化工设备检修的安全措施(正式)

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化工设备检修安全管理规定范文(3篇)

化工设备检修安全管理规定范文(3篇)

化工设备检修安全管理规定范文一、总则1、本规定适用于公司设备的计划大、中、小修、故障检修及抢修工作。

检修工作主管部门为公司生产设备部,安全环保部协助管理检修中的安全管理工作。

2、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,还应提供有关安全认证资料和特种作业人员特种作业资格证,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。

在签订设备检修合同时,同时签订安全管理协议。

3、本规定同样适用于本公司动力车间维修班或设备使用车间自行承担的检修工作。

4、按照“谁负责施工,谁负责安全”的原则,落实检修施工作业的安全责任,对外来施工单位应在安全管理协议中有明确条款。

5、设备检修计划由车间编制。

生产设备部组织平衡,报分管副总批准后下达。

检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。

二、检修准备安全要求1、检修施工单位应与设备使用车间一起,对设备本身及安装地点周围进行“危险辨识和风险评价”工作,并制定相应的安全防范措施。

2、根据设备检修项目的要求,检修施工单位应制定书面《设备检修方案》,检修方案应经设备使用车间审核。

检修方案中应包括具体的安全技术措施,并明确检修项目安全负责人,并指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

3、检修前,设备使用车间应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:⑴作业地点和作业对象的主要危险因素及注意事项;⑵施工作业应遵守的安全规定;⑶易发生泄漏、跑冒物料、着火、爆炸、中毒的部位及防范措施;⑷生产装置消防报警设施、防护救护设施的摆放位置及使用方法;⑸事故发生后应急处理的方法。

4、检修现场应由施工单位和设备使用车间一起划定施工区域,设立相应的安全标志。

5、检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。

6、检修前要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。

7、设备使用车间负责设备的隔绝、清洗、置换,清洗后,必须由质检部进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗达到标准。

化工设备检修安全管理规定范文(4篇)

化工设备检修安全管理规定范文(4篇)

化工设备检修安全管理规定范文第一章总则第一条为了加强对化工设备检修工作的安全管理,保障人员生命财产安全,制定本管理规定。

第二章适用范围第二条本管理规定适用于化工企业内部对化工设备进行检修的工作。

第三章检修人员的资格要求第三条从事化工设备检修工作的人员应符合以下要求:1. 具有相关的化工或机械专业学历或资格证书;2. 通过专业技能培训,并取得相关证书;3. 具备一定的操作经验和技能;4. 必须经过健康检查合格。

第四章检修前的准备工作第四条在进行化工设备检修之前,应做好以下准备工作:1. 确定检修范围和工作任务,并制定详细的工作计划;2. 配备必要的检修工具和设备,并确保其完好无损;3. 准备必要的安全防护措施,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;4. 安排好工作人员的岗位和职责,并确保人员充足。

第五章检修过程中的安全措施第五条在进行化工设备检修过程中,应采取以下安全措施:1. 严禁无相关证书或资格的人员参与检修工作;2. 严禁违反操作规程和安全规定;3. 检修人员应穿戴好个人防护用品,并正确使用;4. 检修人员应熟悉相关设备和工艺流程,遵循操作规程;5. 发现设备异常或故障时,应及时停止检修工作,并报告有关部门进行处理;6. 检修过程中,要降低噪音、粉尘、振动等危害因素的影响,并采取相应的防护措施;7. 定期对检修设备进行检测和维护,确保设备的正常运行;8. 检修结束后,要进行设备的检测和试运行,确保设备安全可靠。

第六章突发情况的处置第六条在化工设备检修过程中,如发生突发情况,应立即采取以下应急措施:1. 立即停止检修工作,并迅速疏散工作人员;2. 随时保持与有关部门的联系,并报告情况;3. 采取必要的灭火和救援措施;4. 确保人员安全,并提供必要的医疗救治;5. 对事故原因进行调查和分析,并采取措施防止再次发生。

