《6S管理制度》
6s制度管理制度
6s制度管理制度一、目的制定本制度的目的在于通过规范员工的日常行为，提高工作效率，确保工作环境的整洁有序，提升产品质量和服务质量，同时保障员工的安全健康。
二、适用范围本制度适用于公司全体员工，包括管理层、办公室员工、生产线工人等，以及所有工作区域，无论是生产车间还是办公场所。
三、基本原则1. 自我管理：每个员工都应自觉遵守6S管理规定，对自己的工作区域负责。
2. 持续改进：6S管理是一个持续的过程，需要不断地评估和改进。
3. 全员参与：6S管理的成功实施需要每一位员工的参与和支持。
四、内容1. 整理（Sort）：区分必需品和非必需品，清除不必要的物品，减少杂乱无章。
2. 整顿（Set in order）：合理布局工作场所，确保每样物品都有固定的放置位置。
3. 清扫（Shine）：保持工作环境的清洁，定期进行清洁工作，防止污染和杂物的产生。
4. 清洁（Standardize）：建立标准化的清洁流程，确保每个角落都能达到清洁标准。
5. 素养（Sustain）：培养员工遵守规定的习惯，形成长期坚持的良好工作作风。
6. 安全（Safety）：确保工作环境的安全，预防事故的发生，提供安全的工作环境。
五、实施步骤1. 制定详细的6S标准和清洁标准。
2. 对员工进行6S理念和技能的培训。
3. 划分责任区域，明确每位员工的6S职责。
4. 定期组织6S检查，发现问题及时整改。
5. 鼓励员工提出改进建议，持续优化6S管理。
6. 对表现突出的个人或团队给予奖励，以激励全体员工的积极性。
六、考核与奖惩1. 设立6S管理考核机制，定期对员工的6S执行情况进行评价。
2. 对于执行良好的员工或团队，给予物质奖励或表彰。
3. 对于违反6S管理制度的员工，根据情节轻重，给予相应的处罚。
七、附则本制度自发布之日起实施，由管理部门负责解释和修订。
所有员工应认真学习并遵守本制度，共同营造一个高效、整洁、安全的工作环境。
6s管理制度
● 04
第四章 清扫(Seiso)
什么是清扫
01 清洁工作场所
保持整洁卫生
02 提升整洁度
提高工作环境的整洁度
03 净化空气
去除杂物和污垢
清扫的目的
除去污垢
保持工作环境清洁 防止积尘
提升整洁度
改善工作环境氛围 增加员工满意度
预防污染
降低细菌滋生的可能性 保障产品质量
维护员工健康
减少疾病传播风险 提高员工生产效率
01 整理
有序管理物品和设备
02 整顿
清理工作环境，提高效率
03 清扫
保持工作环境清洁
6S管理制度的展望
提升企业竞争力
通过6S管理提高效率 生产流程更加顺畅
实现可持续发展
培养员工素养 减少资源浪费
广泛应用
各行业都可采用 成为企业管理常态
6S管理制度的 总结
6S管理制度通过整理、整 顿、清扫、清洁、素养、 安全六个方面的管理，可 以实现企业的精益化管理 和可持续发展。这种管理 方法不仅提高了工作效率， 还增强了员工的责任感和 工作积极性。
● 02
第2章 整理(Seiri)
什么是整理
整理是指淘汰不必要的物 品，使工作场所变得整洁、 简洁。通过整理，可以让 工作环境更加清晰，提高 工作效率。
整理的步骤
确定工作场所 需要保留的物
品
核心步骤
设立整理标准， 保持工作场所
整洁
重要步骤
标识不必要的 物品，进行合
理处理
关键步骤
整理的重要性
01 减少浪费，提高工作效率
● 07
第7章 安全管理
安全管理的重要性
01 企业安全
安全事故对企业的影响
6S管理制度完整版
6S管理制度一、目的为了规范公司的生产现场管理，提高生产效率和质量，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产现场的管理。
三、职责1. 生产部负责6S管理的实施和监督。
2. 各部门负责本部门6S管理的执行和实施。
四、管理要求1. 整理（Seiri）1.1 生产现场要保持整洁，无杂物堆积。
1.2 生产设备、工具、物料等要摆放整齐，标识清晰。
1.3 生产现场要定期进行清理，保持清洁。
2. 整顿（Seiton）2.1 生产现场的各种设备、工具、物料等要分类存放，标识明确。
2.2 生产现场要设置专门的存放区域，并标识清楚。
2.3 生产现场要定期进行整理，保持有序。
3. 清扫（Seiso）3.1 生产现场要定期进行清扫，保持清洁。
3.2 生产现场要设置专门的清扫区域，并标识清楚。
3.3 生产现场要定期进行清理，保持整洁。
4. 清洁（Seiketsu）4.1 生产现场要制定清洁标准，并严格执行。
