牛仔布后整理

牛仔布后整理
牛仔布后整理

织造主要疵点分析

织造疵点主要有:横档、断疵、大结头、纱疵,其中开车痕是牛仔布的突出疵点。

1、开车痕

产生的原因:

(1)上下经纱张力差异过大,即上层张力太小,下层张力太大;二织口太小,造成泼浪痕

(2) 综框动程太大,平综高度太高,导致上下层经纱张力差异太大,造成低下一纬

(3)停车与重新开车经纱产出变化,造成稀密痕。

解决方法:控制原纱质量;检查并维修各设备;减少织造错误; 控制各程序的工艺等。

2、百脚

产生原因:纬纱的原料质量较差,强力不足或纱线粗细不匀;探纬器的灵敏度低;又或是值车工的操作不当等。

解决方法:保证纬纱的强力与条干的均匀度;适当的调高探纬器的灵敏度;提高值车工的操作质量和水平。

3、稀密路

产生原因:织机停台时间太长;织口不规则运动,开车打纬力不足,上机张力不足。

解决方法:织机停台时间不要超过3分钟;机修工要适当的控制好车速与卷取的速度;改变织机的起始角度;适当的增加张力。

4、纬缩

产生原因:气压过低;喷射时间配合不当;储纬器调节不良;综框高度不一致,纬纱被经纱挂住,开口过小等。

解决方法:适当的增加喷射压力;按纬纱实际达到时间,调整各喷嘴的喷射时间;仔细调节储纬器;调整开口高度或动程小的综框;适当的增加综框高度或动程。

5、其他疵点:

松经,紧经,结子,三跳,断经,纬缩等疵点。

牛仔布织物生产概述

纺织概论作业 林心流 班级轻化****班 学号1********* **大学纺织服装学院轻化工程系

牛仔布织物生产概述 林心流 (**大学,轻化1***班, 214122) 摘要:牛仔布(Denim),是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布,经纱颜色深,一般为靛蓝色,纬纱颜色浅,一般为浅灰或煮练后的本白纱。又称靛蓝劳动布。始于美国西部,放牧人员用以制作衣裤而得名。经纱采用浆染联合一步法染色工艺,特数有80tex(7英支),58tex(10英支),36tex(16英支)等,纬纱特数有96tex(6英支),58tex(10英支),48tex(12英支)等,采用3/1组织,也有采用变化斜纹,平纹或绉组织牛仔,坯布经防缩整理,缩水率比一般织物小,质地紧密,厚实,色泽鲜艳,织纹清晰。适用于男女式牛仔裤,牛仔上装,牛仔背心,牛仔裙等。 关键词:牛仔布色织经面斜纹棉布历史与现状结构参数纺纱工艺织造工艺 Denim fabric production Overview LIN Xingliu (******University,Qinghua Class1***,WUXi 214122) Abstract: denim (Denim), it is a coarse thick cotton yarn-dyed warp-faced twill, warp dark in color, usually indigo, weft light color, usually gray or broiled after practicing this white gauze. Also known as indigo denim. It began in the western United States, grazing personnel for the production of underwear named. Warp using the pulp Dyeing process, special number has 80tex (7 English branch), 58tex (10 English teams), 36tex (16 English teams), etc., weft special number has 96tex (6 English teams), 58tex (10 English branch), 48tex (12 English teams), etc., using 3/1 the organization, there is also change in twill, plain or crepe tissue jeans, fabric finishing by the shrink-proof, shrinkage than the general fabric of small, close texture, thick, bright color, texture clear pattern. Suitable for men and women jeans, denim jacket, denim vest, denim skirt. Key words: Denim Dyed Denim by Surface Structure Parameters History and the Present Spinning Weaving Technology 1.牛仔布的简介 1.1产生背景 在五百多年前,意大利的航海家哥伦布发现了新大陆。当时航海的船只用的帆,是由一种非常坚韧而实用的粗糙布料做成。这种粗糙布料原产于法国一个小镇NIMES,所以就以法文取名“Serge De Nimes”,而后被人们简称为DENIM。 而在三百六十年后,一位在美国的犹太商人Levi Strausss把一种织料粗糙的帆布引入美国,因而缔造了牛仔裤历史性的一页,同时也建立了一个牛仔文化的神话王国。 Levi’s牛仔的神话王国由美国的三藩市开始,把原本用来制帐篷的粗糙帆布,为当时的矿工制造了第一条 LeviS 牛仔裤,一种质地坚韧耐用的工作服,因十分切合工人的需要而迅速受到欢迎,由此引发了一连串的演变。牛仔裤最初是以咖啡色为主,后来改成深蓝色的斜纹布料丹宁布(Denim)。 1.2全球生产历史与现状 在20世纪80年代,美国牛仔布产量是全球产量的50%,但在最近的十年之中,中国、印度、巴基斯坦、

