细石混凝土楼地面施工工艺
细石混凝土楼地面施工工艺
细石混凝土楼地而：1、施工准备：①、水泥:常温施工宜用32. 5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。
水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥，以保障楼地面颜色一致。
要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地而起砂。
②、砂:粗砂,含泥量不大于3%。
要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。
③、豆石:粒径为5〜15mm,含泥量不大于2%。
混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和而层厚度的2/3。
④、施工机具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。
⑤、立完门框，钉好保护铁皮和木板；安装好水暖立管并堵牢管洞；门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整；水泥、砂、石随机取样送试验室试验，且试验合格，出具细石混凝土配合比单。
2、施工流程:3、施工工艺：①、处理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。
墙而和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净; 楼板表而的油污，应用5%〜10%浓度的火碱溶液清洗干净。
清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地而过簿而产生空鼓开裂。
基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。
②、洒水润湿：提前一天对楼板进行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。
③、刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0. 4〜0. 45（水:水泥）的素水泥浆，要随铺随刷，防止岀现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
④、冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋（间距1. 5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。
⑤、浇筑细石混凝土：细石混凝土而层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，一般为1：2:3（体积比），坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块，不足500平方米时，也制作一组试块。
细石混凝土楼地面施工工艺
细石混凝土楼地面：1、施工准备：①、水泥:常温施工宜用32.5级以上一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工宜用一般硅酸盐水泥。
水泥要采取同一水泥厂生产同期出厂同品种、同强度等级、同一出厂编号水泥,以保障楼地面颜色一致。
要预防水泥过期强度不够,造成和基层结合不牢而空鼓和地面起砂。
②、砂:粗砂,含泥量小于3%。
要预防砂子过细,不然易出现空鼓、开裂。
③、豆石:粒径为5～15mm,含泥量小于2%。
混凝土面层所用石子粒径不应大于15mm和面层厚度2/3。
④、施工机具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。
⑤、立完门框,钉好保护铁皮和木板；安装好水暖立管并堵牢管洞；门口处高于楼板面砖层应剔凿平整；水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单。
2、施工步骤：3、施工工艺：①、处理基层：基层表面浮土、砂浆块等杂物应清理洁净。
墙面和顶棚抹灰时落地灰,在楼板上拌制砂浆留下沉积块,要用剁斧清理洁净；墙角、管根、门槛等部位被埋住杂质要剔凿洁净；楼板表面油污,应用5%～10%浓度火碱溶液清洗洁净。
清理完后要依据标高线检验细石混凝土厚度,预防地面过簿而产生空鼓开裂。
基层清理是预防地面空鼓关键工序,一定要认真做好。
②、洒水润湿：提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要确保地面湿润,但无积水。
