焦化废水处理工程实例分析
某焦化废水处理站运行问题分析及提标改造介绍
某焦化废水处理站运行问题分析及提标改造介绍2、山东招金膜天股份有限公司山东济南250000摘要：主要对某煤焦化责任有限公司目前污水处理情况做一了解，存在的主要问题就是设备老化严重、出现故障的频率增加和来水的水质波动比较大，整个系统受到的冲击力很大，而且它的恢复周期一般是比较长的，加上现在的水质达不到外供回用的要求，这就需要在很大程度上做好污水站的改进工作。
主要就是对设备的更新和系统的改造，在最大程度上提升生化的处理效果，保证氨氮达到标准，利用这种方式让出水的水质达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)的间接排放标准，为以后进行污水回用做了很好的基础。
关键词：焦化废水；提标改造；生化处理；移动床生物膜反应器；臭氧催化1.工程概况及现状分析某煤焦化责任有限公司拥有一个焦化废水处理站，一般情况下处理水量是在80m3/h，这其中主要包括三种污水类型：一是蒸氨废水，处理水量是在40m3/h；二是生产生活排污水，处理水量是10m3/h；三是其他污水，处理水量30m3/h。
当下污水处理系统出现了设备老化严重、出现故障的频率增加和来水的水质波动比较大，整个系统受到的冲击力很大，而且它的恢复周期一般是比较长的，而且曝气系统不是很好，通常情况下，生化系统出水COD一般的平均水平是Cr200~300mg/L这个区间，但是当收到冲击以后这个值就在300~400mg/L之间，后期经过活性炭等的处理也可以使COD下降到不高于150mg/L，这基本上也是可以Cr满排放的标准的，但是成本也会随之增加，在这个过程中产生一些污泥，同时也增加了工人的工作量。
目前对环境保护是非常重视的，所以对于这个系统的改善是非常必需的。
2.存在问题及改造思路2.1来水水质冲击问题2.1.1问题分析影响系统运行主要原因就是来水水质的冲击，最直接的就是氨氮指标（厂控的标准是低于300mg/L，蒸氨塔在正常工作的情况下是保持在50mg/L左右）。
焦化废水RO浓水除COD4.21工艺及案例分享
反渗透处理废水技术虽好，但也容易出现反渗透浓水无法有效处理,水中的溶解性总固体(TDS)的含量高、电导率高、有机物含量大、可生化性差,成分复杂，因此需要新的方法进行废水处理去除COD4.21。
由于焦化反渗透浓水中含有许多对人体和环境危害较大的污染物,直接或间接排放不仅满足不了现阶段环保法规的要求而且存在巨大的潜在危险，主要处理技术归纳起来主要有物理法、高级氧化法、正渗透法和膜蒸馏法等.物理法包括混凝沉淀法和活性炭吸附法。
混凝沉淀法:是一种传统的水处理方法,被广泛运用。
混凝沉淀处理流程包括投药、混合、反应及沉淀分离几个部分，可分为干法投加和湿法投加两种。
活性炭吸附法:具有操作简单、效果显著的优点,也被广泛的运用到废水处理领域。
研究表明，分别采用颗粒活性炭(GAC)和粉末活性炭(PAC)对比处理反渗透浓水,对COD 的去除率分别为88%和95%。
颗粒活性炭的缺点是再污染严重情况下使用寿命很短。
高级氧化法:原理是利用各种现有和外加条件,在废水中生成具有强氧化能力的基团,使水中的有机物氧化分解。
对进水使用高级氧化法只能去除水中的有机物,对水中的硬度离子和盐分去除效果很低且含量和种类有比较严格的要求,普适性差,对渗透用膜的要求也比较苛刻,现阶段还需要进一步探索合适膜材料和驱动液。
正渗透法:原理是采用比反渗透浓水浓度更高的液体为驱动液(通常为能容易分离的铵溶液),浓水中的水分子就会自发通过正渗透膜向驱动液一侧扩散,进而实现浓水的浓缩,但是也存在较多问题，比如溶质与溶解物在反应器中进行长期积累，使得渗透压差不断降低，对膜通量产生影响。
