锅筒安装检查记录
中小型整装锅炉安装记录表及常用管理表格

中小型整装锅炉安装记录表及常用管理表格文件销毁记录表合同评审表编号:XA-JL-005安装施工组织设计方案编制人:审批人:日期:施工组织设计方案一、工程简介:二、工期安排开工日期:竣工日期:三、施工组织机构及各项准备1、组织机构及人员安排1)组织机构项目负责人:质量工程师:材料负责人:2)人员安排电焊工:名起重工:名管工:名电工:名司炉工:名小工:名水质化验员:名其他人员:2、设备准备电焊机:气焊:试压泵:起重设备:管工设备3、材料准备(详见附表)4、施工现场情况经现场勘察,结果说明:1)现场的水源、电源线路及附与能力能/否满足施工要求。
2)有/无设备、零配件及材料的堆放场所,并满足安全性、适用性的要求。
3)道路状况能/否满足锅炉设备的搬运。
4)其他说明:四、施工程序及工期安排(见《工程进度计划表》)五、技术要点(简略版)1、施工前由技术负责人组织技术人员、施工人员熟悉随设备带来的整套锅炉图纸及其他技术资料,着重搞清各部位关系与技术要求。
2、设备开箱验收时,根据装相清单,认真核实设备零部件是否齐全,检查制造质量及保管情况,并办理清点检查与移交手续。
3、基础施工的验收。
基础施工的质量及尺寸位置要符合图纸要求,并符合《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定(特别是混凝土的强度要求,预留螺栓孔的位置尺寸、深度等),要认真填写“基础质量检验记录”。
4、锅炉就位。
就位前按设计图纸尺寸在基础上弹出纵横中心线,就位后移动锅炉位置使锅炉纵横线与基础上的基准线对准;标高与垂直度用水平垫铁来调整。
完成后填写“锅炉本体就位的检验记录”。
5、水压试验。
试验前要进行认确实检查与准备,以具备试压所务必的条件;试验的步骤要严格执行GB50273-98验收规范,并作好试验记录。
6、煮炉。
药品要用水溶解,除去杂质,配置成20%浓度的药液后再投入锅炉,不得将固体药品直接投入锅炉。
配药人员要注意安全,配备必要的防护用品。
7、其他未尽事宜请参见本公司编制的“锅炉安装工艺文件”及锅炉安装有关规程、规定与标准。
锅炉安装检查验收规定

中国机械工业第一安装工程公司锅炉安装检查验收规定文件编号:ZYA/QB/02/32编制:刘景峰2002年1月10日审核:罗宾2002年1月20日批准:但长丰2002年1月30日1.目的和适用范围为确保锅炉安装质量,对施工过程中各工序施工质量的检查程序、方法作出规定。
本规定适用于公司所承接的所有规格的锅炉安装工程(额定蒸发量不限,额定工作压力不限)。
2.编制依据和引用标准《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发[1996]276号《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95 《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211-87 3.作业内容和要求3.1检查验收依据3.1.1国务院、劳动人事部及各专业部颁发的规程、条例、验收规范和质量评定标准(见本手册第四章《锅炉安装有关法规及技术文件名目索引》),以下简称《索引》。
3.1.2安装设计图纸及锅炉产品说明书、出厂质量证明书。
3.1.3本单位编制的施工组织设计(施工方案)、工艺规程及质保手册。
3.2基础的复查3.2.1检查有无经当地锅炉压力容器监察机构审查同意的锅炉平面布置图。
3.2.2检查土建单位有无交工验收资料,基础上是否标明纵横向基准线及0标高线。
3.2.3用钢皮尺及水准仪复测基础几何尺寸及各水平面标高,检查钢架立柱支承面的正确性及螺孔螺栓偏差。
检查数据填入《设备基础复测记录》,超出规范允关差时,应由设计部门或其代管部门签发“施工图变更通知单”或“技术修改核定单”。
3.3设备开箱检查3.3.1由甲乙双方共同进行设备开箱检查,清点各零部件的名称、规格、数量是否符合出厂装箱清单,材质证明和技术文件是否齐全,检查有无因运输保管而造成的损坏锈蚀现象,填写《设备开箱检查记录》表,并由交接双方签字。
