工艺车辆安全操作规程

工艺车辆安全操作规程
工艺车辆安全操作规程

工艺车辆安全操作规程

1、岗位危险源和职业危害因素:

车辆、起重设备、装卸机械、粉尘、噪声、明火、电瓶液化学性危险等其他危险因素。

2、事故类型:

车辆伤害、机械伤害、起重伤害、火灾及其他伤害。

3、适用范围

本规程规定了工艺车司机的安全技术操作要求

本规程适用于平板车、自卸车、氧化铝罐车。

4内容

4.1作业时,必须正确穿戴和使用劳动防护用品和用具,

4.2工艺车司机必须经专门培训,考试合格取得驾驶证方可上岗操作。

4.3严格执行车辆保养制度,使其经常处于良好的技术状态和整洁干净的车容车貌。

4.4上岗前严禁喝酒,要具备良好的精神状态。

4.5启动工艺车前应严格按照车辆点检项目检查车辆各部位是否完好,润滑点是否有油,方向盘、制动器、喇叭、灯光必须灵敏可靠。4.6车辆启动时,司机要环视周围是否有障碍物和行人,鸣笛后方可启动。

4.7司机工作时,要精力集中,严格遵守交通规则;不准吸烟、听耳机、闲谈和饮食;严禁开快车、开带病车;严禁超载、装载不稳和超高、超宽等不安全因素。

4.8驾驶室内不得超员,严禁车门外站人,翻斗、罐体上载人。

4.9在厂内交叉路口、拐弯及进厂房和货场时应提前减速慢行,鸣笛

且要靠右侧通行。

4.10驾驶条件良好,在保证安全的条件下不超过20km/h;通过狭窄路面、路口、坡道、弯道、车间场房内和驾驶条件不良时,不得超过5km/h;出入库和车间大门为3km/h,倒车时为2km/h。

4.11不得将车辆交给非工艺车司机驾驶。

4.12严格交接班制度,做好各项记录。

4.13车辆出入库门做到随手关门、关水、关灯。

车辆维修安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8879 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 车辆维修安全操作规程 正式样本

车辆维修安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1. 车辆需维修或检查时,必须在明显位置挂有“正在检修”标志牌。拔掉开关钥匙,拉好手刹。 2. 排除机车底部故障时,要有牢固的支撑设施,车轮前后用木楔打眼,防止移动、溜滑。 3. 两人以上同时操作,要指定一人指挥,必须协调一致精神集中,没有指挥者的指令,不得擅自着车。 4. 移动主机或部件时,要有可靠的起重设备。如需人工搭抬部件移位时,必须相互照应,将部件放置牢靠,防止歪倒伤人。 5. 机车修理时,严禁使用明火照明。使用汽油

清洗零部件时,要隔绝明火。用过的废油不能随意泼洒,要放在桶内妥善处理,油摸布、废棉纱应置于固定容器内,并及时清洗或处理。 6. 机器部件螺丝需紧固时,必须使用开口搬手,避免滑方造成事故。 7. 使用手动电动工具时,必须佩带安全手套,防护眼镜,并设专人控制电器开关,以便发生故障及时切断电源,避免事故发生。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

工艺检修岗位安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.工艺检修岗位安全操作规 程正式版

工艺检修岗位安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、严格执行动火证制度,在氧、氮等生产区域动火时,必须随时测定现场的氧气含量,并不得高于23%。排放液氧、液空时,不准在空分装置周围动火。 2、检修氧气容器、管道、阀门等,其检修用的工器具、工作服、手套,严禁沾染油脂;严禁带压拆卸设备、管道和容器。 3、检修时,应防止工器具与其他物件相碰,以免产生火花。 4、检修完毕,必须对所有与氧气接触的设备零部件、管道和容器进行脱脂处

理,并确认合格后,方可投入使用。 5、对空分装置的低温设备、管道等进行检修前,应复热升至常温。 6、如需在低温状态下进行抢修时,要穿好棉衣,戴好棉帽、棉手套。 7、进入冷箱检修前,须切断气源,并用空气对内部气体进行置换,安全地扒出检修部位的珠光砂,经分析冷箱内气体合格后,方准入内。 8、检修空分装置配套的管道、阀门时,人员应远离管道、阀门接口。 9、安全阀应由专业人员定期校验并铅封,其动作压力不准随意更改。 10、空分装置试压前,应制定试压方案。试压时,采用气压法,所用气体必须

道路运输安全生产操作规程

道路运输安全生产操作规程 一、车辆和设备基本要求 (一)车辆技术性能必须符合《营运车辆综合性能要求和检验方法》(GB18565)的要求。车辆外廓尺寸、轴荷和载质量应当符合国家标准《道路车辆外廓尺寸轴荷及质量限值》(GB1589)的要求 (二)建立车辆技术管理制度,按照国家规定的技术规范对货运车辆进行定期维护,确保货运车辆技术状况良好。 (三)车辆必须依据进行检测,按照《营运车辆技术等级划分和评定要求》(JT/T198)评定车辆技术等级。 (四)车辆车厢地板必须平整完好,周围栏板要牢固, (五)各种装卸机械、工具,要有可靠的安全系数;卸货物的机械及工具,要消除产生火花的措施。 (六)根据装运货物性质的需要,必须配备相应的捆扎、防水和防散失等用具。 (七)运输车辆必须配备消防器材并定期检查、保养,发现问题应立即更换或修理。 二、运输规则 (一)普通货物运输车辆严禁超范围运输。严禁超载、超限。 (二)运输不同性质货物,其配装必须按相关规定的要求执行。 (三)运输货物必须根据货物性质,采取对应的遮阳、控温、防爆。