另外能耗较高以及膜污染较为严重，且低分子量污染截留量较低。
膜蒸馏技术:近几年发展起来的新技术,是把膜技术和蒸发技术结合在一起,传质推动力是膜两侧的蒸汽压差。
利用膜蒸馏技术对内蒙古某火电厂的反渗透浓水进行了中试验,试验效果很好。
但膜蒸馏在投资、运行成本上，没有太大的优势，即使在厂区有余热利用的情况下，也没有优势。
26458299_焦化脱硫废液提盐工程实例
焦化脱硫废液提盐工程实例张亚峰1,2,刘硕1,裴振1,2,安路阳1,2,尹健博1,2,孙呈祥1,2,刘睿1,2,张宗友1,2(1.中钢集团鞍山热能研究院有限公司,辽宁鞍山114044;2.辽宁省钢铁行业废水深度处理技术工程研究中心,辽宁鞍山114044)[摘要]针对某焦化企业规模为30m 3/d 脱硫废液的处理,采用创新性工艺“催化氧化—脱色—蒸发浓缩—分步结晶与离心分离”提取一级品NH 4SCN 及合格品(NH 4)2SO 4产品,总结工艺运行过程中存在生产连贯性低、粉末活性炭难回用、产率及质量不高、管道设备堵塞腐蚀等问题,并提出蒸汽机械再压缩技术(MVR )代替蒸发浓缩、改用颗粒状活性炭、分步结晶法联合醇析法、合理设计管路、增设管辅设施、选择耐腐材质等优化措施,运行费用分析表明年增加纯收益557万元。
[关键词]焦化;脱硫废液;提盐;资源化[中图分类号]X703.1[文献标识码]A[文章编号]1005-829X (2021)01-0136-06An engineering case of salt extraction from coking desulfurization waste liquidZhang Yafeng 1,2,Liu Shuo 1,Pei Zhen 1,2,An Luyang 1,2,Yin Jianbo 1,2,Sun Chengxiang 1,2,Liu Rui 1,2,Zhang Zongyou 1,2(1.Sinosteel Anshan Research Institute of Thermo-Energy Co.,Ltd.,Anshan 114044,China ;2.Liaoning Provincial Engineering Research Center for Steel and Iron IndustryWastewater Advanced Treatment Technology ,Anshan 114044,China )Abstract :Aiming at a 30m 3/d desulfurization waste liquid from a coking enterprise ,an innovative process ‘catalytic oxidation-decolorization-evaporative concentration-fractional crystallization and centrifugal separation ’was utilizedto extract products of first ⁃grade NH 4SCN and qualified ⁃grade (NH 4)2SO 4.Existing problems in operation of the pro ⁃cess were summarized ,including low production continuity ,powder activated carbon difficult to recycle ,low productyield and its quality ,blockage and corrosion in pipes and