公司6S管理制度
办公室6S管理制度(三篇)
办公室6S管理制度1.整理要求⑴办公桌上没有与工作无关物品放置;⑵工作中的相关文件记录分类摆放整齐，填写清楚无误;⑶地面没有纸屑，杂物等;⑷标识牌悬挂端正，位置正确;⑸私人物品放在抽屉里;⑹电脑，电器等的电源线都束好，不杂乱无章撒落在地上。
2.整顿要求⑵件标识与实际相一致;⑵文件柜内的物品分类摆放好，文件夹应标有目录，方便查找，文具摆放整齐，不得摆放其它物品，文件柜顶不得放置其它物品;⑶作区域内的椅子摆放整齐;⑷道上没有放置物品;⑸个人办公用品标准：a桌面标准（根据各部门不同情况可适当增减）电脑一台，每天下班前必关闭主机和显示器电源;电话一部，茶杯一个;日历一本;笔筒一个;书立一个。
文件资料使用后要整齐摆放在书立内，书立统一放在桌子左侧，并与桌边保持垂直。
b抽屉标准第一个抽屉：放置常用的办公用具，如回形针，计算器，剪刀等;第二个抽屉;放置办公文件，笔记本，书籍，单据等;第三个抽屉;放置私人常用物品。
3.清扫要求⑴办公桌、门窗等无灰尘、无油污;⑵地面保持无灰尘、无油污、无碎屑、纸屑等杂物;⑶清洁用具保持干净，每天下班前将垃圾桶内的垃圾倒掉;⑷桌面文具，文件摆放整齐有序;⑸面物品都是必需品：传真机、打印机内纸张齐备，并准备废纸箱;⑹电源、线路、开关、插座没有异常现象出现;⑺墙角、柜子、电脑底下为重点清扫区，保持干净。
4.清洁要求⑴公室制定值日表，每天早上安排两人打扫卫生，擦办公桌面和电脑，打扫地面，保持地面清洁无灰尘。
每天值日的人员负责清空垃圾桶内的垃圾，每周五下班前全体办公室人员进行一次大扫除，清理卫生死角，擦干净门窗，玻璃和窗台上的灰尘。
⑵制定办公室6S检查制度，对办公室6S管理进行定期检查并作出评价。
5.素养要求：⑴按规定穿戴服装;⑵对上级的来宾保持礼让;⑵不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾及时收好放入垃圾箱内;⑷上班时间不进食，如早餐零食等;⑸上班时间不做与工作无关的事;⑹各部室下班后关闭空调，日光灯，电脑主机和显示屏电源锁好门窗;⑺严格遵守执行公司的各项规章制度，按时上下班，不早退，不迟到，不旷工。
6s管理制度范文范本6S管理细则(五篇)
6s管理制度范文范本6S管理细则(五篇) 6s治理制度范文范本一一，整理的推广方法:1，对工作场所进展全盘点检。
2，对物品制定“需要”与“不需要”的标准。
3，对不需要物品进展处置4，对需要物品进展使用频度调查。
5，每日自我检查二，因不整理而发生的铺张，1，空间的铺张，2，使用货架或橱柜的铺张3，零件或产品变旧而不能使用的铺张4，使放置处变得炸小5，废品治理的铺张6，库存治理或盘点所花时间的浪。
三，整理的重点:1，检查当前车间里，工作里或办阻力有无放置不必要的材料，零部件。
2，设备，工装夹具是否进展了点检预备，作业是否标准，有无违章作业。
3，操作规程是否张贴在规定的位置，各种警示牌是否齐全。
整顿:将需要品根据规定的定位、定量等方式进展摆放整齐，并对其做标识，使查找需要品的时间削减为零。
整顿的目的:腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创立清爽，政界的环境，提升企业形象。
一，整顿的推广方法:1、落实整理工作。
2、对需要的物品明确其放置场所。
3、储存场所要实行地面画线定位。
4、对场所、物品进展标记、标识。
5、制订废弃物处理方法。
二，整顿的重点:1、现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放。
2、存放的物品、元器件和存放地点有无标识。
3、当你需要取用物品时，是否能快速地拿到，并且不会拿错。
半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。
清扫:将办公场所和现场的工作环境清扫洁净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、洁净干净的状态，并防止污染的发生。
清扫的目的:消退脏污，保持现场洁净、光明，提高设备的性能，提高作业质量，提高产品质量削减安全隐患。