4.2 生产现场要定期进行清洁，保持清洁。
4.3 生产现场要设置专门的清洁区域，并标识清楚。
5. 素养（Shitsuke）5.1 生产现场要制定素养标准，并严格执行。
5.2 生产现场要定期进行素养培训，提高员工的素养水平。
5.3 生产现场要设置专门的素养区域，并标识清楚。
6. 安全（Safety）6.1 生产现场要制定安全标准，并严格执行。
6.2 生产现场要定期进行安全检查，确保生产安全。
6.3 生产现场要设置专门的安全区域，并标识清楚。
五、检查与考核7.1 生产部负责对生产现场的6S管理进行检查和考核。
7.2 对未按规定执行6S管理的部门和个人，将给予相应的处罚。
六、附则8.1 本制度自发布之日起实施。
8.2 本制度由生产部负责解释和修订。
6S管理制度完整版
6S管理制度完整版
六S（SixSigma）管理制度是一种以降低过程中产生的品质方面的差异为目标，通过分析和解决问题来改善绩效的管理方法。
六S管理制度通常包括以下六个内容：
一、标准：标准化的操作步骤和工具，需要严格遵守，防止发生不必要的错误和对工作过程中存在的潜在问题提供指导和培训。
二、整理：建立专门的会议室、办公室等工作空间，避免杂乱无章，使工作环境更加有序，以提高工作效率。
三、清扫：定期清洁和维护工作空间，消除污垢、尘螨等杂质，有助于改善工作环境。
四、禁烟：禁止在工作场所吸烟，为员工的身体健康着想。
五、安全：做好设备的安全检查，在工作环境中使用合格的安全标准设备，避免任何可能造成安全隐患的情况。
六、控制：定期对工作环境进行管理和控制，确保维护公司管理的秩序和标准，并及时发现和处理问题。
六S管理制度的实施非常重要，需要各级管理者承担责任。
6s管理实施制度(精选20篇)
6s管理实施制度(精选20篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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6s管理制度（通用5篇）
6s管理制度（通用5篇）6s管理制度篇1第一章总则一、目的：为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境;强化公司基础管理，提升经营形象和员工综合素质，特制定本制度。
二、适用范围：本规定适用于公司全体员工。
三、推行方法：6S推行以PDCA循环管理模式为方法。
第二章 6S 的定义、目的一、总目的强化基础管理、提升员工素质及企业形象、加强企业竞争力;营造出整洁、舒适的工作环境;使得设备保持清洁、员工文明进取、企业健康发展。
二、6S 的定义、目的1、整理1.1定义：将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除，腾出空间。
1.2目的：(1)腾出空间; (2)防止误用、误送; (3)塑造清爽的工作场所;2、整顿2.1定义：必要的东西分类按规定的位置摆放整齐，加以标识，以便在需要时立即找到。
2.2 目的：(1)清除“寻找”的浪费; (2)工作场所清除明了;(3)整齐的工作环境; (4)清除过多的积压物品;3、清扫3.1定义：清除工作场所的脏污，并防止脏污的发生，保持工作环境的干净明丽。
3.2 目的：(1)保持令人心情愉快的干净环境;(2)减少脏污对品质的影响; (3)减少工业伤害事故;4、清洁4.1 定义：将以上3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
4.2 目的：维持上面的3S成果;5、素养5.1 定义：人人养成好习惯，依规定行事、培养积极进取精神。
5.2 目的：培养具有良好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。
6、安全6.1 定义：养成良好的安全防范意识，减少和杜绝安全事故和人身伤亡事件。
6.2 目的：确保生产现场处于安全状态，设备运转正常。
第三章“6S” 推进组织、职责与权限一、6S 推进委员会组织结构图二、明确组织职责和权限1、实行责任制1.1 推行小组对委员会负责。
1.2 推行小组应依据委员会颁布的目标计划，制定详细的适合本小组实情的目标计划上交委员会，接受委员会的监督考核。
6s管理实施制度9篇
6s管理实施制度9篇6s管理实施制度 11、7S管理—整理(区分要与不要的东西，不要的东西及时处理)(1)、办公桌上只可放置电脑、电话、笔筒、计算器、水杯、书立及相应的工作文件等。