equipment.Optimization measures such as replacing evapo ⁃rative concentration with MVR ,using granular activated carbon ,combing fractional crystallization with alcohol extra ⁃ction ,designing pipes reasonably ,adding auxiliary piping facilities and selecting corrosion ⁃resistant materials were proposed accordingly.Analysis on the operating costs of the process showed an annual increase of 5.57million yuan in net income.Key words :coking ;desulfurization waste liquid ;salt extraction ;resource目前,国内绝大多数焦化企业采用以煤气中氨为碱源、以HPF (醌钴铁类)为催化剂的湿式催化氧化工艺脱除焦炉煤气中的H 2S 和HCN 〔1〕。
焦化废水深度处理应用实践
焦化废水深度处理应用实践根据国家节能减排的要求，为降低吨焦耗水量及改善循环水用水水质，京宝焦化分别建设了废水处理一、二期工程。
该公司的综合废水处理站将厂区废水及部分生活区的生活污水收集混合进行处理，整个工艺过程包括水质预处理，生物化学处理和后混凝沉淀过滤处理；废物处理和处置，空气及药剂系统为主体工艺的处理系统，系统出水水质满足企业回用水要求，返回厂区循环利用，实现了焦化废水的无害化处理与阶梯利用。
标签：焦化废水；再生回用；阶梯利用1 我厂水处理现状近年来京宝焦化根据国家节能减排的要求，加大环保资金投入，建设废水深度处理一期、二期工程，一期工程采用A2O2处理工艺，虽然酚氰等有毒物质以及氨氮的去除基本可以达到国家排放标准，但出水COD往往不能达到国家排放标准，因此采用A2O2的处理工艺已经不能满足要求。
干熄焦投产前处理后的水全部用于湿熄焦，占湿熄焦水量的60%左右。
随着干熄焦余热利用项目的投产，处理后的废水去向成了值得思索的问题，经领导再三研究，决定投资建设废水处理二期工程，该工程系一期工程的后续处理工程，采用催化微电解→生物强化→ 混凝沉淀→ “预处理+UF+RO”的新型工艺，将废水提质改造，使处理后的水能够用于循环水系统，一方面为这部分水找到了新的出路，另一方面节约了循环水新水补水量。
焦化废水经过深度处理之后再次利用，促进了焦化行业科学技术进步和绿色生产的发展。
2 A2O2处理工艺2.1 工艺描述废水处理站主要是处理蒸氨处理后的蒸氨废水、以及其它工业废水和生活污水。
A2O2工艺过程包括预处理，生化处理和后混凝沉淀过滤处理；废物处理和处置，空气及药剂系统4个部分。
（1）水质预处理。
预处理的主要目的是去除蒸氨废水中的重油和为生化处理提供合适的水质条件。
预处理工艺包括重力除重油隔油均和池、事故池、调节池（储存事故废水）、收集其他废水和生活污水的3#集水井、废油收集槽等几项内容。
（2）生化处理和后混凝沉淀过滤处理。
物化-生化组合工艺处理焦化废水的工程实例
甲醇 废 水 、大 机油 水 ，排 放 量 分别 为 ３５、ｌ１５、８０、２０ ｍ３／ｈ。设计 处理量 为 ２５０ ｍ 。其 中 比例最 大 的焦化 废 水 组 分复 杂 、氨氮 量 高 、油 类 多 、有 机 物含 量 高且 可生化 性差 ，属 于难生 物降解 的高 浓度有 机废 水 。 １．２ 进 出 水 水 质
