框架涵施工作业指导书
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新建武汉至宜昌铁路HYZQ-4标段涵洞工程涵洞施工作业指导书
单位:
编制:
审核:
批准:
二00九年二月十发布二00九年二月十一日实施
新建武汉至宜昌铁路涵洞工程
涵洞工程施工作业指导书
1.适用范围
适用于汉宜铁路DK125+037.34~DK137+590.69段涵洞工程施工。
2.作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考试合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理/技术人员进场生活办公需要。
3.技术要求
3.1基础开挖采用人工配合挖掘机开挖。
3.2以沉降缝分段进行框架施工,框架按底板、边墙和顶板两次浇注,内模采用大块钢模、满堂支架支护,外模采用钢模、钢管排架支护。钢筋集中加工,现场人工绑扎。
3.3混凝土采用拌和站集中拌制,混凝土输送车运输,汽车起重机提升入模,插入式振捣棒振捣,塑料薄膜覆盖洒水养生。
4.施工程序及工艺流程
施工程序为:测量放样→基坑开挖→绑扎底板钢筋→立模→浇筑底板砼→立墙身及顶板内模→绑扎墙身及顶板钢筋→搭排架、立外模→浇注墙身及顶板砼→拆模
施工工艺见图6.2-1。
图6.2-1 框架涵施工工艺流程图
5.施工要求
5.1施工准备
涵洞地基处理完成后,应及时进行桩基检测,包括单桩、复合地基承载力,桩身完整性等。检测合格后方可进行涵洞开挖。
5.2施工放样
施工前组织测量放样,复测中线、高程,准确放出基础位置,并在施工中及时复核。对设计确定的涵洞的位置、方向、长度、孔径、出入口高程以及排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入的,及时与设计、监理联系,必要时进行变更设计。
5.3基础开挖
基坑采用人工配合挖掘机开挖,放坡1:0.5,基坑底部工作面1.0m,四周设0.5×0.5m排水沟,基坑一角处设一0.5×0.5m、深0.8m集水井,基坑排水采用抽水机集中排出。开挖时在基槽底面留一层20cm厚土层采用人工突击开挖,基坑顶部四周2m范围内禁止堆放材料、机具设备、土方等,避免边坡垮塌。
基坑开挖完毕,进行软基处理桩基检测,并报监理工程师签证后,铺设50cm以上碎石垫层并夯实后立模浇注10cm后C20砼垫层,采用平板振动夯振捣。
5.4底板施工
垫层浇注完成强度达到2.5MPa后开始绑扎底板钢筋,同时绑扎部分边墙钢筋。
钢筋绑扎完成后,经监理工程师检查合格后开始立模,模板采用组合钢模,钢管支撑加固。砼由搅拌站集中搅拌,砼运输车运送至施工现场,采用12t吊车吊送入模,插入式振动棒振捣,边墙处砼浇注至底板倒角上10cm位置,初凝后洒水养生。
5.5基坑回填
底板施工完成后,及时采用C15砼回填基坑。
5.6边墙及顶板
底部模板拆除后,基坑采用C15砼回填至底部顶面,将边墙底部砼表明浮浆凿除,用水冲洗后开始绑扎边墙钢筋,立边墙及顶板内模,然后绑扎顶板钢筋,立边墙外模。
内模采用大块钢模,满堂支架支护,外模采用钢模,钢管排架支护。满堂支架搭设在底板顶,当底板砼满足设计强度50%后开始搭设钢管支架(间距60×60cm)。支架顶上铺设纵向15cm×15cm方木,横向铺设6cm×10cm方木,间距30cm,方木顶铺设底模,底模标高采用顶托进行调整。钢管排架间距60×90cm。内外模采用φ14拉杆对拉(间距60cm梅花形布
置)。
5.6.1支架搭设、预压
满堂支架搭设前先要进行地基加固处理并进行相关试验,满足设计承载力要求后搭设支架,防止支架发生沉降。支架顶上铺纵向φ50钢管分配梁,横向铺设12cm×12cm方木,间距30cm,方木顶铺设底模,底模标高利用顶托调整。
支架搭设完成后要根据设计要求进行预压,预压采用等荷载砂袋加载,以便在施工中消除支架非弹性变形。并根据设计要求和预压结果调整底模标高,预留混凝土徐变量和地基及支架系统沉降量,确保顶板标高满足设计要求。
5.6.2钢筋施工
钢筋按设计要求在现场钢筋加工厂集中下料弯制成型后,在底模上绑扎成型。
5.6.3混凝土施工
立模、绑扎钢筋完成经监理工程师检查合格后,即可进行混凝土浇筑,混凝土由混凝土拌和站集中供应,泵送入模。
混凝土浇筑入模时下料要均匀,混凝土的振捣与下料交替进行。
5.6.4拆模及拆除支架
达到规定强度后,即可拆模卸架。拆模时应注意保护混凝土不受碰撞和缺棱掉角。
5.7附属工程
主体框架施工完成后,进行涵背回填,按规范要求分层填筑夯实,然后进行出入口铺砌施工,铺砌采用M10浆砌片石砌筑,砂浆采用砂浆拌合机搅拌,挤浆法砌筑,勾缝为凹缝,缝宽为2cm,缝深1cm。
伸缩缝与沉降缝内两侧平齐无搭叠,缝中防水材料按要求深度填塞紧密。
防水层敷设密贴、平整、均匀,基坑采用渗水材料回填。
5.8施工注意事项
5.8.1施工时,沉降缝应按设计要求留置(2cm厚沥青木板),且必须于同一位置上下断开。
5.8.2模板拼装严密、平整、不漏浆,错台小于1mm,模板加固稳妥牢固。立、拆模时,小心谨慎,防止模板碰撞变形。
5.8.3砼浇注应连续,严格控制水灰比,振捣密实,严禁过振、漏振。
5.8.4砼初凝后,应按规范要求覆盖洒水养生,养生时间为7d。
5.8.5涵背回填应按规范要求对称分层填筑、夯实。
6.施工队伍安排
6.1施工队伍任务分配及劳力配置
根据本管段工程的工作量、合同工期以及机械设备配置情况,结合工程专业特点和现代科学管理理论,精心筹划、科学安排,进行动态管理、弹性编组、灵活组织,实施平行、流水、交叉作业。项目部组织桥梁架子队进行本段框架涵的施工。
6.2人员素质构成及特点
(1)施工队伍抽调思想好、身体健康、具有丰富施工经验的职工组成,人员素质构成比例特种工5%,技术工人75%,普工20%。
(2)施工人员均从事过类似工程的施工,经验丰富、技术过硬、素质较高。
(3)管理层人员精干高效、年富力强,在类似工程施工中有丰富工作经验。
7.材料、机械设备保证
7.1根据施工设计图纸、施工规范、施工组织设计的要求,认真制定材料、机械设备总计划和采购清单。采购前对材料、机械设备的供方进行调查评价。选择时,认真查验供方的资质证明、营业执照、产品生产许可