(2)、办公桌抽屉内物品放置整齐，分类并标识。
(3)、个人物品——挎包、电脑包等须放在办公桌附带的柜子内。
(4)、常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中，再立在书立内。
(5)、不常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中，再归类存放于左上角带有编号、名称的资料柜中。
(6)、打印机、传真机放置在专用台位上，相应纸张整齐摆放在抽屉内，废弃纸张整理后摆放在规定位置。
2、7S管理—整顿(严格按定置图及规定的数量摆放)3、7S管理—清扫(保持办公范围内无垃圾、灰尘、杂物)(1)、制定电子版值日表，当天值日人员负责清扫地面、门、窗台、文件柜、饮水机、暖气片、专用打印机或复印机等，按定置要求整理办公室内物品，清理打印或复印产生的废纸，倾倒室内垃圾篓内垃圾并进行必要的清洗。
(2)、每天各自负责清扫整理自己办公桌上、柜子内的物品，如电脑、电话、水杯、笔筒等，使其符合定置要求。
4、7S管理—清洁(巩固、维护整理、整顿、清扫后的工作成果)(1)、严格按照7S管理要求，彻底整治自己的办公区域。
(2)、办公过程中养成并保持随手清洁的良好习惯。
5.素养(养成良好工作习惯，努力提高个人素养)(1)、严格遵守公司各项管理规定。
(2)、室内不许乱贴、乱挂纸质值日表、提示标语等。
(3)、必须着工装上班，胸前佩戴员工卡。
(4)、上班时不玩游戏、聊天或做与工作无关的事。
(5)、使用公司规定的电话提示音乐，并将铃声调至最小;接打电话使用礼貌用语，不影响其他人工作。
(6)、使用完商务室后，椅子归位、清理烟灰、纸杯等杂物。
6、7S管理—安全(正确使用办公范围内的电气设备，安全第一)(1)、理顺电脑、打印机、复印机的接线并捆扎。
(2)、掌握一定的事故救治方法。
6s管理规定
6s管理规定6s管理规定1. 安全(Safety)- 所有员工必须经过安全培训，并遵守公司的安全规章制度。
- 工作场所必须保持干净整洁，没有杂物堆积和障碍物。
- 使用机械设备和工具时必须佩戴适当的个人防护装备。
- 使用化学品和危险物质时必须遵守相关的安全操作规程。
- 发现安全隐患或意外事件时，应立即报告，并参与整改。
2. 整顿(Seiri)- 工作区必须保持整洁，所有多余的物品和材料必须被清除或归位。
- 所有工作区必须进行标记，物品和设备应有固定的归位位置。
- 按需建立并更新物品和设备清单。
- 定期进行清理和整理，保持工作区的整洁和有序。
3. 整理(Seiton)- 减少浪费，优化工作区布局以提高效率。
- 对于需要经常使用的工具和物资，应放在容易拿取的位置。
- 在工作台和仓库中，所有物品必须按照标准的位置排列和归类。
- 所有工作区必须有明确的标示和标签，便于员工识别和归位。
4. 清洁(Seiso)- 定期进行清洁和保养工作区和设备，确保其处于良好的工作状态。
- 所有员工都有责任保持自己工作区的清洁和整洁。
- 清除垃圾和杂物，保持工作区的干净与卫生。
- 确保清洁设备的充足，并定期检查和更换清洁用品。
5. 教育(Seiketsu)- 通过培训和教育，提高员工的意识和技能，使其能够更好地执行规章制度。
- 定期检查和评估员工的工作表现，提供反馈和指导。
- 建立并更新操作规程和工作手册，以保持标准化的工作流程。
- 组织分享会议和培训课程，促进员工之间的相互学习和交流。
6. 纪律(Shitsuke)- 所有员工必须严格遵守公司规章制度，尊重上级和同事。
- 以身作则，发挥良好的榜样作用。
- 建立奖惩制度，鼓励优秀表现，并对违反规定的行为进行相应处罚。
- 常态化管理，定期组织检查和评估，确保规定的执行。
以上是六个S的简要管理规定，通过制定和执行这些规定，可以提高生产效率，降低事故风险，提升工作环境，促进员工和员工团队的整体发展。
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北京益都仪表成套厂
关于下发《6S管理制度》的通知
公司各部门：
为了规范企业的6S管理工作，现将《6S管理制度》发至你处，请遵照执行。
特此通知！
附件：
1、《6S管理制度》
2、《6S检查标准》
北京益都仪表成套厂
人力资源部
二○一五年三月二十日主题词：6S管理通知
抄报：总经理
北京益都仪表成套厂人力资源部2015年3月20日印制
共印1份附件1：
《6S管理制度》
为保障公司6S管理执行到位，营造良好的工作、生活环境，提高工作效率，培养高素质员工团队，制定如下措施。
