电脑裁板机
电脑裁线机的用途
电脑裁线机的用途
电脑裁线机是一种用于裁剪电线、电缆、数据线等线材的设备，通常用于电子制造、线束加工、电器组装等领域。
电脑裁线机的主要用途包括：
1. 裁剪电线：可以根据需要将电线裁剪成不同长度，以便于后续的加工和组装。
2. 剥线：可以将电线的绝缘层剥开，露出内部的导体，以便于进行连接和焊接。
3. 切线：可以将电线切断，以便于更换或维修。
4. 标记：可以在电线上打标记，以便于识别和追踪。
电脑裁线机通常具有自动化、高精度、高效率等特点，可以大大提高线材加工的效率和质量。
剪板机的用途及特点
剪板机的用途及特点
以下是 9 条关于剪板机的用途及特点：
1. 剪板机啊，那用处可老大了！就像裁缝手中的剪刀，能把板材裁得整整齐齐。
你看那些制造汽车的工厂，不就是用剪板机把钢板剪成各种形状，来打造车身的嘛！
2. 剪板机的特点之一就是高效呀！你想想，要是靠人工去慢慢裁切板材，得费多大劲、花多少时间啊。
但有了剪板机，“咔嚓”一下就搞定了，效率多高哇！就好比千里马和小毛驴拉货，差距一下子就出来了不是？
3. 嘿，剪板机还特别精确呢！它能把板材切得跟你想要的尺寸分毫不差。
这不就像神枪手射击一样，指哪打哪。
比如说做个精致的金属摆件，没有精确的剪板机怎么行？
4. 剪板机操作起来也不难啊，真的！就跟你玩个新游戏差不多，稍微熟悉一下就能上手。
难不成这还比你学个新舞步还困难？现在很多工人都能轻松操控它呢！
5. 哇哦，剪板机的稳定性那也是杠杠的。
就像一座坚固的城堡，不管怎么使用都稳稳当当。
你就不用担心它会突然出啥毛病，影响工作进度啦！
6. 你知道吗？剪板机还特别耐用呢！买一台回来，能为你服务好多年。
这就跟买了一双质量超好的鞋子，能陪你走好多路一样，多划算呀！
7. 告诉你哦，剪板机的用途简直太广泛啦！从大工厂到小作坊，哪里都有它的身影。
这不就跟手机似的，到处都在用嘛！
8. 剪板机的剪切力超强的哟！再厚的板材在它面前也得乖乖听话被剪开。
这就像大力士掰断一根树枝似的，轻而易举啊！
9. 剪板机真的是个好东西呀，又好用又实用！它为我们的工业生产带来了巨大的便利呀，这是毋庸置疑的吧！。
全自动裁线剥皮扭线机使用说明书
JSBX-9全自动裁线剥皮扭线机使用说明书OPERATING INSTRUCTION目录一、简介……………………………………………………………………………P03二、物品清单………………………………………………………………………P03三、功能介绍………………………………………………………………………P04四、使用说明（一）、控制面板…………………………………………………………………P05 （二）、长线裁线范例……………………………………………………………P06（三）、短线裁线范例……………………………………………………………P06（四）、短线半剥裁线范例………………………………………………………P07（五）、三段剥皮范例……………………………………………………………P08（六）、扭线功能使用……………………………………………………………P09（七）、特殊功能使用……………………………………………………………P10（八）、小数点设定………………………………………………………………P12（九）、资料归零设定……………………………………………………………P12（十）、工作数量归零……………………………………………………………P12（十一）、错误讯息………………………………………………………………P13 （十二）、刀片更换………………………………………………………………P13 （十三）、作业前调整步骤………………………………………………………P14五、维护、保养及注意事项………………………………………………………P14六、保修卡…………………………………………………………………………P16一、简介:中山市金盛机械自动化有限公司位于中山市火炬开发区，是一家专业生产电子设备的厂家。