防静电、防火、防震、防水、防冻、防撒漏等措施。 (四)运输货物时,必须采取防污染环境的措施,并遵守国家有关货物运输的管理规定。 (五)运输货物的车厢必须保持清洁干燥,不得任意排弃车上残留物;运输结束后被污染过的车辆及工具,必须按规范性的方法到具备条件的地点进行车辆清洗消毒处理。 (六)夏季高温期间限制运输的货物,必须按有关规定执行。 (七)运输货物的车辆不得在居民聚集点、行人稠密地段、政府机关、名胜古迹、风景浏览区停车。如需在上述地区进行装卸作业或临时停车,必须采取安全措施。 (八)运输货物的车辆禁止搭乘无关入员。 三、具体作业要求 (一)通则 1.汽车运输必须符合汽车运输普通货物规则的规定。 2.货物的装卸必须在装卸人员的现场指挥下进行。 3.无关人员不得进入装卸作业区。 4.进入货物装卸作业区必须遵守作业区规定。 5.雷雨天气装卸时,必须确认雷电、防湿潮措施有效。 6.运输普通货物车辆在一般道路上最高车速为每小时60公里,在高速公路上最高车速为每小时80公里,必须确认足够的安会距离。如遇雨天、雷天、雪天、雾天等恶劣天气,最高车速为每小时20公里,并打开指示灯,警示后车防止追尾。

装卸运输安全操作规程

装卸运输安全操作规程 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

装卸、运输安全操作规程 一、装卸、运输工具要求: 1、禁止用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品。运输强氧化剂、爆炸 品和用铁桶包装的一级易燃液体时,没有采取可靠的安全措施,不得用铁底板车和汽车挂车。 2、禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品。 3、温度较高地区装运液化气体和易燃液体等危险物品,要有防晒设备。 4、放射性物品应用专用运输搬运车和抬架搬运,装卸机械应按规定负荷降低25% 5、遇水燃烧物品和有毒物品,禁止用小型机帆船、小木船和水泥船承运。 6、在夏天装运危险品时,应有遮阳措施或其它防护施防雨措施。 7、运输易燃、易爆物品的车辆,其排气管应装阻火器,在车头或明显部位悬挂统 一规定的危险品标志。 8、车辆应配置相应的灭火器材 9、定期检查车辆,使之经常处于完好状态。 二、装卸、运输要求: 1、装卸危险物品应定车、定人、定点不能超载; 2、装卸危险品前应对车辆车箱进行彻底必要的通风和清扫,不得留有残渣; 3、危险品应注意防震,防止途中发生晃动; 4、危险物品的装卸运输人员,应按装运危险物品的性质,佩戴相应的防护用 品,装卸时要轻拿、轻放、严禁撞击、拖拉和倾倒,不要用撬棍滚动; 5、装卸时及时检查包装物是否密封、完好、发现有破损或异常情况机应及时处 理或不装运;

6、运输时应有专人负责押运,驾驶员应集中精力,严守交通规则;运输爆炸和 放射性物品,押运人员不得少于2人。 7、运输途中应随时注意装运物品的运态,驾驶押运员应严禁吸烟,不准无关人 员搭乘 8、运输危险物品的车辆,必须保持安全车速,保持车距,严禁超车,速和强行 会车。运输危险物品的行车路线,必须事先经当地公安交通部门批准,按指定的路线和时间运输,不可在繁华街道行驶和停留。 三、托运危险物品必须出示有关证明,向指定的铁路、交通、航运等部门办理手续。 托运物品必须与托运单上所列的品名相符。

汽车维修安全操作规程完整

万岳商贸修理厂汽车维修用户安全操作规程 (一)汽车修理工安全操作规程 一、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐,不得随地乱放,工作 后应将工具清点检查并擦干净,按要求放入工具车或工具箱内。 二、拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接 敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放。 三、废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。 四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯,并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。 五、用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳,然后用 安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 六、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求,并严格按修理技术规范精心 进行作业和检查调试。 七、修竣发动机起动前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定加足润滑油、冷却水,置变速器于空档,轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。 八、发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。 九、地面指挥车辆行驶,移位时,不得站在车辆正前方与后方,并注意周围障碍物。 (二)汽车电工安全操作规程 一.装卸发电机和起电机时,应将汽车电源总开关断开,切断电源后进行,未装电源开关的,卸下的电源接头应包扎好。 二.汽车内的线路接头必须拉牢,并用胶布扎好,穿孔而过的线路要加胶护套。 三.需要起动发动机检查电路时,应注意车下有无其他人工作,预先打好招呼,放空挡, 拉手刹然后发动。 四.装蓄电池时,应在底部垫橡皮胶料,蓄电池之间也应用木板塞紧。 五.配制电解液时,应穿戴橡胶水鞋和橡胶手套,戴防护眼镜,将硫酸轻轻加入蒸馏水内,同时用玻璃棒不断搅拌,达到散热的目的,严禁将水诸、注入硫酸内。 六.充电时将电池盖打开,电液温度不得超过45度摄氏度。 七.蓄电池应用防电叉测量,不可手钳及其它金属实验,防止发生爆炸。