面料知识大全

面料知识 一般面料的优缺点 棉:优点:吸汗透气、柔软、防敏感、容易清洗、不易起毛球。缺点:易皱、缩水、易变形。 羊毛:优点:保暖、毛质柔软、弹性好、隔热性强。缺点:易起毛球、缩水、毡化反应。 皮:优点:有一定的呼吸性能、耐用程度高、耐温高。色:真皮色泽暗亮柔和、仿皮则明亮。 尼龙:优点:表面平滑、较轻、耐用、易洗易干、定弹性及伸缩性。缺点:易产生静电。 聚脂纤维:优点:弹性好、有丝般柔软、不易软、毛质柔软。缺点:透气差、易起静电及毛球。 棉:天然织物、穿着舒适、透气、保暖、但易皱、不易打理、耐用性差、易褪色。麻:天然织物、舒适、轻便、透气、但易皱、不挺括、弹性差、穿着时皮肤有刺痒感。涤: 化纤面料、易打理、挺括、不用熨烫、但透气性差、易产生静电、不易染色。丝: 光滑柔软、质感良好、色彩艳丽、但不易打理、易皱、缩水。 真丝:光泽柔和、手感柔软、细腻。人造丝:金属光泽、手感粗硬。 毛:舒适性好、不易打皱、弹性好、手感柔软、但对皮肤有刺激感、易发霉后蛀虫。纺织纤维:有一定的和长度、细度、弹性、弹力等良的化学稳定性,天然纤维。植物纤维——棉花、麻 动物纤维——蚕丝矿物纤维——石棉 化学纤维——再生纤维、合成纤维,如:涤纶、锦纶、丙纶,无机纤维。面料:印染质地,款式,花色、结构、用途、价格。纯棉织品的特点:吸湿性、保暖性、耐暖性、耐热性、卫生性。纤维织品的特点:手感、目测、燃烧、显微镜、溶解、药品着、红外光谱。布的分类: 组织结构法:1、平纹2、斜纹3、缎纹平纹:坚固耐用、正反面相同。斜纹:耐用程度比平纹差、手感好、分正反面。 缎纹:最适、光亮。 布的材料分为: 1、纯棉 2、TC 高强度、高弹性、牢固吸湿度小。布的印染:涂料(附在布上压光),活性染料(渗透化学作用),四色。三、鉴别面料的方法: 感观法、燃烧法、显微镜法、PH 值试绒法。手感法:真丝——凉纯毛——暖的确量——细高支纱——平滑低支纱——粗糙 常用材料的中英文对照: LINEN ——麻COTTON ——棉NYLON ——尼龙WOOL ——羊毛SILK ——丝RAYON ——人造棉 VISCOSE ——人造丝POLYESTER ——聚脂纤维六、面料主要分为十种: 1、平纹针织 A、梭织:比较薄、轻便、但易变形。 B、密织:比较细实、柔软、吸汗,一般用于T恤、短裤、连衣裙、外套。 2、斜布面料比较光滑、不易皱、比较适合做长裤、短中裤、外套等。 3、珠地面料表面比较粗糙、手感硬、给人予不舒服的错觉,但其料不易变形不起球、耐磨,适用于 T 恤、连衣裙。 4、棉麻料外观粗糙,易皱,但比较透气、凉爽、适用于衬衫、短、长裤、外套、连衣裙等。 5、牛仔布料 A、薄布:手感比较柔软、舒服、凉爽、轻便、适用于半腰裙、牛仔短裤、衬衫、外套、连衣裙等。 B、厚布:手感比较硬、不好洗、但是不易皱、耐磨、耐穿、耐洗、适合于长、中、短裤、外套。

牛仔布面料基础知识

一、牛仔布组织 1、牛仔布织造是以先染纱后织布,可称色织布以成份.支纱.密度交织而成。 2.、常规牛仔布有6盎,8盎,10盎12盎14盎为常规牛仔布,比较大众化,组织布面简单以斜纹平纹为主,颜色以靛兰,兰加黑.黑色为主色,.染色的经纱(直)向与本色纱纬向(横)纬纱,本色是指没上色没染色的纱线白色为本色。 3、织造斜纹采用三上一下(1/3)组织交织,或二上一下(1/2)组织交织平纹而成。一般牛仔布分为轻型,中型,和重型三类,和弹力没弹力二大类。(薄的轻型牛仔布盎司或250/平方米克左右的以下)(中厚型牛仔布一般8-12盎司,250g 以上-400g以下平方左右)(厚.重型牛仔布13盎司400g以上的为重型)。 4、宽度大多在有弹力的一般52-56英寸,大约132- 142公分之间。没弹力一般58-60英寸,大约147-152公分之间。宽度是指布的幅宽也就是我们所说的纬纱横的方向。 5、经纬向经纱为竖(直)向染色纱线称为经纱。(经纬密度:是指经纱跟纬纱交叉织造的密度叫经纬密度),(规格:是指经纱多少支纬纱多少支叫组织规格)(成份:是指布的支纱成份含量,比如,全棉或棉.涤.和氨纶混纺或有其它含量成份叫成份) 6、弹力牛仔布是成分一般纬向含有氨纶纱(弹力含量通常1%,2%,3%,4%我们常用1-2%),拉出一根纱出来,用手一拉会有弹性够好,伸缩力度强易收缩,拉开自动收回,有明显弯曲。抽出纬纱全弹牛仔布每根纱线都有弹力。半弹牛仔一根纬纱有弹和一根纬纱没弹织造而成所称半弹。 7、无弹力布料,拉出一根纬纱或多根纬纱试看效果判断,如没弹力没有收缩感没有弯曲感觉纱线平整,那证明是没弹力。 8、牛仔,牛仔布名称:牛仔布.全棉牛仔布.棉涤牛仔布.斜纹.平纹.弹力.没弹力. 网纹.缎纹.提花.大小纱牛仔布等,竹节有.直竹.横竹.长竹,短竹,……等,还有针织牛仔,麻棉牛仔布........经考验.最容易是从反面分辨认识,质量辨认要从反面观察,看布的组织密度是否紧密光滑,看支纱是否有节点.杂质.毛粒,是否有修补过的痕迹和瑕疵现象。 9、牛仔布纱纺有环定纺.赛络纺.及气流纺.(其实也是纱的好坏)环定纺.赛络纺纱线漂亮光滑.成本高,一般都是用来做高档牛仔,普遍牛仔用气流纺棉纱比较多。 二、牛仔布成份辨别