3.3.2检查锅炉有无经技术监督部门认可的出厂合格证明,主要零部件制造质量是否符合锅炉制造技术要求(见《索引》),填写《锅筒、集箱外观检查记录》和《锅炉管检验工作记录》等表格。
水煤浆蒸汽锅炉安装竣工资料(监理验收)

工程质量控制资料表
02.压缩式制冷系统试运转记录
陕ZKZ-040502
施工工程概况SZ--01
锅炉安装技术资料检验记录 SZ--02
一、锅炉本体安装记录
锅炉钢架组装检查记录
锅炉钢架安装记录
锅炉安装前各部件检查记录
锅炉基础检查记录SZ--09
锅炉基础交接记录SZ--10
汽包内部装置安装检查签证记录
锅炉集箱安装位置偏差检查记录
省煤器组合安装检查记录
水冷壁组合安装记录
对流管安装检查记录
燃烧装置安装记录
锅炉水压试验记录
阀门(清洗)试验记录
阀门(清洗)试验记录
锅炉管道安装记录
二、砌炉保温记录
筑炉条件检查记录
砌筑前对锅炉部位复测及隐蔽记录
建设单位代表:工艺责任人:检查人:
锅炉砌筑部位记录
2012年6 月23 日SZ-35
建设单位代表:工艺责任人:检查人:班组长:
炉墙主要部位膨胀缝和膨胀间隙记录
耐火或保温混凝土浇捣实测记录
各部位砌体砖缝检查记录
建设单位代表:工艺责任人:检查人:
锅炉保温工程施工记录
建设单位代表:工艺责任人:检查人:班组长:
烘、煮炉条件检查
烘炉记录
煮炉记录
锅炉化学清洗记录
蒸汽吹洗记录
蒸汽严密性试验记录
锅炉带负荷试运行记录
四、辅机安装部分
给煤(粉)机安装记录
给煤(粉)机分部试运记录
锅炉风机安装记录
锅炉风机分部试运记录
锅炉风机安装记录
锅炉风机分部试运记录
锅炉水泵安装记录
锅炉水泵分部试运转记录。
锅炉安全操作培训记录全文

可编辑修改精选全文完整版锅炉司机培训记录吹扫,以防炉膛内积存的可燃气体在点火时发生炉膛爆炸。
吹扫结束后,点燃燃料,火焰监视器观察火焰的状况。
)2.1.2如点火失败,应切断燃料通风5分钟后再点火启动,若点火连续3次失败,则要停炉检查,清除点火失败的原因。
2.2升压过程:2.2.1启动时要注意控制温度缓慢上升,并使锅炉各受热面温升均匀,当放空阀中冒出蒸汽时,关闭放空气阀开始升压。
2.2.2当汽压升至0.05MPa~0.1MPa时,应冲洗和检查锅炉的水位表。
2.2.3当汽压升至0.15MPa~0.2MPa时,检查安全阀是否泄漏,并通过压力表三通旋塞冲洗压力表存水弯管,同时检查压力表是否能回到零。
2.2.4当汽压升至0.2~0.25MPa时,对锅炉进行一次排污。
排污时锅炉水位应在最高允许水位,排污后要检查排污关闭后是否严密。
2.2.5当汽压升至0.3MPa时,要全面检查锅炉受元件的紧固件,如人孔各个法兰的螺栓是否松动,并进行一次热拧紧(不准使用加长套筒的扳手)。
2.2.6当只有一台锅炉供汽时,该炉压力升至60%时,开始暖管。
2.2.7当二台锅炉不同时供汽时,该炉压力升至低于蒸汽管系统压力0.1MPa时,可进行并炉。
2.2.8当汽压升至锅炉工作压力时,再冲洗一次水位表,对安全阀进行试跳一次。
2.2.9调试压力控制器,使之发挥作用(如报警、大小转换、停炉等),以证明其是否灵敏,然后再按规定调整好。
2.3供汽2.3.1当达到送汽压力时,应先减低火力。
2.3.2开启送汽阀,注意要动作缓慢,并注意疏水和暖管,以防“水击”。
3、送汽阀开到最大位置后应回半圈。
3、运行管理及安全操作;3.1司炉人员在正常运行时应注意事项:3.1.1锅炉运行时,水位表的水位须保持在正常附近,并须有轻微波动。
水位表每班至少冲洗一次,并保持水位表的明亮、清晰、不漏水和不漏汽。
3.1.2锅炉运行时,应注意观察压力表,保持正常压力,不让指针超过最高工作压力的红线标记。
《锅炉安全检查表》word版

序号
检查内容
检查标准
检查实锅炉有质量合格证,使用许可证、年检合格证及设计图纸、强度计算书、安装使用说明书
司炉工持国家规定部门颁发的特种作业操作证
2
安全阀
每台锅炉至少装2个安全阀(不包括省煤器安全阀)
安全阀垂直安装,并装在锅炉的最高位置
安全阀装设排气管,排气管直通安全地点,保证排气畅通,排气管上下不允许装设阀门,省煤器安全阀上装排水管,并通至安全地点。排水管上下不允许装设阀门
