国家眼镜装配标准
眼镜镜框三包法怎样规定
眼镜镜框三包法怎样规定眼镜镜框三包法怎样规定“三包”明确眼镜包用期限眼镜“三包”所包含的眼镜产品类别为，眼镜架、镜片、装成镜（包括老视镜、太阳镜等）和隐形眼镜。
新规对不同眼镜配件的包用期限和包用范围做了较为详细的规定（见附表），例如在购买眼镜的14天内，眼镜片出现由于镜片边角度不合理，加工装配镜片过紧造成碎裂的，或是由于镜片中心厚度或边缘厚度太薄造成崩边的，商家应该进行更换；而在半年内，商家则要保证所售出的减反膜镜片不会出现脱膜情况，否则也必须免费更换。
“三包”规定强调，商家在售出以上眼镜的同时，在规定的包用期内一律必须实行“三包”规定。
皮鞋三包法怎样规定“脱胶”按照国家鞋类三包相关政策规定：商品售出后，在十五日内消费者有权选择修理或更换；凡断帮断底、断根，皮面严重脱硝、脱浆、鞋里脱色严重、鞋后跟啃脚等情况，经营者应根据消费者要求免费更换或退货。
但是目前皮鞋国家并没有出台统一的三包规定，所以对皮鞋的三包应当按照《产品质量法》的相关条款来执行。
对于具体几日内应该修理、更换或者退货未做出明确规定。
各地可能会有地方性法规或者由消协、行业协会等组织出台有皮鞋的相关三包规定，但那些都有地方局限性或者缺乏普遍约束力。
国际眼镜镜框三包新规附表“三包”明确眼镜包用期限眼镜“三包”所包含的眼镜产品类别为，眼镜架、镜片、装成镜（包括老视镜、太阳镜等）和隐形眼镜。
新规对不同眼镜配件的包用期限和包用范围做了较为详细的规定（见附表），例如在购买眼镜的14天内，眼镜片出现由于镜片边角...家电三包法规定是否为主要部件上的元器件，如果是的话就应该属于三包范围之内。
国家三包法规定根据您所说的情况是不符合三包的规定的，所以是无法要求换货的。
但是，您可以把您的实际情况告知销售商，应该是可以调换的。
三包政策是零售商业企业对所售商品实行包修、包换、包退的简称。
1.第一条为保护消费者的合法权益，明确销售者、修理者、生产者承担的部分商品的修理、更换、退货的责任和义务。
《眼镜定配工教程》课件
目录
• 眼镜定配工概述 • 眼镜定配基础知识 • 眼镜定配技能 • 眼镜定配流程 • 眼镜定配安全与环保
01
眼镜定配工概述
眼镜定配工的定义
01
02
眼镜定配工是指专门从事眼镜定配工作的人员，他们具备专业的眼镜 定配技能和知识，能够根据客户的需求和眼部情况，为其选择合适的 眼镜并进行精确的定配。
此外，眼镜定配工还需要不断学习和掌握新的技术和知识，以适应不断变化的客户 需求和市场环境。
眼镜定配工的职业发展
随着人们对于视觉健康的需求不 断增加，眼镜定配工的职业前景
越来越广阔。
眼镜定配工可以通过不断学习和 实践提高自己的技能和知识水平 ，从而在职业上取得更好的发展
。
此外，随着科技的不断发展，眼 镜定配工也需要不断适应新的技 术和设备，以提升自己的工作效
眼镜加工基础知识
眼镜加工设备
介绍各种眼镜加工设备及 其功能和使用方法。
眼镜加工流程
从测量、磨边、抛光到装 配等加工流程的详细介绍 。
眼镜加工技巧
介绍各种加工技巧和注意 事项，提高加工精度和效 率。
03
眼镜定配技能
验光技能
01
总结词
02
详细描述
验光是眼镜定配工的基本技能之一，要求熟练掌握各种验光设备的使 用和操作流程。
眼镜定配环保知识
废弃物分类与处理
介绍了眼镜定配过程中产生的废弃物如何进行分类和合理处理， 以降低对环境的影响。
节能减排措施
提供了在眼镜定配过程中实施节能减排的具体方法，如优化加工流 程、使用环保材料等。
环保法律法规与标准
列举了与眼镜定配行业相关的环保法律法规和标准，强调遵守相关 规定的重要性。
试析配装眼镜的检测与质量把控
试析配装眼镜的检测与质量把控摘要：随着社会的发展，市场竞争越来越激烈，人们的生存成本也在逐年提升。
面对日趋增大的生活压力，眼镜已经逐渐成为了学生和工作族们的必备用品，用于辅助其进行正常的工作和学习。
由此可见，眼镜的好坏直接影响着人们的眼部健康。
一副好的配装眼镜，不仅可以起到矫正视力的作用，它能够缓解一天之后的工作疲惫,从而提高了工作效率。
因此,在我国还专门制定了一些关于配装眼镜方面的检测规范,从而严格把控配装眼镜的产品质量。
本章所介绍的有关配装眼镜的质量检测问题中,对配装眼镜的产品质量把控问题做出了详细分析,并希望给关心该领域的人士给予必要的指导。
关键词：配装眼镜；监测；质量把控随着我国近视率的不断攀升，促进了配装眼镜产业的快速发展。
如何确保配装眼镜的质量过关是当下我们必须要重视的问题。