工艺操作制度和安全操作规程

工艺操作制度和安全操作规程 一、电解岗位安全操作规程 1、在电解槽上进行作业时,应站在槽沿板或风格板上,上槽盖板时应先检查槽盖板是否访放稳,上去时应踩在盖板骨上,不允许把脚踩在电解质结壳或阳极碳块上进行作业。 2、换极所用工具必须完好,使用前要了解其作用与正确的使用方法,并且充分预热,用完后放在指定位置。 3、人工往槽内添加原料,必须先充分预热干燥,潮湿的原料不允许直接加入槽内。 4、更换阳极时来效应,应立即停止换极作业,待效应熄灭,电解槽稳定后,才能进行换极作业。 5、人工打眼作业时,应戴好防护面罩,掌握好用力,以防止电解质溅起烫伤,如该槽有效应发生,出铝及其他作业应立即停止作业。 6、不管作业场所怎么炎热,不允许赤臂作业,作业时必须穿戴好劳动保护用品。 7、操作过程中劳保用品着火时,应立即就地扑灭或脱下扑灭,不能乱跑,更不能用水浇身。 8、从槽内勾捞残极碳块时,应注意勾捞方法,并掌握好用力方向和力度,作业中应看顾到周围的工作人员,以防伤害他人。勾捞出的阳极残块,不要放在水泥地板上,要放在残极托盘上,以免烧坏水泥地面或发生其他以外事故。 9、指挥或配合天车吊运物件时,应检查确认吊具完好,捆束牢靠,并且让吊物周围的人员离开吊物后方可起吊。 10、协同天车作业时,要与天车保持一米以上的距离,并随时注意天车的铃声及移动方向,以防撞伤。 11、厂房巡视时,应注意脚下或空中有无障碍物或其他情况,以免跌倒或撞伤。 12、不允许坐在槽罩、槽沿板及托盘上休息或取暖,避免压坏槽罩和发生烫伤及其他事故。 13、不许将无关金属或潮湿物品扔进槽内。 14、作业完毕身子滴汗时,不要立即脱下衣服或急忙到窗台上吹风,以免感冒或关节炎病。 15、不允许铁器连接槽与地面、槽与槽等,以免电流短路。 16、当需要检查槽上部结构时,必须先检查槽罩是否牢固,同时需要有人在下面监护,方可上槽进行作业。 17、盛有电解质、铝水的箱子,必须待其完全凝固后,才能移动或敲碎,以免烫伤。 18、不可使用短于2米的木棒进行效应熄灭。 19、如发现槽子短路打火时,除立即报告班长外,并用干燥木棒或结缘物将短路物体移开。 20、换完阳极后,应对所有当班换极的极检查一遍,提高收边操作质量。 二、电解工巡视作业规程 1、目的及范围:对电解厂房内各种设备,电解槽状况进行巡视检查,发现异常及时处理,确保电解生产平衡,平稳进行 2、作业人员:班长.副班长、电解工 3、作业前的准备 (1)了解当前设备出现的各类故障及上班交接的情况 (2)了解巡视前各电解槽的状况 4、巡视作业 (1)槽盖板.风格板是否盖好,是否有损坏及空缺现象

机动车修理工安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机动车修理工安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

机动车修理工安全操作规程(新版) 1、机动车辆的修理人员,须了解所修车辆的构造、性能,修理方法及安全要求。 2、工作前应清理好现场,检查好工具及起重设备,使其具备安全工作的条件。 3、起吊物件时应有专人指挥。拴绳扣应由有经验的人担任。吊运物件应用绳子拉住,以防摆动。在吊起或顶起的机动车辆或物件下进行修理工作时,必须先垫好支撑。 4、在不必吊起的机动车辆下作业时,车辆应选在平坦地点停放,前后轮必须用三角木稳住,松开手刹,将变速杆置入空档,方可作业。 5、拆卸轮胎时,应使用专门工具,严禁用活动扳手加套管来增加扭力,手应抓住与车架平行的轮胎位置扳动,禁止抓与车架垂直

方向的位置,以免轮胎落下打伤手臂。 6、轮胎应按技术要求正确装配。轮胎充气时,必须采取防护措施,以免销环突然跳出伤人。 7、清洗配件时,应在专设的洗盆内进行,洗盆上必须要设排气罩。手不可直接接触氢氧化钠等强腐蚀物质。 8、用铲、剔、削工件时,要严防铁屑飞溅伤人。 9、拆下的传动轴等,不可竖立,应当平放在座架上。 10、修车所使用的照明,电压应不超过36伏,在潮湿地方应采用12伏。 11、严禁用手拨动飞轮或用手对孔进行装配作业。 12、不得用手伸入装在车上的变速箱内检查齿轮。 13、装传动轴时,应用座架支撑后进行,不得扛在肩上装配。 14、校正火头时,要用手摇柄转动发动机,不可用手板动风扇叶片。 15、汽车上下相通部位,(如发动机左右)不应同时进行修理工作,以免掉下物件打伤下面的人。禁止将工具、配件放在驾驶室顶

工艺安全操作规程

工艺安全操作规程 1

工艺安全操作规程 1.目的 为使污水、污泥处理工艺在受控的条件下得以有效控制和管理,保证生产过程的有效性,特制订本工艺规程。 2.适用范围 2.1 本规程适用于徐州创源污水处理有限公司睢宁污水处理厂的污水、污泥处理的工艺控制。 2.2 当进水水质COD cr≤150mg/l、BOD5≤60mg/l、SS≤150mg/l时,将导致工艺负荷过低,使工艺流程在低于正常负荷状态下运行,后续处理过程失去负荷基础,本规程规定的工艺过程控制不再适用,不能完全按本规程控制相应过程指标,仅需控制最终出水相应指标的处理质量达标。 1.职责 1.1生产部负责实施及现场的操作、记录。 1.2化验室负责化验分析各项项目、指标。 2.工作程序 4.1 工艺规程基本要求 1. 在工艺过程和结果的监控中,所要求的进水、曝气池、出水、脱水前污泥、脱水后污泥化验分析项目、指标及结论由化验室记录在<徐州 1