水质分析化验项目齐全,每小时进行一次硬度和PH值化验,保证水质合格
12
鼓、引风机运转
联轴器有防护罩
电机、轴承座地角螺栓无松动,运转正常
13
照明
锅炉房各处均有照明
14
锅炉房各部设备状态
安全防护装置齐全、可靠,运转正常
15
环境
锅炉无漏烟现象
地面、门窗、设备及用具做到定时清扫,整齐清洁
被检查单位: 检查时间: 检查人员:
蒸汽锅炉超压联锁保护:锅炉内实际压力超过设定的压力表时,炉排自动停止运转,将低气压,且炉前指示灯亮并响铃报警
5
联锁保护装置
蒸汽锅炉低水位联锁保护:水位表的实际水位低于最低安全水位线时,锅炉炉排和鼓、引风机立即停止转动,且炉前指示灯亮并响铃报警
热水锅炉联索保护:当泵房突然停电时,由电压继电器传给锅炉房,强制锅炉炉排、鼓、引风机停止转动,即锅炉停止运行
水位表清晰显示正常水位,每班至少冲洗一次,防止出现假水位
水位表无泄漏
水位表有放水阀门,并有接到安全检查地点的放水管
水位表与锅筒之间的汽水连接管上装有阀门,锅炉运行时阀门必须出于全开位置
4
压力表
蒸汽锅炉压力表必须与锅筒蒸汽空间直接相连
锅炉技术安全监察规程检查表TSG

TSG G0001-2012
第条
24
(1)锅炉管道上阀门和烟 风系统挡板均应当有明显 标志,标明阀门和挡板的名 称、编号、开关方向和介质 流动方向,主要调节阀门还 应当有开度指示;(2)阀门、 挡板的操作机构均应当装 设在便于操作的地点。
《高炉技术安全 监察规程》
TSG G0001-2012
9
锅炉产品应当在明显的位 置装设金属铭牌,铭牌上至 少载明以下项目:(1)制造 单位名称(2)锅炉型号;(3) 设备代码;(4)产品编号;
(5)额疋烝发量(t/h)或 者额定热功率(MV);(6) 额定工作压力(MPa;额定 烝汽温度(C)或者额定出 口、进口水(油)温度(C);
(8)再热蒸汽进口、出口 温度(C)及进口、出口压 力(MP3;(9)锅炉制造许 可证级别和编号;(10)制 造日期(年、月)。铭牌的 右上角应当留有打制造监 督检验标志的位置。
《锅炉技术安全 监察规程》
TSG G0001-2012
第条
18
在锅炉相应部位应当装设 温度测点,测量一下温度:
(1)蒸汽锅炉的给水温度 (常温给水除外);(2)铸 铁省煤器和电站锅炉省煤 器出口水温;(3)再热器进 口、出口气温;(4)过热器 出口和多级过热器的美籍 出口的气温;(5)减温器前、 后汽温;(6)油燃烧器的燃 油(轻油除外)进口油温;
锅炉系统检查表
序号
检查项目 及内容
依据标准
检查情况
检查 结果
1
电站锅炉锅筒应当设置紧 急防水装置,放水管口应当 咼于取低女全水位。
《锅炉技术安全 监察规程》
TSG G0001-2012第条
2
B C级需要配置锅水取样 器,对烝汽质里有要求时, 设置蒸汽取样器。
锅炉安全检查表
联锁保护
装置
1.锅炉的水位报警装置应安装齐全,灵敏、可靠
□符合 □不符合
2.锅炉的超压报警装置、超压联锁装置应安装齐全,灵敏、可靠
□符合 □不符合
3.锅炉的电气联锁、仪表联锁、热工保护等装置应安装齐全,灵敏、可靠
□符合 □不符合
给水设备
1.锅炉给水设备必须完好、可靠
□有 □无
2.配有备用泵,备用泵必须达到随时可以使用的状态
3.运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技术培训教育,并经考试合格后持证上岗
□符合 □不符合
4.设备运行操作人员配备满足规定要求,劳动保护用品佩戴齐备
□符合 □不符合
5.司炉工、水质化验员等特种作业人员持有《特种作业人员操作证》
□符合 □不符合
6.设备运行实行机长负责制;每班做好设备运行、维护保养及记录
表5.6-14锅炉安全检查表
设备名称
设备型号
出厂编号
注册登记号
设备编号
使用备案号
运行单位
检查单位
检查项目
检 查 内 容
检查结果
落实安全
管理制度
1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及现场处置方案等规章制度健全
□健全 □不健全
2.组织开展安全知识、技能培训并组织应急预案的演练
□开展 □未开展