牛仔面料知识大全

牛仔面料知识大全 牛仔是一年四季可以穿着的服饰,那如何区分不同类型的牛仔布(牛仔面料)呢:首先根据牛仔布的厚度,分为4.5安,6安,8安,10安,11安,12安,13.5安,14.5安 等,4.5安是非常薄,常用来做夏季女士的背心,无袖衫等,而14.5安已很厚,用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤大多从8安-12安不等。 从牛仔面料种类来讲可分平纹,斜纹,人字纹,交织纹,竹节,暗纹,以及植绒牛仔等…… 从成分来讲,牛仔分精梳和普梳,有100%全棉,含弹力(莱卡)的,棉麻混纺的,以及天丝…… 目前国内外较流行的牛仔布品种主要是环锭纱牛仔布、经纬向竹节牛仔布、超靛蓝染色牛仔布、套色、什色牛仔布以及纬向弹力牛仔布等等。 环锭纱牛仔布 随着环锭纺纱高速、大卷装、细络联、无结纱等新工艺设备的发展应用,粗支纱纺纱长度短、生产效率低、结头多等缺点已得到解决。牛仔布的用纱被气流纱代替的局面正在迅速改变,环锭纱大有卷土重来之势。由于环锭纱牛仔布优于气流纱的一些性能,例如手感、悬垂性、撕裂强度等,同时也由于人们心理上的回归自然,追求原始开发的牛仔风格的影响,更重要的原因是环锭纱牛仔服装经过磨洗加工后,表面会呈现出朦胧的竹节状风 格,正符合当今牛仔装个性化的需求。此外目前市场十分流行竹节纱牛仔装,而环锭竹节可以纺制出较短较密的竹节,也推动了环锭牛仔布的发展势头。 竹节牛仔布 当设计用不同纱号、不同竹节粗度(与基纱比),节竹长度和节距的竹节纱,采用单经向或单纬向以及经纬双向都配有竹节纱,与同号或不同号的正常纱进行适当配比和排列时,即可生产出多种多样的竹节牛仔布,经服装水洗加工后可形成各种不同的朦胧或较清晰的

牛仔布织物生产概述

牛仔布织物生产概述文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

纺织概论作业 姓名林心流 班级轻化****班 学号1********* **大学纺织服装学院轻化工程系 牛仔布织物生产概述 林心流 (**大学,轻化1***班, 无锡214122) 摘要:牛仔布(Denim),是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布,经纱颜色深,一般为靛蓝色,纬纱颜色浅,一般为浅灰或煮练后的本白纱。又称靛蓝劳动布。始于美国西部,放牧人员用以制作衣裤而得名。经纱采用浆染联合一步法染色工艺,特数有 80tex(7英支),58tex(10英支),36tex(16英支)等,纬纱特数有96tex(6英支),58tex(10英支),48tex(12英支)等,采用3/1组织,也有采用变化斜纹,平纹或绉组织牛仔,坯布经防缩整理,缩水率比一般织物小,质地紧密,厚实,色泽鲜艳,织纹清晰。适用于男女式牛仔裤,牛仔上装,牛仔背心,牛仔裙等。 关键词: 牛仔布色织经面斜纹棉布历史与现状结构参数纺纱工艺织造工艺 Denim fabric production Overview LIN Xingliu (******University,Qinghua Class1***,WUXi 214122) Abstract: denim (Denim), it is a coarse thick cotton yarn-dyed warp-faced twill, warp dark in color, usually indigo, weft light color, usually gray

牛仔面料基本知识

牛仔面料基本知识 我国牛仔产品的开发生产虽起步较晚,但起步水平较高,拥有气流纺纱、自动络筒、球经染色、无梭织机(大量的是剑杆,其次是片梭,再次是喷气),重型预缩后整理机等较先进的设备,从而为牛仔布品种开发、提高质量水平创造了良好条件。然而长期以来,一些性能优良、功能齐全的设备如剑杆织机的电子多臂、多色、不均匀卷取、快速更换品种以及无人操作等功能,没有引起足够重视,造成功能浪费,这种状况亟待解决,以便更好地为开发品种、提高质量和劳动生产率服务。 目前国内外较流行的牛仔布品种主要是环锭纱牛仔布、经纬向竹节牛仔布、超靛蓝染色牛仔布、套色、什色牛仔布以及纬向弹力牛仔布等等。 环锭纱牛仔布 随着环锭纺纱高速、大卷装、细络联、无结纱等新工艺设备的发展应用,粗支纱纺纱长度短、生产效率低、结头多等缺点已得到解决。牛仔布的用纱被气流纱代替的局面正在迅速改变,环锭纱大有卷土重来之势。由于环锭纱牛仔布优于气流纱的一些性能,例如手感、悬垂性、撕裂强度等,同时也由于人们心理上的回归自然,追求原始开发的牛仔风格的影响,更重要的原因是环锭纱牛仔服装经过磨洗加工后,表面会呈现出朦胧的竹节状风格,正符合当今牛仔装个性化的需求。此外目前市场十分流行竹节纱牛仔装,而环锭竹节可以纺制出较短较密的竹节,也推动了环锭牛仔布的发展势头。 竹节牛仔布 当设计用不同纱号、不同竹节粗度(与基纱比),节竹长度和节距的竹节纱,采用单经向或单纬向以及经纬双向都配有竹节纱,与同号或不同号的正常纱进行适当配比和排列时,即可生产出多种多样的竹节牛仔布,经服装水洗加工后可形成各种不同的朦胧或较清晰的条格状风格牛仔装,受到消费个性化需求群体的欢迎。早期的竹节牛仔布几乎都是用环锭竹节纱,因其可纺制长度较短、节距较小、密度相对较大的竹节纱,易于形成布面较密集的点缀效果,并以经向竹节为主。随着市场消费需求的发展,目前流行经纬双向竹节牛仔布,特别是有纬向弹力的双向竹节牛仔布产品,国内外市场都十分畅销。而一些品种只要组织结构设计得好,经向可采用单一品种的环锭纱,纬向用适当比例的竹节纱,同样可达到经纬双向竹节牛仔的效果。