第七章监督检查和责任追究第七条化工企业应定期对化工设备检修工作进行监督检查,发现问题及时整改,并追究相关责任。

化工设备管理措施5篇

化工设备管理措施5篇

化工设备管理措施5篇【第1篇】化工设备安全评价与管理措施化工生产的特点是易燃、易爆、高温、高压。

随着工业化生产规模的扩大,工艺技术的不断更新,新设备、新材料、新型催化剂及高效节能设备越来越多地被用于化工生产装备中,使得装置的规模越来越大,自动化程度越来越高。

化工的生产及围绕煤、天然气为原料的化工生产设备大致如下:气化炉、废热锅炉、反应塔、换热器、压缩机、泵、合成氨装置等。

目前国内上的化工单套设备在千吨级以上,乙烯生产装置单套也在100万吨以上。

装置规模的大型化,对化工配套设备的安全评价技术和方法的要求也日益复杂。

有效的安全评价可以掌握系统发生风险的可能性及其危害程度,使生产过程中发生事故的可能性和后果的严重程度大大降低。

一、概述目前我国安全评价共分4大类:安全预评价、安全验收评价、安全现状评价、专项安全评价。

对于我国化工工程项目来说,政府的要求在项目的可行性研究阶段需要进行安全预评价,以确保项目的“三同时”工作,安全预评价工作主要是给初步设计提出指导性意见或建设性见,预测项目可能的危险、有害因素,评估风险的大小,提出安全对策,措施以将风险水平控制在安全等级。

所以安全预评价工作重在预测性。

安全验收评价主要针对化工生产设备的特点和运行情况,通过对化工建设项目的设施、设备、实际运行状况及管理状况的安全评价,查找该建设项目投产后存在的危险、有害因素,确定其程度,提出合理可行的安全对策、措施及建议,重点在于复核其适应性。

安全现状评价目前国内主要是结合危险化学品安全生产许可证制度要求进行的,主要是从人-机、物、料、环境等方面综合考虑企业的情况,给予设备安全生产的运行状态以综合性的结论,大部分企业目的在于取得安全生产许可证。

二、化工设备安全评价的重点根据化工生产的特点,目前我们在进行化工设备安全评价时应重点关注以下几个方面:1.化工生产设备的资料准备和分析化工生产设备有其特殊性,需要充分收集相关资料,2.选择评价方法和评价软件化工生产的特点体现现代的工业化生产,自动化程度高,具有连续性,装置高度密集,所以选择合理、科学、有效的安全评价方法和选择安全评价软件是必不可少的工作之一。

厂区设备检修作业安全规程(4篇)

厂区设备检修作业安全规程(4篇)