③、刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)素水泥浆,要随铺随刷,预防出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
④、冲筋贴灰饼：小房间在房间四面依据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏房间要在地漏四面做出5%泛水坡度；冲筋和灰饼均应采取细石混凝土制作,随即铺细石混凝土。
⑤、浇筑细石混凝土：细石混凝土面层强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,通常为1:2:3(体积比),坍落度应小于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。
细石混凝土楼地面施工中的砂浆嵌缝工艺
细石混凝土楼地面施工中的砂浆嵌缝工艺砂浆嵌缝工艺在细石混凝土楼地面施工中扮演着至关重要的角色。
它不仅能够填补地面砂浆中的空隙，还能够提高地面的强度和平整度。
本文将详细介绍砂浆嵌缝工艺，包括所需材料、步骤和注意事项。
一、砂浆嵌缝工艺所需材料在进行砂浆嵌缝工艺前，您需要准备以下材料：1. 砂浆：选择适合的砂浆类型，如水泥砂浆或聚合物改性砂浆。
根据地面的要求，您可以选择不同种类和强度等级的砂浆。
2. 抹灰工具：包括抹灰刀、刷子、拌水工具等。
3. 清洁工具：如扫帚、清洁布等，用于清理地面嵌缝区域。
4. 防护设备：包括手套、口罩和安全眼镜等，以确保施工人员的安全。
二、砂浆嵌缝工艺步骤以下是细石混凝土楼地面施工中常用的砂浆嵌缝工艺步骤：1. 清理地面：首先，使用扫帚或清洁布清理地面，确保嵌缝区域干净无尘。
2. 拌制砂浆：按照砂浆包装上的说明，将水和砂浆按比例混合。
使用拌水工具搅拌砂浆，直至达到均匀的浆糊状。
3. 开始嵌缝：将拌好的砂浆倒在地面嵌缝区域上。
使用抹灰刀将砂浆填充到地面缝隙中，填平地面并使砂浆与地面表面保持平齐。
4. 刮平砂浆：使用刮刀将多余的砂浆刮平，并确保所有缝隙都填满砂浆。
5. 磨平地面：待砂浆稍干后，使用抹灰刀或抛光机磨平地面，使地面表面平整、光滑。
6. 清理工作区：完成以上步骤后，使用清洁布或清扫工具清理施工区域，确保地面整洁。
三、砂浆嵌缝工艺注意事项在进行砂浆嵌缝工艺时，需要注意以下事项：1. 工艺选择：根据具体施工要求和材料特性，选择合适的砂浆种类和强度等级。
2. 施工环境：避免在高温、低温或潮湿环境下进行施工，以免影响砂浆的质量和固化时间。
3. 施工工具：确保使用清洁、平整的抹灰工具，避免工具上有附着物影响砂浆填充效果。
4. 砂浆厚度：砂浆嵌缝时，应根据地面的情况和施工要求选择合适的砂浆厚度，确保填充充分且均匀。
5. 施工技巧：嵌缝时，要控制好力度和速度，确保砂浆填充到缝隙中，并保持与地面表面平齐。
细石混凝土楼地面施工工艺
细石混凝土楼地面施工工艺细石混凝土楼地面施工要点一、细石混凝土地面工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护3.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
3.1.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
3.1.5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
3.1.6刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
3.1.7铺设细石混凝土：3.1.7.1细石混凝土烘烤：细石混凝土面层的强度等级应当按设计建议搞试配，例如设计并无建议时，不应当大于c20，由试验室根据原材料情况排序出来协调比，应用领域搅拌机展开烘烤光滑，坍落度不必大于30mm。
并按国家标准《混凝土结构工程施工及环评规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不尽量少一组，当每层地面工程建筑面积少于1000m2时，每减少1000m2各增做一组试块，严重不足1000m2按1000m2排序。
当发生改变协调比时，亦应当适当制作试块。
3.1.7.2面层细石混凝土铺设：将烘烤不好的细石混凝土砌涂至地面基层上（水泥浆融合层必须随其刮随其砌），紧接着用2m短擦杠顺着标筋擦元显恭，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较薄时应用领域平板振动器）来往、四海滚压，例如存有凹处用同协调比混凝土填平，直至面层发生泌水现象，利沙一层干活拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）加水可望，必须利沙坯（砂必须过3mm捣），再用2m短擦杠刮平（操作方式时均必须从房间内往外脱着跑）。