纺织工艺流程教学提纲

纺织工艺流程 纺纱工艺流程主要包括:清棉、梳棉、精梳、并条、纺粗纱、细纱、络筒、捻线、摇线 一.清棉工序 1.主要任务 (1)开棉:将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束,以利混合、除杂作用的顺利进行; (2)清棉:清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。 (3)混棉:将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和,以利棉纱质量的稳定。 (4)成卷:制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 2.主要机械的名称和作用 (1)混棉机械:自动抓包机,由于某种原因1-2只打手和抓棉小车组成,抓取平台上多包混合的原棉,用气流输送到前方,同时起开棉作用。 (2)棉箱机械:棉箱除杂机(高效能棉箱,A006B等)继续混合,开松棉块,清除棉籽、籽棉等较大杂质,同时控制好原棉的输送量。 (3)43号棉箱(A092),开松小棉块,具有较好的均棉、松解作用。 (4)打手机械: ①毫猪式开棉机(A036),进行较剧烈的开棉和除杂作用,清除破籽等中等杂质。②直立式 开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用,但易损伤纤维,产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用(一般可作原料予以处理或统破籽处理之用)。③A035混开棉机,兼具棉箱机械和打手机械的性能,且有气流除杂装置,有较好的混棉、开棉和除杂作用。④单程清棉机(A076等)对原棉继续进行开松、梳理,清除较细小的杂质,制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。 二、梳棉工序 1.主要任务 (1)分梳:将棉块分解成单纤维状态,改善纤维伸直平行状态。 (2)除杂:清除棉卷中的细小杂质及短绒。 (3)混合:使纤维进一步充分均匀混合。 (4)成条:制成符合要求的棉条。 2.主要机械名称和作用 (1)刺辊:齿尖对棉层起打击、松解作用,进行握持分梳,清除棉卷中杂质和短绒,并初步拉直纤维。 齿尖将纤维带走,并转移给锡林。

面料基础知识整理——入门必看

常规化纤面料入门及详解 一、原料简介 (一)涤纶(PET)的性质: 1、强力耐磨。 2、吸水性差,公定回潮率0.4%(20℃,相对湿度65%,100g涤纶吸水0.4g)。 3、易生静电,易起毛起球。 4、耐酸不耐碱。注:一定浓度的碱在一定温度下破坏涤纶表面使织物手感松软。 5、耐腐蚀性、耐光性比较好。 6、涤纶纤维所制织的织物不易起皱,尺寸稳定性好,易洗快干。 涤纶纺丝形式: 1、 FDY(长丝):单纤维平行光滑均匀,如图。 分大有光,有光,半光,消光,亮度越来越弱。 2、 DTY(弹丝):单纤维弯曲,低伸缩,蓬松状,如图。 3、 DTY网络丝(低弹网络丝):有阶段性得网络点,增加纤维之间得集束能力。 分无网、轻网、中网、重网,其中重网可作免浆丝。 一般情况下,FDY和DTY必须上浆或加捻方可作经线。 上浆:增加丝线得强力;纤维之间得抱合力;使纤维表面光滑,便于织造。 加捻:增加强力;增加纤维之间得抱合力;使织物具有绉效果。 捻度:(T)单位厘米丝线得捻回数。 0-10 T/CM 弱捻 10-20 T/CM 中捻 20 T/CM 强捻 4、POY(预取向丝):可伸长不可回弹,不可单独做经线或纬线,必须与其他丝复合,可伸长1.6倍,POY丝是低弹网络丝得半成品。 典型面料:水洗绒。 5、ATY(空气变形丝):表面不光洁,有毛圈。典型面料:塔丝绒 6、涤纶短纤:多根短纤维沿轴向加捻而成。 7、涤纶竹节丝:长丝和低弹丝加捻而成,弹丝的速度慢。 8、高弹丝:高伸缩,高蓬松。 9、涤纶阳离子丝:可与普通涤纶丝产生双色效果,容易染色,色泽鲜艳。 (二)锦纶(PA)或尼龙NYLON(N) 性质:1、强力非常好,甚至超过同等细度的钢丝。 2、耐磨性非常好,超过其他纺织纤维,适合做运动装,袜子,降落伞,缆绳。 3、吸水性差,公定回潮率4%,易静电,起毛,起球。 4、耐碱不耐酸,37.5%盐酸可以溶解。 5、耐腐蚀性好,耐水性差,耐光性耐热性差,久晒强力下降泛黄。 6、锦纶所制服装容易变形,容易起皱。

牛仔裤面料知识

牛仔面料知识 一、牛仔面料常识 1、牛仔面料厚度 根据牛仔布的厚度,从薄到厚依次分为4.5安,6安,8安,10安,11安,12安,13.5安,14.5安等。如4.5安是非常薄,常用来做夏季服装如背心、无袖衫等,14.5安很厚,用来做冬季的棉衣、棉夹克都可以,而我们经常穿的牛仔裤大多从8安-12安不等。(说明:安,即安士,亦为盎司,属于重量单位;表示每平方码重量为xx盎司,亦表示牛仔裤的棉线紧密程度)。 2、牛仔面料成分 牛仔面料成分分为精梳和普梳,(把棉、毛、丝纤维加工成织物前,用精梳机将纤维中的的杂质和粗短纤维排除的工艺叫做精梳。经此过程出来的织物在质感、耐洗与耐用度上都较普梳织物有很大的提高。普梳的纱只经过一次梳毛机,而精梳纱至少要经过两次或者更多。);有100%全棉、含莱卡的、棉麻混纺的、以及天丝;(莱卡,是杜邦公司 推出的新型纤维,舒适、弹性好、柔软、吸湿、手感滑爽、价格高昂;天丝,是以针叶树为主的木浆、水和溶剂氧化铵混合,加热至完全溶解,在溶解过程中不会产生任何衍生物和化学作用,经除杂而直接纺丝,其分子结构是简单的碳水化合物。天丝具有:1 有棉的柔软性 2 有涤纶的高强力 3 有毛的保暖性但是它在湿热的条件下容易变硬,在冷水的挑绒性也不好。) 3、牛仔面料种类 牛仔的面料种类分为平纹、斜纹、人字纹、交织纹、竹节、暗纹、以及植绒牛仔; 4、牛仔布品种 目前国内外较流行的牛仔布品种主要是环锭纱牛仔布、经纬向竹节牛仔布、超靛蓝染色牛仔布、套色、什色牛仔布以及纬向弹力牛仔布等。 环锭纱牛仔布 随着环锭纺纱高速、大卷装、细络联、无结纱等新工艺设备的发展应用,粗支纱纺纱长度短、生产效率低、结头多等缺点已得到解决。牛仔布的用纱被气流纱代替的局面正在迅速改变,环锭纱大有卷土重来之势。由于环锭纱牛仔布优于气流纱的一些性能,例如手感、悬垂性、撕裂强度等,同时也由于人们心理上的回归自然,追求原始开发的牛仔风格的影响,更重要的原因是环锭纱牛仔服装经过磨洗加工后,表面会呈现出朦胧的竹节状风格,正符合当今牛仔装个性化的需求。此外目前市场十分流行竹节纱牛仔装,而环锭竹节可以纺制出较短较密的竹节,也推动了环锭牛仔布的发展势头。 竹节牛仔布 当设计用不同纱号、不同竹节粗度(与基纱比)、节竹长度和节距的竹节纱,采用单经向或单纬向以及经纬双向都配有竹节纱,与同号或不同号的正常纱进行适当配比和排列时,即可生产出多种多样的竹节牛仔布,经服装水洗加工后可形成各种不同的朦胧或较清晰的条格状风格牛仔装,受到消费个性化需求群体的欢迎。早期的竹节牛仔布几乎都是用环锭竹节纱,因其可纺制长度较短、节距较小、密度相对较大的竹节纱,易于形成布面较密集的点缀效果,并以经向竹节为主。随着市场消费需求的发展,目前流行经纬双向竹节牛仔布,特别是有纬向弹力的双向竹节牛仔布产品,国内外市场都十分畅销。而一

