透气型塑胶跑道产品的特点

透气型塑胶跑道产品的特点
透气型塑胶跑道产品的特点

透气型塑胶跑道,顾名思义,它是一种具有透气型的塑胶跑道。这种塑胶跑道引进了先进的国外技术,经过专业化的处理,现在作为田径运动场,已经受到了广大学校的欢迎。透气型塑胶跑道表面结合了EPDM胶粒,是一种具有透气性的环保产品。那么,透气型塑胶跑道产品有哪些特点呢?下面就给大家详细讲解一下。

1、耐候性好

透气型塑胶跑道采用的是EPDM胶粒,它具有高度抗紫外线的能力,不会褪色,有着很强的耐候性,不容易老化。

2、性价比高

表面的颗粒不会掉落,面层的胶粒是与聚氨酯浆料,预制体混合搅拌,采用机械喷涂施工的。可以方便维护管理。

3、耐磨性好

耐磨耗性小于2.5%,可以满足长时间的需要。

4、弹性稳定

成型后的材料含有多孔,有适度的弹性和反弹力,一年四季的弹性都稳定,不会出现冬硬夏暖的情况。

5、力量回转和吸震能力强

可以保证运动员的舒适和安全,让运动员充分发挥能力。

6、平整度好

跑道的整体性能好,使用专业的施工机械施工,可以适应长时间的比赛和训练。平整度达到了国际田联标准。

7、外观艳丽

画线不会轻易掉漆,色泽鲜明,不褪色。可以根据客户的要求提供不同的颜色。

8、排水性好

多孔的成型材,可以保证雨后不积水,提高使用的效益。

9、不会鼓泡

处于高温下,地基产生的蒸汽,可以很快地散发出去,不会聚集蒸汽压力,不会产生鼓泡的现象,符合专业要求。

现在,透气型塑胶跑道在大、中、小学校体育运动场地的比例已经占据很大一部分。透气型塑胶跑道以其自身的优势,在很多国家都已经广泛应用。

以上就是透气型塑胶跑道产品的一些特点,透气型塑胶跑道适用于各级各类学校、田径场跑道、半圆区、辅助区、全民健身路径、室内体育馆训练跑道、游乐场道路铺面等。

塑胶跑道施工工艺流程

《塑胶跑道施工工艺》 1 施工流程图 图6-4 塑胶面层施工工艺流程图2 具体施工方法 1、准备工作 (1)材料进场 (2)施工工具与器械的准备 (3)水电到位

2、基础处理 (1)对不符合条件的地面进行打磨、修补 (2)清扫场地 3、放线 先确定四条曲直分界线,在运动场地的直断面放线,标线应以鲜艳色彩为宜,以曲直分界线为基准,放出内沿第一道施工线,然后由内向外依次放出各道施工线。 4、跑道打磨 将跑道(底部朝上)自然摊铺在地面,使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用:增强跑道与基础面层的粘合力,使其粘接的更为牢固。 注意事项: 打磨过程中打磨机要匀速前进,切勿损坏跑道表面。 5、铺涂底胶 用专业的封底胶(甲乙组比例1:4,2%的催化剂,另加少量胶粉)进行铺涂,从起跑区开始,沿跑道跑进方向铺涂。 作用: (1)防止底层渗水 (2)基础找平 (3)该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力,从而确保跑道的粘接效果。 6、跑道粘接 (1)摊铺胶板 施工标线画好后,以一条曲直分界线为基准,由内沿开始将跑道展开,沿画好的施工标线对齐,依次摆放跑道,横向压头以200毫米为宜,

纵向跑道以对齐为宜,并根据温度不同要放置30--60分钟。 作用是: ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气; ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置,2号面层铺在2号跑道位置); ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉); ④把所有接口切齐和整理好。 (2)铺涂胶粘剂 跑道摆好后,在粘接前,先将跑道由两端分别卷起,由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时,胶粘剂的用量应适中,每平方米应控制在—1 Kg/m2之间,刮涂要均匀,控制好胶粘剂的黏度,在最佳时间内进行铺设。 (3)粘接 跑道在与地面粘接时,操作跑道铺设要十分细心,跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接,粘接好后,在将另一侧进行粘接,依次先将内侧跑道粘接好。 其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。 跑道两侧边在粘接过程中,应将存留在跑道底部的空气赶挤干净,为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边,用专用工具撬划一下在压稳,这样可以使侧边的粘接接口压住,直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时,空气和原胶受压缩储藏能量和避反震,在脚底离开面层时,天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。 弯道的铺设与直道铺设流程基本相同,但在操作过程中要更为细心。 (4)表面压制

13mm透气型塑胶跑道面层施工

13mm透气型塑胶跑道面层施工 塑胶面层对基础的技术要求 1、基础应当具有一定的强度和稳定性。 2、基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀膨胀。 3、水泥混凝土基础表面细拉毛,要求平滑密实,无空鼓、无起砂、沥青混凝土基础表面要求平滑密室,无跨边、无松边、无油污、无蜂窝麻面。 4、基础应有一定的平整度:3米直尺误差不超过±3毫米。一定的坡度:横向≤1%,纵向≤1‰,跳高区≤4‰,表面应平坦,光滑,保证排水。 5、水泥混凝土基础要有22天养护期,沥青混凝土基础要有15天养护期。 施工前准备 A.根据设计图纸及设计要求,将专用工具、设备和施工用主 材、辅材运至施工区,并分类,按施工平面布置图并结合现场 放置好,以便于施工。 B.按原料批号作小试验,观察实地铺设情况。 C.按设计图纸定位放线。 清理、补平 A将基础表面清洗、清扫干净,并检测平整度。 B对平整度较差地方(误差>3mm),用黑胶粒(掺胶水混合) 进行局部补平。