细石混凝土楼地面找平层专项施工方案
细石混凝土楼地面找平层专项施工方案一、施工前准备工作1.查看设计图纸，了解找平层的施工要求和相关要求；2.准备施工所需的人员、设备和材料；3.确定施工区域，并做好相应的标识和警告措施；4.清理施工区域，清除杂物和障碍物。
二、材料准备1.细石料：选择符合要求的细石料，确保其质量和性能符合设计要求；2.水泥：选择符合要求的水泥，按设计要求控制水泥的用量；3.混凝土外加剂：根据实际需要，选择适合的混凝土外加剂，改善混凝土性能；4.纤维增强剂：根据设计要求和实际需要，选择适当的纤维增强剂，提高混凝土的抗裂性能；5.其他辅助材料：包括粉状物料、砂浆等。
三、施工步骤1.清洁施工区域：使用清洁工具清洁施工区域，以保证找平层表面的整洁；2.锚固处理：根据设计要求，对基层进行锚固处理，以提高找平层的附着力；3.找平浆料配制：按照设计比例和要求，将细石料、水泥和其它辅助材料混合搅拌，配制成找平浆料；4.浇筑找平浆料：将找平浆料均匀地浇筑在施工区域，根据需要进行振捣和压实，以确保找平层的均匀性和密实性；5.平整找平层：使用抹平工具对找平浆料进行平整，确保找平层的平坦度和水平度符合要求；6.修整找平层表面：在找平层刚刚开始硬化之前，使用修整工具进行表面修整，消除表面缺陷；7.养护找平层：对找平层进行充分的养护，包括覆盖湿布、保湿等措施，提高混凝土的强度和耐久性；8.施工记录与验收：及时记录施工过程，包括施工日期、材料使用情况、施工人员、施工质量等，进行验收和评估。
四、安全措施1.施工现场要设置明显的警示标识，确保施工人员和其他人员的安全；2.施工人员必须穿戴必需的防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等；3.严格按照操作规程进行施工，禁止违章作业和超负荷作业；4.定期检查和维护施工设备和工具，确保其正常使用和安全性能；5.定期进行施工区域的清理和整理，保持施工区域的整洁和安全；6.紧急情况下，要立即采取适当的应急措施，及时报告上级并求助相关部门。
细石混凝土楼地面施工工艺流程与要点解析
细石混凝土楼地面施工工艺流程与要点解析一、引言细石混凝土楼地面施工是现代建筑施工中常见的一种技术，其通过石料、水泥和砂浆的混合来铺设楼地面。
本文将深入探讨细石混凝土楼地面施工的工艺流程及要点。
二、施工前准备1. 材料准备在施工前，需准备好所需材料，包括石料、水泥、砂浆等。
这些材料应符合国家标准，并具备良好的质量。
2. 基础处理在施工之前，需要对楼地面进行基础处理。
首先，清理地面上的杂物和灰尘，确保基层平整。
其次，如果有坑洼或凸起，需要进行修补和砂浆加固，以保证地面的平整度和牢固性。
三、施工工艺流程1. 模板制作在施工开始之前，需要制作好适用的模板。
模板的材料可以使用木材，将其拼接起来，确保模板的平整度和稳定性。
模板的形状和尺寸应根据施工要求进行设计。
2. 填充底层在模板制作完成后，将底层砂浆填充到模板内，用铁锹进行均匀压实，确保底层砂浆的平整与稳固。
底层砂浆的厚度应根据设计要求进行调整。
3. 铺设石料在底层砂浆完全干燥后，开始铺设石料。
将选好的石料均匀撒在底层砂浆上，并用锤子轻轻敲击，使石料与底层砂浆紧密结合。
4. 砂浆填充将细石混凝土砂浆制作完成，并按照比例将水泥、砂子、预先处理的石料和水混合搅拌均匀。
然后，将混凝土砂浆倒在铺设好石料的地面上，并用抹子将其均匀铺展，确保混凝土砂浆的厚度均匀。
5. 养护施工完成后，对细石混凝土地面进行养护至少7天，以确保其充分凝固和硬化。
在养护期间，应避免人和机械车辆的进入，以免对地面施工造成损坏。
四、施工要点解析1. 材料选择在施工中，所选择的材料应符合国家标准，并确保其质量可靠。
特别需要注意的是，石料的选择应根据施工要求和地面用途进行合理选择。
2. 基层处理基层的平整度和稳固性对细石混凝土楼地面的质量影响重大。
因此，在施工前应仔细检查并进行必要的处理措施，如填补坑洼、修补破损等。
3. 混凝土砂浆配比混凝土砂浆的配比应准确无误，以保证施工的质量和效果。
在配比时应注意水灰比的合理搭配，以及砂浆的流动性和抗压性的平衡。
细石混凝土楼地面施工工艺方法
细石混凝土楼地面施工工艺方法1、施工准备1）水泥：常温施工宜用级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥，以保障楼地面颜色一致。
要防止水泥过期强度不够，造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。
2）砂：粗砂，含泥量不大于3%。
要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂。