牛仔布加工工艺流程

牛仔布加工工艺流程 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

牛仔布加工工艺流程牛仔布的一般生产流程: 原纱(转杯纱)(经纱-络筒-整经-靛蓝染色和上浆)-上机强造-烧毛-上浆-拉斜(整纬)-防缩整理-烘干定型-成品 牛仔布的纱线加工工艺 (一)、纱线定捻: 在牛仔布生产中,对经纬纱,尤其是用捻度较大的转杯纱作经纬纱时,要进行给湿与加热,以稳定其捻度。 目的:是为了整经、染浆工序的顺利进行和减少织造时的脱纬、纬缩及起圈等现象,提高织物质量。 要求:增加张力、给湿、加热等方法稳定纱线捻度,合理回潮率8%~9% (二)、络筒 牛仔布用纱络筒的意义 (1 )改变卷装形式 (2 )清除纱疵在络筒中去除原纱上的有害疵点 (3 )改善纱线张力 (4 )减少筒脚纱 (三)、整经 1.主要目的是为了使纱片或绳束的张力、排列和卷绕三均匀,并将一定数量的筒子纱,以均匀一致的张力按规定的长度,均匀紧密地卷绕于经轴或特制的球轴上,为下道染色和上浆加工做准备。 2.主要是1452A型或GAI2I型分批整经机,这些整经机用于染浆联合生产线已能满足质量要求。

牛仔布的染整生产工艺 牛仔布的制造工艺比较独特,它是先用靛蓝染经纱和上浆,然后再织造的一种产品。 1.染色与上浆 牛仔布经纱的靛蓝染色有绳状染色、片纱染色和悬环式染色三种。前两种和浆纱连接,后一种染色后进行上浆。 (1 )、绳状染色 (环锭纱)交叉络筒-(转杯纱)整经-绳状架-靛蓝连续绳状染色-长链轴经-浆纱-织造-验布-后处理-预缩整理 (2 )片纱染色和上浆 (环绽纱)交叉络筒-(转杯纱)整经-靛蓝染色各浆纱-织造-验布-烧毛-后处理-预缩整理 (3 )悬环式染色 此法采用一只染槽,经纱在这个槽内反复多次循环染色,一直达到深度要求为止。染色和上浆的工艺过程为: 经纱进纱-碱煮(或润湿)-水洗-靛蓝染色-透风氧化(靛蓝染色)-透风氧化的过程循环进行六次-水洗四次-烘干-储纱-上浆-烘干-上轴 牛仔布的后整理 常规牛仔布后整理的工艺流程 坯布→烧毛→上浆→整纬(拉斜)→预烘→橡毯预缩→呢毯烘燥→成品检验→包装一.烧毛 1、烧毛的技术要求 除去织物表面的毛羽和细小杂质,使成品表面光洁平整。 2、烧毛质量的评级参考标准

纯棉织物染整工艺流程

纯棉织物染整工艺流程 纯棉织物染整工艺流程的选择,主要是根据织物的品种、规格、成品要求等,可分为练漂、染色、印花、整理等。 1. 练漂 天然纤维都含有杂质,在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等,这些杂质的存在,既妨碍染整加工的顺利进行,也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用,除去织物上的杂质,使织物洁白、柔软,具有良好的渗透性能,以满足服用要求,并为染色、印花、整理提供合格的半制品。 纯棉织物练漂加工的主要过程有:原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 1) 原布准备: 原布准备包括原布检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量,发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等,后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后,必须将原布分批、分箱,并在布头上打印,标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号,以便于管理。为了确保连续成批的加工,必须将原布加以缝接。 2) 烧毛: 烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。 3) 退浆: 纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能,还影响染整产品的质量,且会增加染化药品的消耗,故在煮练前应先去除浆料,这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化,与纤维粘着力下降,经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解,在水中溶解度增大,经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大,很少单独使用,常与酶退浆、碱退浆联合使用。 4) 煮练:

牛仔布织物生产概述 (1)

纺织概论作业 姓名林心流 班级轻化****班 学号1********* **大学纺织服装学院轻化工程系 牛仔布织物生产概述 林心流 (**大学,轻化1***班, 无锡214122) 摘要:牛仔布(Denim),是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布,经纱颜色深,一般为靛蓝色,纬纱颜色浅,一般为浅灰或煮练后的本白纱。又称靛蓝劳动布。始于美国西部,放牧人员用以制作衣裤而得名。经纱采用浆染联合一步法染色工艺,特数有80tex(7英支),58tex(10英支),36tex(16英支)等,纬纱特数有96tex(6英支),58tex(10英支),48tex(12英支)等,采用3/1组织,也有采用变化斜纹,平纹或绉组织牛仔,坯布经防缩整理,缩水率比一般织物小,质地紧密,厚实,色泽鲜艳,织纹清晰。适用于男女式牛仔裤,牛仔上装,牛仔背心,牛仔裙等。 关键词: 牛仔布色织经面斜纹棉布历史与现状结构参数纺纱工艺织造工艺 Denim fabric production Overview LIN Xingliu