创源污水处理有限公司水质监测记录表>。 2. 在工艺过程和结果的监控中,所要求的仪表指示值由运行人员在本规程规定时间从现场仪表读取瞬时值并记录在相应工艺记录表格中。 3. 在工艺过程和结果的监控中,本规程所要求的其它项目由相应人员按要求记录在指定表格中。 4.2 工艺调整 当出现以下情况时,应进行工艺调整: (1) 工艺过程和结果中出现了不合格品时; (2) 关键工艺设备出现故障超过本规程允许限度,影响工艺有效性时; (3) 有特殊要求时; (4) 工艺过程出现明显异常时; (5) 停电时。 4.3 工艺调整应填报<工艺调整单>,按要求调整并作好记录。工艺设备的启停、工况调整、备用设备更换等操作由运行人员按<设备操作规程>执行。 4.4 工艺规程工艺概述 A2/O处理工艺主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。 预处理系统是借助物理法作用原理,采用机械阻隔及重力沉降方式来去除污水中大块漂浮物和可沉固体物。相应构筑物及处理设备有粗、细格栅及其设备、原水泵房及原水泵、曝气沉砂池及其设备。 生物处理系统是活性污泥法处理系统。由曝气池及其设备、污泥回 2

车辆运输安全操作规程

汽车运输安全作业规程 1目的 汽运途中驾驶人员与货物安全得以保证 2适用范围 所有厂内汽车运输人员 3运输司机要求 3.1、汽车驾驶员必须证照齐全,汽车驾驶业务熟练,具有一定驾龄。 3.2、驾驶员严禁酒后驾驶车辆 3.3、汽车驾驶员必须保证车辆处于良好状况,做到勤检查、勤保养,严禁车辆带病行驶。 3.4、严格派车单制度,没有派车单,一律不得出车。汽车必须按照要求停放在指定地点,无命令原地待命,不准擅自动车。及时对车辆进行清洗,保证车容车貌清洁美观。 4汽车的安全管理

4.1、汽车驾驶员必须牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,严格遵守交通安全法规,确保车及人身安全。按时参加交通部门和公司的交通安全学习以及公司的各项活动,不断提高交通安全意识。 4.2、汽车司机出车前必须对车辆进行安全检查,严禁车辆带病行驶,对装载的货物要确认加固安全无误后,方可行驶。 4.3、汽车在行驶中,要主动接受交通安全部门的检查,按章行驶,不开违章车,不超速行驶,做到安全出车,平安归来。出车归队,必须向调度员签到。 4.4、非汽车司机不得擅自动用车辆。 4.5、发生交通事故时,应在第一时间通知主管领导和交通管理部门,召开事故分析会,查处事故原因,做好防范措施,认真做好会议记录。绝对不允许隐瞒不报,查出将严肃处理。 5车辆驾驶途中安全操作规程

5.l、要在车辆停止状态下预热发动机,避免频繁和剧烈加速,适时换档,每档发动机转速不超过该档最高转速的三分之二。 5.2、每次出车前驾驶员应进行“车辆日常检查”,有关检查内容见车辆操作手册。 5.3、必须在关好车门后,才能开始行驶,在离开车辆时必须从点火开关上取下钥匙,起步前必须系好安全带,座椅与安全气囊应保持一定的安全距离。 5.4、只允许在车辆停止而且载有危险货物时,才允许接通“安全停车”歼关,不得在车辆行驶过程中操作此开关。 5.5、不得在车辆移动过程中锁死方向盘,倾翻驾驶室前应首先关闭冷气和附加冷气。 5.6、只能在停车时使用睡铺,行车前必须将睡铺掀起,并且固定好。 5.7、只能在停车时才能使用驾驶员工作站,不得在储物箱内放置重物。

车辆维修安全操作规程示范文本

车辆维修安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

车辆维修安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 车辆需维修或检查时,必须在明显位置挂有“正在 检修”标志牌。拔掉开关钥匙,拉好手刹。 2. 排除机车底部故障时,要有牢固的支撑设施,车轮 前后用木楔打眼,防止移动、溜滑。 3. 两人以上同时操作,要指定一人指挥,必须协调一 致精神集中,没有指挥者的指令,不得擅自着车。 4. 移动主机或部件时,要有可靠的起重设备。如需人 工搭抬部件移位时,必须相互照应,将部件放置牢靠,防 止歪倒伤人。 5. 机车修理时,严禁使用明火照明。使用汽油清洗零 部件时,要隔绝明火。用过的废油不能随意泼洒,要放在 桶内妥善处理,油摸布、废棉纱应置于固定容器内,并及

时清洗或处理。 6. 机器部件螺丝需紧固时,必须使用开口搬手,避免滑方造成事故。 7. 使用手动电动工具时,必须佩带安全手套,防护眼镜,并设专人控制电器开关,以便发生故障及时切断电源,避免事故发生。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

工艺安全操作规程编写指南

操作规程目录第一章工艺技术规程 1.1装置概况 1.1.1装置简介 1.1.2工艺原理 1.1.3工艺流程说明 1.1.4工艺流程图 1.2工艺指标 1.2.1原料指标 1.2.2半成品、成品指标 1.2.3公用工程指标 1.2.4主要操作条件 1.2.5原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标 第二章操作指南 第三章开车规程 3.1开工统筹图(开车方案) 3.2开工纲要(A级) 3.3开操作(B级) 3.4说明(C级) 第四章停工规程 4.1停工统筹图(停车方案) 4.2停工纲要