3）豆石：粒径为5～15mm，含泥量不大于2%。
混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。
4）施工机具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。
5）立完门框，钉好保护铁皮和木板；安装好水暖立管并堵牢管洞；门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整；水泥、砂、石随机取样送试验室试验，且试验合格，出具细石混凝土配合比单。
2、施工流程找标高、弹面层→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护。
3、施工工艺1）处理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。
墙面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。
清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂。
基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。
2）洒水润湿：提前一天对楼板进行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。
3）刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1：～(水：水泥)的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
4）冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋(间距；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。
细石混凝土楼地面施工方案
一、工程概况本工程为XX项目细石混凝土楼地面施工，施工面积共计XX平方米。
施工内容主要包括细石混凝土基层铺设、找平层施工、面层施工等。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：（1）水泥：应符合国家标准，强度等级不低于32.5MPa。
（2）细石：粒径应为0.5～5mm，含泥量不大于1%。
（3）砂：应符合国家标准，细度模数应在2.3～3.0之间，含泥量不大于1%。
（4）外加剂：应符合国家标准，如减水剂、防水剂等。
（5）钢筋：应符合国家标准，直径应满足设计要求。
2. 工具准备：（1）搅拌机、平板振动器、滚筒等；（2）水平尺、拉线、钢卷尺等；（3）铁锹、簸箕、刷子等。
3. 人员准备：（1）施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和经验；（2）质量检查员：负责施工过程中的质量检查和验收。
三、施工工艺1. 基层处理：（1）清理基层：将基层上的杂物、油污、积水等清理干净；（2）洒水湿润：将基层洒水湿润，保持基层湿润状态。
2. 混凝土搅拌：（1）按比例将水泥、细石、砂、外加剂等材料投入搅拌机中；（2）搅拌时间应控制在2～3分钟，确保混凝土搅拌均匀。
3. 基层铺设：（1）将搅拌好的混凝土均匀铺设在基层上；（2）用平板振动器进行振动，排除气泡，确保混凝土密实；（3）用滚筒进行压实，使混凝土表面平整。
4. 找平层施工：（1）在混凝土基层上铺设找平层；（2）用水平尺和拉线进行找平，确保找平层表面平整；（3）用平板振动器进行振动，排除气泡，确保找平层密实。
5. 面层施工：（1）在找平层上铺设面层；（2）用水平尺和拉线进行找平，确保面层表面平整；（3）用平板振动器进行振动，排除气泡，确保面层密实；（4）待面层初凝后，用刷子进行打磨，使面层表面光滑。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准选用材料，确保材料质量合格；2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；3. 质量检查：施工过程中，定期进行质量检查，发现问题及时整改；4. 验收标准：按照国家标准和设计要求进行验收。
细石混凝土楼地面施工工艺
细石混凝土楼地面施工工艺细石混凝土楼地面施工可不是一件简单的事，咱们得从头到尾捋一捋。
首先，准备工作得做足。
材料的选择至关重要，细石混凝土的成分决定了最终效果。
咱们说，水泥、砂石、掺合料，每样都不能少。
细石混凝土的强度和耐久性，靠的就是这些基本材料。
比如，石子不能太大，最好在5毫米以内，能够确保整体的均匀性。
施工前的场地准备也不能马虎，基础得打好。
