火电厂四大管道支吊架的检查与调整
火电厂热力管道支吊架施工质量问题与对策研究
火电厂热力管道支吊架施工质量问题与对策研究随着我国工业化的不断推进，火电厂的建设越来越多，作为火电厂重要组成部分的热力管道支吊架施工质量问题也越来越受到重视。
热力管道支吊架是保证热力管道正常运行和安全性的重要部件，其施工质量直接关系到火电厂的安全运行和设备寿命。
对火电厂热力管道支吊架施工质量问题进行研究和分析，提出相应的对策，对于我国火电厂的安全生产和可持续发展具有重要意义。
一、热力管道支吊架施工质量问题分析1. 材料选用不合格在热力管道支吊架的施工中，材料的选用直接关系到支吊架的牢固性和稳定性。
一些施工单位为了降低成本，会选择质量不合格的支吊架材料，导致支吊架的使用寿命大大缩短，甚至在使用过程中出现断裂、脱落等严重事故。
2. 安装不规范对于热力管道支吊架的安装，一些施工单位在施工过程中存在操作简单、随意固定的情况，以致于支吊架的固定力度不够，无法承受管道的重量，导致支吊架的松动和变形。
3. 检验不到位在支吊架的施工过程中，一些施工单位对支吊架的质量检验工作不够到位，导致一些质量问题的支吊架被投入使用，严重危害了管道运行的安全。
二、对策研究应严格规定热力管道支吊架的材料标准，对支吊架的材料进行严格检验，确保选用的材料符合国家相关标准，杜绝选用不合格材料。
2. 加强施工管理对热力管道支吊架的安装施工过程进行标准化管理，培训施工人员，提高施工技术水平，确保支吊架的安装规范、牢固。
3. 强化质量检验加强对支吊架质量的检验工作，建立健全的支吊架质量管理制度，对支吊架在生产过程中进行全程监督和抽查，确保支吊架的质量符合要求。
三、总结火电厂热力管道支吊架施工质量问题是目前亟待解决的重要问题，只有通过加强材料检验、施工管理和质量检验等方面的工作，才能够有效预防热力管道支吊架施工质量问题的发生，确保火电厂管道的安全运行和设备寿命。
我国火电厂热力管道支吊架的施工质量问题，只有通过不断完善相关的管理制度和技术标准，加强监管和培训等措施，才能够有效预防和减少火电厂热力管道支吊架施工质量问题的发生，为我国火电厂的安全生产和可持续发展提供有力保障。
600MW亚临界机组四大管道支吊架状态检验与调整共5页
600MW亚临界机组四大管道支吊架状态检验与调整The Statefull Inspection and regulation about the four pipes’ Hangers and Supports in the boiler 600MW unitSun Shuchun(The Inner Mongolia Daihai Power Plant LLC., 013700,Ulan Qab City, Inner Mongolia)Abstract: This thesis introduces the Statefull Inspection and questions about the four pipes’s hangers and supports in the daihai power plant, analyses and estimates the hungers and the supports’s influence to the pipes’s safety and calculates about the loading、displacemen t and stress; By examining, the pipes’s dungers and supports recover to the normal working condition and the pipes’s stress is qualified. After all, we achieve the prospective purpose. At the end, it can be used for reference to the power plant which have the same capability(600MW subcritical unit) about the four pipes’s hungers and the supports.Keyword: hanger and the support, The statefull Inspection and regulation, calculate about the stress1、概述支吊装置是管道系统的重要组成部分，起着承受管道重量、控制管道位移量和控制管道振动的重要作用。