焦 化 废 水 是一 种 典 型 的难 降 解 工 业 废水 （”．是 煤 在 高温 干馏 、煤 气净 化 和 副产 品 回收过 程 中产 生 的废 水 ．除含有 高浓 度难 降解 的有机 污染 物外 ．不但 含 有 如 酚 类 、吡 啶 、喹 啉 、多 环芳 烃 （ＰＡＨｓ）等 有 机 污染物 。还含 有氨 、氰化 物 、硫氰 化物 等无 机污 染物 。 随着 我 国重 工业 的快 速 发展 ．煤 化 工 企业 受 到 国家 的高 度重 视 在 经济 发 展 的 同时 ，也更 加 关 注 工业 废 水 的排 放 问题 。 目前传 统 活 性 污泥 法 、生 物 滤池 法 已不 能满 足我 国 “十二五 ”规划 污染减 排政 策 的严 格要求
ｃｏｍｐｌｅｔｅｌｙ ｍｅｅｔ ｔｈｅ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ｓｐｅｃｉｆｉｅｄ ｉｎ Ｃｌａｓｓ Ｉ１ ｌｅｖｅｌ ｏｆ ｔｈｅ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ Ｄｉｓｃｈａｒｇｅ Ｓｔａｎｄａｒｄ（ＧＢ ８９７８－ １９９６）．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｃｏｋｉｎｇ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ；Ａ２／Ｏ；ｏｘｉｄａｔｉｏｎ ｃｏａｇｕｌａｔｉｏｎ；ｐｈｙｓｉｃｏｃｈｅｍｉｃａｌ—ｂｉｏｃｈｅｍｉｃａｌ ｐｒｏｃｅｓｓ
北 方 某 煤 化 工 有 限 公 司 ．焦 炭 年 生 产 能 力 为 ７５万 ｔ．甲醇年 生产 能力 为 ２．８万 ｔ，硫铵 年生 产能力 为 ０．８万 ｔ，合 成氨 年生产 能 力为 ｌ２．５万 ｔ。 该 公 司
微电解深度处理焦化废水实验分析
１材料 与方 法
１ ． １主 要 试 验 仪 器 和材 料
ＭＳ 一 ３型 Ｃ Ｏ Ｄ微波消解仪 ， Ｐ Ｇ Ｓ 一 ３ Ｃ型 ｐ Ｈ计 ， ７ ２ １ 型分光光度 计， 有机 玻璃微 电解柱（ Ｄ ｘ Ｈ＝ １ ６ ０ ｍｍ Ｘ １ ０ ０ ０ ｍ ｍ １ ， 有机 玻璃沉淀 池（ Ｄ ｘ Ｈ＝ ８ ０ ０ ｍｍ Ｘ ２ ０ ０ ０ ｍ ｍ ） 。
化 废 水 的其 他 方 法 。
微 电解法 处理焦化废水 在近几年来 得到 了较 为广泛 的应用 ， 许 多国家都在积极推广这种处理方法。 铁炭微 电解法就是在废水 中形成无 数个 小的原电池 ， 含炭 物质作 为阴极 ， 以铁作为 阳极 ， 废 水 中丰富的离子都 可以作为电解 质 ， 通过一 系列 的氧化还原反应 和物理 吸附等作用来到达废水处理 的 目的。 微 电解法预处理焦化 废水 方面 的研究 比较多 ， 但是深度 处理方面 ， 相关研究 还有待进 步 的 突破
微 电解 深 度 处 理 焦化 废 水 实验 分 析
潘 书佳 刘寅阁 ｆ １ 北京德基清源环境科技有限公司 北京 １ ０ ０ １ ４ ２ ２张家 口了得科技有限公司 张家 口 ０ ７ ５ ０ １ １ ）
焦化废水是化工产品精制 、 炼焦过程中的主要产物 ， 其处理一 直是 ～大难题 ， 因为焦化 废水一般 都具有成分 复杂 的特点 ， 很 多 焦化废水 的毒性 比较 大。如果任 由焦 化废 水不做处理肆 意排 放 ， 其富含 的酚类 、 杂环化合物 和多环芳香族化合物等会严重危 害环 境和人类健康 。焦 化废 水在完成 预处理后 ， 一般采用生物处理法 进一步处理 ， 这种做法在 国内比较普遍 ， 但是存 在一定的缺陷 ， 处 理后 的废水 中的化学需 氧量仍然超标 ， 因此需要考虑深度处理焦