□符合 □不符合
3.水位表与锅筒之间的汽水连接管上装有阀门,锅炉运行进阀门必须处于全开位置
□符合 □不符合
4.水位表灵敏、可靠,每班至少冲洗一次水位表,不得形成假象
□是 □否
5.玻璃管式水位计应有防护装置(如防护罩、快关阀等),但不得影响正常观察水位
□符合 □不符合
最新锅炉安装监督检验规则资料
锅炉安装监督检验规则第一章总则第一条为了加强锅炉安装过程的监督管理,规范锅炉安装监督检验工作,保证锅炉的安全性能,根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定,制定本规则。
第二条凡是在中华人民共和国境内安装《条例》规定范围内的锅炉,其安装过程应当按照本规则的规定进行监督检验。
第三条本规则规定的安装监督检验,是指锅炉安装过程中,在安装单位自检合格的基础上,由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构(以下简称监检机构)对安装过程进行的强制性、验证性的法定检验。
第四条锅炉安装监督检验工作的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》、《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》、《机械设备安装工程施工及验收规范》以及其他相关安全技术规范、国家标准和行业标准。
第五条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。
第二章安装监督检验的程序、项目和要求第六条安装单位在从事安装施工前,应当按照《条例》和相关安全技术规范的规定,在向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后,向当地承担相应范围的监检机构申请监督检验,并附以下资料(或者复印件)各一份;(一)特种设备安装改造维修告知书;(二)施工合同;(三)施工计划。
第七条监检机构接到安装单位的申请后,应当根据设备的状况制定监督检验实施方案(以下简称监检方案),安排符合规定要求的检验人员从事监督检验(以下简称监检)工作,并将承担监检工作的监督检验人员(以下简称监检人员)、监检方案(包括监检项目和要求)告知安装单位。
第八条安装单位应当在安装现场提供以下材料和条件,并设专人做好以下配合工作。
(一)施工计划;(二)质量管理手册和相关的管理制度:(三)质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的相关证件;(四)安装设备的出厂文件、施工工艺及相应的设计文件;(五)施工过程的各种检查、验收资料;(六)安装监督检验工作要求的其他相关资料;(七)根据监督检验的情况,需要在现场设立固定办公场所的,准备必要的办公条件。
锅炉安装监督检验规则.doc
锅炉安装监督检验规则(TSG特种设备安全技术规范TSG G7001-2004)第一章总则第一条为了加强锅炉安装过程的监督管理,规范锅炉安装监督检验工作,保证锅炉的安全性能,根据《特种设备安全监督条例》(以下简称《条例》)的有关规定,指定本规则。
第二条凡是在中华人民共和国境内安装《条例》规定范围内的锅炉,其安装过程应当按照本规则的规定进行监督检验。
第三条本规则规定的安装监督检验,是指锅炉安装过程中,在安装单位自检合格的基础上,由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构(以下简称监检机构)对安装过程进行的强制性、验证性的法定检验。
第四条锅炉安装监督检验工作的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装施工及验收规范》、《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》、《机械设备安装工程施工及验收规范》以及其他相关安全技术规范、国家标准和行业标准。
第五条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。