支吊架存在问题及检查方法
支吊架存在问题及检查方法一、针对电厂管道设施支吊架存在的主要问题，归纳如下：1、变力弹簧和恒力支吊架的锁定装置在管道投运后仍存在未拆除现象；2、管道支吊架安装位置不恰当，使支吊架的承力吊杆偏斜过大；3、变力弹簧支吊架和恒力支吊架的弹簧发生应力松弛、被卡死或断裂；4、变力弹簧支吊架和恒力支吊架的运行位置偏移，接近行程的边缘或偏移设计位置较多，产生失载或过载；5、支吊架安装施工不规范，如支吊架拔销，不是通过调整拉杆及中间的连接件轻松拔除锁定销，而是采用割枪割除锁定量，损坏了变力弹簧支吊架的正常工作；6、支吊架安装位置偏离原设计布置位置，运行中出现管系振动；7、支吊架耳轴未进行满焊；8、联箱或管道并列多只支吊架的部分支吊架未受力；9、支吊架不在工作范围内；10、支吊架铭牌和工作范围刻度表损坏。
二、对于支吊架存在的普遍问题，应重点检查以下方面，对检查中发现的问题，利用机组较大检修活动，进行处理。
1、检查固定（恒力）支架的托架和管箍跟管壁接触情况，应紧密接触、卡紧，管子没有转动、窜动的可能，使之成为管道膨胀的死点。
2、滑动支架安装时应留出热位移量，在冷态时托铁中心线和支吊架不重合，偏置在热位移反方向的热位移量的1/2；热态时，托铁中心线应与支吊架重合，偏移量不宜过多。
3、检查吊架吊杆位置，在冷态时，吊架的吊杆应有预倾斜量，倾斜角度应使管箍与支吊点的垂直距离为该处热位移量的1/2，标准规定，刚性装吊杆与垂线间夹角不超过3˚，变力弹簧支吊架和恒力支吊架吊杆与垂线间夹角不超过4˚；热态时，吊杆应垂直，无倾斜。
4、对变力弹簧支吊架和恒力支吊架的弹簧检查，无松动、被卡死或断裂现象。
5、检查变力弹簧和恒力支吊架的锁定装置在管道投运后是否存在未拆除现象。
6、对运行中出现振动现象的管系，对该管系支吊架安装位置与原设计布置位置进行对照比较。
7、检查没有补偿器的直管段上是否存在两个以上的固定支架。
8、对活动支吊架的活动部分检查，应裸露，不应被水泥、保温层覆盖。
火力发电厂管道支吊架现存问题分析及调整对策
Power Technology︱252︱2017年2期火力发电厂管道支吊架现存问题分析及调整对策梅术伟浙江华业电力工程股份有限公司，浙江 宁波 315000摘要：在社会经济的迅速发展下，我国的火力发电厂管道支吊架受到了广泛应用，主要是在管道设备的装置方面，对管道设备的承载、导向及固定能起到良好的作用。
然而火力发电厂检查部门对支吊架的认识尚且不够明确，认为支吊架只是管道设备上的附加构件，而不是直接承担高压的元件，这就对施工的安全性带来了不利影响。
本文主要对火力发电厂管道支吊架存在的问题和解决措施进行分析。
关键词：火力发电厂；管道支吊架；存在问题；解决对策中图分类号：TM62 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）02-0252-01在新时期的发展下，我国火力发电厂管道支吊架的应用也逐渐趋向广泛化，然而由于一些早期建造的火力发电厂因为施工技术落后和施工材料质量较低等原因导致在具体运行期间容易出现诸多问题，对其展开检修和维护工作并不能从根本上改变这一现状，必须要对火力发电厂的管道支吊架展开系统性的改进完善，从而为工作人员的生命安全提供保障，促进火力发电厂管道支吊架的顺利运行。
1 火力发电厂管道支吊架对管道受力产生的影响 一旦火力发电厂管道支吊架出现安装不合理现象，就会导致相关零部件失去其本身的效果，进而对管道荷载力进行重新分配，使火力发电厂的管道端点发生重要变化，并且火力发电厂管道刚性支吊架要承受管道的自身重量，主要包括管子、管件、管道阀门的重量及管道外层相关保温材料的重量等，对于火力发电厂的每一个支吊架来说，其承担的荷载都是设计部门根据整体管线运行情况进行计算得出的，然而一旦出现失误，就会导致刚性支吊架受损，进而必须将其承受荷载向附近的支吊架进行转移，可能会对系统运行产生一定的威胁。
除此之外，如果火力发电厂管道支吊架出现失控现象，不但会影响到整个管道内部的受力情况，甚至还会起到连带效果，或是管道运行过程中的一个支吊架失效，会导致其他支吊架所承受的荷载力严重增大，当增大量达到一定的状态时就会出现损失现象，主要表现在管道出现裂纹，进而容易使整个管道系统发生瘫痪。
电厂四大管道安装监督检验
电厂四大管道安装监督检验发表时间：2018-12-18T10:32:49.073Z 来源：《基层建设》2018年第31期作者：于兆凯[导读] 摘要：发电厂四大管道作为电厂主要的热力系统，高温高压，技术要求高。