4.3停工操作 4.4停工说明 4.5紧急停工说明 第五章专用设备操作规程 第六章基础操作规程 6.1机泵的开、停与切换操作 6.1.1离心泵的开、停与切换操作6.1.2计量泵的开、停与切换操作6.1.3××泵的开、停与切换操作6.1.4××泵的开、停与切换操作 6.2冷换设备的投用与切除 6.2.1水冷换热器的投用与切除6.2.2空气冷却器的投用与切除6.3加热炉的开停与操作 6.4关键部位取样操作程序及注意6.5其他单体设备操作规程

第七章事故处理预案 7.1事故处理原则 7.2紧急停工方法 7.3事故处理预案 7.4事故处理预案演练规定 第八章仪表控制系统操作法8.1DCS系统概述 8.2主要工艺操作仪表逻辑控制说明及工艺控制流程图 8.3装置自保的逻辑控制说明 8.3.1装置自保的逻辑控制图 8.3.2装置自保的逻辑控制说明 8.3.3机组自保的逻辑控制说明 第九章安全生产及环境保护 9.1安全知识 9.2安全规定 9.3装置防冻凝措施 9.4本装置历史上发生的主要事故、处理方法及经验教训 9.5本装置易燃、易爆物的安全性质,**范围、闪点、自燃点9.6本装置主要有害物、介质的有关参数

车辆维修工安全操作规程

行业资料:________ 车辆维修工安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

车辆维修工安全操作规程 一、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐,不得随地乱放,工作后应将工具清点检查并擦干净,按要求放入工具车或工具箱内。 二、拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放。 三、废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。 四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯,并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。 五、用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳,然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 六、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求,并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。 七、修竣发动机起动前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定加足润滑油、冷却水,置变速器于空档,轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。 八、发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。 九、地面指挥车辆行驶,移位时,不得站在车辆正前方与后方,并注意周围障碍物。 第 2 页共 5 页

车辆维修管理规定 一、责任界定 1、机电机运队负责全矿所有矿车、材料车、水泥车、专用车、人行车等运输车辆的维修工作,建立牌板、台帐,做到帐、卡、物统一。 2、机电机运队负责井下车辆的完好检查和使用,负责大巷、石门、采区轨道片口及采区上平巷范围内的坏车处理工作,并及时升井交给机电机运队维修。同时井下要定点存放部分新轮对,以备及时更换坏轮对之用。凡升井维修车辆,由机电机运队下达车辆维修委托单(注明车辆型号,委托日期,维修期限等),由机电机运队在限定时间内对车辆进行维修,确保完好,维修期限最长不得超过五天。 3、掘进工作范围内的坏车由其自已处理或处理到采区车场交运搬处理,需要更换轮对时可同调度站联系由机电机运队供给,但更换的坏轮对要及时升井。 二、考核 1、机电机运队负责井下车辆的完好检查和使用,不完好车辆及时升井交给机电机运队维修,否则每发现乱放现象对责任单位罚款200元。 2、井下任何生产场所发现坏车不及时处理,超过48小时按50元/辆对责任单位罚款,每拖一天加倍罚款。 3、在用矿车要做到台台完好,否则每台罚款200元。 4、矿车、材料车、平板车等实行月检或抽检,每发现一辆缺油或缺少零部件,对责任人罚款50元,若因维修质量问题造成掉道影响生 第 3 页共 5 页

工艺安全操作规程.doc

工艺安全操作规程 1.目的 为使污水、污泥处理工艺在受控的条件下得以有效控制和管理,保证生产过程的有效性,特制订本工艺规程。 2.适用范围 2.1 本规程适用于徐州创源污水处理有限公司睢宁污水处理厂的污水、污泥处理的工艺控制。 2.2 当进水水质COD cr ≤150mg/l、BOD 5 ≤60mg/l、SS≤150mg/l时,将导致工艺负荷 过低,使工艺流程在低于正常负荷状态下运行,后续处理过程失去负荷基础,本规程规定的工艺过程控制不再适用,不能完全按本规程控制相应过程指标,仅需控制最终出水相应指标的处理质量达标。 1.职责 1.1生产部负责实施及现场的操作、记录。 1.2化验室负责化验分析各项项目、指标。 2.工作程序 4.1 工艺规程基本要求 1. 在工艺过程和结果的监控中,所要求的进水、曝气池、出水、脱水前污泥、脱水后污泥化验分析项目、指标及结论由化验室记录在《徐州创源污水处理有限公司水质监测记录表》。 2. 在工艺过程和结果的监控中,所要求的仪表指示值由运行人员在本规程规定时间从现场仪表读取瞬时值并记录在相应工艺记录表格中。 3. 在工艺过程和结果的监控中,本规程所要求的其它项目由相应人员按要求记录在指定表格中。 4.2 工艺调整 当出现以下情况时,应进行工艺调整: (1) 工艺过程和结果中出现了不合格品时;