摊铺黑橡胶粒层 A.将塑胶摊铺机驶入已定好位的摊铺场地内,就位并调整好 摊铺厚度(摊铺厚度为9-10mm); B.将单组份专用胶水和黑橡胶颗粒分别装入塑胶搅拌机内, 接通电源,搅拌2-3分钟,使胶水与黑胶粒彻底混和均匀, 即每粒黑胶粒都应被胶水包裹。 C.将已搅拌均匀的黑胶粒推至塑胶摊铺机前,倒入已调整好 铺设厚度摊铺机前区域内,用专业刮耙拉平刮匀,启动摊铺 机进行铺设。 D.摊铺机的摊铺幅度为2.5米,摊铺速度为2—3米/分,边 摊铺边用专用铝金刮尺,压板及油灰刀修平、修齐,使之符 合设计要求及施工规范要求。 E.全部摊铺完毕凝结后,用水准仪及水平尺检测平整度,超 出规范要求的做好标志,用圆盘砂磨机及袋式打磨机进行打 磨修平,并复核,直至符合要求为止。 环保型抗老化、耐磨、防紫外线面胶层(厚度为3-4mm) A.用高性能防潮高压喷涂机进行抗老化、耐磨、防紫外线面 层施工。 B.将本公司生产的跑道专用环保型弹性PU面浆(各组份充分 搅拌均匀后),装入防潮高压喷涂机内,然后均匀地喷涂在防 滑PU胶粒层面上。 C.按设计颜色分别喷涂。

透气型塑胶跑道(水泥基础)施工方案

透气型塑胶跑道工程施工方案 1、编制依据 1、编制依据 1.1、本工程设计图纸及招标文件。 1.2、现行国家相关技术规程、规范及技术标准。 1.3、本公司的先进的施工技术水平、管理水平及以往成功的经验。 1.4、中华人民共和国国家标准《塑胶跑道》GB/T14833-93。 2、编制原则 2.1、严格按设计图纸各项技术标准和条款进行编制。 2.2、执行国家有关政策法规、规程、行业技术标准和技术规定。 2.3、结合实际因地制宜的原则。 2.4、统筹安排、综合平衡、妥善协调、前后兼顾的原则。 2.5、减少各部位、各工序、各工种相互干扰的原则。 3、编制说明 3.1、在认真、全面、系统地阅读设计图纸和根据施工现场的具体情况上,深刻领会和贯彻业主对本工程的各项要求而编写。 3.2、我公司彩田化工根据编制标书的指导思想,在中标后的施工中,将积极地推广和动用新设备、新材料、新技术、新工艺、新成果;统筹兼顾,科学管理,自始至终坚持“科学管理,创建精品兴企业;客户至上,优质服务树形象”的质量方针;本公司全体员工一如既往以勤劳、朴实、科学、积极的工作姿态,保质保量如期完成合同各项工程的工作内容。以达到快速、优质、高效、安全的管理目标。确保工程质量优良。 2、水泥基础工艺及要求 2.1、地基层 2.1.1、挖土方: 整个场地进行定位、标高测量后,计算挖深土方厚度及平方数,开始施工,此工序包括开挖土方、余土外运、整平场地、夯实素土。

2.1.2、平整、压实场地: 压路机辗压吨重宜采用8-12t,方向沿纵向路中辗压,行车速度25-30m/min,重叠辗压平整坚实为止,一般碾压5至8遍。 2.2、铺碎石垫层 铺设碎石垫层100mm厚,碎石为20-40mm级配石,采用机械或人工进行干铺,铺设完毕后用10-12T压路机沿纵向由内侧向外侧辗压,行车速度25-30m/min,重叠辗压平整坚实为止,一般辗压5-8遍。 2.3、水泥石粉稳定层 铺80mm厚水泥石粉稳定层,水泥掺量为6%。用砼搅拌机或用人工搅拌均匀后铺设,铺设完毕后用10-12T压路机沿纵向由内侧向外侧辗压,行车速度25-30m/min,重叠辗压平整坚实为止,一般辗压5-8遍,压实密度达到2.2kg/L,其厚度允许偏差5%,表面平整坚实,无沙窝,无松散。 2.4.防潮层施工 C.铺设PVC塑料薄膜层,B.搭接50mm。 C.铺设沥青玛蹄脂防潮层,D.搭接50mm 2.5、水泥混凝土层 混凝土强度为C20,厚度150mm,混凝土要原浆抹平,平整度须用3M直尺测量,平整度误差在1-3mm内,误差面积之和不超过总面积的5%,表面不得有浮浆沙、裂缝等现象。 2.6、切收缩缝 在水泥混凝土固化后强度未达标前(浇注完水泥后2-3天)12m*12m切收缩缝,深度5cm 以上 2.7、保养水: 混泥土浇注完后第二天开始,每天浇两次保养水,持续一星期,待自然干燥28天左右即可面层施工。 3、透气型塑胶跑道施工方法 3.1、13mm透气式塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑胶粒层,摊铺厚度为10-11毫米,将其固化后,在上面再喷涂厚度为2-3毫米的胶粒。 工艺简图: 清扫场地→底胶配料→混合搅拌→黑胶 粒底层摊铺→固化→面胶配料→混合搅拌 →面胶喷涂→测量画线→检测点线→竣工。 3.2、施工方案的说明 3.2.1、配料、搅拌: 3.2.1.1、施工队进场后,首先清点所有材料的品种及数量,列出清单,并交监理签 字。 3.2.1.2、检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常,发现问题及时修理。对现 场的材料进行抽查检验,每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。 如有沉淀,搅拌使其均匀。 3.2.1.3、配料时要保持配料区域的清洁卫生,粘有胶液的杂物不可乱丢乱放,以免 污染环境。