中国能源建设集团东北电力第一工程有限公司辽宁沈阳 110179摘要：发电厂四大管道作为电厂主要的热力系统，高温高压，技术要求高。
本章对四大管道的安装以及质量的监督检验工作进行了探讨，并探讨了四大管道安装监检中存在的问题、建议与体会，望以此借鉴。
关键词：四大管道；安装；监督；检验1四大管道的施工方法和步骤1.1材料的检验（1）管道组合件、管道附件等到现场后必须逐件进行光谱、测厚、硬度及金相等检验，各项检验符合相关标准后方可组合或吊装。
（2）对照设计图纸复核，工厂化管子的疏水、放气、取样、旁路等接座要符合设计要求且位置正确。
（3）安装前，须对所用材料进行外观检查，要求为：管子表面无尖锐划痕，表面凹陷深度不得超过1.50mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%，且不大于40mm。
外观检查厂家组合的焊口，无漏焊，管段尺寸符合设计要求。
（4）在安装前应对阀门内部清洁度进行确认，保证清洁无杂物。
1.2管子组合及吊装（1）施工时按照图纸上的管道布置图检查管道的布置是否有与实际不符合之处，如有不符之处应及时通知技术人员联系设计院解决，不能盲目的进行下料。
（2）组合前要考虑管道运输和吊装。
管道安装过程中，要考虑管道冲、吹洗接口的要求。
（3）管道焊接时环境温度符合要求，做好防风、防雨措施，及时完成焊后热处理工作。
（4）管道连接时，不得强力对口，对口间隙可预留2~3mm，做到内壁平齐。
（5）管子组合前或组合件安装前，均应将管道内部清理干净，并装设临时封堵。
（6）管道在安装时要统筹考虑，尽量做到同步组合、同步运输、同步存放，以提高吊车的利用率和生产效率。
（7）管道施工尽可能采用地面组合的方式，减少高空作业，组合件应该具有足够的刚度，吊装后不应产生永久变形，临时固定应牢固可靠。
火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则
火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则Prepared on 22 November 2020火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则1 范围本标准规定了对火力发电厂汽水管道与支吊架的检查、维修、调整、改造的基本技术要求，也规定了汽水管道与支吊架异常问题的处理办法和基本程序。
本标准适用予火力发电厂汽水管道与支吊架的检查、调整、维修和改造，其他管道与支吊架可以参照本标准执行。
本标准不适用于核电站一回路管道、非钢制管道、内衬管道以及其他专门用途的管道。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150 钢制压力容器GB/T 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件GB/T 热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件GB/T 圆柱螺旋弹簧设计计算GB 3087 低中压锅炉用无缝钢管GB/T 4272 设备及管道保温技术通则GB 5310 高压锅炉用无缝钢管GB/T 8163 输送流体用无缝钢管GB/T 8174 设备及管道保温效果的测试与评价GB/T 12459 钢制对焊无缝管件GB/T 13793 直缝电焊钢管GB/T 17116 管道支吊架DL/T 612 电力工业锅炉压力容器监察规程DL/T 695 电站钢制对焊管件DL/T 850 电站配管DL/T 869 火力发电厂焊接技术规程DL/T 5031 电力建设施工及验收技术规范（管道篇） Dl/T 5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定DI/T 5072 火力发电厂保温油漆设计规程JB/T 3595 电站阀门一般要求JB/T 4704 非金属软垫片JB/T 4705 缠绕垫片JB/T 4706 金属包垫片3管道系统一般规定按DL/T 5054的要求，对设计己选定的管子和附件的材料进行核对，如果进行换管改造，应确定材质是否符合如下要求：a) 应按GB 5310的规定，选用中温中压及以上参数的较重要管道。
火电厂高温管道的弹簧支吊架的调整
火电厂高温管道的弹簧支吊架的调整火电厂的高温管道的弹簧支吊架，其工作荷重的设计值是理论值，往往不等于实际值，在安装时必须按照实际的工作荷重对弹簧支吊架进行调整，称“冷态调零”。