(2) 关键工艺设备出现故障超过本规程允许限度,影响工艺有效性时; (3) 有特殊要求时; (4) 工艺过程出现明显异常时; (5) 停电时。 4.3 工艺调整应填报《工艺调整单》,按要求调整并作好记录。工艺设备的启停、工况调整、备用设备更换等操作由运行人员按《设备操作规程》执行。 4.4 工艺规程工艺概述 A2/O处理工艺主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。 预处理系统是借助物理法作用原理,采用机械阻隔及重力沉降方式来去除污水中大块漂浮物和可沉固体物。相应构筑物及处理设备有粗、细格栅及其设备、原水泵房及原水泵、曝气沉砂池及其设备。 生物处理系统是活性污泥法处理系统。由曝气池及其设备、污泥回流设备、二沉池等组成。A2/O工艺即厌氧-缺氧-好氧三个生物处理工程所组成。利用生化池中培养并栖息在活性污泥中的异养型微生物、自养型微生物的生命活动,达到水中碳源有机物及氨氮联合去除的目的,以满足达标排放。这一部分常置于初级处理之后,通称为二级处理系统,是污水处理厂的核心部分。 污泥处理系统是针对污水处理过程中产生的污泥处理而采取的工艺措施。按减量化-无害化-稳定性-资源化的工艺思路,工艺采用了污泥浓缩、脱水、外运填埋(回用)及相关的机械和设备。

普通货物运输车辆日常安全检查操作规程

车辆日常安全检查操作规程 为了保证车辆的安全行驶,驾驶员每天务必做好出车前、行驶中和返回后的“三段查”工作,以确保行车安全。 一、出车前应对下列各项进行检查: 1、检查油箱的油量,水箱的水量,发动机的机油量,必要时应添加。 2、喇叭、灯光、刮水器、后视镜、行车证件等是否齐全有效。 3、轮胎气压是否符合规定。 4、发动机起动后,听察有无异响,检视各种仪表的工作是否正常,有关部位是否漏油、漏水、漏气。 5、起步后,试验制动效能及转向机构是否有效灵活。 二、车辆行驶中应对下列各项进行检查: 1、检视各种仪表的工作情况。 2、检视手、脚制动器的作用是否灵敏有效。 3、注意发动机及传动系统有无异响和异常气味。 4、利用途中停车时间、检查制动有无过热现象;检查轮胎螺母紧固情况和气压,检查有无漏油、漏水、漏气现象。 三、车辆返回后应对下列各项进行检查: 1、车辆的清洁度、必要时清洗。 2、检查和补充润滑油和燃料。 3、检查轮胎与钢圈。 4、检查制动系统油、气管及接头处有无渗漏、检查制动液贮油室油面,气制动的贮气筒应放净积水、油污。

四、有下列四种情况则不能出车: 1、油、电、水系统有故障不出车; 2、制动设备性能不良不出车; 3、安全设备不齐全不出车; 4、驾驶员身体状况不好不出车。

机动车辆安全检查制度 为了保证车辆的安全行驶,避免安全事故的发生,使公司安全工作落实到位,特制定以下安全检查制度。 1、要坚持车辆安全例保制度,驾驶员对车辆要做好日常检查和维护,做到出车前、途中和回场后对车辆例行检查,始终保持车况良好,车容整洁。 2、各车队每月对所属车辆普查一次,公司安全检查组根据情况对车辆进行抽查。 3、公司安全检查组对受检车辆的行车证件以及发动机、转向、制动、灯光、仪表、轮胎等安全部件进行检查,并做好登记工作。 4、对参加大型活动的车辆,要进行全面检查,及时排除事故隐患,确保车辆完好出车。 5、公司安全检查组每月对各车队所属车库和停车场的卫生整洁及安全隐患等情况进行检查。 6、在检查中,对存在问题的车辆,由检查小组发出车辆限期整改通知书,并做好复检工作。 7、公司安全检查组每月做出检查情况通报,对车容、车况好的车辆和单位予以表扬;对问题突出的车辆和单位将予以通报批评并做出处理。

汽车修理厂通用安全操作规程

汽车修理厂通用安全操作规程

汽车修理厂生产工人通用安全操作规程 一、认真执行国家有关安全生产各项法律、法规、规章和企业的各项安全制度; 二、认真学习安全生产知识,严格遵守各项安全操作规程和劳动保护等有关规定,不违章作业,熟悉并掌握岗位安全生产知识和安全操作技能,切实做到不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害; 三、加强设备的维护,保持作业场地的整洁、安全消防通道畅通,搞好文明生产,正确使用和妥善保管好各种操作工具; 四、上班前,按规定穿戴防护用品,加强自我保护意识;工作时,必须集中精力,严禁违章作业; 五、自觉关心企业的安全生产,发现事故隐患及时上报,立即整改; 六、生产工人有权拒绝违章作业的指令;

七、发生事故立即报警,及时抢救,参加事故分析会,实事求是地分析事故原因,查明责任,吸取教训并提出防范措施。

汽车维修工安全操作规程 一、认真执行汽车维修工艺规范及有关技术要求; 二、在修理过程中要严格执行”三检”制度,对安全零部件必须严格把关; 三、经常检查和正确使用机工具,按时维护,不得违章蛮干; 四、使用汽油煤油清洗零件,必须离明火5米以外,工作时不准吸烟,在汽车上用汽油清洗发动机部件要切断电源; 五、要保持工作场地的清洁卫生,做到文明生产,下班或较长时间离开工作点时必须切断设备或车间电源; 六、使用举升机、四轮定位等专用设备时必须严格按时设备操作规程进行操作。

直流电工安全操作规程 一、配制电液时要将硫酸缓缓地倒入水中,并不断搅拌帮助散热,严禁将水倒入硫酸中; 二、电瓶充电,应将电瓶盖打开,充电间应打开窗户保证空气流通,防止氧氢混合气体爆炸,严禁吸烟; 三、加电瓶水应小心,防止飞溅; 四、上车工作时,严禁吸烟,工具要放稳,防止掉下伤人; 五、硫酸要妥善保管,防止倒出时飞溅伤人; 六、充电间不得靠近油漆、油料等危险品库房及电、气焊点。