金盛机械创建以来始终秉持品质、服务、创新的理念配合技术的革新，设备的更新，优秀的技术人才，设计开发制造、销售于一体的一条龙的经营模式。
德勤 DAC-360T 集成式剪板机触摸屏控制系统说明书
DelemDAC-360T高端剪板机用集成式全功能触摸屏控制系统DAC-360T 控制装置为剪板机提供了方便操作和功能多样的解决方案。
基于最新的电子技术，依照客户需求可以提供多个后挡料轴，剪切角度，剪切长度和刀片间隙的控制。
除了后挡料的控制，DAC-360T 可以自动 依据材料属性及厚度来计算所需要的剪切角度和间隙值。
基于剪切板材的长度剪切行程可以自动优化，以提高生产效率。
后挡料的控制可以支持伺服控制，变频控制单双速交流电机。
依据实际应用可以选择双边定位或者单边定位，使用可选的丝杠校正表功能。
DAC-362T 支持两个和三个挡料轴控制，提供额外挡料和相关功能的控制。
夹紧和剪切的所有压力都可以在DAC-360T 上实现有效控制。
高亮的LCD 显示配合易于操作的触摸屏，使得用户操作非常方便轻松。
操作者依靠清晰的图标指示可以方便的完成数据编程的全部功能。
DAC-360T 特征:∙ 面板式安装 ∙ 高亮LCD 显示屏 ∙ 后/前挡料控制 ∙ 退让功能∙ 剪切角度和间隙控制 ∙ 剪切行程限制∙ 全部轴都可以手动移动 ∙ 压力控制 ∙ 板材厚度检测 ∙ 返回到送料位置功能∙ 第二和第三个伺服轴控制 (DAC-362T) ∙板料支撑功能集成式解决方案DAC-300T 系列提供集成式的触摸屏剪板机控制解决方案，可为高端的剪板机提供多样性的功能。
系统配置标准配置- 彩色LCD 显示屏 - 7" TFT 宽屏 - LED 背光- 可存储100道程序 - 每个程序最大25个工步选项- 离线编程 Profile-360T订货信息- DAC-360T, 集成式剪板机触摸屏控制系统- DAC-362T,多轴的 集成式剪板机触摸屏控制系统技术规格常规参数- 产品程序库- 公制/英制可选择 - 断电记忆功能- 机床工作时间记录 - 剪切次数记录轴参数- 后/前挡料控制 - 剪切行程控制- 剪切间隙控制 (双间隙) - 剪切角度控制- 双轴 / 三轴挡料控制 (DAC-362T) - 行程0 - 9,999.99 mm - 退让 0 - 9,999.99 mm - 校正 -99.99 - 99.99 mm - 退让可编程 - 多轴同时移动 - 手动移动轴数字量输入 / 输出- 柔性的 I/O 端口配置 - 12 路输入 / 20 路输出编程功能- 数据编程设置 - 后挡料位置 - 退让功能 - 剪切角度编程 - 刀口间隙编程 - 剪切行程 - 工步重复- 材料类型/属性 - 厚度 - 工件计数 - 板材位置 - 轴速度 - 板料支撑- 返回送料位置功能 - 板材厚度检测 - 后挡料预停位置计算功能- 角度，间隙和剪程长度计算 - 压力 (夹紧 / 剪切) - 后挡料安全区域压力控制- 夹紧压力 - 剪切压力集成功能- 诊断模式 - 服务模式- 通过USB 口备份和升级电气 / 接口说明- 电源: 24V- 光电隔离 I/O 端口 - 编码器输入 (5V/12V) - 编码器最大计数频率 1 MHz - USB 端口轴控制- 伺服控制+/- 10V 输出 - 单或 双速交流电机控制 - 变频器输出方式控制安装说明- 面板式安装- 尺寸 186 x 252 x 45 mm其它功能- 多语言供操作者选择 - 可选离线编程软件DAC -360T 技术规格说明8095-916/ALuchthavenweg 42, 5657 EB Eindhoven T he Netherlands T: +31(0)40 2552969, F: +31(0)40 2551923埃斯顿自动化股份有限公司地址(Add.): 南京江宁经济开发区燕湖路178号 邮编(Post): 211100电话(Tel) : 0086 25 52785866 传真(Fax) : 0086 25 52785966 网页(Web) : 邮件(E-mail):**************。