厂区设备检修作业安全规程1.一般安全规定1.1 工作人员应具备良好的职业素养和安全意识,严格按照规程进行操作,并遵守各项安全措施。

1.2 工作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套等。

1.3 在进行设备检修作业时,严禁擅自更改设备运行程序或参数,必须经过相关负责人审批后方可操作。

1.4 在设备检修作业期间,应设置明显的警示标识和安全防护设施,确保工作环境安全。

1.5 检修过程中应严禁吸烟、喧哗、打闹等不文明行为,保持工作现场整洁。

2.用电安全规定2.1 检修人员应了解设备的用电情况,并确保电源已切断或按规定进行控制断电事宜。

2.2 在需要使用电工工具进行作业时,应保证工具和线缆的绝缘完好,用电工具应经过定期检查和维护。

2.3 检修人员在处理带电设备时必须佩戴绝缘手套和绝缘靴,并按照正确的操作程序进行操作。

2.4 在进行设备检修时,禁止私拉乱接电线,严禁超负荷使用电器设备。

3.机械设备安全规定3.1 检修人员应熟悉设备的运行原理和操作程序,并遵守设备使用和维护规程。

3.2 在对机械设备进行检修时,必须切断动力源,并采取相应的防护措施,确保设备安全。

3.3 在检修过程中,严禁擅自解除安全装置和保护设备,禁止将身体或工具伸入运转中的机械设备内部。

3.4 使用带有锋利刀片的设备时,应及时安装安全盖和防护网,防止意外伤害。

4.化学品安全规定4.1 检修人员应具备相关的化学品安全知识,了解化学品的性质、储存和使用方法。

4.2 在化学品的储存、搬运和使用过程中,应戴上相应的防护装备,防止化学品对人体产生伤害。

4.3 当发生化学品泄漏或溢出时,应立即采取应急措施,如切断电源、通风、清除泄漏物等。

4.4 在使用强腐蚀性化学品进行设备清洗时,应注意切断相关管道和阀门,并佩戴防护装备进行操作。

5.高空作业安全规定5.1 高空作业前应进行必要的安全检查,确保作业平台和扣篮的牢固和稳定。

5.2 在高空作业前,应使用合适的防护带和安全绳索,确保工作人员的人身安全。

第8章化工设备的安全检修

第8章化工设备的安全检修
置换必须保证氮气纯度,若用注水排气置换时应在设备最高部 位接管排水,以确认注水充满设备,排尽内部气体。要严防设 备顶部袋形空间弯头处形成死角。
(4)取样分析 置换是否达到安全要求,不能根据置换
时间的长短或置换气体的用量判断,而应根据气体分析化验是 否合格为依据,取样分析应按照规定的取样点取样、分析,必 须及时准确有代表性。如果取样分析出现不合格时,不应盲目 怀疑否定分析结果,而应继续置换,重新取样直至分析合格。
核和批准手续,要明确动火的地点、时间、动火方案、安全 措施、现场监护人等项目。
审批动火应考虑两个问题:一是动火设备本身,二是动
火的周围环境。要做到“三不动火”,即:没有动火证不动
火,防火措施不落实不动火,监护人不在现场不动火。
(2)联系 动火前应与动火设备所在车间、与该设备
有管道连通的车间、安全部门、消防部门等进行联系,并根 据情况采取必要的措施。
抽堵盲板一般是在带一定压力情况下进行的,而且工艺介
质具有易燃易爆,有毒有害的物质,盲板的位置又多处于高空, 易引起火灾爆炸,中毒坠落事故。因此抽堵盲板是一项危险性 较大的作业,为保证抽堵盲板的施工质量和施工中的安全,必 须认真做好如下安全技术措施。
(1)保持正压 抽堵盲板前应检查确认系统内的压力、
温度降到规定要求,并在整个作业期间有专人监视和控制压力 变化,保持正压,严防负压吸入空气造成事故。
准手续等有关资料,到有关部门办理 《动土安全作业证》 。
(2)动土作业的注意事项 为防止动土作业造成的
各种事故,作业时应注意以下几点。 ① 防止损坏地下设施和地面建筑,施工时必须小心。 ② 开挖没有边坡的沟、坑、池等必须根据挖掘的深度设
置支撑物,注意排水,防止坍塌。 ③ 防止机器工具伤害。夜间作业必须有足够的照明。 ④ 挖掘的沟、坑、池等和破坏的道路,应设置围栏和标