高温管道在运行中会产生热位移，热位移的设计值也不等于实际值，在“冷态调零”的基础上还要进行热态调整，称“热态调零”。
对于300MW及以上的大机组，热态调整是保证高温管道安全的一个不可缺少的工序。
一、影响高温管道安全的因素高温管道是火电厂众多管道中的主管体系，由它引起的事故不仅要停机停产，还会造成厂毁人亡的后果。
因此，保证高温管道的安全运行是确保电厂安全的重要方面之一。
影响高温管道安全的因素如下：（1）由热位移引起的热应力超过材质的允许应力值后，引起机械性爆破。
（2）由管道和保温合成的自重应力，在应力计算中只考虑支吊架正常跨距引起的外载力，未考虑非正常的外载应力，若出现支吊架运行不正常造成的脱载，致使原始热应力计算失效，无法保证关系安全。
（3）由运行操作失误而引起的事故。
（4）由温差应力造成的后果，如支吊架无保温，特别对低合金管材长期处在温差较大的环境下更能产生温差应力，对管道材质引起损伤，造成隐蔽事故。
（5）支吊架性质定性不当、或定性点失误（如该自由导向而定为刚性等），造成的增加推力以及脱载等后果，其性质与爆管无异。
（6）配置的弹簧有误、或是计算不当引起的弹簧失配以及弹簧本身的问题等。
二、支吊架调整的目的1、注意设计值与实际值不相符的问题在设计中的工作荷重是理论值，它不等于实际值。
例如，与设备相连的管系究竟按多少比例来分配，静力矩分配如考虑坡度后的修正值该多少，管道单重与保温厚度容重的误差、安装偏差以及垂直管系的分配，在设计时往往是主观取值，它不符合实际值。
关于热位移理论，除了特别简单的管系能正确判断外，大多数管系的理论热位移值与实际值不相符。
所以设计中所配的弹簧只能是一个参考值而已。
2、“冷态调零”与“热态调零”由于在设计中的工作荷重仅是一个参考值，需求真正的实际荷重。
火电厂汽水管道支吊架检查及典型缺陷介绍
它的使用可限制管道侧向 位移，防止管件承受弯矩，增 加管系的侧向稳定性。
结构
导向装置有以下几种典型的结构。
1.6、固 定 支 架
简介
固定支架用于管道不允许 有任何方向的线性位移和角位 移的地方。实际上它是限位装 置的一个特例。
它可用于承受管件的推力 （如波形补偿器），让管系按 较好的方式膨胀。
结构
固定支架的 一种典型结构 如右图。
作用
1.7、弹 簧 减 振 器
减振器主要用用来承受动荷载，能有效控制管道 任何频率和任何振幅的振动和摆动，特别是低幅高频 振动。
它在一定程度上限制了管道正常的热位移。
种类
弹簧式减振器分为利用普通弹吊、单弹簧式和双弹 簧式三种。
由此可见，只要减振器的预紧力大于管道可能产生的振动 力，就能消除管道的振动，反之则可以减少管道的振动。
结构
单弹簧减振器的结构形式。
简介
1.8、液 压 阻 尼 器
液压阻尼器借助特殊设计的阻尼阀，对管道或设备的位移 速度做出灵敏的反应，在管道或设备发生震（振）动时，在1～ 33Hz频率范围内，阻尼器可以将直接作用在管道或设备上的冲 击力转移到建筑结构上去；在管道或设备正常工况下，液压阻 尼器允许管道或设备自由位移，不会给管道或设备带来附加的 应力。
支吊构件（底板）—固定支撑构件—管道和设备 固定支撑构件—双拉杆—支吊构件（顶板）—管道和设备 固定支撑构件—单拉杆—支吊构件（顶板）—管道和设备 固定支撑构件—单孔耳板—支吊构件（顶板）—管道和设
备 固定支撑构件—双孔耳板—支吊构件（顶板）—管道和设
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编辑,有帮助欢迎下载支持. 1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑. 火电厂四大管道支吊架的检查与调整
收藏此信息 打印该信息 添加：用户发布 来源：未知 摘 要 介绍了火力发电厂四大管道的应力分析计算及其支吊架调整原理，阐明了
管道支吊架冷/热态检查的内容，提出了根据计算结果、检查结果和《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》（DL/T616-1997）开展支吊架维修调整的工作方法。 关键词 管道支吊架 应力 检查 调整 1前言 近年来，炉外汽水管道爆破呈频繁发生态势，给电厂安全生产带来重大损失，而火电厂的主蒸汽、再热蒸汽热段、再热蒸汽冷段和给水四大管道均为高温高压管道，其性能状况直接影响到机组的安全运行，应当予以重视。通过对支吊架合理调整，消除存在的缺陷和安全隐患，使管道受力均衡、膨胀自如，从而有效延长管道的使用寿命。 管道的安全性问题，归结到一点，就是其材料强度与实际应力之间的关系问题，只要应力不超过材料的强度，就不会发生破坏。