EPDM塑胶跑道施工工艺

幼儿园EPDM运动场地施工 一、基础底面的要求 1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装,并要求具有一定的强度和稳定性(水泥混凝土基础需要切割伸缩缝,可不做防水层)。 2、基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。 3、基础必须有较好地平整度和规定坡度。 4、表面必须平坦、保证排水。 5、基础表面要保持清洁干燥,基础完工后,严格要求21天以上的保养期。 二、施工工艺要求 1、施工分类有两种施工工艺,机械摊铺和手工铺装。 2、表面预处理在符合要求的基础上,要先用丁酯清洁表面,不能存在任何赃物、尘土、水(包括水印)、油渍等。清洁后在基础上均匀涂抹底胶(将稀释剂:胶水按 3-4:1的比例搅匀),增强其与地面的粘接能力,避免产生不可挽回的后果。 3、施工前必须做小样试验注意以下问题 a:材料的使用情况,如料比、材料固化时间是否正常。 b:24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。 4、工前的准备工作(手工)材料、工具设备(拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌机等)、辅料及催化剂准备。 5、施工人员要求(手工)标场跑道施工人员最少不得少于六人:备料两人、运料两名、摊铺两名。 6、施工(手工):将料按比例混匀后,倒入场地内摊铺,用加热(喷灯加热)或沾皂水后的拍板拍实,拍平接缝,保持整体平整。 7、场地厚度要求一般为6mm纯EPDM颗粒。 8、施工注意事项(手工) 1) 最佳施工温度15-35℃,温度过高或过低,影响施工。 2) 使用的摊铺工具(俗称镘刀或推刀)。 3) 混料搅拌一定要充分均匀。 4) 每一批料都要衔接好,否则衔接不好会有接缝。 5) 修边时一定要整齐。 6) 一定要严格按照比例进行配料。视颗粒情况而定,好的用胶水少,差的用胶 水多;大的用量少,小的用量多。底层橡胶颗粒:胶水=6-8:1;面层EPDM颗粒:胶水= 5-6:1,催化剂一般不需要加,如环境温度低于10℃时,可适当加入5-10‰。 7) 场地做好后,检查清理场地留下的余物,使整个场地美观。

室外运动场面层塑胶跑道施工方案

目录 一、工程概况 ............................. 错误!未定义书签。 二、施工部署 ............................. 错误!未定义书签。 三、基层沥青混凝土基础注意要点............ 错误!未定义书签。 四、橡胶跑道施工方案...................... 错误!未定义书签。 ⑴、施工线的测量划定...................... 错误!未定义书签。 ⑵、橡胶面层的施工方法.................... 错误!未定义书签。 五、施工进度计划.......................... 错误!未定义书签。 六、保证措施 ............................. 错误!未定义书签。 七、橡胶跑道的维护与保养.................. 错误!未定义书签。 八、文明与质量施工措施.................... 错误!未定义书签。 室外运动场面层橡胶跑道施工方案

一、工程概况 1、本室外运动场工程施工约250m长的环场预制型橡胶跑道,环道内足球场种植人工草皮,预制型橡胶跑道施工面积约1700平方米左右,预制型橡胶面层采用桔红色13mm厚。 2、室外预制型橡胶跑道面层工程施工工期约45天,我司将根据施工经验选择施工生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械,组成一支高素质、高效率的施工队伍,将原有工期进行提前,确保按时完成全部施工作业。 二、施工部署 1、施工组织机构 根据本工程的实际情况,结合我司的管理经验,本项目将设置项目经理部一级管理机构,代表总公司全权负责该工程的施工管理。本工程设项目经理部、技术组、工程组、质检安全组、综合办公室5个组。 2、各部门主要职能 项目经理部:负责组织项目的生产,经营,投资控制,协调各部门关系,组织质量管理体系的运行。 技术科:贯彻执行国家有关技术政策,对项目施工技术工作全面负责;负责制定施工方案,参与施工预决算,审查施工结算;负责施工过 程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。 工程科:负责工程技术业务,编制工程进度计划,收集整理当月计量报表、汇集整理竣工资料、积极配合实施控制测量、现在存在的技术问 题,为项目经理提供可靠资料。 质检科:负责质量管理工作和工程创优计划的制定,并组织实施,负责工程质量事故的调查和处理,及时向上级报告。配合监理工程师对 工程质量进行控制,负责工程日常施工质量监督工作。 综合科:负责整个工程的资金筹措、审计全过程资金流向,提出资金流动

学校一般用什么塑胶跑道

学校一般用什么塑胶跑道 特点:透气型跑道又称渗水型跑道,因其具有良好的透气透水性能而被多雨水地区广泛的采纳。透气型跑道即具有一般跑道的优点和性能,又成本低廉,成为目前塑胶跑道面层的主流产品之一。我公司生产的透气型跑道一般使用专业的摊铺机摊铺,平整度得到有效控制,再加上面层使用专业的喷涂机用喷涂,聚氨酯胶水的含量又很高,所以面层与其他类型跑道相比,牢度比较大,使用期间基本不需要进行维护,大大降低维护成本。透气型跑道的弹性层采用回收的废旧轮胎等材料粉碎成的橡胶颗粒进行摊铺,减轻了“黑色污染”,为环保事业做出了贡献。 对基础的要求:透气型跑道采用水泥砼基础即可,基础要求应具有一定的强度和稳定性。不能有或会产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀,在含水量高的地层中还需加垫层,在寒冷地区基础还需根据当地地质情况加厚或采取防冻胀措施。水泥砼的厚度一般要求在 120-150mm左右,平整度要求3米直尺误差不超过3毫米,强度要求达到C20以上,表面的坡度要自跑道外边缘向内边缘(排水沟)放6‰-10‰的坡度,建议做到8‰为宜。水泥砼要每隔不超过6米进行切割缝,建议4-5米切缝,水泥砼养护期建议按标准养护期28天。在平整度不佳的情况下,严禁用纯水泥砂浆做一层皮式的找平,应该交给面层施工时处理。 施工工艺: 用滚刷将单组分胶水或底涂均匀的刷涂在水泥基础。 在底涂未固化之前,将单组分胶水与黑橡胶颗粒按规定比例配比,用搅拌机充分搅拌,运至摊铺地点,用摊铺机按规定厚度进行摊铺;固化后,即成为弹性层。 用透气型喷面胶与EPDM胶粒、EPDM胶粉按规定比例配比,搅拌均匀,倒入专用喷涂机中,按顺时针和逆时针方向分两遍到三遍进行喷涂,固化后及为防滑耐磨层,现在普遍使用

透水透气型塑胶跑道施工方案综述

第一章塑胶跑道施工方案一、施工所需人员、机具、材料 (一)人员 1、施工队总监:项目经理 1人 2、工地负责人:现场主管 1人 3、专职质量员: 1人 4、专兼职施工员、安全员: 2人 5、施工队班组人员: 15-20人(二)机具 1、高速搅拌机1-2部 2、四轮手推车4-6部 3、清扫机1部或大功率鼓风机1台 4、铺装机1部 5、喷涂机1部 6、画线机1台