关于加强化工企业检维修安全管理的措施与建议

关于加强化工企业检维修安全管理的措施与建议

关于加强化工企业检维修安全管理的措施与建议刘玉强摘㊀要:据统计ꎬ我国危险化学品生产㊁使用㊁储存单位超过1万个ꎮ化工原料㊁半成品㊁成品种类繁多ꎮ它们大多是易燃㊁易爆㊁有毒和腐蚀性化学品ꎮ生产过程通常在高温㊁高压或低温㊁高真空和腐蚀性环境下进行ꎮ生产设备运行一段时间后ꎬ由于腐蚀㊁磨损等原因ꎬ产能下降ꎬ原材料㊁动力消耗增加ꎬ故障率增加ꎬ甚至造成事故ꎬ必须及时对生产设备进行检查和维护ꎮ关键词:化工企业ꎻ检维修安全管理ꎻ措施ꎻ建议一㊁化工检维修中面临的安全风险(一)化工检修施工组织及安全管理方式复杂化学大修的组织形式比较复杂ꎬ安全管理相对困难ꎮ在化工企业维修过程中ꎬ必须坚持科学严谨的态度ꎬ对单项工程㊁部分工程㊁分项工程进行细致的养护ꎮ并将每个维修单元和项目分解为详细的部分ꎬ通过细化进行有序细致的维护ꎮ一般化工企业通过招标方式将维修工作承包给本单位ꎬ承包人负责化工企业的维修和安全管理ꎮ许多承包商将子项目分包给相关单位进行维修施工ꎬ并通过承包商的参与进行维修安全管理ꎮ它的组织方式和复杂性给维修工作带来了很大的困难ꎮ(二)化工检修施工人员安全意识淡漠目前ꎬ在化学维修安全管理中ꎬ由于化学维修人员水平和专业素质相对较低ꎬ维修施工现场管理混乱ꎬ设备维修效率较低ꎮ违章指挥㊁违章作业㊁违反劳动纪律的情况时有发生ꎮ由于化学维修人员水平参差不齐ꎬ化学维修安全隐患普遍存在ꎬ严重影响了化学维修的效率ꎮ(三)化工检修中不确定因素较多化工企业设备维修的结构和复杂性往往涉及许多有害因素ꎬ维修风险很大ꎬ不确定因素也很多ꎮ由于化工设备的特殊介质ꎬ施工过程中经常涉及易燃㊁易爆㊁有毒有害介质ꎮ而且ꎬ化学维修工作受空间㊁动火㊁抽盲板等因素的限制ꎬ极易造成爆炸甚至窒息中毒事故ꎮ由于化学检维修过程中存在诸多不确定因素ꎬ增加了更多的隐患ꎮ二㊁有关化工企业检维修安全管理的措施建议研究(一)注重停车检修前的安全处理工作首先要注意隔离和隔离操作ꎮ应通过插入盲板㊁拆除阀门或拆除连接管进行隔离ꎬ而不是关闭阀门或水封ꎮ同时ꎬ待检维修设备应与周围设备㊁设施和可燃物隔离ꎮ化工设备内部检修前ꎬ应关闭设备ꎬ并对设备电源采取可靠的断电措施ꎮ确认无电后ꎬ应锁定电源开关并悬挂警告标志ꎮ单台设备停机时ꎬ应保证所有介质不泄漏ꎬ以保证设备能完全切断介质的来源ꎮ第二ꎬ做好吹扫㊁清扫工作ꎮ所有需要检修的设备㊁管道均应进行清洗㊁吹扫ꎬ清除设备㊁管道内的易燃㊁易爆㊁有毒有害物质ꎮ必须确保待清洗设备中的介质不易与化学清洗设施发生反应ꎮ一般采用氮气和蒸汽吹扫ꎬ以氮气为主ꎮ对附着在内壁上的易燃㊁有毒物质ꎬ需要通过烹调㊁清洗㊁吹扫或连根拔起等方法进行处理ꎬ以保证整个工作的科学清洁ꎮ(二)注重施工阶段的检维修安全管理工作在检查和维护的施工阶段ꎬ承包商应落实检查和维护组织㊁维护人员和安全措施ꎬ加强对施工人员的日常监督和管理ꎬ每天对作业现场进行检查和指导ꎬ发现并纠正违规行为及时制订规章制度ꎮ同时ꎬ严格按照施工方案进行作业ꎮ施工过程中需要变更施工方案的ꎬ必须经原审批部门重新审批后方可实施ꎮ检修作业人员应严格遵守有关规章制度和操作规程ꎬ根据所接触危险化学品的特点ꎬ正确穿戴适合作业场所安全要求和作业特点的个人劳动防护用品ꎬ并遵守现场统一指挥调度ꎮ在检修过程中ꎬ发现异常情况应及时报告ꎬ经检查确认后方可继续施工ꎬ不得擅自处理ꎮ(三)注重检维修准备阶段的安全管理工作首先ꎬ化工企业要建立健全检修作业安全管理制度ꎬ建立检修组织机构ꎮ检修机构主要负责停开车计划的编制㊁材料准备㊁施工准备㊁人员准备和检修项目的实施ꎮ检修单位要对拟采用的检修技术进行科学深入的研究ꎬ根据过程的危险性特点ꎬ制订更加科学㊁安全的停车方案ꎬ明确检修前停车安全的技术处理工作已经完成ꎮ停车计划获批后ꎬ企业可严格按照停车时间㊁步骤㊁工艺变更范围和停车作业顺序表进行科学有序的经营ꎮ其次ꎬ化工企业要制订科学合理的维修计划和方案ꎮ检修计划应项目齐全㊁内容详细㊁责任明确㊁措施具体ꎻ检修计划应明确工作职责㊁检修项目负责人和安全负责人ꎬ计划内容至少应包括:工作安全分析㊁安全风险控制措施㊁应急处置措施和安全验收标准等科学合理的检修计划主要是对检修全过程进行安全扣减ꎮ在这一过程中ꎬ必须更仔细地考虑ꎮ在方案制订过程中ꎬ还应识别和明确各检修环节的安全风险㊁注意事项和安全注意事项ꎮ此外ꎬ检修项目负责人和企业安全生产负责人分别是检修安全管理的直接责任人和检修现场安全监督的负责人ꎬ因此ꎬ最终方案需要他们㊁技术人员和安全管理人员确认ꎮ只有在他们确定之后ꎬ才能保证最终检查和维护工作的质量水平ꎮ最后ꎬ化工企业需要向承包人提供书面的项目安全施工技术文件ꎬ必须符合国家㊁行业和企业的有关安全要求ꎻ要求承包人设立安全管理机构或者配备安全生产管理人员ꎻ开工前提前办理相关安全手续ꎻ对所有参加检查㊁维修的人员在进入工厂前ꎬ都要进行有针对性㊁严格的安全培训教育ꎮ考试合格后ꎬ持证进厂ꎮ进入作业现场前ꎬ还应与检修人员进行现场安全技术交底和检修条件确认ꎬ双方签字ꎮ制订检修专项应急预案ꎬ组织演练ꎮ三㊁结束语安全生产关系人民群众生命财产安全ꎬ关系改革发展和社会稳定ꎮ它是国民经济健康㊁可持续发展的重要保障条件ꎮ也是企业各级领导和员工共同管理的一件大事ꎮ做好化学检维修安全管理ꎬ可以预防维修事故的发生ꎬ保护职工的安全健康ꎬ维护企业利益和社会稳定ꎬ为职工谋福利ꎬ为企业和社会创造效益ꎮ参考文献:[1]张海峰.危险化学品从业单位安全标准化工作指南[M].北京:中国石化出版社ꎬ2019.[2]蒋军成.化工安全[M].北京:中国劳动社会保障出版社ꎬ2019.作者简介:刘玉强ꎬ男ꎬ山东省滨州市ꎬ研究方向:化工ꎮ421。