(******University,Qinghua Class1***,WUXi 214122) Abstract: denim (Denim), it is a coarse thick cotton yarn-dyed warp-faced twill, warp dark in color, usually indigo, weft light color, usually gray or broiled after practicing this white gauze. Also known as indigo denim. It began in the western United States, grazing personnel for the production of underwear named. Warp using the pulp Dyeing process, special number has 80tex (7 English branch), 58tex (10 English teams), 36tex (16 English teams), etc., weft special number has 96tex (6 English teams), 58tex (10 English branch), 48tex (12 English teams), etc., using 3/1 the organization, there is also change in twill, plain or crepe tissue jeans, fabric finishing by the shrink-proof, shrinkage than the general fabric of small, close texture, thick, bright color, texture clear pattern. Suitable for men and women jeans, denim jacket, denim vest, denim skirt. Key words: Denim Dyed Denim by Surface Structure Parameters History and the Present Spinning Weaving Technology 1.牛仔布的简介 产生背景 在五百多年前,意大利的航海家哥伦布发现了新大陆。当时航海的船只用的帆,是由一种非常坚韧而实用的粗糙布料做成。这种粗糙布料原产于法国一个小镇NIMES,所以就以法文取名“Serge De Nimes”,而后被人们简称为DENIM。 而在三百六十年后,一位在美国的犹太商人Levi Strausss把一种织料粗糙的帆布引入美国,因而缔造了牛仔裤历史性的一页,同时也建立了一个牛仔文化的神话王国。

2020年牛仔面料知识大全整理版

牛仔面料知识大全整理版 牛仔是一年四季可以穿着的服饰,那如何区分不同类型的牛仔布(牛仔面料)呢:首先根据牛仔布的厚度,分为 4.5安,6安,8安,10安,11安,12安,13.5安,14.5安等,4.5安是非常薄,常用来做夏季女士的背心,无袖衫等,而14.5安已很厚,用来做冬季的 男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤大多从8安-12安不等。 从牛仔面料种类来讲可分平纹,斜纹,人字纹,交织纹,竹节,暗纹,以及植绒牛仔等,, 从成分来讲,牛仔分精梳和普梳,有100%全棉,含弹力(莱卡)的,棉麻混纺的,以及 天丝,, 目前国内外较流行的牛仔布品种主要是环锭纱牛仔布、经纬向竹节牛仔布、超靛蓝染色牛仔布、套色、什色牛仔布以及纬向弹力牛仔布等等。 环锭纱牛仔布 随着环锭纺纱高速、大卷装、细络联、无结纱等新工艺设备的发展应用,粗支纱纺纱长度短、生产效率低、结头多等缺点已得到解决。牛仔布的用纱被气流纱代替的局面正在迅速 改变,环锭纱大有卷土重来之势。由于环锭纱牛仔布优于气流纱的一些性能,例如手感、悬垂性、撕裂强度等,同时也由于人们心理上的回归自然,追求原始开发的牛仔风格的影响, 更重要的原因是环锭纱牛仔服装经过磨洗加工后,表面会呈现出朦胧的竹节状风格,正符合当今牛仔装个性化的需求。此外目前市场十分流行竹节纱牛仔装,而环锭竹节可以纺制出较 短较密的竹节,也推动了环锭牛仔布的发展势头。 竹节牛仔布 当设计用不同纱号、不同竹节粗度(与基纱比),节竹长度和节距的竹节纱,采用单经向或单纬向以及经纬双向都配有竹节纱,与同号或不同号的正常纱进行适当配比和排列时,即可生产出多种多样的竹节牛仔布,经服装水洗加工后可形成各种不同的朦胧或较清晰的条格 状风格牛仔装,受到消费个性化需求群体的欢迎。早期的竹节牛仔布几乎都是用环锭竹节纱,

纺织生产工艺流程

我国纺织工业发展简介 “衣、食、住、行”是人类永久的需求。“衣”不单纯指衣服,它几乎可以涵盖所有纺织产品。“衣”人类永久的需要,具有广阔的市场。 从世界范围来看,纺织服装业销售额仅次于旅游业和信息产业,名列第三。它在世界经济中承担着极为重要的作用。它不仅满足人们生活的基本需要,而且是社会文化的时尚代言者和经济兴衰的晴雨表,它既是最传统的也是最时尚的产业,受到各国政府的重视。 纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业,也是国际竞争优势明显的产业,对扩大就业、积累资金、出口创汇、带动相关产业和促进区域经济发展发挥了重要作用,所以纺织工业健康平稳发展,事关国计民生和社会稳定大局。 我国是世界上最大的纺织品生产及出口国。纺织工业曾经提出建设纺织大国的奋斗目标,如今我国的纺织业正在全面实现产业升级,逐步开始向纺织强国转变。 我国纺织品服装出口额: 2000年--- 520.8亿美元 2004年--- 931.0亿美元 2009年--- 1713.32亿美元 2010年---2065.30亿美元 织物的形成 织物的分类 织物(Fabric) ——由纺织纤维和纱线制成的柔软而具有一定力学性质和厚度的制品。 包括:机织物、针织物、非织造布、编织物等 一、织物的分类: 1.机织物:由相互垂直排列的二个系统的纱线,在织机上按一定规律交织成的制品。 2.针织物:是由纱线串套而成,线圈则是针织物的最小基本单元。 3.非织造织物:是一种由纤维层构成的纺织品。经机械或化学加工而成的制品。 4.编织物:由纱线通过用结节互相连接或钩连而成的制品,如网、花边等。 二、机织物的分类 1、按原料分类: (1)纯纺织物:经纬纱为同一种纤维的纱织布。 (2)混纺织物:二种或二种以上纤维混纺纱织布。 (3)交织织物:经纱与纬纱为不同类型纱线。 2、按织物用途分类 (1)服装用织物:外衣、内衣 (2)卫生用织物:毛巾、浴巾、枕巾…… (3)装饰用织物:窗帘、床罩、沙发罩…… (4)工业用织物:帆布、水龙带、帘子布…… 3、按织物组织分类: (1)基本组织织物:三原组织 (2)复杂组织织物:毛巾、灯芯绒、水龙带等 (3)小花纹组织织物:在基本组织基础上变化 (4)大花纹组织织物:装饰类家用纺织品