第二章安装监督检验的程序、项目和要求第六条安装单位在从事安装施工前,应当按照《条例》和相关安全技术规范的规定,在向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后,向当地承担相应范围的检验机构申请监督检验,并附以下资料(或者复印件)个一份:(一)特种设备安装改造维修告知书;(二)施工合同;(三)施工计划。
第七条监检机构接到安装单位的申请后,应当根据设备的状况制定监督检验实施方案(以下简称检验方案),安排符合规定要求的检验人员从事监督检验(以下简称监检)工作,并将承担监检工作的监督检验人员(以下简称监检人员)、监检方案(包括监检项目和要求)告知安装单位。
第八条安装单位应当在安装现场提供以下材料和条件,并设专人做好以下配合工作。
(一)施工计划;(二)质量管理手册和相关的管理制度;(三)质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的相关政见;(四)安装设备的出厂文件、施工工艺及相应的设计文件;(五)施工过程的各种检查、验收资料;(六)安装监督检验工作要求的其他相关资料;(七)根据监督检验的情况,需要在现场设立固定办公场所的,准备必要的办公条件。
锅炉技术安全监察规程检查表TSG G0001-2012
TSGG0001-2012
第6.1.15条
12
锅炉的以下部位应当装设压力表:(1)蒸汽锅炉锅筒(锅壳)的蒸汽空间;(2)给水调节阀前;(3)省煤器出口;(4)过热器出口和主汽阀之间;(5)再热器出口、进口。
《锅炉技术安全监察规程》
TSG G0001-2012
第6.2.1条
13
《锅炉技术安全监察规程》
TSG G0001-2012
第4.6.3条
10
每台锅炉至少应装设两个安全阀(包括锅筒和过热器安全阀)。符合下列规定之一的,可以只装设一个安全阀:(1)额定蒸发量小于或者等于0.5t/h的蒸汽锅炉;(2)额定蒸发量小于4t/h且装设有可靠的超压联锁保护装置的蒸汽锅炉;(3)额定热功率小于或者等于2.8MW的热水锅炉。
《锅炉技术安全监察规程》
TSG G0001-2012
第6.2.5条
15
每台蒸汽锅炉锅筒(锅壳)至少应当装设两个彼此独立的直读式水位表,符合下列条件之一的锅炉可以只装设一个直读式水位表:(1)额定蒸发量小于或者等于0.5t/h的锅炉;(2)额定蒸发量小于或者等于2t/h,且装有一套可靠的水位示控装置的锅炉;(装设两套各自独立的远程水位测量装置的锅炉;(4)电加热锅炉。
压力表安装应当符合以下要求:(1)应当装设在便于观察和吹洗的位置,并且应当防止受到高温、冰冻和震动的影响;(2)锅炉蒸汽空间设置的压力表应当有存水弯管或者其他冷却蒸汽的措施,热水锅炉用的压力表也应当有缓冲弯管,弯管内径应当不小于10mm;(3)压力表与弯管之间应当公社三通阀门,一遍吹洗管路、卸换、校验压力表。
《锅炉技术安全监察规程》
TSG G0001-2012
第7.4.5条
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锅筒安装检查记录
上锅筒规格 下锅筒规格 支承方式
安
装
前
验
收
检
查
记
录
检 查 项 目 允差mm 上 锅 筒 下 锅 筒
内径与壁厚偏差
径+5;-3厚≤0.5 内径4 壁厚0.2 内径3 壁厚0.2
椭圆度与弯曲度
椭≤6 弯≤5 椭圆3 弯曲4 椭圆4 弯曲4
胀管孔位置与直径偏差 位±1.5径+0.4 位置1.0 直径0.3 位置1.1 直径0.3
胀管孔椭圆度与不柱度 ≤0.30 0.2 0.2
管接头位置与倾斜偏差 位≤3 斜≤1.5 位置2 倾斜1.1 位置2 倾斜1.0
表面缺陷与伤痕检查
深≤1 0.5 0.6
安
装
检
查
记
录
锅筒中心线与锅炉中心线偏差 ±5 纵3 横4 纵4 横3
锅筒标高偏差 ±5 3 3
锅筒不水平度 ≤2 2 2
上下锅筒相对位置偏差 ±3 纵2 横2 纵1 横1 间距
锅筒与座个别点不接触间隙 ≤2 1 1
锅筒膨胀间隙 按照图纸要求 符合规范和图纸要求
简图说明
检验结论
合格
单位 施工班组 安装责任人 质量检验 建设单位
签字
日期