化工企业设备检修作业安全规程范文(二篇)

化工企业设备检修作业安全规程范文第一章总则第一条为确保化工企业设备检修作业的安全,规范作业流程,保障作业人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全规程。

第二条本规程适用于化工企业设备检修作业过程中的安全管理工作。

第三条设备检修作业包括设备的维修、保养、改造、调试等相关作业。

第四条作业人员应严格遵守本安全规程,并接受相应的安全培训。

第五条作业人员应具备相关的岗位技能证书和操作证书,且证书须保持有效。

第六条作业人员应定期参加安全技术培训,掌握新的安全知识和技能。

第七条作业人员在执行设备检修作业时,应佩戴符合规定的个人防护用品。

第八条作业人员在作业前应检查所需工具和设备的情况,并确保其完好无损。

第九条作业人员在作业前应仔细研读设备操作手册和相关安全规章制度,熟悉设备的工作原理和作业流程。

第十条任何人不得私自擅自更改设备的操作参数和工艺流程。

第二章作业前准备第十一条作业前,作业人员应与设备操作人员进行沟通,了解设备的运行状况和存在的问题。

第十二条作业前,作业人员应与相关部门沟通,了解设备检修的计划和安排。

第十三条作业前,作业人员应对所需使用的工具和设备进行检查,确保其完好无损。

第十四条作业前,作业人员应检查作业现场的安全状况,清除潜在的安全隐患。

第十五条作业前,作业人员应核实配备的个人防护用品是否完善,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

第十六条作业前,作业人员应检查好紧急停机按钮、紧急按钮等紧急设备的功能是否正常。

第十七条作业前,作业人员应核实相关安全设备的性能是否有效,如火灾报警器、气体检测仪等。

第十八条在作业现场内,严禁乱堆乱放杂物、易燃品和易爆品。

第十九条在设备检修过程中,任何人不得饮酒、吸烟和使用明火。

第二十条作业前,作业人员应清除作业区域内的油污和积尘,防止滑倒和触电事故的发生。

第三章作业过程中的安全措施第二十一条作业期间,作业人员应特别注意设备的运行状态,及时发现异常情况进行处理。

第二十二条在检修设备时,作业人员应将电源及动力系统断电,并采取相应的防止误操作的措施。

化工设备检修作业安全规程(4篇)