数控剪板机操作说明
数控剪板机操作说明工作前首先检查加工板料的各部尺寸是否符合设备及设计要求然后检查设备周边及设备平台上是否有其它物品，如有请清理掉。
其次将需加工板材运至待加工平台处（码放整齐，勿超载）一：操作说明合上电源总闸————合上设备电源闸（调至ON)————将加热器调至ON(冬季时使用、夏季时不用）————将显示器界面的控制电源调至“1”处————按“油泵启动”按钮（启动油泵后会发现显示屏左上角有一个人手的图标，此标志为手动状态，即编一个尺寸剪一刀。
）————将操作状态调至自动状态（按一下右下角的“＋”键），此时显示屏左上角会出现“*/*”的图标,即已调至自动状态————仔细观察显示屏右侧一列的字母，键来调整各个操作程序，调至每个操作程序时，其字母背景为黑色。
首先按键，将操作程序调至ST处，（ST为部数），输入部数值，再”确认。
————按键将操作程序调至G处（G为剪板系数），输入数值（数值=钢板厚度（mm）*0.09）按“”确认。
————按键将操作程序调至CM处（CM为剪板尺寸），————按右下角的“—”将部数调至第一步，输入第一步所需要剪板的尺寸，按“＋”键键部数调至第二部，输入数值，确认。
以此类推至整个部数————所有部数值均输入无误后按“—”键将部数调至第一步。
————按开始键即可工作（\）。
注意事项1：踩脚踏板剪板时，不要一直踩住脚踏板，而是观察板料刚好剪掉后立即抬脚。
2：板料厚度大于2mm的不要在此设备上剪板3：此设备的定位行程最小可剪160mm、最大可剪2450mm 的板材，此范围以外的尺寸需使用卷尺测量。
4：发现板材有翘边的应处理平整后在进行剪板，以免造成对设备或人员的伤害。
5：剪板平台上不要放过多的钢板6: 多人进行剪板时，主操作手应多注意其他人的安全，工作前进行交底，及注意事项。
7：对线灯应始终处于开灯状态，切勿关灯。
8：工作时发现设备有异响，应立即停止/关闭设备，并向领导反映情况，不可私自处理。
剪板机的组成
剪板机的组成
剪板机是一种常见的金属加工设备，主要用于剪切金属板材。
它由多个部件组成，每个部件都有着不同的功能，下面我们来详细了解一下剪板机的组成。
1. 机身：剪板机的机身是整个设备的主体部分，它由钢板焊接而成，具有足够的强度和刚度，能够承受剪切过程中的巨大力量。
2. 剪切机构：剪切机构是剪板机的核心部件，它由上刀和下刀组成，通过上下移动来完成对金属板材的剪切。
上刀和下刀之间的间隙可以根据不同的板材厚度进行调整，以保证剪切质量。
3. 传动系统：传动系统是剪板机的动力来源，它由电机、减速器、联轴器等部件组成，能够将电机的动力传递到剪切机构，实现对金属板材的剪切。
4. 控制系统：控制系统是剪板机的智能化部分，它由PLC控制器、触摸屏、编码器等部件组成，能够实现对剪切机构的精确控制，以及对剪板机的各项参数进行监测和调整。
5. 辅助装置：剪板机的辅助装置包括送料装置、压料装置、支撑装置等，它们能够提高剪切效率和剪切质量，保证剪板机的正常运行。
6. 安全装置：安全装置是剪板机的重要组成部分，它包括安全门、急停按钮、限位开关等，能够保障操作人员的安全，避免意外事故
的发生。
以上就是剪板机的主要组成部分，每个部件都有着不可或缺的作用，只有它们的协同作用才能保证剪板机的正常运行和高效剪切。
在使用剪板机时，我们需要注意安全，正确操作，以免造成不必要的损失。
剪板机使用操作流程