因为质量不过关的眼镜不仅会伤害我们的眼睛，造成眼睛疲劳，进而导致眼睛肿胀、疼痛、视力模糊等现象，长期佩戴还会使我们的视力调节能力下降，甚至可能造成斜视。
因此，在配装眼镜的过程中，眼镜必须要经过层层监测，做好相应的质量把控，进而确保配装眼镜的质量达标。
眼睛是通往心灵的窗户，重要程度不言而喻。
而配装眼镜作为我们的第二双眼睛，对我们的意义可想而知。
为此，相关部门只有建立健全检测体系，严格按照相关行业标准规范监督配装眼镜的质量，才能使产品符合行业标准和规范，确保消费者的身心健康。
一、配装眼镜的检测1.1严格控制检测的温度由于配装眼镜是使用光学仪器进行检测的，对于检测时的温度范围有一定的限制，要在适宜的温度下进行，环境温度过高或者过低都会最终造成仪器设备检测数据的异常。
因此，我们在检测过程中通常保持适宜的环境温度进行即可。
1.2镜片、镜架的检测首先，要保证镜片的清洁，这是检测的必要条件。
其次，在检测时，镜片的放置位置也很重要，要采用镜片外表向上、镜架下边与挡板无缝贴合，才能保证镜片成像的值准确。
再次，在检测过程中，要打印镜片的光学中心点，以中心点为中心对其周围的镜片进行检查，以防止一些无良企业违规使用不合格的镜片进行眼镜加工。
配装眼镜的检测.pptx
④ 将左眼镜片凹面靠住镜片支撑圈，转动焦度测量手轮，使焦 度计的移动分划板清晰成像在望远系统的固定分划板上，水 平移动眼镜，使移动分划板的图案中心与固定分划板的图案 中心重合，打印标记；若存在垂直互差时将不能重合，应使 移动分划板的图案中心与固定分划板的图案中心在竖直方向 对齐，打印标记。
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（3）用直尺或游标卡尺，分别测量两子镜片顶点到镜圈几何中心连线的距离。 （4）两距离之差即为子镜片顶点高度互差。
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子镜片顶点高度互差
• 国家标准： • 双光镜的子镜片顶点在垂直方向上应位于主镜片几何中心下方2.5~5mm处。 • 两子镜片顶点在垂直方向上的互差≤1mm
时，先求垂直方向的顶焦度，再进行检测。
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3、对于散光轴位在90度方向的单散镜片，无需检测其光学中心垂直互差；对于散光轴位在180度方向的单散 镜片，无需检测其光学中心水平偏差。
4、对于散光轴在斜向的单散镜片，因其光学中心为一条线而不是一个点，应依据加工时的瞳高检测光学中心 水平偏差。
第十五章 配装眼镜的检测
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• 重点：掌握实验时用手动焦度计对单光眼镜的光学中心水平距离和光学中心垂直互差的测量步骤。 • 配装眼镜的外观质量和整形要求。 • 难点：各个眼镜参数国家标准的记忆。
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为什么要进行配装眼镜的检测？
眼镜作为一种特殊的医疗产品，其质量直接影响配戴者的视觉健康与发育，因此配装眼镜必须检测合格 后才能发给患者，否则配装眼镜的参数就可能与处方参数不一致。
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练习
• 一副双光眼镜，装配后测得子镜片顶点高度互差为2mm，此眼镜子镜片顶点高度互差是否符合国家标准？ • 不符合 • 国标：子镜片顶点垂直方向互差≤1mm
高品质眼镜架的要素
制造出高品质镜架的综合要素
材料 设计
风格定位 舒适度
优质材料 优质部件
工艺 装备
优化工艺 先进设备
化学 电镀
优质电镀 表面处理
Hale Waihona Puke 管理 服务高效管理 成本控制 优质服务
眼镜架的制造
反映了一个国家的工业发展水平
是多项科学和工业技术的大集成
是企业对社会和环境的责任
制造商的运营方式直接影响到产品的档次
制造商的设计能力、工艺装备、使用的材料部件 制造商的表面处理能力、品控管理、实施标准 供应商及合作伙伴的水平
定型
打样
眼镜架
制造
开发
设计
销售
检验
开模
装配
表面 处理
眼镜架 减径
冲压
制造
研磨
焊接
高品质眼镜制造的要素 → 设计水平
美学设计 工业设计
眼镜架的美学设计 — Design
e.g.1 复古元素
→
→
眼镜架的美学设计 — Design
e.g.2 手表元素
眼镜架的工业设计 — Industrial Design
Thanks !