清扫活动的重点:就是必需根据如下步骤实施方能真正起到效果。
清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进展究竟，且维持其正果，并对其事实做法予以标准化、制度化。
清洁的目的:维持前面“3s”的成果。
清洁的推车方法:1、落实前“3s”工作。
2、设法养成干净的习惯。
3、制订目视治理的标准。
6s管理实施制度6篇
6s管理实施制度6篇6s管理实施制度 (1) 第一章员工绩效考核管理办法一、目的:实施全员目标管理，保证公司总体目标的实现和任务的完成。
公正地评价员工的工作表现和工作成绩，加强员工工作过程的控制，鞭策和激励员工。
提供员工的奖励、岗位待遇及绩效系数的调整、教育培训等方面的依据。
结合绩效+6s考核细则执行二、适用范围:公司在职的全体员工。
三、考核依据:以员工在被考核期间的工作表现(工作过程)与工作成果(工作结果)为依据。
四、考核原则:1、绩效考核是为了实事求是地发现员工工作的长处、短处，以扬长避免，有所改进和提高2、考核者必须遵循以下原则:(1)明确公开原则。
考核者要向被考核者明确说明有关考核的标准、考核程序和评价方法等事宜。
(2)客观原则。
对被考核者的任何评价都应有事实依据，尽量避免掺入主观因素和个人感情色彩。
(3)反馈原则。
考核结果要定期反馈给补考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出今后努力改进的方向。
被考核者认为有失公正的地方，有权进行必要的解释和申述。
(4)差别原则。
考核不搞平均主义。
对被考核者评定等级应有明显的差别。
这种差别，最终要通过岗位待遇、岗位绩效系数的调整，以及奖金的分配得到体现。
五、执行机构公司总经办统一负责绩效考核的组织实施以及综合协调工作。
各类考核表由总经办统一印发。
考核完毕，最终考核评定成绩由总经办汇总。
公司各类人员的最终考核结果将记入员工档案。
六、申诉渠道公司员工如对考评结果有异议，可直接向总经理投诉箱投诉。
员工工作考核表(100分)。
(省略)6s考核细则工作绩效的工作标准和考核细则，由各二级主管根据各岗位工种设置情况、工作性质、工作范围，按照各岗位职责和质量标准化要求来具体制定。
要求针对性、可操作性要强。
员工6s考核表(40分)。
(省略)管理人员6s考核表(100分))。
(省略)2、工资分配计算方式。
3、建立激励机制。
根据员工和管理人员得分情况，月末相加汇总出月度考核总分和月均分，并进行排名，按优秀员工(18%)、合格员工(80%)、末位员工(2%)的比例，评选出月度“三工”。
企业6S管理(全套最完整)
企业6s管理一、6S的定义及目的6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”,这里我们又添加了另一个 S――安全（SAFE）,统称6S。
1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
目的：腾出空间，提高生产效率。
2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
目的：排除寻找的浪费。
3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。
目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。
目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。
6S——安全（SAFE）保证工作现场安全及产品质量安全。
目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。
记住﹕现场无不安全因素，即整理、整顿取得了成果﹗二、6s推行步骤步骤一：建立6S推行机构，成立推行小组1、公司生产经理及总经办主任是6.S推进小组负责人。
2、总经办是归口管理部门，主持日常工作。
3、公司各部门（或车间）必须指派一位员工为现场管理（联络）员。
4、各部门领导是本部门6.S推进的第一责任人。
