细石混凝土地面施工规范
细石混凝土楼地面工程
一、施工准备（一）作业条件l、施工完的结构已办完验收手续。
2、室内墙面弹好＋1.0m水平控制线。
3、立完门框,钉好保护木板。
4、安装好水暖立管和平管并堵牢管洞。
5、门口处高于楼板面的砼应剔凿平整。
6、水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单。
（二）材料要求l、水泥:常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼地面颜色一致。
要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。
2、砂:粗砂,含泥量不大于3%。
要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。
3、豆石:粒径为5～15mm,含泥量不大于2%。
混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。
（三）施工机具1、混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。
2、作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。
二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。
三、工艺流程找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压拉毛→养护四、细部做法（1）卧室、起居室、厨房、阳台、储藏间地面细石砼垫层完成面为1.0m线下1.04m，电梯前室、走廊垫层完成面为1.0m线下1.05m,卫生间完成面为门口最高处1.0m线下1.06m 向地漏2%找坡。
五、操作工艺（1）处理基层基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。
墙面抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。
清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。
基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。
细石混凝土楼地面工程施工工艺(依据2002验收规范编制)
一、施工准备（一）作业条件l、施工完的结构已办完验收手续。
2、室内墙面弹好＋0.5m水平控制线。
3、立完门框,钉好保护铁皮和木板。
4、安装好水暖立管并堵牢管洞。
5、门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。
6、水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单。
（二）材料要求l、水泥:常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。
水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼地面颜色一致。
要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。
2、砂:粗砂,含泥量不大于3%。
要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。
3、豆石:粒径为5～15mm,含泥量不大于2%。
混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。
（三）施工机具1、混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。
2、作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。
二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。
三、工艺流程找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护四、操作工艺（一）处理基层基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。
墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。
清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。
基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。
(二) 洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。
(三) 刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
细石混凝土地面施工方法
细石混凝土地面施工方法（1）基层清理：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净；当楼表面有油污时，应用5%—10%浓度的火碱溶液清洗干净。
（2）洒水湿润：施工地面前一天对楼板表面进行洒水湿润。
（3）刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1：0.4—0.45（水泥：水）的素水泥浆，要求随刷随铺，如基层表面为光滑面，还应在刷浆前先将表面凿毛。
（4）冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线出灰饼，大房间还应冲筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度；冲筋和灰饼应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。
（5）铺细石混凝土：细石混凝土的强度、配合比应按设计要求，当设计无要求时，一般为1：2：3（体积比），坍落度应不大于3cm；并应每500m2制作一组试块，不足500m2时，也需制作一组试块。
细石混凝土铺后应用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。
（6）撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，拌合干面（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杆刮平，随即用木抹子搓平。
（7）第一遍抹压：用铁抹轻轻抹压面层，将脚印压平。
（8）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，不得漏压，并将凹坑、砂眼和脚印压平。
（9）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，最终抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