剪板机使用操作流程剪板机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于各种制造行业。
正确的操作流程对于保障加工质量、提高工作效率至关重要。
下面将介绍剪板机的使用操作流程，帮助操作人员更加熟练地进行操作。
1. 准备工作在开始操作剪板机之前，操作人员需要进行一些准备工作。
首先，检查剪板机的各项零部件是否完好无损，确保安全装置齐全有效。
其次，准备好所需的刀具和材料，确保材料符合要求并具备加工条件。
2. 打开电源接通电源前，要检查电源线是否接地良好，并确保电压稳定。
然后，按照正确的开启程序打开电源，等待设备运转正常后，方可进行下一步操作。
3. 调整刀具压力根据需要加工的材料和板厚，调整刀具的压力。
通常情况下，板材越厚，刀具的压力就应该越大。
通过调整压力装置，使刀具与工件紧密接触，确保切割效果理想。
4. 设置切割参数根据不同的工件要求，设置适当的切割参数。
包括切割速度、刀具行程、弯曲角度等参数。
运用控制面板或操作按钮，进行参数的设定，并确保参数设定准确可靠。
5. 装夹工件将待加工的板材放置在剪板机的工作台上，确认位置准确无误后，开始进行夹紧。
通过操作夹具或压紧装置，固定工件，保证工件不会在切割时移动或晃动。
6. 启动剪板机确认所有操作准备工作已完成，操作人员可以启动剪板机进行切割作业。
在启动之前，再次检查安全防护措施是否到位，确保安全操作。
根据实际工件情况，选择适当的切割方式和顺序，启动机器进行加工。
7. 监控切割过程在切割过程中，操作人员需要随时监控加工状态，确保切割效果符合要求。
特别是在首次试切或调整参数时，要及时调整刀具位置或加工参数，保证加工质量。
8. 完成切割任务当完成所有工件的切割任务后，及时停机并进行必要的清理保养工作。
关闭电源、清洁刀具、清除切屑和废料等工作，确保设备整洁有序。
通过以上剪板机使用操作流程的介绍，相信读者能够更好地掌握剪板机的操作技巧和流程要点，提高生产效率和加工质量。
在实际操作中，操作人员要严格执行操作规程，做好设备维护保养，确保设备的正常运转和安全生产。
电脑横切机操作规程
电脑横切机操作规程主要规格及技术参数最小切纸长度：500mm，最大切纸长度3300mm。
切纸精度：非匀速状态±2mm, 匀速状态±1mm.。
材料要求，纸板厚度3-7.5mm，纸板含水量小于10﹪，纸板最大曲翘度小于25mm （长600mm纸板，进纸方向）。
刀片的安装调试与拆卸均有专业设备维修人员完成。
电脑横切机操作程序。
开机合上本机电源总闸。
将操作台上电源钥匙开关旋钮旋向“开”，接通控制电源。
按方式键按钮，选择“普通F7生管连接、标记”工作方式。
将剪切磨刀转换按钮调至正常剪切位（非维修人员禁用磨刀位置），按顺序启动系统主电机按钮，剪切按钮和皮带电机按钮。
启动电脑模切机换单系统，进入操作主界面。
按自动、手动键（强行换单），按换单按钮确认强行换单。
双击F1键（订单管理），在显示的第一栏中从数字小键盘板长度和宽度，单位为毫米，再按F2键可重复输入不同规格和数量的多笔订单。
按ESC键确认并退出。
对除当前正在生产的本笔订单以外的订单数量或规格有改动，重复上一步进行修改。
对当前正在生产的订单数量可进行增减设置，按F3键，在弹出的对话框内输入正负数字则可对其进行增减。
凡已生产的订单规格及数量均保存在电脑存储器中，双击F1键，在按F6键，可查阅已生产的订单情况；若要生产其中某笔，按F5键则可调出再次排单生产。
中途插急单生产时，按方式键按钮，选择“手动”工作方式，在“设定长度”栏中输入规定长度，再按“换单”键予以确认。
手动方式下生产的订单不能存储在系统内，非异常情况下少用此方式生产。
纸板到来时设备进入正式工作状态。
点动切纸。
按点动功能按钮（单剪刀图标）则进行点动切纸，松开则恢复按下前的工作状态。