步骤二：推进方针、目标及口号6s方针：规范、保持、自律、提高6s目标：对内：营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境。
对外：树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司。
6s口号：全员参与、全情投入、精益求精、持续改进步骤三：1、选定样板区。
对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区。
2、实施改善。
集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况对比。
3、效果确认，经验交流。
总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观学习。
6S管理制度完整版
6S管理制度一、目的为了规范公司的生产现场管理，提高生产效率和质量，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产现场的管理。
三、职责1. 生产部负责6S管理的实施和监督。
2. 各部门负责本部门6S管理的执行和实施。
四、管理要求1. 整理（Seiri）1.1 生产现场要保持整洁，无杂物堆积。
1.2 生产设备、工具、物料等要摆放整齐，标识清晰。
1.3 生产现场要定期进行清理，保持清洁。
2. 整顿（Seiton）2.1 生产现场的各种设备、工具、物料等要分类存放，标识明确。
2.2 生产现场要设置专门的存放区域，并标识清楚。
2.3 生产现场要定期进行整理，保持有序。
3. 清扫（Seiso）3.1 生产现场要定期进行清扫，保持清洁。
3.2 生产现场要设置专门的清扫区域，并标识清楚。
3.3 生产现场要定期进行清理，保持整洁。
4. 清洁（Seiketsu）4.1 生产现场要制定清洁标准，并严格执行。
4.2 生产现场要定期进行清洁，保持清洁。
4.3 生产现场要设置专门的清洁区域，并标识清楚。
5. 素养（Shitsuke）5.1 生产现场要制定素养标准，并严格执行。
5.2 生产现场要定期进行素养培训，提高员工的素养水平。
5.3 生产现场要设置专门的素养区域，并标识清楚。
6. 安全（Safety）6.1 生产现场要制定安全标准，并严格执行。
6.2 生产现场要定期进行安全检查，确保生产安全。
6.3 生产现场要设置专门的安全区域，并标识清楚。
五、检查与考核7.1 生产部负责对生产现场的6S管理进行检查和考核。
7.2 对未按规定执行6S管理的部门和个人，将给予相应的处罚。
六、附则8.1 本制度自发布之日起实施。
8.2 本制度由生产部负责解释和修订。
6S管理规范
6S管理规范引言：6S管理是一种有效的管理方法，旨在提高工作场所的整洁度、安全性和效率。
在现代企业中，6S管理被广泛应用，对于提高工作效率和员工满意度起到了重要作用。
本文将详细介绍6S管理规范的五个方面，包括整理、整顿、清扫、清洁和素质。
一、整理：1.1 清理无用物品：将工作区域内的无用物品进行清理，包括废弃物、旧设备、损坏的工具等。
这样可以减少工作区域的混乱，提高工作效率。
1.2 分类整理：将工作区域内的物品进行分类整理，根据使用频率和重要性进行归类。
这样可以方便员工找到需要的物品，减少时间浪费。
1.3 标识化：对整理后的物品进行标识，使用标签或者颜色进行区分。
这样可以让员工更加容易辨认和归还物品，减少物品丢失的情况。
二、整顿：2.1 定位标识：对工作区域进行标识，包括设立工作站、存放物品的位置等。
这样可以让员工知道每一个物品应该放在哪里，减少物品乱放的情况。
2.2 标准化工作流程：制定标准的工作流程，明确每一个员工的职责和工作内容。
这样可以提高工作效率，减少重复劳动。
2.3 制定工作标准：制定工作标准，明确工作的质量要求和时间要求。
这样可以提高工作质量和准确性，减少错误发生的概率。
三、清扫：3.1 定期清扫：制定定期清扫计划，包括清理工作区域的地面、墙壁、设备等。
这样可以保持工作环境的整洁和卫生。