焦化废水去除COD.4处理方法及相关案例
由于反渗透技术处理效果理想,所以被大规模应用于焦化废水的处理中，但同时经过浓缩的废水其污染物成倍的增加，直接或间接排放不仅满足不了现阶段环保法规的要求而且存在巨大的潜在危险，因此如何稳妥处理反渗透浓水,节约水资源越来越引人关注。
反渗透浓水的主要处理技术归纳起来主要有物理法、高级氧化法、正渗透法和膜蒸馏法等.物理法包括混凝沉淀法和活性炭吸附法。
混凝沉淀法:是一种传统的水处理方法,被广泛运用。
混凝沉淀处理流程包括投药、混合、反应及沉淀分离几个部分：先是投药，混凝剂的配制与投加方法可分为干法投加和湿法投加两种。
干法投加指把药剂直接投放到被处理的水中。
干法投加劳动强度大，投配量较难控制，对搅拌机械设备要求高。
目前，国内较少使用这种方法。
湿法投加指先把药剂配成一定浓度的溶液，再投入被处理污水中。
湿法投加工艺容易控制，投药均匀性也较好，可采用计量泵、水射器、虹吸定量投药等设备进行投加。
再经混合，即当药剂投入污水后发生水解并产生异电荷胶体与水中胶体和悬浮物接触形成细小的絮凝体（俗称矾花）这一过程。
混合过程大约在10~30s 内完成。
混合需要搅拌动力，搅拌动力可采用水力搅拌和机械搅拌两种，水力搅拌常用管道式、穿孔板式、涡流式混合等方法；机械式可采用变速搅拌和水泵混合槽等装置。
到了反应阶段，当在混合反应设备内完成混合后，水中已经产生细小絮体，但还未达到自然沉降的粒度，反应设备的任务就是使小絮体逐渐絮凝成大絮体以便于沉淀。
最后沉淀阶段废水经过加药、混合、反应后，完成絮凝过程，进入沉淀池进行泥水分离。
沉淀池可采用平流、辐流、竖流、斜板等多种结果形式。
缺点是维护管理较难，一般适用于污水厂的初级或二次沉淀池。
而且去除COD效果较差，且产生了新的固废。
活性炭吸附法:具有操作简单、效果显著的优点,也被广泛的运用到废水处理领域。
研究表明，分别采用颗粒活性炭(GAC)和粉末活性炭(PAC)对比处理反渗透浓水,对COD 的去除率分别为88%和95%。
物化-生化组合工艺处理焦化废水的工程实例
物化-生化组合工艺处理焦化废水的工程实例李亚峰;苏雷;刘济嘉【摘要】以北方某煤化工有限公司污水处理厂工程为例,介绍气浮＞A2/O一氧化絮凝-BAF三级处理工艺对焦化废水的处理效果及工艺参数.运行结果表明:气浮-AVO-氧化絮凝-BAF三级处理工艺具有较好的处理效果,当进水COD、油类、酚、NH3-N、氰化物质量浓度分别为1 300、670、200、150、10 mg/L时,出水COD、油类、酚、NH3-N、氰化物质量浓度分别为100、5、0.5、15、0.5mg/L,出水水质均满足《污染物综合排放标准》(GB 8978-19％)中的二类一级排放标准.【期刊名称】《工业水处理》【年(卷),期】2016(036)001【总页数】4页(P90-93)【关键词】焦化废水;A2/O;氧化絮凝;物化-生化组合工艺【作者】李亚峰;苏雷;刘济嘉【作者单位】沈阳建筑大学市政与环境工程学院,辽宁沈阳110168;沈阳建筑大学市政与环境工程学院,辽宁沈阳110168;沈阳建筑大学市政与环境工程学院,辽宁沈阳110168【正文语种】中文【中图分类】X703.1焦化废水是一种典型的难降解工业废水〔1〕，是煤在高温干馏、煤气净化和副产品回收过程中产生的废水，除含有高浓度难降解的有机污染物外，不但含有如酚类、吡啶、喹啉、多环芳烃（PAHs）等有机污染物，还含有氨、氰化物、硫氰化物等无机污染物。
随着我国重工业的快速发展，煤化工企业受到国家的高度重视。
在经济发展的同时，也更加关注工业废水的排放问题。
目前传统活性污泥法、生物滤池法已不能满足我国“十二五”规划污染减排政策的严格要求。