一、6S检查部门及检查时间
1、公司6S各项内容由人力资源部指定专人进行检查。
2、各部门负责对本部门6S进行自检，人力资源部负责监督检查。
3、生产部必须对本部门各生产6S进行自查，并将检查结果交人力资源部，人力资源部结合生产部检查结果进行检查监督。
4、各部门均需指定部门内6S检查员并结合人力资源部每周定时对公司6S进行全面检查。
5、人力资源部所指定6S检查员每周将检查结果进行总结，并上报人力资源部。
6、公司主要领导不定期对6S进行抽查。
二、奖罚标准
（一）办公室6S奖罚标准：
1、公司将于每周定时对各办公室的6S进行检查，不定时抽查。
2、公司将对在各部门自检中发现的问题作重点检查，并对其它项实行抽检。
如发现不合格项，将对此项责任人及检查人各视情节予以20元的负激励。
3、各项的总分为100分。
经检查，总分未达到90分（不含90分）的部门，将对部门经理予以20—50元的负激励，并对各不合格项的责任人、检查人视情节各负激励20元。
4、月平均分第一的部门，公司将给予价值100元的激励。
（二）宿舍6S奖罚标准：
1、公司将于每周定时对各宿舍的6S进行检查，不定期进行抽查。
2、检查中发现不合格的项目除扣除该项所有分数外，还将予以一定的负激励。
3、宿舍内不允许摆放规定以外的物品，物品要按规定摆放，违
者对当事人负激励10—20元。
4、不允许私自安排宿舍、私自调换床位，违者负激励50元。
5、空铺整洁，不允许摆放东西，违者对物品所有者负激励20元。
6、宿舍门后必须张贴值日表，违者对宿舍全体人员负激励10
元/人。
7、柜子、桌子、窗子上不允许摆放杂物，不允许有灰尘、污渍，违者视情节对当日值日生负激励20元。
8、除午休外，窗帘在白天必须拉开，违者对所有成员各负激励10元。
9、衣柜、桌、床铺距离墙2—3公分，违者视情节对当日值日生负激励10元，并对当事人负激励10元。
10、门、地面、桌面、柜面、电灯开关、插座等干净无污物、无灰尘，违者对当日值日生负激励20元。
11、垃圾筐定期清洗，上班后垃圾筐内不可有垃圾，违者对当日值日生负激励10元。
12、床单、盖布干净，无污渍，被褥叠放整齐，违者对当事人负激励20元。
13、人离开后，灯及一切电设备要关闭，违者负激励50元。
14、人离开后，衣架上不允许挂有衣物，违者对当日值日生及当事人各负激励10元。
15、宿舍内禁止赌博、酗酒，违者对当事人各负激励50元。
（赌具、赌资充公）
16、上班时间不允许出入宿舍（特殊情况除外），违者对当事人负激励50元。
17、墙面干净，不许乱写乱画，不允许张贴或悬挂杂物、字画、钉钉子，违者对当事人负激励20—30元。
18、宿舍6S总分排在最后的，公司将予以50—100元的负激
励。
（三）生产现场6S奖罚标准：
1、当月6S综合得分第一的优秀车间，奖励车间班组长100元（标准：无工伤事故，无安全隐患，无故意浪费现象，现场整洁、有序，设备摆放整齐，员工精神饱满）。
2、操作员工必须严格遵守操作规程，违反操作规程者按相关处罚规定执行；车间班组长负激励100-200元。
3、负责人及使用人所用设备必须消除安全隐患，设备存在安全隐患，对当事人负激励30元，组长负激励50元。
4、生产区域不允许吸烟，发现在现场吸烟者负激励50元，班组长负激励30元，车间主任负激励30元。
5、退回产品按规定位置码放整齐。
6、退回产品、半成品有明确的区域划分和标识。
7、设备、工具有专人负责并明确标识；操作区或操作台明确操作者并标识；作业现场没有垃圾、非工作必需品，违者责任人负激励30元。
8、通道整齐、畅通，违者责任人负激励20元。
9、工作结束，下班前清扫作业现场，并关闭电源，违者扣20元。
10、上班前、下班后、下班前点检设备、电源，并排除隐患，对不能解决的问题以书面形式上报。
11、员工清楚熟悉《安全管理制度》的相关内容，不清楚者车间主任有职责对其进行培训。
12、对生产现场进行的奖罚事项也要对生产部直接负责人和负责人给予适当奖罚。
13、以上规定由生产部现场管理和自检，人资部每周定时检查，不定时抽查，对违规现象进行处罚，对处罚有异议请在通报发出两日内到人力资源解释，对处罚无理取闹者负激励200元；对造成损失较
大的事件，公司领导研究后再处罚，可不受此制度影响。
三、本制度自2015年3月20日起试行
四、本制度最终解释权归人力资源部所有
附件2：
《6S检查标准》
办公楼6S检查标准
办公室6S检查标准
办公楼宿舍6S检查标准
厂区环境6S检查标准
员工宿舍6S检查标准
库房6S标准。