7、其他施工手工用具一批 (三)材料 1、所需材料: 底油 PJT-190 粘接剂 PJT-194 塑胶喷浆料 PJT-195 色浆、画线漆等 黑色橡胶颗粒1~3mm 红色EPDM颗粒0.5~1.5mm 2、材料配比: (1)基层处理料: PJT-190; (2)基材:以粘接剂与黑色橡胶颗粒以1:4比例使用专业搅拌机搅拌至均匀浆料; (3)密隙层:用PJT-190+填充料填平; (4)面层喷涂料:面材(PJT194:PJT195=2:1混合而成)与EPDM 粉、EPDM颗粒依1:5:0.25比例搅拌成混合料。

3、材料包装、堆放及注意事项: (1)桶装液体材料按施工当地当时季节盛行风向的平行方向堆放于跑道两侧,其中PJT-194以200kg大桶装,立式单层堆放,堆放中力求牢固,PJT-190、PJT-195均以30kg或15kg小桶堆放,堆放高度不可高于2层高度。 (2)用于稀释的溶剂一般以170kg大桶包装或用15kg小桶包装,集中堆放于专门的区域并派专人管理,严禁任何烟火接近。 (3) EPDM胶粒、黑色橡胶颗粒等固体材料按施工当地当时季节盛行风向的平行方向堆放于跑道两侧,堆放力求牢固,不可松动,并于上面铺盖防水彩条布,以免受潮。 (4)施工机具堆放于跑道一侧,接电源侧采用施工专用配电箱和“三相五线制”安全接电。 (5)机具由受过合格训练的人员专门操作,运转中应特别注意人员安全。 (6)材料配比由公司派专业人员严格控制,并随时磅量。 (7)材料搅拌每桶应搅拌1分钟以上并充分搅拌均匀。 二、施工工艺 (一)工艺流程

《塑胶跑道施工工艺流程》

塑胶跑道施工方案一施工流程图 塑胶面层施工工艺流程图二具体施工方法 1、准备工作 (1)材料进场 (2)施工工具与器械的准备 (3)水电到位

2、基础处理 (1)对不符合条件的地面进行打磨、修补 (2)清扫场地 3、放线 先确定四条曲直分界线,在运动场地的直断面放线,标线应以鲜艳色彩为宜,以曲直分界线为基准,放出内沿第一道施工线,然后由内向外依次放出各道施工线。 4、跑道打磨 将跑道(底部朝上)自然摊铺在地面,使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用:增强跑道与基础面层的粘合力,使其粘接的更为牢固。 注意事项: 打磨过程中打磨机要匀速前进,切勿损坏跑道表面。 5、铺涂底胶 用专业的封底胶(甲乙组比例1:4,2%的催化剂,另加少量胶粉)进行铺涂,从起跑区开始,沿跑道跑进方向铺涂。 作用: (1)防止底层渗水 (2)基础找平 (3)该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力,从而确保跑道的粘接效果。 6、跑道粘接 (1)摊铺胶板 施工标线画好后,以一条曲直分界线为基准,由内沿开始将跑道展开,沿画好的施工标线对齐,依次摆放跑道,横向压头以200毫米为宜,纵向跑道以对齐为宜,并根据温度不同要放置30--60分钟。 作用是: ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气; ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置,2号面层铺在2号跑道位置); ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉);

④把所有接口切齐和整理好。 (2)铺涂胶粘剂 跑道摆好后,在粘接前,先将跑道由两端分别卷起,由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时,胶粘剂的用量应适中,每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间,刮涂要均匀,控制好胶粘剂的黏度,在最佳时间内进行铺设。 (3)粘接 跑道在与地面粘接时,操作跑道铺设要十分细心,跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接,粘接好后,在将另一侧进行粘接,依次先将内侧跑道粘接好。 其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。 跑道两侧边在粘接过程中,应将存留在跑道底部的空气赶挤干净,为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边,用专用工具撬划一下在压稳,这样可以使侧边的粘接接口压住,直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时,空气和原胶受压缩储藏能量和避反震,在脚底离开面层时,天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。 弯道的铺设与直道铺设流程基本相同,但在操作过程中要更为细心。 (4)表面压制 跑道与地面粘接好后,为确保跑道与地面粘接牢固,为防止跑道翘边,就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住,跑道两侧可用建筑红砖,用砖的大平面,一块接一块压稳,跑道与跑道端面接口处应用重方式处理,采用压边方法,但需用四层红砖,沿中心向两侧各摆三排平砖,直至胶水固化,以确保铺设质量。 在处理弯道过程中,由于跑道受力明显增强,跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增加一倍,且跑道表面中间沿丛向压一层红砖,保证跑道粘接的效果。 (5)端口裁接 端面接口粘接时应先将一端跑道用钢尺压稳,裁齐。上压跑道与下压跑道在端口粘接时应考虑低温时的收缩量,使上压板与下压板有余量,挤粘两端口应涂有粘接剂,以便粘接效果更好。 7、清洗场地 跑道粘接完毕且胶粘剂完全固化后,将场地清洗干净,同时检查跑道端口的接

塑胶跑道的种类

塑胶跑道的原材料得到了国家塑胶行业协会的认证,对环境、人体无毒无害。且具有防紫外光、防磨损、防爆裂、抗老化、寿命长、容易保养、维修费用低等特点。那么,塑胶跑道的种类有哪些呢?下面就给大家详细讲解一下吧。 塑胶跑道主要分类: 新国标透气型塑胶跑道材料 透气型塑胶跑道材料是由橡胶环保颗粒为底层,聚氨酯颗粒与塑胶浆为面层铺设组成的高性能塑胶结构。具有使用寿命长、综合性能适中、施工快捷等优点,它最经济、价格最低廉,而且不会有鼓泡现象发生,同时也减少了地基经费的投入。 新国标混合型塑胶跑道材料 混合型塑胶跑道材料是由全PU掺杂部分橡胶颗粒为底层,聚氨酯颗粒与塑胶浆为面层铺设组成的高性能塑胶结构。它是国际田联认可的运动场地。 新国标复合型塑胶跑道材料