加热后改变性质，不能整 形
不耐高温
不易变色，强度高，不易变 形
加热后仍旧未固态，可以整 形
与酸碱都会发生化学反应 熔点680度左右 >板材架
可以整形，弹性较差
与酸碱都不发生化学反应 熔点达到1600度以上 >合金架 可以整形，弹性好
高品质眼镜制造的要素 → 工艺和装备
先进的加工工艺和技术软件支持 先进的设备 3D扫描打印机 CNC加工中心 高精度冲床 激光焊接机等
高品质眼镜架的要素
目前正在实施的眼镜国家标准
配镜基础知识——磨边和装配
配镜基础知识——磨边和装配手工磨边(一)概述磨边工艺——把符合验光处方的毛边定配眼镜片磨成与眼镜架镜圈几何形状相同的一种加工工艺。
根据磨边加工的手段不同可分为:手工磨边和自动磨边。
手工磨边是以手工操作为主,凭经验按划线磨出镜片边缘形状的一种磨边方法。
手工磨边的特点:设备简单、加工成本低廉;但要求操作者有较高的技能,而且镜片的光心位置、柱镜轴位等不够精确。
手工磨边按操作过程可分为三道工序,模板制作工序、划钳工序、磨边工序。
(二)模板手工制作所需工具:铁笔或划针、墨水笔、剪刀、锉刀、直尺。
1、直接用原眼镜架撑片制作模板眼镜架撑片起保护镜架镜圈不变形作用。
由于撑片与镜圈几何形状相同,所以是最理想的模板材料。
操作步骤:(1)过撑片几何中心作水平线和垂直线①不卸下撑片用直尺量出两镜圈纵向最大高度的1/2处。
在一片撑片上用笔划出水平线EF。
②用直尺量出镜圈横向最大宽度的1/2处。
用笔划出垂直线GH。
③水平线与垂直线的交点O就是撑片的几何中心。
光学中心的偏移量以此为基准。
(2)确定模板的方向51眼镜网为了在磨边加工时分清左右眼镜片及镜片的上下,一定要在模析上确定鼻侧方向n和近眉框方向也可简单地在模板的鼻侧上方面一箭头指向鼻侧,既指明鼻侧方向又指明近眉框方向。
在模板上还应标明镜架型号、规格及品牌,便于以后相同镜架的眼镜制作。
2、无撑片的模板制作低档眼镜架有相当部分没有安装撑片,我们可用塑料权或硬纸板制作模板。
操作步骤:(1)画模板外形①把眼镜架镜腿朝上,右手稍用力按住镜圈压在塑料薄板(0.5~1mm)或硬纸板上。
②右手用铁笔或油性墨水笔在镜框里面紧贴边缘画出相似图形。
③并在纵横向1/2标记处做好记号,画出水平线与垂直线。
④确定模板的鼻侧、近眉框方向。
(2)根据玻璃刀的刀锋位置,镜架尖边槽的深度,确定模板外形尺寸。
模板外形尺寸=镜圈内缘形状尺寸+尖边槽深度+磨边加工余量-刀锋外移量。
一般情况,塑料眼镜架与金属眼镜架的尖边槽深度在0.5~1mm之间,磨边加工余量量约0.5~1mm。
装配眼镜的检测课件.ppt
2．转动顶焦度测量手 轮，直至能清晰看到 由明亮短线组成的圆 筒形光斑。
3．调节镜片工作台 的高低和左右移动 镜片，使被测镜片 的光学中心位于目 镜分划板中心。
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4．打开镜片压紧圈 导杆的按钮，使固
定镜片的接触圈压 紧镜片。
2、测量步骤：
（1）用经检验合格 的焦度计，确定 镜片的光 学中
心，
并标
记。
（2）依据基准线 法或方框法，确定 两镜圈几何中心。
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（一）测量光学中心水平距离
（3）经左右两镜 片光学中心做 平行于镜圈几 何中心连线的 平行线。
（4）用直尺或 游标卡尺，测 量两镜片光学 中心水平方向 的距离，即为 光学中心水平 距离。
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光学中心垂直互差
(A)
镜圈大小
DBL(鼻梁)
镜架 高度
h1
A
h2 B
中心
水平线