牛仔布的生产过程

牛仔布的制造工艺比较独特,它是先用靛蓝染经纱和上浆,然后再织造的一种产品。 (1)染色与上浆。牛仔布经纱的靛蓝染色有绳状染色、片纱染色和悬环式染色三种。前两种和浆纱连接,后一种染色后再进行上浆。 ①绳状染色和上浆: 在球状整经机上,将350~400根经纱整理成长度为1万~1.5万米的多股绳状条,然后将12~36股绳状条并排送入连续染色机,经染色后再烘干并绕成条筒.在长链轴整经机上,绳状经纱再分散绕成单根经纱.然后,将这些经纱送入上浆机上浆,并根据所需总经根数绕成织轴. 绳状染色的缺点是染色、氧化和水洗都不很充分,而且设备庞大,一般占地约1000m2 ,高度达8m左右. ①片纱染色和上浆: 片纱染色俗称经轴染色.就是经纱经整经后成片纱而不是成多股绳状送入染色机.这种染色的特点是经纱排列均匀,上色既快又均匀,氧化充分,便于水洗.染色后色光纯正、均匀和鲜艳。另外投资少,占地约为绳状染色机的一半。缺点是棉纱单根排列,易产生缠轴,特别是在液面下不易被发现。由于染色速度较慢,也可采用两台染色机与一台浆纱机配伍生产,这样可提高一倍效率,即双经轴片纱染色机。

片纱染色机目前生产的工厂有瑞士的萨拉齐(sulzer)公司和德国齐而(zell)公司等。 ③悬环式染色:此法采用一只染槽,经纱在这个槽内反复多次循环染色,一直达到深度要求为止。染色和上浆的工艺过程为: 碱煮(或润湿): 氢氧化钠2~3g 耐碱渗透剂1g/L 温度95~100度 时间20~30S 靛蓝染色: 靛蓝(2+χ)g 氢氧化钠 2 . 5g 保险粉(85%) 2g/L 浴量约1000L 温度室温 时间20S 由于靛蓝在棉纤维上的上色率低,而且在高温染色时牢度差,保险粉耗量高和色光编暗红,所以采用室温多次染色.此为牛仔布的着色特点. 透风氧化温度为室温,进行80~100S.为了获得纯正的色光,靛蓝染色后不用氧化剂而采用透风自然氧化.由于靛蓝有易还原不易氧化的特性,所以也采用反复多次氧化. 水先温度为室温。在水洗过程中一方面去除浮色、余碱和杂质,另一方面还可以继续氧化,使其氧化充分。 为了节约靛蓝染料,可用硫化黑打底而不用碱煮工序,先染成浅灰再套染靛蓝。染后若成品色光偏红,可降低氢氧化钠用量,色光偏绿则降低保险粉的用量,在一般情况下不致破坏靛蓝的隐色体状态。 (2)织造。目前世界上牛仔布的织造广泛采用无梭织机,约占80%以上。无梭织机中以片梭织机为最多,其次是剑杆织机,最少为喷气织机。用片梭枳机加工的厚重牛仔布可达

牛仔布基础知识

牛仔布基本知识 一、普通全棉牛仔布 100% COTTON DENIM 二、全棉经向竹节牛仔布100% COTTON WARP SLUB DENIM 三、全棉双向竹节牛仔布 CROSS HATCH DENIM 四、弹力牛仔布 STRETCH DENIM 五、环纺弹力牛仔布 RINGSPUN STRETCH DENIM 六、竹节弹力牛仔布 RINGSPUN STRETCH DENIM \ 七、双向竹节弹力牛仔布 CROSS HATCH STRETCH DENIM 八、T/C 弹力牛仔布 T/C STRETCH DENIM 九、T/R 弹力牛仔布 T/R STRETCH DENIM 十、环纺牛仔布 100% COTTON RING SPUN DENIM 十一、粗细纱牛仔布 STREAKY DENIM 十二、麻棉牛仔布 RAMIE & COTTON DENIM 55/45 十三、粘棉牛仔布 VISCOSE & COTTON DENIM 80×20 十四、破斜纹组织 BROKEN 十五、特殊组织牛仔布 SPECIAL WEAVING DENIM 十六、条形牛仔布 STRIPE DENIM 十七、平纹组织牛仔布 PLAIN-WEAVING DENIM 牛仔布有针织牛仔布(knitting denim)和机织牛仔布(weaving denim)之分,而我们的产品都是机织牛仔布,所谓机织物:在织机上由经纬纱按一定的规律交织而成的织物 1牛仔布与另两大类织物的区分 1)色织布(yarn dyed fabric):纱线染色后再织造,采用的是活性染料染色(reactive dye)2)染色布(solid dye fabric): 本色纱织造成坯布后再染色。一般也是活性染料染色