化工设备检修作业安全规程第一章总则第一条为了保证化工设备检修作业的安全,防止事故的发生,保障人身和财产的安全,根据国家相关法律法规和规范性文件,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事化工设备检修作业的人员,包括工人、技术人员以及管理人员。

第三条化工设备检修作业应按照“预先计划、风险评估、防护措施、人员培训”的原则进行,确保作业过程的安全。

第二章安全管理第四条任何人员在进行化工设备检修作业前,必须通过相关培训,了解作业规程和安全操作要求,并取得合格证书方可上岗。

第五条检修作业前,必须设立作业组织机构,明确责任、权力和工作程序,划分作业区域,确保作业的有序进行。

第六条检修现场应做好安全防护工作,设置明显的安全警示标志,保证人员的安全。

第七条在检修现场应设置灭火器、安全帽、安全绳索等必要的安全设备,供人员使用。

第八条禁止在检修现场吸烟、携带易燃、易爆物品,严禁违规操作和违规行为。

第三章工作程序第九条在进行检修作业前,应对设备进行彻底排查,确保设备处于停机状态,并设置有效的警示措施,防止误启动。

第十条检修作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括防护服、防护鞋、防护手套等。

第十一条检修作业人员必须认真审阅设备的使用说明书和技术标准,并按照规定的步骤进行作业。

第十二条检修作业过程中,不得进行无关操作,严禁拆卸非检修对象,确保作业的专业性和准确性。

第十三条检修作业过程中,发现设备存在异常情况,应立即停止作业,并及时报告上级,做好设备维修和保养工作。

第四章风险评估和控制第十四条在进行化工设备检修作业前,应进行全面的风险评估,确定潜在危险点和风险程度,并采取相应的控制措施。

第十五条针对不同的危险点,应制定相应的安全操作规程,包括使用工具、操作步骤、防护措施等。

第十六条在操作过程中,应严格遵守操作规程,确保设备操作的准确性和安全性。

第十七条针对高处作业、密闭空间作业等特殊情况,必须提前进行安全评估,配备专业人员并设置必要的安全设备。

化工装置安全检修规程(4篇)