应力影响管道的安全性通常分为两种情况，一是应力大于材料强度，直接导致破坏；另一种是由于应力的存在对材料产生损伤，使材料强度逐渐降低，当强度降到与应力相等的临界值时产生破坏。实际管道中产生的破坏多是第二种情况。从应力角度研究管道的安全性，可从两方面进行考虑。一方面通过采取措施降低管道中的应力峰值，可以降低管道材料的损伤速度，防止一次性破坏事故，对管道支吊架的调整属于这方面的考虑。另一方面帮助确定管道中的最大应力位置、损伤严重部位及危险部位，以利于对管道的安全监督。 文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编辑,有帮助欢迎下载支持. 1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑. 2支吊架调整原理 管道在工作状态下承受的应力分为一次应力和二次应力。一次应力是指管道在内压、自重和其它持续外载(包括支吊架反力等)作用下所产生的应力；二次应力是指管道在热胀、冷缩或其它位移受约束时产生的应力。 一次应力是由于外力荷载而使管道产生的正应力和剪应力，必须满足外部及内部的力或力矩的平衡法则。一次应力的特点是没有自限性，它始终随着外力荷载的增加而增大，不会随时间的延长而有所降低，当它超过某一限度，将使管道变形增加直至破坏。因此，要严格限制一次应力的数值，使其控制在相应的许用应力范围之内。管道在工作状态下，由内压、自重和持续外载产生的一次应力不得大于钢材在计算温度下的基本许用应力。 二次应力是由于管道变形受约束而产生的正应力和剪应力，其本身不是直接与外力相平衡的，具有自限性的特点，即当局部屈服或产生小量塑性变形时，就能使工作状态下的热胀应力降下来。二次应力一般不会直接导致破坏，只有当应变在多次重复交变的情况下，才导致管道和附件产生疲劳破坏。因此，对于二次应力的限定，并不是指一个时间的应力水平，而是指交变的应力范围和交变的循环次数。管道由热胀、冷缩和其它位移受约束而产生的热胀二次应力应满足以下要求：
式中，［σ］j20：钢材在20℃时的基本许用应力；［σ］jt：钢材在计算温度下的基本许用应力；σf ：热胀当量应力，取计算管系上危险断面的应力值；M ：热胀当量力矩，按全补偿值和钢材20℃时的弹性 模量计算。 若所计算的热胀当量应力不能满足上述要求，但内压、自重和持续外载的一次应力低于［σ］jt时，允许将一次应力未用足的这部分许用应力加在二次应力验算文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编辑,有帮助欢迎下载支持. 1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑. 的许用范围内，以扩大二次应力的许用应力范围。此时，应准确计算持续外载产生的应力。管道由热胀产生的二次应力和内压、持续外载产生的一次应力的最大合成应力（三次应力）不得大于钢材在20℃时和在计算温度下的基本许用应力之和的1.2倍。 通过管道应力计算可以了解汽水管道在承受内压、自重支吊架反力以及热胀位移受约束的情况下管道各节点的应力水平，确定管道的最大应力位置和最大应力值。然后对照上述（1）（2）（3）要求，比较管道的一次、二次和三次应力是否超标，从而采取相应的措施予以解决。 从力学角度分析，决定管道系统应力的主要因素有：管道内压即管道运行压力；管道(包括管道、管件、阀门等)及保温层自重；支吊架配置与荷重；管道的空间布置；管道的冷、热态温度。内压、管道及保温自重、和支吊架配置三方面决定了管道一次应力的大小；支吊架配置、管道空间布置与管道运行温度，决定了二次应力水平。通过应力分析发现决定管道系统应力水平的关键因素是管道运行压力、运行温度、管道布置和支吊架状态。运行压力和温度通常按设计要求变化很小。在役机组管道布置及特性已定。因此，从宏观角度分析，支吊架(位置、类型与运行状态)决定管道系统的应力水平与安全性。 可见，支吊架的配置(位置、类型)、承载及热位移对于在役管道的安全可靠运行具有非常重要的作用。管道支吊架检验与调整，就是为了校验支吊架配置、承载及热位移的正确性，评估支吊架系统的安全运行水平，消除支吊架存在的直接与间接隐患，通过支吊架的调整来改善管道的一次应力与二次应力水平，延长管道运行寿命，达到动力管道安全经济运行之目的。 3支吊架检查 文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编辑,有帮助欢迎下载支持. 