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二、测量
（一）测量光学 中心水平距离
（二）测量光学 中心垂直互差
（三）注意事项
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（一）测量光学中心水平距离
1、测量的仪器及工 具：焦度计、直尺
或游标卡尺、标记 笔
5．转动顶焦度测量 手轮及柱面散光轴位 角测量手轮，使:某 一方向筒形光斑最清 晰，
读出顶焦度读数为 M1。相对应的轴位 读数为AX1。
6．转动顶焦度测量手
轮，使另一方向筒形
光斑最清晰，读出顶 焦度读数为M2。相对 应的轴位读数为AX2。
7．写出结果:
第10页，共60页。
眼镜定配工
如用M来表示镜架几何中心水平距，也即从 右眼镜框鼻侧内缘开始到左眼镜框颞侧内 缘的距离为所测镜架的几何中心水平距。 M=2a+c， a为镜框水平距离的一半（一侧镜框的水平 边缘至镜框几何中心点的距离） c为鼻梁尺寸。
例题： 镜腿内侧标有56-18-135的标记，求镜架几 何中心水平距是多少？ 答案： M=2a+c=56+18=74 mm
远用瞳距 (FPD)与近 用瞳距 (NPD)关系 图
图 3-1-2
双眼瞳距，是指从右眼瞳孔中心到左眼瞳孔 中心之间的距离。 单眼瞳距，是指分别从右眼或左眼的瞳孔中 心到鼻梁中线之间的距离。 独眼、斜视眼者，尤其需配渐进多焦点镜片 者，需测量其单眼瞳距。
镜架几何中心水平距
镜架几何中心水平距是指从右眼镜框几何 中心点到左眼镜框几何中心点之间的距离， 即为镜框几何形状水平距离上的二分之一 点。 因为镜架鼻梁的尺寸是一定的，便可测得 镜架几何中心水平距。
图 3-1-1
瞳距根据各种分类方法可分为： 1、根据用途分：远用瞳距，近用瞳距 2、根据形式分：双眼瞳距，单眼瞳距
远用瞳距(FPD),是指患者看远时的瞳距， 即指当两眼向无限远处平视时两眼瞳孔中 心间的距离。 近用瞳距(NPD),是指患者注视近处目标， 即眼前30~40cm阅读或近距离工作时瞳孔 中心间的距离。近用瞳距总要小于远用瞳 距。
三、检查镜片 根据配镜单上填写 的镜片品牌、型号、 度数去配镜片，并 进行镜片检查，检 查镜片是否有划伤、 暇疵、脱膜等。
四、制作模板 （此篇教学都是 以半自动磨边机 为例，以下皆同） 1、镜架上下左右 对称再紧固,开 启全框开模机
2、下模板、并用 锉刀修理模板粗 糙部分，以免划 伤镜框
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国家眼镜装配标准
国家眼镜装配标准主要包括以下几个方面。
1.配装眼镜的产品分类：根据国家标准GB13511-1999《配装眼镜》，眼镜装配主要分为单光和多焦点（IMG）眼镜、渐变焦（IMG）眼镜等。
2.要求：眼镜装配应满足一定的技术指标，例如光学中心水平方向内移量、度数误差、瞳距误差、轴位误差等。
这些指标在不同类型的眼镜中有不同的标准要求。
3.试验方法：眼镜装配的试验方法包括光学性能测试、尺寸测量、外观检查等。
4.检验规则：眼镜装配的检验规则包括产品检验、过程检验、抽样检验等。
5.标志、包装、运输和贮存：眼镜装配产品应有清晰的标志，包括产品名称、规格、生产厂名等。
产品包装应牢固、防潮、防腐、防震等。
运输过程中要避免剧烈震动、高温、潮湿等不利条件。
贮存时要放在干燥、通风、避光的环境中。
6.引用标准：眼镜装配标准中引用的其他相关标准包括GB/T2828-1987《逐批检查计数抽样程序及抽样表》、GB1 0810-1996《眼镜镜片》等。
值得注意的是，眼镜装配国家标准会不断更新和修订，因此在实际操作中，还需参考最新的国家标准和行业动态。