地面的混凝土垫层施工工艺本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。
2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3石子：卵石或碎石，粒径为0.5～3.2mm，含泥量不大于2%。
2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
细石混凝土地面施工方案
细石混凝土楼面施工方案一、施工准备1.材料及主要机具：1.1水泥：应用符合设计要求材料。
1.2砂：粗砂，含泥量不大于5%。
1.3石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3细石混凝土面层和的石子粒径不应大于15mm。
1.4主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
2.作业条件：2. 1室内墙面已弹好+1cm水平线。
2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。
埋在地面的电管已做完隐检手续。
2.3门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。
2.4基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应取防裂措施。
二、操作工艺1.细石混凝土工艺流程：(D找标高、弹面层水平线一基层处理一洒水湿润一抹灰饼f抹标筋一刷素水泥浆一20厚粘结型胶粉颗粒保温层一浇筑细石混凝土一表面撒1： 1的水泥沙子随捣随抹平一养护。
2.找标高、弹面层水平线：根据墙面上己有的+1cm水平标线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
3.基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
4.洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
5.抹灰饼：根据己弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
6.抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
7.刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.40.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
8.做保温和防水处理：各房间结构形式不同，根据设计要求合理选择保温材料；对于有防水要求的房间，根据设计要求合理选择防水材料，并做好试水工作。
细石混凝土地面施工规范
细石混凝土地面施工本工艺标准适用于工业和民用建筑的细石混凝土地面面层2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。
细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
2.1.4 主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
2.2 作业条件：2.2.1 室内墙面已弹好+50cm水平线。
2.2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。
埋在地面的电管已做完隐检手续。
2.2.3 门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。
2.2.4 基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。
3.1 细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护3.1.1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要和房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
3.1.2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
3.1.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
3.1.4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用和豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
3.1.5 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
3.1.6 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
细石混凝土楼地面施工
细石混凝土楼地面施工作业指导书1.适用范围适用于一般工房预制孔板（或局部现浇险）楼面和地面的细石磴面层工程。
2.引用标准《地面及楼面工程施工及验收规范》（GB50205—95）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301 —88）3.施工准备3.1材料3.1.1豆石：粒径为0.5—1.2cm,含泥量不大于3%。
3.1.2砂：粗砂，含泥量不大于3%。
3.1. 3水泥：常温施工宜用325矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，冬期施工宜用425 号水泥。
3. 2作业条件3. 2. 1施工完的结构办完验收手续。
3. 2. 2室内墙面弹好+50cm水平线。
3.2.3立完门框，钉好保护铁皮或木板。
3.2. 4安装好水暖立管，并堵牢管洞。
3.2.5浇灌楼板板缝混凝土。
3.2.6门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。
3.2.7作业层的天棚、墙柱面施工完毕。
4.操作工艺4.1清理基层：基层表面的浮土，砂浆块等杂物应清理干净；楼板表面有油污，应用5—10%浓度的火碱溶液清洗干净。
4.2洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润。
4.3刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1:0. 4-0. 45 （水泥：水）的素水泥浆，并进行随刷随铺，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
4.4冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应冲筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作（俗称软筋），随后铺细石混凝土。