1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑. 3.1管道设计、竣工和改造的相关技术资料审查 查阅管道设计资料、管线在设计状态下和在竣工状态下的轴测布置图。将设计资料中给出支吊架的位置、编号、类型与相关的支吊架施工图进行核对，审查两者是否一致。查阅并记录管道设计参数、管道实际运行参数以及支吊架的历次检验和更改记录。如果管线进行过改造，还需审查管道改造方面的设计资料和施工记录。对查阅过的资料进行整理，给出所有要检查的支吊架清单及冷热态检查项目。 同时为了进行管系应力计算，需要整理以下四类基本参数： 管件材料性能，包括弹性模量、材料许用应力、线胀系数等；运行工况，如运行温度、压力及其波动范围等；各种管道口径的几何尺寸，弯管形状及尺寸、三通类型等；管道的保温状况。 3.2管道及支吊架冷/热态检查 在机组停运的之前和之后，分别对管道及支吊架进行热态/冷态现场检验，记录各个支吊架存在的问题，对重大缺陷拍照记录，得到一套完整的管道及支吊架运行状态报告。主要检验内容有： 总体状态 检查支吊架是否有损伤或劣化的迹象，如构件外表面变形和腐蚀等。 检查管道是否遭受过大幅度的冲击荷载或剧烈振动，如造成元件变形、焊接接头开裂、固定螺栓松弛或水泥碎裂等。 检查管道热膨胀是否受建筑物或结构件的限制。 检查管道保温是否良好，是否存在局部裸露运行的情况。 支吊架功能件 检查弹簧状态是否发生过载压死、失载悬空或折断的情况。 文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编辑,有帮助欢迎下载支持. 1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑. 检查弹簧机构的可操作性，确定其是否完整有效、弹簧线圈内部有无腐蚀物积聚、有无卡涩、弹簧压板是否被吊杆顶死等。 确定安装和水压试验用锁定机构是否已解列并保存好。 支吊架连接件 检查吊杆状态以确定吊杆是否扭曲、弯曲或从原始设计处改变。 检查吊杆锁定螺母是否完好锁紧。 支吊架根部 承载结构与根部辅助钢结构是否有明显变形，主要受力焊缝是否有宏观裂纹。 校验支撑结构的接头条件（焊接接头、螺栓、杆眼等）。 校验连接的基板与设计相符。 支吊架管部 确定卡箍或鞍座是否与管道正确连接，零部件是否有明显变形。 检查立管抱箍挡块与管道间角焊缝表面是否有宏观裂纹。 检查承载螺栓是否是双头螺栓或防松螺栓。 检查承载螺栓、卡箍、螺帽是否松动。 校验及记录 校验支吊架类型、型号与原设计是否一致。 校验刚性支吊架各部分与原设计是否一致，确定是否存在活动间隙。 校验吊点偏装与原设计是否一致。 校验支吊架冷态/热态位置和标牌位置。 校验防冲击刚性支吊架预留间隙是否符合规程要求。 校验限位装置是否起作用。 文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编辑,有帮助欢迎下载支持. 1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑. 校验变力弹簧支吊架的荷载标尺指示或恒力弹簧支吊架的转体位置是否正常。 记录运行条件下妨碍管道及支吊架位移的任何障碍。 记录冷、热态条件下的位移指针位置。 记录冷、热态条件下变力弹簧的载荷。 4管道应力计算 对管道的原始数据和计算书进行复核，根据管道的设计参数、管系布置和《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》SDGJ6-90，采用与原设计计算相同的方法对管道进行校核计算。计算结果中包含以下信息：支吊架型号；吊点热态荷重；吊点冷态荷重；支吊架三向热位移；设备连接端点推力；管系最大应力位置及应力是否超标评定；可计算出管道中任意点应力及热位移。根据计算结果确定是否存在管道设计或支吊架选型错误。 另外，根据原设计施工图核实或测绘实际立体管线布置，依据材料性能变化预测管道未来运行中的蠕胀。在此基础上根据管道及支吊架状态检查结果对管系进行力学模型简化，使用适合在役机组管道的专用分析软件包，分析计算管线结构已发生改变、部分支吊架已损坏或失效、材料性能已下降等实际运行条件下，对管道的应力状态进行分析计算，对管道的运行安全性进行评估，为管道及支吊架调整和改造提供基础数据。 5支吊架调整 5.1制订支吊架调整方案 根据管道及支吊架受损原因，区分不同性质，选择解决问题的方法，经反复优化验算后给出合理的解决方案。提供需要更换的支吊架或其部件订货清单，并给出吊点整改施工图。