现场违章处罚规定

编号：SM-ZD-92381 现场违章处罚规定

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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现场违章处罚规定

简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

在集团公司安全检查中，现场发现下列情况之一的，对有关责任人罚款50-200元。

一、采煤

1、工作面上下出口不畅通；支护密度、支柱结构不符合规程规定或支柱柱距3处以上超规程规定；支柱支在浮煤上的。

2、工作面软底未采取措施的。

3、工作面内不同性能支柱混用的（特殊地段有安全措施的除外）

4、对工作地点不认真执行敲帮问顶，不及时清理伞檐、悬石的。

5、炮采工作面不按规定打贴帮柱或临时支护，顶梁连续两根不铰接的。

6、工作面来压期间或遇断层构造，未制定措施加强支护的。

7、工作面存在空载支柱或卸载柱未及时更换的；不坚持二次注液，初撑力达不到规定要求的。

8、工作面上下出口端头支护形式、数量、规格质量不符合规程要求。

9、两巷及上下出口局部高度、宽度不符合规程要求，影响通风、运输、运料、行人的。

10、超前支护不符合要求。

11、采高超过规定未采取防倒措施或防倒绳不全的。

12、采煤工作面采空区悬顶距离超过作业规程规定时，不采取人工强制放顶，继续组织生产的。

13、采煤工作面未按规定使用甲烷断电仪；乳化液的配比达不到要求的。

二、掘进

1、迎头空顶作业，无临时支护或临时支护不合格，前探梁移设不及时，接顶不牢固的。

2、工作面爆破崩倒、崩坏的支架不先进行修复，仍组织生产的。

3、敲帮问顶制度执行差、存在活岩悬矸的。

4、架棚巷道迎头不使用联锁或联锁不齐全、不牢固的。

5、由下向上掘进25度以上的倾斜巷道无防止煤矸滑落伤人措施的。

6、上、下山掘进无防跑车装置的。

7、巷道贯通、预透无贯通措施或措施内容不全的。

8、修复巷道或整棚时不执行由外往里逐架进的，不使用临时支护，退路不畅通的。

9、维修倾斜巷道时，上、下段同时作业的。

10、巷道内安全设施不全、不灵敏或失灵的。

11、架棚巷道支架距离、迎山角、扭矩、棚腿扎角等不合格，背帮、背顶不实的。

12、巷道工程质量低劣的，巷道成型差的；锚杆角度、外露长度、锚盘接触面不符合要求的；有截锚杆现象的。

13、对锚杆不按规定作拉力试验的；对喷体不按规定作强度、厚度检查的。

14、巷道环境卫生面貌差、有淤泥积水、迎头积矸多、杂物多影响通风、行人的。

15、掘进迎头在揭露老空、旧巷道时，无安全技术措施

施工的。三、机电

1、电气设备下井无验收合格证、煤矿矿用产品安全标志、产品合格证。

2、井下使用非阻燃电缆。

3、井下“三大保护”不使用或使用不正常的。

4、井下电气设备存在失爆现象的。

5、电缆破皮漏电，接头不合格的。

6、设备检修处理故障时，开关停电后没有悬挂警示牌的。

7、开关用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝的。

8、带电作业的。

9、掘进工作面风电闭锁、瓦斯电闭锁不合格的。

10、各种保护不安装或不合格的。

11、擅自在井下拆开、敲打、撞击矿灯的。

12、岗位工擅自脱岗、离岗的。

四、提升运输

1、主提升绞车的安全设施不全；后备保护不使用；钢丝绳不按规定检查；绞车不定期检查维修的。

2、罐笼防坠器失灵的，不定期做脱钩试验的。

3、小绞车安装不合格的。

4、倒拉牛绞车防护设施不合格的。

5、立井、斜巷提升安全设施不全、不使用或不起作用的。

6、斜巷运输未执行“行车不行人”制度的。

7、斜巷运输无声光信号装置的。

8、钢丝绳锈蚀、断丝严重或钩头插接不符合规定的。

9、提升时超挂车；矿车连接不合格或不使用保险绳及车尾的。

10、罐笼超过额定载人数量或不放罐笼帘子提升的。

五、通防管理

1、局扇随意停开的。

2、工作地点风量不足，无风、微风作业的。

3、局扇喝循环风；风筒破损，跑漏风严重；风筒距迎头超过规定的。

4、违章启封采空区、盲巷，擅自开密闭的。

5、瓦斯检查空班漏检或无矿长、技术负责人签字的。

6、甲烷传感器、报警仪不按规定设置或不使用的。

7、防尘设施不健全或不正常使用；采掘工作面不采用湿

式打眼；煤尘堆积严重的。

8、通风设施安装及使用不符合规程规定的。

9、不按规定配备使用自救器和通风仪器仪表或不定期进行规定校验的；未定期校验瓦斯探头、瓦斯断电仪、瓦斯报警仪的。未建立标校记录台帐的。

10、采掘工作面及其它通风巷道出现瓦斯积聚（体积大于0.5立方米的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%），不采取措施的。

11、同时打开两道风门或碰坏、撞坏风门，造成风流短路的。12、独头盲巷未及时密闭的。

13、不按规定设置隔爆设施或者设施不完善的。

14、主扇风机房无人值班、无电流表、无电压表、无负压计、无记录或记录不实的。

六、防治水

1、矿井未每月组织水害排查或排查出水患而未及时进行处理的。

2、各类防水煤柱不符合规定或发生破坏隔离煤柱行为的。

3、掘进巷道应进行探放水而未进行探放水的。

4、未编制探放水规程或探放水规程不符合要求的。

5、探水孔数、孔深未达到探水规程规定或探水孔布置不合理的。

6、掘进巷道到达探水线时，而未进行探水的。

7、探水记录无管理档案；档案填写不及时，无钻孔总结的。

七、火药放炮

1、井筒内运送爆炸材料时，未事先通知提升绞车司机和上、下井口把钩工的。

2、电雷管和炸药未分装分运，同罐同车运送的。

3、人员携带矿灯进入井下爆炸材料库的。

4、井下领取、运送爆炸材料时不使用专用工具，不分装分运的；一人同时携带雷管和炸药或将电雷管装在衣袋内的。

5、爆炸材料发放管理人员不认真履行发放、清退管理制度的；爆破工领取炸药材料时不签字或签字不实的。

6、不将剩余的爆炸材料交回爆炸材料库的。

7、领用的炸药、电雷管存放在一起的；乱扔、乱放或丢

失的。

8、不按规定把爆炸材料箱放在安全地点并加锁；炸药箱、雷管箱管理差的。

9、施工地点无专职爆破工的。

10、不执行“一炮三检”制度的。

11、爆破工不随身携带放炮器钥匙或转交他人的；一个工作地点使用两台放炮器的；未使用放炮器放炮的。

12、裸露爆破、明电爆破、短母线爆破或一次装药、分次放炮的。

13、处理拒爆、残爆不严格按规定处理的，有其他人员进行与处理拒爆无关工作的。

14、炮眼深度小于0.6米时（除起底、松顶、刷帮）进行放炮的。

15、放炮线长度不符合规定的。

16、炮眼无封泥，封泥不足、不实，不使用水炮泥的。

17、施工地点边打眼边定炮的。

18、爆破地点20米范围内瓦斯浓度达到1%，炮眼内发现异状、采掘工作面风量不足进行装药或爆破的。