清理地面，做好防水层，保障后续施工不会出乱子。
可别小看这个步骤，往往就是这些细节决定成败。
然后，搅拌混凝土时，水和砂的比例要掌握得当，既不能太稀，也不能太干。
一次搅拌要迅速，尽量避免混凝土在搅拌桶里待太久。
铺设混凝土时，要讲究手法。
先将混凝土倒在地面，再用铲子均匀铺开，确保每个角落都被覆盖。
这个时候，心急可不行，慢慢来，保持平整度。
铺好后，用振动器进行振动，排出气泡，增强密实性。
气泡就像无形的敌人，藏在混凝土里，等着你不注意的时候捣乱。
养护同样重要，细石混凝土施工后，要适当覆盖湿布，保持湿润。
通常，养护时间得持续七天，给混凝土一个慢慢“呼吸”的机会。
这样做，才能让混凝土的强度逐渐提升。
再说了，混凝土干得太快，强度就上不去，长久以来也会导致裂缝。
最后，细石混凝土的验收，咱们得细心。
用锤子敲一敲，听听声音，看看表面是否光滑，是否有明显的缺陷。
合格的混凝土，应该是坚固的，声音清脆响亮。
总之，施工的每一步都不能掉以轻心，从材料选择到施工，再到后期的养护，每个环节都是关键。
细石混凝土楼地面施工，不仅仅是个技术活，更是一门艺术。
希望大家都能把这个工艺做好，让每一个地面都坚如磐石，走上去也能踏出自信的步伐！。
细石混凝土楼地面施工方案
细石混凝土楼地面施工方案一、方案背景细石混凝土广泛应用于楼地面的施工中，其具有耐磨、耐久、抗渗透等优点，能够满足建筑物地面对于重负荷、耐久性和美观性的要求。
本文将就细石混凝土楼地面施工方案进行详细介绍。
二、方案目的本方案的目的是提供一种适用于细石混凝土楼地面施工的可行方案，确保地面施工的质量与安全，达到耐久、美观、经济合理的要求。
三、施工前准备1. 设计准备：根据工程要求，进行地面平整度和承载力的测量，根据测量结果进行设计施工方案的准备。
2. 施工材料准备：a. 水泥：使用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
b. 砂浆：使用标准砂浆，拌制比例按实际需要进行调整。
c. 石料：使用粒度合适的细石。
d. 混凝土添加剂：选择合适的添加剂，提高混凝土的强度和耐久性。
e. 钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋。
f. 施工工具：包括混凝土搅拌机、铺衬钢筋网的工具、铺设细石的工具等。
3. 施工人员准备：确保施工人员具备相关的技能和经验，具备安全意识。
四、施工步骤1. 施工准备：a. 清理地面：清除地面上的杂物、油污等，保持地面干净。
b. 做好防水处理：对需要进行防水的部位进行防水处理，保证防水层的质量。
2. 钢筋制作：根据设计要求进行钢筋的制作和安装。
确保钢筋的间距和连接牢固，满足地面的承重要求。
3. 细石铺设：a. 铺设底层细石：在地面上铺设一层细石，通过人工或机械手段均匀铺设，并使用水泥砂浆进行固定。
b. 铺设中层细石：在底层细石固定后，铺设中层细石，同样使用水泥砂浆进行固定，确保细石的均匀性和牢固性。
c. 铺设顶层细石：在中层细石固定后，铺设顶层细石，同样使用水泥砂浆进行固定，然后用木板压实。
4. 混凝土浇筑：a. 混凝土调配：根据工程要求，进行混凝土的配比和调配。
b. 混凝土浇筑：在细石铺设完成后，迅速将混凝土倒入模板内，尽量避免混凝土与细石发生分离和渗漏。
c. 混凝土养护：对浇筑完成的混凝土进行及时养护，保持适当的湿度，防止开裂和强度不足。
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细石混凝土楼地面施工工艺
细石混凝土楼地面施工工艺包括以下步骤：
首先，需要清理楼地面上的积灰、杂渣和垃圾，并彻底冲洗干净。
清理质量需要经过检查验收。
其次，需要使用细石混凝土制作灰饼。
灰饼的尺寸一般为3-5cm见方，形状规则。
在房间四周合中间做灰饼，间距为
1m左右。
厨房、厕所阳台、楼梯休息平台等部位需要按照坡度要求设置。
对于面积较大的房间，需要先进行水准测平，并按照设计要求设置分仓缝格。
在细石混凝土浇筑前一天，需要将楼板浇水湿润。
当天铺筑细石混凝土时，需要使用水灰比为0.5的纯水泥浆扫浆。
扫浆必须扫透，不得采用撒干水泥扫浆合扫浆过早的错误做法。
铺料后，需要先用长刮尺刮平，然后使用平板振捣器沿房间四周向中间振实压平。
有高低不平处，需要进行补料加振。
接着，使用铁滚筒纵横推拉提浆，如表面浆头仍感不足时，可适量撒些1：1的干水泥砂浆，随即用木抹子搓平，铁板第一
遍压光。
在混凝土初凝后，需要使用铁抹子进行第二遍压光。
此时需要将再浆面层凹坑、砂眼和脚印压平，不得漏压。
面层混凝土终凝前，当用铁抹子抹压无纹路时，需要使用钢皮铁抹子进行第三遍压光。
此次压光用力稍大，但不应洒水，达到抹纹抹平压光，表面色泽一致为止。
作为基层找平层的细石混凝土面层不必粉光，用木抹子搓平即可。
其余工艺与上述步骤相同。