Window server 2008 标准版安装完成 [ ] 未安装完成[ ] 数据安全软件安装完成 [ ] 未安装完成[ ] Ad域部署安装完成 [ ] 未安装完成[ ] 安全邮件网关部署安装完成 [ ] 未安装完成[ ]

检测报告模板

无创产前亲子鉴定遗传咨询报告一．检测结论检测结果支持“韩梅梅”胎儿DNA样品与“李磊”提供的DNA样品之间符合孟德尔遗传定律，即DNA样品的提供双方符合生物学亲子关系。待测样品的累计父权指数（CPI）为5.51E+82，亲权概率为>99.99％。在本报告中，胎儿DNA样品为检测对象，男方提供的为待测样品。二．样品信息检案号：PPT2017070581 委托人：韩梅梅检测对象样品：血液待测样品类型：血液受理日期：2017年6月29日检测日期：2017年7月11日本报告属于实验室科研检测报告，仅对本次送检样本负责，不作为司法鉴定用途。

本检测方法使用高通量测序技术，对孕妇外周血中的游离DNA进行测序和分析，筛选出胎儿特异的SNP位点（在本检测中称为信息位点）并与待测样品的测序结果进行比对，检验两个样品是否符合孟德尔遗传定律。具体方法如下： 1.在高速离心机中分离血液，获得血浆； 2.提取血浆和待测样品中的DNA； 3.采用高通量测序和液相杂交捕获技术对样品进行测序； 4.使用超级计算平台对测序结果进行分析； 5.如果胎儿浓度达到要求，出具报告；如果胎儿浓度过低，需要重新抽取孕妇外周血。

1.待测样品SNP分型清晰，无污染，符合质控标准；图1. 待测样品SNP分型图。蓝色和红色用于标识不同的染色体。 2.从检测对象中分析筛选出379个信息位点，符合质控标准； 3.与待测样品SNP分型结果比对后，信息位点中有1个位点不符合孟德尔遗传定律，错配率为0.2639%； 4.所有信息位点在22条常染色体上的分布情况，绿色为符合孟德尔遗传定律的信息位点，红色为不符合孟德尔遗传定律的信息位点；