化工装置安全检修规程第一章总则第一条为了确保化工装置的安全运行,防止事故的发生,保护人员的生命财产安全,制定本《化工装置安全检修规程》。

第二条本规程适用于化工装置的定期检修、大修、小修和临时检修等各个环节,具体执行单位为化工厂的生产部门。

第三条检修工作应当遵守法律法规和相关标准,确保检修工作的质量和安全。

第四条检修工作应当有专门的检修计划和方案,明确任务目标、工作内容、工作程序、工作要求和安全措施等。

第五条检修工作应当有专业技术人员的参与,并进行必要的培训,确保检修人员熟悉操作规程和安全操作要求。

第二章检修前的准备工作第六条检修前,应当进行必要的准备工作,包括制定检修计划和方案、获取必要的工具和设备、组织检修人员进行技术培训等。

第七条检修计划和方案应当明确任务目标、工作内容、工作程序、工作要求和安全措施等,并经过相关部门的批准。

第八条检修工作前,应当检查相关设备和周围环境的安全性,确保检修过程中不会出现危险。

第九条检修前应当进行必要的技术培训,确保检修人员熟悉操作规程和安全操作要求,并进行必要的安全技术交底。

第十条检修前应当准备必要的工具和设备,确保检修工作的顺利进行。

第三章检修过程中的安全措施第十一条在检修过程中,应当严格执行安全操作要求,确保人员的生命财产安全。

第十二条检修过程中应当戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。

第十三条在进行高空、密闭空间等作业时,应当配备必要的安全设施和设备,并组织人员进行必要的安全培训。

第十四条在进行焊接、切割等有明火操作时,应当设置明火防护措施,并保证周围环境无可燃物。

第十五条在进行电气设备检修时,应当切断电源,并采取必要的安全措施,如带电作业时应当使用绝缘工具。

第十六条在进行化学品接触作业时,应当配备必要的防护装备,并按照相关标准和要求进行操作。

第十七条在检修过程中,应当及时清理作业现场,防止杂物造成安全隐患。

第四章检修后的总结和整改第十八条检修结束后,应当进行必要的总结和整改工作,确保检修工作的质量和安全。

化工生产装置检修作业风险及安全措施

化工生产装置检修作业风险及安全措施化工生产装置检修作业是指对化工生产装置进行定期或非定期的检查、维修、更换、清洁等工作。

这是一个具有一定风险的作业,因此在进行装置检修作业时必须采取一系列的安全措施来保证作业人员的安全。

本篇文章将会从装置检修作业的风险和相关的安全措施两个方面进行阐述。

首先,装置检修作业的风险主要包括以下几个方面:1.有毒气体和危险化学品的风险:化工生产装置中常常存在有毒气体和危险化学品,进行检修作业时容易产生泄漏和扩散,对作业人员造成威胁。

这些化学品具有腐蚀性、毒性、易燃性等特点,一旦泄露或接触到人体,会造成严重的损伤。

2.高温和高压的风险:化工生产装置中常常存在高温和高压的设备和管道,进行检修作业时容易引发爆炸、火灾等危险。

同时,高温和高压环境对作业人员的皮肤、呼吸系统等也会产生严重的伤害。

3.机械设备和电气设备的风险:化工生产装置中的机械设备如泵、阀门等以及电气设备如电动机、开关柜等,若操作不当或维修不及时,容易引发事故,对作业人员造成伤害。

基于以上风险,我们需要采取以下措施来确保装置检修作业的安全:1.预先制定详细的检修作业方案:在进行装置检修作业之前,需要制定详细的检修作业方案,包括作业的具体内容、所需的设备和工具、作业的时间和地点等,以确保作业人员明确作业的范围和要求。

2.使用适当的个人防护装备:在进行装置检修作业时,作业人员应佩戴适当的个人防护装备,如防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等,以保护其身体免受化学物品、高温、高压等的伤害。

3.进行安全培训和技术指导:在进行装置检修作业之前,对作业人员进行必要的安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。

同时,配备有丰富的经验的技术人员进行指导,确保作业操作的安全性和正确性。

4.设立临时隔离和警示措施:针对装置检修作业区域,应设立临时隔离措施,设置警示标识,以防止未授权人员进入作业区域并防止事故的发生。

5.定期检修和维护设备:定期对化工生产装置进行检修和维护,确保设备的稳定运行,避免因设备老化或故障引发安全事故。

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化工设备检修的安全措施
(正式)

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The
Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-8253-26
化工设备检修的安全措施(正式)

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1、确定检修项目,明确检修任务要求。
2、进行现场检查和安全技术交底,弄清检修现场
环境情况和设备结构、性能、设备内危险物质及其危
险程度等。(生产车间、部门应与检修车间、部门密切
配合、协调行动,协助落实措施,为搞好检修工作提
供方便。)
3、制定检修方案和安全措施(包括每个检修项目
和每个作业工种的安全措施)。
4、检查检修用的工具、设备、零件、材料和各种
防护用品、保险用具等是否符合要求和安全要求。
5、按时办理各种检修作业(如动火证、登石棉瓦
作业证,进入设备、容器作业证,停送电工作票等)
票证。
6、对检修人员和有关人员进行检修前的安全教育
执行方案样本 | BUSINESS PLAN
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(包括现场教育)。
7、进入检修现场后,要与操作人员共同确认安全
措施落实情况,还要检查转动设备是否切断电源,取
下熔断器,设备内和周围环境中的易燃、易爆、有毒、
易腐蚀等物质是否清除置换干净,安全分析是否合格,
各种作业证是否按规定经过批准,脚手架、跳板是否
安全可靠以及其它安全措施是否落实。
8、在检修过程中,还要随时注意设备和环境情况
是否有变化,遇到有危险的新情况时,要立即停止检
修。
9、检修时必须认真负责,保证质量,检修完工交
付使用时,应交接清楚,并办理交接手续,防止给生
产留下事故隐患。
请在这里输入公司或组织的名字
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