复合型塑胶跑道材料施工结合了“传统式”和“透气式”跑道的工艺,兼具两者的优点。抗紫外线,有效避免运动伤害,具有强韧的弹性层及缓冲层,可抗钉鞋磨损,软硬适中,耐磨性佳,价格较低,有一定的使用局限性,性能介于混合型、透气型之间。 新国标自结纹型塑胶跑道材料 自结纹型塑胶跑道材料产品一改过去用EPDM(或PU)颗粒做为防滑面层的传统工艺,达到了不掉粒效果,满足了中国运动场地使用频率高,使用强度大的特点。 新国标预制型塑胶跑道材料 预制型塑胶跑道材料具有安全、环保、优异的耐候性,经济耐用,多色彩效果。安装便捷,只需使用我们配套提供的专用粘接剂,在少量人力和机械条件下,即可将跑道卷材铺贴在密实的基础上,安装完全跑道在24小时后即可投入正常的使用。而且具有免维护的特点。 新国标PDM塑胶跑道材料 PDM塑胶跑道材料主要由EPDM彩色胶粒层与环保橡胶底层组成,是固定式的赛场跑道材料。国际赛事标准的EPDM跑道规格是13mm(6mmEPDM彩色胶粒层,7mm橡胶层)。也可根据需求,加厚EPDM彩色胶粒层至8mm左右。全天候使用,不会因紫外线,酸雨等的污染而褪色,能长期保持其高水准的使用效果。 以上就是塑胶跑道的主要分类,希望能够帮助到大家,不同种类的塑胶跑道,在使用寿命及价格方面都有很大的区别,大家可以根据实际情况选择适合的塑胶跑道类型。

1、透气型塑胶跑道施工方案

透气型塑胶跑道施工方案 1、设计要求 塑胶面层设计要求:跑道厚度13 mm,型号为透气型。塑胶材质要求达到GB/T14833-93国家标准。 2、施工流程 3、施工工艺 (1)、场地清理和修补 为了保证塑胶面层的质量,必须对基础面进行彻底清理,以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。 ①油污:用专用清洗剂洗除,机油污染严重区域需挖出重补; ②污灰:扫帚扫净后用吹风机吹干净; ③较牢固的凸状物:用铲刀铲除并清理; ④沥青层轮迹:用铁锤锤平,局部可加温后铁板压平; ⑤泥土:用高压水龙冲洗; ⑥跑道周边杂物:大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除,并尽可能使周边没有风可吹动杂物; ⑦封闭施工作业面,尽可能减少车辆行人出入。

(2)、基础复验 重点为根据《田径设施标准手册》和相关规范标准对已完工田径场基础进行测量、定位和质量验收。 ①基础平整度检测 以塑胶跑道的曲直分界线为界,直道沿横向与纵向每3m标一个点,弯道以圆心点为圆心,用经纬仪每5″做一放射状线,每3m标一个点,将3m直尺轻放于任何相邻两点之间,用塞尺测量最大局部凹陷,每组30个测量点,并记录于场地平面图上。要求平整度合格点数(塞尺读数≤4mm)≥85%以上为合格。 ②基础坡度检测 用经纬仪自塑胶跑道分界线开始,直道每10m标一组点,弯道以圆心为圆心点每15°标一组点,每组点包括第一道内沿和第八道外沿两点,再用水准仪测量每点的标高,并计算每组两点的高差和第一道及第八道同道上相邻两点的高差。要求跑道基础横向坡度≤1%,纵向坡度≤1‰。 ③基本点复测 用全站仪(2″级)测量两个圆心和通过圆心的直径放射线与第一、八道相关点的准确性,如果发现误差须及时报告并作相应调整。 ④基础层质量验收 1)、跑道基础要求无明显裂缝,表面均匀坚定,无麻面,接缝平顺光滑,边际线角清晰,无缺陷。 2)、经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。

塑胶跑道基础施工方案

塑胶跑道基础施工方案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

第一小节塑胶跑道基础施工方案 塑胶跑道基础施工方案基础施工方案施工流程:毛石基础压实→200mm厚碎石层铺设→150厚6%水泥石粉渣稳定层→50mm厚粗沥青砼→30mm厚细沥青砼→13mm厚Pu 塑胶面层 1、毛石基础压实根据建设单位对田径场跑道回填400mm厚毛石基础,我项目部采用18T压路机对跑道区进行碾压夯实,通过机械碾压夯实,把回填毛石层压实。 2、200mm厚碎石层铺设用激光经纬仪、100m卷尺放好跑道两侧线,撒好白灰线,并每隔5m对称打好标志杆,用水准仪放好碎石层控制标高,回填整平碎石层采用一台PC200挖掘机整平,做到碎石整平、分部均匀,后用18T压路机对碎石层铺设区域进行振动压实,低振幅振压2遍,速度为5km/h,再由一台轮胎压路机各压2遍,共6遍,速度为6km/h。6%水泥石粉渣稳定层施工:水泥石粉渣稳定层施工 3、150mm厚6%水泥石粉渣稳定层施工:50mm 3.1进行稳定层的施工,本稳定层水泥剂量以6%,控制石粉、水泥、水用量,严格按照6%水泥石粉稳定要求配合比配置施工,水泥、石粉、水拌合得均匀,且在最佳含水量下充分压实,保证其干密度最大,其强度和稳定性就高。石粉稳定层从开始加水搅拌到完全压实的延迟时间要尽量最短,一般控制在1-2小时内,不应超过3~4小时。碾压采用18T压路机进行碾压,压至表面平整、无明显轮迹,达到压实系数不低于0.85的要求。水泥稳定层压实后必须保湿养护,防止忽干忽湿。 3.2施工方法 (1)使用搅拌机翻拌,使达到均匀、颜色一致,并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,一般最优含水量为14%~18%;如含水分过多或过少时,应稍晾干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求随拌随用。 (2)水泥稳定层应分段夯筑,虚铺厚度为200mm,夯实机具采用压路机碾压,遍数按设计要求的干密度由试夯(或碾压)确定,一般不少于3遍。 (3)明沟周边不得采用压路机夯实,必须采用人工配合立式打夯机夯实。