点动切纸主要使用在机器试切纸或纸板在输纸辊出发生堵赛时（堵赛严重时无效）。
若电脑系统或显示器不能正常显示，则均可通过操作面板的手动功能完成各项操作。
安全事项及其它操作机器必须由经过专业培训的人员进行。
操作人员必须对机器上的危险警告标志高度重视。
裁切机工作原理
裁切机工作原理
裁切机工作原理如下：
1.刀具系统
裁切机的刀具系统采用高速电机或液压缸来驱动，其中液压驱动的刀具速度较慢，一般在10-30m/min之间，而电机驱动的刀具速度较快，一般在100-150m/min之间。
刀具的选择取决于被裁切的材料，例如：切纸材料适用刀轮，切塑料材料适用平刀，切铜铝软板材料适用齿轮。
2.控制系统
控制系统是裁切机的主要部分之一，通过计算机程序来控制刀具的运动，实现不同形状、尺寸的裁切。
控制系统通常采用PLC或IPC控制器，控制器的软件应用程序为CAD/CAM软件，能够接受输入的数字化设计,通过刀具系统来切割材料。
计算机与控制器之间的通信方式多种多样，一般情况下通过二进制数据进行通信。
3.固定系统
固定系统包含了固定材料的定位和固定方式，避免材料在裁切过程中移动或晃动。
对于纸张、塑料等易变形的材料，则需要采用气压吸盘来保持材料在裁切机上的平稳。
对于铜铝板等厚度较大的材料，其固定方式多种多样，通常采用磁吸盘或螺纹固定来完成材料的固定。
4.物料输送系统
物料输送系统是指裁切机中传输材料的系统，将材料从起始点传送到刀具处，再将材料通过输送带或排出口排除。
物料输送系统包括输送带、胶辊、压条等多种组件，具体结构视裁切机种类而定。
以上就是裁切机的工作原理及其组成部分，当然，不同类型和品牌的裁切机在具体的构造和工作过程中也有所差别。
在使用裁切机时，需要根据不同的材料选择相应的刀具、固定方式和传动系统。
同时也需要注意及时维护裁切机，以确保其正常工作，延长机器使用寿命。
裁板软件华科AutoCut
华科AutoCut 裁板软件华科AutoCut 裁板软件 华科AutoCut 裁板软件，专业专注于家具板材开料优化的研究，行业功能强大，易操作，现免费试用，好用再购买，免除后顾之忧！华科AutoCut 裁板软件，相比传统裁板软件有两大明显优势：1，方便快捷，易管理。
原来使用软件时，要把加密锁插到相应电脑上，换电脑用，或者出差时，还要随身携带加密锁；现在在线使用方式，则只需要用户名和密码，在线登陆，就可以像登陆QQ 一样，使用排样软件了，方便、高效、无处不在。
华科裁板软件系统是东莞华科工研院的一个重点项目,首创裁板软件单机版本+云服务使用模式，即华科AutoCut 裁板软件可以在线使用了！自投放市场之来，华科AutoCut 一直深受业界用户的喜爱，并已经高效，便捷的服务于众多家具等制造企业，为家具企业创造了理想的经济效益。
另外，华科AutoCut 是建立在AutoCut 开料专家的基础上的，说白了，就是：现在只要你拥有一台可以联网的电脑，就可以很方便的使用华科AutoCut 软件了。
这样，就给企业了更大的选择空间，根据企业的实际情况，选择适合自身的单机版或者云服务版本。
2，少投入。
原来的裁板软件一般是用加密锁形式，即单机版，一套软件只能一个人使用，多人用就要采购多套，增大了企业的采购成本，而现在只需要投入少部分的资金，购买在线使用的用户就可以很方便的使用了；华科AutoCut 裁板软件，其他功能介绍：3，设备系统易集成：华科AutoCut 裁板软件提供强大的接口，方便与企业的其他系统，设备集成。
4，开料作业易操作，易管理：华科AutoCut 裁板软件的方便性，使得企业只要招个会操作电脑的员工就可以很快学会算料，并可以用软件得出与有经验的算料师傅算出的方案一样好，然后，让开料人员直接按开料图开料就好了，从而有效避免了开料现场人为的开料浪费问题。
这样，使企业不用再依赖老师傅，也不在为老师傅的离职和一时难以找到合适的开料师傅而烦恼。