3.2 清洁设备：定期清洁和维护工作设备，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
这样可以减少设备故障和停机时间。
3.3 清理垃圾：定期清理工作区域的垃圾，保持工作环境的整洁和舒适。
这样可以提高员工的工作积极性和满意度。
四、清洁：4.1 清洁工具：提供清洁工具，包括扫帚、拖把、清洁剂等，供员工使用。
这样可以方便员工进行日常清洁工作。
4.2 定期清洁：制定定期清洁计划，包括清洁工作区域的桌面、设备、工具等。
这样可以保持工作环境的整洁和卫生。
4.3 培训员工：对员工进行清洁工作的培训，包括正确使用清洁工具和清洁剂的方法。
6S管理制度完整版
6S管理制度完整版
六S（SixSigma）管理制度是一种以降低过程中产生的品质方面的差异为目标，通过分析和解决问题来改善绩效的管理方法。
六S管理制度通常包括以下六个内容：
一、标准：标准化的操作步骤和工具，需要严格遵守，防止发生不必要的错误和对工作过程中存在的潜在问题提供指导和培训。
二、整理：建立专门的会议室、办公室等工作空间，避免杂乱无章，使工作环境更加有序，以提高工作效率。
三、清扫：定期清洁和维护工作空间，消除污垢、尘螨等杂质，有助于改善工作环境。
四、禁烟：禁止在工作场所吸烟，为员工的身体健康着想。
五、安全：做好设备的安全检查，在工作环境中使用合格的安全标准设备，避免任何可能造成安全隐患的情况。
六、控制：定期对工作环境进行管理和控制，确保维护公司管理的秩序和标准，并及时发现和处理问题。
六S管理制度的实施非常重要，需要各级管理者承担责任。
6s管理实施制度(精选20篇)
6s管理实施制度(精选20篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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公司6S管理制度1. 目的：为了进一步提升公司全体员工的工作质量和工作效率，营造舒适、有序、高效的生产和办公管理环境，有效促进企业标准化、规范化、严格化的6S管理模式，特制定本制度。
2. 适用范围：本制度适用于公司办公楼各部门、生产车间、仓库和厂房区域，各驻外办公区请参照执行。
3. 定义：3.1“6S”即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清洁（SEIKETSU）、清扫（SEISO）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目。
4. 职责：4.1 6S管理工作推行领导小组，负责6S管理工作的整体推行规划,组织制定、落实公司6S管理推行工作任务和目标。
组长：总经理组员：各部门负责人4.2 6S执行小组，6S执行小组，负责在公司范围内推行6S管理活动，并对执行过程进行监督和控制。
组长：人力行政经理组员：人力行政部6S专员、各部门兼职信息员4.3 各部门长负责本部门6S活动宣传、教育及督导本部门责任区域内6S整改，并分析和改善6S问题点，督促部门人员清扫点检及安全巡查。
5. 内容：5.1 着装及形象：5.1.1公司各级员工应本着互助互爱，和睦相处的原则文明办公，禁止出现口角、打架等现象。
5.1.2办公室人员必须注意个人整洁，穿戴大方，待人接物彬彬有礼，时刻注意维护公司形象。
着装及个人形象统一要求如下：5.1.3所有员工严禁穿拖鞋、沙滩短裤上班。
注意树立健康形象，男士头发、胡须、指甲不宜过长，经常修剪，保持个人卫生。
女士不宜化浓妆。
5.2 办公区6S规范：5.2.1 公司各办公区域物品必须做到摆放有序、整洁干净。
5.2.2资料柜标示：要求明确所有资料柜责任人和资料柜内物品。
5.2.3桌面资料整理：桌面要求干净、整洁。
要求将资料分门别类进行整理，所有文件夹须标示类别名称，并用放置架加以区分。
所有重要资料必须放入带锁资料柜。
5.2.4 行为规范5.2.4.1上班时间，员工工作时必须遵守办公管理办法，专心工作，严禁串岗、闲聊、干私活，严禁看与工作无关的书籍、报刊，严禁上网聊天、玩电脑游戏、炒股。
5.2.4.2下班后，办公桌面必须收拾整齐，文件、办公用品及相关材料不准随意摆放在桌面。