透气性塑胶跑道施工流程图

透气式跑道施工方案 透气型塑胶施工时先用塑胶专业摊铺机械把单组份胶水混合跑道专用黑胶粒铺设成塑胶基层成防震透气层,后其上再用塑胶专业喷涂机械分两次喷涂面层混合胶料(单组分胶料与EPDM颗料拌合)成防滑面层。铺设时应遵循先内后外、先下后上的原则。考虑该工程的使用特点,为保证保证塑胶面层的平整、无接缝、色泽均一,施工时必须选择专业塑胶摊铺机和喷涂机等机械施工、人工予以配合的方案,方能确保工程质量。施工时还应采取多种灵活措施,在不影响工程质量的前提下,尽可能将工期提前,并做到一次成优。 〈1〉、透气型塑胶跑道铺设过程 ①、施工队伍与材料进场 a、塑胶施工队伍进场,做好塑胶施工前期一切准备工作:安排好生活、材料堆放、配料搅拌区域,水、电工按照相关规定及施工要求接通水电。 b、塑胶材料及施工机具,卸下放置预定位置,根据预定搅拌场所,按比例安放好色浆、胶水、黑胶粒、EPDM胶粒、固化剂及其他辅料,以备施工时立即放料搅拌。 ②、清理塑胶场地基础

a、首先,对基础进行清理,将排水明沟中的泥土杂物清除,场地打扫干净,并对排水沟盖板上的排水孔进行正确处理。 b、测量组进行场地测量基桩复测,后进行现场坡度、平整度的测量。对于未达高设计要求的要提出书面报告,并采取补救措施。根据测量的数据,基础过于凹陷的部位,在塑胶基层铺设之前用胶料先期初平,确保底层摊铺的平整。如有加厚区,也要先用胶料铺设,与其周边找平。 c、根据跑道宽度及摊铺机设计的摊铺宽度,把跑道放样分幅,然后直道用线弹出,弯道用描弧板描出,以作摊铺记号。 ③、配料准备 a、施工时首先要清点所有材料的品种及数量,列出清单。材料包装有破损,应及时处理以免浪费。 b、检查摊铺机、喷涂机、搅拌车等机械设备是否运正常,发现问题及时修理。 c、按照配方要求配制胶料,保证计量准确无误,当发现材料进水或其它异常情况应立即停止使用。 d、检测现场及环境的温度、温度,按配比材料及施工工艺铺设小样试验,确定固化剂加入量调整。(温度最好15℃以上,湿度75%以下)。 e、配料结束后认真清理现场卫生,并做好搅拌机和原材料的雨水措施。

透气型塑胶跑道修补翻新施工方案(改版)

透气型塑胶跑道修补翻新方案 (1)、场地清理 为了保证塑胶面层的质量,必须对基础面进行彻底清理,以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。 污垢:扫帚用吹风机吹干净; 较牢固的凸状物:用铲刀铲除并清理; 泥土:用高压水龙冲洗; 跑道周边杂物:大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除,并尽可能使周边没有风可吹动杂物; 封闭施工作业面,尽可能减少车辆行人出入。 (2)、修补 仔细检查整个场地,出有脱层、返沙、裂缝等,专用工具划开,扫底层,用单组胶封底,工具为滚刷或刮板等底层干固后进行填补。 1)材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布,避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁。 2)搅拌桶之容量为搅拌量的1.5—2倍,使用前搅拌桶应干燥及清洁。3)混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边全面浸附后再倒入黑胶粒。 4)搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定,70%湿度、25℃温度的基本混合搅拌时间为3.5分钟,同时要求99%以上胶粒裹上粘接剂

才可出料;搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区。 5)材料需要量根据搅拌器容量确定总量,然后按配比用磅秤准确秤量。 6)、搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器。 7)、每次投料数量、搅拌时间及时记录,每班组当天汇总总结。8)、步骤:放料→称量→投料→搅拌→出料。 9)、用专有工具对修补面进行摊铺 (3)整场封底 1整场重新清扫,挂上警示标识,以免非工作人员 2有需要保护的体育设施,用胶带和彩条布围起来 3确定放置原料位置,准备好必要工具 4将原料从大桶倒入提前准备好的空桶内,加入稀释剂 5用搅拌机把单组胶搅拌均匀,倒入用于喷洒的工具内,开始喷洒场地进行封底,等待干固,为面层做准备 (4)面层施工准备 ①、施工作业平面布置准备 1)、确定水电源位置,按规范搭接水电,确保安全; 2)、确定材料进出通道和码放场地; 3)、确定塑胶原料工作台面,要求地面平坦、坚实,并做好防护污染措施; ②、施工工具准备,检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍,按该工程实况进行操作,并最优化原则尽可能缩短物料运输距离,确

塑胶跑道工程施工方案

塑胶面层铺设 (一)、施工工艺: (1)、在施工过程中最怕水,因此要掌握天气况应避免阴雨及湿度较大的天气。 (2)、为保证塑胶面层的厚度,应把塑胶面层的误差控制为正差。 (3)、为保证塑胶面层的平整度,铺设跨度应尽量大,以利于排水。 (4)、为避免塑胶面层发生起泡,应严格控制基础的密实度,防止基础层自身嵌挤不实,脱壳脱层,致使粘结力差,表面气化,胶面被拉断。基层密实度不够的地方可以采用钻头孔,灌胶的方法进行加固。 (5)、为保证平整度、坡度、模条钉好后,用水平仪进行模拟校正,基层个别高的地方,先加以平整,个别低的地方,用胶填平。 (6)、被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉,用胶填平。 (7)、质量要求:外观要求塑胶面层颜色均匀一致,各种道线、点位线清晰鲜艳,无明显虚边。分道线间距要均匀一致,表面颗粒要均匀,无秃粒现象。接缝处要平滑,无明显高低差。塑胶面层的厚度合格率在95%以上。各点位线距离尺寸精度要求在万分之一。误差只能不能负。 (二)、塑胶运动场特点: 1、强度高、弹性好、耐磨、耐低温、硬度可调、美观大方、防震隔音、粘接力强、经久耐用等。 2、弹性适当,减少运动员不慎摔而爱伤的机会。 3、磨擦力大,使运动员容易掌握平衡,平整度好,抗压强大,便于运动员提高速度和技术的发挥。 4、施工简便,可直接在水泥或沥青地上进行摊铺,维修和保养成本低,分道线和标志保留时间长。 5、可根据需要调配各种颜色,美观大方,舒适明快。 6、强度、硬度、弹性等指标及厚度、型式的调节余地大友爱适用比赛和训练的不同要求。 7、整体性强,表面不透水,有一定程度的耐化学腐蚀,污染后便于清洗。 8、耐气候性好,气温高低和湿度大小对场地均无影响,排水快,能保证雨后的训练和比赛,故塑胶运动场又称全天候型运动场地。 (三)、对基层要求: 1、塑胶面层施工前,要对基层进行修整,确保新铺胶面与基层结合紧密又节约面料。基层要保持干燥、清洁,基层强度、平整度、密实度(不允许有冻裂现象)等均须验收合格。