4.5铺细石混凝土：细石混凝土的强度，配合比应按设计要求进行，设计无要求时，—般为1：2：3（体积比），坍落度应不大于3cm,并应每500m‘制作一组试块，不足500m‘ 时，也制作一组试块。
铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木蟹搓平。
4.6撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥:砂子=1:1）,均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木蟹抹平。
细石混凝土地面施工方案
细石混凝土地面施工方案细石混凝土地面施工方案一、方案目标将细石混凝土地面作为室内或室外的地面材料，目标是要求地面平整、美观、耐久，并且具备抗压、耐磨、防滑等功能。
二、施工材料和设备1. 施工材料：水泥、细石、砂子、外加剂等。
2. 施工设备：水泥搅拌机、混凝土抹灰机、水泥地面抛光机等。
三、施工步骤1. 地面准备：(1) 清理地面：将地面上的杂物、尘土等清理干净，确保地面干燥、干净。
(2) 地面检查：检查地面是否存在裂缝、凹凸不平等问题，如有需要修补。
2. 混凝土辅助层施工：(1) 铺设防水层：在地面上铺设防水层，以防止水分进入地面。
(2) 铺设隔离层：在防水层上铺设隔离层，以防止细石混凝土混凝土层与地面基层之间的接触。
(3) 安装模板：根据地面的设计要求，安装木模板。
3. 混凝土浇筑：(1) 混凝土配制：按照设计要求，将水泥、砂子、细石等材料按一定比例混合搅拌。
(2) 混凝土倒料：将混凝土从搅拌机倒到模板内，并利用振捣器震实。
(3) 混凝土表面处理：使用抹灰机将混凝土表面抹平，并确保表面平整、光滑。
4. 养护：(1) 湿养护：在混凝土浇筑后，及时进行湿养护，保持地面湿润，防止混凝土早期干裂。
(2) 固化剂施工：在混凝土养护期结束后，可使用固化剂进行固化处理，提高地面的硬度和耐磨性。
4. 磨光和打蜡：(1) 磨光处理：使用水泥地面抛光机对混凝土地面进行磨光处理，使地面更加平整、光滑。
(2) 打蜡：在地面磨光完成后，使用地面蜡进行打蜡处理，增加地面的光亮度和防滑性能。
四、质量控制1. 混凝土配合比的控制：根据设计要求，严格控制混凝土中水泥、砂子、细石等材料的比例，确保配合比符合标准要求。
2. 施工工艺的控制：严格按照施工步骤进行施工，确保每个环节的质量。
3. 施工现场管理：做好施工现场的管理，保证施工材料、设备的质量和施工操作的规范性。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
细石混凝土地面
细石混凝土地面施工方案一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）3、施工图纸4、华润国际社区D-1地块毛坯房施工说明二、概况2.1工程概况华润国际社区D-1期B标段工程位于常州市夏雷路以南、龙游路以西；工程由4栋18层高层住宅、6栋6层花园洋房及相应区域地下车库组成。
2.2楼地面细石混凝土面层做法要求1)C20细石混凝土找平层厚度40mm，压实收光。
2)厨房、卫生间、入户花园最薄处20mm，最高处40mm厚1:3水泥砂浆泛水坡向地漏。
3)阳台最薄处30mm，最高处60mm厚C20细石砼坡向地漏。
4)其中板厚按110mm施工的楼板在施工楼地面时增设φ4@200钢筋网片。
具体位置如下：a)2#楼：2~5层楼面；b)6#楼：2~3层楼面；c)10#楼：2层楼面；d)14#楼：2层楼面。
三、施工准备3.1 材料及主要机具1)C20细石混凝土（商品砼）2)主要机具：运输小车、小水桶、铝合金靠尺、木抹子、平头铁锹、铁抹子等。
3.2 作业条件1)基层清理干净。
2)所有伸缩缝均已敷设完毕。
3)室内墙面已弹好+100cm水平线。
4)穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实，渗水试验合格。
5)厨卫等有防水要求的地面应做完蓄水试验并通过验收。
6)所有隐蔽工程通过验收。
7)对施工人员进行操作规程和安全技术交底，并保存交底记录。
四、操作工艺4.1 细石混凝土浇筑工艺流程找标高→基层清理→洒水湿润→做灰饼→设置伸缩缝→刷素水泥浆结合层→浇筑细石砼→抹面层→养护。
4.2 操作方法4.2.1 找标高：根据施工要求在室内找交圈水平线，一般为地面建筑标高的+1000线，弹上墨线。
4.2.2 基层清理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，最后用清水将基层冲洗干净。
4.2.3 洒水湿润：在刷素水泥浆结合层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
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精心整理
细石混凝土地面施工
本工艺标准适用于工业与民用建筑的细石混凝土地面面层
2.1材料及主要机具：
2.1.1水泥：应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水
泥。
帚、
措施。
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护
3.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
3.1.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
，
准。
道1∶
2
∶
可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
3.1.9养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。
℃。
3.2粗骨料混凝土地面面层的施工：又称一次抹光法或原浆抹面法，一般是在浇筑混凝土垫层时（或浇筑现浇混凝土楼板时），同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光的操作工艺，这样做由于基层与面层同时施工，上下层同时凝结，因此具有结合紧密整体性好、施工进度快、节约水泥等优点，其工艺流程为：浇筑混凝土垫层(或混凝土楼板) →抹面层、压光→养护。
定
5.4面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。
6.常见质量通病
6.1面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。
在抹压过程中撒干水
泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。
如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1∶1=水泥∶砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。
6.2面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油。