5.2.4.3下班后，必须关闭电脑电源、空调、饮水机及其它照明等电器设备。
加班人员在完成工作后，要锁好门窗。
5.2.5 安全管理：人力行政部统筹管理，负责公司安全保卫工作。
5.2.6外来业务人员洽谈业务必须在会议室或接待区域内进行，不得进入办公室区域，由业务接洽人负责外来人员的行为引导和提醒，人力行政部负责监督业务接洽人。
5.2.7办公人员应保证办公环境的干净整洁。
5.3公共区域的6S：5.3.1宣传标识：文化宣传部统一规划宣传标识，严禁部门、员工随意粘、挂各种宣椅子：下班后或离开办公室当天不返回时，椅子正面靠办公桌摆放整齐。
5.3.2 屏风：不得有任何物品粘贴、挂置在上面（除岗位牌外）。
5.3.3 垃圾桶：一个办公区域只设一个大垃圾桶，员工座位旁不再单独放垃圾篓。
5.3.4 岗位牌：按要求统一粘贴在指定位置上。
5.3.5 空闲办公区域：除可放置部门传真机、打印机、文件柜外，不得放置其它物品。
5.3.6 清洁：保持个人办公区域地面清洁，不得有纸屑、杂物、污迹等，公用传真机、打印机、复印机等设备旁边保持整洁。
5.3.7 电源线：各种电源线均要求捆绑整齐。
5.3.8 其它：个人办公区域内除桌子、椅子、电脑、文件柜外，不得放置其它物件。
文件夹不得直接摆放地面。
5.3.9 办公桌面的6S：5.3.9.1桌面上物品摆放只限于电脑、电话、水杯、笔筒、台历、文件夹、文件架。
5.3.9.2文件架：统一放置在办公台内侧，并保持文件摆放整齐。
5.3.9.3 清洁：下班后，台面上必须按“办公桌规范示意图（附件一）”进行清洁、清理。
5.4会议室的6S：5.4.1物品：会议室内除指定的物品（会议桌椅、盆栽、垃圾篓、白板）外，不得随意添加任何物品（包括墙面粘贴或挂置图纸等），如有需要请向文化宣传部申请。
5.4.2饮水：会议室开会请自带水杯，或使用一次性水杯。
接待客户可饮用瓶装水，会议结束后由会议组织人员负责清理。
5.4.3清洁：会议结束后，会议组织部门需做如下清理工作。
5.4.3.1使用的白板需擦拭干净，会议室桌面清理干净；5.4.3.2使用的投影等设施需将投影幕布归位，设备带走；5.4.3.3椅子归位，熄灯、关空调。
5.5 独立办公室的6S：5.5.1办公台面用品摆放整齐，地面不随意堆放物品。
5.5.2办公人员注意节约办公用品，严禁铺张浪费，注意部门文件、资料的收集保密，严禁乱丢、乱放。
5.5.3严禁在吸烟区之外的区域吸烟。
5.6 生产车间6S规范：5.6.1 通道：5.6.1.1 通道划线定位且应当有明显的标识。
5.6.1.2 通道内无杂物，如纸屑、塑料袋等。
5.6.1.3 通道必须时刻保持干净。
5.6.1.4 物品摆放不得占用通道。
5.6.2 地面：5.6.2.1 地面上无灰尘，纸屑，塑料袋等杂物。
5.6.2.2 地面上无油污，油渍及污垢。
5.6.2.3 地面无大量积水。
5.6.3 设备：5.6.3.1 设备名称标识清楚，固定设备需划线定位。
5.6.3.2 设备上不可有原材料、半成品、成品。
5.6.3.3 无灰尘，纸屑，设备台面不能堆放各种物品。
5.6.3.4 设备必须保持清洁，明亮，无破损现象，随时处于易使状态。
5.6.3.5 操作及保养事项应贴于设备或岗位上。
5.6.4 物料放置：5.6.4.1 物料应分类分区放置，整齐摆放。
5.6.4.2 应按一定顺序摆放，堆叠；不同物料，不同种类应做标签标识。
5.6.4.3 物料放置区域应标识清楚。
5.6.4.4 合格品与不合格品必须分开放置。
5.6.4.5 废品、垃圾等要分类可回收与废料堆放、堆积不能超高、要定期清理。
5.6.5 防护用品及工具放置：5.6.5.1 手套等防护用品应当放在操作台或岗位上，不得乱扔；5.6.5.2 工衣不得放在车间内挂，晾等放置。
5.6.5.3 操作工具应固定摆放位置，用完后及时归位。
5.6.6 配线、配管：5.6.6.1 电线、水管安装整齐有序且固定好，不应有零乱、杂乱现象。
5.6.6.2 电线无裸露；水管无漏水，漏料现象。
5.6.6.3 配电柜，配电箱周围应设区域线且不得放置物品。
5.6.6.4 配电柜，配电箱旁应备有消防解救措施。
5.6.7 茶杯、私人用品及衣物不能放在设备、工具上，要定位摆放。