加氢工艺作业安全操作规程1

加氢工艺作业安全操作规程 1、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品,持证上岗,严格遵守操作法和劳动纪律。 2、氢气易燃易爆,在空气中的含量4~75%之间为爆炸范围,要加强氢气系统的检查,发现有泄漏时要及时报告和处理,并采取相应的防范措施,防止事故发生。万一发现着火,要立即切断氢气源、总电源,作紧急停车处理,并迅速用干粉灭火器灭火,及时报告。 3、催化剂是遇空气能自燃跳火的物质,必须经常检查,保持有纯化水浸泡与空气隔绝,水少时要加纯化水,同时投料加催化剂时,每次投量不能太多、太快,以免堵塞管道,同时要注意在投料达90%时,加完催化剂;防止催化剂掉出投料槽外,不慎掉出外面,要及时清理干净,岗位要配备回收掉地催化剂的水桶和抹布,不能乱冲,以防不测。 4、岗位及周围是易燃易爆禁火区,无关人员不准进入;作业人员不准带进火种或发火、爆炸等危险物品,不准穿或带化纤服装,不准穿带铁钉的鞋,进入岗位前要检查鞋底是否有图钉等铁器,手机、柯机要关机,不准敲打铁器设备,铁器工具要轻拿轻放,避免产生各种火花;岗位上禁止堆放其他易燃物品,及存放带油的抹布、纱头等。 5、投料前,要检查本岗位所辖的设备、安全防护装置、管道、阀门、仪表及水、电、汽是否正常,原、辅材料是否充足。 6、按工艺要求投2.1m3的糖液,在投料罐保持有物料作为水封防止空气进入反应釜的情况下,要做好标记,取样口没有气出后,要及时关闭投料阀,防止多投料,若不慎投多了,要排出多投部分,否则,会因吸氢困难造成焦料。 7、液碱(氢氧化钠)是具有腐蚀性的物品,给物料调PH时,取液碱、投碱要穿戴好防护用品,小心操作,防止被碱灼伤;若不慎被碱灼伤,要及时用大量的清洁水冲洗,然后用2%的硼砂溶液冲洗,再清洁水冲洗。若伤势严重时,要及时送医院救治。

车辆运输安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K9397 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 车辆运输安全操作规程 标准版本

车辆运输安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 l、要在车辆停止状态下预热发动机,避免频繁和剧烈加速,适时换档,每档发动机转速不超过该档最高转速的三分之二。 2、每次出车前驾驶员应进行“车辆日常检查”,有关检查内容见车辆操作手册。 3、必须在关好车门后,才能开始行驶,在离开车辆时必须从点火开关上取下钥匙,起步前必须系好安全带,座椅与安全气囊应保持一定的安全距离。 4、只允许在车辆停止而且载有危险货物时,才允许接通“安全停车”歼关,不得在车辆行驶过程中操作此开关。

5、不得在车辆移动过程中锁死方向盘,倾翻驾驶室前应首先关闭冷气和附加冷气。 6、只能在停车时使用睡铺,行车前必须将睡铺掀起,并且固定好。 7、只能在停车时才能使用驾驶员工作站,不得在储物箱内放置重物。 8、驾驶员应随时注意车速,并与前方车辆保持足够的距离,车辆行驶时,必须接通防抱死制动系统(ABs),严禁违章超车,确保行车安全。 9、牵引车倒车前与挂车挂接时,牵引车与挂车之间严禁站人,挂车时不允许使挂车向牵引车移动。 10、蓄电池充电过程中必须保持通风良好,不得搭接和修理保险丝,必须在排除故障后方能更换保险丝。 11、因故不能及时卸货,在待卸期间行车和随

营运车辆驾驶员安全操作规程

编号:FJX-ZC-AQBZH-CZGC-001 营运车辆驾驶员安全操作规程为了进一步落实安全生产主体责任,认真贯彻《中华人民共和国道路交通安全条例》、《中华人民共和国道路运输条例》和《重庆市道路运输驾驶员管理办法》,保障道路运输安全运输服务质量,努力实现营运驾驶员安全操作的规范化、科学化,提高营运驾驶员安全操作规范。 一、公司营运驾驶员行为要求 (一)营运驾驶员驾驶营运车辆应携带的证件 1.持合法的车辆行驶证、道路运输证、驾驶证和从业资格证; 2.从事包车运输的,要携带相关审批手续; 3.保险的有关单证。 4.派车或行车路单。 (二)营运驾驶员不得有的主要违法违纪行为 1.疲劳驾驶; 2.超员超载; 3.超速行驶; 4.饮酒或醉酒后驾驶营运车辆; 5.服用国家管制的精神药品或麻醉药品驾驶营运车辆; 6.遮挡或屏蔽监管设备使不能正常监管的; 7.不按规定线路行驶; 8.私自将车交给无准驾资质的驾驶人。

9.行车路单不填交给他人填写或以多填少,以长填短、送人情、及变相送人情。 (三)车没装满而有客故意不装。 1.故意多收货钱、涨价或变相涨价。 2.边开车边打手机与乘客闲谈边吃东西,穿拖鞋或赤身驾车。 (四)驾驶时间 1.营运驾驶员在24小时内累计驾驶时间不得超过8小时(特殊情况下每月延长的总时间不超过36小时),连续驾驶时间不得超过4小时,每次停车必须休息20分钟。对于单程运行里程超过400公里(高速公路直达客运600公里)的应当配备两名以上客运驾驶人。 2.按规定正确使用和维护GPS视频和汽车行驶记录仪,发现车载监控设备存在故障应在第一时间向监控中心报修。 3.做好车辆日常三检工作。 4.发车前必须向旅客进行安全告知,告知内容包含:车辆发车时间、班次、停靠站点、运行时间、到达时间、本趟次运行驾驶人的信息,并提醒旅客注意安全。 (五)车辆维护的内容 1.驾驶员应根据车辆技术状况,定期做好车辆的日常维护、一级维护、一、二级维护由有相关资质汽车维修企业执行。 2.驾驶员应根据车辆行驶里程或行驶时间按规定将车辆送到具有相应资质的汽车维修企业进行维护。 (六)车辆日常维护操作