透气型跑道施工方案沥青基础

13mm 透气型跑道施工方案 1、技术准备 ⑴ 组织人员进场。我公司在签定工程合同及甲方交出场地后立即组织进场,按施工管理架构配备有关人员,建立有施工经验、工作效率的工地项目班子,确保工程管理质量。 ⑵ 测量放线。根据甲方提供的轴线控制点进行复测,经监理公司复 核后正式放线。平面主轴线网放出后,需经公司技安部门进一步复核,才能正式使用。如发现轴线与设计图有出入,必须请甲方、设计、监理公司解决后才能开始施工。 ⑶按施工要求及场地条件配置施工机械,施工前提早插入施工机械安装调试工作。 ⑷ 根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计,经公司有关部门审批后,报监理、甲方批准后开工。 ⑸ 由公司总工室牵头,工程部、技安部、合同预算部组织进行技术、合同、安全交底。关键工序需编制专题的单项施工方案。特别是同设备安装单位在施工前必须对相互之间的配合要求及双方的责任,予以 明确及理顺,以保证土建与安装工程的相互协调和配合。 ⑹ 组织现场施工人员学习工程质量、验收规范及IS09001质量体 系与作业指导书,进行专业技术培训。 2、生产准备 ⑴要取得建设单位配合及时办理施工许可证等手续。 ⑵根据施工总平面布置,搭设临时设施和工人临时宿舍。并布置施工机具和材料的堆放场地。 ⑶ 按照经审核批准的临电、临水布置图,建立临时供电、供水系统,系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。 ⑷进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。 开工前制定材料进场计划,特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源,及时组织进场,并提前进行原材料检验工作和砼及砂浆的试配。钢 筋加工计划也要提早下达,模板支顶供应量要充足,以满足施工进度要

塑胶跑道施工与做法

塑胶跑道施工方案 文章关键字:塑胶跑道施工方案 塑胶跑道施工方案1、地基层(1)现场基础资料:(2)原地基改造挖土方:整个场地进行定位、标高测量后,计算挖深土方面积及厚度,开始施工,此工序包括开挖土方、余土外运、整平埸地、夯实素土。(3)平整、压实场地:压路机辗压吨重宜采用8-12t,方向沿纵向路中辗压,行车速度25-30m/min,重叠辗压平整坚实为止,一般辗压5至8遍。2、砌排水沟(1)水沟土方开挖750mm,水沟地层平整达到坡度要求,人工夯实。(2)100mm厚水泥石粉稳定层,50mm厚C15混凝土垫层,240厚红砖M5水泥砂浆砌筑排水沟,沟内水泥砂浆抹面。(3)水沟盖板采用80mm厚砼预制构件,其上设有泄水孔。3、碎石垫层铺设碎石垫层150mm厚。碎石三合土配比为1:3:6。4、水泥石粉稳定层100mm厚6%水泥石粉稳定层,压实密度达到2.2kg/L,其厚度允许偏差5%,外观、表面平整坚实,无沙窝,无松散。5、沥青混凝土层(1)沥青混凝土配比采用中间级配,保证一定的密实度,空隙率要求6-9%,细料不宜太多,保证热稳定性较好。 (2)为避免妨碍沥青层与塑胶面层的粘结能力,在辗压时压滚上不得涂刷柴油和其它重油。(3)粗沥青混凝土厚50mm,宜选用8-12T辗压机,开行速度不大于30m/min,每次重叠压宽度不应小于200mm。表面细沥青混凝土厚度30mm,选用6-8T辗压机。在任何情况下,此两层都必须铺设。(4)当辗压机辗压时,要从低物一端向最高的部分进行,任何情况下都不能从中间起开始滚压,用滚子压时可使用压路机的驱动轮,沿材料铺设方向进行,滚压后结合部分要漂亮,固着要完善,接着性要均匀,如有裂缝,蜂窝、脱皮等现象时应挖去,扫清,用热沥青混凝土修补,其铺设压实均应满足质量要求,不得用沥青作表面处理,接缝处需仔细压实。(5)沥青基面完成后,要加固得完全平滑,不可用车辙,硬结,凹沉,龟裂或开口等,用滚子压时注意不要出现龟裂颧材料移动现象,如果表面上留有隆起或其他不压实的象征就应挖去或用其他方法消除,完成面用3m直尺检查,不得超过2mm。沥青混凝土原材料要求:沥青最好用当地道路60#沥青(软化点50℃)或60#乳化沥青。沥青混凝土配合比:①粗沥青混凝土级配:砂石:石屑:粗砂:粉针=45:20:28:7 级配:孔径(mm) 35 30 25 15 10 5 2.5 0.6 0.075 通用量(% ) 100 70-100 60-95 38-70 20-55 5-35 2-24 2-13 2-8 ②细沥青混凝土级配:石屑:粗砂:粉针=54:35:11 级配:孔径(mm) 15 5 2.6 1.2 0.6 0.3 0.15 0.075 通用量(% ) 95-100 65-75 40-55 32-47 23-38 14-20 8-15 6-12 ③沥青用量:热炒沥青用油量 4.5-4.8%乳化沥青用油量8-10%。25kg/cm2 热稳定系数:k=R20/R50<3.5 体胀率<1% 体吸水率6-10% 6、加强涂层在细沥青混凝土基础原表面涂刷一层(1.5mm)氯丁胶乳化沥青水泥混凝土,其作用:(1)填补平整

透水透气型塑胶跑道施工方案修订稿

透水透气型塑胶跑道施 工方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

透水透气型塑胶跑道施工方案一、施工所需人员、机具、材料 (一)人员 1、施工队总监:项目经理 1人 2、工地负责人:现场主管 1人 3、专职质量员: 1人 4、专兼职施工员、安全员: 2人 5、施工队班组人员: 15-20人 (二)机具 1、高速搅拌机1-2部 2、四轮手推车6-8部 3、清扫机1部或大功率鼓风机1台 4、铺装机1部 5、喷涂机1部 6、画线机1台 7、其他施工手工用具一批 (三)材料 1、所需材料:

底油 PJT-190 粘接剂 PJT-194 塑胶喷浆料 PJT-195 色浆、画线漆等 黑色橡胶颗粒1~3mm 红色EPDM颗粒~ 2、材料配比: (1)基层处理料: PJT-190; (2)基材:以粘接剂与黑色橡胶颗粒以1:4比例使用专业搅拌机搅拌至均匀浆料; (3)密隙层:用PJT-190+填充料填平; (4)面层喷涂料:面材(PJT194:PJT195=2:1混合而成)与EPDM粉、EPDM 颗粒依1:5:比例搅拌成混合料。 3、材料包装、堆放及注意事项: (1)桶装液体材料按施工当地当时季节盛行风向的平行方向堆放于跑道两侧,其中PJT-194以200kg大桶装,立式单层堆放,堆放中力求牢固,PJT-190、PJT-195均以30kg或15kg小桶堆放,堆放高度不可高于2层高度。 (2)用于稀释的溶剂一般以170kg大桶包装或用15kg小桶包装,集中堆放于专门的区域并派专人管理,严禁任何烟火接近。

(3) EPDM胶粒、黑色橡胶颗粒等固体材料按施工当地当时季节盛行风向的平行方向堆放于跑道两侧,堆放力求牢固,不可松动,并于上面铺盖防水彩条布,以免受潮。 (4)施工机具堆放于跑道一侧,接电源侧采用施工专用配电箱和“三相五线制”安全接电。 (5)机具由受过合格训练的人员专门操作,运转中应特别注意人员安全。 (6)材料配比由公司派专业人员严格控制,并随时磅量。 (7)材料搅拌每桶应搅拌1分钟以上并充分搅拌均匀。 二、施工工艺 (一)工艺流程 跑道面层施工工艺流程图 放样、划线、喷字 喷涂面层喷浆料 塑胶填缝(基材面层处理) 跑道铺装机铺装(10mm)

塑胶跑道的种类

塑胶跑道的种类: 1、透气型跑道: 特点:透气型跑道又称渗水型跑道,因其具有良好的透气透水性能而被多雨水地区广泛的采纳。透气型跑道即具有一般跑道的优点和性能,又成本低廉,成为目前塑胶跑道面层的主流产品之一。我公司生产的透气型跑道一般使用专业的摊铺机摊铺,平整度得到有效控制,再加上面层使用专业的喷涂机用喷涂,聚氨酯胶水的含量又很高,所以面层与其他类型跑道相比,牢度比较大,使用期间基本不需要进行维护,大大降低维护成本。透气型跑道的弹性层采用回收的废旧轮胎等材料粉碎成的橡胶颗粒进行摊铺,减轻了“黑色污染”,为环保事业做出了贡献。 对基础的要求:透气型跑道采用水泥砼基础即可,基础要求应具有一定的强度和稳定性。不能有或会产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀,在含水量高的地层中还需加垫层,在寒冷地区基础还需根据当地地质情况加厚或采取防冻胀措施。水泥砼的厚度一般要求在120-150mm左右,平整度要求3米直尺误差不超过3 毫米,强度要求达到C20以上,表面的坡度要自跑道外边缘向内边缘(排水沟)放6‰-10‰的坡度,建议做到8‰为宜。水泥砼要每隔不超过6米进行切割缝,建议4-5米切缝,水泥砼养护期建议按标准养护期28天。在平整度不佳的情况下,严禁用纯水泥砂浆做一层皮式的找平,应该交给面层施工时处理。 施工工艺: l 用滚刷将单组分胶水或底涂均匀的刷涂在水泥基础。 l 在底涂未固化之前,将单组分胶水与黑橡胶颗粒按规定比例配比,用搅拌机充分搅拌,运至摊铺地点,用摊铺机按规定厚度进行摊铺;固化后,即成为弹性层。 l 用透气型喷面胶与EPDM胶粒、EPDM胶粉按规定比例配比,搅拌均匀,倒入专用喷涂机中,按顺时针和逆时针方向分两遍到三遍进行喷涂,固化后及为防滑耐磨层,现在普遍使用的颜色为红色和绿色。

透水透气型塑胶跑道施工方案

透水透气型塑胶跑道施工方案一、施工所需人员、机具、材料 (一)人员 1、施工队总监:项目经理 1人 2、工地负责人:现场主管 1人 3、专职质量员: 1人 4、专兼职施工员、安全员: 2人 5、施工队班组人员: 15-20人 (二)机具 1、高速搅拌机1-2部 2、四轮手推车6-8部 3、清扫机1部或大功率鼓风机1台 4、铺装机1部 5、喷涂机1部 6、画线机1台 7、其他施工手工用具一批 (三)材料 1、所需材料:

底油 PJT-190 粘接剂 PJT-194 塑胶喷浆料 PJT-195 色浆、画线漆等 黑色橡胶颗粒1~3mm 红色EPDM颗粒0.5~1.5mm 2、材料配比: (1)基层处理料: PJT-190; (2)基材:以粘接剂与黑色橡胶颗粒以1:4比例使用专业搅拌机搅拌至均匀浆料; (3)密隙层:用PJT-190+填充料填平; (4)面层喷涂料:面材(PJT194:PJT195=2:1混合而成)与EPDM粉、EPDM颗粒依1:5:0.25比例搅拌成混合料。 3、材料包装、堆放及注意事项: (1)桶装液体材料按施工当地当时季节盛行风向的平行方向堆放于跑道两侧,其中 PJT-194以200kg大桶装,立式单层堆放,堆放中力求牢固,PJT-190、PJT-195均以30kg 或15kg小桶堆放,堆放高度不可高于2层高度。 (2)用于稀释的溶剂一般以170kg大桶包装或用15kg小桶包装,集中堆放于专门的区域并派专人管理,严禁任何烟火接近。 (3) EPDM胶粒、黑色橡胶颗粒等固体材料按施工当地当时季节盛行风向的平行方向堆放于跑道两侧,堆放力求牢固,不可松动,并于上面铺盖防水彩条布,以免受潮。

相关文档
最新文档