5.6.8 操作人员素养5.6.8.1 操作人员按规定工位操作,按生产工序流向有序走动,不能有窜岗.换岗.跨越产品的现象。
5.6.8.2厂服穿戴整齐整洁，女员工不准穿短裤和裙子，男员工不准赤膊和穿拖鞋。
5.6.8.3 在工作期间不能串岗聊天,不能吃零食,不能玩手机,禁止在生产现场与他人争执、打架。
5.6.8.4 严格执行工艺操作规定，有事应向领导请假，不得擅自离岗。
5.6.8.5 禁止偷盗公司或他人任何财物。
5.7 仓库6S规范：5.7.1 物料区域：5.7.1.1 各种物料要分类按区域摆放整齐,各货架要有物料卡标识,物料进出记录要详细、准确。
5.7.1.2露天摆放的成品、原材料、半成品等按区域摆放整齐，并要采取防护措施，盖有雨布，雨布旁边不能堆放叉板及其它杂物，统一使用打包带扎好。
5.7.1.3 合格品与不合格品的物料要有明确的标识,并且要定点、定容、定量、定位、整齐放置。
5.7.1.4仓库需保持通风、透气，用以防潮、防腐，必须配置消防器材，通道保持畅通整洁，垃圾需及时清理，保持地面干净，无杂物堆放。
5.7.1.5 退货产品须定期处理,堆放时间不能超过一个月,并且须按制定位置堆放整齐,加以标识。
5.7.2 收、送货区域：5.7.2.1 根据不同物料划分放置区域，货物要摆放整齐。
5.7.2.2 物料进仓时须检查单据与实物是否相符，点清数量。
5.7.2.3 及时清理装货、卸货现场，保持地面干净、整洁。
5.7.2.4 拖车要定位放置，摆放整齐有序。
5.8 饭堂6S规范：5.8.1 餐桌、地板要保持干净，不能有油污、积水，垃圾桶要及时清理。
5.8.2 厨房灶具用完后要及时归位，放置整齐，表面要保持干净。
5.8.3 各种油管、气管等管道不能有破损、泄露，水笼头、气瓶、电源开关下班后或不用时要及时关闭。
5.8.4 工作人员上班时要穿工衣，讲究个人卫生。
5.8.5 各种食品、佐料从采购到食用要严格把关，并有专人负责。
5.8.6 餐具需清洗干净，消毒达到标准，饭堂要定期采取防虫、防鼠、防蝇的相关工作。
5.9 宿舍6S规范：5.9.1 房间要保持通风.无异味,严禁在宿舍里煮饭.煮菜,地面要保持干净,垃圾桶要及时清理。
5.9.2 所有配备沙发、衣柜、器具不能损坏,鞋、衣服、床上用品、洗漱用品干净,摆放整齐。
5.9.2 地面上不能乱丢烟头，房间墙壁不能乱涂乱画。
5.9.3 严禁在宿舍里私拉或乱接电源线及插座，如需安装电源插座须写申请，由指定人员进行安装。
5.9.4 不准在宿舍里大吵大闹，严禁在宿舍里赌博或其它非法活动。
5.10 责任区域及考核原则:5.10.1 各部门负责部门所辖区域6S工作的划分（附件四），部门管辖区域内的空调、饮水机、打印机、档案柜、空闲的办公座位由所属部门维护。
各部门长为6S日常管理活动责任人，应当主导、组织成立专门工作小组，严格按照6S管理标准和要求，实施管辖范围内的6S活动。
5.10.2 考核验收原则：各部门6S评比满分为100分，达到90分以上（含），为考核合格。
5.10.3 公司6S执行小组依据《6S管理检查评分标准表》逐项检查，实行定期检查和不定期检查相结合的方式，定期检查每月二次，按规定标准予以处罚；不定期检查，由6S执行小组实施，对存在问题的部门通知其限期整改，对在规定时间内未按要求完成整改工作的，或态度不认真、不积极配合6S工作的，按定期检查的标准予以处罚，6S小组有权开出《公司6S管理处罚单》给予执行。
5.10.4 公司6S执行小组对6S执行良好的部门或当月与上月得分对比进步最快的部门给予通报表扬及奖励团队品牌分5-20分；对6S考核不合格的部门或当月与上月得分对比退步最快的部门予以通报批评及给予部门长扣个人品牌分5分，当月累计3 次（含）考核不合格的给予部门长扣个人品牌分10-30分，每月作成《各部门6S执行情况统计表》给予公告。
5.11 附则:5.11.1 6S执行小组负责本管理办法执行情况的监督，对违规人员进行考核并监督整改，同时对相应部门负责人进行管理责任问责。
5.11.2 6S执行小组在当月15日及30日前通报各部门6S执行考核情况。
5.11.3 本办法由6S管理工作小组负责修订、解释，自2018年5月1日起实施。