工艺员安全操作规程

粗拉工艺员安全操作规程 一、工艺员在检查放线及机械剥离氧化皮装置是否刮丝时,尽量在停车时进行。在附近作业时留意钢丝摆动范围,防止打伤。 二、工作范围内存在剥离的氧化皮粉尘,要求工艺员长时间操作时有一定的防护措施,如带手套、口罩等。 三、要求工艺员了解盐酸、硼砂等化工原料的性能,使用过程中的自我保护及急救。 四、要求工艺员在高温操作时戴加厚手套,防止烫伤、熏伤。 五、工艺员在粗拉转弯处巡查时留意钢丝状态,防止断丝伤人。 六、注意电路安全,在没有专业人员在场的情况下,不得私自动手。 七、对于无法判断的情况要及时通知有关负责人处理。

热处理工艺员安全操作规程 一、要求工艺员随时检查明火炉、铅锅各处的烧嘴燃烧情况,防止可燃气体大量聚集。 二、明火炉周围禁止明火作业,管道作业前必须关闭有关阀门,进行必要的管道吹扫。 三、工艺员在脱脂槽、各排气管道周围、铅锅寒石周围、盐酸入口处以及热水槽硼砂槽附近作业时,注意高温热源,小心烫伤,严禁打闹。 四、不得从裸露运行的钢丝上面跨越,防止被钢丝带倒而碰伤。烫伤。 五、工作期间不得脱岗,保障人身安全,生产安全。 六、监督劳动工具的摆放。注意刚使用完、未冷却的工具及时冷却或靠边放置,防止不知情人员误动、烫伤。

成品工艺员安全操作规程 1.铅锅的操作及安全注意事项 1.1长时间未用的铅锅在点燃前要保证提前用风机直吹4-8小时,保障炉膛燃气氛围,减少点铅锅时的危险。 1.2 钢丝运行时严禁带水进入铅锅,防止铅液崩溅伤人。 1.3 顺丝工具以及要加的铅块都要经过预热,尤其在冬天,防止因温差过大等原因引起铅液崩溅。 1.4 在铅锅附近作业的员工不得打闹或跨越铅锅,顺丝操作时一定要注意身体的平衡。 1.5 工作期间要心细,对于天燃气漏气等情况要马上通知有关人员处理。 1.6 关注风机压力及燃气压力,注意风机运行状态。 2. 硫酸的操作及注意事项 2.1 电解、活性以及镀液三个用硫酸的地方,要注意各处管子的衔接是否有腐蚀断开的地方,禁止带病操作。 2.2 在非正常运行的情况下,操作人员要注意:不得与浓硫酸有直接接触。 2.3 如果浓硫酸溅到身体上,要用干燥的抹布或棉花擦拭后再以凉水冲洗,视情况就医。对于溅到眼睛里的要格外注意,经过上述处理后马上就医。 3. 片碱的防护措施

运输车辆使用的安全操作规程

运输车辆使用的安全操作规程 1.汽车驾驶员必须经公安部门考试合格后,持有驾驶执照方能开车,严禁没有驾驶执照的人员开车。 2.严格遵守交通规则和行车安全等有关规定。驾驶车辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车和不得超载。 3.运输机械的内燃机和电动机及液压装置,应按第二十五章有关规定执行。 4.运送超宽、超高和超长物件时,除严格遵守交通部门有关规定外,应事先制定妥善的运输方案和安全措施。 5.启动前,应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等,确认无误,方可启动。燃油箱盖必须加锁。 6.启动前,将变速杆置于空档位置、拉紧手制动器。寒冷季节应先用手摇把转动曲轴数转后再启动。 7.寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动,不得以明火预热化油器、油管及油箱。严禁拖、顶启动。 8.启动后观察各仪表指示值,检查内燃机的运转情况。待水温升到40℃以上,方可起步。 9.水温未达到70℃时,不得高速行驶。变速时应逐级增减,正确使用离合器,避免挂档时齿轮撞击。 10.行驶中,如发现有异响、异味、发热等异常情况,,应立即停

车检查,排除故障后方可继续运行。 11.行驶中,不得把脚放在离合器踏板上,不得无故猛踩制动器。由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时,需待车停稳后方可换档,并观察四周无障碍物,方可倒退或前进。 12.下坡时,不得熄火滑行。在坡道上停车时,除拉紧手制动器并挂好低速档外,还应将轮胎楔牢。 13.在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶。不得快速急转弯或紧急制动。必要时应装上防滑链条。 14.通过危险地区或狭窄便桥,应先停车检查,确认可以通过后,应由有经验的人指挥前进。 15.车辆涉水过河时,应先探明水底情况,水深不得超过排气管或曲轴皮带盘,并低速行驶,涉水后,必须采取措施,防止制动器失效。 16.使用差变速器锁时,应低速直线行驶,严禁转弯和猛冲。 17.在机车底下进行保养及检修时,应将内燃机熄火,除拉紧手制动器外,还应将车轮楔牢。

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