北方某煤化工有限公司，焦炭年生产能力为75万t，甲醇年生产能力为2.8万t，硫铵年生产能力为0.8万t，合成氨年生产能力为12.5万t。
该公司建设了采用气浮—A2/O—氧化絮凝—BAF三级处理工艺的污水厂处理其所排焦化废水。
该污水厂投产运行几年来，处理效果稳定，出水水质达标。
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焦化废水处理工程实例分析
焦化废水处理工程实例分析
随着工业发展的加快，焦化是一种重要的冶金工业过程。
然而，焦化过程中所产生的废水含有大量的悬浮物、有机物和
重金属等有害物质，对环境造成了严重的污染。因此，对焦化
废水进行有效处理成为一项迫切需要解决的问题。本文将以某
焦化厂的焦化废水处理工程为例，进行实例分析。
某焦化厂废水处理工程设计的主要目标是达到GB8978-
1996《工业企业污水综合排放标准》中的一级A标准。为了实
现废水的综合利用，项目设计采用并安装了多级处理工艺。具
体工艺流程如下：
1. 采用物理处理工艺，通过沉淀等方法去除废水中的悬
浮物和固体颗粒物。物理处理工艺可以提高后续处理工艺的效
果，并能减少化学药剂的投加量。经过物理处理后，废水的悬
浮物浓度显著降低，为后续处理提供了基础。
2. 采用生物处理工艺，通过好氧生物处理和厌氧生物处
理，进一步去除废水中的有机物和油脂。好氧生物处理可以降
解废水中的有机物，厌氧生物处理可以处理难降解的有机物和
氮磷等物质。生物处理工艺具有处理效果好、操作维护简单等
优点，能够有效降解废水中的有机物。
3. 采用化学处理工艺，通过投加化学药剂去除废水中的
重金属等有害物质。化学处理工艺可以提高废水处理的稳定性
和净化效果，有效去除重金属等有害物质。投加药剂后，经过
混合和沉淀，废水中的重金属含量明显降低，达到了排放标准。
4. 进行混凝和沉淀等工艺，进一步去除废水中的残余杂
质。混凝和沉淀可以使废水中的细小颗粒物聚集成较大的颗粒，
方便后续处理。经过混凝和沉淀后，废水中的杂质含量进一步
降低，净化效果显著。
通过以上多级处理工艺，焦化废水处理工程可以达到一级
A标准，并且实现了废水的综合利用。处理后的废水可以作为
工厂的循环冷却水或用于其他工业用水，减少了对自然资源的
消耗。同时，多级处理工艺还能够降低废水处理的成本，并节
约了能源。
该焦化废水处理工程的实施效果表明，综合考虑物理、生
物和化学处理等多种工艺，采取多级处理的方式是焦化废水处
理的一种有效途径。然而，需要指出的是，因不同焦化厂的废
水组成和水质特点不同，设计和选择合适的处理工艺非常重要。
因此，焦化废水处理工程在实际应用中需要根据具体情况进行
优化和调整。
总之，焦化废水处理工程的设计和实施能够有效降低焦化
过程对环境造成的污染，并实现废水的综合利用。在焦化废水
处理中，物理、生物和化学处理工艺的应用是常见的方法，多
级处理工艺可以进一步提高废水处理的效果。然而，需要强调
的是，针对不同情况和不同厂家的废水特点，选择合适的处理
工艺并进行优化非常重要，以达到更好的处理效果
综上所述，通过物理、生物和化学处理等多种工艺的综合
应用，并采取多级处理的方式，焦化废水处理工程可以有效地
降低废水中的杂质含量，并实现废水的综合利用。处理后的废
水可以用于循环冷却水或其他工业用水，减少对自然资源的消
耗。多级处理工艺还能够降低废水处理成本，并节约能源。然
而，由于不同厂家废水的组成和水质特点不同，设计和选择合
适的处理工艺非常重要，并需要根据具体情况进行优化和调整，
以达到更好的处理效果。综上所述，焦化废水处理工程的设计
和实施能够有效降低环境污染，并实现废水的综合利用，为保
护环境和可持续发展做出了重要贡献