现场6S标准化管理办法

现场6S标准化管理办法

1主题容与适用围

为规公司现场管理，实现均衡、安全、文明生产，提高公司员工业务素质及经济效益，达到优质、高效、低耗的管理目标；创造整洁、舒适、健康、安全的工作与生活环境，特制定本规定。

本规定适用于公司各单位现场6S的管理与考核。

26S定义

2.1 整理（分离）：区分不急需、不必要的东西；将要与不要的东西区分(只留下最少量的东西在现场)；

2.2 整顿（分类）：摆放在现场的物品需画线定位、摆齐及标示；

2.3 清扫（清除）：现场物品及地板、天花板、墙板清扫，在清扫过程中顺便维护机器设备，如：添加润滑油、扳紧螺丝、漏水、漏电、漏气等检修；

2.4 清洁（标准）：制定清洁、整理及相关标准、规，并拍摄标准图片加注说明，便于员工或来访客人参照遵循；制定产品作业、上下班交接及报告流程标准；

2.5 素养（维持）：培养良好作息习惯，遵章守法，并把规章制度培养成个人行为规与习惯；

2.6 安全(注重)：工作手法，摆放手法，安全隐患的发现和处理；

36S现场管理组织架构（参见附件1）

4公司6S现场管理平面图（参见附件2）

5岗位职责

5.1 6S推行主席管理职责

5.1.1 负责公司各生产现场6S管理标准的推行与实施工作，规公司现场物流管理，实现均衡、文明生产、削除安全隐患，提高公司员工业务素质及经济效益，达到优质、高

效、低耗的管理目标；

5.2 6S执行助理管理及岗位职责

5.2.1 落实6S推行主席的各项工作指令；

5.2.2 负责公司各生产现场6S管理工作的策划与推行；

5.2.3 监督各推行委员（单位）6S工作的落实与实施，监察各推行单位6S工作质量；

5.2.4 制定6S推行成果评比方案及考评细则；每月组织公司各单位对6S推行成果进行评比，并通报、考核；

5.2.5 制定6S培训教材，负责对6S管理落后单位的推行委员、组员的培训工作；

5.3 6S执行委员管理职责

5.3.1 落实公司6S推行标准及各项规章制度；

5.3.2 落实公司6S推行主席及6S执行助理的各项整改指令；

5.3.3 负责成立本单位6S管理组织架构及各岗位管理职责；

5.3.4 每周组织本单位6S推行组员对本单位各责任区域进行6S检查，并总结会议，激励先进，鞭策落后，并将活动结果上报6S执行助理备案，抄送执行主席；

5.3.5 对公司6S管理标准及管理方法提出合理化改善建议；

5.4 6S执行干事管理及岗位职责

5.4.1 落实单位6S执行委员的各项工作及整改指令；

5.4.2 根据生产工艺要求及物流配送规则，对本单位各功能区域合理规划，做好定位、定置、定量、定责，严肃监督，严格落实；

5.4.3 统筹单位6S活动方案，制定单位6S管理评比细节及考核管理办法；

5.4.4 总结不合格项，不定期组织6S执行组员对不合格项加以分析，跟踪改善结果，制定预防措施；

5.4.5 制作单位6S文化宣传及制定各区域物流配送看板，按公司6S管理标准，完善生产车间各项定位定置标识并长期维护；

5.4.6 根据单位实际，组织6S执行组员及生产岗位管理骨干培训，提高骨干业务技能及岗位管理水平；

5.4.7 制定本单位全年度6S活动计划并加以实施；

5.5 6S推行员岗位职责

5.5.1 执行公司6S各项政策指令，落实单位6S执行委员、执行干事的各项工作任务，对岗位区域6S执行标准负直接管理责任；

5.5.2 制定管理区域6S成员组织架构，明确各成员工作职责，落实管理区域6S执行标准，负责区域6S日常管理工作；

5.5.3 配合单位6S管理工作的推行与实施，监督单位其他岗位6S日常管理工作的执行情况并提出合理化改善建议；

5.5.4 落实本单位年度6S活动及工作计划，对管理区域的各成员、岗位员工不定期宣贯6S管理实务，提高成员岗位技能及员工素养。

5.6 制造部现场6S职责

5.6.1 仔细盘查生产库存物料数据，确保最低库存量，精确排产，防止库存过量直接影响现场6S管理标准；

5.6.2 及时处理现场呆机，事故机，分析原因，并制定控制措施；

5.6.3 严格控制生产现场呆料次生，及时处理，防止积压；

5.6.4 生产计划调整时，跟进并协助生产单位对现场物料的妥善处理，预防积压，堵塞现场；

5.7 物流现场6S职责

5.7.1 精确计划、准确安排外协服务车辆的来料供货时间，以满足公司各单位生产需求为宜，严禁公司各场地超量屯积各类物料；

5.7.2 推行外部适时、适量看板拉动配送，防止超前或超量配送，避免造成公司外围现场屯积和拥堵；

5.7.3 严格执行公司定额定时发料规定；

5.7.4 设定战略安全库存，预防公司仓库和货仓物料大量屯积；

5.8.1 科学统筹物流配送路线，周密调配物流、逆物流配送及转运时间；

5.8.2 及时、准确的转运各类生产物料，确保生产所需，防止生产现场堵塞；

5.8.3 推行适时、适量看板拉动配送，防止超前或超量配送；

5.9 商用、家用工艺部生产现场6S职责

5.9.1 工装设计与制作，务必与使用单位共同签署意见，通过后，方可制作；

5.9.2 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件合格后方可投入生产现场使用；

5.9.3 严谨设计各类生产配套工装，不断优化生产工艺及生产现场物流布局，严格控制工装闲置；

5.10 生产车间现场6S管理职责

5.10.1 现场舒适明亮，无灰尘、无油渍、无水印、清洁整齐，严禁跑、冒、滴、漏；

5.10.2 区域划分明确，定位定置清浙，按置摆放，合理使用工位器具；

5.10.3 及时运转、勤检查、勤清理、不拖不积、稳吊轻放，保证产品外观良好及现场清洁；

5.10.4 做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全；

5.10.5 安全通道不得摆放任何物品，不得阻碍；合理照明，严禁长明灯，长流水；5.10.6 消防器材定置合理，清洁卫生，摆放明显，不得阻塞，确保合格好用；

5.10.7 车间平面示意图贴易见，指引逃生明确；

5.10.8 员工按公司规定着装，衣着整洁，精神饱满，工作专一。

6 生产现场定置规、细则（见附件3）

7 办公现场定置规、细则（见附件4）

8 生产现场6S评比表（见附表1）

9 办公现场6S评比表（见附表2）

10 6S推行员工作质量考评标准

为规各单位现场管理员工作，保证公司文明生产管理高水平、高标准运作，特制定本考评标准，对公司各单位现场管理员管理水平、工作质量情况进行考评：