牛仔布丝光工艺

牛仔布丝光原理及主要生产工艺的探讨 牛仔布经丝光处理后,由于其布的表面变得更加平整、光洁、纹路清晰,且手感柔软以及服装水洗后不会起花、穿着时更为舒适等独特的风格而受到消费者的欢迎,因而引起近几年国内外牛仔市场的广泛流行。但丝光整理对于牛仔布来说,属于新的后整理尝试。而传统的牛仔布生产工厂,一般都没有丝光整理设备,且牛仔布的丝光整理要求与印染厂的丝光布整理又有所不同,为了既要达到牛仔布的丝光质量要求;又要尽可能降低生产成本,减少污染排放等工厂目标,本文就牛仔布的丝光生产原理、设备及主要工艺作一些探讨,供生产工厂参考借鉴。 一、丝光原理 棉纤维在一定浓度烧碱的作用下,产生膨化收缩作用(即横向膨胀,纵向收缩),若同时将棉纤维给予一定的张力,就会使棉纤维的截面由扃平形变成光滑的圆柱形,因此,纤维表面反射光的定向性增加,从而使棉纤维呈现了象丝那样的光泽,这种现象称为“丝光效应”。使牛仔布获得丝光效应的生产过程称“丝光”。 二、丝光工艺条件 棉纱线(棉布)的丝光效果,主要取决于烧碱的浓度、温度、时间以及加工物的张力和处理后去碱的情况。 1、丝光碱液的温度和浓度:使用不同浓度的烧碱液,以及不同的处理温度,对于同一种棉纱线进行干丝光效果的试验,其结果如下表。 从上表的试验结果可以清楚地看出: ⑴当处理时在温度-10℃~ 5℃时,烧碱浓度为120 g/L的丝光效果好;烧碱浓度高于120 g/L 时,反而丝光效果降低。 ⑵当处理温度在5℃~ 18℃,烧碱浓度为240 g/L时的丝光效果也好。烧碱浓度高于240 g/L,丝光效果无显著提高。 ⑶无论在那种烧碱浓度下,丝光效果都随着处理温度的上升而下降。烧碱浓度愈高,降低愈不显著。 ⑷丝光作用为一放热反应,每克棉纱线(或棉布)在浓度为240 g/L的烧碱液中放热24.5卡。为保持碱液温度,因此都要采取冷冻机冷却的方法,但由于一般所使用的冷冻机的冷冻能力有限以及为了减少能源消耗,在实际生产中使丝光碱液温度经常保持低温较困难;同时丝光碱液温度较低,粘度便高,渗透能力降低,不利有丝光效果。因此,印染布丝光处理温度一般控制在10℃~ 18℃。而对于丝光光泽要求不高的牛仔布来说,控制丝光碱液温度在35℃左右即可。 ⑸丝光碱液的浓度:由于实际生产中要保持20℃以下的碱液温度是有困难的。而在常温(25℃~ 30℃)时,不同浓度的碱液对棉纤维有着不同程度的膨化收缩作用。当碱液浓度小于240 g/L(Be 260)时,其膨化率就会降低,丝光效果就不显著;当碱液浓度大于320 g/L(Be 320),因碱液粘度增大,影响到碱液的渗透,其膨化率亦会降低。故碱液浓度过高过低,都不附合丝光要求。因此,一般丝光碱浓度控制在240 ~ 320 g/L的范围内,可获得最大限度的丝光效果。 2、烧碱液的作用时间:棉纱线(或棉布)在进行丝光时,都是处于张紧状态,因此,不利于碱液的充分渗透。从丝光效果的分析中发现,棉纤维在碱液中作用一分钟,丝光效果可达80%以上。鉴于这一点,浸碱和碱液作用时间就不能少于60秒。且在实际生产中,棉纱线(或棉布)浸碱呈间隙性作用,因此,必须延长其浸碱时间。此外,从一些试验数据中可以看到浸碱时间与丝光钡值的关系;浸碱在60秒时其丝光钡值为150;浸碱在120秒时,其丝光钡值为160;而浸碱时间加倍至240秒时,其丝光钡值为170。由此可见,浸碱时间在

牛仔基础知识

牛仔布基本知识 牛仔布有针织牛仔布(knitting denim)和机织牛仔布(weaving denim)之分,而我们的产品都是机织牛仔布,所谓机织物:在织机上由经纬纱按一定的规律交织而成的织物 1牛仔布与另两大类织物的区分 1)色织布(yarn dyed fabric):纱线染色后再织造,采用的是活性染料染色(reactive dye)2)染色布(solid dye fabric): 本色纱织造成坯布后再染色。一般也是活性染料染色 3)牛仔布(denim):其实按照色织布的定义,牛仔布也属于色织布一类,都是先染色,后织造。但由于牛仔布多采用硫化染料染色(sulfur dye),而且做成服装后需经水洗这一特殊的工艺过程,所以已经单独成为一类。 **色织牛仔布:如果客人有强调是色织牛仔布的话,应该是要reactive dyed denim Y/D DENIM , 有时客人会这样来表达, 但不一定说是活性染色的, 不一定是色织布, 从某些意义上来说, 牛仔也是色织的一种, 因为是先染纱后织造. 不同的是一个活性染(不退色)一个是硫化染(退色). 举个例子: 20s x 20s 72x50 Yarn Dyed Indigo Chambray 58/60" in Flat Finish (Ring Yarn) , Yarn Dyed Indigo Chambray 这里可以理解为平纹牛仔(有时客人也用y/d), 但用了indigo ( 靛蓝色的) 就一定是牛仔了. 色织布和染色布里是没有靛蓝这个特定的牛仔颜色的. (Ring Yarn) 这里就不表示竹节了, 是环纺, 事实上细支纱一般就不用气纺/环纺来分类了, 一般用combed(精梳)/carded(普梳). 21s/28s 32s 40s... 这里客人应该是需要(精梳)质量好的一种. 2 牛仔布(机织)的分类classification 2.1 按成分(composition)分: 全棉100%cotton 、棉弹cotton spandex/stretch、长丝cotton polyester、长丝弹力cotton poly spandex( T/C spandex)-----常规的4大类 特殊的:Organic Cotton有机棉/ Flax亚麻/苎麻Ramie/tencel/ bamboo竹纤维/viscose粘胶,即人造棉/ PBT、PET等弹力化纤牛仔布 **无100%poly denim,都是CVC(chief value of cotton)denim

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